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冬季施工方案

時(shí)間:2025-11-29 22:50:58 好文 我要投稿

(實(shí)用)冬季施工方案15篇

  為確保事情或工作順利開展,時(shí)常需要預(yù)先制定一份周密的方案,方案是綜合考量事情或問題相關(guān)的因素后所制定的書面計(jì)劃。那么制定方案需要注意哪些問題呢?以下是小編幫大家整理的冬季施工方案,歡迎閱讀與收藏。

(實(shí)用)冬季施工方案15篇

冬季施工方案1

  裝飾施工前,必須由質(zhì)監(jiān)部門對(duì)鋼筋混凝土,磚墻等結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入裝飾施工。裝飾工程施工將遵循“先濕后干,先粗后細(xì),先上后下,先室內(nèi)后室外”的原則。裝飾工程全面開展前,先做一間樣板房(全部飾面)或樣板(部分飾面),經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)檢查滿意后才能全面展開施工。為保證工期,應(yīng)不失時(shí)機(jī)地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工,外墻罩面涂料在門框安裝完畢,玻璃安裝前施工。裝飾工程施工完畢將采取切實(shí)可行的辦法對(duì)成品、半成品進(jìn)行保護(hù)。在整個(gè)施工過程中,要加強(qiáng)各施工班組的管理,積極配合解決施工中的各種問題,使整個(gè)施工過程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求進(jìn)行。

  1、天棚抹灰施工

  1.1工藝程序

  基層處理→彈天棚水平線→噴水潤(rùn)濕→刷801膠水泥漿→抹底層糙灰→抹罩面灰

  1.2施工要點(diǎn)

  1.2.1基層處理:

  樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土,均應(yīng)剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平,在不同基層交界處,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求掛設(shè)鋼絲網(wǎng),用射釘固定,以免抹灰開裂。

  1.2.2天棚抹灰:

  a.在靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的的控制線,同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況,對(duì)凹面較大的地方應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的部位,加厚層應(yīng)分層找平,每層厚度不宜超過7mm。

  b.抹灰前一天將板面澆水濕透。

  c.抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面,待板面無明水時(shí),刷801膠水泥漿一遍,緊接著1:1水泥砂漿底糙灰,在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%的801膠水,抹底糙要用力抹壓,養(yǎng)護(hù)2-3小時(shí)后抹找平層糙灰。

  2、內(nèi)墻面抹灰施工

  2.1施工準(zhǔn)備

  2.1.1結(jié)構(gòu)及基體已以檢驗(yàn)合格,并按規(guī)定對(duì)基本表面進(jìn)行了清理或處理。

  2.1.2腳手架已經(jīng)搭設(shè)并經(jīng)檢查符合安全規(guī)程要求。

  2.1.3門窗框、嵌在墻內(nèi)的管線、設(shè)備、預(yù)埋件、陽臺(tái)欄板、扶手等均已安裝完畢,并經(jīng)檢查位置正確,連接牢固。門窗框與墻體之間的縫隙以及墻體上的孔洞均已按要求填實(shí)堵嚴(yán)。

  2.1.4所需材料、機(jī)具、工具、護(hù)具、架料已經(jīng)備足,能滿足連續(xù)施工要求。

  2.1.5已經(jīng)向抹灰班組進(jìn)行了技術(shù)交底。

  2.2工藝程序

  基層處理→打灰餅,柱抹護(hù)角→濕潤(rùn)墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤(rùn)墻面→抹罩面灰

  2.3施工要點(diǎn)

  2.3.1基層處理:將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,用瀝青麻絲將窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密,并用水泥嵌補(bǔ)平整密實(shí),同時(shí)將腳手眼及水電暗管線安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平,將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。

  對(duì)于磚墻與混凝土墻的交接處,先在接縫處鋪設(shè)一道30cm寬鋼笆網(wǎng),鋼笆網(wǎng)采用射釘槍打釘進(jìn)行固定,再進(jìn)行下道工序。

  2.3.2檢查墻平整度和垂直度,從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴,每隔1.2~1.5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同,巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱,柱兩側(cè)應(yīng)割整齊,巴、柱的上表面和找平層相平,隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上,每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。

  2.3.3抹底糙灰:抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面,特別是加氣砼墻,吸水量大,吸水慢,應(yīng)提前2d多次灑水濕透,事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍801膠水泥漿,刷后緊接著抹灰,不能讓801膠水泥漿干燥,抹灰時(shí)要用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。

  2.3.4抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,采用分層填抹,用長(zhǎng)刮尺趕平,陰陽角處用陰陽角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后,再做墻裙或踢腳的糙灰,墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后,進(jìn)行局部修整,經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。

  3、外墻涂料工程

  3.1材料要求:

  根據(jù)設(shè)計(jì)要求、基層情況、施工環(huán)境和季節(jié),選擇、購(gòu)買建筑涂料及其他配套材料。

  3.2主要機(jī)具:

  主要機(jī)具有:噴涂機(jī)具:空氣壓縮機(jī)(最高氣壓10MPa,排氣室0.6m3)、高壓無氣噴涂機(jī)(含配套設(shè)備);噴斗、噴槍、高壓膠管等;

  3.3作業(yè)條件:

  3.3.1混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成,且經(jīng)過干燥,其含水率應(yīng)符合下列要求:表面施涂溶劑型涂料時(shí),含水率不得大于8%;

  3.3.2水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完成。

  3.3.3門窗安裝已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防銹涂料),如采用機(jī)械噴涂涂料時(shí),應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋,以防污染。

  3.3.4乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度,應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時(shí),應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫應(yīng)保持均衡,不得突然變化。

  3.3.5施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處,用1∶3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補(bǔ);表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平(外墻需要使用涂料的部位,應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)樱?/p>

  3.3.6對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí),應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。

  3.4工藝流程:

  原則是先上后下、先頂棚后墻面。

  3.4.1基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整

  3.4.2基層處理:將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處,用1∶3水泥砂漿修補(bǔ)好;表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液l:水泥5:水1調(diào)合成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平,并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈珊螅蒙凹埬テ健?/p>

  3.4.3分分格縫:首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好,必須保證建筑物四周要交圈,還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí),應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫,垂直分格縫則必須進(jìn)行吊直,千萬不能用尺量,否則差3mm亦會(huì)很明顯,縫格必須是平直、光滑、粗細(xì)一致等。

  3.4.4噴涂:噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等,確定噴涂機(jī)具的種類、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運(yùn)行時(shí),噴嘴中心線必須與墻面垂直,噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動(dòng),運(yùn)行速度應(yīng)保持一致。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位,應(yīng)認(rèn)真遮擋。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次成活。

  3.4.5修整:涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有兩種,一種是隨施工隨修整,它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子;另一種是整個(gè)分部、分項(xiàng)工程完成后,應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病,應(yīng)立即修整和處理。

  4、花崗石地面施工

  4.1施工工藝流程

  清理、濕潤(rùn)基層→找平拉線→挑色選板→試拼→鋪貼→調(diào)直調(diào)平壓實(shí)→打蠟。

  4.2施工方法

  花崗石安裝前應(yīng)將樓層清理干凈,完全清除落地灰。均勻撒水泥漿,找好標(biāo)高。從房間四周取中拉十字線,確定好分段標(biāo)準(zhǔn)塊。當(dāng)板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予以剔除。

  花崗石鋪貼采用灑水干拌砂漿鋪貼,其結(jié)合層為20-30mm厚,鋪貼砂漿為干硬性水泥砂漿,稠度為25-35mm,相應(yīng)的水泥砂漿強(qiáng)度等到級(jí)≥M15。

  鋪砌時(shí)應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè),鋪砌的板材應(yīng)平整,線路順直,鑲嵌正確,板材間的縫隙寬度當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm。鋪設(shè)時(shí)板塊四角應(yīng)同時(shí)下落,對(duì)齊縫格鋪平,用木錘敲擊平實(shí),如發(fā)現(xiàn)空隙,板凹凸不平或接縫不直,應(yīng)將板塊掀起加漿或減漿,并找平理縫。鋪完后,其表面應(yīng)加保護(hù),待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后,方可打蠟?zāi)ス狻?/p>

  5、墻面、天棚面涂料施工

  5.1涂料施工工藝流程

  清理基層→填補(bǔ)縫隙→局部刮膩?zhàn)印鷿M刮膩?zhàn)觾杀椤ス狻⒌谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒌诙橥苛稀ス狻⒌谌橥苛?/p>

  5.2施工要點(diǎn)

  基層處理:基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除,基層含水率不得大于10%。

  刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的`數(shù)量最多不得超過2天的用量。在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí),對(duì)孔縫隙較深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平,待膩?zhàn)痈赏负螅蒙凹埓蚰ス饣纯赏克⑼苛稀?/p>

  刷涂料:涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制,防止凍結(jié)。涂刷前,先將涂料攪拌均勻,如感太稠,可以加水稀釋,但加水量不應(yīng)超過20%,涂刷涂料用排筆或滾刷涂刷,從一頭開始,順著逐漸刷向另一頭,每個(gè)刷面應(yīng)一次完成,以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過后,遇有局部透底,厚薄不均,不得用補(bǔ)點(diǎn)的方法處理,必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直,不得成弧形,做到刷紋順直、厚薄均勻,不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定,至少三遍。

  6、水泥砂漿地面

  6.1施工準(zhǔn)備

  6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備:

  認(rèn)真熟悉圖紙,明確各個(gè)部位的設(shè)計(jì)要求。如地面標(biāo)高、排水坡度、預(yù)埋管線、地漏位置等;

  抄平彈線、統(tǒng)一地面標(biāo)高,彈出標(biāo)高基準(zhǔn)線,作為門窗框安裝、地漏和預(yù)埋管線的依據(jù);

  應(yīng)對(duì)抹灰班組進(jìn)行技術(shù)交底。

  6.1.2作業(yè)條件:

  已辦好基層結(jié)構(gòu)交驗(yàn)手續(xù);

  室內(nèi)墻面已經(jīng)彈好水平基準(zhǔn)線;

  門框已經(jīng)安好,并已固定牢固;

  已安排好水暖立管,并已補(bǔ)嚴(yán)管洞;

  施工環(huán)境溫度應(yīng)符合要求,或已采取防凍、升溫措施。

  6.1.3基層處理:

  樓、地面抹灰前,應(yīng)將基層(或墊層)上的塵土、砂漿、雜物清楚干凈,并應(yīng)使用清水刷洗。如基層為光滑的混凝土表面、宜予鑿毛。使基層(或墊層)具有粗糙、潔凈的表面。

  樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙,應(yīng)先沖洗干凈后用細(xì)石混凝土或水泥砂漿填補(bǔ)嚴(yán)實(shí),并應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。

  在抹灰前的一天,應(yīng)對(duì)地面噴水濕潤(rùn),做到抹灰時(shí)表面濕潤(rùn)而無明水。

  6、2施工順序:

  清理、潤(rùn)濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線底中層砂漿→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養(yǎng)護(hù)。

  6.3施工要點(diǎn):

  6.3.1抹找平層:樓、地面的找平層宜用細(xì)石混凝土,也可用水泥砂漿。抹好后趕平拍實(shí),并應(yīng)妥善養(yǎng)護(hù)。在找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后才能做水泥砂漿面層。

  6.3.2打巴出樁:應(yīng)根據(jù)房間四周水平基準(zhǔn)線、地面設(shè)計(jì)標(biāo)高和抹灰厚度,以間距1.5~3m打巴出樁。有排液要求的房間,應(yīng)按設(shè)計(jì)放出坡度,并應(yīng)在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。

  6.3.3鋪水泥砂漿:應(yīng)在巴子砂漿終凝后,在找平層(或基墊層)上刷水灰比為0.4~0.5水泥砂漿一遍,并應(yīng)隨刷隨鋪水泥砂漿。

  6.3.4壓抹第一遍:水泥砂漿鋪設(shè)后,應(yīng)使用木抹子拍實(shí)。拍實(shí)后應(yīng)使用木枋根據(jù)巴子高度找平,對(duì)低凹處填補(bǔ)砂漿后,再用木抹子搓壓。砂漿找平后,將標(biāo)注挖除,用砂漿補(bǔ)平后,再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應(yīng)使用木枋檢查平整度進(jìn)行修整。抹壓時(shí)宜稍輕。使抹紋線一些,操作時(shí)應(yīng)隨推將腳印壓平。第一遍抹壓應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成

  6.3.5壓抹第二遍:待水泥砂漿開始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時(shí),用抹子壓抹第二遍,應(yīng)使砂漿壓實(shí),砂眼封閉,抹紋壓平,并不得漏壓。

  6.3.6壓抹第三遍:在水泥砂漿終凝前(人踩上去有腳印,但抹子上去不再現(xiàn)抹紋)進(jìn)行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大。以達(dá)到封閉表面孔隙,消除抹紋,光潔表面為度。

  6.3.7養(yǎng)護(hù):在壓抹完畢后,夏季宜在24小時(shí)、冬季在48小時(shí)后,用澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人或使用。

  6.3.8控制水灰比:鋪設(shè)水泥砂漿時(shí),不得往砂漿內(nèi)加水。抹壓時(shí)如泌水多,宜散干拌的水泥砂,并應(yīng)通過用水搓抹。

  將找平層清掃干凈、并灑水潤(rùn)濕,刷純水泥漿一道,隨刷隨鋪1:2水泥砂漿,鋪漿時(shí)先用鐵鏟和平板鋪開,用硬木托按標(biāo)高巴子趕勻,再用鐵滾筒縱橫來回碾壓,直到表面浮漿為止。在初凝前,用鐵板抹平,在水泥砂漿初抹后用2m靠尺檢查平整度,并修整至符合規(guī)范要求為止。在水泥砂漿接近終凝時(shí),用鐵板作第二遍壓實(shí)收光,做到表面平整、密實(shí)、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度,并修整至符合規(guī)范要求為止。完成1~2d澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人走動(dòng)。

冬季施工方案2

  所周知,我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展一直在穩(wěn)定地進(jìn)行著,隨著而來的道路橋梁建設(shè)發(fā)展也很快。因?yàn)楣こ探ㄔO(shè)的需要,冬季施工是其中非常平常的事情,可是因?yàn)槎練夂驐l件不好,道路橋梁施工也會(huì)因此遭受困難,從而不斷提高施工難度。建設(shè)道路橋梁之時(shí),混凝土澆筑質(zhì)量及其效果會(huì)對(duì)道路橋梁質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。尤其是冬季存在比較差的氣候環(huán)境,因而工程施工建設(shè)質(zhì)量要求很高,相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)控制也非常嚴(yán)格,這是需要重視的地方,也是該文探討的目的所在。

  1道路橋梁冬季施工特征

  冬季和一年的其他季節(jié)不同,冬季道路橋梁施工存在諸多的混凝土質(zhì)量問題,同時(shí)施工技術(shù)較為復(fù)雜,道路橋梁工程建設(shè)難度很大。

  1.1混凝土質(zhì)量問題頻現(xiàn)

  冬季氣溫低于其他時(shí)節(jié),道路橋梁建中,混凝土施工必須要考慮低溫之類的不良因素,這會(huì)對(duì)施工進(jìn)度的順利進(jìn)行產(chǎn)生一定的制約。要是沒有科學(xué)進(jìn)行保溫,那么很容易就會(huì)出現(xiàn)之類問題,由此使得道路橋梁建設(shè)變得困難重重。

  1.2質(zhì)量問題隱蔽性較強(qiáng)

  就算混凝土施工過程中發(fā)生質(zhì)量事故,因?yàn)槎練鉁夭粩嘟档停|(zhì)量問題通常都很難被發(fā)現(xiàn),不少問題都是過了冬季才逐漸反映出來,其隱蔽性特點(diǎn)較為明顯。這也使得質(zhì)量問題的處理難度大大增加了,有的施工部位修補(bǔ)過程中會(huì)重新進(jìn)行施工,這就無端增加了施工成本,而道路橋梁工程質(zhì)量也有可能會(huì)被降低。

  1.3施工技術(shù)要求較高

  道路橋梁施工如果是在冬季,就應(yīng)該扎實(shí)做好記錄,其準(zhǔn)備期限并不短,施工技術(shù)要求高且復(fù)雜,要是不能科學(xué)地進(jìn)行規(guī)劃,在阻礙施工進(jìn)度順利開展的同時(shí),還會(huì)讓混凝土工程質(zhì)量被降低,最終導(dǎo)致質(zhì)量問題不斷出現(xiàn)。

  2道路橋梁冬季施工的前期準(zhǔn)備工作

  2.1道路橋梁冬季施工中存在的問題

  按照建筑學(xué)去進(jìn)行研究,外部因素會(huì)對(duì)道路橋梁的混凝土施工產(chǎn)生明顯影響,從而打亂施工計(jì)劃。必要而科學(xué)的低溫預(yù)防措施是冬季道路橋梁施工中必不可少的,特別是由于混凝土材料具有某些特征,其質(zhì)量很容易被溫度所影響,那么就需要加強(qiáng)維護(hù)工作。一般來說,道路橋梁在冬季進(jìn)行混凝土施工的時(shí)候主要會(huì)存在4個(gè)問題。

  一是混凝土強(qiáng)度是受混凝土水泥水化學(xué)反應(yīng)狀況的主要影響,如果溫度比較低,水的化學(xué)反應(yīng)速度也很快降低。要是溫度低于了0 ℃,水的化學(xué)反應(yīng)就會(huì)停止,那么混凝土強(qiáng)度也因此而得不到提升。

  二是如果道路橋梁施工的溫度環(huán)節(jié)低于了5 ℃,就一定要及時(shí)采取合理的方法,保溫或者增溫混凝土,這樣才能夠使得混凝土強(qiáng)度不斷被加強(qiáng),讓工程項(xiàng)目可以正常進(jìn)行。同時(shí),通過讓混凝土強(qiáng)度盡快升高,從而防范好低溫凍害的侵襲,讓工程質(zhì)量不受凍害影響。

  三是冬季澆筑混凝土的過程中,因?yàn)闇囟炔桓撸|(zhì)量問題很容易出現(xiàn),然而很多預(yù)防防范不能快速而及時(shí)地被運(yùn)用來應(yīng)對(duì)處理,因而有著某種滯后性,所以需要事先對(duì)不同問題盡可能制定一些緊急預(yù)案,特別是要有混凝土施工和能源供應(yīng)方面的預(yù)防辦法。

