設備管理心得體會

時間：2023-04-04 22:50:22 心得體會我要投稿

設備管理心得體會范文（通用10篇）

　　我們從一些事情上得到感悟后，將其記錄在心得體會里，讓自己銘記于心，這樣就可以總結出具體的經驗和想法。怎樣寫好心得體會呢？以下是小編為大家整理的設備管理心得體會范文，歡迎閱讀與收藏。

設備管理心得體會范文（通用10篇）

　　設備管理心得體會篇1

　　隨著科學技術的日益發展和企業機械化、現代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業經營管理層的高度重視。目前，在一些煤炭企業中，企業機械設備管理制度還沒有完全建立，一些企業領導對機械設備管理沒有足夠的重視，直接影響設備的正常使用和安全生產。更值得注意的是，在事故頻發的一些煤炭企業中，搞好機械設備管理尤其重要。本文就煤炭企業機械設備管理問題作一些探討，希望能引起大家共鳴，共同促進企業安全高效生產。

　　一、機械設備管理在煤礦企業管理中的地位

　　近年來，煤炭形勢轉好，煤炭產品價格上漲，一些煤炭企業為了短期經濟效益，盲目的追求產值，狠抓產銷環節，卻忽視了企業的機械設備管理，直至設備出現了嚴重的問題。因此，要搞好企業的機械設備管理工作，企業決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業管理中的重要地位。

　　機械設備是生產的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業生產持續發展，提高企業經濟效益。企業要發展就要生產，而機械設備是生產的基礎，沒有機械設備就無法生產，企業沒有生產就無法生存，更談不上發展。因此，機械設備技術性能的好壞，不僅直接關系到企業生產效率，還關系到生產的成本和效益，更是安全生產的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業管理工作中的`重要地位是非常重要的。

　　二、關于機械設備的管理和維修

　　機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發揮設備效率，并謀求壽命周期費用經濟性。在實際工作中，我們從企業的實際情況出發將所有機械設備統計備案，了解性能、作用后，按其在生產中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備；b級為重要機械設備，是對生產和效益造成較小影響的機械設備；c級為普通機械設備，是只對局部生產和效益造成較小影響的機械設備；d級為輔助機械設備，對生產和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業生產服務。

　　設備管理心得體會篇2

　　前段時間，我從同學那借得《設備管理》（趙輝，劉婷編，廣東省出版集團出版）一書。細讀之后，大有裨益。

　　該書主要講述了：

　　1、設備管理內容及趨勢；

　　2、設備管理基本常識；

　　3、設備資產管理；

　　4、設備前期管理；

　　5、設備日常管理；

　　6、設備維修管理；

　　7、設備更新改造管理；

　　8、設備備件管理等八方面的內容。

　　書中關于“設備備件管理”的章節對我啟發較大。

　　設備備件，顧名思義，即是為設備出現故障或損壞時而儲備的備件。設備備件的管理是我的一項主要工作。它包括圖紙的設計、測繪外協、外購工作，所以對備件管理的重要性比常人有更深的體會。

　　大家都知道，我公司的包裝車間有8條機械化或半機械化生產線，每條生產線都是流水線作業，每條生產線只要其中一臺設備有故障而無備件，那這條線就有可能幾小時、半天或者一天停產，那就造成這條線上幾十名員工無事可做，就不能及時完成生產計劃，進而影響向用戶交貨。

　　但是要如何才能做到存有一定量的備件不產生大面積或長時間的停機停產而又盡量少占用資金呢？我在實際工作中采取的方法恰好與該書中的觀點有些相似：

　　一、按零件使用特性分類來儲存備件

　　1、常用備件。指經常使用的'、設備停工損失大和單價比較便宜的需經常易保持一定儲備量的零件，如易損件、消耗量的大的配套零件及關鍵設備的易損件一定要有一定量的儲備。因這些備件容易磨損，更換周期短，停工損失大。與所占用的資金量相比，停工損失大的多。如新機械化貼標機（關鍵設備）的頸標板、身標板；又如所有灌裝機的升降軸的拉簧，封蓋機的空心軸等（使用頻率高、易損件）等。

　　2、常備件。所謂非常備件即更換頻率低、停工損失小和單價昂貴的零配件。我公司對此采用了下述方法，如捆扎機、封箱機，我們各備用1臺整機，若那一條線上的捆扎機出現一時難以修復而又沒有配件更換的故障，就把備用機換上，待備件加工或購回后及時修復備用。還有就是如機械化的X形貼標板，價錢比較昂貴，但也不易損壞，但外購較難，時間較長，我們就一次購2—3塊備用，以備不時之需。

　　二、為盡量減少庫存，又不影響維修設備時所需，在實際工作中，我還用了另一種方法：

　　凡是本地外協加工件，我一般將計劃數量的60%以上由加工方加工好并保存在他那里，只取40%入我公司倉庫。這樣一來可大大減少資金占用量，二來可保證設備修理之急需，大大減少停工損失，三來還可減輕我自己工作上的壓力，使得我每個夜晚都能睡個安穩覺。

