企業公司員工的5s培訓心得體會

時間：2021-06-29 13:43:20 心得體會我要投稿

企業公司員工的5s培訓心得體會

　　培訓就是培養+訓練。就是通過培養加訓練使受訓者掌握某種技能的方式。目前，國內培訓主要以技能培訓為主，側重于行為之前。以下是小編整理的公司員工的5s培訓心得體會，歡迎參考！

企業公司員工的5s培訓心得體會

　　公司員工的5s培訓心得體會1

　　第一次來到xx機械有限公司面試時，一進公司的廠門，映入眼簾的就是整潔的環境和醒目的十個大字“整理、整頓、清潔、清掃、素養”。步入車間，地面上黃色的定置線和墻面紅色的長幅“5S靠大家，全力以赴推行它，全員參與5S管理的推行，營造高效整潔的工作環境”吸引了我的目光，此時我的心中有點疑惑：5S管理到底在工作中起到啥用途？為什么公司這么重視它呢？面試完后，帶著這些疑問回到家，問了我的愛人，他只給了我很通俗的一句話，搞好5S管理是企業管理中的基礎內容和重要工作之一，主要目的是改善品質，提高員工的工作效率，為企業創造更多利潤。

　　進入xx已經有一個月了，每周一早上主管都要強調5S管理的執行。漸漸地我才明白5S管理的重要性，它關系到企業的生存和發展。經過這段時間的“整理、整頓”，車間面貌煥然一新，貨架上物品擺放整齊，排列有序美觀，根據物品的使用程度依規定定位、定量放置，物料盒正前方都貼有物品名稱標識簽，讓我們拿裝配小車的零部件時更輕松、快捷和方便。這項工作的開展落實到位，得感謝電氣裝配組的盧組長和我的師傅們。記得那一天，物料盒剛送到工場內車間，盧師傅就帶領大家把貨架上那些亂七八糟的物品一件件卸下來，用抹布拭去貨架上那厚厚的灰塵，把一件件物品又重新整理好放置新的物料盒內。大家在七月的.流火中，不懼怕炎熱，一聲不響默默的整理收拾好物品，經過幾個小時的工作，物品整整齊齊地被擺放在貨架上。此時，我注視到師傅的額頭上一顆顆晶瑩的汗珠滴下地面，濕潤了地面的灰塵，也深深的打動了我的心。5S管理得到實施，是師傅們辛勤汗水換來的成果。

　　企業高層領導要求員工積極參與5S，為了提高我們的工作效率。說起這5S管理中的“整頓”，我不禁想到第一天上班碰上的煩心事。上班的第一天，來到新崗位，我老老實實地呆在裝車區域，跟師傅學習安裝所謂“小車”的接線。師傅就囑咐我看看怎么走線，偶爾師傅叫我拿幾個螺母，這下我就犯愁了，因為對這些螺母的直徑型號一概不知呀。于是我走到貨架那邊，找到裝螺母的物料盒子，由于物料盒上的標識簽有的標識不清，還有的無影無蹤，更令我郁悶的是“張冠李戴”的標識簽。折騰了半天，才弄來師傅“所要的”螺母，師傅無奈地對我說；“我叫你拿的不是這型號的螺母。”此時我心涼了，感到自責。怎么不對呢，明明按盒子上標簽取出來的呀。這件小事讓我留下了深刻的印象。如今，我深切體會到整頓給我們工作帶來的益處，可見5S中整頓的三定原則中的定位的重要性

　　愿我們全體員工積極參與5S管理，從自我做起，自我學習，提高自身的素質，做一名高素質的優秀員工。以5S為基礎，努力學習5S管理的內容，企業各班組做好5S宣傳，書寫宣傳標語，營造良好的氛圍，為企業爭取最大效益是我們每位員工應盡的職責。在日益激烈的市場經濟中求生存，謀發展，以高品質的產品占領市場，將xx機械有限公司締造成國際化一流企業而努力奮斗！

　　公司員工的5s培訓心得體會2

　　通過近段時間對5S的學習，首先從概念上對它有了一定的了解，字面理解比較直觀簡單，5S為整理、整頓、清潔、清掃、素養，另加1S為安全，但是實際做起來確實比較困難，特別是整理、整頓這塊。

　　整理：就是清理雜亂，我們要區分要與不要。

　　整頓：就是所要的東西都能要定位，能馬上取出，在安全、品質、效率等原則下，排列整齊了任何人都能立即取出想要的東西。放置的方法要標準化，實行三定原則，定容、定位、定量。

　　在我們現實操作中，沒有把員工帶動進去，員工甚至連意識中都不知道什么是“5S”,“5S”要的是全員參與，現在員工接觸的少，認為“5S”就是把衛生打掃好就沒事情了。我們即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效的管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工流失率增加，成本上升，通過5S現場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。

　　“5S”的真正意義就是現場環境管理，通過現場的流程管理活動去計劃、控制、調整等組織運作，其主要目的就是要產品達到質量穩定、效率提升、成本降低，最終實現標準化。

　　在現實推行中，我們缺乏凝聚改善的共識，是要大家一起去改善和維持的，不是一個人或者幾個人的工作，如果在推動中多點活動要大家一起參與就有可能更好的推行，現場的操作工有的人根本不知道什么是“5S”，如果我們能把“5S”的理念灌輸到每個操作工身上，這樣大家有了共識，對于提高我們工作效率和環境是個很好的方法，而怎么灌輸給操作工然后去實施下去，就是個難題。而這個環節中最主要的是班組長，他們是執行者，他們和操作工走的最近，能夠最有效的傳輸理念和實施的進程。

　　其次，“5S”的管理不僅可以降低成本，提高效益，有序的管理為員工創造了良好的工作環境和工作條件，既保護了員工的身心健康同時又使員工的個人素質得到了提升，增強了對工作的熱情和努力，最終企業效益得到提高，工人待遇也同時得到相應的提高。“5S”的推行從根本上解決了企業的基層管理無序和不易控制的現狀，使得所有的場地、所有的設備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工作都按照同一個標準來進行開展，有效的提高了工作的效率。

　　在“5S”審核中出現不合格現象，應采取相應的糾正措施，或預防措施。其糾正和預防措施的目的是：

　�。�1）消除實際或潛在的不合格原因；

　�。�2）采取措施，防止類似問題發生或者預防問題的再次發生；

　　（3）不斷地進行改進，提高管理水平。

　　我相信每一件經過我們思考過去做的事情都是有意義的，重要的在于自己是否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作而做好每一項工作是對自己的尊重。所以，從我自身而言，既然已經認可了“5S”管理，我就會努力地做好每一項有關的工作。

　　我相信，我也堅信，在我們共同的努力下，我們一定會實現我們的標準化，公司的明天也會更加美好……

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