關(guān)于工廠實(shí)習(xí)的心得體會(huì)
篇一：
經(jīng)過(guò)這次6周的工廠的實(shí)習(xí)，讓我深深的認(rèn)識(shí)到自己的不足，認(rèn)識(shí)到自己的動(dòng)手能力相對(duì)較差，對(duì)機(jī)械過(guò)于陌生，過(guò)于恐懼，好像怕出啥事，不敢過(guò)多的接觸它們。從這次實(shí)習(xí)中，讓我越發(fā)感到要有所成功，就要自己親自去做，親自去總結(jié)做的過(guò)程中所發(fā)生的種種困難，既要去分析，又要有堅(jiān)強(qiáng)的毅力。使得無(wú)時(shí)無(wú)刻都要認(rèn)為自己一定能夠克服那些所謂的困難，要對(duì)機(jī)械的各種功能自己親身去體驗(yàn)，親身去操作，對(duì)機(jī)械的各種結(jié)構(gòu)要有一個(gè)可知的了解，不要讓自己經(jīng)過(guò)一次實(shí)習(xí)之后卻跟實(shí)習(xí)前沒(méi)有什么兩樣。雖不要說(shuō)是對(duì)它們運(yùn)用自如，但至少對(duì)它們的功能以及結(jié)構(gòu)要有一個(gè)大概的了解、大概的掌握。
從我們這一組做的機(jī)械作品來(lái)講，說(shuō)實(shí)話，做得相對(duì)來(lái)講比較不如人意，沒(méi)有達(dá)到要求，跟我們所看到的圖紙可以說(shuō)是大相徑庭。然而唯一值得我們那一組慶幸的是：我們“浪費(fèi)”的材料可以說(shuō)是讓人“受不了”，沒(méi)有哪一組可以與我們那一組相匹配，然而老師卻并不知道。這其中所用的材料卻是這其中的小部分，大概這樣的結(jié)局應(yīng)該是在加工之前沒(méi)有對(duì)圖紙做充分的分析，沒(méi)有標(biāo)明尺寸就“開(kāi)工”了。從我們那一組2次制作的過(guò)程中我發(fā)現(xiàn)，我們那一組的人都有一種害怕把事情做壞的心里，有時(shí)候甚至有點(diǎn)依賴性。所以這個(gè)是比較不好的。在這里我們也克服了自己的心里。
在這期間我學(xué)到了好多東西， 原本還以為搞機(jī)械這種東西很簡(jiǎn)單，只是擺弄機(jī)器罷了，沒(méi)想到要做好還不容易。有時(shí)光是加工一個(gè)小零件就要好長(zhǎng)一段時(shí)間，而且還不一定能做得十分精確，看來(lái)老師們說(shuō)得很對(duì)，機(jī)械這種東西還就是越老學(xué)得越精。
從這次實(shí)習(xí)中，我感到做什么都必須做好充分的準(zhǔn)備。對(duì)于3次的工件機(jī)械加工，要先做好合理的運(yùn)算，不管是材料還是安排。無(wú)規(guī)矩不成方圓，沒(méi)有一個(gè)合理的安排，成功可以算是天方夜譚，絕對(duì)無(wú)從談起，準(zhǔn)備就已經(jīng)成功了一半，另一半就是動(dòng)手去做。只有團(tuán)結(jié)，只有具有團(tuán)隊(duì)精神，才能把圖紙的產(chǎn)品合格的完成好。
在這里感謝這次我們的3位實(shí)習(xí)老師。 你們辛苦了。謝謝你們?yōu)槲覀兊母冻龅囊磺小Ｕ娴暮芨兄x你們。
我以后會(huì)更加努力去學(xué)習(xí)機(jī)械加工的知識(shí)，學(xué)習(xí)一些自己不知道，不了解的專業(yè)知識(shí)。
篇二：
一.工作內(nèi)容:
我在這次暑期專業(yè)實(shí)習(xí)中,所找到的.是位於桃園縣八德市廣興路的中郡股份有限公司.這家公司做的是水閥門,其中大大小小直徑的水閥門都有,小則通過(guò)一般家庭用的1.5英吋;大則有自來(lái)水場(chǎng)用的49英吋大水閥門.然而整個(gè)制造的流程大致分作為將閥體加工,再依照不同大小的閥體進(jìn)行不同孔徑之鉆孔,接著再組裝適合其組裝之配件,組裝完成進(jìn)而進(jìn)行試壓,噴漆,品檢等.