　　總之，該書確實是一本好書。

　　設備管理心得體會篇3

　　今天企業組織tnpm管理體系知識開班培訓，由廣州學府設備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關工具運用。

　　從前，我負責設備技術的時候，對tpm也有一些認識，也常常拿它來聯系設備維修業務或應用到設備管理工作。在80年代后期的五年里，我主要從事化肥生產行業，那時，我認真查閱學習并探討過國外一些管理模式，比如《美國企業管理》，里面講到美、日兩國在企業管理制度和方法上的差異，他們之間在企業管理方面的相互學習，相互見長，以及如何引導未來。在《機械修理學》和《化工機械設計和保養》這些日本化學技術編著里，見識了日本的維護保養業務，至今仍然有指導意義。

　　tpm，60年代起源于美國的pm（預防保全），經過日本人的擴展及創新，于81年形成了全公司的tpm（全面生產管理），在日本，tpm已在汽車、半導體、家電、木工、機械等硬件產業以及鋼鐵、化工、食品、醫藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等流程型材料產業中實施，并取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典volvo（沃爾沃）及新加坡的xx公司成為日本以外獲得tpm認證的首2家企業。

　　tnpm（即“全面規范化生產維護”）管理體系，是在繼承tpm管理先進理念和方法的基礎上，進一步加強和豐富了對檢維修系統設計與管理方面內容，為企業提供了一整套科學系統的設備管理水平評價體系。此次開班培訓，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現代化企業管理中的重要作用與意義，對企業tnpm管理活動提出了具體要求。在明確了目標后，今后的工作從逐步開展標準化作業、修訂與完善標準、建立健全機制、加強設備技術革新和管理創新、隱患閉環管理等方面下功夫，促進企業tnpm管理得到順利推進。

　　我從事設備管理工作多年，從化工、卷煙設備到今天的網絡設備的管理，基本見證了中國的tpm之路，只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時代。

　　通過一天的學習，我又一次開闊了設備管理大視野，進一步增強了對tnpm管理體系的理解。重溫了設備一生管理、預知維修、狀態維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機系統精細化管理、如何通過班組建設營造活躍的`現場持續改善文化、全員參與的生產維護體系等觀念思路，以及從過去事后維修（第一代）、預防維修階段（第二代）、生產維修階段（第三代）到目前各種方式并行階段（第四代）的設備管理歷史發展進程。

　　tnpm全面規范化生產維護是中國特色的tpm，是規范化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過制定規范，執行規范，評估效果，不斷改善來推進的tpm。是以最高的設備綜合效率和完全有效生產率為目標，以全系統的預防維修為載體，以員工的行為規范為過程，全體人員參與為基礎的以設備為主線的管理體系。

　　tnpm的六大支柱：

　　（一）小組自主維護與自主管理；

　　（二）opl/ops支持下的現場持續改善；

　　（三）建立全系統的規范體系；

　　（四）soon為核心支柱的檢維修系統解決方案；

　　（五）員工與企業同步成長（frog）；

　　（六）五階六維評價與激勵機制。

　　今天的tnpm知識培訓班開班，由分管生產（設備）的羅飚副廠長主持并出席培訓，企業各部門設備管理負責人及設備管理人員70余人參加了培訓。XX年10月14日下午將召開動員會，今后的課程將主要圍繞tnpm設備管理的精髓部分，扎實學習和推廣國內設備管理先進單位經驗，進一步提升企業設備管理水平。

　　推進tnpm可以給企業帶來什么？但愿將企業塑造成為一個“綠色”和無憂工廠！

　　設備管理心得體會篇4

　　最近學習《設備管理與維修》，發現潤滑管理在當今科學技術的迅猛發展中，為設備系統長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術支持；同時，設備系統檢修周期的不斷延長，也為設備系統提出了更加苛刻的要求。因此，作好設備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術、新產品等的開發和利用工作，為設備系統長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎。設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉，防止事故發生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術的迅猛發展，科技水平的不斷提高，設備潤滑發展趨勢包含以下內容：節能降耗，提高效率；提高控制性能、適應機電一體化發展；提高可靠性、壽命、安全性和維修性；環境保護（低噪聲、無泄露）；適應國際市場的需求；減少能耗，充分利用能量；控制污染；對設備主動維護；機電一體化；計算機技術的應用；潤滑產品能夠適應更加苛刻的條件；潤滑產品的環境保護（可降解）等。

