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金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

時(shí)間:2026-02-11 06:12:27 實(shí)訓(xùn)報(bào)告 我要投稿

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告15篇[集合]

  在生活中,越來越多的事務(wù)都會(huì)使用到報(bào)告,報(bào)告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。為了讓您不再為寫報(bào)告頭疼,下面是小編為大家整理的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告15篇[集合]

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1

  實(shí)訓(xùn)主要是為了我們對(duì)于實(shí)訓(xùn)的工作有更加深的認(rèn)識(shí),所以對(duì)于這次實(shí)訓(xùn),我們還是學(xué)習(xí)到了很多東西的。

  一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間

  20xx年xx月——xx月。

  二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

  xx工廠。

  為期三周半的金工實(shí)習(xí)終于結(jié)束了,我從中收獲了許多課堂中所學(xué)不到的知識(shí)。

  三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

  1、安全第一。剛到達(dá)實(shí)訓(xùn)的地點(diǎn),我們便被要求去看一個(gè)關(guān)于實(shí)訓(xùn)安全方面的錄像,錄像里十分詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求,像電焊氣焊,熱處理等。看著許多因?yàn)椴话聪嚓P(guān)要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件,我真的有點(diǎn)害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點(diǎn),就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領(lǐng),是不會(huì)發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!聽完了老師的動(dòng)員課,便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí)。看著發(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識(shí)是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識(shí),對(duì)于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識(shí),如果不掌握的話,不但會(huì)被人斥為無知,有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。看完資料,老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識(shí),展示了四種常用的滅火器,有二氧化碳滅火器,干粉滅火器。

  2、薄板加工。薄板加工算是金工實(shí)訓(xùn)里比較危險(xiǎn)的了,因?yàn)椴僮鞴ぞ叨际切┖茕h利的東西,操作對(duì)象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時(shí)刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣,是一個(gè)鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了,劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯(cuò)了,真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當(dāng)自己做的`鐵盒裝配成時(shí),真是百感交集。金工實(shí)習(xí)的目的可能也在此,讓我們體會(huì)到成功與付出的關(guān)系。最激動(dòng)人心的那一刻,就是鐵盒合上時(shí),你可不要小看這一關(guān),這一關(guān)最困難了,前面所有的失誤都會(huì)對(duì)這一關(guān)產(chǎn)生影響,能不能合上,是對(duì)鐵盒的最重要的判定。

  3、車工。在第一周的星期四,我們?cè)僮髁藬?shù)控車床,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了,我們第二周的周四就進(jìn)行了車工的實(shí)習(xí)。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形,中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。

  4、辛苦的鉗工。早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會(huì)辛苦的呢?直到今天——實(shí)習(xí)第二周的周三下午,我才體會(huì)到。老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺(tái)虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)

  其實(shí)一開始,老師就告訴我們今天來實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝,因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工,另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實(shí)的!

  在這短短兩周的金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間內(nèi),我們還進(jìn)行了電焊氣焊,注塑擠塑,和CAD等的實(shí)習(xí)操作,都非常有趣,特別是氣焊,一開始看著的確是挺恐怖,然而學(xué)會(huì)之后就會(huì)發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時(shí)間,雖然每天都要起的挺早,有時(shí)中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實(shí),是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對(duì)我們將來也是很有好處的。現(xiàn)在,我的桌子上擺著一個(gè)工藝品,那是化學(xué)加工時(shí)我自己動(dòng)手做的。我把它擺在桌子上,希望自己能經(jīng)常想起金工實(shí)習(xí)的苦與累,歡歌與笑語,也希望它能時(shí)時(shí)提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握過硬的本領(lǐng)。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告2

  金工實(shí)習(xí)作為一門實(shí)踐必修課程,是理工科的必修實(shí)踐科目,他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等,它對(duì)于培養(yǎng)動(dòng)手能力有很大的意義,而且可以了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力,可以說是勞逸結(jié)合。讓我們?cè)趯W(xué)習(xí)理論文化的同時(shí)進(jìn)行金工實(shí)習(xí)鍛煉我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。了解實(shí)踐,感受書本與實(shí)踐的差異,增強(qiáng)動(dòng)手能力,開拓視野,讓我們對(duì)和工作有個(gè)深的理解,也對(duì)他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解,明白理論和實(shí)踐是不能脫離的,一切理論知識(shí)必須建立在實(shí)踐上才有意義。

  在進(jìn)行金工實(shí)習(xí)之前我們進(jìn)行了金工實(shí)習(xí)的安全,實(shí)習(xí)中心的老師用了兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間來教導(dǎo)我們?cè)诮鸸?shí)習(xí)期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項(xiàng),這讓我們對(duì)金工實(shí)習(xí)的安全有了更多的了解,也使得我們不對(duì)金工實(shí)習(xí)掉以輕心,這對(duì)之后十天的金工實(shí)習(xí)有很多的幫助,這能讓我們更放心和更安全的去實(shí)習(xí)和學(xué)習(xí)。

  我們第一天進(jìn)行的焊接的實(shí)習(xí),通過上午理論的學(xué)習(xí),我了解了焊接技術(shù)的基本知識(shí)、概念和基本技能,我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)、應(yīng)用等;了解了手弧焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用等;熟悉了電焊條的組成及使用,熟悉了焊接接頭型式,空間位置及工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響等。下午,我們則進(jìn)行實(shí)習(xí)操作,每人都要將兩塊鐵板焊接到一起,經(jīng)過上午的理論和練習(xí),我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過實(shí)習(xí)操作,我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng),能獨(dú)立完成手弧焊的平焊操作,并能焊出較整齊的焊縫等。

  第二天的實(shí)習(xí)是數(shù)控車床的實(shí)習(xí),通過這次的數(shù)控車床,讓我們對(duì)機(jī)械加工有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí),之前我們對(duì)機(jī)械加工的了解非常模糊,總覺得加工一個(gè)很小的零件很麻煩,但是今天的學(xué)習(xí),讓我看到機(jī)械加工的現(xiàn)代化,老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進(jìn)的數(shù)控車床,然后給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理,又教我們編程,最后由我們自己進(jìn)行編程,制作一顆子彈,進(jìn)過分組之后,經(jīng)過大家的努力,一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來,他讓我們見識(shí)了數(shù)控車床的現(xiàn)代化,到了第三四天就是我們這次實(shí)習(xí)最累和最充實(shí)的項(xiàng)目了,鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組,經(jīng)過我們一天半的切割打磨終于出來了一個(gè)完好的錘子,錘柄也是實(shí)習(xí)做出來的,只不過我們的做錘柄的實(shí)習(xí)安排在后面,過幾天我們又會(huì)去做錘柄加工。

  第五天的實(shí)習(xí)也是在塑形加工區(qū)了,板材的切割,這次的實(shí)習(xí)是比較簡(jiǎn)單的,沒有太多需要我們進(jìn)行實(shí)際操作的地方,就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識(shí),下午就看看機(jī)器,然后一人切割兩個(gè)鐵板學(xué)習(xí)畫線,也是比較簡(jiǎn)單的,每個(gè)人都需要畫,所以當(dāng)全部畫好后,這一天的實(shí)習(xí)也就結(jié)束了。

  第六天的實(shí)習(xí),也就是下個(gè)星期一了,今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時(shí)對(duì)我們的錘子進(jìn)行淬火,上午一樣的是理論課程的學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)模型的形成和一下機(jī)械,讓我們對(duì)塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進(jìn)行淬火。下午,我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的'錘子,當(dāng)打開烤箱的時(shí)候,我看到整個(gè)烤箱都是紅的,錘子已經(jīng)紅透了,我?guī)е蠋熃o的手套,拿著一個(gè)鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里,冷卻完之后錘子是黑色的,而且有股很腥的味道,沒有了原來的光亮,其實(shí)這樣也挺好看哈,淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點(diǎn)了塑形加工,我們兩人一組,用沙土制作模型,這個(gè)需要細(xì)心,因?yàn)榭赡芤稽c(diǎn)沙土的堵住就無法澆出完整的器具,經(jīng)過努力我的模具終于出來了,我本以為這個(gè)還挺容易的,只要細(xì)心就行了,可是澆筑后我的器具是不成型的,它少了一塊,我才知道一切都沒自己想的那么簡(jiǎn)單,所以今天是我學(xué)到比較多的一天,很充實(shí)。