這兩個(gè)月來(lái)原本我所分配到的是有關(guān)於車床的工作,雖然以前在大一時(shí)曾在接觸了快一學(xué)期的車床,對(duì)這一類的工作也不算陌生,不過(guò)對(duì)於車床的熟練度和精確度并不是一時(shí)間能和在工廠中已熟練的師傅相比,所以公司基於這方面的考量和出貨的速度所以最後被分配較為簡(jiǎn)單容易的組裝配件工作.
而我組裝的工作通常是進(jìn)行前一天的進(jìn)度或是被分配組裝不同大小的閥門,而大部份是以組裝小閥門為主,太大的閥門須要兩個(gè)人以上來(lái)組裝較為困難,接著便是一整天下來(lái)的重復(fù)動(dòng)作,到了快下班時(shí)就是清潔附近環(huán)境,且有一點(diǎn)跟學(xué)校工廠實(shí)習(xí)的時(shí)候一樣,零件一定要?dú)w到原本的位置,第一次聽(tīng)到師傅這樣交代時(shí),不禁感覺(jué),好像回到大一的時(shí)候.
二.學(xué)習(xí):
在實(shí)習(xí)的時(shí)間內(nèi),學(xué)到了很多在工廠的基本須知,很多都是大一時(shí)就知道的;只是在真正的工廠實(shí)習(xí)時(shí)得到了印證,像是焊接時(shí)必需戴護(hù)目面具和手套,銑床的話則要戴護(hù)目鏡防止銑出來(lái)的金屬屑傷到眼部,還有除了在焊接以外的工作幾乎也都不戴手套,防止發(fā)生戴著手套被卷入機(jī)械當(dāng)中發(fā)生更嚴(yán)重的傷害,這些在大一時(shí)都是廠長(zhǎng)和老師交代過(guò)的事,而多出來(lái)的安全事項(xiàng)是因?yàn)樵谧鲩y門時(shí)有多出一道買方指定的噴料程序,所以必須戴上防塵口罩防止吸入過(guò)量飛塵導(dǎo)致一些支氣管的職業(yè)病.
這兩個(gè)月的實(shí)習(xí)大部份在於組裝零件以及品管測(cè)試方面,而以五英吋之閥做為以下試范,而整個(gè)制造一開(kāi)始到完成試壓為止的步驟有:
閥體加工:一開(kāi)始拿到的閥體(圖二)僅是一個(gè)一個(gè)尚未加工的鑄鐵(應(yīng)買方要求會(huì)有不同的材料如:黃銅,不銹鋼等為多),經(jīng)過(guò)車床,銑床,拋光并鉆孔後成為可用的閥體(圖三).
閥門加工:將閥門至於磨床加工研磨以防與閥體接觸面不夠平整使成品效果不佳(圖18).
組裝前確定;將閥桿插入閥體確定鉆孔適當(dāng)使閥桿與閥體接觸密合.
進(jìn)行組裝:
(1)將閥門放入閥體.
(2)取閥桿置入閥體并在閥體與閥門間放上華司,效果如同墊片.
(3)在兩閥門中間放上一個(gè)扭力彈簧(應(yīng)閥之大小而放置數(shù)目不同)
(4)在閥門上方再放上一根閥桿以防止閥門破壞.