　　在我們五征集團生產過程中，設備潤滑在設備維修發揮著非常重要的作用，設備潤滑是設備能否正常工作直接影響著生產的順利進行，因此設備潤滑的好壞是生產順利進行的必要條件。設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術規范的要求，實現設備的及時、正確、合理地潤滑和節約用油，達到設備安全正常的運行。同時設備潤滑管理也是設備管理與設備維修保養工作的一個重要組成部分，搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統工作正常，是保證設備正常運轉、防止事故發生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節能工作的一項十分重要的內容。做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對五征集團的生產，提高經濟效益有著極其重要的意義。設備潤滑管理的`基本任務概括起來是：保證設備潤滑系統正常，提高設備生產效率；減少摩擦阻力和機件磨損，延長設備使用壽命；節能降耗，防止設備事故發生。通過學習，對潤滑管理工作總結了一些合理管理經驗和先進的管理模式、具體內容如下：

　　一、嚴格執行設備潤滑管理的“五定”方針

　　其中潤滑管理的“五定”指：定點、定質、定量、定期、定人，具體內容包括：

　　1、定點根據潤滑卡片上的指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，實施定點加油、添油、換油，并檢查液面高度及供油情況。

　　2、定質各潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質量必須符合潤滑卡片上的要求。采用代用材料和摻配代用材料要有科學依據；潤滑裝置、器具要清潔，以防污染油料。

　　3、定量按潤滑卡片上規定的油、脂數量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱換油時的數量控制和廢油回收，做好設備治漏工作。

　　4、定期按潤滑卡片上規定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規定時間進行抽樣化驗，根據實際情況確定清洗換油或循環過濾，確定下次抽樣化驗日期。

　　5、定人按潤滑卡片上分工規定，明確由操作工、維修工等工種負責添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作職責。

　　嚴格執行設備潤滑管理的“五定”方針，確實落到實處，并制定相應的管理制度，由主管部門進行定期和不定期檢查，使工人養成一種良好的習慣，做到自覺遵守各項規章制度，杜絕不必要的設備事故的發生。勤檢查、勤巡視，發現潤滑設備有異常情況或有滴漏現象應及時處理或向有關人員報告。保持潤滑設備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。按規定期限或實際情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執行的也應及時向有關人員提出實施。

　　二、嚴格執行潤滑油的“三級過濾”制度

　　因為進廠合格的潤滑油在應用到設備潤滑部位前，一般都要經過幾次容器的倒換和位置移動，每倒換一次容器或移動位置都應進行一次過濾，以杜絕雜質的二次污染。潤滑油的“三級過濾”具體包括：合格油品進加油工具時要進行一級過濾；固定油罐（桶）時要進行二級過濾；加油工具里的油進入設備潤滑點時要進行三級過濾。

　　三、潤滑設備漏油的治理

　　對設備漏油的治理也是潤滑設備能夠正常運行的一個很重要的組成部分，因此編制潤滑設備的治漏計劃是非常重要的。一個合理的潤滑設備的治漏計劃表可以杜絕或減少設備因漏油而發生的各種事故和設備的非計劃停車。具體內容如下：制定設備合理的巡檢周期、對不同的設備根據實際情況制定相應的巡檢周期；對漏油設備要作詳細調查，對漏油部位和原因進行登記，并及時做出相應的處理方案，及時處理，以防止漏油事故的進一步擴大或因漏油而引發其它的事故發生；如發現有經常漏油的地方，就應該進行深入細致的調查，找出原因，對不合理的地方或方式進行改正，以減少漏油事故的發生；同時根據漏油的嚴重程度，編制潤滑設備的治漏計劃表，并作出具體實施治漏方案和施工圖。

　　四、切實做好設備潤滑的狀態監測

　　做好設備潤滑的狀態監測，及時采取各種措施，合理配備和更換損壞的潤滑零件、裝置和工具，改進和完善潤滑裝置，治理設備漏油。在治漏過程中抓好“查、治、管”三個環節，消除設備潤滑中的油品浪費。

　　五、設備潤滑事故的分析

　　組織設備潤滑事故的分析。對于已經發生的設備潤滑事故決不放過，及時組織有關部門領導及相關人員到場認真仔細地分析研究，并且做到“三不放過”，即：事故原因查不清楚不放過；責任不落實不放過；今后改進措施不落實不放過。做到以后不在或減少發生相同類似的事故。

　　六、對人員的培訓

　　對應用的新設備、新產品及時編制各項規章制度及培訓材料，及時對操作工、維修工進行培訓，使其能夠更快更好的投入運行。同時，對原來所編制的教材進行不斷的更新和修改，使其更適應現場設備。并對操作工、維修工進行定期和不定期培訓、考試，提高操作工、維修工技術水平，創造一個學習技術的良好環境，為設備更好的順利運行提供有利的技術支持和維修技術水平。

　　七、環境的保護

　　制定嚴格的廢油回收定額，不得隨意丟棄或燒掉，以減少對環境的污染，同時也節約了能源，而且還充分利用了資源。設備清洗換油時所應用清洗劑均為水質清洗劑、且清洗油用過后回收，經沉淀過濾后重復使用，不但減少了對環境的污染，而且節約了能源。

