工廠實習工作總結

時間：2022-12-27 17:01:09 實習總結我要投稿

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工廠實習工作總結集合15篇

　　總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究，做出帶有規律性結論的書面材料，它可以給我們下一階段的學習和工作生活做指導，讓我們抽出時間寫寫總結吧。總結怎么寫才是正確的呢？以下是小編收集整理的工廠實習工作總結，歡迎大家分享。

工廠實習工作總結集合15篇

工廠實習工作總結1

　　xx月xx日我早早地起了床，稍微整理了下自己，然后滿懷熱情地召喚其他和我一起到xx工廠實習的同學一起去實習工廠。作為這次到xx工廠實習的組長，我提前一兩天已經逐個給他們講了實習安排事項和要求。并提前兩天通過網絡對xx工廠有了個面的了解，然后到教室自習了兩天大二學的微生物和生物化學實驗。我相信好的準備一定會是成功的一半的！

　　就這樣我開始了將近一個月的工廠實習，開始認識了很專業的研究所xx老師，和藹認真的xx老師和美麗的師傅xx大姐……

　　說實話開始到工廠的時候還是有點失望，畢竟跟我原來想象的現代化的食品工廠還是有距離，研究所的設施相對于學校這種研究性實驗室還是不能等同。這里更多的是比較有歷史的設備，開始的時候，還用不來這種設備，但是經過老師的耐心講解，沒有到一個星期我們幾乎都能用這些“老古董”了！從中我體會到，其實這些老實驗裝置是需要真正技術的，才能真正的發揮出學到的知識。學校的知識，只有在實踐中才能發揮作用。在學校的有些實驗操作，在工廠就不那么有用了。比如，學校的物品很齊全，而且很多實驗用品都是老師已經跟你配好了的，但是在工廠里面，你必須自己配兌，這就更考驗我們的實際操作能力了。

　　在這段實習的時間，我受益匪淺。我認識到了作為一個食品行業，技術的關鍵性！先進的技術，可以提高生產力，從而提高公司的生產效益；我明白了作為一個食品行業，衛生安全的重要性，我和另外兩位同學做衛生檢驗的項目，因此我們對這一點是認識非常深的。就像老師說的一樣，衛生檢驗是食品的“眼睛”，它關系著廣大消費群眾的生命安全；我懂得了作為食品行業，工廠的規范性，從進出大門的嚴格把關，再到車間里面消毒滅菌，研究所衛生檢驗報告的呈報，都是那么的規范與嚴格。

　　xx工廠會議室里面的那句“有容乃大，誠信為王”深深的吸引了我工廠用誠信的服務態度，服務著社會。我想這也是為什么這個公司要用xx工廠為名的原因了，有大海一樣博大的胸懷，有著誠信的王者風范。的確，誠信是一個企業長遠發展必不可少的企業精神。

　　馬上實習就要完了，說實話現在還很舍不得了。相對于我們其他同學我們是實習的最久的，雖然我吃了將近一個月的方便面、炒飯，自己瘦了很多。但是我覺得還是很值得，畢竟我學到了一些實際的操作和工廠的運作模式，我又有了一群志同道合的朋友，以及通過實習，我覺得我的人生更明朗了。

　　最后在這里，我感謝xx工廠的接納，感謝研究所老師的關懷，感謝我的師傅胡大姐，在實際操作中的諄諄教導。

工廠實習工作總結2

　　在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且能夠使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的決定就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

　　下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：

　　目的

　　透過安排到x車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制.

　　流程

　　在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。

　　其中，先前我們對生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅僅了解了生產流程，還進一步了解了生產工藝流程和用途，由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產，所以每個月的生產有必須的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何透過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐.

　　在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，用心向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了必須上的認識。

　　由于化工生產是不間斷的，所以車間生產務必時刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任，工藝員，等)上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

　　雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都用心發問，以免造成安全事故.在車間里務必首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，并了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

　　我們被安排在丙班和他們一齊倒班，這樣我們能夠親自參與實際的生產中，下和但是，在日復一日的工作中，是否還能夠透過一些技術手段，進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，能夠榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝構成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度（漂煉度）。

工廠實習工作總結3

　　__月__日我早早地起了床，稍微整理了下自己，然后滿懷熱情地召喚其他和我一起到__工廠實習的同學一起去實習工廠。作為這次到__工廠實習的組長，我提前一兩天已經逐個給他們講了實習安排事項和要求。并提前兩天通過網絡對__工廠有了個面的了解，然后到教室自習了兩天大二學的微生物和生物化學實驗。我相信好的準備一定會是成功的一半的！

　　就這樣我開始了將近一個月的工廠實習，開始認識了很專業的研究所__老師，和藹認真的__老師和美麗的師傅__大姐……

　　__工廠會議室里面的那句“有容乃大，誠信為王”深深的吸引了我工廠用誠信的服務態度，服務著社會。我想這也是為什么這個公司要用__工廠為名的原因了，有大海一樣博大的胸懷，有著誠信的王者風范。的確，誠信是一個企業長遠發展必不可少的企業精神。

　　最后在這里，我感謝__工廠的接納，感謝研究所老師的關懷，感謝我的師傅胡大姐，在實際操作中的諄諄教導。

工廠實習工作總結4

　　進入工廠來實習，也是要結束實習期了，回顧在實習期間的工廠工作，我也是在師傅的帶領下對于生產有了更多的理解，自己的工作也是做得還不錯，得到了認可，而今也是要轉正了，對于過往的一個實習工作，我也是來總結下。

　　剛來的時候，我對于生產的理解也是只存在于書本上所講的，但是實際該如何的去做，我并不是那么的清楚，所以也是跟著帶我的師傅積極的去學習，看師傅是怎么樣的去做好的，在師傅做的過程之中，也是一步步的教我，告訴我有哪些流程，又是如何的去做才能夠把生產的工作給做好，一開始我也是以為工廠的生產是比較枯燥的，但是在師傅的講解下，我才知道生產的內容是那么的多，要學，要去懂得的方面是很多的，而且師傅在工廠工作了那么多年了也是沒有停下學習的腳步，也是讓我知道，我而今還是實習期，更是要努力的去學好，即使以后轉正了，也是要多去學，了解更多關于生產的方面，和優秀的同事去溝通，從他們的經驗里得到收獲，同時也是要關注行業的情況，了解更多關于生產的知識。通過學習，我也是掌握了該如何的去做好生產，然后逐步的開始上手來做工作。

　　而在工作之中，我也是努力的去提升，去改進自己的一個工作方法，去把生產做好，開始做的時候，也是師傅在旁邊看著，幫我糾正我的錯誤，對于我生澀的操作，師傅也是予以了鼓勵，讓我也是有信心去做好，通過不斷的嘗試，我也是漸漸的掌握了技巧，懂得了如何去操作，更加的清楚做好生產的工作并不是那么的容易，學習的時候還覺得自己也是能做好的，但是真的自己來做，也是發現了生產的艱難，不過我也是不斷的去做，通過積累，而今我也是能做好自己本職的工作了，但是我也是知道，想要繼續的去提升，去往上走，那么也是需要我繼續的努力，繼續的學到更多，來把生產的工作做好。