  四是冬季,國(guó)內(nèi)很多地方都會(huì)有寒流進(jìn)入,而這種情況在北方更是明顯,氣溫反復(fù)出現(xiàn)很大變化,不少時(shí)間會(huì)有快速的大風(fēng),而干燥的北風(fēng)會(huì)影響施工,混凝土里的水分流失會(huì)很快,這對(duì)工程質(zhì)量保證是一個(gè)很大的不利影響。

  2.2道路橋梁冬季施工方案設(shè)計(jì)

  冬季,道路橋梁施工時(shí),工程項(xiàng)目施工員需要認(rèn)真且全面了解施工中的各種問題與不同影響因素,然后對(duì)施工地點(diǎn)的水文資料進(jìn)行搜集。具體來說,就是了解工程所在地近幾年的冬季氣候環(huán)境、低溫點(diǎn)是多少、冬季持續(xù)時(shí)間多久等。當(dāng)資料收集工作做好以后,施工員需要仔細(xì)分析資料,然后設(shè)計(jì)施工方案的時(shí)候參照具體情況進(jìn)行考慮。在冬季來臨之前,就需要設(shè)計(jì)好施工方案,這樣道路橋梁的冬季施工才能如期正常展開。此外,設(shè)計(jì)方案過程中,應(yīng)該對(duì)施工中或許會(huì)出現(xiàn)的情況進(jìn)行備注說明,也可以與施工員進(jìn)行具體溝通。

  2.3工程施工前人員和場(chǎng)地準(zhǔn)備

  當(dāng)擬定好施工方案以后,就需要做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,比如檢修施工現(xiàn)場(chǎng),把存在積水地方的積水處理好,截?cái)鄰耐饨缌鬟M(jìn)工程所在地的水源,以便于施工現(xiàn)場(chǎng)的人員、車輛、材料能都能夠順利進(jìn)出,同時(shí)一定要有冬季施工中必須的保溫材料與燃料。而在做好前期準(zhǔn)備工作的時(shí)候,還需要對(duì)施工員進(jìn)行有效培訓(xùn),按照冬季施工里或許會(huì)出現(xiàn)的情況進(jìn)行解釋與溝通,然后給出具體的應(yīng)對(duì)方案,讓現(xiàn)場(chǎng)施工員有更充分了解和準(zhǔn)備。

  2.4冬季施工的質(zhì)量管理

  一是要管理好砌筑工程質(zhì)量。砌筑工程在冬季施工,一般會(huì)運(yùn)用到砂漿法,使用這種方法的目的是為了防凍。在運(yùn)用這種方法之時(shí),一定要熟悉道路橋梁工程當(dāng)前的試驗(yàn)配合比,從而更好地添加防凍劑的量。在砌筑之時(shí),需要運(yùn)用三一法,灰縫不能超過10 mm,而且在當(dāng)日工程量完成前,一定要以保溫的方式處理它的表面。二是管理好鋼筋工程質(zhì)量。冬季對(duì)于鋼筋的焊接,要注意不同影響因素的制約。所以,需要按照當(dāng)時(shí)工程地的天氣環(huán)境、氣溫情況、施工條件來做好試焊工作。試焊過程中,焊接工藝與焊接參數(shù)選擇應(yīng)該視當(dāng)時(shí)的氣溫情況而定。試焊完畢,就應(yīng)該檢驗(yàn)焊件,通過合格以后才可以進(jìn)行大面積焊接。同時(shí),一定要做好防潮工作,不能讓別的氣體混進(jìn)去。

  3冬季道路橋梁混凝土澆筑的施工方法

  3.1混凝土保溫方法

  (1)混凝土加熱。

  首先,以電加熱為例,將變壓器里用適當(dāng)?shù)腵電纜和拌合站進(jìn)行連接,然后按照相關(guān)位置把漏電保護(hù)裝置安好,而技術(shù)人員則需定期做好相應(yīng)的維護(hù)工作。用35根1 kW的電熱管加在每個(gè)拌合站的水池底端,溫度計(jì)設(shè)在上水處并定期檢測(cè)拌合水的溫度。把棚蓋結(jié)構(gòu)加在頂口。防止熱量太早散失。并且,要有備用水箱,如果溫度低時(shí)可以通過加熱來增加溫度。要是拌合站水池與施工用水需求部分,那么就應(yīng)該將高溫和低溫水混合,從而補(bǔ)充拌合水池的水量。

  其次,做好水蒸氣加熱工作。在制作地點(diǎn)放置蒸汽鍋爐,用兩條不一樣的支路把蒸汽管道導(dǎo)出來,一條連接于拌合站水池;另一條連接于預(yù)制先出。拌合站水池底端管端封口要B通蒸汽管道,在水池管壁制作一些小孔,為了確保熱交換正常。拌合要運(yùn)用通氣方法進(jìn)行處理,溫度計(jì)安裝于拌合水池的上水口,從而更好了解拌合水的溫度。棚蓋添加在拌合水池頂口,不讓熱量太快流失。

  (2)混凝土運(yùn)輸。

  運(yùn)輸混凝土過程中,因?yàn)橄愀圮囕v里因?yàn)檫\(yùn)輸時(shí)長(zhǎng)、積水等影響讓溫度降低,因此,在運(yùn)輸混凝土?xí)r一定要采取合理的保溫措施。換言之,要認(rèn)真清潔運(yùn)輸車,使其干凈,以便于不讓低溫殘留物影響混凝土溫度;運(yùn)輸過程中道路應(yīng)該暢通,以防止因?yàn)榈缆范氯娱L(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)間;認(rèn)真管理好混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆筑工作,疏理好車輛等待時(shí)間,避免影響混凝土質(zhì)量。

  (3)混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作。

  對(duì)模板進(jìn)行清潔是混凝土澆筑前的重要工作之一,要將材料上一些殘留的各種污漬清除掉。而以加熱方式養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件時(shí),需要全盤思考不同因素可能對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量造成的影響。比如:混凝土澆筑過程、施工縫的位置和支撐強(qiáng)度等。如果是對(duì)厚大整體式構(gòu)件實(shí)施分層澆筑,那么要確保覆蓋之前,混凝土溫度一定不能低于2 ℃。

  3.2現(xiàn)場(chǎng)澆筑方法

  道路橋梁冬季施工時(shí),混凝土使用性能會(huì)受到溫度影響,因而可以使用混凝土拌合升溫來解決,或者是在混凝土輸送過程中,通過保溫讓混凝土的入模溫度得到保障。要是在低溫的環(huán)節(jié)中澆筑混凝土,那么可以根據(jù)施工點(diǎn)運(yùn)用彩條布進(jìn)行封閉,讓熱量不會(huì)很早、很快地大量散失,讓澆筑中施工操作具備適當(dāng)?shù)臏囟取;炷脸跄埃厮扇〉姆椒ㄒ话闶怯秒姛崽杭巴凉げ迹藭r(shí)要確保電熱毯下有襯鋪塑料薄膜隔水。做好初凝收漿抹面的工作以后,應(yīng)該按照工程溫度情況與冷卻水來進(jìn)行保溫。具體來說,先將高度為30 cm的堰砌于承臺(tái)周邊,依次撤除電熱毯,將冷卻水注入頂面的堰內(nèi)。承臺(tái)側(cè)面溫度未出谷草中,其保溫處理主要是運(yùn)用封閉承臺(tái)和鋼柱圍巖間隙的方式進(jìn)行,重點(diǎn)工作就是將承臺(tái)和鋼柱圍巖間隙頂口用彩條布密封,把棚狀結(jié)構(gòu)造出來以后那么溫度損失就可以被降低。而如果溫度比較低,將碘鎢燈加在封閉間隙中,讓承臺(tái)側(cè)面保持更高的溫度。在維護(hù)現(xiàn)澆混凝土過程中,應(yīng)該覆蓋頂面混凝土,然后在土工布上用塑料薄膜進(jìn)行內(nèi)溫維持,要是氣溫太低就使用電熱毯。還有就是,系梁側(cè)面保溫之時(shí),通常使用彩條布來對(duì)系梁側(cè)模進(jìn)行封閉,這種方法的保溫效果很好。如果把側(cè)模拆除,里層使用土工布,外層則用彩條布密封整個(gè)系梁側(cè)面。先將模板進(jìn)行保溫處理再澆筑、拆模墩柱,盡快裹上土工布,且實(shí)施結(jié)扎固定處理。由于很難做好施工中墩柱溫度控制,具體操作時(shí)要防止溫度太低。

  澆筑完后對(duì)于蓋梁養(yǎng)護(hù),要確保頂面混凝土有土工布覆蓋,然后于土工布上用塑料薄膜保持溫度。要是氣溫太低,就運(yùn)用電熱毯與彩條布全封閉蓋梁側(cè)面與地面,讓溫度不會(huì)過低。側(cè)模拆除后,以土工布覆蓋表明的方式保溫內(nèi)層,低溫時(shí)箱梁用混凝土澆筑,要盡量上午開盤,此時(shí)可以不用大功率加熱,而只要適當(dāng)早些預(yù)熱一下就好了。冬季晚上溫度低,用大功率加熱拌合水池,從而讓電腦的過度消耗,利用碘鎢燈或者熱水淋澆施工縫混凝土接茬處,且溫度不低于5 ℃,完成澆筑以后要有一定的保溫方案。

  3.3蒸汽養(yǎng)護(hù)方法

  在開展蒸汽養(yǎng)護(hù)前,一定要科學(xué)做好鍋爐房搭建與管道布設(shè)工作。地下管道埋設(shè)深入要合理,對(duì)不同構(gòu)件都要保溫,比如:上水管、架空管道等。蒸汽維護(hù)之時(shí),箱梁外模板是木模板,如果混凝土澆筑作業(yè)在5 ℃以下進(jìn)行,那么就需要用彩條布密封處理外模的外側(cè)支架,從而形成暖棚。暖棚和橋面高度通常是45 cm左右,把1 t的無壓鍋爐安在橋下暖棚外面,同時(shí)橋面和蒸汽管相連,順著橋的縱向多布置2個(gè)管道,主管道里每20 cm處要定氣眼,以此讓橋面的蒸汽能夠均衡分布。道路橋梁冬季施工時(shí),暖棚的密閉性一定要良好,這樣才能讓蒸氧的恒溫情況更好,最終不會(huì)因?yàn)闇囟茸兓霈F(xiàn)質(zhì)量問題。

  4冬季道路橋梁施工中的質(zhì)量保證方法

  道路橋梁冬季施工中,因?yàn)樗俣确浅?欤话阋_(dá)峰值只需要不到3 d,4 h以后溫度就會(huì)持續(xù)降低。同時(shí),如果上層混凝土出現(xiàn)放熱情況,那么下層混凝土溫度會(huì)由此而提高。要是氣溫變化和施工當(dāng)?shù)貢円箿夭畋容^平衡,那么混凝土表面溫度的變化就不會(huì)很明顯,而相關(guān)的斷面溫度和混凝土表面溫度會(huì)降低,內(nèi)部溫度持續(xù)平衡,從而防止溫度應(yīng)力情況下出現(xiàn)裂縫效果。

  針對(duì)這類情況,在澆筑混凝土前,應(yīng)該認(rèn)真清理模板與鋼筋上的雜質(zhì),要是附近溫度低于零下10 ℃,那么就應(yīng)該運(yùn)用暖棚的方式,將直徑大于25 mm的鋼筋加熱直至合理溫度。在所有條件下,鹼的灌注溫度都需要高于5 ℃,而細(xì)薄截面鹼結(jié)構(gòu)灌注溫度應(yīng)該大于10 ℃,不斷灌注鹼分層且不能發(fā)生中斷問題,而每個(gè)灌注厚度都應(yīng)該不超過20 cm,并通過機(jī)械振搗進(jìn)行處理。對(duì)于新、舊混凝出現(xiàn)的施工縫,則需及時(shí)清理干凈,一般前層混凝土的強(qiáng)度要超過1.2 MPa,施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子等都需要鑿除清理。建筑剛剛配制好的新混凝土,則需要對(duì)其橫向施工縫處鋪設(shè)一層水泥砂漿,其厚度大小多數(shù)在15 mm,水泥砂漿需根據(jù)實(shí)際需要而定。遇到舊混凝土面和外露鋼筋顯露于低溫環(huán)境時(shí),對(duì)新、舊混凝土施工縫需做好適當(dāng)?shù)恼{(diào)溫處理。混凝土則要結(jié)合機(jī)械操作保證持續(xù)澆注,分層厚度要在20 cm以上。

  5結(jié)語

  總體來說,因?yàn)槲覈?guó)城市化進(jìn)程不斷加快,為了滿足社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,道路橋梁施工工程越來越多,并且對(duì)工程的質(zhì)量提出了更高要求。道路橋梁建設(shè)所使用的混凝土材料,極易受到溫度的影響,進(jìn)而影響整個(gè)工程建設(shè)的質(zhì)量水平。因此,在冬季進(jìn)行道路橋梁的混凝土澆筑時(shí),應(yīng)該依據(jù)工程所在地的施工條件與特點(diǎn),對(duì)混凝土的運(yùn)輸、攪拌以及澆筑等過程,采取積極有效的保溫、防凍措施,有效維持混凝土澆筑的溫度,對(duì)熱量的流失進(jìn)行有效控制,加快混凝土凍結(jié)硬化的速度,降低凍害的程度,最終保證道路橋梁的質(zhì)量。

冬季施工方案3

  一、工程概況

  二、冬季施工措施

  根據(jù)工程進(jìn)度表,冬季施工主要針對(duì)商品混凝土制定冬季施工措施,具體措施如下:

  全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法底部做好15cm調(diào)平層,調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板,隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌的生產(chǎn)供熱。

  1、冬季施工商品混凝土對(duì)原材料的要求

  (1)水泥優(yōu)先選用低堿普通硅酸鹽水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)商品混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥采用P.O42.5散裝及袋裝水泥,摻入I級(jí)粉煤灰,其摻入量根據(jù)樁基商品混凝土配合比確定。

  (2)商品混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng)。

  (3)在冬季澆筑的商品混凝土工程,根據(jù)施工方法,合理選用外加劑,注意含氯鹽外加劑對(duì)鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑。

  (4)拌合水為打井取水。為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

  (5)拌和站設(shè)一個(gè)4T蒸氣鍋爐,用于加熱拌合用水和砂石料,加熱溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定,保證商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于15℃。水的加熱溫度不高于80℃,商品混凝土拌和料的投料順序?yàn)樯啊⒋止橇稀⑺當(dāng)嚢杈鶆颍缓蠹尤胨唷⒌V物摻合料和外加劑進(jìn)行攪拌。加熱水采用商品混凝土拌和站儲(chǔ)水桶內(nèi)的水,儲(chǔ)水桶內(nèi)的水不要加滿,留約1m高的空間,開始拌制商品混凝土前開始通蒸汽加熱,水溫達(dá)到要求后再開始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。

  (6)粗細(xì)骨料存放于加熱倉(cāng)內(nèi),我工區(qū)拌和站料倉(cāng)為全封閉砂石料存放區(qū),骨料加熱為地暖供熱,保證骨料使用時(shí)的溫度高于0℃,骨料級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬,保持清潔,骨料中不得含有冰雪和凍塊,也不宜含有較多的水份。

  (7)拌和站冬施工供暖設(shè)置

  1蒸汽供應(yīng)計(jì)劃

  拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐,布設(shè)蒸汽管道,冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區(qū)、辦公生活區(qū)同時(shí)供暖。確保冬季能夠正常施工。

  2全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法

  底部做好15cm調(diào)平層,調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板,隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌和生產(chǎn)同時(shí)供暖。

  3當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值)連續(xù)3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)(室外放置溫度計(jì),并有記錄指導(dǎo)施工),砼工程按冬季施工處理。

  4施工前及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài),并安排專人記錄,以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

  2、商品混凝土的拌制

  (1)外加劑

  1外加劑的選擇

  冬季施工中,外加劑選擇中已考慮:改善商品混凝土或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高商品混凝土的早期強(qiáng)度;降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn),促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化;促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng),減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,縮短工期,降低成本;外加劑的選擇時(shí)要注意其對(duì)商品混凝土后期強(qiáng)度的影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用及對(duì)環(huán)境的影響等。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑,嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)將減水劑與防凍劑混合使用。

  2外加劑的試驗(yàn)

  冬季施工所有的外加劑,其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問時(shí),須補(bǔ)做試驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的`摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn),確定外加劑摻加量。

  3外加劑的管理

  冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度,再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi),不得混淆。每配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。

  外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測(cè)定濃度,注意加強(qiáng)攪拌,保持濃度均勻。

  外加劑的保溫采用兩種方法保溫:

  方法1:外加劑的存儲(chǔ)設(shè)備保溫采用雙層保暖,首先采用棉被包裹,其次采用電熱毯包裹,最后再用棉被包裹電熱毯,達(dá)到雙層保溫作用,確保外加劑正常使用。

  方法2:外加劑的存儲(chǔ)設(shè)備放置在全封閉倉(cāng)內(nèi),在封閉倉(cāng)內(nèi)布設(shè)暖氣供熱,保證溫度在15°以上,確保外加劑正常使用。

  (2)商品混凝土的拌制

  A、商品混凝土拌和站

  (1)將商品混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉,房?jī)?nèi)通過預(yù)埋地暖管道升溫,保證溫度不低于15℃,防止拌合機(jī)受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌后,應(yīng)用熱水沖洗拌合機(jī)滾筒。

  (2)向拌合機(jī)投料時(shí),砂、石、熱水先攪拌,后加膠凝材料進(jìn)行攪拌,避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象。冬季施工時(shí)商品混凝土攪拌時(shí)間一般較常溫施工時(shí)延長(zhǎng)50%左右。

  B、拌合設(shè)備

  (1)拌合站輸送帶等設(shè)備應(yīng)全部采用暖棚保溫,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;

  (2)定期檢查電力設(shè)施,防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)像。

  (3)室外設(shè)備做好覆蓋及防凍工作,使用冬季用柴油采用-30#,

  C、商品混凝土生產(chǎn)

  (1)商品混凝土商砼站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機(jī)10min。攪拌時(shí)投料順序?yàn)樯啊嗪蛽胶狭稀饧觿Ia(chǎn)期間,派專職負(fù)責(zé)骨料倉(cāng)的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.55,從拌和水中扣除由骨料帶入的水分,嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在10~20℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過20xxm。