　　八、潤滑油脂管理

　　各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領用發放工作；潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別；保證潤滑油脂質量，嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質滲人；對回收廢潤滑油脂應妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收；凡設備變更加注潤滑油牌號，應由車間技術員向技術科提出，經技術科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續，方可執行；設備的清洗換油工作，應盡量與一二級保養及大、中修理期相結合，換下廢油時，應分別存放，統一處理；加換潤滑油時，應加足到油標規定位置。操作工應經常檢查設備油箱的油質及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發現油質已變黑或油面低于油標規定位置，應換新油或添加補充。

　　設備管理心得體會篇5

　　20xx年3月4日至3月7日,由公司物資設備部組織的為期四天的物資管理人員業務知識培訓圓滿結束各項議程。此次培訓學習，使我受益匪淺、收獲頗豐。不僅拓寬了視野、增長了知識、結識了朋友,也增強了責任、激發了干勁。現將個人所得所思總結如下：

　　首先，從自己工作的認知上有了很大的提高。物資設備管理工作是項目過程管控中的重要環節，工程項目中,我們所使用的物資設備材料是生產要素的重要組成部分。物資管理對工程項目的成本管理及其經濟效益起著舉足輕重的作用，物資管理的好壞將直接影響項目管理的贏虧。因此，物資管理并不僅僅是簡單的物資采購、收發物資材料和保管材料。我們工作中的任何小疏忽及考慮不周都有可能給單位造成嚴重的經濟損失，所以我們設備物資管理人員要用高度的責任心來對待自己的'工作。

　　其次，我們的設備物資管理工作要規范化、細致化。我們物資設備管理人員要認真學習物資設備行業管理辦法及相關法律、法規，遵循科學嚴謹的操作程序、練就過硬的業務技能，全心全意地為公司服務。同時，我們的工作又不能拘泥一格，要結合本項目部的具體情況創新工作方法，提高工作成效。

　　在這次培訓中，公司物資部邀請了公司審計部王部長和法律事務部李部長為我們講解了物資部門與這兩個部門的關聯。首先，王部長為我們講解了外部審計和內部審計的區別，其次，為我們講解了物資部主要審計的內容及核心。作為項目的經濟核心部門，我也意識到必須具備良好的個人素質及職業道德，每一筆賬都要有據可依，有章可循，做到賬務清晰明了；法務部李部長為我們主要講解了在簽訂物資合同時的注意事項及要點等。

　　3月6日下午，公司總會計師趙總、分管物資的領導楊總、財務部李部長等也參加了此次培訓學習，以座談會的形式讓每位培訓人員暢所欲言。大家針對在實際工作中如何管理好物資設備交流心得、談看法、提建議，使此次培訓會議達到高潮。

　　在3月6日至3月7日進行的PM系統操作學習過程中，公司物資部魯文軍通過邊講邊操作，模擬項目系統錄入。讓大家對PM系統有了更加深入的理解，為以后的工作奠定了堅實的基礎。

　　此次培訓物資部副部長郭金瑋還對公司物資管理辦法和項目物資管理辦法進行了系統的講解學習，講解結束后利用晚上時間通過OA“在線考試”系統對所有人員進行了模擬考試。

　　作為公司項目物資部門的一名業務員，我希望公司以后多開展不同形式的學習活動。只有通過不斷的學習，才能使我們物資設備管理人員的各項素質有整體的提高，為公司的發展做出我們的貢獻。

　　最后，感謝公司能給予我們這次培訓學習的機會，雖然時間很短暫，我仍然要說：“我不虛此行”。

　　設備管理心得體會篇6

　　根據公司安排，我有幸參加了公司在廣西南寧舉辦物資設備管理培訓培訓班。愉快而充實的培訓時光彈指間就過去了，作為一名剛從事材料會計的新人來說，可以系統全面的學習物資管理知識，提高物資管理綜合水平，彌補了我以往工作中的不足，為我以后的物資管理工作指明了方向，使我受益匪淺。

　　本次培訓開設了項目物資管理綜述、項目物資管理賬務設置和操作、物資采購管理信息系統應用、物資設備管理制度宣貫、設備管理流程等內容。培訓內容全面、所授知識緊扣項目物資管理各個環節，經過2天的學習，通過傾聽中交二公局第一工程有限公司劉中華老師與周銀娟老師、中交二公局王宣妮老師和公司領導的經驗傳授，跟諸多老師和同事在一起學習、交流，我加深了對物資管理工作的認識，提高了物資管理業務技能。下面我就說說我此次培訓學到的'。

　　“一中心、兩控制、三閉合”，這句話是劉中華老師在上課時一直強調的一句話，也是我們工作中必須堅持的一個管理思路。一中心就是以降本增效、節能降耗，提高經濟效益為中心；兩控制講的是堅持量、價雙控，在保障供應的前提下，最大限度的降低成本，控制損耗；三閉合是指做好物資收發閉合、賬務閉合、設計與實耗閉合的管理工作，做到賬目清晰、節超有據、成本可追溯。這句話基本上就概括了我們日常工作的所有內容，也是我們工作的最終目的。