　　現在也是要轉正成為工廠正式的員工了，對于我來說，是一種鼓勵，同時也是一個挑戰，又是新的開始，也是要做的方面有很多，我一些做的還不夠好的地方也是要繼續的去改進，同時不斷地積累工作的經驗，來把生產的工作做的更出色，作為新人，我也是要抱著謙虛的態度多向同事去學習，去交流。

工廠實習工作總結5

　　江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業(港或澳、臺資),公司總部設在連云港市海州江化南路51號,江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對于學習化學工程與工藝專業的本科生來說，具有一定的生產實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才，為后續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。通過這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產實習，我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識，了解化工生產的概況，為以后更加專業的學習增強了全局意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長，但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實習十分肯定。

　　一、實習目的

　　通過對德邦化工各車間的實際學習，初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點，并且對江蘇省連云港德邦化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習，了解其工作原理。

　　在學習相關專業知識后，通過生產實習，理論聯系實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最后，為以后融入社會上崗工作提供機會。

　　二、實習單位

　　連云港德邦化工有限公司

　　企業簡介：江蘇德邦化學工業集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建于1966年，1971年投產，是全國首批小聯堿企業，生產能力3000噸，經過30年的發展，目前擁有固定資產2.3億，占地22萬M2，員工2365人，1997年兼并一個企業，托管一個企業，1999年生產能力擴大到10萬噸，完成工業總產值2.2億，銷售收入2.1億，實現利潤1200萬元，企業被評為(或命名)無泄漏工廠二級計量單位，市十佳領導先進單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號，省、市邯鋼先進單位，蕕得“五一”勞動獎章。

　　主要產品：磷酸;純堿;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配復合肥料;煤氣;

　　三、實習內容

　　(一)實習過程

　　進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹，并講述一些實習過程的安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制，并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。

　　(二)聯合制堿法的方法、原理及特點

　　1、過程

　　氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀，碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。根據NH4Cl在常溫時的溶解度比NaCl大，而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理，在278K～283K(5 ℃～10 ℃ )時，向母液中加入食鹽細粉，而使

　　NH4Cl單獨結晶析出供做氮肥。

　　2、原理侯氏制堿法原理

　　NH3+CO2+H2O=NH4H

　　CO3

　　NH4HCO3+NaCl=NaH

　　CO3↓+NH4Cl

　　總反應方程式：

　　NaCl + CO2 + H2O + NH3= NaHCO3 ↓ + NH4Cl

　　2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循環使用)

　　侯氏制堿法又名聯合制堿法

　　(1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3

　　(2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓

　　(3)2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

　　即：

　　①NaCl(飽和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓

　　②2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

　　優點

　　保留了氨堿法的優點，消除了它的缺點，使食鹽的利用率提高到96 %; NH4Cl可做氮肥;可與合成氨廠聯合，使合成氨的原料氣CO轉化成CO2，革除了CaCO3制CO2這一工序。

　　注：純堿就是碳酸鈉

　　3、特點

　　針對索爾維法生產

　　純堿時食鹽利用率低，制堿成本高，廢液、廢渣污染環境和難以處理等不足，侯德榜先生經過上千次試驗，在1943年研究成功了聯合制堿法。這個新工藝是把氨廠和堿廠建在一起，聯合生產。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來，作為化工產品或化肥。食鹽溶液又可以循環使用。為了實現這一設計，在1941一1943年抗日戰爭的艱苦環境中，在侯德榜的嚴格指導下，經過了500多次循環試驗，分析了20xx多個樣品后，才把具體工藝流程定下來，這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣

　　占地毀田、污染環境的難題。這方法把世界制堿技術水平推向了一個新高度，贏得了國際化工界的極高評價。1943年，中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯合制堿法命名為“侯氏聯合制堿法”。所謂“聯合制堿法”中的“聯合”，指該法將合成氨工業與制堿工業組合在一起，利用了生產氨時的副產品CO2，革除了用石灰石分解來生產，簡化了生產設備。此外，聯合制堿法也避免了生產氨堿法中用處不大的副產物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產流程，減少了對環境的污染，降低了純堿的成本。聯合制堿法很快為世界所采用。

　　侯氏制堿法的原理是依據離子反應發生的原理進行的，離子反應會向著離子濃度減小的方向進行。也就是很多初中高中教材所說的復分解反應應有沉淀、氣體和難電離的物質生成。他要制純堿(Na2CO3)，就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先制得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余產品處理后可作肥料或循環使用。

　　(三)氨合成過程

　　1、基本工藝步驟

　　實現氨合成的循環，必須包括如下幾個步驟：氮氫原料氣的壓縮并補入循環系統;循環氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對未反應氣體補充壓力并循環使用，排放部分循環氣以維持循環氣中惰性氣體的平衡等。

　　(1)氣體的壓縮和除油(2)氣體的預熱和合成

　　(3)氨的分離(4)氣體的循環

　　(5)惰性氣體的排除(6)反應熱的回收利用

　　2、氨合產工藝的選擇

　　考慮氨合成工段的工藝和設備問題時，必須遵循三個原則：一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護催化劑，盡量延長使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。

　　氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利,但能耗高。中壓法技術比較成熟，經濟性比較好，在15～30Pa的范圍內，功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的,是節能的主要方式之一。

　　本次設計選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程，采用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱，塔型選擇見設備選型部分。

　　3、生產流程簡述

　　氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口，氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間并與殼內熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度，一路作為塔底副線調節一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應后的熱氣體換熱、預熱后沿中心管進入觸媒層頂端，經過四層觸媒的反應后進入下部換熱器管內，從二次出口出塔、出塔后進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產25MPa蒸氣送去管網，從廢熱鍋爐出來后分成二股，一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的循環水冷卻后出水冷器，進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，經加壓后進入循環氣濾油器出來后進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器，被液氨蒸發冷凝到-5～-10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進入合成塔再次循環。

　　工藝流程圖

　　四、石灰乳制備的原理及工藝條件

　　(一)石灰乳制備的原理

　　1、消化反應

　　CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放熱，體積膨脹的反應。

　　2、四種產品(根據加入水的量)

　　消石灰，細粉末;石灰膏，稠厚;石灰乳，懸浮液，氨回收需要;石灰水，溶液。任務二飽和鹽水的制備與精制一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3。工業上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。

　　精制鹽水的方法：石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。

　　1、石灰-碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+)，反應：

　　Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+

　　將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學反應為：2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4

　　2、石灰-純堿法除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同，除鈣則采用純堿法，反應：Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na

　　三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優點：成本低廉，適用于海鹽。缺點：氨損失大，流程較復雜

　　鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐

　　圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5- -洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純堿貯槽

　　氨鹽水的制備與碳酸化

　　一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優化

　　(一)化學反應

　　1、氨水生成反應NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)

　　2、(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)

　　3、鈣鎂離子的沉淀反應

　　(二)化學平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5，K2 =1.8×10 ,氨在水中主要以NH4OH形式存在。

　　(三)原鹽和氨溶解度的相互影響

　　1、溶解度相互制約NH3↑，NaCl ↓; NaCl ↑，NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低

