數控轉塔沖床安全操作規范

　　開機前準備

　　潤滑情況：

　　1.1 集中潤滑站的潤滑油及時添加，每班按手柄幾下，給各潤滑點供油。

　　1.2 油霧器里潤滑油及時添加。

　　1.3 轉盤齒輪、c軸接合機構、傳動鏈條等其他集中供油的運動部件要定期加油。

　　1.4 打開空氣機，排空氣路里的水分。

　　1.5 檢查模具工作狀況，包括模具模口情況，模具導套間的清潔，加油，上模的自由復位情況，發現異常，及時處理。

　　1.6 清理上、下轉盤間，工作臺上的廢料。

　　1.7 檢查夾鉗是否靈活，是否左右晃動，夾鉗下齒板是否磨損較大，緊固下齒板固定螺釘。

　　1.8 檢測毛刷、鋼球磨損情況，是否靈活，必要時更換。

　　2.開機

　　2.1 按照操作步驟進行，正確地操縱機床。

　　2.2 機床加工運行時，操作者手不可離開“保持”按鈕，發生非正常情況，要立即停機檢查。

　　2.3 機床運行時若發生報警而停機，應區別對待，不可盲目運行，以免損壞機床。

　　2.4 新執行的程序，要求“沖壓鎖定”后，執行程序。確認程序可以正確運行后才可以上料沖壓。第一塊料一定要按圖紙檢查，以免批量錯誤。

　　2.5 沖壓過程中發現模具出現異常情況，要及時停機檢查。

　　2.6經常檢查夾鉗實際位置與檢測值是否相符，若有偏差要及時調整，以免沖壞夾鉗、模具。

　　2.7出現自動設定工作錯誤報警，應檢查程序是否有夾鉗保護，若有千萬不可啟動程序運行。

　　2.8 及時清理工作臺、轉盤間的廢料，以免出現夾料，撞料等問題。

　　2.9 機床在運行過程中，非緊急情況下不用按“急停”按鈕，尤其是使用旋轉模時。

　　2.10止用手拉動旋轉模同步帶，以免c軸錯位。

　　3.關機

　　3.1清理上、下轉盤間，工作臺、機身處的廢料、落料。

　　3.2擦拭機床、油跡、污跡要擦干凈。

　　3.3確認機床c軸在零位，x、y軸回到上料位置。

　　3.4檢查所沖模具的情況，及時清理、修磨、上油，確保處于最佳工作狀況。

　　3.5定期檢查鏈條、同步帶的漲緊度，必要時調整。

　　3.6定期檢查上、下轉盤同步，必要時調整。

　　3.7定期擦拭導軌、絲杠等運動部件，并上好潤滑油。

　　3.8定期檢查電氣柜內元器件上的灰塵，保持電柜內干燥、無塵。

　　3.9定期清理散熱風扇灰塵，清洗濾網。

　　3.10定期檢查液壓站工作情況，回油壓力指針到黃區時要清洗，更換油過濾網，到紅區時要更換液壓油(vt-300液壓系統類型的機床)

　　3.11清理現場，保持工作現場的整潔。

　　3.12關閉油泵，關斷機床總電源。

　　3.13通訊電纜必須在機床，計算機斷電情況下拔插。

　　3.14放下機床護罩，關好活動工作臺，收好工具。

　　危險因素識別

　　1.0職業危害因素識別

　　職業危害造成后果根源防護個體防護電能電擊設備接地開機檢查上、下沖模報廢模具加裝防護板操作規程培訓機械傷害肢體傷害成品、半成品碼放有序日常安全檢查

　　2.0危險源識別、評價

　　序號危險源可能導致的事故作業條件風險評價風險等級現有控制措施備注lecd1上、下沖模模損壞設備100.57354認真操作、操作規程培訓2機械傷害肢體傷害661364成品、半成品區分開，層高有限制3電纜絕緣老化電擊16165日常安全檢查采編：

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