  第七天和第八天進(jìn)行的是普銑和普車的實(shí)習(xí),這兩個(gè)實(shí)習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長(zhǎng)方體,以便其他同學(xué)在鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制作錘頭,普銑的機(jī)械還是比較手動(dòng)的,很多都是需要我們自己手動(dòng)操作的,比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動(dòng),但是通過比較還是深知科技才是第產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了,這個(gè)是要求是比較高的了,精確到零點(diǎn)幾毫米,本來我以為差不多就行了,可是到上交檢查的時(shí)候我才知道我的差不多會(huì)讓零件差很多,所以這次的實(shí)習(xí)讓我知道工作不能差不多。

  第九天是數(shù)控銑床的實(shí)習(xí),這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進(jìn)行模擬加工了,他的操作和數(shù)控車床是相似的,所以老師一講我們就都明白了,這個(gè)也是比較簡(jiǎn)單的,所以也今天十分的輕松,不像普銑的時(shí)候那樣麻煩和累,這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。

  第十天也就是最后一天了,我們實(shí)習(xí)的時(shí)候線切割和激光雕刻,上午我們實(shí)習(xí)的是線切割,老師講解了線切割的原理,然后為我們進(jìn)行了演示,那個(gè)線是鉬絲,在高速下切割鋼板,很鋒利,但是總給人一種很笨的感覺,總覺得應(yīng)該給我們演示更先進(jìn)的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了,這個(gè)是比較愉快的,老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機(jī)室用軟件進(jìn)行操作,然后老師用激光機(jī)雕刻出你想要的圖案。

  金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,十天的時(shí)間,金工實(shí)習(xí)這個(gè)動(dòng)手實(shí)操特點(diǎn)極強(qiáng)的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強(qiáng)了我的動(dòng)手能力。之前我對(duì)于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認(rèn)識(shí)有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的,甚至有的以前只是聽說,現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解,還能夠親手去觸摸,去操作。同時(shí)金工實(shí)習(xí)加強(qiáng)了我對(duì)機(jī)械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí),毫無疑問,這必將會(huì)提高我對(duì)我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實(shí)習(xí)還訓(xùn)練了我們做了原則性和規(guī)范性,做事情不能有差不多的想法,一個(gè)差不多,很多的個(gè)差不多在一起的時(shí)候就是差很多,差很多就會(huì)出現(xiàn)問題,一個(gè)問題可能不被重視,但是多個(gè)問題出現(xiàn)那就是事故。,我想說,金工實(shí)習(xí)不僅讓我學(xué)會(huì)了很多課堂上無法學(xué)到的知識(shí),還讓我對(duì)自己,對(duì)學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認(rèn)識(shí)。

  謝謝金工實(shí)習(xí)的各位師傅,也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)!

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告3

  實(shí)訓(xùn)主要是為了我們對(duì)于實(shí)訓(xùn)的工作有更加深的認(rèn)識(shí),所以對(duì)于這次實(shí)訓(xùn),我們還是學(xué)習(xí)到了很多東西的。

  一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間

  20xx年xx月——xx月。

  二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

  xx工廠。

  三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

  期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了13周的實(shí)訓(xùn)。

  實(shí)訓(xùn)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品,銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照?qǐng)D紙要求做出一個(gè)工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照?qǐng)D紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:

  1、通過這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

  3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

  4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  金工實(shí)訓(xùn)對(duì)我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí),初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問題的能力。

  在實(shí)訓(xùn)中,學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,使我們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。使我們了解了各工種的.先后順序和作用。

  5、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  6、實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí),對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。對(duì)我們的金工實(shí)習(xí)成績(jī),實(shí)行綜合考評(píng)制度,實(shí)行平時(shí)成績(jī)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jī)+綜合考試成績(jī)=總成績(jī),使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。

  四、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

  在各個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)中,都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容,使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

  在實(shí)訓(xùn)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí),也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告4

  一、目的和要求

  本實(shí)訓(xùn)是高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械類專業(yè)的一門實(shí)踐教學(xué)課程,它的任務(wù)是對(duì)學(xué)生進(jìn)行機(jī)械加工技術(shù)基本知識(shí)和基本技能的訓(xùn)練,使學(xué)生具備一定的機(jī)械加工實(shí)際操作能力。為學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)和職業(yè)技能打下基礎(chǔ),機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)是提高實(shí)踐能力、增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)、為后續(xù)理論課教學(xué)提供必要的工藝基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。

  課程教學(xué)的特點(diǎn)是,采用實(shí)踐與現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)形式,運(yùn)用講解、示范、指導(dǎo)和講評(píng)等教學(xué)環(huán)節(jié),貫徹講解與示范相結(jié)合,集體指導(dǎo)和個(gè)別指導(dǎo)相結(jié)合的方法。

  通過機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)使學(xué)生達(dá)到如下目的和要求:

  1.掌握機(jī)械加工基本操作相應(yīng)的安全知識(shí)。

  2.掌握機(jī)械零件常用加工方法及所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理,工卡量具的操作,具有獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工能力。

  3.系統(tǒng)地掌握機(jī)械加工各工種的基本操作技能,同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐逐步提高加工精度,熟練操作程度。

  4.學(xué)會(huì)對(duì)工藝過程的分析能力,了解新工藝、新技術(shù)、新材料在現(xiàn)代制造業(yè)中的地位和應(yīng)用。

  5.為后繼課程積累必要的實(shí)踐知識(shí)。

  6.培養(yǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)。

  二、使用儀器、材料

  圓形塑料柱,車床,刀具,游標(biāo)卡尺,直尺

  三、內(nèi)容、原理與過程,實(shí)訓(xùn)過程原始記錄(數(shù)據(jù)、圖表、計(jì)算等)

  主要內(nèi)容:

  1、掌握車床的基本原理、構(gòu)造及正確的使用方法;

  2、掌握了解拆裝刀、操作車床、制作工件等基本技能;

  3、掌握鏨削基本功操作;

  4、車工手動(dòng)工具、機(jī)床設(shè)備的正確使用方法

  通過車工實(shí)訓(xùn)掌握車床基本操作技能,正確使用各種刀具、熟練掌握量具的`使用方法;

  過程:老師先跟大家講解理論知識(shí),然后實(shí)際操作給同學(xué)們看。車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。先是將三爪卡盤裝夾工件時(shí)為了保證工件剛度要注意:1、工件不宜伸出過長(zhǎng),一般為工作總長(zhǎng)+5~10mm并不能起過4倍直徑,否則就要采用一夾一頂?shù)姆椒ㄑb夾;2、為了能夾正,在將要夾緊時(shí)一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)工件一邊擰動(dòng)卡盤板手進(jìn)行夾緊,然后再用加力桿擰緊。重點(diǎn)一是要夾正,二是牢固,防止工件在切削過程中產(chǎn)生振動(dòng)和松動(dòng)。

  四、結(jié)果及分析(心得體會(huì))

  通過為期一周的參與實(shí)訓(xùn)和學(xué)習(xí),收獲不少 ,以下就是我的心得體會(huì)。身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。車工實(shí)訓(xùn)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。車工實(shí)訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過車工實(shí)訓(xùn),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

  當(dāng)然,在實(shí)訓(xùn)過程中,我們也收獲了快樂、與同學(xué)的快樂、與老師的快樂。因?yàn)槊慨?dāng)自己或自己和同學(xué)完成了一個(gè)項(xiàng)目時(shí),或多或少有些欣慰,會(huì)感到開心,休息時(shí)和老師的交流也是一種快樂。雖然四周實(shí)訓(xùn)不是很長(zhǎng)時(shí)間,但對(duì)我今后的學(xué)習(xí)有很大幫助。這只是起點(diǎn),終點(diǎn)離我們還有一定的距離,所以還是需要我們繼續(xù)努力去走以后的路。而我們要把握好每一次的機(jī)會(huì),錯(cuò)過了就再也找不回來了。

  永遠(yuǎn)記住的一句話:“知識(shí)改變命運(yùn),技能創(chuàng)造幸福”,我實(shí)習(xí),我快樂,我幸福。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告5

  實(shí)訓(xùn)地點(diǎn):金工基本功實(shí)訓(xùn)室

  實(shí)訓(xùn)目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí),詳細(xì)了解其基礎(chǔ)知識(shí),正確掌握基本技能。為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí),達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。

  安全事項(xiàng):

  1.設(shè)備的布局要合理.