　　2、控制吸氨量防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1.08-1.12。

　　(四)吸氨熱效應熱效應：溶解熱+反應熱+冷凝熱;冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用;過冷，易結晶堵塞管道，且雜質分離困難;溫度控制在70℃左右，精鹽水30-45 ℃ 。

　　(五)氨鹽水制備的工藝條件優化

　　1、比的選擇

　　根據碳酸化反應過程的要求，理論上NH3/NaCl之比應為1:1(mol比)。而生產實踐中NH3/NaCl的比為1.08～1.12。

　　2、溫度的選擇

　　鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經冷卻后再進吸氨塔。

　　低溫有利鹽水吸NH3，也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低，

　　否則會生成(NH4)2CO3·2H2O，NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備。實際生產中進吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃ 3.吸收塔內壓力

　　為了防止和減少吸氨系統的泄漏，吸氨操作是在微負壓條件下進行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。

　　(三)氨鹽水碳化的工藝條件

　　碳化度生產中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當的氨鹽水組成條件下，R值越大，則NH3轉變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U(Na)越高。生產上盡量提高R值以達到提高U(Na)的目的，但受多種因素和條件的限制，實際生產中的碳化度一般只能達到180%～190%。

　　(四)影響NaHCO3結晶的因素

　　NaHCO3在碳化塔中生成并結晶成重堿。結晶的顆粒愈大，則有利于過濾、洗滌，所得產品含水量低，收率高，煅燒成品純堿的質量高。因此，碳酸氫鈉結晶在純堿生產過程中對產品的質量有決定性的意義。

　　1、溫度

　　在開始時(即由塔的頂部往下)液相反應溫度逐步升高，中部(約塔高的2/3處)溫度達到最高;再往下溫度開始降低，但降溫速度不易太快，以保持過飽和度的穩定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內，降溫速度可以稍快一些，因為此時反應速度已經很慢，其過飽度不大，降低溫度可以提高產率。從保證質量，提高產量的角度出發，塔內的溫度分布應為上中下依次為低高低為宜。

　　2、添加晶種

　　當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時，并無結晶析出，但在此時若加入少量固體雜質，就可以使溶質以固體雜質為核心，長大而析出晶體。在NaHCO3生產中，就是采用往飽和溶液內加晶種并使之長大的辦法來提高產量和質量的。應用此方法時應注意兩點：一是加晶種的部位和時間，晶種應加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。

　　(二)碳化塔的操作控制條件

　　1、碳化塔的結構氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合后進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應生產過程和反應歷程的需要，后來改為兩段進氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。

　　2、碳化塔的操作控制要點(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經過改造的索爾維氏碳化塔)

　　(1)碳化塔液面高度應控制在距塔頂0.8～1.5m處。液面過高，尾氣帶液嚴重并導致出氣管堵塞;液面過低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產能力。

　　(2)氨鹽水進塔溫度約30~50°C，塔中部溫度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30°C以下，保證結晶析出。

　　(3)碳化塔進氣量與出堿速度要匹配，否則，如果出堿過快而進氣量不足時，反應區下移，導致結晶細小，產量下降。反之，則反應區上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。

　　(4)碳化塔底出堿溫度要適當。出堿溫度低，NaHCO3析出量較多，轉化率高，產量增加;但溫度過低會導致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制堿周期。

　　(5)倒塔和運行時間要適宜。倒塔周期要嚴格執行，不要出現隨意不規則操作。在倒塔過程中，塔內的溫度、流量均處于劇烈變化之中，因此，倒塔運行時間不宜過長。重堿的過濾與煅燒一、重堿過濾的基本原理

　　碳化取出夜：40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過濾分離：濕重堿煅燒制純堿，母夜蒸氨工段回收氨。過濾設備：過濾分離在制堿工業中經常采用的有兩類,即真空分離和離心分離，相應的設備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設備流程簡單，動力消耗低，濾出的固體重堿含水量少，但它對重堿的粒度要求高，生產能力低，氨耗高，國內廠家較少采用。轉鼓式真空過濾器，依次完成吸堿，吸干，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過程。

　　重堿煅燒工藝流程的組織及運行：

　　1-皮帶輸送機;

　　2-圓盤加料器;

　　3-返堿螺旋輸送機;

　　4-煅燒爐;

　　5-出堿螺旋輸送機;

　　6-地下螺旋輸送機;

　　7-喂堿螺旋輸送機;

　　8-斗式提升機;

　　9-分配螺旋輸送機;

　　10-成品螺旋輸送機;

　　11-篩上螺旋輸送機;

　　12-圓筒篩;

　　13-堿倉;

　　14-磅秤;

　　15-疏水器;

　　16-擴容器;

　　17-分離器;

　　18冷凝塔;

　　19-洗滌塔;

　　20-冷凝泵

　　洗水

　　內熱式蒸汽煅燒爐操作條件：

　　(1)溫度為了使NaHCO3分解完全，爐內溫度一般應控制在160～190℃，不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋，出爐熱堿應冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風除塵器應保溫，保證爐氣溫度在108～115℃為宜。

　　(2)蒸汽根據鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應大于25kg/cm為宜，過熱溫度應達到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。

　　五、氨的回收

　　一、氨回收的基本原理及工藝條件

　　(一)氨回收的基本原理

　　1、目的：循環利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出;結合氨：加石灰乳蒸出

　　2、原理：加熱段：蒸出游離氨;預灰桶：結合氨、游離氨;灰乳蒸餾段：蒸出游離氨4.廢液中的氨含量

　　一般控制在0.028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標志。若廢液中氨含量過高，說明氨回收效果不好，造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低，則說明加入灰乳過量，易造成設備及管道堵塞。

　　(二)蒸氨工藝流程1-母液預熱段;2-蒸餾段; 3-分液槽;4-加熱段; 5-石灰乳蒸餾段;6-預灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐

　　(三)淡液回收

　　淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程，熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2，并回收到生產系統中。在有純堿的淡液中含有的結合氨量較少，可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統，其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其余氣體濃度提高，便于吸收。

　　六、上機實習

　　上機實習內容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作)：

　　七、實習心得

　　雖然只有短暫的三天實習時間，但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間里，我學到了很多，成長了很多。可以說這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。

　　通過這次實習，我感覺到作為一個從事化工行業的人來說，自身的責任重大，關系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，并對以后就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統的知識體系，并且與實際結合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業的發展，社會的進步貢獻自己的力量。

　　即使我們在學校里將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用于實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為，我們以后應該多安排幾次實習，以便于我們更好地學以致用。

工廠實習工作總結6

　　轉眼間來網絡部實習已過去一個月，時間雖然很短暫，但我很榮幸有機會到網絡部來實習，在這里我學到了很多之前不曾接觸過的事物、知識，了解了網絡部的文化，重新認識了移動通信的過程，對公司的結構和實習崗位有了更好的認識，感受到了領導和同事對我們的關心，學到了為人處事的道理，這為我以后的工作有了很好的鋪墊，同時也讓我更好的意識到自己的不足和缺陷，為以后在移動公司的工作做好了充分的準備。