　　有了管理思路我們就要順著這條思路把工作做細做精。在課堂上劉老師為我講了他的經驗，首先就是看圖算量，在一份圖紙剛下來時我們就要開始統計一些物資的設計量，這樣我們就可以在施工過程中根據完成情況來控制我們需要的量。有了量下一步就是要做好臺賬，結合設計量與現場施工實際消耗我們也要做好我們的收發存臺賬，這樣我們就能更清楚的知道哪里用了多少，超了多少，剩了多少，還需要多少。為我們在什么時間需要哪些東西該進多少提前做好準備。

　　通過兩天的學習，我收獲頗多，感觸頗深，我是剛剛入職的材料會計，在工作中還有很多不懂得地方，這次培訓不僅僅使我提高了理論水平，找到了自身差距，明確了努力方向，更教會我深入思考。我決心在今后更加用心學習、細心思考，扎實工作，用業績來回報組織的培養，用不懈的努力來爭取更大的進步。

　　設備管理心得體會篇7

　　時光如梭，轉眼間赴外實習已二個月，原本非冶金專業的我在這期間學到很多東西。向周圍的人學習他們的長處，彌補自己的短處，三人行必有我師，擇其善者而從之，其不善者而改之，能更加提高自己，向上看，更上一個個臺階，從而做的更好！而只有虛心，才能夠倒空自己不好的，去領受好的東西。經過這二個月實習，我對燒結工藝有了一定的了解。對燒結廠內的常見設備和維護有了基本的認識。通過跟班作業對日常自控儀表的常見問題有了一定的解決能力，同時通過理論學習對長鋼設備的日常維護和一些事故的應急預案有了一定的認識。現將此次培訓體會總結如下：

　　一、設備維護

　　長鋼設備維護管理包括點檢、潤滑、缺陷/隱患及備用設備管理。長鋼的點檢是立體化多方位的，實行的是設備包機管理制度，包機人員負責本機的日常點檢，同時各車間設一名總點檢人員，對重要設備進行專業點檢。技術科根據車間點檢反饋情況每周對部控設備及重要設備點檢異常情況進行專業技術人員點檢。同時非生產單位也對相關設備進行巡檢，這樣就組建成了嚴密的設備監控網絡，能夠及時有效的發現問題、解決問題。同時長鋼定期對相關自控儀表進行校準，例如稱重顯示儀表每3個月進行一次校準，壓力變送器每一年進行一次校準。定期的校準有效地保證了儀表的精度，適應了工藝要求。

　　二、設備的維修

　　日常生產中，操作工如遇見一些不用停機進行維修的問題時，可通知相關檢修部門來檢修。對于可利用生產單位工藝停機時間或根據生產情況可臨時安排檢修的項目，檢修車間在得知生產單位停機時間后，按計劃組織實施，并通知到調度。調度根據檢修時間及內容通知到相關人員。生產單位根據點檢和實際設備運行情況，對于存在重大隱患影響正常生產的或者需要工藝改進的報裝備處、生產處申請定修、計劃檢修。大修指設備正常使用達到大修周期，主要部件損壞或有嚴重隱患，以恢復其原有性能，維持再生產，也可根據需要實施工藝技術改造。

　　三、設備的常見故障和處理方法

　　我所在的燒結廠區自動化車間一工段主要負責：燒結4#、5#燒結機的自控、儀控和監控系統及倉儲集中卸料自控系統的檢修和維護，所以我們的日常生產就是維護燒結廠區的自控儀表系統。通過這二個月的實習現簡單總結下本崗位常見設備的故障及處理方法

　　1、稱重儀器的實時數據異常長鋼燒結廠區的大部分稱重儀器都是來自山西新元自動化儀表有限公司，其主要問題主要集中在實時數據顯示異常，排除方法首先進行調零，檢查內部參數是否被改動，然后檢查儀表的輸入輸出信號和接線是否有松動，最后檢查現場的速度傳感器和重量傳感器等。

　　2、風機房軸瓦溫度異常這里的風機房包括燒結機頭鼓風機房以及一些除塵風機房，軸瓦溫度超過65℃時鼓風機自動停機，造成軸瓦溫度過高因素很多，如軸承和軸瓦局部摩擦產熱、潤滑油變質等但是本崗位只考慮檢查因為由于油泵工作不穩定而造成油壓偏小導致的熱平衡的失衡。排除方法一般增加最小油膜厚度與瓦頂間隙，但本崗位只到現場檢查溫度表和油壓表，檢查儀表的接線是否牢固和軸瓦一體化溫度計電接點指針是否正確。對于停機，則需要《按燒結主抽風機儀表檢查標準化作業》實施。