  (2)各種原材料的加熱溫度優(yōu)先考慮水的加熱,拌和用水加溫至40℃~60℃,保證商品混凝土出機(jī)溫度不低于10℃。

  (3)制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序:先投入砂和碎石,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃以下時(shí)投入水泥和外加劑,拌合均勻。攪拌時(shí)要絕對(duì)避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50%并符合有關(guān)規(guī)定。

  (4)骨料中的凍塊難于在拌合機(jī)內(nèi)短時(shí)融化將影響商品混凝土的質(zhì)量。因此,當(dāng)骨料中含有凍塊時(shí)不得投入拌合機(jī)。

  (5)商品混凝土出盤前用熱水將運(yùn)輸車沖刷,以提高溫度。

  (6)砼攪拌好后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn),在運(yùn)輸過程中,加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。

  (7)由于冬季路況較差,須做好施工便道的維護(hù)工作,保證運(yùn)輸線路暢通。

  3、商品混凝土的運(yùn)輸

  泵送商品混凝土的管道采取保溫材料包裹,保證商品混凝土在運(yùn)輸中,不得有表層凍結(jié)、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中商品混凝土降溫度速度不得超過5℃/h,保證商品混凝土的入模溫度不得低于10℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的商品混凝土。

  商品混凝土拌合物出機(jī)溫度宜按下列公式計(jì)算:

  T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)

  式中T1——商品混凝土拌合物出機(jī)溫度(°C);

  Ti——拌合機(jī)棚內(nèi)溫度(°C)。

  T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC

  商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓䲡r(shí)溫度宜按下列公式計(jì)算:

  T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓䲡r(shí)溫度(°C);

  t1——商品混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓䲡r(shí)的時(shí)間(h);

  n——商品混凝土拌合物動(dòng)轉(zhuǎn)次數(shù);

  Ta——商品混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度(°C);

  α——溫度損失系數(shù)(h-1):

  當(dāng)用商品混凝土水泥攪拌運(yùn)輸車輸送時(shí),α=0.25;

  當(dāng)用開敞式大型自卸汽車時(shí),α=0.20;

  當(dāng)用開敞式小型自卸汽車時(shí),α=0.30;

  當(dāng)用封閉式自卸汽車時(shí),α=0.1;

  當(dāng)用手推車時(shí),α=0.50。

  三、商品混凝土熱工計(jì)算

  1、商品混凝土拌合物的溫度按下式計(jì)算:<<商品混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204—92)

  To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

  式中:

  To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);

  Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

  Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);

  Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

  c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。

  當(dāng)骨料溫度>0℃時(shí),c1=4.2,c2=0

  當(dāng)骨料溫度≤0℃時(shí),c1=2.1,c2=335

  b、商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度

  按下式計(jì)算:

  T1=To-0.16(To-Tb)

  式中:

  T1一商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度(℃);

  Tb一拌合機(jī)棚內(nèi)溫度(℃)。

  c、商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑成型完成時(shí)的溫度按下式計(jì)算:

  T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

  式中:

  T2——商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度(℃);

  t——商品混凝土自動(dòng)運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間(h);

  n——商品混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù);

  Ta——運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫(℃);

  a——溫度損失系數(shù)(hm—1)。

  當(dāng)用商品混凝土攪拌輸送車時(shí),a=0.25;

  計(jì)算示例1:(環(huán)境溫度為零下30℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

  Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

  Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

  Ws——693kgTs——6℃PS——3%

  Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

  Tb——-10℃t——0.5

  商品混凝土拌和物溫度:

  T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

  出機(jī)溫度:

  T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

  入模溫度:

  T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

  從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

  計(jì)算示例2:(環(huán)境溫度為零下20℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

  Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

  Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

  Ws——693kgTs——5℃PS——3%

  Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

  Tb——0℃t——0.5

  商品混凝土拌和物溫度:

  T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

  出機(jī)溫度:

  T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

  入模溫度:

  T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

  從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

  計(jì)算示例3:(環(huán)境溫度為零下10℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

  Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

  Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

  Ws——693kgTs——5℃PS——3%

  Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

  Tb——10℃t——0.5

  商品混凝土拌和物溫度:

  T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

  出機(jī)溫度:

  T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

  入模溫度:

  T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

  從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

  隨著環(huán)境溫度變化,膠凝材料,拌合機(jī)棚溫度會(huì)改變(膠凝材料溫度與環(huán)境溫度相同,拌合機(jī)棚溫度比環(huán)境溫度高20℃),砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃),外加劑量很小,計(jì)算時(shí)忽略不計(jì)。隨著環(huán)境溫度變化,商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上,可以計(jì)算水的溫度。

  四、質(zhì)量控制

  1、嚴(yán)格按審批后的冬季施工方案進(jìn)行交底和施工操作,專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。

  2、對(duì)原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告,合格后,方可使用。

  3、設(shè)專人測(cè)量溫度,控制配合比,外加劑計(jì)量嚴(yán)格控制,砂、石含水率及時(shí)測(cè)量。

  4、坍落度的控制作為重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容,坍落度測(cè)量每臺(tái)班不少于兩次。

  5、根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整保溫層的厚度,防止溫度過低凍壞商品混凝土、溫度過高使商品混凝土產(chǎn)生裂紋等情況出現(xiàn)。

  6、試塊留置數(shù)量有代表性,符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。

  7、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保溫工作。

  五、安全注意事項(xiàng)

  商品混凝土工程冬季施工時(shí),除技術(shù)措施得力外,拌和站安全措施必須全面完善。

  1、對(duì)電氣的絕緣要有保護(hù)措施,防止電線破損與金屬相碰,設(shè)專人檢查線路并及時(shí)維修。

  2、施工人員應(yīng)穿絕緣鞋,應(yīng)戴絕緣手套,防止滑倒、摔傷。

  3、對(duì)操作人員進(jìn)行冬季施工安全教育,提高安全意識(shí),增加必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

  4、因冬季氣候干燥,對(duì)工人進(jìn)行防火意識(shí)教育,對(duì)易燃物品嚴(yán)加防護(hù),專人看管。

  5、在進(jìn)入冬季施工時(shí),制定機(jī)械冬季施工安全技術(shù)措施,并對(duì)操作人員進(jìn)行冬季使用機(jī)械設(shè)備的安全教育,同時(shí)做好防寒物資的供應(yīng)工作。

冬季施工方案4

  一、切實(shí)增強(qiáng)冬季安全生產(chǎn)工作的責(zé)任感和使命感

  各建設(shè)工程參建單位要充分認(rèn)識(shí)到冬季安全生產(chǎn)工作的重要意義,認(rèn)真貫徹深化安全生產(chǎn)三年專項(xiàng)行動(dòng)的工作部署,清醒認(rèn)識(shí)到當(dāng)前我縣安全生產(chǎn)形勢(shì)的嚴(yán)峻性,克服僥幸心理和松懈麻痹情緒,強(qiáng)化政治自覺,加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。特別要針對(duì)冬季施工的規(guī)律特點(diǎn),對(duì)可能出現(xiàn)的極端天氣等安全風(fēng)險(xiǎn)要提前預(yù)判,強(qiáng)化管理,嚴(yán)防事故發(fā)生。

  二、加強(qiáng)在建工程危化品安全和消防安全管理

  各在建項(xiàng)目加強(qiáng)臨建設(shè)施、易燃易爆危險(xiǎn)品的消防管理和檢查,嚴(yán)禁使用大功率用電設(shè)備取暖,嚴(yán)禁亂拉、亂接用電設(shè)施,防止發(fā)生煙氣中毒以及火災(zāi)等事故。針對(duì)危化品安全,嚴(yán)格履行電焊、切割等動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù),加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火管理。完善可燃、易燃物堆放和使用場(chǎng)所、動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所、配電房、辦公和生活用房等重要防火場(chǎng)所和區(qū)域消防安全器材的配備、管理與使用。

  三、加強(qiáng)危大工程安全管理

  各建設(shè)工程參建單位要嚴(yán)格落實(shí)危大工程管理規(guī)定,強(qiáng)化基坑工程安全管控,嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》(住建部令第37號(hào)),加強(qiáng)對(duì)危大工程風(fēng)險(xiǎn)管控。嚴(yán)格按程序?qū)κ┕し桨高M(jìn)行審批、評(píng)審,施工過程應(yīng)認(rèn)真做好交底、檢查、階段驗(yàn)收及檢測(cè),杜絕隨意變更方案或不按方案施工。對(duì)深基坑工程及時(shí)進(jìn)行基坑監(jiān)測(cè)并反饋監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),對(duì)基坑安全狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估;認(rèn)真做好基坑及周邊環(huán)境巡查。對(duì)腳手架和起重機(jī)械等做好極端天氣應(yīng)急預(yù)案,大風(fēng)天氣等情況下及時(shí)撤人。

  四、強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的防凍防滑管理

  各建設(shè)工程參建單位要制定有效的`防護(hù)措施,及時(shí)清除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水、積雪;做好強(qiáng)風(fēng)雨雪等惡劣天氣下圍擋、腳手架、辦公和宿舍等臨時(shí)設(shè)施加固工作,加強(qiáng)臨時(shí)用電管控。要加強(qiáng)從業(yè)人員冬季施工御寒工作,做好低溫天氣從業(yè)人員安全教育交底,高處作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護(hù)手套等防護(hù)用具,嚴(yán)禁雨雪和大風(fēng)天氣強(qiáng)行組織施工作業(yè)。

  五、認(rèn)真開展安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查

  縣住建局將認(rèn)真組織開展冬季施工安全生產(chǎn)檢查,重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)腳手架、模板支撐、深基坑支護(hù)、起重機(jī)械設(shè)備、彩鋼板房等易發(fā)生群死群傷事故的薄弱部位和重要環(huán)節(jié)的檢查。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患,各參建單位要制定切實(shí)可行的整改措施,落實(shí)整改責(zé)任人,確保隱患整改到位。將進(jìn)一步加大安全生產(chǎn)執(zhí)法力度,嚴(yán)查施工現(xiàn)場(chǎng)“三違”行為,嚴(yán)厲打擊“三搶”(搶時(shí)間、搶工期、搶進(jìn)度)等違法違規(guī)行為,對(duì)存在安全生產(chǎn)違法違規(guī)行為堅(jiān)決查處、曝光并實(shí)施聯(lián)合懲戒。

  六、全面落實(shí)應(yīng)急值守工作要求

  各建設(shè)工程參建單位要進(jìn)一步強(qiáng)化值班值守,嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵崗位值班制度,保持通訊暢通。要制定完善建筑施工安全事故應(yīng)急預(yù)案,強(qiáng)化應(yīng)急演練,儲(chǔ)備應(yīng)急物資裝備,加強(qiáng)專兼職救援隊(duì)伍建設(shè),熟練應(yīng)急處置基本要領(lǐng)和現(xiàn)場(chǎng)救援基本技能,發(fā)揮第一現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置作用,最大限度減少損失影響,確保社會(huì)安全穩(wěn)定。

冬季施工方案5

  (1)冬季施工必須確保工程質(zhì)量,做到安全生產(chǎn)。冬季施工的措施方案金經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用最少,并盡量減少能源消耗,縮短工期。

  (2)本工程部分雨、污水管線處于冬季施工,因此必須生產(chǎn)計(jì)劃中統(tǒng)一安排,并提前落實(shí),做到合理搭接,盡量減少冬季施工的作業(yè)面。

  (3)已確定進(jìn)入冬期施工的項(xiàng)目,在冬施材料、設(shè)備落實(shí)后,要保證施工力量,做到連續(xù)施工,避免造成不必的浪費(fèi)。

  (4)編制冬季施工方案,應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)及冬季施工信息的反饋情況,布置年度冬期施工原則及實(shí)施方針,根據(jù)公司總的原則,結(jié)合本單位的具體情況,編制冬季施工方案,編制一般工程冬季試過女冠措施和重點(diǎn)工程的單位工程冬期施工方案,主要內(nèi)容有:冬期施工生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)部署,主要的冬期施工方法,熱源設(shè)備計(jì)劃,保溫材料、外加劑材料計(jì)劃,冬期施工人員培訓(xùn)計(jì)劃,施工管理工作,冬期施工項(xiàng)目及熱源安排。

  (5)外加劑的準(zhǔn)備材料部門應(yīng)根據(jù)計(jì)劃采購(gòu)訂貨,其他資源的準(zhǔn)備:保溫、覆蓋材料的設(shè)備,根據(jù)工程任務(wù)特點(diǎn)及主要施工方法,確定保溫、覆蓋材料的用量,編制計(jì)劃,組織進(jìn)場(chǎng)存放和保管。

  (6)技術(shù)培訓(xùn),進(jìn)入冬季施工前,施工管理人員、測(cè)溫人員進(jìn)行培訓(xùn)考核,施工管理人員的培訓(xùn)主要包括一下內(nèi)容:學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定;學(xué)習(xí)公司制定的冬期施工原則,主要的冬期施工方法與技術(shù)措施;學(xué)習(xí)冬期施工中要采用的新技術(shù);學(xué)習(xí)冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測(cè)溫人員的培訓(xùn)應(yīng)包括的'內(nèi)容:了解測(cè)溫工作的意義和重要性,提高責(zé)任心,學(xué)習(xí)掌握各種測(cè)溫儀器儀表的使用方法,學(xué)習(xí)各分項(xiàng)工程的測(cè)溫要求,學(xué)習(xí)記錄各種測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)和填寫表格。

  (7)施工現(xiàn)場(chǎng)所有準(zhǔn)備工作,必須在砼澆筑前完成,達(dá)到進(jìn)入冬期施工的條件。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要求:原料加熱設(shè)備符合要求,保溫圍護(hù)好;外加劑有儲(chǔ)備,保管好,無破裂;供水消防管線,模板的保溫措施已完成;測(cè)溫工作已開始進(jìn)行,測(cè)溫記錄齊全,現(xiàn)場(chǎng)生活設(shè)施做好入冬準(zhǔn)備,并符合安全消防要求,未完成工序進(jìn)入冬期施工前應(yīng)停在合理部位。

  (8)冬季施工計(jì)劃管理,進(jìn)入冬期施工前,將冬季施工準(zhǔn)備工作項(xiàng)目和用工納入生產(chǎn)計(jì)劃和用工計(jì)劃,并結(jié)合各級(jí)施工方案,統(tǒng)一安排生產(chǎn)計(jì)劃。冬季施工過程中嚴(yán)格按《冬期施工技術(shù)規(guī)定》中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進(jìn)行施工。

  (9)外加劑的管理,冬季施工使用市售成品或企業(yè)內(nèi)部集中生產(chǎn)的小包裝復(fù)合外加劑,禁止使用現(xiàn)場(chǎng)無計(jì)量臨時(shí)配制的外加劑。外購(gòu)的成品復(fù)合外加劑,必須有鑒定材料和試驗(yàn)資料。項(xiàng)目自配的復(fù)合外加劑必須經(jīng)公司鑒定,購(gòu)入生產(chǎn)復(fù)合外加劑的原料,須有產(chǎn)品合格證或公司試驗(yàn)室的檢驗(yàn)證明。

  (10)測(cè)溫與保溫管理

  在整個(gè)冬期試過女冠過程中項(xiàng)目組織專人進(jìn)行測(cè)溫工作,負(fù)責(zé)測(cè)溫人員應(yīng)每天測(cè)溫情況通知工地負(fù)責(zé)人,出現(xiàn)異常情況立即采取措施,測(cè)溫記錄最后由技術(shù)員歸入技術(shù)檔案,測(cè)溫項(xiàng)目:每日實(shí)測(cè)室外最低、最高溫度、砂漿溫度。

  (11)安全消防管理

  (12)冬期施工檢查工作

  (13)冬期施工管理工作,冬期施工過程中除值班經(jīng)理每周檢查一次外,執(zhí)法部門應(yīng)每周組織檢查二次冬期施工管理工作,檢查各項(xiàng)冬期施工措施的落實(shí),同時(shí)做好檢查記錄。

  (14)冬季施工主要技術(shù)措施如下:

  14.1土方工程:本工程在冬季施工的土方工程主要是溝槽土方開挖及結(jié)構(gòu)回填:

  14.1.1安排在冬季開挖的土方工程,為防止土壤凍結(jié),可根據(jù)氣溫條件翻松表土或覆蓋保溫材料,對(duì)土壤進(jìn)行保溫防凍

  14.1.2開挖凍土?xí)r,確定開挖方法和使用機(jī)具的種類,并制定安全措施。

  14.1.3冬期挖槽,對(duì)暴露出來的自來水管或其他通水管,應(yīng)根據(jù)需要采取相應(yīng)的防凍措施。

  14.1.4冬季土方回填每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減少20~25%,即160~200mm。基坑回填土中凍塊含量不得超過回填總體積的15%,凍塊粒徑不大于150mm,鋪填時(shí),凍土塊應(yīng)均勻分布,逐層壓實(shí)。

  14.1.5溝槽回填土的壓實(shí)度應(yīng)逐層檢查,嚴(yán)格按照規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。

  14.2冬季施工所用的材料,應(yīng)符合下列規(guī)定:

  14.2.1磚石愛砌筑前,應(yīng)清除冰霜,砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。

  14.2.2拌制砂漿所用的砂,不得含有冰塊,拌合砂漿時(shí),水的溫度不得超過80攝氏度,砂的溫度不能超過40攝氏度,磚在負(fù)溫下砌筑時(shí)必須適當(dāng)增大砂漿稠度。一般控制在10~20cm。

  14.3混凝土工程

  根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5攝氏度時(shí),鋼筋混凝土的施工應(yīng)按冬期施工規(guī)定進(jìn)行,冬期澆筑的混凝土在受凍前,其抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定:

  14.3.1硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土為強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的70%。

  14.3.2混凝土的冬期施工應(yīng)對(duì)原材料加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆灌合養(yǎng)護(hù),要進(jìn)行熱工計(jì)算,應(yīng)按時(shí)施工。

  14.3.3混凝土的材料配置

  冬季施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。對(duì)于混凝土,水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于32.5pa;水灰比不應(yīng)大于0.6,用水量在滿足操作要求的條件下應(yīng)盡量減少。

  14.3.4混凝土的外加劑

  14.3.5混凝土的運(yùn)輸和澆筑

  14.3.6混凝土的冬季養(yǎng)護(hù)

  a.養(yǎng)護(hù)方法的確定

  b.蓄熱法養(yǎng)護(hù)的控制要點(diǎn)

  14.4冬季施工材料的保管

  冬期施工的材料應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前備料,到場(chǎng)的材料應(yīng)注意防凍,必要時(shí)覆蓋電熱毯等加熱裝置,定期檢查管材、磚、砂漿等材料的情況,如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,以確保施工質(zhì)量。

