煉鐵廠員工述職報告
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本人1991年畢業(yè)于湖北省冶金技工學(xué)校（電工專業(yè)），分配到原動力分廠電修工段從事全廠變壓器、電機(jī)、電焊機(jī)、頻敏變阻器等電氣設(shè)備的維修。隨著社會的發(fā)展、科技的進(jìn)步，深切地感受到自身的不足，于1995年參加了全國成人高考并被鄂鋼職大錄取，專業(yè)是機(jī)電工程，第二年又選修了中國計(jì)算機(jī)函授學(xué)院的計(jì)算機(jī)及其應(yīng)用專業(yè)，并于1998年以優(yōu)異的成績先后修滿這兩門專業(yè)。其后又分配到煉鐵廠自動化室，從開始在三班中帶班到成長為班長，從xx年度煉鐵廠的優(yōu)秀青年到xx年度煉鐵廠的工作能手，從xx年被聘為煉鐵廠電工崗位技術(shù)帶頭人到xx年獲得鄂鋼公司第一批電工技師資格，這其間在各級領(lǐng)導(dǎo)和同志們的關(guān)心支持幫助下，通過自身的努力，忠實(shí)地履行了自己的職責(zé)，圓滿地完成了各項(xiàng)工作任務(wù)。現(xiàn)將取得技師資格以來所做的工作總結(jié)
一、把工作當(dāng)作事業(yè)要有敬業(yè)精神。
我們煉鐵廠自動化室電三班所維護(hù)的.電氣范圍包括3號高爐、原料工段、3號高爐電除塵，是整個自動化室日常維護(hù)任務(wù)最重、壓力最大的一個班組。由于原料工段銜接焦化廠、燒結(jié)廠、爐料廠等幾個單位，又是面向四座高爐供料，其地域廣、電氣設(shè)備多、環(huán)境惡劣，故障頻發(fā)的現(xiàn)象非常突出。特別是在7條地下皮帶通廊作業(yè)時，整個空間都布滿導(dǎo)電性粉塵，可視距離僅僅只有2米左右。而且這種導(dǎo)電性粉塵經(jīng)常使得現(xiàn)場電器上端產(chǎn)生爬電現(xiàn)象，輕則燒壞電器，重則發(fā)生火災(zāi)。針對這一隱患，我?guī)ьI(lǐng)全體班員克服種種困難，加班加點(diǎn)，在不影響生產(chǎn)的情況下，加放電纜將現(xiàn)場能移位的電器進(jìn)行移位安裝，不能移位的用熱熔槍將熱熔膠棒加熱熔化澆注密封電器的上端。自從采取了這項(xiàng)舉措每月就能節(jié)省一萬余元的備品損耗，并且迅速在全煉鐵廠范圍推廣了此經(jīng)驗(yàn)。xx年7月份，3號高爐小、中修，面對整個工期只有二十多天、但是工作量非常大的情況，班員在我的帶動下主動要求義務(wù)加班，圓滿地完成了拆除、安裝、調(diào)試等一系列工作，獲得了被服務(wù)單位的極高贊譽(yù)。由于電三班“能打硬仗、擅打硬仗”，于xx年底被毫無爭議地評為煉鐵廠“先進(jìn)班組”稱號。
二、把工作當(dāng)作專業(yè)要有鉆研精神。
在實(shí)際工作中，我們不僅要能吃苦耐勞，還要能鉆研技術(shù)、苦練本領(lǐng)，從而達(dá)到能解決工藝難題的層次。xx年，我的技術(shù)論文《用繼電邏輯電路實(shí)現(xiàn)觸發(fā)器的時序功能》榮獲鄂鋼公司xx年度青年科技“五小”成果一等獎。xx年，繼xx年后又一次獲得煉鐵廠技術(shù)比武維修電工第一名。同年，參加武鋼集團(tuán)鄂鋼公司第六屆技術(shù)比武運(yùn)動會，獲得了維修電工第四名的好成績，同時被評為鄂鋼公司“技術(shù)能手”稱號。在不斷參加各種培訓(xùn)、比武競技操練本領(lǐng)的同時，我也解決了不少實(shí)際問題，例如：煉鐵廠原料工段上料系統(tǒng)中的鐵一皮帶機(jī)，負(fù)擔(dān)著1、2、3號高爐燒結(jié)礦的運(yùn)輸，屬于關(guān)鍵性設(shè)備，然而由于負(fù)載功率大，當(dāng)啟動時系統(tǒng)壓降過大，造成前級設(shè)備掉電從而也使得鐵一皮帶機(jī)因聯(lián)鎖關(guān)系而停機(jī)。從電氣控制來說，負(fù)荷大的設(shè)備放在最前面啟動為好，可是工藝上卻要求鐵一皮帶機(jī)必須最后啟動，這就造成了工藝與電氣控制原理上的矛盾。為此，我提出增設(shè)一臺軟啟動器來克服這個矛盾，在領(lǐng)導(dǎo)的支持下，通過選型、設(shè)計(jì)原理圖、安裝、調(diào)整參數(shù)、試運(yùn)行等過程，從根本上解決了這一工藝難題。
三、把工作當(dāng)作學(xué)習(xí)要有創(chuàng)新精神。
木無本則枯，水無源則竭。我們只有持續(xù)地不斷學(xué)習(xí)才能保證與時俱進(jìn)、才能不被淘汰，是故學(xué)然后知不足。自從xx年我獲得了第一批電工技師的資格后，并沒有因此而停頓下來，通過當(dāng)年的成人高考，順利就讀于鄂鋼培訓(xùn)中心與武漢科技大學(xué)聯(lián)合辦學(xué)的緊缺專業(yè)定向培養(yǎng)08級自動化專業(yè)本科班。我在大量汲取理論知識的同時，與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，將從學(xué)校學(xué)到的知識充分運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中。xx年新高爐剛投產(chǎn)的幾個月，發(fā)現(xiàn)幾條皮帶機(jī)現(xiàn)場的緊急事故拉繩開關(guān)不能切斷皮帶機(jī)的控制回路，這是一個重大的安全性隱患。上級極其重視這個問題，并指派我處理。經(jīng)過長時間的跟蹤、反復(fù)測量和分析，發(fā)現(xiàn)是因?yàn)榭刂齐娎|過長，其線容過大，造成感應(yīng)電壓過高，使得拉繩開關(guān)回路繼電器在現(xiàn)場分?jǐn)嗪蟛荒茚尫拧ａ槍@種故障現(xiàn)象，我利用廢舊的時間繼電器設(shè)計(jì)了一款“返回系數(shù)可調(diào)式繼電器”，通過電子電路對電壓采樣比較，判斷現(xiàn)場拉繩開關(guān)是否分?jǐn)啵瑥亩鴽Q定是否切斷控制回路。經(jīng)過安裝到現(xiàn)場試運(yùn)行后，取得了非常好的效果，并且就此技術(shù)向上級技術(shù)部門提交了專利申請。
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