(5)在閥體兩側(cè)閥桿的邊端放上螺絲并在螺紋間擠入缺氧劑,目的在於使鎖上螺絲時(shí)讓螺絲與螺孔接觸致密不漏氣,缺氧劑目前也常以一個(gè)叫Pipe thread sealing tape的帶子來(lái)代替,效果相同,只是不同於缺氧劑的地方是不需等候三十分鐘就可以直接進(jìn)型下一步品管測(cè)試.
(6)等候三十分鐘并擦掉多於的缺氧劑後面便完成.
5品管測(cè)試:在閥門完成和出貨之前都必需進(jìn)過(guò)這一道過(guò)程,算是最另人緊張的部份,只要通過(guò)不了測(cè)試則產(chǎn)品就不能夠出貨而且一切就重來(lái),一開(kāi)始將被測(cè)物放於試壓機(jī)中并於閥下方開(kāi)始灌氣加壓,在閥體上淋上類似肥皂水之有色液體;一切完成後開(kāi)始洩壓,若壓力直到0.5kg/cm 還沒(méi)露氣或是起泡的話則通過(guò)測(cè)試.
三.自我評(píng)估及心得感想
在這一次的暑期專業(yè)實(shí)習(xí)當(dāng)中,覺(jué)得自己的表現(xiàn)還算稱職,雖然一開(kāi)始剛到一個(gè)陌生的工廠感覺(jué)不像在學(xué)校來(lái)的自在,對(duì)每一件事情都必須相當(dāng)?shù)淖屑?xì)觀察和學(xué)習(xí),很多老師傅的經(jīng)驗(yàn)都不是課本上的理論所可以學(xué)到的,讓我不禁有種讀萬(wàn)卷書(shū)不如行萬(wàn)里路的感覺(jué),雖然師傅們并沒(méi)有學(xué)過(guò)他們自己任內(nèi)工作的一些原理理論,對(duì)於車床銑床研磨的破壞方式他們并不能說(shuō)個(gè)所以然,但卻能憑著他們滿腦的經(jīng)驗(yàn)和滿手的技術(shù)來(lái)做出一個(gè)個(gè)大小相同而相當(dāng)完美的成品.然而我雖然了解這些機(jī)器的工作原理,但對(duì)於每臺(tái)機(jī)器親手下去操作起來(lái),卻沒(méi)有他們來(lái)的精確和果斷,要是每個(gè)閥體讓我來(lái)車床研磨的話,公司可能不旦出貨延遲事小,被買方退單事大,到時(shí)可不是像學(xué)校一樣錯(cuò)了再來(lái)就可以解決問(wèn)題.
經(jīng)過(guò)兩個(gè)月工廠的洗禮,雖然每天都做一樣的重復(fù)動(dòng)作,對(duì)於組裝這樣的工作似乎有點(diǎn)割雞用牛刀的感覺(jué),在組裝的過(guò)程中一開(kāi)始覺(jué)得很好玩有趣,跟小時(shí)候在組裝樂(lè)高一樣也沒(méi)什麼危險(xiǎn)性,一步一步照著做就可以完成一項(xiàng)項(xiàng)任務(wù).但過(guò)了一個(gè)禮拜,對(duì)於整個(gè)組裝的過(guò)程和困難點(diǎn)已慢慢駕輕就熟時(shí),一直重復(fù)相同的工作使的整個(gè)過(guò)程變的相當(dāng)無(wú)趣,不過(guò)在這一直重復(fù)同樣的過(guò)程當(dāng)中,也讓我感受到在社會(huì)賺錢的辛苦,雖然父母并非從事相關(guān)這樣的事業(yè),但可想而知等到走出學(xué)校進(jìn)入社會(huì)時(shí),一切都要靠自己,賺錢也并非如想像中來(lái)的容易.然而每一個(gè)工作也是一樣,從生疏到熟悉,從新鮮充滿挑戰(zhàn)到進(jìn)行相同的程序而感到無(wú)聊,但也因如此慢慢培養(yǎng)對(duì)自己內(nèi)心的一種恒心與毅力,在工廠實(shí)習(xí)了一個(gè)禮拜左右之後,內(nèi)心的成就感已不是因?yàn)檠b了一個(gè)我完全自己組裝的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品.
