模具實訓報告7篇
隨著個人素質的提升，大家逐漸認識到報告的重要性，報告根據用途的不同也有著不同的類型。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？下面是小編幫大家整理的模具實訓報告，歡迎大家分享。
模具實訓報告1
回顧自身在天能集團這七個多月的工作，我在鉗工車間實訓，在組里的師傅們的悉心關懷和耐心指導下，通過我自身的不懈努力，學到了很多的東西，感觸很深，收獲頗豐。下面我對我七個多月的實訓生活做如下回顧與總結：
在鉗工車間的實訓內容主要是拆、裝注塑模具，然后通過拆、裝模具這一過程達到對模具結構及工序的認識。在專業的模具廠里做專業的模具鉗工就是有一個好處，可以接觸到各種不同的模具，這對于我們這些剛剛出來實訓的學生是很有誘惑力的，感覺在一個新的環境里面學習的課堂上面學習不到的知識，書本里模具的知識漸漸地在腦中慢慢滑過，模具的結構漸漸清晰著，這種感覺很不錯。其實這也就是相當于一個理論與實踐相結合的過程。同時，鉗工實訓階段也是真正的增強我們動手能力，使我們真正的、正確的認識模具。
另外，鉗工車間因為其工作的關系，具有一種不同于別的部門的特殊性，就是流動性比較強。換而言之就是說看到、接觸到的東西比較多，對于我們這些剛進工廠的學生而言就是一種在專業領域上眼界的開闊，如：在車間，我看到、了解了深孔鉆、注塑機、加工中心、萬能銑、搖臂鉆、磨床、線切割、電火花牛頭刨床和插床等等機械設備。有一部分是我僅僅在書本里了解過其的相關知識，可是本次的實訓卻是讓我第一次真正的對實物進行了了解；還有一部分是我以前學過的，看著師傅們熟練的操作，對我來所又是一次新的鞏固與學習；更有一部分是我在這里才學會的，新的技能掌握使我更加期待在這里可以學到更多。
這就是鉗工流動性給我帶來的`開闊。我想，這種開闊，不管是對前期部門的工作，還是后期自身專業上的發展來說都是具有十分重要、深遠的作用。
閑暇之余，從自身長遠發展的角度出發，結合公司的實際情況，為自己的學習提高再用計劃和總結：
一、努力學習，注重實踐，提高自身素養和工作能力
我始終把學習作為獲得新知、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法。在這七個多月的實訓工作中給我的收獲就是理論聯系實際。在工作中不斷鞏固所學知識，并在不斷的學習中彌補自己的不足。通過這三個月的實訓，并結合鉗工工作的實際情況，認真學習、了解車間的各項政策制度、管理制度和工作條例，使我進一步加深了對各項工作的理解，以期在工作中不斷提高自身素養和工作能力。
二、端正態度，轉變角色，盡心盡力履行職責
在平時的日常工作中我都本著認真負責、積極主動的態度，雖然開始由于經驗不足和認識不夠，剛開始覺得在組里找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速反省從自身出發尋找原因，和組里師傅交流，認識到自身不足，以至于迅速的轉變自己的角色。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向組里師傅們請教使自己對鉗工工作的情況有了一個比較全面、系統的認識和了解。
三、勤于思考，不斷求教，努力改變自身工作環境
為不斷的豐富自己的專業知識和技能水平。在認真配合師傅們工作之余，主動請教師傅，為我解惑，教我工作。并在工作崗位上勤于思考，不斷總結工作方法，以期提高工作效率。努力改變自身工作環境，讓自己始終處于充實、忙碌的學習、工作條件中，不問辛苦與否，只問收獲了沒。正是這種態度使我模具結構的在細心觀察中不斷清晰，技術水平在耐心工作中的穩定提高。
四、存在的問題
七個多月來，我雖然努力學習，盡心工作，但距離師傅們、自身的要求還有不小差距，如技術經驗、工作能力上還有待進一步提高，對新的工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心在今后的工作和學習中努力加以改進和解決，使自己更好地做好本職工作。
針對以上存在的不足和問題，在以后的工作中我打算做好以下幾點來彌補工作中的不足：
1、做好自身工作、學習計劃，繼續加強對公司各種制度和業務的學習，做到全面深入的了解公司的各種制度和業務。
2、以實踐帶學習全方位提高自己的工作能力。在注重學習的同時狠抓實踐，在實踐中利用所學知識用知識指導實踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏實做好本職工作。在以后的工作和學習中，我將以更加積極的工作態度更加熱情的工作作風把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒有只有更好”。
4、繼續在做好本職工作的同時，為公司做一些力所能及的工作為公司做出應有的貢獻。
總的來說，經過這七個多月的實訓，我懂的了工作的辛苦，原來在學校的時候老是希望能早點出來工作，不懂得珍惜學校的生活。等到現在出來了，才知道工作的辛苦，才知道學校的生活是如此的美好。不過無論這樣，我們都得出來，都得面對社會，都得去為自己的事業闖蕩，只是遲早的問題。