  2.工件要擺放整齊,便于工作.

  3.整理齊存放工具,做場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整潔.

  4.作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品.

  5.工具必須牢固可靠.

  6.用機(jī)器時(shí),必須遵守安全操作規(guī)程.

  鉗工的基本知識(shí):

  1. 鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。

  2. 使用鋸弓時(shí),鋸條的張力不可太大或太小,并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。

  3. 鋸割時(shí),用力要均勻,直來直去,不得上下左右擺動(dòng),不得重壓或強(qiáng)扭,防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí),用力不要過大,要防止鋸斷物下落扎傷腳趾,同時(shí)鋸削速度要放慢,防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。

  4. 銼刀選擇要適當(dāng),不得使用無木柄的銼刀和刮刀,并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物,以防折斷。銼刀不得疊放。

  5. 銼屑要用毛刷順向清除,不得用手清除或用嘴吹除。

  6. 使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí),注意起扣正確,不要歪斜。起扣后,兩手用力均勻,要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。

  7.工作結(jié)束,清理工、夾、量具,清掃虎鉗及工作臺(tái)。

  鉗工的常用設(shè)備:1.鉗臺(tái) 2.臺(tái)虎鉗 3.游標(biāo)卡尺 4.手鋸5.銼刀 6.鉆床 7.劃針 8.劃歸 9.鋼直尺

  鉗工的基本操作技能:1. 劃線 2. 鏨削 3. 鋸削 4. 銼削 5. 鉆孔 6. 擴(kuò)孔 7. 攻螺紋

  實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:

  1. 鴨嘴錘頭的制作

  2. 六角螺母的加工方法及步驟

  實(shí)訓(xùn)過程: 兩周的金工基本功實(shí)訓(xùn)進(jìn)行的緊張有序,我們?cè)诶蠋煹腵帶領(lǐng)下在實(shí)訓(xùn)室開始了這次金工基本功實(shí)訓(xùn). 在實(shí)習(xí)開始前,老師認(rèn)真地告訴我們重要的安全問題和注意事項(xiàng),這是非常重要的對(duì)我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識(shí).在第一周的實(shí)訓(xùn)中,我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘. 老師先發(fā)給我們工具,之后給我們一塊鐵,讓我們熟悉一下工具和操作,為之后的工作打下基礎(chǔ)。第一步:劃線。用刀劃出一定的長(zhǎng)度, 然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步:找基準(zhǔn)面,因?yàn)槲覀円源藙澗。先找到稍微好找的面,然后把表面的顏色之類的用大銼刀銼掉,然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著銼,手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線,這樣才銼的有效果。第三步:劃線.因?yàn)橐獎(jiǎng)澓芏鄺l,會(huì)比較麻煩,在劃的時(shí)候可能會(huì)劃的不太清除,所以可以多劃幾條。第四步:鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn),而且要小心千萬不能把需要的部分鋸進(jìn)去,這會(huì)很麻煩。第五步:銼平。鋸好后大致的形狀也出來了,然后把各個(gè)面都銼平了,先用大銼刀銼,銼的差不多了之后再用直角尺測(cè)量一下,這個(gè)面是否平了,若不平則再根據(jù)具體狀況調(diào)整做平,而且也要注意尺寸長(zhǎng)度,不能銼得太多。第六步:在將整個(gè)錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔,由于鉆床比較陳舊,導(dǎo)致鉆出來之后的孔有點(diǎn)傾斜.盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了.

  在第二周的實(shí)訓(xùn)中,我們要完成的是一個(gè)六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗(yàn).完成六角螺母相對(duì)輕松了一點(diǎn).不過也遇到了不少新的難題. 1、取料:根據(jù)圖紙要求取了個(gè)差不多的材料. 2、劃線:用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(zhǎng)的直線,從而獲得圓心,再用鋼規(guī)以圓心至半徑R12㎜的圓。用剛規(guī)在遠(yuǎn)與直線的交點(diǎn)上取以半徑長(zhǎng)的點(diǎn)劃半圓,同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn),從而獲得六角形。3、選擇較平整且與足線垂直的端面進(jìn)行粗銼,達(dá)到平度面粗糙度的要求并做好標(biāo)記,作為基準(zhǔn)面A. 4、以A面為基礎(chǔ),粗銼、精銼相對(duì)面,達(dá)到尺寸公差,平行度和表面粗糙度的要求。5、按圖樣要求作全部精度復(fù)檢,并做必要的修整銼削,最后將各銳邊均勻到倒角。6.鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔.7.攻螺紋:用絲錐對(duì)圓孔進(jìn)行攻螺紋.

  在實(shí)訓(xùn)接近尾聲時(shí),我們還接觸了電焊.在電焊實(shí)訓(xùn)中,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會(huì)了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分,在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動(dòng)手操作實(shí)踐,掌握了某些技能,1.了解常見的焊接方法,所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。 3.了解電焊的基本原理,焊接過程,金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。 4.了解電焊的安全技術(shù)。5.初步掌握電焊的應(yīng)用范圍。

  心得與體會(huì):

  在這次實(shí)訓(xùn)中,我收獲了不少. 首先,第一次得到了自己加工過的零件,具有一定的成就感。其次,就是對(duì)一些基本的機(jī)械設(shè)備有了初步的認(rèn)識(shí),懂得了一些基本的操作,并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者,對(duì)機(jī)械加工工廠中的一些基本要求和基本規(guī)章有了初步的了解。最后,累積了一些基本的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)實(shí)習(xí)有了一定的認(rèn)識(shí),對(duì)自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導(dǎo)性幫助。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺得每一次的實(shí)訓(xùn)對(duì)我自己來說非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)知識(shí),讓我認(rèn)識(shí)到自己的長(zhǎng)處與不足。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告6

  我段檢修車間承擔(dān)沈局客運(yùn)機(jī)車中休任務(wù),需要為線上機(jī)車提供優(yōu)質(zhì)的檢修服務(wù),保證機(jī)車能夠在線上正常運(yùn)行,因此我更要嚴(yán)格要求自己,嚴(yán)把機(jī)車?yán)鋮s間管路組裝,冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),不在自己檢修過的配件上出現(xiàn)故障,影響機(jī)車的正常運(yùn)行。我段承修的機(jī)車類型較多,任務(wù)也較重。所以出現(xiàn)的問題也較多,在實(shí)際的工作中,出現(xiàn)的問題往往不能用所學(xué)的知識(shí)來解決,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些特例的情況,我把自己的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下。

  冷卻系統(tǒng)是機(jī)車中必不可少的一部分,東風(fēng)4B型機(jī)車的冷卻風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)采用的靜液壓傳動(dòng)技術(shù)。該技術(shù)能滿足機(jī)車柴油機(jī)功率調(diào)節(jié)范圍冷,熱負(fù)荷變化頻率的要求。靜液壓馬達(dá)通過溫度控制閥中的恒溫元件,把冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的變化與柴油機(jī)油、水溫度的變化有機(jī)地結(jié)合起來,由于靜液壓系統(tǒng)較為復(fù)雜,管路及元件較多,造成風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不正常的原因也是較為復(fù)雜的,靜液壓系統(tǒng)常見故障最終反映在風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不正常。處理故障時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確判斷其產(chǎn)生的原因,并采取以下步驟進(jìn)行檢查和處理。

  1、起機(jī)前檢查與靜液壓泵相連的靜液壓油箱的油位是否正常。如果打開變速箱油尺有油益處,則可判斷為靜液壓泵的油封漏造成竄油,高壓油路建立不起正常油壓,影響風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速:如果油位正常,再用手撥動(dòng)風(fēng)扇,若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,可判斷為靜液壓馬達(dá)故障,再根據(jù)故障現(xiàn)象相應(yīng)的檢修,更換靜液壓泵的骨架油封或檢修靜液壓馬達(dá)。

