自動化實驗報告（精選8篇）

　　在當下這個社會中，越來越多的事務都會使用到報告，寫報告的時候要注意內容的完整。為了讓您不再為寫報告頭疼，以下是小編精心整理的自動化實驗報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　自動化實驗報告 1

　　一、實驗目的

　　通過模擬立體倉庫這一實驗，了解企業倉庫的具體運作，關注其中的注意事

　　項，并掌握立體倉庫控制系統的操作方法。

　　二、實驗環境

　　模擬立體倉庫、立體倉庫控制軟件、物料盒等其他設備

　　三、實驗內容與步驟

　　（寫出每步實驗大致步驟以及結果）

　　1.制作條形碼

　　打開軟件→修改數據源→保存→將條形碼調到合適的位置→打印四份

　　2.立體倉庫

　　（1）入庫

　　將打印好的.條形碼貼到物料盒的四個面上并放在倉庫入口處等待掃描入庫→打開立體倉庫控

　　制軟件→核對堆垛機當前位置→設置入庫作業→輸入條形碼→添加入庫請求并選入貨臺→生成入貨單→返回主頁面并導入入庫作業→物料盒成功入庫

　　（2）出庫

　　在入庫成功的前提下設置出庫作業→添加出庫請求→根據倉位出庫并選擇出口→導入出庫作業單→導入出庫作業→完成

　　四、實驗心得

　　通過本次實驗，我們親身體驗了企業立體倉庫的運作，對立體倉庫有了具體的認識，獲得的印象也比理論教學更為深刻，為將來到物流企業工作打下基礎。

　　自動化實驗報告 2

　　一、實驗目的

　　了解全橋測量電路的原理及優點。

　　二、基本原理

　　全橋測量電路中，將受力性質相同的兩個應變片接入電橋對邊，當應變片初始阻值：R1＝R2＝R3＝R4，其變化值ΔR1＝ΔR2＝ΔR3＝ΔR4時，其橋路輸出電壓U03＝KE。其輸出靈敏度比半橋又提高了一倍，非線性誤差和溫度誤差均得到明顯改善。

