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電子工藝個(gè)人實(shí)習(xí)報(bào)告分析
隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，報(bào)告不再是罕見(jiàn)的東西，不同種類的報(bào)告具有不同的用途。寫起報(bào)告來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編整理的電子工藝個(gè)人實(shí)習(xí)報(bào)告分析，希望能夠幫助到大家。
電子工藝個(gè)人實(shí)習(xí)報(bào)告分析1
一、焊接工藝。
1.焊接工藝的基本知識(shí)。
焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過(guò)高溫條件下焊接材料的原子或分子的相互擴(kuò)散作用，使兩種金屬間形成永結(jié)牢固的結(jié)合面而結(jié)合成整體。焊接的過(guò)程有浸潤(rùn)、擴(kuò)散、冷卻凝固三個(gè)階段的變化。利用焊接的方法進(jìn)行連接而形成的接點(diǎn)叫焊點(diǎn)。
焊接工藝是指焊接過(guò)程中的一整套技術(shù)規(guī)定。包括焊接方法、焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。
我們實(shí)驗(yàn)中主要是PCB板的焊接。
1.2焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用。
焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。
電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬，最終形成焊點(diǎn)。按加熱方式可分為內(nèi)熱式、外熱式等，按功能分為防靜電式、吸錫式、恒溫式等。本實(shí)驗(yàn)使用外熱式電烙鐵。
焊料是焊接時(shí)用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、釬料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種，軟焊料熔點(diǎn)較低，質(zhì)軟，也叫焊镴，如焊錫;硬焊料熔點(diǎn)較高，質(zhì)硬，如銅鋅合金。本次實(shí)習(xí)使用的焊料為焊錫(鉛錫合金)。
焊劑是指焊接時(shí)，能夠熔化形成熔渣和(或)氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金物理化學(xué)作用的一種物質(zhì)，又稱助焊劑或阻焊劑，一般由活化劑、樹脂、擴(kuò)散劑、溶劑四部分組成。一般可劃分為酸性焊劑和堿性焊劑兩種。作用：清除焊件表面的氧化膜，保證焊錫浸潤(rùn)。本實(shí)驗(yàn)的焊料是松香。
下面分列各工具及材料的作用。電烙鐵：熔化焊錫;電烙鐵架：放置電烙鐵;
鑷子：夾持焊錫或去除導(dǎo)線皮;螺絲刀：拆組機(jī)器狗;鉗子：裁剪導(dǎo)線或焊錫;焊錫(錫鉛合金)：固定焊腳，電路板和器件電氣連接;助焊劑(松香)：加速焊錫融化，去除氧化膜，防止氧化等;阻焊劑(光固樹脂)：板上和板層間的絕緣材料。
二、焊接方法
手工焊接主要為五步焊接法：
1.準(zhǔn)備施焊，檢查焊件、焊錫絲、烙鐵，保持焊件和烙鐵頭的干凈;
2.加熱焊件，用烙鐵頭加熱焊件各部分，加熱時(shí)不要施壓;
3.熔化焊料，焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件，將焊絲至于焊點(diǎn)，是焊料融化并潤(rùn)濕焊點(diǎn);
4.移開焊錫，當(dāng)融化的`焊料在焊點(diǎn)上堆積一定量后，移開錫絲;
5.移開烙鐵，當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕后，迅速移開烙鐵，在焊錫凝固前保持焊件為靜止?fàn)顟B(tài)。
元件主要有臥式和立式兩種。
2.原理圖設(shè)計(jì)與仿真。
2.1 Multisim仿真電路。
2.2電路仿真波形。
3.印制板設(shè)計(jì)。
3.1電路原理圖。
3.2機(jī)器狗的印制板圖。
4.機(jī)器狗的焊接、安裝及調(diào)試。
我們實(shí)驗(yàn)中所設(shè)計(jì)的機(jī)器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個(gè)由555定時(shí)器構(gòu)成的單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器。在三種不同的控制方法下，均以低電平觸發(fā)，促使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到了機(jī)器狗停走的目的。
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時(shí)光荏苒，光陰易逝，轉(zhuǎn)眼間一周的時(shí)間過(guò)去了，回首這一周，有了不少收獲，為這次實(shí)習(xí)畫了一個(gè)圓滿的句號(hào)。在實(shí)習(xí)過(guò)程中，遇到不少困難，歷經(jīng)千難萬(wàn)苦，克服了困難，最終順利完成了老是下達(dá)的任務(wù)。我覺(jué)得這是一門非常有意思的課程，它能夠把讓我門把自己所學(xué)的用到實(shí)踐上去，還能夠充分的調(diào)動(dòng)我們的積極性，通過(guò)自己的努力獲取勞動(dòng)成果，在此期間，老師對(duì)我們要求也非常嚴(yán)格，講課也非常詳細(xì)，大大的減小了我們犯錯(cuò)誤的幾率。