　　來網絡部實習之前，我一直認為網絡部只是負責整個無線網絡的建設運行，通過幾天的了解我才知道，網絡部下屬的還有專門負責網絡建設、監控、動力、交換、傳輸、網優以及全業務等，所有這些部門之間各自分工，統一協調，使無線網絡覆蓋到人們生活的各處角落，保證了我們的日常通信和數據傳輸質量，為各項多媒體業務、不斷豐富和方便群眾的生活奠定堅實的基礎。

　　在網絡部辦公室門口有一面非常顯眼的文化墻，主題正是我們公司的“正德厚生，臻于至善”的標語，“正德”強調個體責任和對自我的約束，而“厚生”強調社會責任和對社會的貢獻，“臻于至善”昭示的是則是一種永不止息、創新超越的“進取”心態，是一種對完善、完美的境界孜孜不倦追求的崇高精神。文化墻是由網絡部成員的照片和自己的人生格言組成，在這里，網絡部每個員工都是一只強大的鷹，共同組成了一支更強大更團結的雁隊，正是這樣一只“鷹雁隊伍”為公司業務的發展提供了不竭動力。

　　開始的第一周我參加了部門的周例會，會議中各項目負責人匯報了自己的工作進度，提出了工作中遇到難以解決的問題并提出了相關的解決方法，由大家集思廣益，針對問題總結出最優方案，推動項目的落實。在周例會上讓我對部門的業務、工作習慣、方式都有了一定的了解，這些都讓我對網絡部有了一個更全面的了解，同時也使我受益匪淺。之后的實習工作中主要有部門的吳特林經理帶領我，他了解過我所學的專業后，知道我對網絡這一塊可能不太了解，就幫我找了相關的書籍和資料參閱，并通過實踐來給我講解其中的一些原理。通過書籍和實踐相結合的學習方法，我對于相關的專業知識有了更深入的了解，但我同時也意識到自己在通信專業知識上的仍然是匱缺的，自己所知道的仍然知識冰山一角，為了讓自己能更好的跟上部門的節奏、同事的步伐我知道我只有去不斷學習和進步。

　　這一個月的時間短暫，目前接觸到的工作也比較淺，但是我依然收獲很多，通過實習我學到了很多為人處事的道理，在工作中，我們一定要調好心態，樂觀向上，積極溝通，對事要勤于思考，耐心仔細，同時我也意識到自己在專業方面知識的不足，體會到專業技能在工作中的重要性，飛速發展的科技已經把很早之前的理論給湮沒了，我們要不斷學習新的知識，與時俱進。爭取盡早掌握工作知識和技能，盡快融入“鷹雁隊伍”，實現自己的價值。

工廠實習工作總結7

　　很榮幸成為工廠的一份子，能夠加入充滿活力、技術過硬的員工團隊，同時也融入進這個敬業奉獻、忠誠團結的集體，在此讓我感到無比的驕傲與自豪！

　　轉眼間進入貴公司已經兩個月的時間。在這段時間里，讓我接觸到了更多的車型，了解學習到更多、更專業的汽車維修技術知識，進入工廠每天過得都是那么的充實。在此同時讓我對汽車維修技術有了全新的認識與了解;從實踐之中驗證理論，從工作之中總結經驗，理論與實踐相結合，從而才能提高自己的技術水平，讓自己進步的更快！

　　在工作上每位員工有著認真誠懇的工作態度，在生活上都有互相關心、互相幫助的習慣，在某些平凡的細節上做得是更加完美！在疑難故障面前，老師傅的耐心指教，同事之間的交流探討，使我們在技術上不斷得了提升！

　　在進后的工作道路上刻苦鉆研汽車維修技術，不斷提高自己的汽車維修技術水平，以精益求精、求真務實的工作作風努力工作，為公司帶來更多的效益；

　　讓我們共同攜手，用真誠的服務，為客戶創造價值；以不斷學習創新，勇創高峰的執著，共創一流業績；使我們的企業蓬勃發展，也使我們的事業得到更好的發展。為了美好的明天，讓我們一起共同努力吧！

工廠實習工作總結8

　　暑期社會實踐，是我們大學生充分利用暑期的時間，以各種方式深入社會之中展開形式多樣的各種實踐活動。積極地參加社會實踐活動，能夠促進我們對社會的了解，提高自身對經濟和社會發展現狀的認識，實現書本知識和實踐知識的更好結合，幫助我們樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀；大學生社會實踐活動是全面推進素質教育的重要環節，是適應新世紀社會發展要求，培養全面發展型人才的需要。而今年的暑假暑期社會實踐則恰恰為我們提供了一個走出校園，踏上社會，展現自我的絢麗舞臺。利用假期參加有意義的社會實踐活動，接觸社會，了解社會，從社會實踐中檢驗自我。在實踐中積累社會經驗，在實踐中提高自己的能力，這將為我們以后走出社會打下堅實的基礎，希望能通過暑期實踐接觸到一些大學里所接觸不到的事物、學到無法通過課本來學習的社會知識，也希望通過暑假這個較為難得的機遇，檢驗一下自己所學的東西能否被社會所用，自己的能力能否被社會所承認，找出自己的不足，來鍛煉自己，完善自己，實現自我價值。

　　第一天由工人師傅帶我參觀了生產線、給我們進行了入廠安全講座。

　　第二天我就正式進入車間參加生產。由于廠里對大學生比較照顧，同時也擔心產品的質量所以我和其他三名工人一組，也包括那名帶我參觀生產線的工人師傅。

　　這次打工我被安排在_鈉、亞_鈉生產車間。（以下是對車間的介紹）

　　該車間主要產品為_納和亞W_鈉，所用的原料是氨氣和氫氧化鈉，所經過的工藝流程有：氧化、吸收、蒸發、結晶、轉化。

　　1、氧化崗位

　　該崗位的生產任務是將原料之一的氨氣經與空氣的高溫氧化后生成氮氧化物，作為下一步吸收的原料。

　　2、吸收崗位

　　該崗位的生產任務是將氧化崗位產生的中間產物——氮氧化物與氫氧化鈉反應，即實現氮氧化物的吸收，生成最初的鈉鹽。

　　3、蒸發崗位

　　該崗位的生產任務是將吸收崗位產生的鈉鹽反應液進行蒸發飽和，以形成過飽和溶液，用于下一流程的結晶。

　　4、結晶崗位

　　該崗位的生產任務是將蒸發崗位產生的過飽和溶液進行冷卻結晶，并將形成的晶體和母液的混合物進行離心分離，最終得到產品和母液。

　　5、轉化崗位

　　該崗位可以說是一個中間循環崗位，其任務是將結晶崗位產生的母液（含未反應的堿液）與鈉氧化物反應，進一步生成鈉鹽，并將本崗位產生的鈉鹽送入蒸發崗位重復進行上述工藝，本崗位是生產循環的中間載體。