　　三、需用器件和單元

　　傳感器實驗箱（一）中應變式傳感器實驗單元，傳感器調理電路掛件、砝碼、智能直流電壓表（或虛擬直流電壓表）、±15V電源、±5V電源。

　　四、實驗內容與步驟

　　1、根據圖3—1接線，實驗方法與實驗二相同。將實驗結果填入表3—1；進行靈敏度和非線性誤差計算。

　　2、全橋時傳感器的`特性曲線。

　　3、圖3—1應變式傳感器全橋實驗接線圖。

　　五、實驗注意事項

　　1、不要在砝碼盤上放置超過1kg的物體，否則容易損壞傳感器。

　　2、電橋的電壓為±5V，絕不可錯接成±15V。

　　六、思考題

　　1、全橋測量中，當兩組對邊（R1、R3為對邊）值R相同時，即R1＝R3，R2＝R4，而R1≠R2時，是否可以組成全橋：（1）可以（2）不可以。

　　圖3—2應變式傳感器受拉時傳感器周面展開圖

　　答：不可以。

　　2、某工程技術人員在進行材料拉力測試時在棒材上貼了兩組應變片，如何利用這四片電阻應變片組成電橋，是否需要外加電阻。

　　答：將這兩組應變片分別按照兩個不同的方向貼在棒材上面就可以了，然侯利用不同的兩組測量值就可以組成一個全橋電路，進而獲得測量結果，無需再引入外界電阻。

　　3、計算系統靈敏度：ΔV=（25—13）+（37—25）+xxx+（124—112）/9=12.33mV

　　ΔW=20g

　　S=ΔV/ΔW=0.616mV/g

　　4、計算非線性誤差：

　　Δm =（13+25+37+50+62+75+87+100+112+124）/10=68.5mV yFS=120mV

　　δf =Δm / yFS×100%=5.71%

　　七、誤差分析

　　1、激勵電壓幅值與頻率的影響。

　　2、溫度變化的影響。

　　3、零點殘余電壓的影響。

　　零點殘余電壓產生原因：

　　（1）基波分量。

　　（2）高次諧波。

　　消除零點殘余電壓方法：

　　（1）從和工藝上保證結構對稱性。補償線路。

　　（2）選用合適的測量線路。

　　自動化實驗報告 3

　　一、實驗目的：

　　了解金屬箔式應變片的應變效應，并掌握單臂電橋工作原理和性能。

　　二、基本原理：

　　電阻應變式傳感器是在彈性元件上通過特定工藝粘貼電阻應變片來組成。一種利用電阻材料的應變效應將工程結構件的內部變形轉換為電阻變化的傳感器。此類傳感器主要是通過一定的機械裝置將被測量轉化成彈性元件的變形，然后由電阻應變片將彈性元件的變形轉換成電阻的變化，再通過測量電路將電阻的變化轉換成電壓或電流變化信號輸出。它可用于能轉化成變形的各種非電物理量的檢測，如力、壓力、加速度、力矩、重量等，在機械加工、計量、建筑測量等行業應用十分廣泛。

　　1、應變片的電阻應變效應。

　　所謂電阻應變效應是指具有規則外形的金屬導體或半導體材料在外力作用下產生應變而其電阻值也會產生相應地改變，這一物理現象稱為“電阻應變效應”。以圓柱形導體為例：設其長為：L、半徑為r、材料的電阻率為ρ時，根據電阻的定義式得（1—1）。

　　當導體因某種原因產生應變時，其長度L、截面積A和電阻率ρ的變化為dL、dA、dρ相應的電阻變化為dR。對式（1—1）全微分得電阻變化率dR/R為：（1—2）。

　　式中：dL/L為導體的軸向應變量εL；dr/r為導體的橫向應變量εr。

　　由材料力學得：εL= — μεr（1—3）。

　　式中：μ為材料的泊松比，大多數金屬材料的泊松比為0.3～0.5左右；負號表示兩者的變化方向相反。將式（1—3）代入式（1—2）得：（1—4）。

　　式（1—4）說明電阻應變效應主要取決于它的幾何應變（幾何效應）和本身特有的導電性能（壓阻效應）。

　　2、應變靈敏度

　　它是指電阻應變片在單位應變作用下所產生的電阻的相對變化量。

　　（1）金屬導體的應變靈敏度K：主要取決于其幾何效應；可取（1—5）

　　其靈敏度系數為：

　　K =金屬導體在受到應變作用時將產生電阻的變化，拉伸時電阻增大，壓縮時電阻減小，且與其軸向應變成正比。金屬導體的電阻應變靈敏度一般在2左右。

　　（2）半導體的應變靈敏度：主要取決于其壓阻效應；dR/R<≈dρ？ρ。半導體材料之所以具有較大的電阻變化率，是因為它有遠比金屬導體顯著得多的壓阻效應。在半導體受力變形時會暫時改變晶體結構的對稱性，因而改變了半導體的導電機理，使得它的電阻率發生變化，這種物理現象稱之為半導體的壓阻效應。不同材質的'半導體材料在不同受力條件下產生的壓阻效應不同，可以是正（使電阻增大）的或負（使電阻減小）的壓阻效應。也就是說，同樣是拉伸變形，不同材質的半導體將得到完全相反的電阻變化效果。

　　半導體材料的電阻應變效應主要體現為壓阻效應，其靈敏度系數較大，一般在100到200左右。

　　3、貼片式應變片應用

　　在貼片式工藝的傳感器上普遍應用金屬箔式應變片，貼片式半導體應變片（溫漂、穩定性、線性度不好而且易損壞）很少應用。一般半導體應變采用N型單晶硅為傳感器的彈性元件，在它上面直接蒸鍍擴散出半導體電阻應變薄膜（擴散出敏感柵），制成擴散型壓阻式（壓阻效應）傳感器。本實驗以金屬箔式應變片為研究對象。

　　4、箔式應變片的基本結構

　　金屬箔式應變片是在用苯酚、環氧樹脂等絕緣材料的基板上，粘貼直徑為0.025mm左右的金屬絲或金屬箔制成。

　　（a）絲式應變片

　　（b）箔式應變片

　　應變片結構圖

　　金屬箔式應變片就是通過光刻、腐蝕等工藝制成的應變敏感元件，與絲式應變片工作原理相同。電阻絲在外力作用下發生機械變形時，其電阻值發生變化，這就是電阻應變效應，描述電阻應變效應的關系式為：ΔR／R＝Kε式中：ΔR／R為電阻絲電阻相對變化，K為應變靈敏系數，ε=ΔL/L為電阻絲長度相對變化。

