紡織工程實習報告

時間：2023-11-21 10:16:15 實習報告我要投稿

關于紡織工程實習報告

　　隨著個人的素質不斷提高，越來越多的事務都會使用到報告，我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發？下面是小編幫大家整理的關于紡織工程實習報告，歡迎大家分享。

關于紡織工程實習報告

關于紡織工程實習報告1

　　一、實習目的：

　　本次實習的主要目的是了解紡紗工藝流程，將這學期所學的紡紗理論預備實際相連。熟悉紡紗機械，了解這些紡紗機械工作所要求的溫度、濕度等環境條件，了解紡紗廠中怎樣合理支配機械和空間。熟悉目前紡紗市場規模及需求，了解紡紗工藝進展方向。以及怎樣衡量一個紡紗廠的規模，推斷它的生產效益等。

　　本次實習我們參觀的紡紗廠名叫上海申孚棉紡廠，以下為申孚棉紡廠的大致狀況。

　　上海申孚棉紡廠是由華興和日舒兩家棉紡廠合并而成的，國有企業，細紗紗錠共38000錠，是一家小型紡紗企業。申孚大部分采納比較傳統的紡紗機械，以人工為主。本廠主要分兩個車間，一紡有13000錠，二紡25000錠，年均產量4千萬噸，年銷售額平均1.2億。由于規模較小，車間采納無多倉、無往復式抓棉機，且為人工配棉。申孚棉紡廠主要以功能型紗為主要產品，如彩色化纖復合紗線、絲光化纖復合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等。尤其是彩色化纖復合紗線，此廠采納特別的工藝流程，可直接紡出有色纖維，如灰色、橘色等，不需經過染色。

　　本次實習的要求主要還是讓我們從書本中走出來，以參觀真實的紡紗過程來讓我們更深刻的熟悉、把握本學期所學的紡紗學問。

　　二、實習工作內容：

　　當天，到達工廠后我們先是接受了短暫的培訓課程，了解了工廠的歷史和規模，以及一些平安防范措施。之后我們便在副廠長的帶領下先后參觀了一紡和二紡。

　　每個廠房都有兩層，工藝流程與書上所寫全都。開清棉(清花)、梳棉、并條、粗紗、細紗、并線、捻線、搖紗，這一系列的工序即為紡紗的主要工序。生產不同要求的棉紗，要實行不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產品質量要求不同，在加工時需采納不同的生產流程

　　一)純棉紗工藝流程

　　1.普梳紗：清花→梳棉→頭并→二并→粗紗→細紗→后加工

　　2.精梳紗：清花→梳棉→預并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工

　　(二)滌棉混紡紗的工藝流程

　　1.普梳紗：原棉：清花→梳棉→ →頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工

　　滌綸：清花→梳棉→

　　2.精梳紗：

　　原棉：清花→梳棉→預并→條卷→精梳

　　→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工

　　滌綸：清花→梳棉→預并→

　　在這些工藝流程中，每一部都有其重要意義，它們分別實現了開松、梳理、牽伸、加捻這幾個重要步驟。以是每一個步驟的作用和意義：

　　一、開清棉(清花)

　　(1)開松將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開松成小塊或小纖維束。

　　(2)除雜除去原料中的部分雜質。

　　(3)混和將各種性質的纖維勻稱混和。

　　(4)成卷制成勻稱的化纖卷供梳棉工序使用。(本工序的產品)

　　二、梳棉

　　將棉卷喂入梳棉機，經梳理后獲得棉條。

　　(1)梳理：獲得單纖維

　　(2)除雜：清除雜疵、短絨

　　(3)混和：進行單纖維間的混和

　　(4)成條：制成勻稱的棉條

　　三、并條

　　為改善條子的勻稱度，將6～8根條子并合喂入并條機，經羅拉牽伸獲得1根條子。

　　四、粗紗

　　(1)牽伸：將條子抽長拉細成為粗紗。

　　(2)加捻：給粗紗加上肯定的捻度，提高粗紗強力。

　　(3)卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。

　　五、細紗

　　1.牽伸

　　將粗紗牽伸到所要求的特數。

　　2.加捻

　　給牽伸后的紗條加上肯定的捻度，使之具有肯定的強力、彈性和光澤。

　　3.卷繞

　　卷繞成管紗，便于運輸和后加工

　　六、并紗

　　兩根或兩根以上的單紗并在一起。

　　七、捻線

　　并合在一起紗，加上肯定捻度，加工成股線。環錠加捻、倍捻。

　　通過之前的理論學習我們知道，只要是在這看起來簡潔的工藝流

　　程中下功夫，哪怕是一點點的優化提升，也會對最終紡紗效果產生很大的影響。這也是我們應當留意學習思索的方向。

　　三、實習體會：

　　這次實習讓我知道，紡織工程專業中任何課程之間都是有緊密的聯系性的，就比如紡織材料和紡紗學，通過學習與實踐發覺，許多在紡織材料學當中學習到的學問都成為解決紡紗學疑問的基礎，兩個課程之間的原理是共通的。所以，平日學習時只死記硬背是不行的，多動腦，思索問題的緣由，聯系以前學過的學問，這樣就會簡單許多。