經過這幾個月的實訓，讓我了解模具工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，工廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，各式各樣的模具結構讓我們大開眼界。這也是對以前所學知識的一個初審吧！這次的生產實訓對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺，在短短的七個多月中讓我初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發！
至此，我才發現天能或許對于我而言真的還有以后，實訓的七個多月雖然只是我人生線上的一小段，但也是閃閃發光的一小段，畢業后我會用心將它去延續。
模具實訓報告2
都說讀萬卷書行萬里路，實習是理論教學的延續，是鞏固課堂知識的重要環節，我們這次的實習，目的是為了深入到生產實踐中去，在一線對生產制造有一個感性的認識，從而了解一些實際工作過程和生產，畢業實習是結合我們所學過的理論知識，使認識深化發展，使我們認識到理論與實踐的區別于聯系。通過實習，認識社會的發展需要，發現自身差距，培養銳意創新進取的精神和良好的職業道德，適應畢業后的實際工作要求。畢業實習使我們開闊了眼界，增長了見識，看到了我們所學知識在生產實際中的應用，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，另外我們也感受到了一些成功企業的企業精神，給我們許多細節上的啟示。
一、實習目的
畢業實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環節，是模具專業必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識，在實踐中發現并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的`能力。
二、實習時間
20xx年12月26日至今
三、實習地點
青島開發區富源工業園燕山路818號
四、實習單位
青島全能重工機械有限公司
（青島全能重工機械有限公司位于青島開發區富源工業園燕山路818號，公司成立于20xx年2月，屬于民營股份制合資企業，占地24000平方米，廠房面積12000平方米，距青島港2。3KM，交通便利。主要從事挖掘機上、下車架，裝載機車架、零部件、叉車零部件、吊車零部件起重機零部件、壓路機零部件等重型工程機械的零部件及鋼構件總成的專業生產廠家。 ）
五、實習內容
在來到全能公司之后領導首先帶領我到車間參觀了一下車間環境，考慮到我是模具專業畢業生后領導決定讓我用一個月半的時間了解模具生產的一套流程所用到的機械，因此在接下的一個月半中我依次了解了車床、鉆床、銑床、刨床，在其中學到了不少以前沒接觸到得知識，并且還基本掌握了各種機床的操作和注意事項。
真正最大的收獲還要數在公司技術部了解的模具設計的過程：
1、接受任務書；
2、收集、分析消化原始材料；
3、模具排位、選取模架；
4、分型面設計、澆注系統形式、澆口位置；
5、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型；
6、確定主要成型零件、結構件的結構形式和尺寸；
7、確定冷卻形式和運水位置；
8、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置；
9、利用2D、3D軟件繪制模具、分模；
10、繪制全部零件圖，校對、審圖；
11、試模、修模。
12、模具鋼材及塑膠材料
<1>、接受任務書
收集整理有關制作設計、成型工藝、成型設備，機械加工及特殊加工材料，以備設計模具使用。
（1）消化塑料制件圖。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀要求、顏色、應用場合和塑料制件工作環景分析制件的內外側結構，如結構是否已進行拔模處理，鑲件處理，BOSS柱設計是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結和鉆孔等。
（2）消化工藝材料。分析工藝任務書說提出的成型方法，設備型號，材料規格，和模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。分析工藝材料最重要的一點是了解成型材料是否能滿足塑料制件的強度要求，是否有好的流動性，均勻性和熱穩定性。
（3）選擇成型設備，根據公司和客戶現有成型設備選擇模具所使用的設備大小和形式。因此，必需熟知各種成型設備的性能、規格和特點。對于注塑機來說，在規格方面應當了解注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口襯套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等內容，具體參見相關參數。要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用
<3>、模具排位、選取模架
（1）確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時還要考慮制件的表面質量、盡量避免頗豐的出現。
（2）澆注系統。記住系統包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。
<5>、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型