　　5、箔式應變片單臂電橋實驗原理圖。

　　應變片單臂電橋性能實驗原理圖。

　　對單臂電橋輸出電壓U01=EKε/4。

　　三、需用器件與單元：

　　應變式傳感器實驗模板、應變式傳感器、砝碼、數顯表、±15V電源、±4V電源、萬用表（自備）。

　　四、實驗步驟：

　　1、根據圖（1—3）應變式傳感器已裝于應變傳感器模板上。傳感器中各應變片已接入模板的左上方的R1、R2、R3、R4。加熱絲也接于模板上，可用萬用表進行測量判別，R1=R2=R3=R4=350Ω，加熱絲阻值為50Ω左右。

　　2、接入模板電源±15V（從主控箱引入），檢查無誤后，合上主控箱電源開關，將實驗模板調節增益電位器Rw3順時針調節大致到中間位置，再進行差動放大器調零，方法為將差放的正、負輸入端與地短接，輸出端與主控箱面板上數顯表電壓輸入端Vi相連，調節實驗模板上調零電位器RW4，使數顯表顯示為零（數顯表的切換開關打到2V檔）。關閉主控箱電源。

　　自動化實驗報告 4

　　分子生物實驗，這是在以往的實驗訓練中沒有的，如無機化學，有機化學等等，所涉及的通常只是某個數據的測定或某種物質的提取，實驗持續的時間通常也就兩三個小時；而分子生物學實驗，每次會持續一天時間。不過最重要的是在分子生物學實驗學習的過程中，我們建立了整體大實驗的概念。實驗設計得與科研比較相似，毫不夸張的講，每個實驗都可以直接用于科研。在這里我們學到了實驗設計的概念，不是單純的實驗技術的堆砌，而是根據自己的目的，有機的將各種方法組合起來。所有這些都是我們進入科研工作所必須的素質。而且我感覺分子生物學實驗是我們所做的實驗中一門設計到比較"高深"知識或新問題的實驗，能激發出我們對學習分子生物學理論與實踐的興趣。

　　通過這次實驗的學習，親身體會生物學研究的苦辣酸甜，得到正確實驗結果時刻的暢快感，那是無法言明的。下面談談我的經驗：

　　1、操作要求精確――嚴謹仔細是關鍵

　　分子實驗所用的主要工具是移液槍，精度一般在微克級別有時甚至更高，這就要求我們在做試驗時精力高度集中，不能有一絲一毫的差池。因為一個不經意的小失誤就有可能造成接下來的實驗失敗。而菌種轉化接種操作更是在此基礎上增加了無菌操作的要求，因此更需要耐心與集中。要做好實驗，我的經驗是，先熟悉儀器的操作規范，在能夠熟練的操縱儀器后，實驗就簡單多了，快、準、穩是分子實驗操作的成功三要素。還有防污染是關鍵！

　　2、儀器使用自動化――了解原理

　　實驗室的電子儀器主要有PCR儀，離心機，熒光照相儀等。操作這些儀器的關鍵在于是否了解儀器按鍵設置及作用，說明書對儀器的.使用有詳細說明。而且這些電子儀器大多都是電腦編程的，具有自動化程序控制，因此在操作完成后，就不太需要操心了，但一些注意事項任然是需要留心的，否則也會有可能造成儀器損壞。

　　3、具有一定的危險性――做好防護

　　不可否認，分子實驗是所有生物實驗中危險程度最高的實驗之一。主要原因是分子實驗的試劑可以直接滲入皮膚并且嵌入細胞DNA鏈中造成DNA突變甚至是染色體畸變，因此在進行這些危險操作的實驗過程中需要帶上防護手套，操作完畢后需要進行清洗工作。液氮的使用要做好防護，防凍傷。