　　3、XK3010智能儀表故障導致的主機料位顯示異常余姚市通用儀表有限公司生產的XK3010智能變送器的靈敏度能達到0.5uv/d，常被用于將傳感器信號轉變成模擬數字輸出量，應用于檢測混合料倉和鋪底料料倉的料位的檢測計量。其常見故障是由于操作人員的操作失誤而導致的顯示數據與顯示不符。排除方法要抓住二個量，即上限設置和標定系數設置量，混合料倉的參數為60 160781 鋪底料倉為40 180634.在標定完這兩項數據后還不能解決的，就得檢查傳感器的輸入信號，以及現場傳感器的接線情況。

　　4、壓力表顯示異常在日常的生產中經常出現壓力表顯示在正常范圍內，但指針一直不變，我們稱這種儀表為死表，這是我們需要在日常檢查中注意的點。膜盒式壓力表常被用來監控焦化焦爐煤氣管道壓力，對于維護這里的壓力表時，我們一定要先關閉儀表所在分支的'閥門。然后先快后慢的方式卸下儀表，以防止管道里殘余煤氣傷人。更換儀表時一定要在儀表接口外套一層密封膜，一防止煤氣泄露。

　　5、燒結主機機頭熱電偶的更換由于燒結機機頭點火區溫度大，熱電偶損壞頻繁，有時一天得換上二個，對于熱電偶的損壞只能跟換，跟換時注意三根線的接線順序，和熱電偶要插入適當位置。流量計的顯示異常和執行器的調節異常在這就不詳細說明了。

　　四、危險源的控制

　　長鋼針對每個崗位都有自己的危險源控制，而本崗位的危險源控制主要體現在維修的過程得安全措施，如在校驗配料秤時，危險因素為上下稱架易跌傷和皮帶絞傷，其控制方法為：

　　⑴在工作前，勞保穿戴齊全，并與崗位人員聯系確認

　　⑵上下稱架時，站穩踩實，預防跌落

　　⑶交叉作業要相互配合避免傷害

　　五、應急預案

　　由于本崗位長期進行交叉、立體、高空作業，經常去煤氣、氧氣區作業，作業環境變化大，人員流動頻繁，連續作業時間長，作業程中存在的危險因素多，所以建立相應的應急方案是很有必要的。本崗位所涉及的應急方案有觸電事故緊急處理預案、電氣火災預案、高空墜落預案、煤氣中毒事故預防及處理預案。在這我就不一一解釋，見附錄二個月過去了，第一個實習崗位即將結束，在這期間雖然學習到了一些知識和技能，但是這遠遠不夠。自己的不足和缺陷還有待完善，在以后的實習中我會本著虛心好學的態度，理論結合實際的有針對性去理解操作技能。從小事做起，落實于現實，努力學習不辜負公司對我的期望，同時希望我的這一點點總結在以后能對公司的建設有點幫助。

　　設備管理心得體會篇8

　　設備管理工作是一個正在發展的行業，沒有一個定型的固定的管理方法，從來都是摸著石頭過河，在此結合對設備管理的了解，談談設備管理的基本工作。

　　一、做好設備資料管理工作

　　設備管理資料是設備一生最基本的記錄文件，記錄了一臺設備從規劃、設計、制造到使用、維護、改造、更新、報廢的全過程。它包括設備說明書、圖紙圖冊、技術標準、檔案以及原始記錄等。它的記錄和使用，對幫助設備管理人員更詳細的綜合評價管理費用，更準確地制訂維護和維修工藝標準，以及備品備件的選購都有很大的現實意義。

　　作為設備管理人員，一方面要通過它獲取設備的管理資料，另一方面，要對它進行不斷完善和完整。完整是指對新的設備運行狀況和維護維修情況及時作詳細記錄，以備后查。而完善有兩層含義：第一、是指設備在一生的運行過程中，隨著磨損的加劇，原有性能和精度會發生變化，即開始老化。老化之后的設備，原有部位故障發生性質和發生率會發生變化，那么原點檢和潤滑標準也應該隨之改變。作為設備管理人員應該不怕麻煩，結合自己日常管理經驗，細心重新修訂。第二、由于各設備管理人員業務能力不同，經驗不同，或者業務能力和經驗得到了提高，可能會對現有標準產生不滿意，那么無論是從節能降耗，或是安全使用等方面，都應該獲得上級主管部門批準后，及時重新修訂。

　　二、加強設備日常維護

　　1、正確制訂維護標準并嚴格執行維護標準主要有兩種：點檢標準和潤滑標準，這兩項標準的正確制訂，對設備的高效使用產生直接影響。、點檢：點檢就是通過對設備運轉部件作正確詳細分析后，制訂標準（如溫度、壓力、振動、聲音、腐蝕、泄露等），然后采用各種手段，例如聽、看、摸、嗅等，對這些部位按測定標準定人定時進行運轉正常性判定。重點部位需采用高精度儀器，如振動測試儀、磁粉探傷儀等，這是發現設備事故并將其消除于萌芽狀態的最有效手段之一。設備管理部門應不惜重金，培訓點檢人員，配備高精儀器。、潤滑標準：絕大多數設備故障是因潤滑不良而加重設備磨損造成的，應重視潤滑標準的制訂和執行工作。制作這些標準時，應該從運轉部位速度、間隙參數、受力情況、溫升以及設備工作環境、性能等多方面綜合考慮，以免在實際潤滑過程中，形不成油膜或油太多，起不到潤滑作用并造成污染和人力物力浪費。相同的設備在不同的企業和時期都有不同的點檢潤滑標準，設備管理人員應因地、因時、因經驗制訂，不可盲從。標準制訂結束后，應會同生產人員、維修人員會審后，再投入生產使用并嚴格監督執行情況，定時檢查記錄是否完整，是否按規程操作，切不可馬虎從事。