  2、起機(jī)前檢查一切正常,再進(jìn)行熱機(jī)檢查。當(dāng)油、水溫度達(dá)到最大值(水溫83±2,油溫65±2)時(shí),在柴油機(jī)最高轉(zhuǎn)速下,手動(dòng)調(diào)整螺釘,使溫度控制閥處于全關(guān)閉狀態(tài)(當(dāng)手動(dòng)調(diào)不進(jìn)去時(shí),說明滑閥犯卡)。如果風(fēng)扇轉(zhuǎn)速正常,可判斷為溫度控制閥的感溫元件失效;如果風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不正常,當(dāng)用手摸溫度控制

  閥回油管與進(jìn)油管感到無明顯溫差時(shí),便可判斷為溫度控制閥的滑閥與閥體間隙過大或有拉傷,更換溫度控制閥即可。

  3、經(jīng)過判斷確定溫度控制閥正常后,讓柴油機(jī)轉(zhuǎn)速仍保持在最高位,可判斷位安全閥實(shí)效或靜液壓泵故障。為了減輕檢查工作量,可先拆下安全閥在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行測(cè)試。如果測(cè)試結(jié)果不符合要求,說明安全閥失效,更換即可;如果測(cè)試正常,則為靜液壓馬達(dá)的故障,必須更換壓馬達(dá)。

  4、如果溫度控制閥及靜液壓馬達(dá)均正常,可將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速保持在最高位,如果風(fēng)扇轉(zhuǎn)速仍然偏低,則可判斷為壓泵出口壓力不夠,高壓油路建立不起正常壓力,造成風(fēng)扇轉(zhuǎn)速偏低。更換靜液壓泵后,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速就會(huì)恢復(fù)正常。

  5、在檢查靜液壓泵或馬達(dá)時(shí),最好測(cè)量它的容積效率。因?yàn)橹B桿組與相應(yīng)缸體的間隙過大,其泄漏量必然較大,因而容積效率降低,當(dāng)靜液壓泵或馬達(dá)的容積效率低于規(guī)定時(shí)必須檢修或更換。

  6、把壓泵和馬達(dá)單油封改為雙油封后,泄漏情況已經(jīng)基本消除,可使風(fēng)扇處于良好的運(yùn)行狀況。

  通過對(duì)液壓系統(tǒng)故障分析處理,我把理論和實(shí)際相結(jié)合,也學(xué)習(xí)了不少新技術(shù)知識(shí),鍛煉了自己分析問題和解決問題的能力,為今后更好的檢修配件,積累了良好的經(jīng)驗(yàn)。

  檢修工作的幾年來,我把學(xué)習(xí)技術(shù),提高能力當(dāng)作增強(qiáng)自身綜合素質(zhì)的.重要關(guān)節(jié)。把上車的實(shí)際故障處理能力作為積累能力的一種方法,要鍛煉出自己鉆的精神,遇到難題查資料或請(qǐng)教師傅,一定要有解決問題的決心,相信只有這樣我才為鐵路事業(yè)作出自己的一點(diǎn)貢獻(xiàn),并相信鐵路的跨越式發(fā)展,需要自身的更多的努力,更新自己的知識(shí),不斷進(jìn)取,爭(zhēng)取為鐵路事業(yè)作出自己的貢獻(xiàn)。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告7

  一、實(shí)訓(xùn)目的

  掌握鉗工操作技能,加工工藝;按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù);提高學(xué)生動(dòng)手操作能力,為就業(yè)奠定基礎(chǔ)。

  二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

  1、鉗工加工的特點(diǎn)

  (1)手工操作

  (2)冷加工

  (3)加工靈活、操作方便

  2、鉗工的基本操作方法

  劃線:劃線的目的,所用的工具和量具,劃線前的準(zhǔn)備,基準(zhǔn)選擇,平面和立體零件的劃線方法。

  鋸削:手鋸的應(yīng)用范圍及使用方法,鋸條的安裝,鋸切的正確姿勢(shì)與操作方法。

  銼削:應(yīng)用范圍,銼刀種類,選擇及銼削方法,銼削的正確姿勢(shì)與操作方法,零件尺寸與形狀的檢驗(yàn)(用鋼尺、卡尺、角尺等)

  鉆孔:鉆孔的方法,所用的鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,工具和夾具,掌握常用鉆頭的刃磨方法。

  三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備

  材料;鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標(biāo)卡尺、游標(biāo)高度尺,萬能角度尺

  1、劃線的特點(diǎn)

  根據(jù)圖樣或?qū)嵨锏某叽缫螅脛澗工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作。這些點(diǎn)和線標(biāo)明了工件某部分的形狀、尺寸或特征,并確定了加工的尺寸界限。

  2、鋸割的特點(diǎn)

  用手鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱為鋸削。它具有操作方便、簡(jiǎn)單、靈活的特點(diǎn),不需任何輔助設(shè)備,不消耗動(dòng)力,在臨時(shí)工地,以及切削異形工件、修理等場(chǎng)合,應(yīng)用很廣。

  3、手鋸的種類及構(gòu)造

  手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條,有固定式和可調(diào)式兩種。固定式只能安裝一種長(zhǎng)度的鋸條,可調(diào)式通過調(diào)整可以安裝幾種長(zhǎng)度的鋸條。

  4、鋸割方法(示范講授)

  5、工件的`夾持

  (1)工件應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗的左面,以便操作;

  (2)工件不應(yīng)伸出鉗口過長(zhǎng),鋸縫距鉗口側(cè)面約20ΜΜ左右,防止產(chǎn)生振動(dòng);

  (3)鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行,便于控制鋸縫不偏離劃線線條;

  (4)緊要牢靠,同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。

  6、鋸條安裝

  安裝鋸條時(shí),鋸齒要朝前,不能反裝。鋸條安裝松緊要適當(dāng),太松或太緊在鋸割過種中鋸條都容易折斷,太松還會(huì)在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜,一般松緊程度以兩個(gè)手指的力旋緊為止。

  7、起鋸方法

  起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種,為避免鋸條卡住或崩裂,一般盡量采用遠(yuǎn)起鋸。起鋸時(shí)角度要小些,一般不大于15°。

  8、鋸割速度,壓力,往復(fù)長(zhǎng)度要適當(dāng)。一般鋸削速度為40次/分左右,鋸割硬材料慢些,鋸割軟材料快些。鋸條應(yīng)往復(fù)直線推動(dòng),不要左右擺動(dòng)。保持鋸條2/3以上工作。

  9、各種工件的鋸割方法

  鋸割姿勢(shì)與操作方法:

  鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似,左腳向前半步,右腳稍微朝后,自然站立,重心偏于右腳,右腳要站穩(wěn)伸直,左腳膝蓋關(guān)節(jié)應(yīng)稍微自然彎曲,握鋸要自熱舒展,右手握柄,左手扶弓,運(yùn)動(dòng)時(shí)右手施力,左手壓力不要太大,主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時(shí)的姿勢(shì)有兩種:一種是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于鋸薄形工件和直糟;另一種是擺動(dòng)式.這種操作方法,兩手動(dòng)作自然.不易疲勞,切削效率高。鋸割時(shí)工件應(yīng)夾在左面,以便操作。工件要夾緊,以免在鋸割過程中產(chǎn)生振動(dòng)

  10、平面銼削方法及檢查(順向銼、交叉銼、推銼)

  粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向?qū)ぜM(jìn)行銼削,這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況,以便把高處銼平,精加工時(shí)用銼刀順著長(zhǎng)度方向?qū)ぜM(jìn)行銼削,銼削后可得到正直的銼痕,比較整齊美觀;修正平面或修正尺寸可用推銼,以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí),要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整,一般用鋼皮尺或直角尺通過透光法檢查,將尺緊貼工面,沿縱向、橫向、兩對(duì)角線方向多處檢查。檢查角度時(shí),可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對(duì)好,用透光法檢查。

  四、實(shí)訓(xùn)步驟;

  1、劃線:以相互垂直的兩個(gè)平面為基準(zhǔn),準(zhǔn)確清晰,不得有重復(fù)線段;

  2、鋸削:注意保留加工余量;

  3、銼削:粗銼后精搓

  4、鉆孔:在樣沖眼處起鉆;

  5、攻絲,頭錐:二錐,主意垂直度。

  五、實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)

  1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;

  2、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  3、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  4、加工余量要留的適度,留的太多會(huì)給進(jìn)一步加工造成負(fù)擔(dān);