　　老師把整個課程安排的十分合理，給我們許多親自動手實踐的機會；在遇到問題時，鼓勵我們積極思考，和我們一起討論，幫助我們解決問題，他們要求嚴格，待人和藹可親，實驗要求嚴且對實驗技術的知識的深刻掌握與理解給我們留下了很深刻的印象。在老師們的帶領下我們都很認真完成了每一次的實驗，每個人都有一種"脫胎換骨"的感覺，每一個小實驗的成功，對于我們這些"初生之犢"來說，都是一種莫大的鼓勵。不過失誤也是常有的，經歷過失望、后悔、無奈，檢討分析，最后重新開始。一波三折的記憶清晰的印在腦海中，這種深深的挫折感，再試一次的勇氣，我會一生記取的。

　　自動化實驗報告 5

　　本人自20xx年6月份我到煙臺東信電信設備有限公司實習。工作的主要內容是組裝、接線、制線和調試。組裝、接線和布線，調試過程要嚴格按照電氣調試步驟手冊進行，一步步地發現問題并解決問題。此外，還做了焊接電路板，制作電線，組裝模塊和安裝空插頭的工作，主要涉及分壓板、整流板、控制板、溫度顯示電路板和晶升限位等等。

　　煙臺東信電信設備有限公司是一個團結的整體，每一個員工都有自己的工作崗位，包括實習員工公司需要依其更快更好發展的需要并結合個人的情況來安排工作崗位。有做技術工作的，有做市場工作的，還有做管理工作的等等眾多的工作崗位。哪一個環節出了問題都是不允許的。因此，我認為每一個工作崗位都很重要。作為一名未來電氣控制方面的技術員工，我會始終堅持公司提出的“七事一貫制”原則。技術員工不能只會配線、接線、調試和裝配，而不懂研發、設計和編程等工作。我對公司發展的理解，煙臺電信設備制造公司自進行產業結構調整進入太陽能行業后，最近幾年一直處于一個快速的發展時期。不管是國內還是國際上對半導體硅鍺材料的需求同目前的市場供應相比，都存在著巨大的差距。因此，太陽能產業作為一種無污染的清潔能源，具有巨大的市場潛力，同時也為公司的發展提供了廣闊的空間。

　　通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

　　我想在公司的企業文化中有一句話很好地概括了技術工作的全部內容—“研究、試驗、設計、制造、安裝、使用、維修，七件大事技術人員要一竿子到底！”我認為這里所說的“七件大事”就是技術工作。有些人認為只有研究和設計一些高科技含量的東西才是真正的技術性工作，而貶低看不起安裝、使用和維修這些工作，認為技術含量低甚至沒有技術含量。這種看法是片面的、錯誤的，從哲學的觀點看，是一種唯心主義的觀點。

　　實踐是理論的基礎，理論都是在實踐中總結創造出來的，用于指導實踐。而試驗、制造、安裝、使用、維修就是我們的實踐工作。這就好比是一臺計算機，要想使其正常運行，硬件和軟件密不可分、缺一不可。硬件是軟件的基礎，軟件是硬件的靈魂。毫無疑問，我作為一名剛剛走出校門參加工作的實習生，實踐方面的經驗還很缺乏，在學校中學到的是更多的理論知識。因此，很榮幸上級領導給了我這次車間實習工作的機會，讓我能夠真正理解在實踐中的技術工作，彌補在實踐經驗中的不足。

　　從實踐中發現問題才能解決問題。下面主要匯報一下我在調試過程中遇到的某些問題及其解決的辦法。對于一般性的問題，如配電箱開關是否接錯或安裝是否到位等，通過觀察可以通過目測容易地解決；對于一些偶然的、特殊的問題，在調試過程中要花費更多的時間。需要積極地思考，向有經驗的員工請教，親自動手進行各種檢測和試驗，問題解決后須做認真的總結，使自己能夠知其然并知其所以然。此外，我認為整流主板的電路接線原理對于掌握維修的過程是很重要的'，可是很多維修工根本都不懂。

　　最后，在公司技術和管理上提幾點建議：

　　(1)目前，公司自主研發、設計、生產的電氣控制柜設備比較陳舊。從公司長遠發展和經濟利益考慮，我認為應當對電氣控制部分的產品在控制方案上加以改進，推出自己的新產品。