　　2、全員參與管理：在不少企業，存在一種誤區，認為設備管理是設備技術人員和維修維護人員的工作，與生產操作人員無關。其實生產操作人員是設備的`直接使用者，他們雖然對設備的結構、原理不如維修人員清楚，但他們對設備的使用性能比維修人員要熟悉得多，加之他們常年累月就在設備跟前，因此，異常事故發生前，往往是他們先發覺，并且得以避免。但正因為他們不是設備專業技術人員，他們所能發現的，也是比較顯而易見的，對于比較隱蔽的，就難以及時發理，這就要由設備管理人員制訂標準，交由他們負責。詳細制訂工藝操作規程并嚴格監督執行。生產操作人員對設備操作正確與否將直接影響設備使用性能和使用壽命。設備管理人員和生產管理人員應引起足夠重視，共同制訂工藝操作規程并隨時監督。

　　三、維修設備從試車生產開始，至報廢為止一般要經過3個階段：

　　磨合期，正常使用期，性能衰退期。其使用壽命是由無形磨損程度、維護保養質量決定的。

　　1、提高人員素質：第一、采用自學、進修、授課等方式，綜合提高設備管理人員技術水平和管理水平，讓大家懂科學管理，用科學管理。第二、多渠道、多層次提高維修人員業務能力和思想政治水平。

　　2、合理安排大、中、小修時間及內容設備運行一段時間后，由于各種原因，如振動、腐蝕等，原有精度會降低，設備管理人員應適時組織人員進行檢修。前期應作好準備工作，包括修前檢查（目的是掌握設備具體現狀，充分做好修理的有關備件、工具等工作）、備件準備、網絡制定、標準制定、財務預算等，確保以最短工期和最少資金完成檢修任務。

　　3、設備絕不能帶病作業設備發生故障后，應立即組織人員搶修，絕不能帶病作業，對于重要部位，應制訂嚴格維修標準，對維修人員給以指導和正確約束。

　　4、維修質量檢查：設備維修結束后，設備管理人員和生產技術人員應一起對維修質量進行檢查。項目包括結構檢查和精度檢查。結構檢查即檢修修后設備是否完整，有無遺漏等。精度檢查即檢查修后設備是否保持原有精度和性能。精度檢查是一項細致和重要的工作，經驗表明，如果精度達不到，維修部位很快會發生同樣故障，因此一定要耐心進行這項工作。

　　四、備品備件管理

　　現在各企業普遍采用ABC管理法，價值高、制造同期長的劃歸A類；價值中等、使用頻率中等、不重要的劃歸B類，如小型軸承、線圈、小型電機等：其他的如一些螺栓、密封圖等可劃入C類。設備管理人員員首先要對備件庫存情況了如指掌，通過對其使用情況記錄的分析，掌握其使用壽命，結合市場銷售情況和制作周期，適時提供采購計劃給供應部門。其次，備件到庫后，要組織有經驗的測量和維修人員對其進行檢查，即使上面貼有“合格品”字樣也不能放過，除非確認合格，否則，立即返回供應部門，換下來的零部件能修復的盡快修復，不能抱著“先放著以后再修復”的態度，因為時間一長，容易忘掉，造成浪費；再者零件生銹后，會給修復造成困難。

　　五、因人而宜的安排設備維護和維修

　　因操作人員和維修人員技術力量、經驗參差不齊，在設備的維護維修過程中應因人而宜，也可以采用ABC分類法，視設備重要和復雜程度，與技術人員業務能力和思想水平一一對應承包。設備管理是一項復雜而耐心的工作，既需要設備管理人員具備一定的專業技能、組織能力，更需要具備高的思想政治水平，真正樹立“以廠為家”的觀念，如愛護自己的眼睛一樣愛護設備，關心設備。

　　設備管理心得體會篇9

　　20xx年5月21日我參加了局、公司領導統一組織的物資設備管理培訓，通過近期的培訓學習，本人切實的感覺到了自身的提高，在此感謝上級安排的此次學習活動，感謝每一位授課老師精彩的授課。此次的培訓學習，使自己的理論基礎，道德水準，業務修養等方面有了比較明顯的提高，進一步增強了學習理論的自覺性與堅定性，增強了做好新形勢下本職工作的能力和信心。工作后能參加這樣的培訓，真的很難得，本人很珍惜此次學習機會。通過這次培訓感覺自己又重新回到校園學習，只是學習的動力和感受與以前不同。通過本次學習，本人受益匪淺。現將此次培訓學習心得總結如下：