冬季施工方案6

  一、工程概況

  精礦后處理車間給排水工程,包括廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)給回水、生活給水、循環(huán)水、生活生產(chǎn)污水、雨水等系統(tǒng)的地下管道。管道材質(zhì)主要包括:聚氯乙烯雙壁波紋管、焊接鋼管、pe塑料管等。

  編制依據(jù)

  《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50235-20xx

  《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50236-98

  《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50268-20xx

  《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》hgj229-91

  《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》gb50184-94

  《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50242-20xx

  二、施工準(zhǔn)備

  1.組織施工人員熟悉圖紙,編制施工材料預(yù)算,掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,進(jìn)行施工技術(shù)交底,明確施工技術(shù)要求。

  2.物資部門應(yīng)根據(jù)工程材料預(yù)算及時(shí)落實(shí)采購(gòu)意向,并在開工前,將所需材料(設(shè)備)提前供到施工現(xiàn)場(chǎng),施工用主要材料,設(shè)備及制品,應(yīng)符合國(guó)家及部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。

  3.根據(jù)設(shè)計(jì)要求,加工好預(yù)埋件,以便配合土建進(jìn)度及時(shí)搞好預(yù)埋。

  4.熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),落實(shí)好施工機(jī)具、力量、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施,保證正常施工。

  三、施工技術(shù)要求及工程特點(diǎn)

  本工程給排水管道安裝嚴(yán)格按照gb50268-20xx《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和gb50235-20xx《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工及驗(yàn)收。同時(shí),還應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求,嚴(yán)格按圖及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)施工,若需變更,必須經(jīng)甲方代表、設(shè)計(jì)方許可,憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。工程特點(diǎn):

  1.管線管道規(guī)格多,有圓管,矩形管等,在施工中要認(rèn)真審核圖紙,并根據(jù)圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行制作與安裝。

  2.工期短,工程量大,部分管道安裝需與土建、結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行,因而在制作時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度,來編排制作組隊(duì)安裝計(jì)劃,以確保工序間協(xié)調(diào),防止因工序不合理造成施工機(jī)具浪費(fèi)及影響施工進(jìn)度。

  3.管線安裝高度高,最高標(biāo)高為m,因而在施工中必須做好施工安全防護(hù)措施。

  4.由于管線大部分在廠房外或房頂屋架等布置,因而管線的吊裝基本采用可移動(dòng)起重設(shè)備,在選擇使用起重設(shè)備(履帶吊及汽車吊)時(shí),應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、管道重量安裝高度、位置及吊車站位地基情況來正確選用。

  5.由于管徑大,運(yùn)輸受到限制,因而采取制作場(chǎng)卷制,現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝,相應(yīng)增大施工現(xiàn)場(chǎng)的工作量。

  四、管道安裝及防腐

  1.管道及組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  2.管材、管件均應(yīng)有出廠合格證,出庫(kù)到現(xiàn)場(chǎng)使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì),并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其外觀符合下列條款要求:

  2.1無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。

  2.2不超過壁厚偏差的銹蝕和凹陷。

  2.3管道在運(yùn)輸過程中要小心謹(jǐn)慎,采取措施保證管道不致受損。

  2.4閥門必須有合格證,安裝應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓需有足夠的調(diào)節(jié)余量。

  3.管道安裝程序:采取分段開挖分段安裝分段回填的順序進(jìn)行,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理安排。

  3.1如管溝穿越公路(包括施工的臨時(shí)道路)或影響到其他工程施工時(shí),可以先進(jìn)行管溝回埋,但焊縫處應(yīng)留出不能回埋。

  3.2管道穿越鐵路時(shí)采取頂管通過,然后抓緊時(shí)間進(jìn)行安裝焊接。排水管道穿越熱力管溝,電纜溝時(shí)應(yīng)設(shè)塑料套管并與土建,電氣,熱力專業(yè)密切配合施工。

  3.3因現(xiàn)場(chǎng)施工條件影響無法完成管道連通時(shí),應(yīng)在各分段兩段用盲板堵死,逐個(gè)按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50235-20xx)進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行回埋,并在管道兩段做上顯目的標(biāo)志,以備日后管道連通時(shí)方便查找。

  3.4如有臨時(shí)變動(dòng)事宜聯(lián)系甲方及設(shè)計(jì)院共同協(xié)商解決。

  4.預(yù)制管安裝與鋪設(shè)

  4.1管道及管件吊裝應(yīng)采用鋼絲繩,吊裝時(shí)應(yīng)加襯草袋或膠板保護(hù)管道表面,裝卸時(shí)應(yīng)輕裝、輕放,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊;接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。

  4.2管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地;按照安裝使用順序堆放,堆放時(shí)必須墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合規(guī)范要求。使用管件必須自上而下依次搬運(yùn)。

  4.3起重機(jī)下管時(shí),起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定,應(yīng)留一定距離,保證作業(yè)安全;起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。

  4.4管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝,對(duì)于承插接口的管道安裝時(shí)宜自下游開始,承口朝向施工前進(jìn)的方向。

  4.5管件下入溝槽,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。

  4.6管道安裝時(shí),應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物,給水管道暫停安裝時(shí),兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。

  5.管道連接:焊接鋼管dn≤50mm均采用絲扣連接,dn>50mm均采用焊接。

  6.管道防腐施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行。

  7.防腐不得在雨、霧、濕度大于85%或5級(jí)以上大風(fēng)中露天施工。

  8.明設(shè)鋼管除銹后,刷兩道防銹漆,再刷兩道調(diào)和漆,埋地鋼管做正常防腐層,有地下水做加強(qiáng)防腐層。施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

  8.1涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮,采用砂輪機(jī)除銹。

  8.2管道防腐根據(jù)施工需要施工前集中安排進(jìn)行。涂底漆時(shí)基面應(yīng)干燥,基面除銹后與涂底漆的間隔時(shí)間不得超過8h。防腐層應(yīng)涂刷均勻、飽滿,玻璃絲

  布包裹緊密,不得有凝塊起泡現(xiàn)象。管端150~250mm范圍內(nèi)不得涂刷,待管道安裝試壓合格后進(jìn)行局部防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷處理。

  五、管溝開挖

  1.管溝開挖前,應(yīng)預(yù)先了解地下障礙物(如原有電纜及臨時(shí)施工臨時(shí)電纜、原有管道等)的分布情況,以免施工時(shí)遭到破壞。

  2.管溝開挖前測(cè)量放線,測(cè)量人員根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)、根據(jù)管溝開挖先后順序進(jìn)行測(cè)量放線。

  3.主要主干管道管溝開挖采用反鏟挖掘機(jī)施工,修整及清理部分采用人工挖土,部分零星管道采用人工開挖的方法。

  4.機(jī)械挖土?xí)r,溝底應(yīng)留出200mm-300mm的土層作為清溝余量,鋪管前必須用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高,以防止超挖和槽底基礎(chǔ)擾動(dòng)。

  六、閥門安裝

  1.外觀檢查,仔細(xì)檢查閥門的法蘭接合面、焊接端、螺紋面及閥體各部分有無缺陷,如:碰撞損壞、砂眼、裂紋、凹坑和其它影響質(zhì)量的缺陷。經(jīng)外觀檢查合格的閥門方可進(jìn)行安裝。不合格閥門通知供應(yīng)部門退回供方。

  2.法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。

  3.安裝閥門前,應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格,并按介質(zhì)流向確定安裝方向。

  4.安裝后,應(yīng)在閥桿上涂以潤(rùn)滑油。

  七、焊接

  1.參加管道焊接人員,應(yīng)是持經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局考試相應(yīng)項(xiàng)目合格的焊工擔(dān)任。

  2.具體的焊接方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

  3.管口對(duì)接錯(cuò)邊要求:

  3.1壁厚相同的管子、管件組對(duì)時(shí),其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm。

  3.2不同壁厚的管子、管件組對(duì)時(shí),當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過上述規(guī)定時(shí)留下空隙加固100mm,寬或錯(cuò)邊量大于3mm時(shí),應(yīng)按要求所規(guī)定形式進(jìn)行加工。

  3.3坡口表面及其內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)應(yīng)無油、無漆、無塵、無銹,不得有裂紋、夾層等缺陷。

  4.管道對(duì)接時(shí),環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

  4.1檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物;

  4.2應(yīng)在油滲、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查;

  4.3管徑大于等于800mm時(shí),焊口應(yīng)進(jìn)行油滲檢驗(yàn),不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。

  八、管道水壓試驗(yàn)

  1.給水管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)。按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50235-97)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

  2.管道水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況決定。

  3.管道水壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)dn≥600mm時(shí),試驗(yàn)管段端部的`封堵應(yīng)采取增加臨

  時(shí)縮口管段的方法,保證試壓強(qiáng)度。

  4.管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定

  4.1管道安裝檢查合格,方可按規(guī)定回填土;

  4.2試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán),不得有滲水現(xiàn)象;

  4.3試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板,不得有消火栓、水炮等附件,應(yīng)從試壓系統(tǒng)暫時(shí)隔離。

  4.4試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),且在周檢期內(nèi),精度不低于1.5級(jí),表的滿刻度值宜為試驗(yàn)壓力的1.3~1.5倍,同一試壓管線壓力表不少于2塊。

  4.5管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌水時(shí),在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥,將管道內(nèi)的氣體排除;

  4.6試驗(yàn)管段灌滿水后,宜在不大于工作壓力條件,充分浸泡24小時(shí)后再進(jìn)行試壓。

  5.管道水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定

  5.1管道升壓時(shí),管道的氣體應(yīng)排除,升壓過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動(dòng)不穩(wěn)且升壓較慢時(shí),應(yīng)重新排氣后再升壓;

  5.2應(yīng)分級(jí)升壓,每升一級(jí)應(yīng)檢查接口,當(dāng)發(fā)現(xiàn)無異常情況時(shí),再繼續(xù)升壓;

  5.3水壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,遇到缺陷時(shí),應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ);

  5.4水壓試驗(yàn)過程中,管道兩端嚴(yán)禁站人;

  5.5水壓升至試驗(yàn)壓力后,保持恒壓10min,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí),管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。

  5.6管道嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)按放水法或注水法試驗(yàn)進(jìn)行。

  5.7管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),不得有漏水現(xiàn)象,且符合下列要求,嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。

  5.8實(shí)測(cè)滲水量小于或等于規(guī)定要求允許的滲水量;

  5.9管道內(nèi)徑小于或等于400mm,且長(zhǎng)度小于或等于1km的管道,在試驗(yàn)壓力下,10min降壓不大于0.05mpa時(shí),可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。

  5.10污水、雨水排水管道回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

  6.管道閉水試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定:

  6.1管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格;

  6.2管道未回填土,且溝槽內(nèi)無積水;

  6.3全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水;

  6.4管道兩端堵板承載力徑核算應(yīng)大于水壓力的合力,除預(yù)留進(jìn)出水管外,應(yīng)封堵堅(jiān)固,不得滲水;

  6.5試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔,長(zhǎng)度不宜大于1km,帶井試驗(yàn)。

  6.6管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范要求的閉水法試驗(yàn)進(jìn)行。

  6.7管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且符合規(guī)范要求時(shí),管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。

  7.給水管水沖洗:

  7.1水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中,并保證排泄暢通和安全,排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。

  7.2沖洗用水為潔凈水。

  7.3水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,最終以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。

  7.4沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。

  7.5管道沖洗合格后,應(yīng)將水排盡,排到指定地點(diǎn)。

  九、管溝回填

  1.地下管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,溝槽應(yīng)及時(shí)回填,回填采用人工回填并分層夯實(shí)。

  2.回填前,首先檢查如下項(xiàng)目,合格后方可施工。

  2.1給水管經(jīng)試壓驗(yàn)收合格、排水管經(jīng)閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格,根據(jù)施工順序可采用分段試壓回填方法。

  2.2現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到75%以上。

  2.3混凝土接口符合要求;

  2.4防腐管道補(bǔ)傷補(bǔ)口合格;

  3.回填土應(yīng)符合下列規(guī)定:

  3.1溝槽底部至管頂以上50cm范圍內(nèi),無有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊;絕緣管道周圍,可采用細(xì)粒土回填;

  3.2回填土采用人工回填,蛙式夯分層夯實(shí),其每層虛鋪厚度應(yīng)控制在20~30cm范圍之內(nèi),其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)>90%;

  4.檢查井、雨水口及其他井室周圍回填時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定:

  4.1路面范圍內(nèi)的井室周圍,應(yīng)采用石土、砂礫等材料回填,其寬度不小于40mm;

  4.2井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)留臺(tái)階形接茬;

  4.3井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行,且不得漏夯;回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼;

  十、質(zhì)量保證措施

  1.嚴(yán)格按照我公司iso9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系進(jìn)行。

  2.在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,建立以項(xiàng)目施工和項(xiàng)目工程師為首的各級(jí)質(zhì)量保證安全體系。

  3.施工時(shí)突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理,協(xié)調(diào)各專業(yè)間關(guān)系,確保工程優(yōu)良。

  4.做好并保存有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄,分類清楚,資料完整。

  5.嚴(yán)把原材料、半成品、成品關(guān),所有施工材料必須有合格證,嚴(yán)禁不合格和無合格證材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

  6.實(shí)行質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制,每一環(huán)節(jié)都設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān),上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。

  7.施工班組做好自檢工作,自檢合格后進(jìn)行互檢。

  8.做好工程隱蔽前各項(xiàng)工作,及時(shí)組織甲方、監(jiān)理、施工單位三方進(jìn)行隱蔽檢查。

  9.認(rèn)真作好施工記錄,并與施工同步。

  10.施工過程中,認(rèn)真聽取業(yè)主及監(jiān)理公司的意見,并積極配合,以保證工程的順利進(jìn)行。

  十一、安全保證措施及文明施工

  1.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋,穿鞋底帶釘?shù)男坏玫歉摺?/p>

  2.超重的繩索具應(yīng)牢固可靠,有專人指揮,嚴(yán)禁高空拋擲傳遞物件。

  3.施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地,要防雨防潮,下班時(shí)拉閘。

  4.氧氣瓶要嚴(yán)防沾染油脂,并有防震膠圈,夏天防止曝曬。乙炔發(fā)生器必須有防止回火安全裝置,與氧氣瓶二者間距離不小于6米。

  5.使用砂輪機(jī)、坡口機(jī)等必須帶防護(hù)眼鏡。

  6.現(xiàn)場(chǎng)的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯(cuò),必須分開。

  7.現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火,要注意周圍物品,以防引起火災(zāi)。

  8.冬季施工應(yīng)加強(qiáng)防火,施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃品,工作結(jié)束后,應(yīng)檢查無火種后方可離去。

  9.各工種交叉作業(yè)要相互配合,上、下、左、右注意關(guān)照。

  10.施工現(xiàn)場(chǎng)的材料,施工用具、機(jī)具等應(yīng)放在指定地點(diǎn),要排放整齊。機(jī)具要經(jīng)常擦洗,保持整潔。施工中的垃圾應(yīng)經(jīng)常清除。道路要暢通,做到工完料盡場(chǎng)地清,做到文明施工。

  11.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人看護(hù),防止物品、機(jī)具的丟失。夜間施工要做好照明工作。

  12.所有施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮,加強(qiáng)組織性和勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后上崗,不得擅自離崗,認(rèn)真堅(jiān)守工作崗位。

冬季施工方案7

  1、回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。

  2、用于回填的土堆,應(yīng)采取覆蓋保溫的方法防止上凍。如不能及時(shí)保溫,應(yīng)將表層的凍土去掉,采用內(nèi)部未受凍的土料回填。

  3、室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊徑不得大于15厘米,其含量(體積比)不超過15%,并將其分散回填,分層夯實(shí),每層鋪土厚度要比常溫施工厚度減少20%-25%。

  4、鋪填土?xí)r土塊要分散開,連續(xù)施工,并逐層夯實(shí)。考慮到北京冬季的氣溫的特點(diǎn),回填土的攤鋪、碾壓應(yīng)盡量安排在上午10:00以后、下午5:00以前之間氣溫較高的時(shí)間段,土層應(yīng)盡量當(dāng)天攤鋪,當(dāng)天碾壓完成。

  5、為加快施工進(jìn)度,回填土的攤鋪、碾壓應(yīng)采用機(jī)械施工。

  6、回填土的虛鋪厚度和碾壓遍數(shù)、壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

  7、每天碾壓成型的回填土應(yīng)采取一定的保溫措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況擬采用在碾壓后的土層上虛鋪60cm 的虛土不夯實(shí)以進(jìn)行保溫,第二天回填時(shí)再將表層的20cm 虛土鏟掉后,及時(shí)碾壓下層未凍的土層至設(shè)計(jì)壓實(shí)度。

  8、冬季回填施工應(yīng)盡量避免采用灑水的方法來調(diào)節(jié)含水率。如需灑水,則灑水應(yīng)選在白天氣溫較高時(shí),灑完水立即進(jìn)行夯實(shí)。

  9、對(duì)含水量較大的土料,應(yīng)采用摻白灰或晾曬的方法保證其含水率符合回填要求。考慮的冬季施工的特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量采用在土料中摻加白灰的方法以避免受凍結(jié)塊。

  10、為確保冬季回填的質(zhì)量,對(duì)一些重要部位,可采用在土料中摻加白灰的方法來保證其含水率,增加抗凍性,必要時(shí)可用砂土進(jìn)行回填。

  11、有工業(yè)廢料的地方,也可充分利用工業(yè)廢料作回填土之用。

  冬季回填土施工要求

  一、冬季回填土的具體要求 :

  1、室內(nèi)外回填土不允許用凍土回填。

  2、冬季回填土方的地方必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度應(yīng)比夏季小,不超過20cm,用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。

  3、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或已填土層受凍。

  4、除上述要求外冬季回填土必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20xx的相關(guān)內(nèi)容。

  二、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20xx對(duì)回填土的要求:

  根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20xx:

  6.3.1 土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物,抽除坑穴積水、淤泥,驗(yàn)收基底標(biāo)高。如在耕植土或松土上填方,應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。

  6.3.2 對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。

  6.3.3 填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì),壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。如無試驗(yàn)依據(jù),應(yīng)符合表6.3.3的規(guī)定。