  5、加工工件時(shí)要注意站姿,否則長(zhǎng)時(shí)間工作對(duì)身體不好;

  六、實(shí)訓(xùn)總結(jié);

  鉗工實(shí)習(xí)是工科類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在鉗工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。 鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)。這次我們鉗工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。 通過老師的講解、演示和自己親身實(shí)踐,我終于明白了什么是鉗工,同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!” 鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。 雖然實(shí)訓(xùn)很累,但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具,以及作為鉗工要掌握的基本技術(shù),這將是我日后工作不可多得的寶貴經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦,這些經(jīng)歷都是我人生中寶貴的財(cái)富。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告8

  一、實(shí)訓(xùn)目的:

  主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用;安全操作方法;焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號(hào)表示方法;手工電弧焊的工藝參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭形式、其他焊接方法等,金工焊接與鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告。

  二、鉗工實(shí)習(xí):

  主要學(xué)習(xí)了鉗工在機(jī)械制造維修中的作用;劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用,各種工具、量具的操作和測(cè)量方法;鉆床的主要結(jié)構(gòu),傳動(dòng)系統(tǒng)和安全使用方法,了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法;

  三、焊接

  步驟:

  1、引弧(接通電源。把電焊機(jī)調(diào)至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃)

  2、焊條運(yùn)動(dòng)本實(shí)驗(yàn)焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動(dòng),注意保持一定的角度和焊接速度。

  3收弧時(shí)要運(yùn)用焊條進(jìn)行花圈,并迅速提起……

  3敲打焊縫,露出焊條的實(shí)質(zhì)材料……

  注意事項(xiàng):

  1注意實(shí)習(xí)環(huán)境的通風(fēng)

  2注意用電安全

  3注意設(shè)備的使用安全

  4使用焊條要預(yù)留幾厘米

  鉗工-----加工六角螺母

  四、工藝:

  六角螺母加工工藝(序號(hào)內(nèi)容工具)

  序號(hào)內(nèi)容工具

  1、鋸割下φ45x16mm鋼尺、鋸弓

  2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼

  3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針

  4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺

  5、鉆孔鉆φ8.5府孔,擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支,臺(tái)鉆

  6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)

  四、注意事項(xiàng):

  1、銼削時(shí),不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

  2、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。

  3、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁戴手套,工件必須夾牢,實(shí)習(xí)報(bào)告《金工焊接與鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告》。

  4、實(shí)習(xí)時(shí),工具要擺放整齊,實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

  五、實(shí)訓(xùn)體會(huì):

  經(jīng)過為時(shí)兩周的顛簸和勞碌,我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點(diǎn)的一個(gè)模塊:金工實(shí)習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是異常的平靜,那是一種成大功后的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿足。

  在金工實(shí)習(xí)的過程中我們熟悉了機(jī)械制造的一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識(shí)圖紙、加工符號(hào)及了解技術(shù)條件的能力。通過實(shí)習(xí),讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動(dòng),遵守紀(jì)建的好習(xí)慣,培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng).雖然說金工實(shí)習(xí)只有兩個(gè)周,恍惚之間,悠然而過,讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒有不行散的'宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應(yīng)該知足了,剩下的時(shí)間我們應(yīng)該更多的花在體會(huì)著些收獲的成果上,講求在有限的時(shí)間里有更大的提高。在這兩周的時(shí)間里,我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo),使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態(tài)度給我留下了很深的印象,使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益,都會(huì)給我予很大的幫助!

  我十分相信這兩周的收獲會(huì)使我今生受益匪淺!

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告9

  一、實(shí)訓(xùn)目標(biāo)

  金工實(shí)訓(xùn)的首要目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生的操作技能,使其熟練掌握金屬切削、焊接、冷彎、模具制作等基本金工技能。其次,實(shí)訓(xùn)也旨在提高學(xué)生的安全意識(shí)和團(tuán)隊(duì)合作能力,教育他們?cè)趯?shí)際工作場(chǎng)景中如何正確使用金工設(shè)備和工具,以及在團(tuán)隊(duì)合作中有效溝通和協(xié)作。

  二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

  1. 金屬切削技術(shù): 學(xué)生需要學(xué)習(xí)如何正確使用銑床、車床等設(shè)備進(jìn)行金屬切削加工,包括刀具選擇、切削參數(shù)調(diào)整和加工工藝控制等內(nèi)容。

  2. 焊接技術(shù): 學(xué)生應(yīng)當(dāng)掌握電弧焊、氣體保護(hù)焊等常見的金屬焊接方法,并了解不同材料的焊接特點(diǎn)和適用條件。

  3. 冷彎成形: 通過冷彎?rùn)C(jī)等設(shè)備,學(xué)生學(xué)習(xí)金屬材料的冷彎成形工藝,包括工藝參數(shù)的選擇、板材預(yù)處理和成形模具的設(shè)計(jì)制作等。

  4. 模具制作: 學(xué)生需學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)原理和制作工藝,包括模具材料選擇、加工技術(shù)和表面處理等知識(shí)。

  三、實(shí)訓(xùn)方法

  為了達(dá)到上述目標(biāo)和內(nèi)容,金工實(shí)訓(xùn)通常采用多種方法:

  1. 知識(shí)講授: 通過課堂講解,向?qū)W生介紹金屬加工的基本原理、工藝流程和安全注意事項(xiàng),為實(shí)際操作打下理論基礎(chǔ)。

  2. 案例分析: 案例分析是一種有效的教學(xué)方法,通過真實(shí)案例的講解,幫助學(xué)生理解金工技術(shù)在實(shí)際工程中的應(yīng)用。

  3. 實(shí)際操作: 實(shí)訓(xùn)課程中,學(xué)生需要親自操作金工設(shè)備,進(jìn)行金屬加工實(shí)踐,從而提高他們的操作技能和應(yīng)對(duì)實(shí)際問題的'能力。

  四、實(shí)踐效果

  經(jīng)過金工實(shí)訓(xùn),學(xué)生可以獲得以下實(shí)踐效果:

  1. 技能提升: 學(xué)生在金屬切削、焊接、冷彎和模具制作方面的操作技能得到明顯提升,能夠獨(dú)立完成簡(jiǎn)單的金工加工任務(wù)。

  2. 安全意識(shí): 學(xué)生的安全意識(shí)得到加強(qiáng),了解金工設(shè)備的操作規(guī)范和安全預(yù)防措施,降低了工作中的意外風(fēng)險(xiǎn)。

  3. 團(tuán)隊(duì)合作: 在實(shí)訓(xùn)中,學(xué)生需要與同學(xué)合作完成任務(wù),培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神和溝通能力。

  綜上所述,金工實(shí)訓(xùn)在學(xué)生的專業(yè)素養(yǎng)和實(shí)際操作能力方面發(fā)揮了重要作用。通過系統(tǒng)的實(shí)訓(xùn)教學(xué),學(xué)生不僅能夠掌握金工技能,還能夠培養(yǎng)安全意識(shí)和團(tuán)隊(duì)合作精神,為將來的工作奠定了良好基礎(chǔ)。因此,金工實(shí)訓(xùn)應(yīng)當(dāng)?shù)玫礁嗟闹匾暫椭С郑耘囵B(yǎng)更多優(yōu)秀的金工技術(shù)人才。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告10

  我們?cè)趯W(xué)校校工廠進(jìn)行了為期9天的金工。期間,我們接觸了車、鉗、銑、三個(gè)工種。每一天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。三天內(nèi)完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了金工實(shí)習(xí)。

  “金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自我的操作技能和動(dòng)手的本事,并且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐本事,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會(huì)!經(jīng)過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。轉(zhuǎn)眼間,為期兩周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,回想兩周以來,有過汗水,有過失敗,有過傷痛,有過微笑。

  正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學(xué)到了很多有用的知識(shí),我也深深地到工人們的辛苦和偉大,雖然實(shí)訓(xùn)期僅有短短的兩周,在我們大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是十分重要的一部分,對(duì)我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。

  從安全教育,動(dòng)作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的實(shí)際操作,這無疑是一個(gè)理論與實(shí)際相結(jié)合的過程。有些東西是要自我去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際。從開始的打磨平面,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡(jiǎn)單,要用實(shí)際去證實(shí)它。