　　一、學習內容概述

　　本次物資設備管理培訓當中，主要學習了物資裝備管理之《物資設備管理模式》、物資裝備管理之《物資管理辦法》、周轉材料管理、大宗材料統購管理辦法、分包商機械設備管理、特種設備管理、項目自租機械設備管理等幾大部分。

　　二、學習體會和感受

　　本人以前主要從事材料會計工作，對物資管理工作的.認識僅限于

　　《物質管理辦法》中要求的內容，對物資管理過程也只是一個抽象、概括的理解。通過這次系統學習，深知物資管理其學問深厚，要想搞好物資管理工作不是一件容易的事情。首先，提高了對物資管理的思想認識。物資管理是項目管理過程中的一個重要環節，工程項目所使用和安裝的物資是生產要素的重要組成部分。在目前的工程項目中，物資所占資金比例可達總工程款的60%以上，隨著現代生產水平和科技含量的提高，這個比例會達到70%-80%，甚至更高，因此，物資管理對工程項目的成本管理及其經濟效益起著舉足輕重的作用，物資管理的好壞關乎項目管理的贏虧。物資管理并不是簡單的采購、統計、收發材料和保管材料。

　　其次，物資質量是影響工程質量和安全的第一要素，物資質量問題小的可能會使施工單位的經濟利益受到損害，嚴重者將導致重大事故的發生，甚至會直接危及人身財產安全，所以，加大對工程物資采購和供應的控制，才能有可能保證工程的最終質量。同時物資的采購還要考慮到工期的安排，既要做到保證生產，又要做到不至浪費。

　　另外，作為一名物資管理部門人員，其職業道德和人品素質是非常重要的，物資管理人員是否有責任心，是否將企業利益至上，是否肯吃苦好學，對搞好物資管理，做一名合格物資管理人員至關重要。局、公司物資領導張總、陳總給我們講了實際物資管理中應該注意的事項，講解了物資管理的流程、合同談判的技巧等，傳授了她作

　　為物資管理人員多年來積累的經驗，以及對我們作為一名物資管理人員，應具備的素質，并對物資管理人員提出了相應要求。

　　學習是可貴的，培訓是精彩的。感謝領導對我們工作的支持和重視，通過這次可貴而精彩的培訓學習，我們向局、公司更進了一步。感嘆與憧憬之余，我想我們只有靠我們自己的聰明與才智、努力與勤奮去拼搏去創造，為我們的項目、公司、局更好的發展貢獻自己微薄的力量。

　　設備管理心得體會篇10

　　在企業的各項管理工作中，6S現場管理和TPM設備管理是實用性極強的現場管理模式，它們都是為了企業的精益生產服務的，是產品品質提升和企業效益利潤提高的助推器。

　　6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目。6S現場管理的核心理念是現場中心主義。在現代制造業的企業競爭中，決戰是在終端市場，但決勝在生產現場。優秀的生產現場，能夠有效的提升企業的QCDSMP（品質、成本、交貨期、安全、士氣、效率），增強企業的核心競爭力。

　　6S現場管理看似簡簡單單的12個字，卻包含著龐大的管理體系和管理哲學，6個“S”之間相互關聯，相輔相成。在陶瓷這種現場復雜、環境惡劣的行業里，現場管理更為重要。6S現場管理，通過規范現場、現物，營造一目了然的現場環境，圍繞現場的4M1E（人、機器、物品、方法、環境），將各項工作規范化、習慣化，培養員工良好的工作習慣，從而有效個提高生產效率和產品品質。其實，6S管理最終落實還是人的管理，其最終目的是提升人的品質：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣，讓每一位員工都能認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節。

　　TPM就是是全員生產維修，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上，通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。建陶行業的生產，運行有大量的設備，設備的維護和保養對生產的穩定和效率有著極其重要的意義。TPM設備管理的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成失，做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益最大化的同時，實現費用消耗的合理化。推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

　　1、提高工作技能：不管是操作工，還是設備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話；

　　2、改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高；

　　3、改善操作環境：通過6S等活動，使操作環境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設備事故。現場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設置調整時間縮短。

　　而實施TPM設備管理模式也并不是一件容易的`事，需要各方的大力支持，特別是工廠領導層的支持，需要經過大量全面培訓，制定合理的維修計劃和管理方式，才能做到全員參與，到達系統高效的生產效果。

　　6S現場管理和TPM設備管理其實也是相關聯的，有些地方也是相通的，其最終目的都是要提高的員工的工作素養，做到全員參與。6S現場管理和TPM設備管理不能流于形式，只做面子工程，或為了應付檢查而只是偶一為之，它應該落實到每一位員工，落實到生產過程中的每時每處，并且需要長久堅持，最終形成一種工作習慣，持續改進，實現企業生產的最優化。

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