　　我們一組是在吸收崗位，我本身不是化工專業的，缺乏相關的專業知識，就被分配第五道控制程序，同時由那名工人師傅給我做一些必要的示范，指導，同時起到一些監督作用，避免我的失誤給生產帶來麻煩：第五道生產控制程序相對簡單，負責輸液泵的工作，就是注意循環水泵的潤滑、電機電流是否正常，并做好評細紀錄。現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕松，但是一般一個產間一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。這八個小時的工作真的是十分單調，面對著沒有絲毫生機的儀表板和電流表，讓人全然提不起興趣，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是不正確的，我現在只是短期性打工，沒有過多體會到工作的壓力，但是真正到了社會上，假若這份工作就是我的經濟來源，有上司的批評監督，有固定工作時間的約束，有來自家庭的壓力，有身體和精神的壓迫感，，那時的工作就完全不同于現在的了，這時我就不會覺得這八個小時是多么的漫長，而是多么幸運了，畢竟只是暑假的實踐性打工而已。大學是一個教育、培養的圣地，而社會是一個很好的鍛煉基地，能將學校學的知識聯系于社會是一個需要不斷磨練的過程，也是一個不斷升華的過程，實踐活動是學生接觸社會，了解社會，運用所學知識實踐的途徑與方式。親身實踐，而不是閉門造車，認識社會，了解社會，為步入社會打下了良好的基礎。為將來更好的進入社會，

　　我總結了幾點打工時候應該注意的問題，

　　1、要善于與別人溝通，

　　2、要有自信，

　　3、要克服自己膽怯的心態，4在工作中不斷地豐富知識。

工廠實習工作總結9

　　時間真的不等人啊，我覺得自己在學校里面還沒有學習太多的知識，就聽到了學校老師要求我們去開始實習工作了，這讓我反思了一下自己的這幾年的學業情況，我雖然在學校里面沒有出現掛科的情況，可是我的專業成績也不算拔尖啊，所以我在找實習工作的時候也是吃了不少閉門羹的。

　　既然找合適自己的工作這么難，那么我也不過于強求太多了，于是我來到了工廠開始了我的實習生活，好歹先工作一段時間，或許這會讓我找到以后的工作方向。

　　能來到工廠里面還是經過我一番尋覓的，現在雖然我們在網上找工作挺方便的，可大多數的工作和自己的預期是有差異的，所以我們在面試的時候可得機警一些才行，是多多實地考察了解一番后再決定去不去工作。

　　我在剛來到工廠里的時候，我其實是挺緊張且忐忑的，畢竟在我的認知里我認為工廠都是一些沒什么學歷的人才會來的，但是當我真正的進入到工廠里面之后，我發現自己的想法是十分錯誤的，因為這里面不僅有工作了十數年的高學歷老師傅，還有不少全國各地的實習大學生，這讓我意識到了一個工廠的運轉可沒有想象中的那么簡單啊，所以我也收起了自己的一些小心思，開始跟著自己的組長認真的學習和工作有關的知識。

　　經過較長一段時間的學習，我發現自己的專業雖然和自己的工作不是很匹配，可經過前輩們的耐心指導后，我能夠獨立且良好的完成自己的工作了，雖然我的工作效率并不是很高，但是在這一批實習生里面還是比較快的了。

　　我是一個比較爭強好斗的人，所以我干活的時候一直都追求著高效，有時候為了趕任務進度，我飯都沒什么心情吃，只想著盡快把任務干好，這也讓我的組長對我夸贊有加，雖然在工廠里一天的工作是比較勞累的，但是我的身體已經適應了這種工作強度了，現在的我已經不覺得酸疼是一件不正常的事情了，當然了，我也不是什么工作機器，下了班之后我還是會盡情的放松自己的。

　　我已經在工廠里工作了幾個月的時間了，按照要求我也達到了獲得實習證明的條件，現在的我面臨著的問題就是如何選擇接下來的生活，這個問題，其實我早已在心里做好了決斷。

工廠實習工作總結10

　　在工廠實習的這6個星期，我深刻的認識到了自己的不足，認識到自己動手能力比較差，對機械太陌生，太害怕，好像什么都怕，不敢太去碰。從這次實習中，我越來越覺得，要想成功，就得自己動手，自己總結自己動手過程中的各種困難，不僅要分析，還要有很強的毅力。讓無時無刻不在想，你必須能夠克服所謂的困難，自己去體驗和操作機械的各種功能，對機械的各種結構有一個可知的了解。不要讓自己實習一段時間就沒什么不同了。不要說可以自由使用，但至少要對它們的功能和結構有個大概的了解。

　　就我們組做的機械作品來說，說實話，比較不盡人意，達不到要求，和我們看到的圖紙有很大區別。但是我們組幸運的是，我們“浪費”的材料可以說是“不堪”，沒有一個組能比得上我們，只是老師不理解。這個過程使用的材料只是其中的一小部分，所以最終的結果應該是在加工前沒有對圖紙進行充分的分析，沒有標注尺寸就開始了“施工”。從我們組兩次做的過程中，我發現我們組的人都有一種做壞事的恐懼感，有時候甚至會靠性。所以這樣不好。在那里，我們也戰勝了內心。

　　在這期間，我學到了很多東西。我以為做機械很容易，其實就是玩機器而已。沒想到做的好容易。有時候加工一個小零件需要很長時間，不一定要做的很準。看來老師說的沒錯，就是年紀越大學的越好。

　　從這次實習中，我覺得我必須為一切做好充分的準備。對于三次工件加工，首先要做合理的計算，無論是材料還是排列。沒有規則，你不可能成為方圓。沒有一個合理的安排，成功可以算是天方夜譚。絕對沒有辦法談。準備已經成功了一半，另一半是去做。只有團結，只有團隊精神，圖紙上的產品才能合格，才能很好的完成。

　　感謝這次我們的三位實習老師。你努力了。謝謝你為我們做的一切。我真的很感謝你們。

　　我會更加努力的學習機械加工的知識，學習一些我不懂的專業知識。

工廠實習工作總結11

　　通過學校的努力，我有機會參觀工廠。我很珍惜這次練習的機會，覺得很開心。這不僅體現了學校領導對學生的重視，也體現了他們對學生的無限關心。

　　興奮地跟著老師進了工廠。首先，我走進公司的會議室，墻上掛著優秀員工名單。短暫休息后，人力資源部部長帶我們參觀了工廠。途中經過了物流室、綜合辦公室、總經理辦公室、財務室、研發室、網絡室、采購室、生產部辦公室、成品倉庫、生產車間。

　　其中，我們重點參觀了生產車間。我們首先看到的是貼裝組，我們要做的就是焊接表面貼裝，完全是手工。下一步是加電，檢查補丁是否合格。這個過程叫做過程檢驗。所用的電是直流電。然后看房間高頻電源。高頻電源的作用是降低電壓。然后就是變壓器，作用是功率轉換，工人用手包銅線。成品器件應放置在高溫老化室和高低溫試驗箱中進行環境和溫度測試。這些工序全部完成后，公司的商標就會被刻上去，一個成品就誕生了。

　　工廠里每一個不簡單的流程都是由書本上的理論和實踐做出來的。這次工廠參觀深深打動了我。以后會好好學習，注重實踐能力，為以后的職業打下良好的基礎。

工廠實習工作總結12

　　時間真的不等人啊，我覺得自己在學校里面還沒有學習太多的知識，就聽到了學校老師要求我們去開始實習工作了，這讓我反思了一下自己的這幾年的學業情況，我雖然在學校里面沒有出現掛科的'情況，可是我的專業成績也不算拔尖啊，所以我在找實習工作的時候也是吃了不少閉門羹的，既然找合適自己的工作這么難，那么我也不過于強求太多了，于是我來到了xx工廠開始了我的實習生活，好歹先工作一段時間，或許這會讓我找到以后的工作方向。