根據制件結構，確定哪些結構需要做型芯和鑲件獨立加工，同時確定鑲件尺寸以及定位方式等。
<7>、確定冷卻形式
選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。
<9>、利用2D、3D軟件繪制模具、分模
（1）將3D軟件拆分出的模具零件轉換成2D圖，利用2D軟件對零件圖進行尺寸標注。同時對所有模具的相關圖紙進行校對、審核。審核通過后交給模具制造部門正式加工。
（2）塑料流動、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質量等方面的要求。圖案設計有無不足、加工是否簡單以及成型材料的收縮率選用是否正確。
（3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無問題，注射機的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。
模具實訓報告3
三周的實習即將結束，至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。
由于選擇了鉗工，便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰演練”，看似簡單，其實它是一個理論結合實踐的過渡，是理論銜接于實踐的一個重要階段，同時又是一個相對很難的適應性的開始。
一開始，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果，則感覺與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被老師發現后，經過耐心的講解，才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態。
鉗工實習心得一開始，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現一些紅色的"圖案"。但回頭看看自己的勞動成果，則感覺與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被老師發現后，經過耐心的講解，才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態。但還是漏洞百出，一會兒忘記尺寸公差的控制，一會兒又忘記了平面度、垂直度的協調。
從簡單地阿拉伯數字和方塊字這么多年的理論學習，一直到現在的公差，制圖專業課程，無一不是在課堂中渡過的，當真正拿出圖紙、材料和工具讓我們去加工時，才感覺到手足無措，并不像課堂三講的那么容易，那么簡單。它需要理論與實踐的.結合，更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣，才能體現出自己的動手能力和加工水平。
一天很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內心卻充實了許多。
鉗工實習操作規程
1: 工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.
2: 不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具.
3: 安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.
4: 進行鏨削工件時,要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上.被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準朝隔離安全網方向,以防飛出傷害自己或其他同學.
5: 攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.
6: 練習手用鋼鋸時,不準用力猛壓和扭轉鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.
7: 鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹.
8: 工具,量具的放置要得當,不能用其指人或打鬧.下課時交給工具,量具保管員,統一保管.
9: 每天下課時,臺虎鉗要處于非工作狀態,鉗口不準合并,手柄要垂直向下.工件,材料應放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛生.擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔.
10: 實習班級應推選一名學生負責人,認真及時填寫實習日記,完成實習任務后,寫出總結,上交技能訓練中心.
模具實訓報告4
一、實習地點：
數控車間
二、設計任務：
在規定時間內完成下列三圖的繪制及任務書的書寫（A4）
三、設計要求及提示：
上圖所示中紅色部分為卡簧，黃綠色部分為Q235，青色部分為尼龍。為簡化設計過程，方便制造，本件通體做成注塑件，材料為PP.
四．工藝過程
按照我們學的模具制造工藝學，工藝過程的組成有以下幾點1、工序2、安裝3、工位4、工步5、工作形成6、工序的集中與分散。