　　(2)在機柜的接線、布線、調試、安裝過程中，我認為機械人員與電氣人員應當加強交流，互相配合才能更快更好地完成工作任務，提高生產效率。

　　在生產車間，我首先在電纜班，畢竟是第一次，所以起初做起來笨手笨腳的，也挺辛苦的，不過在同事和同學的的關心和幫助下不斷進步和成長，也充分感受到公司這個大家庭的團結和溫暖，于是我決定就算再苦再累我也要堅持下去，所以工作起來反而覺得輕松了許多。更是通過虛心請教，在師傅的指導幫忙協助下，我很快的適應了這份工作，經過這幾天的過渡，我已經初步掌握了制作電纜的步驟和一些基本注意事項。不過對于相關的專業知識我知道甚少，于是我虛心請教師傅同時自己也閱讀相關的書籍，并細心專研，最終問題得到很好解決。

　　在車間實習的這段時間，雖然有時候工作很苦很累，但是，我從中體會到了實踐中的專業技術，不斷積累實踐技術經驗。生產實習是一個重要實踐性教學環節，是將學校教學與生產實際相結合，理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養，從而為畢業后走向工作崗位盡快成為骨干打下良好基礎。通過生產實習，使我們了解和掌握了多種電柜的主要結構、生產技術和工藝過程；使用的主要工裝設備；產品生產用技術資料；生產組織管理等內容，加深對交直流變換的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了交直流變換的工作原理和結構等方面的知識。為進一步學好專業技術，從事這方面的接線、布線、調試、安裝等打下良好的基礎。

　　在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

　　最后，我至少還有以下問題需要解決。

　　缺乏工作經驗

　　因為自己缺乏經驗，很多問題而不能分清主次，還有些培訓或是學習不能找到重點，隨著實習工作的進行，我想我會逐漸積累經驗的。

　　工作態度仍不夠積極

　　在工作中僅僅能夠完成布置的工作，在沒有工作任務時雖能主動要求布置工作，但若沒有工作做時可能就會松懈，不能做到主動學習，這主要還是因為懶惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，沒有工作任務時主動要求布置工作，沒有布置工作時作到自主學習。

　　工作上不夠鉆研

　　我自己選擇的，因為在我看來，只有被市場認可的技術才有價值，同時我也認為自己更適合做與人溝通的工作。我堅信通過這一段時間的實習，從中獲得的實踐經驗使我終身受益，并會在我畢業后的實際工作中不斷地得到印證，我會持續地理解和體會實習中所學到的知識，期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，為實現自我的理想和光明的前程而努力。

　　總之，在過去的一年里，我在老師和同事的關懷與培養下，認真學習、努力工作，能力有了很大的提高，個人綜合素質也有了全面的發展，但我知道還存在著一些缺點和不足。在今后的工作和學習中，我還要更進一步嚴格要求自己，虛心向優秀的同事學習，繼續努力改正自己的缺點和不足，爭取在思想、工作、學習和生活等方面有更大的進步。

　　自動化實驗報告 6

　　一、概述

　　這次為期六個月的畢業實習是我順利完成大學所有課程以及參與社會實踐活動很重要的一部分。在就業指導處老師幫助下我在煙臺富士康科技集團參加畢業實習。可以說我在這里的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識，受益匪淺，為畢業之后順利就業奠定了良好的基礎。

　　煙臺富士康為富士康科技集團在煙臺的園區，位于煙臺開發區，現有員工近8萬人，工業總產值居于Foxconn在大陸八大工業園區的第三位，僅次于深圳上海園區，將建設成為山東半島最大的3c產品工業基地。目前園區內主要有CCPBG和PCEBG兩大事業群。

　　我的實習崗位是CCPBG事業群CNP組裝，B04線完成品檢查，在師傅和同事的幫助下，我順利完成了各項生產、檢測任務，通過不懈的努力和出色的表現，得到了領導和同事的一致認可。

　　二、主體

　　2.1實習目的

　　2.1.1畢業實習是我們機械制造與自動化專業知識結構中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入教學計劃中的。通過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度，更好的實現理論和實踐的結合，為我以后的工作和學習奠定初步的基礎。