  向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

  6.3.4 填方施工結(jié)束后,應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定。

  向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

  本工程現(xiàn)已進(jìn)入冬季施工時(shí)期,項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)加強(qiáng)日常的.安全監(jiān)理工作,督促施工單位認(rèn)真做好冬季建筑施工各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作,以防止因冬季施工引起的安全事故及損失。

  一、質(zhì)量控制

  1.準(zhǔn)備工作

  為預(yù)防氣溫突然下降,造成人員、機(jī)械及砼工程遭受凍害問題,施工隊(duì)要給冬季施工人員創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境;購(gòu)置一定數(shù)量彩條布,以備在雨雪天氣覆蓋鋼筋用。解決現(xiàn)場(chǎng)施工人員棉衣、棉帽、手套等必備保暖物品。

  2.鋼筋冬季施工

  鋼筋原材料用彩條布覆蓋,防止雨雪銹蝕。另根據(jù)工程進(jìn)展情況合理控制鋼筋原材料數(shù)量,盡量做到原材料不積壓,防止鋼筋銹蝕。

  當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),鋼筋對(duì)焊及箍筋加工入要搭設(shè)防風(fēng)棚,內(nèi)置火爐,在防風(fēng)棚內(nèi)進(jìn)行閃光對(duì)焊和鋼筋加工,焊接鋼筋在棚內(nèi)防置2小時(shí)以后方可抬出棚外,以防止焊件溫差變化影響焊接質(zhì)量。

  鋼筋骨架就位時(shí),由于焊接所需時(shí)間較長(zhǎng),為保證焊接質(zhì)量,當(dāng)氣溫在0℃以下時(shí)在孔口搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)暖棚,提高孔口溫度,在雨雪天和20℃情況下,不進(jìn)行孔口焊接和鋼筋加工。

  3.腳手架工程冬季施工

  (1)在搭設(shè)腳手架時(shí),鋼管上不得有冰雪霜凍,以保證扣件與鋼管連接牢固;如果鋼管上有冰雪霜凍應(yīng)予以清除。

  (2)在下雪和下雨天,不得從事外架的搭設(shè)和拆除。

  (3)在有霜凍的天氣里,施工人員不得過早地施工,以防施工人員在架上滑倒而跌落下來造成事故。

  (4)在有大風(fēng)的天氣里,不得人事外架的施工。

  4.混凝土工程冬季施工

  (1)冬季澆筑的混凝土在受凍前的.抗壓強(qiáng)度不低于:①硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土為設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%;②礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土為設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的40%。但混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c10及以下時(shí),不得小于http://ad.ahsrst.cn,當(dāng)施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí),應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級(jí)確定。

  (2)模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料,也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜;

  (3)澆筑混凝土?xí)r,及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào),盡量安排在天氣晴好、氣溫較高的期間澆筑混凝土。

  (4)冬季施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及其他國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:①檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用;②檢查水、有料、外加劑。③檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。

  (5)模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。新澆筑的混凝土如果受凍,由于拌合水凍結(jié)成冰,水結(jié)成冰后的體積增加約9%,同時(shí)水泥的水化作用也停止進(jìn)行。在恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)以后,水泥漿體中的孔隙率將比正常凝結(jié)的混凝土顯著增加,從而使混凝土的各項(xiàng)物理力學(xué)性能全面下降。如抗壓強(qiáng)度約損失50%,抗?jié)B等級(jí)降低為零,混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也有大幅度的降低。因此遭受過凍害的混凝土不僅力學(xué)強(qiáng)度降低而且耐久性能嚴(yán)重劣化。如在施工時(shí)增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強(qiáng)度等級(jí),雖然抗壓強(qiáng)度可能相應(yīng)增加,但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā),在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強(qiáng)度。

  (6)商品砼長(zhǎng)途運(yùn)輸必須考慮混凝土的熱量損失。在拌制過程中采用加熱水拌制,內(nèi)摻加防凍劑和減水劑的方法進(jìn)行處理。確保混凝土的入模溫度達(dá)到要求。

  (7)對(duì)于混凝土的養(yǎng)護(hù),在氣溫高于0℃以上時(shí),采用自然養(yǎng)護(hù)方式。當(dāng)大氣溫度低于3℃且高于15℃時(shí),采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)即覆蓋塑料薄膜和麻袋方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),3℃至8℃時(shí)采用一層采用薄膜和麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),9℃至15℃時(shí)采用薄膜和麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

  二、安全措施

  1、各工地住房、臨時(shí)工棚,不得用明火取暖,不得使用電爐及大燈泡取暖。油材料庫(kù)不準(zhǔn)動(dòng)火,嚴(yán)格按無火源管理。凡需要生煤爐的住房,都要經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)檢查批準(zhǔn),并安裝風(fēng)斗,煤爐煙囪保持暢通,每半月疏通一次防止煤氣中毒。加強(qiáng)用電管理,人走電關(guān)、燈滅,不準(zhǔn)長(zhǎng)明燈和亂拉、亂接電線,加強(qiáng)電熱褥使用的管理,不得躺在床上吸煙及亂扔煙頭。

  2、冬季取暖時(shí),易燃物、衣服、鞋襪都要遠(yuǎn)離熱源有一米以上,以防不測(cè)。

  3、電氣焊要嚴(yán)格操作規(guī)程,遠(yuǎn)離易燃物10米以上,不得用明火燒烤氣瓶及閥門開關(guān)。

  4、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理,未加防凍液及不常使用的機(jī)械車輛,要注意及時(shí)放水,每使用后放水時(shí),待放完水后才能離開。

  5、施工期間,不準(zhǔn)酒后上崗,不準(zhǔn)酗酒鬧事。加強(qiáng)治安管理,特別是夜間加強(qiáng)巡邏,嚴(yán)防盜竊事件。加強(qiáng)門衛(wèi)管理,禁止無關(guān)人員、車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

  三、檢查重點(diǎn)

  1.項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)加強(qiáng)日常的安全監(jiān)理工作,督促施工單位認(rèn)真做好冬季建筑施工各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作,以防止因冬季施工引起的安全事故及損失。

  2.日常安全監(jiān)理工作以建筑起重機(jī)械、承重支模架、腳手架、施工臨時(shí)用電為重點(diǎn)監(jiān)控。

  監(jiān)理項(xiàng)目部要定期地開展安全檢查,對(duì)排查出來的安全隱患要及時(shí)通知施工單位跟蹤整改,做到隱患徹底整改,同類隱患不再發(fā)生。同時(shí)要加強(qiáng)監(jiān)控嚴(yán)防各類安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。

冬季施工方案9

  冬季已經(jīng)來臨,為在明年汛期來臨之前順利的完成承臺(tái)施工,根據(jù)目前樁基施工進(jìn)度,需要安排冬季施工。為在冬季施工中保證工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量隱患,安全高效的完成施工生產(chǎn)任務(wù),特制定本冬季施工方案:我合同段冬季施工主要為鉆孔灌注樁施工,承臺(tái)將不安排冬季施工。

  1、準(zhǔn)備工作

  (1)為預(yù)防氣溫突然下降,造成機(jī)械設(shè)備、人員及砼工程遭受凍害問題。開工前及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài),以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。保證在天氣突變時(shí)及時(shí)準(zhǔn)確的通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,以便及時(shí)采取防凍措施。

  (2)為給冬季施工人員盡量創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境,已在現(xiàn)場(chǎng)施工人員居住的房屋內(nèi)安裝防火墻及火爐取暖。現(xiàn)場(chǎng)施工主要管理人員在居住地、辦公室安裝了電暖氣取暖。

  (3)鉆機(jī)處搭設(shè)工棚,并為現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必備的勞保用品。

  (4)進(jìn)行冬季施工安全質(zhì)量教育動(dòng)員大會(huì),為使全體施工人員認(rèn)識(shí)到冬季施工的必要性、艱巨性,項(xiàng)目部在11月10日召開了冬季施工動(dòng)員大會(huì),號(hào)召全體施工人員做好冬季施工準(zhǔn)備。并成立了專門的冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,定期不定期的對(duì)施工生產(chǎn)全面檢查,杜絕因惡劣環(huán)境下帶來的安全隱患

  2、鋼筋工程冬季施工保證措施

  (1)材料存放:鋼筋原材料嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-20xx)中的要求放置,并在表面用彩條布覆蓋,防止雨、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量,盡量做到不積壓過多原材料,防止鋼筋銹蝕。

  (2)鋼筋焊接:冬期鋼筋的閃光對(duì)焊采用在室內(nèi)進(jìn)行,焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃,除按照常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外,對(duì)焊接工藝參數(shù)(焊接電流、焊接電壓、焊接通電時(shí)間、閃光留量等)作適當(dāng)調(diào)整。并在鋼筋焊接時(shí)采取防風(fēng)、防雨、雪措施。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪,鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。具體措施為:搭設(shè)防風(fēng)棚,焊接后的焊件在棚內(nèi)停放一段時(shí)間,減小焊件溫差對(duì)焊接質(zhì)量影響的程度。焊件的接頭避免直接接觸雨、雪,并利用白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行焊接。

  (3)孔口焊接:在鋼筋骨架就位時(shí),在孔口周圍搭設(shè)臨時(shí)活動(dòng)防風(fēng)棚,防風(fēng)棚用鋼管作骨架,表面覆蓋棚布或草袋,提高孔口焊接鋼筋時(shí)的溫度。在雪天和-20℃情況下,不進(jìn)行孔口鋼筋焊接和鋼筋加工。在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加,伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

  3、冬季砼施工

  (1)原材料控制:從源頭嚴(yán)格控制砂石料的質(zhì)量,將砂石料的各項(xiàng)雜質(zhì)含量控制在規(guī)范要求范圍內(nèi),并盡量降低。以此達(dá)到盡量減少石料沖洗時(shí)間目的。在目前氣溫較高的情況下抓緊時(shí)間大量貯備砂石料,并將石子提前沖洗好,大量貯備放置待用。以免氣溫過低時(shí)增加石子的沖洗難度。在冬季施工后一時(shí)期,氣溫過低時(shí),對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)清洗好的石子,放置于搭設(shè)好的暖棚內(nèi),保證其不發(fā)生凍結(jié)。砂子過篩后集中堆放并覆蓋,防止雨、雪浸泡形成結(jié)塊。使用前對(duì)砂石料表面清除,將夾雜有冰渣及硬塊的砂石料清出場(chǎng)地,作為廢料,并嚴(yán)禁把含有冰雪或冰團(tuán)的骨料投入攪拌機(jī)內(nèi)。

  (2)為使砼灌注溫度不低于5C,冬季施工采用熱拌砼施工工藝。具體措施為:在拌和站處設(shè)置一臺(tái)0.3m/h鍋爐,對(duì)拌和用水進(jìn)行蒸汽加熱,保證拌和用水的溫度控制在50---60C之間。砼投料時(shí),先將骨料和拌和用水投入,后投入水泥和超細(xì)粉,拌和時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%左右。目前蒸汽鍋爐已安裝完畢,調(diào)試后即可使用。

  (3)砼輸送及灌注:砼拌和好后,為保證運(yùn)輸過程中砼的溫度,罐身用定做的棉被包裹,罐車將砼運(yùn)送到位。另灌注前對(duì)料斗用熱水濕潤(rùn),加快灌注時(shí)間,以減少砼的`熱量損失,力求做到罐車就位后立即灌注,防止罐車等待時(shí)間過長(zhǎng)熱量散失。冬季砼施工應(yīng)盡量安排在白天氣溫較高的時(shí)間灌注砼,有利于砼溫度控制和人員的操作。

  (4)鉆孔樁樁頭防凍措施:橋梁鉆孔樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高均在原地面以下,處于冰凍線以下位置,所以水下砼一經(jīng)入孔,即處于地溫的蓄熱養(yǎng)護(hù)之中,灌注完砼,對(duì)孔內(nèi)填土覆蓋保溫即可保證樁頭不受凍。

  4、質(zhì)量控制

  (1)對(duì)拌和用水及拌制的成品砼專人負(fù)責(zé)測(cè)量其溫度,并結(jié)合砼入孔的溫度,及時(shí)調(diào)整水溫,保證砼入孔溫度。灌樁完成后,樁基填土覆蓋,以保證樁頭砼的溫度。

  (2)對(duì)砼坍落度每10-20m測(cè)量一次,加大檢測(cè)頻率。

  5、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施

  (1)在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油;對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))

  (2)各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào),冷車起步時(shí),要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。

  (3)冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前,嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。

  (4)冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài),不滿足要求時(shí)不得出車,遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。

  (5)嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

冬季施工方案10

  為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,我施工單位項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況經(jīng)過分析,特編制冬季施工方案。

  一、編制依據(jù)

  根據(jù)濟(jì)南冬季及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工項(xiàng)目情況,進(jìn)一步規(guī)范作業(yè)行為,確保冬季安全生產(chǎn),編制本施工方案。做到經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量。

  二、工程概況

  裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項(xiàng)目包括乳膠漆基層施工、大理石地面,墻面踢腳線施工等。

  三、施工安排

  1、受影響的冬季施工項(xiàng)目工程。

  冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項(xiàng)目有:涂料基層處理。

  2、施工進(jìn)度計(jì)劃

  (1)冬施期間,結(jié)合本工程的特點(diǎn),做好各分項(xiàng)及整體項(xiàng)目的計(jì)劃安排。

  (2)必須冬施期間完成的分項(xiàng)工程做到合理安排,措施齊全。

  (3)集中時(shí)間上人,合理安排人員配置,采取加班加點(diǎn)搶工期,盡可能避開低溫施工。

  四、冬施準(zhǔn)備工作

  1、組織措施

  1、圖紙準(zhǔn)備

  凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,必須復(fù)核施工圖紙,查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。

  2、材料準(zhǔn)備

  1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲(chǔ)備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進(jìn)貨。

  2)現(xiàn)場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運(yùn)時(shí)做好覆蓋保護(hù)工作,并及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),碼放整齊,遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

  3)準(zhǔn)備好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

  4)對(duì)于易燃易爆的材料設(shè)專庫(kù)存放,并配備足量滅火器,以保證意外情況發(fā)生。

  3、機(jī)械準(zhǔn)備

  室內(nèi)裝飾的機(jī)械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設(shè)施,防止電線硬化破損

  4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

  現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備采暖保溫措施,室內(nèi)溫度不宜低于8℃,準(zhǔn)備溫度計(jì),每天早晚兩次檢查,做好測(cè)溫記錄。

  5、技術(shù)準(zhǔn)備

  (1)工程管理人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國(guó)標(biāo)gj104-97《建筑冬期施工規(guī)程》

  (2)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及工長(zhǎng)應(yīng)結(jié)合冬施方案對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組

  (3)做好冬季施工的有關(guān)規(guī)定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準(zhǔn)備工作。

  (5)冬季施工應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”

  (6)消防工作準(zhǔn)備。冬季施工中,由于保溫、取暖等火源增多,需加強(qiáng)消防安全工作。

  (7)認(rèn)真做好測(cè)溫、保溫工作,建立測(cè)溫組織,做好記錄,指導(dǎo)施工;加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作,及時(shí)掌握寒流預(yù)報(bào),通知工人加強(qiáng)保溫措施。

  五、主要施工技術(shù)措施

  涂料施工:

  1)涂料施工時(shí),應(yīng)分層分段局部施工,走廊與室內(nèi)空間隔開,做好門洞及通風(fēng)口處保溫措施,用重棉被的方法遮擋,防止室內(nèi)空氣和走廊及室外空氣流通,保持室溫均衡,不得突然變化。室內(nèi)溫度不宜低于8℃,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)試溫度并負(fù)責(zé)開關(guān)門窗,以利通風(fēng)(不得有過堂風(fēng))

  六、施工管理措施

  為加強(qiáng)冬季施工管理,必須做好以下幾方面的工作。

  1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)

  提高對(duì)冬季施工重要意義的認(rèn)識(shí),加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),認(rèn)真對(duì)待,做好計(jì)劃安排工作。

  2、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護(hù)措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表,每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化

  3、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的'門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內(nèi)溫度

  4、保溫措施

  (1)采用24小時(shí)封閉門窗

  (2)所有門用雙層棉門簾釘牢

  (3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴(yán),縫隙堵死

  (4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴(yán)保溫

  (5)所有門口控制人流量

  5、冬季裝飾工程操作規(guī)程

  涂料工程

  室溫保持均衡,不得突然變化,室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。

  6、質(zhì)量保證措施

  1)嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工

  2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗(yàn)工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工

  3)各分項(xiàng)工程施工前,施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

  4)在分項(xiàng)工程施工過程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量

  5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內(nèi)容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。

  6)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及今年冬季濟(jì)南的天氣溫度情況,隨時(shí)調(diào)整施工項(xiàng)目,保證工期服從質(zhì)量的原則,做成百年大計(jì)的裝飾工程。

  七、安全管理措施

  1)加強(qiáng)冬季施工安全教育,嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定冬季施工安全措施。

  2)及時(shí)進(jìn)行打掃衛(wèi)生,高處作業(yè)的人員系好安全帶,衣著要靈便。

  八、消防管理措施

  1)加強(qiáng)冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo),健全各項(xiàng)消防制度。

  2)嚴(yán)格執(zhí)行用火申請(qǐng)制度,現(xiàn)場(chǎng)用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可進(jìn)行施工。

  3)保證消防用水水源供應(yīng),保證道路通暢,消防栓水源處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。

  4)易燃品要及時(shí)清理,要在遠(yuǎn)離施工地點(diǎn)堆放。

冬季施工方案11

  摘要:滑坡做為公路建設(shè)的主要不良地質(zhì)災(zāi)害,給公路工程的建設(shè)、運(yùn)營(yíng)、養(yǎng)護(hù)和維護(hù)造成巨大危害,滑坡類型之多、規(guī)模之不同、原因之多變、處治措施之復(fù)雜,難于一一闡述清楚,本文僅以安楚高速公路祿豐聯(lián)絡(luò)線?K2+300~K2+400及K5+000~K5+120兩段路基滑坡的發(fā)生、發(fā)展、處治過程及處治效果談一些粗淺認(rèn)識(shí),旨在為滑坡預(yù)防及處治提供些許借鑒之處。

  關(guān)鍵詞:公路工程滑坡預(yù)防處治措施

  安寧至楚雄高速公路,為上海-瑞麗GZ65國(guó)道主干線位于云南省境內(nèi)的一段,連接安寧至楚雄兩市,是云南省連接滇西交通運(yùn)輸?shù)拇髣?dòng)脈,祿豐聯(lián)絡(luò)線連接安寧至楚雄高速公路與祿豐縣城,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為二級(jí)公路。