依題意首先在銑床上把動模座板、支撐板、動模座板、按規定尺寸銑好，動模座板、支撐板、墊塊、推板推桿固定板按規定尺寸打好孔，拉料桿、復位桿、推桿、推板導套、推板導柱、導柱導套、支撐住、螺釘都能在商店買到國家規定的型號，按自己所需購買。然后再按照我們所學的模具鉗工技術與實訓所學的課程把模具裝起來。
實訓心得
時光匆匆，歲月流梭,轉眼為期兩周的模具制造工藝學實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名學習模具人員所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的.詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！
在數控車間張老師(張軍)的細心教導下是我學習了很多課本上沒有學到的東西，我大概分了以下四點。
1、讓我們掌握了機加工工藝方面的知識及方法。
2、嘗試了按照圖紙進行裝配模具。
3、學會檢測裝配后模具的安全性和簡單的維修。
4、了解企業生產管理模式，學習先進的管理方式方法，
以及怎么做出模具做工件是最快最簡單最省料，以后在企業要一切為企業著想做出最大利潤。
在此期間我們的張老師（張軍）每節課都反復給我們強調在車間注意的問題，比如車間相對來說也是一個紀律嚴明的集體場所，有著嚴明的制度和作息時間安排。進入車間實習時，要將頭發盤起來，要求穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊。在企業車間安全是必須受到重視的，因為車間是一個運做整體，一條生產線上的任一個環節出了問題就會影響到整個生產的正常進行。
實習對我來說是個陌生的字眼，因為我十幾年的學生生涯中我的生活中幾乎全是理論全無實踐。車間里也是需要學習的，而且這種學習往往是無形而且需要用心。實習生活全面檢驗了我各方面的能力：學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關系到我將來能否順利的立足于這個充滿挑戰的社會，也是我建立信心的關鍵所在，所以，我對它的投入也是百分之百的！
模具實訓報告5
實訓時間：20xx年11月6日、11月13日實訓地點：模具加工實訓室實訓項目：模具的拆裝、測繪
一、實訓目的及要求：
1.結合所學的專業知識，了解典型模具的結構和工作原理；
2.認識模具上各零件的名稱，了解其作用；
3.熟悉模具安裝的過程；熟悉塑料模結構、各零部件的作用和裝配關系
4.了解模具總裝配圖、零件圖的設計及模具材料、熱處理工藝的確定。
5.掌握成型零件、結構零件的裝配和檢測方法，及模具總裝順序；
6.鍛煉自己動手實踐能力，加深對塑料注射模具結構的認識。
二、實訓器材及準備：
1.實訓器材
①拆裝的模具類型：塑料注射模和沖壓模
②拆裝的工具：游標卡尺、角尺、扳手、內六角扳手、鉗子、錘子、銅棒等常用鉗工工具。
2.實訓準備
①小組人員分工：同組人員對拆卸、觀察、測量、記錄、繪圖等分工負責。
②工具準備：領用并清點拆卸和測量所用的工具，了解工具的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實訓結束時按工具清單清點工具，并交指導教師驗收。
③熟悉實訓要求：要求復習有關理論知識，詳細閱讀本指導書，對實訓報告所要求的內容在實訓過程中作詳細的`記錄。拆裝實訓時帶齊繪圖儀器和紙張。
三、實訓內容及步驟：
1.觀察分析
看到具體要拆裝的模具后，需對下述問題進行觀察分析，并作好記錄：
①模具類型分析
對給定模具進行模具類型分析與確定
②零件分析
根據模具分析確定被加工零件的幾何形狀及尺寸。③模具的工作原理
要求分析其澆注系統類型、分型面及分型方式、頂出方式等。仔細觀察分析準備好的模具，了解各零部件的功用及相互裝配關系。
④模具的零部件
模具各零部件的名稱、功用、相互配合關系。⑤確定拆卸順序
拆卸模具之前，應先分清可拆件和不可拆件，制定拆卸方案，仔細清理模具外觀的塵土及油漬，并仔細觀察典型注射模外觀。記住各類零部件結構特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方位。明確各零部件的位置關系及其工作特點。
2.拆卸模具
①按擬定的順序進行模具拆裝
②體會拆卸聯結件的用力情況，對所拆下的每一個零件進行觀察，測量并記錄。記錄拆下零件的位置，按一定秩序擺放好，避免再組裝時出現錯誤或漏裝零件。
③將模具的上下模分離，觀察各部分的結構組成及凸、凹模固定方法；弄清楚模具六大部件的零件組成。分析模具結構的合理性（如冷沖壓的正倒裝結構、卸料、壓料方式，定位、導向方式）
1）工作零件：是直接對毛坯或半成品進行加工的零件，如：凸模、凹模、凹凸模等；
2）定位零件：用來確定毛坯或半成品在模具中正確位置的零件，如：定位板、定位銷、擋料銷、導正銷、側壓板等。
3）卸料、出件、壓料零件等；
4）導向零件：保證凹、凸模正確運動的零件，如：導套、導板等；
5）連接與固定零件：將凹模、凸模和其他零件連接固定在上下模板上用于傳遞工作壓力的零件，如模板，固定板，墊板，模柄，螺釘等；
6）其他零件：在模具中用于配合其他動作的零件，如：彈簧、滑塊等
3.測繪主要零件
從模具中拆下的型芯、型腔等主要零件要進行測繪。要求測量尺寸、進行粗糙度估計、配合精度測估，畫出零件圖，并標注尺寸及公差。