　　2.1.2可以使我們通過實習獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面；同時畢業實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道，使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。逐步實現由學生到社會的轉變。

　　2.1.3培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能；體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們以后的工作，奠定十分必要的基礎。

　　2.2實習單位及崗位介紹；

　　2.2.1實習單位簡介

　　煙臺富士康為富士康科技集團簡介：

　　煙臺富士康為富士康科技集團在煙臺的園區，位于煙臺開發區，現有員工近8萬人，工業總產值居于Foxconn在大陸八大工業園區的第三位，僅次于深圳上海園區，將建設成為山東半島最大的3c產品工業基地。目前園區內主要有CCPBG和PCEBG兩大事業群。山東煙臺科技園20xx年開始進行投資設廠前置籌備工作，20xx年7月正式投產運營。煙臺富士康科技集團以實力創效益，以效益謀發展，以發展營造規模，以規模換取口碑，以口碑造聲勢，以強大聲勢進軍市場，以實力贏得了世界五百強企業之稱號。

　　2.2.2崗位介紹

　　我們生產的產品名稱是SOK，是一種高端游戲機，是為日本企業代做的產品。我從事的崗位是完成品檢查，隸屬于檢測段，是組裝段與后測試段的過度，有著至關重要的作用。我的工作就是把待檢測品從流水線上取下來，然后放在完成品檢查治具上，拉合把手，啟動電源，待被檢查品進入檢測畫面后，按照畫面的提示操作，嚴格按照SOP作業，直到出現PASS畫面。然后關閉電源，把被檢查物從完成品檢查治具上取出，放回流水線。在檢查過程中，可能出現各種情況的不良現象。如72-008-201為電池沒電了，需要更換電池，在這個過程中必須關機。要是出現其他代碼，需寫不良品票，按照公司的要求詳細、認真填寫不良品票。如25-004-205，這樣的填寫不良品票，送修就行了！

　　2.3實習內容及過程

　　2.3.1了解過程

　　起初，剛進入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環境還好，就是人特別多，車間也非常大，有1000多平方。呈現在眼前的一

　　幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作6個月。第一天進入車間開始工作時，所在線體的線長、多能工給我安排工作任務，分配給我的任務是跟著一名叫茌良志的老員工學習完成品檢查，我按照師傅教我的方法，運用完成品檢查治具開始慢慢學著檢查該產品，在檢查的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上檢查產品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

　　作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的`。一開始我對車間里的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向線體里的師傅、員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及生產組裝產品、檢查產品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制(a、b班)，兩班的工作時間段為：早上7：10至晚上7：10，晚上7：10至早上7：10。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

　　2.3.2摸索過程

　　對車間里的環境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待副線長集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務后，則要做一下工作前的準備工作，于是我便到我們工站的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如：不良品票，手指套，防靜電手套，靜電環、產品標識單等)。在機臺位置上根據SOP(員工作業指導書)上的操作流程進行正常作業，我運用工作所需的治具將流水線上的產品檢測好，并將檢測完畢的產品放回流水線，進行下一道工序。另外在工作中，檢測生產出的產品有時會出現異常(比如：彩屏、黑屏、不讀卡、開機斷電等)。出現上述情況時，要按照規定的程序填寫不良品票，交給線外人員送修。

　　在工作期間有些產品的檢測難度較大。第一次檢查可能NG，這是需要追加四次檢測，在這四次當中出現一次NG，視為不良，不能像良品一樣放回流水線，需要單獨放置在規定的地點。為了提高檢測效率，避免NG的發生，于是我便向同工站的員工同事交流，向他們請教簡單快速的檢測方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著檢測這有難度的產品，從中體會檢測產品的效果。同時在加工中保持一顆積極樂觀的心態，也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索檢測產品的有效方法和技巧。有時在搖桿按鍵測試工站，對怎樣高效率的檢測不太明白，此時，我便向員工同事學習，向他們請教正確的搖桿按鍵測試方式，另外也可以詢問品管(品質管理員)，按品管提供的要求進行生產、檢測產品。