  眼見的不必須真實(shí),這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來那里實(shí)習(xí),是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時(shí)還要讓我們認(rèn)識(shí)到動(dòng)手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論,那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,沒有實(shí)際的體驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不了自我的動(dòng)手的本事,這都需要理論與實(shí)際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。鉗工

  在鉗工實(shí)訓(xùn)中,我了解了鉗工的方要資料是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造;分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。

  在搓削上,教師重點(diǎn)講解了搓削姿勢(shì),搓削方法和質(zhì)量檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)堅(jiān)持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時(shí)不施加壓力。教師在生動(dòng)的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸,之后在指定的各自位置后,開始了我們的任務(wù)——完成一個(gè)小錘子。

  在制作這個(gè)工件時(shí),首先我們運(yùn)用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是23mm鋸切時(shí),要右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。起鋸時(shí),起鋸角約為十五度。鋸切時(shí)要右手施力,左手扶正鋸弓,必須要將鋸條擺正否則便會(huì)鋸?fù)幔徢兴俣炔灰诉^快,約20—40次每分,在切掉氣割面之后我們還剩下大約19mm。

  接下來的工作我們需要按照教師要求把這個(gè)長(zhǎng)方體表面按照尺寸搓削成平面。搓平的過程說起來簡(jiǎn)單可是做起來就不是那么簡(jiǎn)單了,比如,用銼刀搓表面時(shí)很是枯燥可能半天總是機(jī)械的重復(fù)著一個(gè)工作,一開始我們需要用大搓進(jìn)行打磨,之后便是中搓,最終用小搓來把它搓平搓細(xì)。一向重復(fù)著搓的過程,最終最終把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。

  接下來的工作就是把下根長(zhǎng)方形的鐵棍鋸成一個(gè)錘子的形狀。根據(jù)圖形,把它鋸割下來一個(gè)三角形的鐵塊,這樣,就完成了錘子的基本形狀,在進(jìn)一步搓削、研磨之后,就能夠打孔了。

  在打孔之前,先劃線,確定孔的中心,在孔中心先用錘頭打出一個(gè)較大的中心眼,鉆孔時(shí)先鉆一個(gè)淺坑,以確定是否對(duì)中。當(dāng)孔快要鉆通時(shí),進(jìn)刀量就要減小了,避免鉆頭在鉆穿時(shí)發(fā)生抖動(dòng)。在套螺紋時(shí)先用手掌按住板牙中心,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周,以便斷屑、排屑,并且要加入機(jī)油潤(rùn)滑。

  一個(gè)工件做完了雖然不是異常的標(biāo)準(zhǔn),但那確實(shí)用我們的汗水換來的,那其中凝滿了我們的用心與期望,看著自我的第一件勞動(dòng)成果滿心的歡喜難以言表。

  接下來的兩天我們學(xué)習(xí)了車工,車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作本事。

  首先教師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,教師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。教師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的直徑由28MM車到26MM,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最終要換用切槽刀切把圓柱截?cái)唷?/p>

  隨即,我們每組都領(lǐng)到了一個(gè)毛柸圓柱棒,這就是我們要加工的。加緊時(shí)夾得不得太長(zhǎng),一般為工件的三分之一并在主軸孔內(nèi)卡緊。然后調(diào)速(一般在140—180rmin),打開開關(guān),將刀架移到適宜的位置,在打開開合螺母,搬動(dòng)主軸正反轉(zhuǎn)手柄開始車手柄。先車手柄的外圓,再往下車手柄的弧度,最終用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷,一個(gè)手柄就基本成型了。

  經(jīng)過了半天的練習(xí),一個(gè)成品最終出來了,這使我們更有信心了,我們開始輪流操作,經(jīng)過我們六個(gè)齊心協(xié)力的工作,最終車好了六個(gè)手柄。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一向沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的'風(fēng)景。

  久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手的本事重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,僅有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際本事,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。

  我國(guó)現(xiàn)行的教育體制,使得經(jīng)過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐本事比較薄弱。所以,處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的有效途徑。基于此,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自我的動(dòng)手的本事。

  那里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。經(jīng)過我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。經(jīng)過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

  實(shí)習(xí)期間,經(jīng)過學(xué)習(xí)車工,銑工,鉗工。我們作出了自我的工藝品,銑工和車工的實(shí)習(xí)每人都能按照教師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識(shí);最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,經(jīng)過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母。幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,可是看到自我平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我對(duì)自我的本次實(shí)習(xí)了兩部分,實(shí)習(xí)部分和感想部分。

  實(shí)習(xí)部分:

  1。經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  2。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

  3。在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新本事。

  4。工廠師傅對(duì)我們做的工件打分,使我們對(duì)自我的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí),對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有必須作用。

  5。培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  6。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對(duì)我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  7。同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù),使我們對(duì)團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性!

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告11

  金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。

  一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間:

  二、實(shí)訓(xùn)目的:

  如何使用銼刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法,能熟練的操作加工。詳細(xì)了解其基礎(chǔ)知識(shí),正確掌握基本技能。

  三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:

  如圖1-1所示的六角體,要求在備件上完成銼削加工。

  四、實(shí)訓(xùn)工具:

  1、實(shí)訓(xùn)材料:圓鋼Φ30㎜×15㎜,材料質(zhì)量Q235。

  2、工量具:

  a、銼刀,銼刀是用于銼銷的主要工具。常用T12,T12A或T13A

  剛制成,熱處理的后的硬度值可達(dá)到60——72HRC,耐磨性好,但韌度較差,熱硬度性低,性脆易折,銼速度過快易鈍化。

  b、游標(biāo)卡尺,游標(biāo)卡尺是機(jī)械加工中最廣泛的`中等精度量具之一。

  她可以直接兩出工件的內(nèi)徑、外徑中心距、寬度、長(zhǎng)度和深度等。游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度有0.1㎜、0.5㎜和0.2㎜三種測(cè)量范圍有0-125㎜、0-200㎜、0-500㎜等。

  c、90°角尺,90°角尺是檢驗(yàn)直尺用非刻線尺,用于檢測(cè)工件的

  垂直度。

  d、萬能角度尺,萬能角度尺是用游標(biāo)讀數(shù),可測(cè)任意角度的量尺,

  一般用來測(cè)量?jī)?nèi)外角度。

  e、劃線平板,劃線平板又成劃線平臺(tái),是劃線的主要基準(zhǔn)。

  f、游標(biāo)高度尺,游標(biāo)高度尺是用來測(cè)量工件高度和精密劃線。

  五、實(shí)訓(xùn)步驟:

  1、取料:根據(jù)圖1-1所示,取圓鋼Φ30㎜×15㎜的圓棒料。

  2、劃線:用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(zhǎng)的直線,從而獲得圓心,再用鋼規(guī)以圓心至半徑R15㎜的圓。用剛規(guī)在遠(yuǎn)與直線的交點(diǎn)上取以半徑長(zhǎng)的點(diǎn)劃半圓,同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn),從而獲得六角形。

  3、鋸削:用鋸子鋸削多余的余量,以獲得粗加工的六角體。握鋸時(shí),

  通過本次實(shí)訓(xùn)了解加工、裝配和修理工件,由于鉗工技藝性強(qiáng),具有“萬能”和靈活的優(yōu)勢(shì),可以完成機(jī)械加工不方便或無法完成的工作,所以在機(jī)械制造工程中起著十分重要的作用,以至形成了鉗工專業(yè)的分工。鉗工勞動(dòng)強(qiáng)大,生產(chǎn)效率低,但設(shè)備簡(jiǎn)單,一般只需鉗工工作臺(tái)、虎臺(tái)鉗及簡(jiǎn)單量具,工具既能工作,因此應(yīng)用很廣。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告12

  實(shí)訓(xùn)地點(diǎn):金工基本功實(shí)訓(xùn)室

  實(shí)訓(xùn)目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí),詳細(xì)了解其基礎(chǔ)知識(shí),正確掌握基本技能。為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí),達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。

  安全事項(xiàng):

  1、設(shè)備的布局要合理。

  2、工件要擺放整齊,便于工作。

  3、整理齊存放工具,做場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整潔。

  4、作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。

  5、工具必須牢固可靠。

  6、用機(jī)器時(shí),必須遵守安全操作規(guī)程。

  鉗工的基本知識(shí):