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4.組裝模具
①擬定裝配順序
以先拆的零件后裝、后拆的零件先裝為一般原則制定裝配順序。②按順序裝配模具
按擬定的裝配順序將全部模具零件裝回原來的位置。注意正反方向，防止漏裝。其它注意事項與拆卸模具相同。
③裝配后的檢查
觀察裝配后的模具與拆卸前是否一致，檢查是否有錯裝或漏裝等。
④繪制模具總裝草圖
繪制模具草圖時在圖上記錄有關尺寸。
5.典型注射模的組成零件按用途可分為三類：成型零件、結構零件和導向零件，觀察的各類零部件結構特征，并記住名稱。
(1)成型零件：凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環等(2)結構零件：動模座板、墊塊、推板、推扦固定板、動模板、定模板、定模座板、澆口套、推桿、復位桿
(3)導向零件：導柱、導套、小導柱、小導套
6.典型注射模的拆卸工藝過程
①首先從分型面處把模具分為定模部分和動模部分。②定模部分拆卸順序
拆卸澆口套→拆卸限位銷釘→定模座板→導柱→定距拉板→彈簧→中間板
③動模部分拆卸順序
拆下推件→拆卸型芯固定板（動模板）、支承板和模腳三塊板間的緊固螺釘→取下模腳→拆卸推出機構（拆推板上緊固螺釘→推板→推桿→推桿固定板）→支承板→動模板→凸模→導柱
7.模具拆裝注意事項：
①學生必須穿實習服裝參加實訓，拆裝過程中必須注意安全，不得在實習場地嬉鬧；
②拆卸和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關系和緊固方法，并按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件；
③分開模具前要將各零件聯系關系做好記號；
④不準用榔頭直接敲打模具，以免模具零件變形；
⑤導套、導柱不要拆掉；
⑥拆卸沖頭和鑲塊時若有銷子，應先拔銷子再卸螺釘，安裝時應先打銷子再打螺釘，以避免損壞銷定位的精度；
⑦模具拆裝完畢要弄清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。
實訓心得
這次的模具拆裝實訓結束了，雖然很臟很累，但是通過模具拆裝實訓，我熟悉了塑料模結構、各零部件的作用和裝配關系。掌握成型零件、結構零件的裝配和檢測方法，及模具總裝順序。培養了我的實踐動手能力。這第一次的實訓感受最深的就是細心，它不同與其他行業，這個專業需要的就是細心
一、要敢于質疑，不一定別人想的就都對，要敢于提出自己的觀點。
二、要求大家都有一種積極，認真，負責的態度，這是確保一份工作質量的好壞通過這次實訓也認識到以后工作中要常向工作在一線的工作人員學習，認真學習理論知識，力求實際與理論相結合，使自己更快的發展。
模具實訓報告6
一、實訓時間：
20xx年xx月xx日—xx月xx日(第五周)
二、實訓地點：
實訓樓216拆裝及測量教室
三、實訓項目：
冷沖模拆裝、測繪技能訓練
四、實訓目的：
1、熟悉沖壓模具內容、結構、培養實踐動手能力
2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關系
3、熟悉沖壓模具的拆卸過程及裝配步驟
五、實訓要求：
1、對新拆裝模具零件進行測繪，按要求畫出相應的零件結構圖
2、對新拆裝模具零件進行分析，了解模具的工作原理及零件作用
3、熟悉拆裝過程及有關的操作規則
4、填寫好配合關系表
六、準備工作：
1、選擇中等復雜程度的沖模一對
2、選擇好必要的操作工具：包括內角扳手、銅棒、拔肖器、木錘、鉗工臺、旋具、潤滑油、手錘等
3、選擇好測量工具：鋼直尺、游標卡尺、千分尺、萬能角度尺等量具(注意：測量取整數)
七、模具的拆裝步驟
1、上下模分離，左右分別擺放
2、做好標記A化線標準，在沖出定位肖，松動內六角螺釘，按順序擺放測量尺寸，作好記錄
3、拆下的模具零件清洗，涂潤滑油
八、模具拆裝分組：
2人負責拆卸模具，1人負責測量，2人負責繪草圖
九、畫圖步驟
1、拆模具做好標記以便還原
2、各零件測繪
3、先繪草圖
4、畫正規圖
5、什么是模具
結論：是生產各種工業產品的重要工藝裝備
十、實訓感想
這是我們第二次實訓，但也是我們第一次面對真正的實物圖(理論老師上課用的模具的模型)去進行相關的操作。也是我們第一次開始從理論到簡單的實踐，在本次實訓中(模具的拆裝及測繪)遇到許多問題。比如：
1、平日里我們在教室里學習的理論知識，當運用到實踐，仍有些困難，也許是因為我們理論老師教學的模型比較簡單，現在我們面對的是相對復雜的模具，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡單的模型中沒有，還有就是一個相對復雜的'模具在繪圖時，應該怎樣去剖視，許多理論知識相結合在一起去運用時感到費力;
2、平日里我們對于測量對一塊，只是在相關的圖形中進行，一般比較簡單。在實踐(實訓)中測量是比較復雜，怎樣才較準確呢。
由理論到實踐中遇到問題，當解決時，一定有所收獲，有所感悟，面對問題相應計劃：
1、今后理論知識的學習更加全面，深刻;
2、自己到圖書館找相關的知識，去補充課堂上所學習的;
3、有空到實訓老師進行請教。
經過一個星期的實訓，其實也是在經歷另一種生活，這也是我們今后最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位實訓老師將他們的經驗毫不保留的傳授給我們，我也去過工廠打工，那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。