　　能來到工廠里面還是經過我一番尋覓的，現在雖然我們在網上找工作挺方便的，可大多數的工作和自己的預期是有差異的，所以我們在面試的時候可得機警一些才行，最好是多多實地考察了解一番后再決定去不去工作。我在剛來到工廠里的時候，我其實是挺緊張且忐忑的，畢竟在我的認知里我認為工廠都是一些沒什么學歷的人才會來的，但是當我真正的進入到工廠里面之后，我發現自己的想法是十分錯誤的，因為這里面不僅有工作了十數年的高學歷老師傅，還有不少全國各地的實習大學生，這讓我意識到了一個工廠的運轉可沒有想象中的那么簡單啊，所以我也收起了自己的一些小心思，開始跟著自己的組長認真的學習和工作有關的知識。

　　經過較長一段時間的學習，我發現自己的專業雖然和自己的工作不是很匹配，可經過前輩們的耐心指導后，我能夠獨立且良好的完成自己的工作了，雖然我的工作效率并不是很高，但是在這一批實習生里面還是比較快的了。我是一個比較爭強好斗的人，所以我干活的時候一直都追求著高效，有時候為了趕任務進度，我飯都沒什么心情吃，只想著盡快把任務干好，這也讓我的組長對我夸贊有加，雖然在工廠里一天的工作是比較勞累的，但是我的身體已經適應了這種工作強度了，現在的我已經不覺得酸疼是一件不正常的事情了，當然了，我也不是什么工作機器，下了班之后我還是會盡情的放松自己的。

工廠實習工作總結13

　　我說的受用一生不是說我學到了多少技術，而是我在實習中的感受，在實習中學到的精神和工作的認真態度，還有我對廣大勞動群眾的尊重，我感覺自己已經不是那個眼高手低的我了，我可以走到基層去，走到人民大眾去，來實現我的抱負。

　　大學生實習對我來說已經不是陌生的事情了，因為前一段時間我已經到工廠實習過了，總算是彌補了這么多年想實習的心愿了。在經過了兩周的實習后，我感受到了不同的生活，實習中雖然學習到的東西雖然不是很多，但是這足以讓我受用一生了。

　　一年的實習期即將結束，我也嘗試著走出校園邁入社會的角色轉換。現在就把這一年的工作實習情況做如下總結：

　　1、蒸發車間。

　　到蒸發車間伊始，就在主席的帶領下，負責開啟水平過濾機的任務。這個流程和設備是我們大家都不熟悉的，我們幾個大學生摸爬滾打，去一廠三車間和六車間觀摩水平過濾機的使用情形，向師傅請教、向廠家咨詢設備功能以及提出我們假象的諸多問題。每天下午車間的技術攻關會我們也認真聆聽，糾正更新我們的一些錯誤認識。啟動新項目的使命感和成就感讓我們享受著這份充實和辛勞。試車迫在眉睫，對我們幾個年輕毫無經驗的大學生而言，是極大的挑戰，卻也蘊含著機遇。

　　2、崗前培訓。

　　從事一個陌生的行業，新的開始離不開崗前培訓。短短的一個月培訓時間，我忐忑不安的心平靜不少。從認知公司形象到了解生產工藝，崗前培訓為我勾勒出一個大致的輪廓。盡管這些學習都還是很簡單淺顯的，但是卻給我未來的發展鋪就了第一塊磚，同時意味著，我真正意義上踏入了社會。

　　3、管道化車間。

　　管道化車間是我實習的第一個車間，車間領導和藹可親，他們的關愛和師傅們的照顧，讓我很快的就融入到這個全新的環境中去。隔行如隔山。在剛剛接觸管道化車間的流程和設備時候，我腦子在一段時間里是比較混亂和朦朧的。好在憑借以前學習的知識和師傅們的悉心指導，我在度過了剛開始的迷茫期，很快就了解了整個車間的工藝流程。其中，主控室和塔架因為呆的時間最長，是相對最為熟悉的兩個崗位。同時，空閑時間，我也經常跟著師傅學習熔鹽爐和隔膜泵房的一些知識。但是我不得不承認，因為受專業的制約，我在學習中很少提出一些專業性較強的問題，遇到小小的瓶頸，導致自信不足。

　　4、沉降車間。

　　沉降車間的自控系統不如管道化，所以師傅們要忙碌一點。在沉降車間的一個多月里，我了解到主控室和底流兩個崗位的的基本工藝，熟悉了葉濾和外排崗位的基本原理，并基本能獨立操作絮凝劑崗位。只是遺憾的事，我沒有時間去槽頂崗位學習。而且，在車間實習期間，我覺得我沒有把核心內容沉降槽弄清楚。我是在乙輪班實習的，這個輪班是省級創新班級，雖然我只是“打短工”，但我依然有著濃重的自豪感。

　　5、其他。

　　在實習的一年時間里，我積極參加了分廠及車間的文體活動，諸如：籃球比賽、五四文藝匯演等等。另外，協助人力資源部進行的崗位測評工作也認真嚴肅的完成。

　　在二廠的實習讓我從一個懵懂的學生漸漸成長起來，盡管還有很不多不足，但是自己有信心在今后的工作中慢慢完善。回眸，感慨萬分；展望，滿懷希冀。

　　社會主義“按勞分配”的原則和制度實在是太符合我們的國情了，要是我們這樣，我們全國十三億人口有那么多的人不勞動，而去接受勞保的話，那么我們的政府得承受多少的壓力和負擔啊，我們的勞動人民得多受多少苦。西方資本主義的社會保障是在高稅收的情況下實行了，不能完全的復合我們的國情，我們市發展中國家，只要有能力工作的人必須要工作，那樣我們的國家才能夠盡快的實現富強的大業。

　　回到學校后，我會繼續努力的學習的，這次實習給我的精神震動很大，而遠非我學到多少技術，可以在怎么說，精神上的影響大于技術上的學習，這就是思想的問題了。我會重新努力的，在今后的工作生活中，我會做好我自己，在社會建設中做出自己應有的貢獻！

工廠實習工作總結14

　　經過這次6周的工廠的實習，讓我深深的認識到自己的不足，認識到自己的動手能力相對較差，對機械過于陌生，過于恐懼，好像怕出啥事，不敢過多的接觸它們。從這次實習中，讓我越發感到要有所成功，就要自己親自去做，親自去總結做的過程中所發生的種種困難，既要去分析，又要有堅強的毅力。使得無時無刻都要認為自己一定能夠克服那些所謂的困難，要對機械的各種功能自己親身去體驗，親身去操作，對機械的各種結構要有一個可知的了解，不要讓自己經過一次實習之后卻跟實習前沒有什么兩樣。雖不要說是對它們運用自如，但至少對它們的功能以及結構要有一個大概的了解，大概的掌握。