  路段處于滇中高原東南部,金沙江水系與元江水系分水嶺地帶,起點(diǎn)為山嶺重丘區(qū),地形起伏較大,溝谷縱橫,山地、丘陵、山間盆地交錯(cuò),所經(jīng)地帶海拔高度為1550~1650m。地貌復(fù)雜多樣,按成因可分為構(gòu)造侵蝕地貌、構(gòu)造容蝕地貌、構(gòu)造峽谷地貌及斷陷盆地、侵蝕盆地等

  路線經(jīng)過區(qū)段氣候溫和濕潤(rùn),冬無嚴(yán)寒,夏無酷暑,素有“四季如春”之稱。年平均氣溫16.2℃,最熱為七月,極端最高氣溫33.0~34.2℃,最冷為1月,最低氣溫為-4.8~-7.0℃,無霜期261天,年平均日照2198小時(shí)。受地形影響,具獨(dú)立氣候特點(diǎn),高山、深谷地區(qū)氣溫偏低,晝夜和垂直氣溫變化較為顯著。多年平均降雨量829.4~908.1mm,最大1154~1533mm。雨量充沛,旱雨季分明,雨季多集中在6~10月,占全年降水量的80%以上,11月至次年5月為干季,年蒸發(fā)量1959.6~20xx.1mm,平均相對(duì)濕度71%~75%。

  地下水主要是上層滯水及空隙潛水,由大氣降水、地表水補(bǔ)給,其面積較大,水位隨大氣降水變化而變化,一般水位埋深1~3m。,地下水富水條件一般,隨季節(jié)變化而增減。

  一、起因

  安寧至楚雄高速公路祿豐聯(lián)絡(luò)線K2+300~K2+400及K5+000~K5+120兩段路基于20xx年3月按設(shè)計(jì)施工至設(shè)計(jì)路槽標(biāo)高,并完成重力式擋土墻、路基排水溝、涵洞及漿砌石拱型格護(hù)坡等工程,自20xx年4月下旬路基開始出現(xiàn)縱、橫向開裂,擋土墻向外滑移,經(jīng)20天左右的發(fā)展,路基填方、擋土墻、排水溝、涵洞及拱型格護(hù)坡大部分破壞,喪失結(jié)構(gòu)的使用功能,20xx年5月12日實(shí)測(cè)結(jié)果為:K2+300~K2+400段擋土墻向外最大滑移180cm;最大沉降43cm;填方最大沉降189cm,K5+020~K5+120段右側(cè)擋土墻向外最大滑移116cm;最大沉降36cm;填方最大沉降96cm,根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果,項(xiàng)目業(yè)主委托云南省公路規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院對(duì)以上兩滑坡路基進(jìn)行工程地質(zhì)勘察。

  地勘報(bào)告得出的滑坡起因?yàn)椋篕2+300~K2+400及K5+000~K5+120段路基原地面2m及6m左右存在兩層傾斜的軟弱下臥層,路基填方高度為2~8米,由于路基填方破壞了原有地段的穩(wěn)定性,路基下方擋土墻失穩(wěn)后,引起路基失穩(wěn)破壞,產(chǎn)生路基滑坡。

  二、處治

  項(xiàng)目業(yè)主根據(jù)地勘報(bào)告,及時(shí)組織了設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位相關(guān)人員對(duì)以上兩段滑坡處治方案進(jìn)行了充分討論和論證,本著實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、安全的原則,制定了切實(shí)可行的滑坡處治方案:

  (一)、K2+300~K2+400滑坡段:

  路基擋土墻:為滿足保通需要,保證地方車輛通行,采取維護(hù)原有老路擋土墻,在滑移變形較大、滑動(dòng)面較深的K2+323~K2+348段路基右側(cè)老公路擋土墻2~4米外增設(shè)抗滑樁基擋土墻,以抵抗較深滑動(dòng)層的下滑力,抗滑樁長(zhǎng)度12米,間距5米,斷面尺寸1.5×2.0m,1米厚鋼筋混凝土承臺(tái)上設(shè)漿砌石擋土墻;兩端用新建擋土墻將新增樁基擋土墻與原有擋土墻連接,擋土墻墻身高度控制在5~7米,挖除軟弱土層,將擋土墻基礎(chǔ)嵌入巖層不小于50cm,采用C15片石混凝土基礎(chǔ),漿砌石墻身。

  路基填方:因上層軟弱滑動(dòng)層埋藏軟淺,為確保路基填方的穩(wěn)定性和整體性,采取整幅挖除現(xiàn)有路基填方(已完全沉陷、滑移破壞),清除上層軟弱層,開挖不小于4米寬的臺(tái)階,做1米厚的片石墊層,在路基填方內(nèi)設(shè)二層土工格柵,重建路基填方拱形護(hù)坡(如圖1)。

  二、 K5+000~K5+120段:

  因上層軟弱滑動(dòng)層埋藏軟淺,為確保路基填方的穩(wěn)定性和整體性,采取整幅挖除現(xiàn)有路基填方,清除上層軟弱層,開挖不小于4米寬的臺(tái)階,做1米厚的片石墊層,在路基填方內(nèi)設(shè)二層土工格柵,重建路基填方拱形護(hù)坡。

  下層滑動(dòng)層埋深較深,拆除現(xiàn)已滑動(dòng)破壞的擋土墻,在原設(shè)計(jì)擋土墻位置增設(shè)抗滑樁板墻,以抵抗較深滑動(dòng)層的下滑力。樁基長(zhǎng)度14~16.8米,斷面尺寸1.5×2.0m,間距5米;在抗滑樁外增設(shè)矩形排水溝(如圖2)。

  三、效果

  滑坡處治工程完工后,通過定期觀測(cè)并分析抗滑樁及擋土墻頂部所設(shè)觀測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)結(jié)果,可以得出兩滑坡路基已穩(wěn)定的結(jié)論。

  四、體會(huì)

  公路是一種帶狀結(jié)構(gòu),其建設(shè)過程的填、挖都會(huì)不同程度的引起土體應(yīng)力的變化和重分配,特別是挖方地段的開挖加大了臨空面,引起土體水溫變化,以上這些因素常常誘發(fā)古滑坡體的復(fù)活和新滑坡體的'產(chǎn)生,因此滑坡的預(yù)防主要應(yīng)圍繞這些因素展開。

  設(shè)計(jì)方面:走訪沿線群眾,查閱以往地質(zhì)、設(shè)計(jì)、地方志等資料,對(duì)公路途徑地區(qū)的滑坡有初步認(rèn)識(shí),選線時(shí)盡量繞避古滑坡體;對(duì)于建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)較高的高速公路、一級(jí)公路等線型要求較高的公路,應(yīng)根據(jù)不同的線位方案,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較,以期取得滿意的建設(shè)和使用效果。

  地質(zhì)勘察方面:加強(qiáng)對(duì)沿線易滑地形和地質(zhì)條件地段的地質(zhì)勘察工作,查明滑動(dòng)面和潛在滑動(dòng)面位置,滑坡體的構(gòu)造、規(guī)模、特點(diǎn)、地下水活動(dòng)情況,為滑坡處治措施提供科學(xué)依據(jù)。

  施工方面:先期防治、主動(dòng)防治費(fèi)用要比被動(dòng)防治費(fèi)用低得多,即可以減少和防止廢置工程,又可以為滑坡處治工程贏得較為合理的施工工期,因此在一些有滑動(dòng)跡象的地段,盡早采取處治措施,往往事半功倍。

  正確選擇抗滑工程措施:如削坡減載、采用明溝、暗溝、盲溝、疏干孔等工程排除地下和地面水,預(yù)應(yīng)力錨索、錨桿,錨錠板、框格梁,抗滑樁,抗滑擋土墻、反壓土方、綠化固表等。

  另外,在易滑地段盡量避免大填大挖,選擇少雨季節(jié)施工,避免放大炮等亦可減少滑坡的發(fā)生。

冬季施工方案12

  一、編制依據(jù)

  《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ-104-97)

  《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)

  《房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程》(DB15/427—20xx)

  《巖土工程安全規(guī)程》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-20xx)

  二、總則

  (一)冬季施工中認(rèn)真貫徹國(guó)家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策以及響應(yīng)建筑工程有關(guān)冬季施工要求,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用,確保質(zhì)量合格、安全可靠、按期完工,特制定此冬季施工方案。

  (二)冬期施工工期劃分原則

  冬季施工因施工分項(xiàng)工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期為:當(dāng)冬天到來時(shí),如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日(當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃,立即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定于5℃,解除冬期施工)。

  (三)冬期施工遵循的基本原則

  1.確保工程質(zhì)量,做到安全生產(chǎn);

  2.冬期施工的措施方案要經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用最少;

  3.冬期施工應(yīng)考慮所需的熱能及材料有可靠來源,并盡量減少能源消耗,縮短工期。

  三、冬季施工的特點(diǎn)

  (一)冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)。

  (二)質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。

  (三)冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng),技術(shù)要求復(fù)雜。

  四、冬季施工部位

  根據(jù)工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工期安排,擋土墻CFG樁工程出現(xiàn)第二項(xiàng)所提情況即認(rèn)為進(jìn)入冬季施工

  五、冬季施工的準(zhǔn)備工作

  (一)冬季施工的組織準(zhǔn)備

  項(xiàng)目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)組織冬期工程施工的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應(yīng),負(fù)責(zé)冬施工作的協(xié)調(diào)組織,并明確責(zé)任,確保冬期施工中,各項(xiàng)工作及時(shí)有效的進(jìn)行,避免由于冬施工作組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。進(jìn)入冬施前應(yīng)采取一定的措施以滿足施工要求,防止突然的霜降、寒流等對(duì)混凝土造成傷害。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)設(shè)置如下:

  組長(zhǎng):---

  成員:---、--、---

  (二)冬期施工的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

  項(xiàng)目部應(yīng)在開始進(jìn)入冬施日期前,完成施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作,避免提前降溫給工程造成損失。應(yīng)密切注意天氣變化,防止早期寒流對(duì)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度的影響。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括:

  1.施工現(xiàn)場(chǎng)供水管道事先做好保溫、防凍措施、水平管道部分采用深埋,豎向管道采用保溫材料包裹,防止管道結(jié)冰凍壞,影響生產(chǎn);清除地下障礙物、地表積水,并平整場(chǎng)地與道路,保證消防道路暢通;普查一遍機(jī)械設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施,該保養(yǎng)的保養(yǎng),該保溫的保溫;該檢修的檢修,不用的及時(shí)清退現(xiàn)場(chǎng),做好施工機(jī)械防凍液的添加。

  2.組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉冬季施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于冬期施工內(nèi)容,結(jié)合冬期施工方案進(jìn)行技術(shù)交底,使冬期施工方案落實(shí)到人。

  3.安排專人進(jìn)行氣象預(yù)報(bào)收集和測(cè)溫工作,發(fā)現(xiàn)異常情況立即通報(bào);并加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)和混凝土的`測(cè)溫工作。

  4.對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電、防毒、防水措施進(jìn)行全面檢查,消除隱患。

  三)冬季施工材料準(zhǔn)備工作

  1.防火保溫材料(巖棉、彩條布、防火簾、塑料布、阻燃草簾、被等作為施工作業(yè)面及周邊環(huán)境的保溫和防火使用)。

  2.冬施測(cè)量器具:測(cè)溫計(jì)(用于測(cè)量混凝土溫度和氣溫)。

  3.商品混凝土(盡量要求添加早強(qiáng)劑、防凍劑)。

  4.施工機(jī)具防凍液及冬季使用潤(rùn)滑油。

  (四)冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

  根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)編制行之有效的冬施方案,選擇合理的施工方法,做好冬期施工安全,實(shí)現(xiàn)冬施現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。組織審定好冬施方案,并逐級(jí)進(jìn)行施工方案交底。

  1.與商品混凝土攪拌站進(jìn)行書面交底:

  1)混凝土出機(jī)溫度(不低于10℃)、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)出罐溫度(不低于5℃)。

  2)混凝土摻負(fù)溫外加劑時(shí),應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同,使用不同的負(fù)溫外加劑,且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。

  3)冬季施工平均氣溫在-5℃以內(nèi),一般采用綜合蓄熱法施工,所用的早強(qiáng)防凍型外加劑附有出廠證明,并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對(duì)比試驗(yàn)后在正式使用,綜合蓄熱法宜選用R32.5以上普通硅酸鹽水泥或R型早強(qiáng)型水泥。

  4)外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑,與骨料同時(shí)加入,保證攪拌均勻。

  5)混凝土坍落度要求18~22㎝。

  2.冬施人員培訓(xùn),冬施管理人員通過培訓(xùn)了解本工程的冬施任務(wù),特點(diǎn),在組織生產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力,及時(shí)做好冬施準(zhǔn)備工作,避免因氣溫突變?cè)斐少|(zhì)量事故或停工,施工管理人員通過培訓(xùn)和方案交底,必須掌握如下工作要點(diǎn):

  1)了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)并做好測(cè)溫工作。

  2)檢查分部、分項(xiàng)工程冬施保護(hù)措施落實(shí)情況。

  3)檢查冬施安全措施執(zhí)行情況。

  4)冬施過程中發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)反饋信息。

  5)大氣測(cè)溫從開工之日起測(cè)量并記錄當(dāng)日最高、最低氣溫,直至冬施結(jié)束。

  6)外加劑的選用:本工程混凝土采用商品混凝土,重點(diǎn)檢查商品混凝土外加劑的質(zhì)量證明及檢測(cè)報(bào)告等文件。

  7)采用綜合蓄熱法,對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

  六、冬期施工技術(shù)措施

  (一)對(duì)建筑物的施工控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè)采取防止土壤凍脹、施工震動(dòng)。

  (二)冬期負(fù)溫鋼筋焊接如在室外進(jìn)行時(shí),其環(huán)境溫度部低于-20℃,焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪,積水。在負(fù)溫條件下使用鋼筋,施工時(shí)嚴(yán)格加強(qiáng)檢驗(yàn),在運(yùn)輸和加工過程中,防止撞擊和刻痕。

  (三)混凝土嚴(yán)格控制入場(chǎng)出罐溫度不低于-5℃,混凝土坍落度滿足灌注樁施工要求。

  (四)混凝土試塊按正常規(guī)定的制作,拆模后送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。

  七、現(xiàn)場(chǎng)布置

  凡進(jìn)行冬期施工,現(xiàn)場(chǎng)必須在正式開工前完成所有準(zhǔn)備工作,達(dá)到進(jìn)入冬期施工條件方可開工,根據(jù)實(shí)物工作量提前組織有關(guān)機(jī)具、保溫材料進(jìn)場(chǎng),工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

  八、冬期安全文明施工措施

  (一)安全防火措施

  1.在進(jìn)入冬期施工前對(duì)工人進(jìn)行安全消防措施交底工作。

  2.對(duì)職工進(jìn)行安全,消防教育,貫徹冬期施工中防火、防煤氣中毒、防滑、防凍措施,并落實(shí)到施工班組和個(gè)人。

  3.進(jìn)入冬期施工前,應(yīng)對(duì)冬期施工中使用的設(shè)備,熱源設(shè)備、采暖設(shè)備、臨時(shí)設(shè)備等進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收。

  4.對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)易燃的保溫材料要加強(qiáng)管理,對(duì)于用的易燃品要及時(shí)清理。

  5.做好消防水源及器材的保溫工做,使之具有良好的使用狀態(tài)。

  6.現(xiàn)場(chǎng)火源要加強(qiáng)管理,電源開關(guān),控制箱等要加鎖,并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。

  7.施工中如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷。

  (二)電氣防火措施

  1.重點(diǎn)防火部位等處確保安全用電,現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備密集區(qū)置適于電氣火災(zāi)的滅火器材。

  2.照明燈具與易燃物之間,應(yīng)保持一定的安全距離,普通燈具不宜小于300mm,聚光燈、碘鎢燈具不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。當(dāng)間距不夠時(shí),應(yīng)采取隔熱措施。

  3.焊工在電焊操作時(shí)發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即切斷電源,可用砂土覆蓋滅火或用四氯化碳滅火器、二氧化碳滅火器,絕不能用水或一般酸堿泡沫滅火器,否則可能觸電危險(xiǎn)。

  (三)電氣安全保護(hù)措施

  1.需敷設(shè)在地下的電氣管線,應(yīng)在冬施前完成,以保證敷設(shè)質(zhì)量和電氣安全。

  2.取暖嚴(yán)禁使用電爐;室內(nèi)嚴(yán)禁亂拉線,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)采取限電措施,并保證線路、設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)行,防止火災(zāi)事故發(fā)生。

  3.建立用電檢查小組,加強(qiáng)臨時(shí)用電的安全管理。如檢查督促電褥子的使用者,上班前一定要關(guān)掉開關(guān)、拔下插頭;宿舍內(nèi)嚴(yán)禁安裝大功率照明燈(1kw碘鎢燈);杜絕長(zhǎng)明燈等。

冬季施工方案13

  一、編制目的

  公司地處陜西北部,冬季寒冷,為防止蘭炭、金屬鎂裝置停產(chǎn)期間,進(jìn)入冬季生產(chǎn)設(shè)施的凍裂、凍壞等事故的發(fā)生,確保裝置設(shè)備、管線安全過冬,特制定本方案。

  二、總體要求

  由于裝置停產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管線及儀器儀表數(shù)量較多,做好冬季防凍措施,確保各類生產(chǎn)設(shè)施順利越冬,實(shí)現(xiàn)不凍壞“一條管線、一臺(tái)儀表、一臺(tái)設(shè)備”的目標(biāo)。

  三、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

  (一)領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長(zhǎng):

  副組長(zhǎng):

  成員:蘭炭廠、金屬鎂廠、機(jī)修廠及生產(chǎn)部、機(jī)電部、技術(shù)部、安環(huán)部、物資部主要管理人員。

  (二)職責(zé)分工

  組長(zhǎng)職責(zé):負(fù)責(zé)冬季防凍工作的總體部署和安排。

  副組長(zhǎng)職責(zé):協(xié)助組長(zhǎng)做好冬季防凍工作的組織與實(shí)施

  成員職責(zé):負(fù)責(zé)冬季防凍工作的落實(shí)、檢查和防護(hù)工作。

  各廠及部門職責(zé)分工具體如下:

  生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)公司冬季防凍工作方案的制定,做好各項(xiàng)防凍工作協(xié)調(diào)和組織實(shí)施。