再此，我向每一位實訓老師說：你們辛苦了，感謝你們的精心教導。
模具實訓報告7
一、模具拆裝實訓的目的和要求
1. 模具拆裝實訓目的
模具拆裝實訓，培養學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學生能夠綜合實訓運用已學知識和技能對模具典型結構設計安裝調試有全面的認識，為理論課的學習和課程設計奠定良好的基矗
2. 模具拆裝實訓的要求
掌握典型塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、互相間的配合關系以及模具安裝調試過程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結構圖、部件圖和零件圖；能對所拆裝的模具結構提出自己的改進方案；能正確描述出該模具的動作過程。
二、模具拆裝實訓前的準備
1. 拆裝的.模具類型 常見注射模具一套。
2. 拆裝工具 游標卡尺(大小各一套)、內六角扳手(公制)、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。
三、實訓地點
實訓樓二樓刀具實驗室。
四、模具拆裝時的注意事項
1. 拆裝和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關系和緊固方法，并按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。
2. 分開模具前要將各零件聯接關系做好記號。
3. 不準用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。
4. 導柱和導套不要拆掉。
5. 畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。
6. 模具拆裝完畢要清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。
五、裝配步驟及方法
1. 確定裝配基準
2. 裝配各組件，如導向系統、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統、頂出系統等。
3. 擬定裝配順序，按順序將動模和定模裝配起來。
六、實訓報告要求
(1)按比例繪出你所拆裝的模具的結構圖和工作零件(上模、下模)圖；(計算機繪圖、手工繪制均可)
(2)詳細列出模具上全部零件的名稱、數量、用途及其所選用的材料；若選用的是標準件則列出標準代號；
(3)簡述你所拆裝的塑料模具的類型、結構和工作原理(動作過程)；
(4)簡述你所拆裝的模具的拆裝過程及有關注意事項。
(5)對模具拆裝實訓的體會和收獲進行總結(要求300字)。
拆裝的塑料模具的類型、結構和工作原理
類型： 注 塑 模 系列——斜頂模
結構圖
工作原理：
將已熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。
凸模
凹模
模具拆裝實驗注意事項
1、模具拆裝時，注意上下模(或動定模)在合模狀雙手(一手扶上模，另一手托下模)注意輕放、穩放。
2、進行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規程操作，注意正確使用工量具。
3、拆裝模具時，首先應了解模具的工作性能，基本結構及各部分的重要性，按次序拆裝。
4、拆卸零部件應盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩放好，工作地點要經常保持清潔，通道不準放置零部件或者工具。
5、拆卸模具的彈性零件時應防止零件突然彈出傷人。
6、傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。
7、不能用拆裝工具玩耍、打鬧，以免傷人。
8、拆裝結束后，清點工具。
實訓總結
在這次實習中，學校把生產實習作為一個重要的學習環節，其目的在于通過此次實習使我們獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面;同時生產實習又是鍛煉和培養學生能力及素質的重要渠道，培養學生具有認真的精神，培養我們初步擔任技術工作的能力，這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基矗
在這次實習中，老師帶領我們進行了這次實習活動，讓我們從實踐中對這門自己即將從事的專業獲得一個感性認識，為今后專業課的學習打下堅實的基矗一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用,才能得到豐富、完善和發展。大學生成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續學習,不斷總結,逐步完善,有所創新,并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力,為自己事業的成功打下良好的基矗
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