　　從我們這一組做的機械作品來講，說實話，做得相對來講比較不如人意，沒有達到要求，跟我們所看到的圖紙可以說是大相徑庭。然而唯一值得我們那一組慶幸的是：我們“浪費”的材料可以說是讓人“受不了”，沒有哪一組可以與我們那一組相匹配，然而老師卻并不知道。這其中所用的材料卻是這其中的小部分，大概這樣的結局應該是在加工之前沒有對圖紙做充分的分析，沒有標明尺寸就“開工”了。從我們那一組2次制作的過程中我發現，我們那一組的人都有一種害怕把事情做壞的心里，有時候甚至有點依賴性。所以這個是比較不好的。在這里我們也克服了自己的心里。

　　在這期間我學到了好多東西，原本還以為搞機械這種東西很簡單，只是擺弄機器罷了，沒想到要做好還不容易。有時光是加工一個小零件就要好長一段時間，而且還不一定能做得十分精確，看來老師們說得很對，機械這種東西還就是越老學得越精。

　　從這次實習中，我感到做什么都必須做好充分的準備。對于3次的工件機械加工，要先做好合理的運算，不管是材料還是安排。無規矩不成方圓，沒有一個合理的安排，成功可以算是天方夜譚，絕對無從談起，準備就已經成功了一半，另一半就是動手去做。只有團結，只有具有團隊精神，才能把圖紙的產品合格的完成好。

　　在這里感謝這次我們的3位實習老師。你們辛苦了。謝謝你們為我們的付出的一切。真的很感謝你們。

　　我以后會更加努力去學習機械加工的知識，學習一些自己不知道，不了解的專業知識。

　　暑期工廠實習報告

　　工作內容：

　　我在這次暑期專業實習中，所找到的是位於桃園縣八德市廣興路的中郡股份有限公司。這家公司做的是水閥門，其中大大小小直徑的水閥門都有，小則通過一般家庭用的1。5英吋；大則有自來水場用的49英吋大水閥門。然而整個制造的流程大致分作為將閥體加工，再依照不同大小的閥體進行不同孔徑之鉆孔，接著再組裝適合其組裝之配件，組裝完成進而進行試壓，噴漆，品檢等。

　　這兩個月來原本我所分配到的是有關於車床的工作，雖然以前在大一時曾在接觸了快一學期的車床，對這一類的工作也不算陌生，不過對於車床的熟練度和精確度并不是一時間能和在工廠中已熟練的師傅相比，所以公司基於這方面的考量和出貨的速度所以最後被分配較為簡單容易的組裝配件工作。

　　而我組裝的工作通常是進行前一天的進度或是被分配組裝不同大小的閥門，而大部份是以組裝小閥門為主，太大的閥門須要兩個人以上來組裝較為困難，接著便是一整天下來的重復動作，到了快下班時就是清潔附近環境，且有一點跟學校工廠實習的時候一樣，零件一定要歸到原本的位置，第一次聽到師傅這樣交代時，不禁感覺，好像回到大一的時候。

　　二學習：

　　在實習的時間內，學到了很多在工廠的基本須知，很多都是大一時就知道的；只是在真正的工廠實習時得到了印證，像是焊接時必需戴護目面具和手套，銑床的話則要戴護目鏡防止銑出來的金屬屑傷到眼部，還有除了在焊接以外的工作幾乎也都不戴手套，防止發生戴著手套被卷入機械當中發生更嚴重的傷害，這些在大一時都是廠長和老師交代過的事，而多出來的安全事項是因為在做閥門時有多出一道買方指定的噴料程序，所以必須戴上防塵口罩防止吸入過量飛塵導致一些支氣管的職業病。

　　這兩個月的實習大部份在於組裝零件以及品管測試方面，而以五英吋之閥做為以下試范，而整個制造一開始到完成試壓為止的步驟有：

　　閥體加工：一開始拿到的閥體（圖二）僅是一個一個尚未加工的鑄鐵（應買方要求會有不同的材料如：黃銅，不銹鋼等為多），經過車床，銑床，拋光并鉆孔後成為可用的閥體（圖三）。

　　閥門加工：將閥門至於磨床加工研磨以防與閥體接觸面不夠平整使成品效果不佳（圖18）。

　　組裝前確定；將閥桿插入閥體確定鉆孔適當使閥桿與閥體接觸密合。

　　進行組裝：

　　（1）將閥門放入閥體。

　　（2）取閥桿置入閥體并在閥體與閥門間放上華司，效果如同墊片。

　　在兩閥門中間放上一個扭力彈簧（應閥之大小而放置數目不同）

　　在閥門上方再放上一根閥桿以防止閥門破壞。

　　（5）在閥體兩側閥桿的邊端放上螺絲并在螺紋間擠入缺氧劑，目的在於使鎖上螺絲時讓螺絲與螺孔接觸致密不漏氣，缺氧劑目前也常以一個叫Pipethreadsealingtape的帶子來代替，效果相同，只是不同於缺氧劑的地方是不需等候三十分鐘就可以直接進型下一步品管測試。

　　（6）等候三十分鐘并擦掉多於的缺氧劑後面便完成。

　　5品管測試：在閥門完成和出貨之前都必需進過這一道過程，算是最另人緊張的部份，只要通過不了測試則產品就不能夠出貨而且一切就重來，一開始將被測物放於試壓機中并於閥下方開始灌氣加壓，在閥體上淋上類似肥皂水之有色液體；一切完成後開始洩壓，若壓力直到0。5kg/cm還沒露氣或是起泡的話則通過測試。

　　三，自我評估及心得感想

　　在這一次的暑期專業實習當中，覺得自己的表現還算稱職，雖然一開始剛到一個陌生的工廠感覺不像在學校來的自在，對每一件事情都必須相當的仔細觀察和學習，很多老師傅的經驗都不是課本上的理論所可以學到的，讓我不禁有種讀萬卷書不如行萬里路的感覺，雖然師傅們并沒有學過他們自己任內工作的一些原理理論，對於車床銑床研磨的破壞方式他們并不能說個所以然，但卻能憑著他們滿腦的經驗和滿手的技術來做出一個個大小相同而相當完美的成品。然而我雖然了解這些機器的工作原理，但對於每臺機器親手下去操作起來，卻沒有他們來的精確和果斷，要是每個閥體讓我來車床研磨的話，公司可能不旦出貨延遲事小，被買方退單事大，到時可不是像學校一樣錯了再來就可以解決問題。

　　經過兩個月工廠的洗禮，雖然每天都做一樣的重復動作，對於組裝這樣的工作似乎有點割雞用牛刀的感覺，在組裝的過程中一開始覺得很好玩有趣，跟小時候在組裝樂高一樣也沒什麼危險性，一步一步照著做就可以完成一項項任務。但過了一個禮拜，對於整個組裝的過程和困難點已慢慢駕輕就熟時，一直重復相同的工作使的整個過程變的相當無趣，不過在這一直重復同樣的過程當中，也讓我感受到在社會賺錢的辛苦，雖然父母并非從事相關這樣的事業，但可想而知等到走出學校進入社會時，一切都要靠自己，賺錢也并非如想像中來的容易。然而每一個工作也是一樣，從生疏到熟悉，從新鮮充滿挑戰到進行相同的程序而感到無聊，但也因如此慢慢培養對自己內心的一種恒心與毅力，在工廠實習了一個禮拜左右之後，內心的成就感已不是因為裝了一個我完全自己組裝的成品，而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。