  各廠:根據(jù)分管區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的特點(diǎn)和要求,制定合理的冬季防凍措施,并組織落實(shí);安排專人做好冬季期間設(shè)備的檢查和防護(hù)工作,確保各類設(shè)備、管線及儀器儀表等生產(chǎn)設(shè)施的安全過冬。

  機(jī)電部:負(fù)責(zé)全廠設(shè)備冬季期間的監(jiān)督管理工作,協(xié)助各分廠及時(shí)解決冬季防護(hù)過程中存在的問題。

  技術(shù)部:負(fù)責(zé)冬季防護(hù)技術(shù)措施的審定,針對(duì)冬季防凍工作中存在的問題,及時(shí)組織人員制定合理的技術(shù)措施,確保冬季防凍工作的順利實(shí)施。

  安環(huán)部:負(fù)責(zé)冬季防凍期間的安全工作的監(jiān)督管理。

  物資部:負(fù)責(zé)冬季防凍所需物資的采購(gòu)工作,確保各項(xiàng)物資的及時(shí)到位。

  四、實(shí)施步驟

  第一階段:冬季防凍工作的準(zhǔn)備(20xx年9月15日至20xx年9月30日)

  各廠制定冬季保溫防凍措施和方案,做好生產(chǎn)裝置設(shè)備、工藝管線及儀器儀表的排查工作,以及冬季防護(hù)材料及設(shè)施的和采購(gòu)。

  第二階段:冬季防凍工作的組織實(shí)施(20xx年10月1日至20xx年10月31日)

  各廠對(duì)分管裝置區(qū)域設(shè)備、工藝管線及儀器儀表等設(shè)施進(jìn)行排水、保溫等工作的組織和實(shí)施,確保在入冬前所有防護(hù)措施合理到位。

  第三階段:冬季防凍工作的檢查看護(hù)(20xx年11月1日至20xx年3月31日)

  各廠安排值班人員,做好分管區(qū)域的`生產(chǎn)設(shè)施的看護(hù)和巡查,及時(shí)解決處理存在問題,保證生產(chǎn)裝置安全過冬。

  五、保障措施

  (一)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)管理責(zé)任。

  各廠根據(jù)公司保溫防凍工作要求,由各廠主要負(fù)責(zé)人牽頭領(lǐng)導(dǎo),充分做好入冬前各裝置的冬季防凍工作,做好設(shè)備、工藝管線、儀器儀表的排空和防護(hù)措施,明確分工,落實(shí)職責(zé),確保各項(xiàng)防凍工作有序開展。

  (二)嚴(yán)格隱患排查,明確防護(hù)重點(diǎn)。

  根據(jù)公司停產(chǎn)計(jì)劃,各廠自行組織廠部技術(shù)人員做好裝置區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管線的排查和梳理,明確冬季防凍重點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,制定可行的冬季防凍措施,確保各類生產(chǎn)設(shè)施完好過冬,各分廠于9月20日前將冬季防凍措施上報(bào)生產(chǎn)部。

  (三)強(qiáng)化監(jiān)督管理,做好檢查落實(shí)。

  根據(jù)冬季防凍實(shí)施方案工作要求,各廠認(rèn)真組織人員進(jìn)行入冬前各項(xiàng)防凍措施的組織和實(shí)施,10月底由生產(chǎn)部牽頭,組織公司相關(guān)部門對(duì)全廠生產(chǎn)設(shè)施冬季防凍措施的落實(shí)情況進(jìn)行全面檢查和考核,對(duì)措施不到位的相關(guān)部門或單位,將納入10月份經(jīng)濟(jì)責(zé)任目標(biāo)考核。

  (四)做好人員安排,實(shí)行定期巡檢。

  各廠根據(jù)生產(chǎn)管理界區(qū)劃分,做好冬季期間各自管轄區(qū)域內(nèi)的廠房、設(shè)備、管線、道路等生產(chǎn)設(shè)施的巡查、管理工作,實(shí)行輪流值班,并安排專人進(jìn)行定期巡查,做好巡查記錄,及時(shí)解決處理冬季防凍隱患,確保生產(chǎn)設(shè)施完好。

  六、各生產(chǎn)裝置冬季防凍措施

  (一)金屬鎂裝置冬季防凍措施

  1.煅燒、制備車間防凍措施

  (1)預(yù)熱器液壓系統(tǒng)循環(huán)水、回轉(zhuǎn)窯、單冷機(jī)托輪冷卻循環(huán)水管道內(nèi)積水全部排空,并在循環(huán)水管道低點(diǎn)打開閥門進(jìn)行排水,如仍然存在積水采用空氣進(jìn)行吹掃。

  (2)單冷機(jī)備用柴油機(jī)、回轉(zhuǎn)窯備用發(fā)電機(jī)油箱內(nèi)柴油全部排出并收集,水箱排空。

  (3)制備車間球磨機(jī)循環(huán)水管道內(nèi)積水全部排出,在制備車間檢查井處打開閥門,進(jìn)行清水作業(yè)。

  (4)壓球車間用防凍門簾進(jìn)行封閉,減少空氣對(duì)流。

  2.還原車間防凍措施

  (1)各泵房?jī)?nèi)水泵逐臺(tái)進(jìn)行管道積水清理,并打開管道最低點(diǎn)的閥門進(jìn)行排水。

  (2)1#還原、射流水池內(nèi)水用排污泵排入雨水管道。

  (3)射流系統(tǒng)蒸汽管道及閥門積水放空、排凈,循環(huán)水管道打開閥門逐一清理。

  3.精煉車間防凍措施

  (1)水幕除塵水箱內(nèi)積水全部排出。

  (2)管道循環(huán)水選擇最低點(diǎn)打開閥門進(jìn)行積水清理。

  (3)室外禁止水沖洗作業(yè)。

  4.公用管道及電器設(shè)備防凍措施

  (1)檢查管道,外部裸露部分采取保溫措施。

  (2)蒸汽管道及閥門積水排空,檢查排氣孔,保證排水暢通。

  (3)關(guān)閉煤氣總管閥門,8#還原車間處煤氣總管內(nèi)積水制訂專項(xiàng)方案進(jìn)行排放。

  (4)易凍或怕凍電氣設(shè)備采取保溫措施,貴重測(cè)溫儀回收庫(kù)房進(jìn)行保管。

  (5)球磨機(jī)水阻啟動(dòng)柜內(nèi)蒸餾水清理干凈。

  (6)配電室上鎖,鑰匙由值班電工統(tǒng)一保管。

  5、值班室防凍措施

  值班室配備電烤爐、門簾等防凍物資,保證冬季值班人員取暖需要。

  (二)蘭炭裝置冬季防凍措施

  1.氨水池防凍措施

  (1)冷環(huán)、熱環(huán)氨水池自循環(huán)改造。將2臺(tái)熱環(huán)、2臺(tái)冷環(huán)水泵出口止回閥拆下,制作安裝1套DN200管道,通向熱環(huán)、冷環(huán)回水進(jìn)口處,對(duì)冷環(huán)、熱環(huán)水泵各啟1臺(tái)(一用一備),同時(shí)安排崗位工對(duì)其進(jìn)行操作、監(jiān)護(hù);

  (2)對(duì)氨水池進(jìn)行蒸汽加熱。制作12組蒸汽換熱管,安裝在12個(gè)冷熱環(huán)氨水池內(nèi),送入蒸汽對(duì)氨水進(jìn)行加熱;

  (3)整體保溫。氨水池頂部、側(cè)面用保溫棉氈覆蓋、遮擋,抑制大量熱量外散,保證不結(jié)冰;

  (4)設(shè)備房供暖。氨水泵房?jī)?nèi)安裝1臺(tái)火爐,對(duì)設(shè)備進(jìn)行供暖保護(hù)。

  2.事故池、沉渣池及循環(huán)水池防凍措施

  (1)接臨時(shí)水泵將備煤、篩焦工段3個(gè)沉渣池內(nèi)積水排空;

  (2)將一段事故池內(nèi)的余水排進(jìn)氨水池;

  (3)接臨時(shí)水泵將二段事故池及2個(gè)循環(huán)水池內(nèi)清水排空。

  3.炭化工段設(shè)備防凍措施

  (1)排空集氣箱內(nèi)殘余氨水;

  (2)將12臺(tái)熄焦槽內(nèi)雨水排放、清理干凈。

  4.凈化工段設(shè)備防凍措施

  (1)將氣液分離器、初冷塔、橫管冷卻器、捕霧器、電捕焦油器內(nèi)積水徹底排空;

  (2)將1臺(tái)脫硫塔、2個(gè)捕霧器水封桶、2個(gè)地下放空槽、4個(gè)電捕焦油器水封桶、6個(gè)中心放散水封桶、4個(gè)外送煤氣水封桶內(nèi)冷凝液氨水徹底排空;

  (3)打開所有水泵、風(fēng)機(jī)排水閥,將設(shè)備內(nèi)余水排凈。

  5.介質(zhì)管道防凍措施

  (1)打開循環(huán)水給回水管道排空閥,將管道內(nèi)清水排空;

  (2)打開所有煤氣管道冷凝液排空閥,將管道內(nèi)冷凝氨水排放徹底;

  (3)打開冷、熱環(huán)氨水管道導(dǎo)淋閥,將氨水總管、支管、噴淋管內(nèi)氨水排放徹底;

  (4)將全廠消防管道、一段蒸汽管道、生產(chǎn)給水管線內(nèi)排空。

  6.污水池處理站防凍措施

  (1)將污水處理站所有管道、設(shè)備內(nèi)的水排放干凈;

  (2)將污水處理站所有水箱、水池內(nèi)水抽放干凈。

  (三)公用輔助設(shè)施冬季防凍措施

  1.供水管網(wǎng)防凍措施

  目前公用工程部分所有已通水的閥門井,凡閥門頂端距離地表小于1.5米井,全部需做保暖。

  閥門井保暖方式:用工業(yè)保溫棉將閥門井內(nèi)閥門包裹;用長(zhǎng)和寬至少1.5m的工業(yè)保溫棉覆蓋在閥門井上,保溫棉厚度為不少于50mm,在保溫棉上覆蓋一層塑料膜,覆土封實(shí)。

  2.泵房防凍措施

  沿用去年安裝的暖風(fēng)爐對(duì)泵房供暖,泵房門窗用棉簾封閉保溫,確保泵房?jī)?nèi)的溫度不低于5℃;442泵房備用生活變頻泵采用覆蓋電熱毯的方式保溫,確保該設(shè)備在冬季期間達(dá)到正常的運(yùn)行條件;泵房值班室采用電暖器采暖。

冬季施工方案14

  根據(jù)“JGJ104-20xx《建筑工程冬期施工規(guī)程》,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時(shí)解除冬期施工。

  一、工程概況

  工程名稱:

  建設(shè)單位:

  監(jiān)理單位:

  設(shè)計(jì)單位:

  勘察單位:

  施工單位:

  二、冬季施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組

  為確保冬季施工中的工程安全,項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),工長(zhǎng)為副組長(zhǎng),各部室成員為組員的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。

  三、現(xiàn)場(chǎng)安全物資準(zhǔn)備

  項(xiàng)目部倉(cāng)庫(kù)內(nèi)準(zhǔn)備了防滑鞋、膠皮手套、口罩、電暖氣等安全物資。

  四、冬期施工安全管理

  冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程,并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。

  1、冬期施工安全教育

  ①須對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。

  ②對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育:對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

  ③特殊工種(包括:電氣、焊接、機(jī)械、高空作業(yè)、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),考核發(fā)證后方可操作。

  ④采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。

  ⑤所有工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案都必須有安全技術(shù)措施,并詳細(xì)交底。

  ⑥對(duì)作業(yè)人員加強(qiáng)教育,正確使用防護(hù)和防凍用品,合理安排施工時(shí)間,對(duì)施工區(qū)域加大檢查力度,有冰凍現(xiàn)象的及時(shí)清掃,注意機(jī)械設(shè)備和人員的防凍。

  2、現(xiàn)場(chǎng)安全管理

  ①現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)安全防護(hù)工作,做好防滑措施,對(duì)設(shè)備覆蓋要及時(shí),施工區(qū)域及時(shí)清掃,以免人員滑倒。

  ①現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地和乙炔集中站都要符合安全要求,對(duì)需要覆蓋的材料進(jìn)行覆蓋,并加強(qiáng)管理。

  ②加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防中毒工作。人行便道要做好防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查各個(gè)施工區(qū)域以免事故發(fā)生。

  3、冬期電氣安全管理

  ①在冬季施工期間,應(yīng)定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力照明線路,供配電電器設(shè)施進(jìn)行檢查,對(duì)存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問題,必須及時(shí)更換處理。

  ②配電箱、電閘箱等,外殼要做接地保護(hù)。冬施期間要經(jīng)常對(duì)各種用電設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng),電氣器材要有漏電保護(hù)裝置,不合格嚴(yán)禁使用,配電盤、閘箱要防水防潮,指定專人每天檢查保管。

  ③大風(fēng)降雪降雨天氣,認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施,檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可靠,如有變形漏電等不安全隱患時(shí),做到及時(shí)修理、加固,有嚴(yán)重隱患時(shí)應(yīng)立即停止生產(chǎn),馬上安排解決,確保安全用電。

  ④加強(qiáng)冬季施工的用電管理,設(shè)專人每天進(jìn)行檢查,清掃積雪和積冰,并每天檢查電箱內(nèi)的方漏電開關(guān)的性能,有異常時(shí)及時(shí)更換,并做好記錄。

  ⑤工地必須遵照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到采用TN-S供電系統(tǒng)供電,夜間施工應(yīng)有良好的照明。

  ⑦凡屬電氣方面的機(jī)械設(shè)備。包括移動(dòng)電源線或拆卸用電設(shè)備,必須由電工進(jìn)行操作。各類用電人員所使用的設(shè)備停止工作時(shí),必須將開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)分閘斷電,并將開關(guān)箱鎖好。

  ⑧因大風(fēng)降雪降雨天氣停止施工的,應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行檢查,切斷電源。

  ⑨電工應(yīng)認(rèn)真做好日巡視并記錄在冊(cè)。

  4、冬季機(jī)械設(shè)備管理

  ①進(jìn)入冬季施工前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備全面進(jìn)行一次檢查,機(jī)械車輛防止受凍。對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)及時(shí)檢查,如有缺陷,及時(shí)維修、調(diào)整。

  ②用電動(dòng)機(jī)械設(shè)備要按照規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置,并經(jīng)常檢查和測(cè)試可靠性。

  ③現(xiàn)場(chǎng)手持電動(dòng)設(shè)備要及時(shí)檢修,加強(qiáng)覆蓋。

  5、消防安全

  貫徹“以防為主,防消結(jié)合”的消防方針。逐級(jí)建立防火責(zé)任制,落實(shí)責(zé)任,確保施工安全。

  ①工地建立防火責(zé)任制,職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火領(lǐng)導(dǎo)小組和專職消防員。嚴(yán)格動(dòng)火審批制度,制定防火措施,配備消防器材。

  ②按規(guī)定建立義務(wù)消防隊(duì),有專人負(fù)責(zé),訂出管理辦法。

  ③建立動(dòng)用明火審批制度,按規(guī)定分級(jí)別,明確審批手續(xù),并有監(jiān)護(hù)措施。

  ④倉(cāng)庫(kù)及宿舍應(yīng)有防火監(jiān)護(hù)措施。

  ⑤滅火器由項(xiàng)目部安保部指定專人維修、保養(yǎng),定期檢查,如發(fā)現(xiàn)壓力不足或損壞時(shí)要及時(shí)維護(hù)更換,確保滅火器效能正常。

  ⑥施工場(chǎng)地布置時(shí)明確留出消防通道,配齊現(xiàn)場(chǎng)消防器材,并有專人監(jiān)督檢查。

  ⑦辦公室內(nèi)已配備空調(diào)及電器采暖設(shè)備。

  6、其它安全措施

  ①冬季施工時(shí),走道、坡道要采用防滑措施,防止人員滑倒。

  ②施工時(shí)接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷。

  ③現(xiàn)場(chǎng)火源要加強(qiáng)管理,使用時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止中毒。電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電、觸電。

  ④項(xiàng)目部及施工隊(duì)的安全員要加強(qiáng)冬施期間各工作面的安全措施情況的檢查,嚴(yán)格執(zhí)行安全施工規(guī)范,消滅隱患。

  ⑤現(xiàn)場(chǎng)沖洗車輛等用水完成后,及時(shí)清掃周圍地面的積水,防止地面凍結(jié);雪天后,立即組織人員掃雪,防止雪水受凍。

  6、解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,可解除冬季施工。但注意以下2點(diǎn):

  1防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

  2材料堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。

  7、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施

  ①結(jié)合本工程實(shí)際情況,成立以項(xiàng)目經(jīng)理郭建為組長(zhǎng)的冬季文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部及各作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工,落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū),制定相關(guān)規(guī)章制度,確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循。

  ②臨時(shí)給水給水管道供水,同時(shí)工地排水嚴(yán)格按照環(huán)保要求經(jīng)處理后排至城市污水管道。

  ③落實(shí)“門前三包”責(zé)任制,保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生及時(shí)清理垃圾。

  ④施工場(chǎng)地及道路適時(shí)清掃,減輕揚(yáng)塵污染。

  ⑤工程車輛的行駛路線和時(shí)間要嚴(yán)格遵守交管部門的要求,禁止超載、超高、超速行駛,車輛出工地前必須對(duì)車輛進(jìn)行清洗,保證不帶泥上路,對(duì)工地周圍的道路派專人清掃,保持周邊環(huán)境的整潔。

  五安全、消防專項(xiàng)措施

  1、建立義務(wù)消防隊(duì):

  工程確定為首的義務(wù)消防組織,項(xiàng)目部建立夜間值班制度,以更好的配合義務(wù)消防隊(duì)的消防防火工作。

  2、施工安全管理措施:

  ①對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行冬季施工安全教育。加強(qiáng)人員冬季施工的安全意識(shí),增強(qiáng)安全技能,提高作業(yè)人員的自我防范意識(shí),更好的從事施工作業(yè)。未經(jīng)佳藝公司教育人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

  ②注意掌握天氣情況,根據(jù)氣候變化,按要求做好冬施各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。杜絕惡劣天氣(大風(fēng)、大雪等)的施工。