在這兩個(gè)月的實(shí)習(xí)過(guò)程也體會(huì)到如何一步一腳印去學(xué)習(xí)任何東西,在學(xué)習(xí)的過(guò)程中絕對(duì)不能剛學(xué)會(huì)如何走就想著如何去飛.學(xué)校的學(xué)習(xí)科目也是如此,基礎(chǔ)觀念是每個(gè)老師剛開(kāi)始教學(xué)每個(gè)內(nèi)容時(shí)第一個(gè)講的地方;也是最最最重要的地方,雖然基礎(chǔ)觀念相當(dāng)簡(jiǎn)單,而以前我卻常常忽略了這個(gè)部份而往往只去計(jì)算後面的應(yīng)用問(wèn)題,這樣反而得到了反效果,就算問(wèn)題最後解決了也未必發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的出處,生產(chǎn)一個(gè)水閥門更是如此,很多生產(chǎn)的制程都必須按照步驟來(lái)做,不能旁門左道想要偷懶走捷徑,不然到了試壓沖氣的那一環(huán)便無(wú)法安全過(guò)關(guān).也不能因?yàn)槊總�(gè)閥體的大小差不多相同就不去測(cè)尺寸是否過(guò)關(guān),一旦為先量測(cè)而直接制造,等到了出貨而與買家的尺寸誤差過(guò)大,那麼就必須接受退貨和重做,那時(shí)不只是有種賠了夫人又折兵的感覺(jué),更有種怎麼趕工都趕不完一波為平一波又起的感覺(jué),基礎(chǔ)的重要,重視每一個(gè)環(huán)節(jié),盡管容易也不容忽視,產(chǎn)生問(wèn)題往往不是在最困難的地方,這是我學(xué)習(xí)到最深的地方.
去了暑期專業(yè)實(shí)習(xí)之後,生活不像在大學(xué)時(shí)一樣不規(guī)律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出門趕著去工廠,下了工又很狼狽的回到家里,到家里時(shí)已經(jīng)累的沒(méi)有力氣再去上網(wǎng)打b,生理時(shí)鐘回到了正常,整個(gè)身體都好了起來(lái),也讓我更加珍惜放假的日子,因?yàn)檫@是唯一可以讓自己心情放松的時(shí)間,而不像以前一放假就是睡大頭覺(jué)。
四,對(duì)系上的建議
專業(yè)實(shí)習(xí)對(duì)不管是畢業(yè)後要繼續(xù)升學(xué)或是就業(yè)的同學(xué)來(lái)說(shuō),都能給我們不同的感受,能在大學(xué)四年的日子里抽兩個(gè)月的時(shí)候讓平時(shí)學(xué)習(xí)一堆理論的我們能有個(gè)時(shí)間去沉墊并學(xué)習(xí)如何去實(shí)地操作并了解學(xué)校以外的社會(huì)是什麼樣子,如此能讓我們提早知道社會(huì)的需求和對(duì)以後走出學(xué)校能對(duì)心理能提早建設(shè)而不是茫然不知.學(xué)校能給我們這個(gè)機(jī)會(huì)讓我們自己去外面找公司并實(shí)習(xí)兩個(gè)月,雖然有點(diǎn)半強(qiáng)迫,但最後的結(jié)果卻讓人很滿意,外面的世界雖然緊繃,但并沒(méi)有像完全不知道前想像來(lái)的恐怖,也讓剩下不到一年的大學(xué)生活里讓人能更了解自己的人生方向,而不是一味的去往某個(gè)方向沖,我想經(jīng)過(guò)了這兩個(gè)月,對(duì)於未來(lái)幾個(gè)月的日子,自己的規(guī)劃方向也更加地明確。
【工廠實(shí)習(xí)的心得體會(huì)】相關(guān)文章：
工廠實(shí)習(xí)感受_實(shí)習(xí)心得體會(huì)12-08
有關(guān)工廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)11-20