　　2.3.3實際操作

　　經過一段時間的完成品檢查、搖滾按鍵檢查、LCD&KEY、TP校正及產品老化的學習，我對車間產品的檢測的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常出現的不良現象和代碼也比較熟悉了，對不良產品的識別力也有所提高了，檢測產品的效率也在不斷提高。上班期間，接受線長、副線長和多能工分配的工作任務，在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向線長、多能工反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現的問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決治具小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高。

　　在所用的治具不出現大的故障的情況下，在確保產品質量的基礎上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產出的產品數量達到班產要求的數量，以便完成生產任務。每次下班之前，將自己工作區域內的衛生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了，嘿！這工作任務也較艱巨的啊！

　　2.4實習期工作總結和收獲

　　實習期間，我對實習企業的CNP組裝SOK生產的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關系，但實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。

　　在實習的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

　　自動化實驗報告 7

　　一、實驗名稱

　　自動化控制系統性能測試

　　二、實驗目的

　　1. 了解自動化控制系統的組成和工作原理。

　　2. 掌握系統性能指標的測量和分析方法。

　　3. 研究不同參數對系統性能的影響。

　　三、實驗設備

　　1. 自動化控制系統實驗臺。

　　2. 示波器。

　　3. 信號發生器。

　　4. 計算機及相關軟件。

　　四、實驗原理

　　自動化控制系統通常由控制器、執行器、傳感器和被控對象組成。通過對系統輸入特定的信號，觀察輸出響應，分析系統的穩定性、準確性和快速性等性能指標。

　　五、實驗步驟

　　1. 連接實驗設備，搭建自動化控制系統。

　　2. 設置控制器參數，如比例系數、積分時間和微分時間。

　　3. 利用信號發生器產生階躍信號作為系統輸入。

　　4. 通過示波器觀察系統輸出響應，并記錄相關數據。

　　5. 改變控制器參數，重復步驟3和4，比較不同參數下的系統性能。

　　六、實驗數據及分析

　　分析：隨著比例系數 Kp 的'增大，系統響應速度加快，但超調量也增大；積分時間 Ti 的增大有助于減小穩態誤差；微分時間 Td 的引入可以改善系統的動態性能，減小超調量和調節時間。

　　七、實驗結論

　　通過本次實驗，深入理解了自動化控制系統的性能特點，掌握了參數調整對系統性能的影響規律。在實際應用中，需要根據具體的控制要求，合理選擇和調整控制器參數，以獲得滿意的控制效果。

　　八、實驗心得

　　本次實驗讓我對自動化控制系統有了更直觀的認識，提高了動手能力和問題分析解決能力。同時，也意識到理論知識與實際應用的結合需要不斷地實踐和探索。

　　自動化實驗報告 8

　　一、實驗名稱

　　自動化生產線模擬運行實驗

　　二、實驗目的

　　1. 熟悉自動化生產線的工作流程和控制邏輯。

　　2. 掌握生產線中各設備的操作和調試方法。

　　3. 觀察并分析生產線運行中的故障及解決方法。

　　三、實驗設備

　　1. 自動化生產線模擬裝置。

　　2. 電氣控制柜。

　　3. 傳感器和執行機構。

　　四、實驗原理

　　自動化生產線由多個工作單元組成，通過傳感器檢測工件位置和狀態，由控制器發出指令控制執行機構動作，實現工件的自動加工、運輸和裝配等過程。

　　五、實驗步驟

　　1. 了解生產線的.布局和各設備的功能。

　　2. 檢查電氣連接和設備初始狀態。

　　3. 啟動生產線，設置生產參數，如生產速度、加工工藝等。

　　4. 觀察生產線運行過程，記錄各設備的動作順序和時間。

　　5. 模擬設置故障，如傳感器故障、執行機構故障等，觀察系統的響應和報警情況，并進行故障排除。

　　六、實驗結論

　　本次實驗成功模擬了自動化生產線的運行過程，熟悉了生產線的工作原理和控制方法。通過故障模擬和排除，提高了對生產線故障的應對能力，為今后實際工作中的生產線維護和管理打下了基礎。

　　七、實驗心得

　　在實驗中，不僅學到了自動化生產線的知識和技能，還培養了團隊合作精神和解決實際問題的能力。同時，也深刻體會到了自動化技術在提高生產效率和質量方面的重要作用。

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