  ③加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè);施工人員嚴(yán)禁以棉帽代替安全帽。

  ④項(xiàng)目部為勞務(wù)人員設(shè)置了熱水器,保證24小時(shí)有熱水供應(yīng)。

  ⑤辦公區(qū)取暖采用由公司統(tǒng)一購(gòu)買的'電暖氣取暖,供電線路單獨(dú)敷設(shè),自成系統(tǒng),過墻處采用鐵套管加以保護(hù),,確認(rèn)安全后指派專人負(fù)責(zé),以確保取暖用電的安全。生活區(qū)采用公司統(tǒng)一購(gòu)買的電暖氣取暖,供電線路單獨(dú)敷設(shè),自成系統(tǒng),過墻處采用鐵套管加以保護(hù),,確認(rèn)安全后指派專人負(fù)責(zé),以確保取暖用電的安全。并由分包隊(duì)指派專人24小時(shí)對(duì)其進(jìn)行負(fù)責(zé)管理,由項(xiàng)目部監(jiān)督檢查小組進(jìn)行跟蹤巡查,電工24小時(shí)值班,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

  ⑥保溫材料必須符合環(huán)保要求及防火要求,設(shè)專人負(fù)責(zé),妥善保管。

  ⑦項(xiàng)目部根據(jù)冬季施工的季節(jié)性,配備相應(yīng)的傷風(fēng)感冒藥品,為施工人員提供了方便。嚴(yán)禁身體不適者從事生產(chǎn)作業(yè),杜絕施工人員因季節(jié)的交換,給施工人員帶來的安全隱患。

  8注意掌握天氣情況,按照施工方案做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

  3、防火安全措施的落實(shí):

  ①宿舍內(nèi)制定了保護(hù)采暖設(shè)施的規(guī)定,以更好的保障冬季宿舍人員的取暖問題;宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電褥子及電爐子和明火取暖。對(duì)宿舍損壞的門窗、玻璃及時(shí)的進(jìn)行修復(fù)。

  ②施工現(xiàn)場(chǎng)及宿舍區(qū)配備足夠的安全消防器材,對(duì)砂漿攪拌區(qū)水箱的加溫采用明火加熱,為防止火災(zāi)的發(fā)生,配備相應(yīng)的滅火器材及相應(yīng)的管理人員。

  ③施工現(xiàn)場(chǎng)用電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求,以防止用電系統(tǒng)給施工帶來電器火災(zāi)隱患。電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),嚴(yán)禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時(shí)接線不得使用裸線。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)220V用電均采用公司統(tǒng)一供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)線盤。

  ④電焊施工必須由專業(yè)的持證人員進(jìn)行操作,設(shè)置必要的防火隔離措施及滅火器材。

  ⑤草簾等易燃物的存放及使用由專人進(jìn)行管理,采取防火措施,集中管理。周圍禁止明火作業(yè)。

  ⑥施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。重點(diǎn)防火部位配備足夠的滅火器材,及時(shí)對(duì)易燃物進(jìn)行清理及碼放。

  ⑦施工現(xiàn)場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)用火管理制度,施工現(xiàn)場(chǎng)以配備足夠的滅火器,并設(shè)專人定期檢查、維護(hù)。由項(xiàng)目經(jīng)理及安全員負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行冬施安全培訓(xùn)、教育。

  ⑧消防用水和自來水管子應(yīng)加強(qiáng)保溫,露在地面上及樓層中的管子采用鹽棉管保溫,在地表的管子采用240磚墻砌筑暖溝,滿填滿包鋸末,上蓋竹膠板加重物壓住,消防水箱采用50厚聚苯板保溫,用膠帶纏好,將消防水箱和閥們?nèi)科鲈诜孔觾?nèi),專人負(fù)責(zé)。

  ⑨保溫材料必須符合環(huán)保及消防(阻燃)要求,妥善保管,設(shè)專人負(fù)責(zé)。

  4、防滑安全措施的落實(shí)

  ①對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的積雪進(jìn)行及時(shí)的清理,以防人員滑倒;凡從事高處懸空作業(yè)的人員,必須正確使用安全帶,穿防滑鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

  ②對(duì)移動(dòng)式腳手架鋼管嚴(yán)格進(jìn)行清掃,防止結(jié)霜;大霧,大風(fēng)天氣嚴(yán)禁高處作業(yè),高處作業(yè)操作平臺(tái)使用5㎝木板進(jìn)行搭設(shè),雪后進(jìn)行清掃。

  ③對(duì)辦公室門前的結(jié)冰處及時(shí)進(jìn)行清理,以防止人員滑倒。對(duì)施工人員進(jìn)行必要的冬季安全教育,使施工人員增強(qiáng)冬季安全的防護(hù)知識(shí),安全的完成每一道施工工序。

  ④各洞口、樓層周邊及施工電梯上料層進(jìn)出口等臨邊加設(shè)防護(hù)欄桿及封閉遮蓋措施,做好“四口”“五臨邊”的安全防護(hù),對(duì)支模、綁筋的架體及時(shí)清除積雪,對(duì)操作腳手板(使用5㎝厚木板鋪設(shè))進(jìn)行清掃,作業(yè)人員必須使用安全帶。對(duì)樓層周邊進(jìn)行防護(hù)欄桿的搭設(shè),樓層周邊與腳手架之間做安全平網(wǎng)支掛。使用梯子必須有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行作業(yè)監(jiān)護(hù),對(duì)梯子采取防滑措施。

  5、現(xiàn)場(chǎng)用電及機(jī)械設(shè)備:

  ①在冬季來臨前電工班組應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備電纜進(jìn)行一次全面性檢測(cè)、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)機(jī)械電氣故障立即排除。由電工進(jìn)行每日的安全巡查工作,防止電氣火災(zāi)及觸電事故的發(fā)生。

  ②用電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求,嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)控制,兩級(jí)保護(hù)”的制度,以防止用電系統(tǒng)給施工帶來電器安全隱患。

  ③電源開關(guān)、開關(guān)箱等設(shè)施要隨時(shí)加鎖,并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理防止漏電、觸電。宿舍用電均使用36V安全電壓進(jìn)行照明,嚴(yán)禁任何人員隨意私接亂拉電氣線路。

  ④冬季電焊場(chǎng)所設(shè)專人管理,制定電氣防火制度,嚴(yán)禁易燃、易爆物在施工焊場(chǎng)所,避免火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。配備相應(yīng)的滅火器,電焊施工必須由專業(yè)的持證人員進(jìn)行操作,使用標(biāo)準(zhǔn)專用電焊機(jī)閘箱,設(shè)置必要的防火隔離措施。對(duì)于老化的電纜線路及時(shí)更換,嚴(yán)禁線路被車輛碾壓。對(duì)于不合格的機(jī)具設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。

  ⑤大風(fēng)天氣后全面檢查塔吊,合格后方可使用。

  6、翻斗車必須由持證人員操作,每日對(duì)其進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁其“帶病”投入施工生產(chǎn)施工。

冬季施工方案15

  北方廣大地區(qū)有較長(zhǎng)的寒冷季節(jié),這些地區(qū)混凝土的冬季施工是必不可少的。從多年的施工實(shí)踐及研究的結(jié)果認(rèn)識(shí)到,當(dāng)環(huán)境溫度降至 5℃再不回升連續(xù) 5天以上時(shí),只要采取適當(dāng)?shù)氖┕し椒ǎ苊庑率┕さ幕炷敛灰缙谑軆觥J故┕ず蟮耐饴痘炷两抵?℃以下,就會(huì)使工程有其它季節(jié)一樣好的效果。

  1 冬季混凝土施工受凍問題分析

  1.1 溫度與砼強(qiáng)度的關(guān)系

  混凝土搗拌澆灌后之所以能逐漸凝結(jié)和有高的溫度,是由本身水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土組合材料和配合比有關(guān)外,主要是隨著溫度的高低而變化。當(dāng)溫度升高時(shí),水化作用加快,強(qiáng)度增長(zhǎng)也快;而當(dāng)溫度降至 0℃時(shí),存在于混凝土中的游離水有一部分開始結(jié)冰,逐漸由液相變?yōu)楣滔啵@時(shí)水泥水化作用基本停止,強(qiáng)度也不再上升。溫度繼續(xù)下降,當(dāng)混凝土中的水全部結(jié)成冰,由液相變?yōu)楣滔鄷r(shí),體積膨脹約9%,同時(shí)產(chǎn)生大約 20kN/m 的側(cè)壓力。這個(gè)應(yīng)力值一般大于混凝土澆筑后內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值,致使混凝土受到程度不同的早期破壞而降低強(qiáng)度。此外當(dāng)水結(jié)成冰后會(huì)在骨料和鋼筋表面產(chǎn)生顆粒較大的冰凌,這種冰凌會(huì)減弱水泥漿與骨料同鋼筋的粘結(jié)力,也會(huì)影響混凝土的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)氣溫回升冰融化后又會(huì)在混凝土內(nèi)部留下眾多的空隙和孔洞,降低混凝土的密實(shí)性和耐久性。

  1.2 砼應(yīng)預(yù)防早期凍害

  由此可見在冬季混凝土施工中,水的形態(tài)變化是影響混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的關(guān)鍵因素。分析國(guó)內(nèi)外關(guān)于水在混凝土中的形態(tài)的一些資料可以看出,新澆灌的混凝土立刻凍結(jié)時(shí),有80%以上的水變成冰,液相不足20%,水化反應(yīng)極其微弱了;當(dāng)混凝土經(jīng)過 24h的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后再凍結(jié),只有 60% 的水變成冰;當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的50% 以上時(shí),即使溫度降至-40℃以下,而含水量也維持在 60% 以下,還有 40% 的水未轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔啵饔靡材芾^續(xù)進(jìn)行。可以得出這樣一個(gè)結(jié)論:混凝土在澆灌后有一段養(yǎng)護(hù)期,對(duì)加速水化作用極為重要,因而應(yīng)預(yù)防早期凍害。當(dāng)混凝土在受凍前只有1h的養(yǎng)護(hù)期,強(qiáng)度損失會(huì)超過50%;在受凍前得到6h的養(yǎng)護(hù)期,強(qiáng)度損失不超過20。

  混凝土在正溫氣候條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù),其強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度是不相同的。對(duì)于預(yù)養(yǎng)期長(zhǎng)初期強(qiáng)度達(dá)到 R28的 28% ~35% 的混凝土受凍后,后期強(qiáng)度基本不受影響;而塒于預(yù)養(yǎng)期較短,強(qiáng)度達(dá)到R28的 15% ~17% 時(shí)的混凝土受凍后,后期強(qiáng)度會(huì)受到一定影響,只能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85% ~90% 。

  只要混凝土在正溫下養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間,使混凝土有一段水化時(shí)間,就不怕凍害的影響。混凝土不致受凍害的最低臨界強(qiáng)度國(guó)內(nèi)外有許多研究成果,我國(guó)的鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)第 7.1.2條明確規(guī)定:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構(gòu)件為設(shè)計(jì)的 30%,礦渣硅酸鹽水泥為設(shè)計(jì)的 40%,但 C8 級(jí)及 C8 級(jí)以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2。可見受凍臨界強(qiáng)度與水泥品種和后期增長(zhǎng)有一定關(guān)系。

  2 混凝土冬季施工方法及措施

  2.1 根據(jù)實(shí)際情況確定合適的施工方法

  從以上淺析認(rèn)識(shí)到,在冬季混凝土施上中,一般要解決和處理好以下幾個(gè)問題:一是如何確定混凝上最短最佳的養(yǎng)護(hù)齡期;二是如何防止混凝土早期受凍;三是如何使凍后混凝土的后期強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的需要。在實(shí)際施工中,在根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫變化、工程結(jié)構(gòu)部位和數(shù)量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現(xiàn)場(chǎng)條件、供熱來源等情況,采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下,同樣一個(gè)工程可以有多種方法和措施來保證工期和質(zhì)量,但最佳方案必須滿足工期短、造價(jià)低且質(zhì)量有保證。

  只要混凝土在正溫下養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間,使混凝土有一段水化時(shí)間,就不怕凍害的.影響。混凝土不致受凍害的最低臨界強(qiáng)度國(guó)內(nèi)外有許多研究成果,我國(guó)的鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)第 7。1。2條明確規(guī)定:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構(gòu)件為設(shè)計(jì)的 30%,礦渣硅酸鹽水泥為設(shè)計(jì)的 40%,但 C8 級(jí)及 C8 級(jí)以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2。可見受凍臨界強(qiáng)度與水泥品種和后期增長(zhǎng)有一定關(guān)系。

  2 混凝土冬季施工方法及措施

  2.1 根據(jù)實(shí)際情況確定合適的施工方法

  從以上淺析認(rèn)識(shí)到,在冬季混凝土施上中,一般要解決和處理好以下幾個(gè)問題:一是如何確定混凝上最短最佳的養(yǎng)護(hù)齡期;二是如何防止混凝土早期受凍;三是如何使凍后混凝土的后期強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的需要。在實(shí)際施工中,在根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫變化、工程結(jié)構(gòu)部位和數(shù)量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現(xiàn)場(chǎng)條件、供熱來源等情況,采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下,同樣一個(gè)工程可以有多種方法和措施來保證工期和質(zhì)量,但最佳方案必須滿足工期短、造價(jià)低且質(zhì)量有保證。

  2.2 目前條件下冬季施工采取的施工措施

  2.2.1 調(diào)整最佳配合比

  在氣溫 0℃左右時(shí)施工,應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥,其硅酸三鈣含量不低于 50%,細(xì)度達(dá)到4900/cm2細(xì)目篩余量< 15% 的水泥。這種水泥水化熱反應(yīng)早,使早期強(qiáng)度提高快,一般三天的強(qiáng)度大約等于普通硅酸鹽水泥 7天的強(qiáng)度,效果較明顯;盡量降低水灰比,實(shí)際上是減少游離水,增加 水泥用量,增加幅度在50kgf/m3左右較合適,從而增加水化熱量,減短齡期使強(qiáng)度增長(zhǎng)快;摻入早強(qiáng)劑和減水劑,提高早期強(qiáng)度,但摻量必須經(jīng)過試驗(yàn)確定,計(jì)量以水泥重為依據(jù),一般不超過水泥用量的 5%,少摻既無效果又浪費(fèi),多摻量反而會(huì)降低強(qiáng)度,另外增加含氣量。混凝土中加入4% ~6% 的含氣含量,可以截?cái)酀B水通道,使孔隙互相封閉形成連貫毛細(xì)孔,從而提高混凝土內(nèi)密實(shí)性和耐久性。

  2.2.2 采用蓄熱法

  主要適用于氣溫≥-15℃且結(jié)構(gòu)較厚大的現(xiàn)澆混凝土工程對(duì)原材料砂石和水進(jìn)行加熱,使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆筑完成后.還儲(chǔ)備有相當(dāng)?shù)臒崃浚允顾艧峒涌欤⒓訌?qiáng)對(duì)混凝土的保溫,以保持在溫度降至 0℃以前具有一定的抗凍能力。使用蓄熱法應(yīng)是結(jié)構(gòu)體積厚大,外露面積越小,通過表面散熱損失也會(huì)少,蓄有熱量則較多。因此要注意內(nèi)部少量降溫,且應(yīng)注意保護(hù)外露及角邊以防受凍。此法工藝簡(jiǎn)單,費(fèi)用又少而可以有足夠的養(yǎng)護(hù)期限。

  2.2.3 外加熱法

  適用于氣溫在-15℃ 以下環(huán)境施工,而構(gòu)件并不厚大的工程。通過加熱施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的空氣,保持混凝土的環(huán)境溫度,或者直接對(duì)構(gòu)件加熱,使混凝土處在正溫下正常硬化。使用熱源有火爐、蒸氣、暖棚、電及紅外線等工藝。

  火爐加熱在較小的工地上應(yīng)用。方法簡(jiǎn)單但室溫不會(huì)很高且較干燥,特別是爐子里明火和聚集煙放出的二氧化碳會(huì)使新澆混凝土表面易碳化,影響表面光潔,是一種較原始的'方法。

  蒸氣加熱是采用蒸氣的溫度和濕度養(yǎng)護(hù)混凝土。此法比較簡(jiǎn)單且易控制使得溫度均勻,廣泛應(yīng)用在大型預(yù)制構(gòu)件廠,一般小型工地施工不易辦到。但需要專門鍋爐設(shè)備和場(chǎng)地。熱損失大,費(fèi)用高,工作環(huán)境也差。

  暖棚法即在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)工棚,使構(gòu)件或基礎(chǔ)在棚內(nèi)正常溫度下施工。費(fèi)用較高,因需建棚和加溫,常用于一些重點(diǎn)項(xiàng)目。

  電加熱法是將鋼筋作為電極,戲?qū)㈦姛崞髻N在混凝上表面,使電能變?yōu)闊崮埽蕴岣呋炷翜囟取_@種方法簡(jiǎn)單方便,熱損失較少也容易控制。當(dāng)構(gòu)件較遠(yuǎn)時(shí).電加熱比蒸氣加熱要方便靈活,但耗電量大費(fèi)用高。

  2.2.4 防凍法

  目前生產(chǎn)的防凍劑可應(yīng)用在-10℃及其以下氣溫中施工。它是采用降低冰點(diǎn),使混凝上中的水在負(fù)溫下仍處于液相狀態(tài),使水化作用能繼續(xù)進(jìn)行,從而改善孔結(jié)構(gòu),達(dá)到強(qiáng)度增長(zhǎng)不受影響的目的。防凍法分為早強(qiáng)、負(fù)溫防凍和結(jié)構(gòu)法等,常用防凍劑是亞硝酸鈉,它不但可以降低冰點(diǎn),而且是極好的防銹劑,費(fèi)用低,大小工地皆可使用。

  2.2.5 綜合法

  是同時(shí)采用任意的兩種以上保溫及防凍措施進(jìn)行施工。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型等特點(diǎn),施工隊(duì)伍素哽和當(dāng)?shù)啬茉礌顩r來確定方案,有以蓄熱為主輔以早期防凍的蓄熱綜合法,有以加熱為主輔以防凍,也有以防凍為主輔以蓄熱等。

  3 結(jié)束語

  上述幾種冬季施工措施都有一定的不足之處,其適用范圍都受一定條件環(huán)境的制約,因此要 據(jù)具體情況具體分析采取不問的冬季施工措施,保證冬季施工質(zhì)量而不浪費(fèi) 20% ~40%的施工季節(jié),使砼工程量有所提高,質(zhì)量事故有所下降。

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