　　另外，在參觀工廠之前，我就產生了這樣一個疑問，申孚棉紡廠規模如此之小，又地處上海這樣物價昂揚的地區，它怎么可能占有市場的'一席之地?隨著近年來紡織技術與電子技術的不斷進展，紡紗流程越來越趨于自動化，在這樣的大趨勢下，紡紗廠所需要的人力會越來越少，但產量卻是逐年增加的，所以，小型的紡織企業市場占有率好像只會越來越小。

　　但實際狀況并非如此，隨著市場需求的變動，類似于申孚這樣的小型企業開頭被越來越多的需要了，因為并不是每一筆訂單都要求產量巨大，很多小型紡織企業一次購買的量都不多，而這些小型訂單大企業則不會接收，緣由在于，過高速的機械化無法適應小批量的生產，反而會造成能源的鋪張。就是在這種狀況下，小型紡紗企業有了他們的立足之地。

　　盡管如此，要想使企業有更好的進展，制造更高的利潤，僅僅這樣是不行的，企業需要自己制造出更寬闊的市場。近年來，差別化、功能化纖維的不斷問世極大地豐富了紗線家族的成員。優質純澳毛和羊毛、黏膠、滌綸、尼龍等混紡梭織紗線，優質超細純澳毛、絲光防縮羊毛、巴素蘭羊毛、易護理羊毛紗線，天絲、莫代爾、黏膠、尼龍、滌綸、醋酯纖維、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纖維、玉米纖維、甲克素纖維等多種纖維混紡紗線，各種抗菌、除臭、防霉、抗靜電、抗紫外線等功能性紗線頻頻亮相，對紗線的高附加值，高科技含量的不斷追求，已形成國際紗線進展的一種潮流，勢不行擋。像申孚不僅自己能生產絲光化纖復合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等一系列功能型紗線，更是制造出了自己的一套色紡技術，這樣便在市場中形成了肯定優勢。

　　當今新型紗線的進展主要在“色紡紗”、“新型纖維混紡紗線”等方面。色紡紗本身就具有不同的顏色，色紡紗很受女裝面料企業的歡迎。隨著生活水平的提高，人們對紡織品提出了共性化、多元化、功能化等多種要求，對紗線品種的多樣性也提出了更高的要求。當前各種紡織新原料大量涌現，各種紡織新技術層出不窮，多組分復合紗線就是眾多紡織新產品中具有進展前景的一類。復合紡紗技術的消失，既有利于紡紗技術水平和設備水平的提高，又為轉變紗線及其織物結構、風格和品質供應了新途徑。

　　據我查資料了解紡制新型紗線的方法主要有：

　　1、采納新型纖維紡織的紗線

　　2、采納新型紡紗技術紡制的新結構紗線，除了環錠、翼錠、帽錠、轉杯紡外，還有緊密紡技術、賽絡紡技術、包芯紡技術、平行紡技術等。

　　3、復合紡絲化纖長絲紡織技術，如海島型復合紡。

　　我國的新型紗線多用于毛紡、棉紡及色織行業。新型紗線與其性能顏色不同的原料、多變化的紗線結構、鮮亮多彩的染色效應和風格各異的織物相結合，從而使面料更具立體形態、流行顏色。目前，有些服裝設計人員苦于找不到合適的服裝面料來完成創意，而用新型紗線面料加工的服裝將更易滿意現代服裝設計的顏色、造型和款式的需要。信任新型紗線面料必將以多變的造型力量、劇烈的視覺效果代替一般面料呆板的外觀，從而豐富服裝品種。

　　通過這次生產實習，我明白了紡織業最關鍵的進展力還是科技創新，只有依托于先進的技術，生產出更適應市場需求，價值更高的紗線，才能使紡紗企業持續進展。一個真正盈利的紡紗廠不在于它規模的大小，只要擁有領先技術，就擁有強大地競爭力。目前，紡織機械方面進展最先進的還是德國、瑞士、日本等制造業領先的國家，把握紡紗機械的領先技術，就等于把握了紡織行業的進展方向。我國雖然是紡紗大國，但在不把握關鍵領先技術的情勢下，紡紗行業的進展是被動的。我們要想突破目前的逆境，唯一方法就是學習先進技術，并自主研發，能夠生產世界領先的紡紗機械。我想這也是我們紡織工程專業同學進展的重要方向之一。

關于紡織工程實習報告2

　　學校:

　　系別:

　　班級:

　　實習單位:

　　單位評語：該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇于一線，發現問題，并積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律。

　　人人都說大學是步入社會的最后一個加油站，為了充實自己，更好的了解社會，以便更好的為社會服務，在大學的第一個社會實踐實習里，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。

　　公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。

　　接著我由指導員帶著深入第一線,了解紗線的生產過程,流水線.由此我總結之:

　　幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法

　　1、抗靜電織物

　　獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導電纖維（與金屬絲共織）的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等；

　　織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導電性能。

　　2、防水透濕織物

　　防水透濕織物的開發主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。

　　3、抗菌防臭織物

　　抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法；后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。

　　4、阻燃紡織品

　　通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工制成共混纖維，再織成阻燃織物；另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。

　　此外，在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，采用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果；生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的'外觀和手感；低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等；微膠囊技術主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向

　　加捻是使紗條的兩個截面產生相對回轉，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強度。

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