  1、鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。

  2、使用鋸弓時(shí),鋸條的張力不可太大或太小,并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。

  3、鋸割時(shí),用力要均勻,直來直去,不得上下左右擺動(dòng),不得重壓或強(qiáng)扭,防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí),用力不要過大,要防止鋸斷物下落扎傷腳趾,同時(shí)鋸削速度要放慢,防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。

  4、銼刀選擇要適當(dāng),不得使用無木柄的銼刀和刮刀,并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物,以防折斷。銼刀不得疊放。

  5、銼屑要用毛刷順向清除,不得用手清除或用嘴吹除。

  6、使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí),注意起扣正確,不要歪斜。起扣后,兩手用力均勻,要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。

  7、工作結(jié)束,清理工、夾、量具,清掃虎鉗及工作臺(tái)。

  鉗工的常用設(shè)備:

  1、鉗臺(tái)

  2、臺(tái)虎鉗

  3、游標(biāo)卡尺

  4、手鋸

  5、銼刀

  6、鉆床

  7、劃針

  8、劃歸

  9、鋼直尺

  鉗工的基本操作技能:

  1、劃線

  2、鏨削

  3、鋸削

  4、銼削

  5、鉆孔

  6、擴(kuò)孔

  7、攻螺紋

  實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:

  1、鴨嘴錘頭的制作

  2、六角螺母的加工方法及步驟

  實(shí)訓(xùn)過程:兩周的金工基本功實(shí)訓(xùn)進(jìn)行的緊張有序,我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下在實(shí)訓(xùn)室開始了這次金工基本功實(shí)訓(xùn)。在實(shí)習(xí)開始前,老師認(rèn)真地告訴我們重要的安全問題和注意事項(xiàng),這是非常重要的`對(duì)我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識(shí)。在第一周的實(shí)訓(xùn)中,我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘。老師先發(fā)給我們工具,之后給我們一塊鐵,讓我們熟悉一下工具和操作,為之后的工作打下基礎(chǔ)。第一步:劃線。用刀劃出一定的長(zhǎng)度,然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步:找基準(zhǔn)面,因?yàn)槲覀円源藙澗。先找到稍微好找的面,然后把表面的顏色之類的用大銼刀銼掉,然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著銼,手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線,這樣才銼的有效果。第三步:劃線。因?yàn)橐獎(jiǎng)澓芏鄺l,會(huì)比較麻煩,在劃的時(shí)候可能會(huì)劃的不太清除,所以可以多劃幾條。第四步:鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn),而且要小心千萬不能把需要的部分鋸進(jìn)去,這會(huì)很麻煩。第五步:銼平。鋸好后大致的形狀也出來了,然后把各個(gè)面都銼平了,先用大銼刀銼,銼的差不多了之后再用直角尺測(cè)量一下,這個(gè)面是否平了,若不平則再根據(jù)具體狀況調(diào)整做平,而且也要注意尺寸長(zhǎng)度,不能銼得太多。第六步:在將整個(gè)錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔,由于鉆床比較陳舊,導(dǎo)致鉆出來之后的孔有點(diǎn)傾斜。盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了。

  在第二周的實(shí)訓(xùn)中,我們要完成的是一個(gè)六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗(yàn)。完成六角螺母相對(duì)輕松了一點(diǎn)。不過也遇到了不少新的難題。

  1、取料:根據(jù)圖紙要求取了個(gè)差不多的材料。

  2、劃線:用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(zhǎng)的直線,從而獲得圓心,再用鋼規(guī)以圓心至半徑R12㎜的圓。用剛規(guī)在遠(yuǎn)與直線的交點(diǎn)上取以半徑長(zhǎng)的點(diǎn)劃半圓,同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn),從而獲得六角形。

  3、選擇較平整且與足線垂直的端面進(jìn)行粗銼,達(dá)到平度面粗糙度的要求并做好標(biāo)記,作為基準(zhǔn)面A。

  4、以A面為基礎(chǔ),粗銼、精銼相對(duì)面,達(dá)到尺寸公差,平行度和表面粗糙度的要求。

  5、按圖樣要求作全部精度復(fù)檢,并做必要的修整銼削,最后將各銳邊均勻到倒角。

  6、鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔。

  7、攻螺紋:用絲錐對(duì)圓孔進(jìn)行攻螺紋。

  在實(shí)訓(xùn)接近尾聲時(shí),我們還接觸了電焊。在電焊實(shí)訓(xùn)中,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會(huì)了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分,在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動(dòng)手操作實(shí)踐,掌握了某些技能:

  1、了解常見的焊接方法,所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。

  2、了解常見的焊接缺陷和焊接變形。

  3、了解電焊的基本原理,焊接過程,金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。

  4、了解電焊的安全技術(shù)。

  5、初步掌握電焊的應(yīng)用范圍。

  心得與體會(huì):在這次實(shí)訓(xùn)中,我收獲了不少。首先,第一次得到了自己加工過的零件,具有一定的成就感。其次,就是對(duì)一些基本的機(jī)械設(shè)備有了初步的認(rèn)識(shí),懂得了一些基本的操作,并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者,對(duì)機(jī)械加工工廠中的一些基本要求和基本規(guī)章有了初步的了解。最后,累積了一些基本的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)實(shí)習(xí)有了一定的認(rèn)識(shí),對(duì)自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導(dǎo)性幫助。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺得每一次的實(shí)訓(xùn)對(duì)我自己來說非常有意義,非常實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)知識(shí),讓我認(rèn)識(shí)到自己的長(zhǎng)處與不足。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告13

  新學(xué)期一開學(xué),各系各教學(xué)單位就開始了緊張的教學(xué)工作,機(jī)電一體化金工實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)總結(jié)。實(shí)訓(xùn)中心第五周實(shí)訓(xùn)課迎來了機(jī)電工程系xx機(jī)電班xx名同學(xué)的實(shí)訓(xùn)。其實(shí)訓(xùn)內(nèi)容為掌握鉗工的基本知識(shí)、基本操作方法及車床、銑床、刨床、磨床的基本操作方法,并對(duì)數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的參觀。為了搞好這次的實(shí)訓(xùn)教學(xué) ,院領(lǐng)導(dǎo)指示大家提前一周對(duì)教學(xué)中的相關(guān)工作做了周密安排 ,委派經(jīng)過實(shí)訓(xùn)教學(xué)課考察證明 , 理論基礎(chǔ)扎實(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、教學(xué)思路清晰的老師擔(dān) 任指導(dǎo)老師,對(duì)教學(xué)用具進(jìn)行認(rèn)真的清理和準(zhǔn)備,保證了實(shí)訓(xùn)課的順利開課。

  這次實(shí)訓(xùn)課的第一節(jié)課是安全教育,安全是實(shí)訓(xùn)中的首要問題,課上指導(dǎo)老師不是只講安全要求,同時(shí)還講述了自己見到的和自己親身經(jīng)歷的安全事故,并且列舉了過去同學(xué)們?cè)趯?shí)訓(xùn)過程中曾經(jīng)出現(xiàn)過的一些安全問題,由于講述事例生動(dòng),使同學(xué)們的思路很快 應(yīng)跟上老師的思路,因此在這次實(shí)訓(xùn)課中,沒有出任何安全問題。對(duì)于機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)課,安全問題一直是領(lǐng)導(dǎo) 和老師十分重視的,而這次同學(xué)們表現(xiàn)出對(duì)安全的重視,為今年教學(xué)實(shí)訓(xùn)課開了一個(gè)好頭。

  這次實(shí)訓(xùn)課07機(jī)電 班的同學(xué)表現(xiàn)出了高度的積極性。從鉗工、車工、銑工實(shí)訓(xùn)課過程中看,同學(xué)們態(tài)度認(rèn)真,操作嚴(yán)謹(jǐn),實(shí)訓(xùn)課的第二天,他們對(duì)鉗工的基本要求,車工、銑工的操作規(guī)程都基本掌握,到第三天大部分同學(xué)都能加工出合格的工件。值得贊揚(yáng)的是鉗工課實(shí)訓(xùn)中的.幾位女同學(xué),由于體力上的差別,她們?cè)阽Y口榔頭的制作中比男同學(xué)要付出更多的汗水。但憑著她們對(duì)知識(shí)的渴望,對(duì)工件質(zhì)量的追求,在進(jìn)度上她們一點(diǎn)也不比男同學(xué)落后,老師和同學(xué)對(duì)她們總是投以贊許的目光。