　　在這兩個月的實習過程也體會到如何一步一腳印去學習任何東西，在學習的過程中絕對不能剛學會如何走就想著如何去飛。學校的學習科目也是如此，基礎觀念是每個老師剛開始教學每個內容時第一個講的地方；也是最最最重要的地方，雖然基礎觀念相當簡單，而以前我卻常常忽略了這個部份而往往只去計算後面的應用問題，這樣反而得到了反效果，就算問題最後解決了也未必發現問題的出處，生產一個水閥門更是如此，很多生產的制程都必須按照步驟來做，不能旁門左道想要偷懶走捷徑，不然到了試壓沖氣的那一環便無法安全過關。也不能因為每個閥體的大小差不多相同就不去測尺寸是否過關，一旦為先量測而直接制造，等到了出貨而與買家的尺寸誤差過大，那麼就必須接受退貨和重做，那時不只是有種賠了夫人又折兵的感覺，更有種怎麼趕工都趕不完一波為平一波又起的感覺，基礎的重要，重視每一個環節，盡管容易也不容忽視，產生問題往往不是在最困難的地方，這是我學習到最深的地方。

　　去了暑期專業實習之後，生活不像在大學時一樣不規律；每天都很晚睡又很晚起床，每天一大早就要出門趕著去工廠，下了工又很狼狽的回到家里，到家里時已經累的沒有力氣再去上網打b，生理時鐘回到了正常，整個身體都好了起來，也讓我更加珍惜放假的日子，因為這是唯一可以讓自己心情放松的時間，而不像以前一放假就是睡大頭覺。

　　四，對系上的建議

　　專業實習對不管是畢業後要繼續升學或是就業的同學來說，都能給我們不同的感受，能在大學四年的日子里抽兩個月的時候讓平時學習一堆理論的我們能有個時間去沉墊并學習如何去實地操作并了解學校以外的社會是什麼樣子，如此能讓我們提早知道社會的需求和對以後走出學校能對心理能提早建設而不是茫然不知。學校能給我們這個機會讓我們自己去外面找公司并實習兩個月，雖然有點半強迫，但最後的結果卻讓人很滿意，外面的世界雖然緊繃，但并沒有像完全不知道前想像來的恐怖，也讓剩下不到一年的大學生活里讓人能更了解自己的人生方向，而不是一味的去往某個方向沖，我想經過了這兩個月，對於未來幾個月的日子，自己的規劃方向也更加地明確。

工廠實習工作總結15

　　20xx年x月，我來到xx有限公司實習，時間雖短，在嚴格按照質檢員崗位職責工作后，收獲菲淺，認識頗多，畢竟自己是學生，書本知識學了不少，但缺乏實踐，與實際有距離，這次實習從中學到了很多東西。現就實習期間所接觸的東西，將認識和體會報告如下。

　　在試用期期間，我在質檢部學習工作了一段時間。這工作是我以前從未接觸過的，和我的專業知識相差也較大;但是各部門領導和同事的耐心指導，使我在較短的時間內適應了公司的工作環境，也熟悉了公司的整個操作流程。

　　在本部門的工作中，我一直嚴格要求自己，認真及時做好領導布置的每一項任務，同時主動為領導分憂;專業和非專業上不懂的問題虛心向同事學習請教，不斷提高充實自己，希望能盡早獨當一面，為公司做出更大的貢獻。當然，工作中難免出現一些小差小錯需領導指正;但前事之鑒，后事之師，這些經歷也讓我不斷成熟，在處理各種問題時考慮得更全面，杜絕類似失誤的發生。在此，我要特地感謝部門的領導和同事對我的入職指引和幫助，感謝他們對我工作中出現的失誤的提醒和指正。

　　公司成立于x月，是目前xx最大的工程機械和汽車行業的鑄鋼零部件配套生產廠家和市重點扶持企業。公司的中期發展目標是要用時間打造成為集鑄造、機加工生產、研發、國際貿易為一體的國際化大型企業集團。

　　這3個月我在公司各級領導的正確領導下，和同事們的團結合作和關心幫助下，較好地完成了各項工作任務，素質、思想、和人際交往方面都有了更進一步的提高。

　　我自己也在收獲很大：

　　1、剛接觸一樣新東西，要有信心把它做好，不要退縮。其實再難的事只要有信心，肯用心，積極主動就一定能做好!所以，我認識到自己的不足便開始了實際的行動，努力地學，有不懂的就問，有不清楚不明白的就通過各種途徑去弄明白，根本就不怕別人笑話。

　　2、實踐才是活生生的東西，通過實踐，很多事情就會變得很容易甚至比理論上的更簡單。條條框框的理論看起來很乏味，有時也難以理解，但自己親身去實踐，去操作，慢慢地就會變得很熟練，大有一種豁然開朗的感覺。

　　3、要學會獨立思考問題，獨立解決問題。

　　但是，也存在些許不足：

　　1、有時工作方面與領導的要求還有一定差距。一方面，由于個人能力和素質不夠高，一方面就是工作量多、和時間比較緊時，工作效率不高。工作時責任心不強、有點小馬虎。

　　2、有時工作敏感性還不是很強。對領導交辦的事不夠敏感，有時工作沒有提前，上報情況不夠及時。

　　3、在工作崗位上發揮不夠明顯。對全局工作情況掌握不細，還不能主動、提前想辦法，許多工作還只能算是一般般。

　　4、在社交方面我還純在很大的不足，有時心里面有的表達不出來，有些話不是太敢說出來沒有膽氣不夠陽剛，在處理有些事情時還需要領導的幫助。

　　5、就是在質量檢查方面不夠細致、專業知識不夠充足，有好多東西明知道是錯的卻說不出來為什莫。因為檢測之前沒有做好充分的準備，在檢查過程中有點手忙腳亂，往往重視了這頭，卻又忽視了那頭，有點頭重腳輕，沒能全方位的進行系統的工作。

　　外面的世界與學校有太多的不同，遠遠比學校復雜得多，所以在外面如果還存在較強的依賴心理的話就會使自己到處碰壁。通過實習，使自己看清了許多社會現象，看問題分析問題更加全面更加透徹。醫療，薪資，就業，學校，等等，有好有壞，都讓自己深思冥想。有許多現象都是繁雜荒亂的，根本不像學生時代想象的美好單純，因此，我們都要多多總結為人處世的好方法，不斷完善自己。人生的經歷可謂風風雨雨。酸甜苦辣，只為一點，使自己更加成熟。

　　在這半個月的實習時間里我所獲得的最為深刻的體會就是以上幾點，當然還有很多很多。最后，我用一句話來總結我的心得體會：我們不能改變環境，但我們可以改變自己來適應環境。相信自己，還有和自己一樣的同學們，剛畢業的迷茫，失落和艱辛的努力，只要我們堅持，一定能找到屬于自己的路，一定能找到展示自己的成功舞臺。

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