  到目前為止,同學(xué)們對(duì)教學(xué)要求規(guī)定的正確讀圖,工序的確定,公差的理解、量具、工具的使用,操作規(guī)程的熟悉,對(duì)安全意識(shí)都有較好的理解和掌握。

  通過 老師們耐心細(xì)致地講授和學(xué)生們的積極的配合下,在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中沒有一件安全事故發(fā)生,都順利的完成了實(shí)訓(xùn)任務(wù)。學(xué)生都能夠完成好實(shí)訓(xùn)教師給他們布置的課題,最后通過實(shí)訓(xùn)老師的考核,絕大部分學(xué)生都取得了優(yōu)異的成績(jī)。這次實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了3周的實(shí)習(xí)內(nèi)容。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告14

  為期一周的金工實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了,雖然學(xué)習(xí)的時(shí)間很短,但是這一周的辛苦與學(xué)習(xí)對(duì)我來說并沒有白費(fèi),因?yàn)槲覐闹袑W(xué)會(huì)了很多書本上學(xué)不到的東西。剛開始聽說要金工實(shí)習(xí)的時(shí)候還滿滿的疑惑,為什么學(xué)習(xí)文科的我們還要學(xué)習(xí)工科的知識(shí)呢,經(jīng)過這一周的時(shí)候后,我似乎從中尋找到了答案。

  第一天我們的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容為鉗工,那一天真的永生難忘,聽完老師的講解,認(rèn)識(shí)了各種工具之后,我們便開始實(shí)際的操作,說來真的不容易,雖然我很認(rèn)真的聽了老師的講解,并一遍遍提醒自己要注意操作細(xì)節(jié),結(jié)果到了實(shí)際操作的時(shí)候,我還是沒有很好的注意到,鬧的起鋸的時(shí)候并不順利,一直鋸了三個(gè)位置之后,才漸漸找到了感覺,沒有鋸?fù)幔_始時(shí)手臂真的很累,但是到后來,或許是找到了感覺,漸漸的也就覺得不那么費(fèi)勁了,只是在鋸的過程中我一直在注意不要鋸?fù)幔杂绊懥诵省d復(fù)曛蟊闶谴煜髁耍_始銼的時(shí)候還是因?yàn)橛昧Σ痪鶆蚨鴮?dǎo)致銼的不平整,后來經(jīng)過老師的指導(dǎo),我也漸漸的開始熟練起來,上課時(shí)老師說用交叉銼銼出的平面會(huì)平整很多,于是我變開始不斷的換我的銼削方向,慢慢的,我終于也銼出了一個(gè)矩形,心里很是得意。雖然鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

  接下來的一天,我們實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容為沖壓,經(jīng)過老師的介紹,我們知道板料沖壓是利用裝在沖床上的`沖模,使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。主要加工低碳鋼、不銹鋼和鋁、銅及其合金這些塑性高,變形抗力低的板料。沖壓的基本工序有:沖孔和落料;彎曲;拉伸。我們首先要做的是把按要求把模具安裝在沖床上然后調(diào)試,在老師的指導(dǎo)下我們順利的把零件加工出來。在沖壓的過程中也要注意安全,由于沖下來的壓力很大,手不能接觸到模具,否則后果嚴(yán)重。沖壓過后就是鑄造的學(xué)習(xí)了,看到那么多的型砂我開心壞了,鑄造就像是實(shí)現(xiàn)兒時(shí)的一個(gè)個(gè)夢(mèng)想中的物品,把它們制造出來,聽完老師細(xì)心地講解后便由另一位老師為我們演示鑄造過程,老師非常的熟練,但是輪到我們實(shí)操的時(shí)候,事情顯然沒有那么簡(jiǎn)單,我們一點(diǎn)點(diǎn)小心翼翼的做著,看來鑄造不止考驗(yàn)技術(shù),還考驗(yàn)?zāi)托摹?/p>

  接下來的幾天,我們還實(shí)訓(xùn)了電火花加工,普通銑床,數(shù)控銑床,PLC等一系列的內(nèi)容。雖然有時(shí)會(huì)有些吃力,但是得到的知識(shí)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了書本的知識(shí),而且更加深刻,也更加的有意義。而且,實(shí)訓(xùn)告訴了我們?cè)撊绾魏蛨F(tuán)隊(duì)去合作,因?yàn)槿魏喂しN幾乎都是相輔相成的,不可獨(dú)立開來的。說實(shí)話,剛剛實(shí)習(xí)完的那段的時(shí)間,我就像著了魔一樣,每次進(jìn)到飯?zhí)茫绕涫撬娘埖臅r(shí)候,看著各式的鍋碗瓢盆,還有四飯那亮閃閃的桌面時(shí),我總是會(huì)不由自主的想,這些東西是怎么做成的,是沖壓的落料呢,還是銑出來的呢。不知道工科的學(xué)生會(huì)不會(huì)和我一樣呢,想不出來會(huì)不會(huì)覺得很困擾呢。總的來說,一周的時(shí)間,感悟很多,學(xué)習(xí)很多,希望有機(jī)會(huì)能再和老師一同學(xué)習(xí),順便親手做幾件屬于自己的工件。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告15

  車工對(duì)應(yīng)的機(jī)器主要是車床,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后,老師按照?qǐng)D紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程,并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀,其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm,長(zhǎng)5mm,小圓直徑15mm,長(zhǎng)10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求,認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析,都是對(duì)我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心,在零件加工的最后一步,我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長(zhǎng)度切成4mm而痛心不已。可見,車工雖然不那么累,卻是精細(xì)活兒,需要精神高度集中,對(duì)技術(shù)要求也高。

  銑工

  這個(gè)工種實(shí)際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,操作規(guī)范和要領(lǐng),需要注意的安全事項(xiàng),并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過程。接下來就是我們分組動(dòng)手實(shí)際操作了。一個(gè)早上我們都在面對(duì)著機(jī)床切削工件,瞄著目標(biāo)對(duì)刀,計(jì)算尺寸,切了一次又一次,才完成了一個(gè)工件。不過由于是第一次加工,不敢有半點(diǎn)馬虎,所以切得第一個(gè)工件也比較平整,尺寸誤差也較小。下午,我們對(duì)操作和計(jì)算熟練了很多,就分工操作,一人計(jì)算和清掃鐵屑,另兩個(gè)人控制前后左右上下移動(dòng)的手柄,配合著很快就完成了剩下的2個(gè)工件的加工。總算在要求時(shí)間內(nèi)完成加工任務(wù),雖然覺得很累,但對(duì)機(jī)械加工中的加工精度要求之高印象頗深,而且體會(huì)到做機(jī)械的“粗活”不僅要有相當(dāng)高的技術(shù)水平,對(duì)工人的細(xì)心和耐心也有嚴(yán)格的要求。

  數(shù)控車床

  數(shù)控車床可以說是最輕松的一個(gè)活了。不過看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備,還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義,會(huì)編寫數(shù)控車床的程序,也就是要會(huì)按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高,編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。不過編程對(duì)我來說并不是非常的難,編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(zhǎng)度的`螺紋的程序,并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。

  焊工

  最后一天學(xué)習(xí)氣割,電弧焊。氣割跟焊接差不多,但是還是有區(qū)別的。手工氣割操作是為了加深體會(huì)氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個(gè)氣割過程工件金屬有沒有熔化,切口是不是窄而齊。我們觀察學(xué)習(xí)了老師的低碳鋼手工氣割過程。首先是金屬預(yù)熱,然后放切割氧(純氧)氣流束,鋼板立即形成窄而齊的切口,之后順著切口直線移動(dòng)氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的,氣割時(shí)要直,而且要將火焰調(diào)節(jié)好,不然很難將工件割開,火焰也不能太大造成燃料浪費(fèi),氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低,槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右,一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔(離人最近的氣閥),再關(guān)閉其余兩個(gè)氣閥。待槍口冷卻后再點(diǎn)燃。氣割實(shí)習(xí)了半天,我們每個(gè)人都動(dòng)手操作切割了一塊鐵板,雖然有的切得參差不齊,但我們總算順利

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