以下是幾點(diǎn)對(duì)實(shí)習(xí)任務(wù)的一些心得體會(huì)。
一、焊接
焊接這門技術(shù)，說(shuō)起來(lái)不難，只要給幾分鐘就能夠焊接，但是要焊的完美，焊得準(zhǔn)確，又不是一件容易的事情了，早在一年以前我就學(xué)過(guò)焊接，不過(guò)沒(méi)有這次這們系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，通過(guò)這次焊接實(shí)習(xí)，讓我系統(tǒng)的掌握了焊接的技術(shù)，焊接步驟：
(1)焊接前處理元件，
(2)將元件放到焊盤上，同時(shí)將烙鐵放到焊盤相應(yīng)的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙鐵。
(3)檢查焊接質(zhì)量，
①焊點(diǎn)是否光亮圓滑，有無(wú)假焊和虛焊，
②將不合格的焊點(diǎn)重新焊接。
(4)焊接完畢，撥下電烙鐵插頭，待其冷卻后，收回工具箱不過(guò)要注意，從最開始元件的選擇處理，到最后完成，每一個(gè)步驟的是很總要的，一個(gè)步驟錯(cuò)誤就有可能導(dǎo)致最后產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，有的錯(cuò)誤有時(shí)是很難發(fā)現(xiàn)的。所以說(shuō)每一個(gè)步驟做到最好，才能把保重產(chǎn)品最終的質(zhì)量。
二、印制電路板設(shè)計(jì)與制作
電路板是元器件相互連接需要一個(gè)載體，是非常重要的，電路板有可以分為很多種，有直接在萬(wàn)能板上直接用導(dǎo)線連接起來(lái)的電路板也有用電腦設(shè)計(jì)制作的pcb板等，這次實(shí)習(xí)主要是學(xué)習(xí)了pcb板的制作，對(duì)于現(xiàn)階段實(shí)驗(yàn)室的條件只能在實(shí)驗(yàn)室做些簡(jiǎn)單的單層板。主要有幾個(gè)步驟：計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)、打印、轉(zhuǎn)印、修板、腐蝕、去膜、鉆孔、水洗、涂助焊劑，制作出來(lái)的電路板可以安放貼片元件和插孔元件。
三、數(shù)字萬(wàn)用表原理與組裝
數(shù)字萬(wàn)用表是搞電子的工作人員必備的設(shè)備之一，了解她的原理和焊接是非常有意義的，本次我們是通過(guò)原理圖自己焊接組裝。一路下來(lái)也不是那么的一帆風(fēng)順的，在期間也遇到了一些問(wèn)題，比如元件的識(shí)別，各個(gè)部分的組裝，因?yàn)楫吘怪挥幸粡堅(jiān)韴D，不過(guò)最后我們還是通過(guò)交流學(xué)習(xí)克服了這些困難，最終把萬(wàn)用表調(diào)試出來(lái)，可能有1%的誤差。誤差只是一個(gè)估計(jì)值，主要造成誤差的原因，可能有以下幾個(gè)，1)選用的電阻，因?yàn)椴荒苡萌f(wàn)用表測(cè)量只能用色標(biāo)法自己給讀，無(wú)法判斷電阻值準(zhǔn)確程
2)調(diào)整按鈕的調(diào)節(jié)，人工調(diào)節(jié)不可能達(dá)到百分之一百的準(zhǔn)確，不能同時(shí)兼顧電壓檔，電流檔，電阻檔。
3)焊接過(guò)程的`粗心，虛焊，漏焊有可能導(dǎo)致誤差的存在。
四、fm收音機(jī)的組裝
本次實(shí)習(xí)組裝的收音機(jī)采用的是電調(diào)諧彈片fm收音機(jī)集成電路，調(diào)諧方便準(zhǔn)確，接受頻率87-108mhz，較高的接收靈敏度，外形小巧，便于攜帶，耗電量小等特點(diǎn)
fm收音機(jī)的安裝流程：元件的檢測(cè)—絲印焊膏à貼片à再流焊—檢驗(yàn)，補(bǔ)焊à
tht元件焊接à部件裝配à檢驗(yàn)，調(diào)試à總裝。
通過(guò)這次對(duì)萬(wàn)用表和fm收音機(jī)的組裝，讓我了解了組裝，同時(shí)也讓我了解了它們的原理和一些設(shè)計(jì)理念，要做好一樣?xùn)|西出除了花時(shí)間，還要以認(rèn)真的態(tài)度去分析，去思考。通過(guò)這次實(shí)際操作讓我明白了實(shí)踐的重要性。這次也彌補(bǔ)了我實(shí)踐上的不足，讓我學(xué)習(xí)有了更大的動(dòng)力
總之，這次實(shí)習(xí)給我?guī)?lái)了很大的收獲，同時(shí)也給我?guī)?lái)了很大的快樂(lè)，再一次感謝學(xué)校給我們提供了一個(gè)學(xué)習(xí)鍛煉的機(jī)會(huì)，和老師對(duì)我們的辛勤付出，這對(duì)我們以后的工作和學(xué)習(xí)都有很好的作用。
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一、工藝實(shí)習(xí)的內(nèi)容
1.數(shù)字萬(wàn)用表DT
830B的安裝與調(diào)試。
2.單片機(jī)
89C52單片機(jī)系統(tǒng)的電路制作、安裝和與調(diào)試。
二、工藝實(shí)習(xí)的目的
通過(guò)對(duì)數(shù)字萬(wàn)用表的焊接，安裝和調(diào)試來(lái)熟悉動(dòng)手焊接及操作能力。單片機(jī)的焊接安裝進(jìn)一步熟練焊接動(dòng)手能力。并且熟悉更多的元器件。充分調(diào)動(dòng)我們的動(dòng)手能力和細(xì)心的工作心態(tài)。現(xiàn)代的生活電很重要，所以我們大學(xué)生有必要掌握一定的用電知識(shí)和電工操作技能，學(xué)會(huì)使用一些常用的電工工具及儀表，并要求掌握一些常用儀器的使用方法及工作原理。
三、工藝實(shí)習(xí)的要求
1、熟悉焊接的技術(shù)，熟悉各個(gè)工具的作用及注意事項(xiàng)。
2、熟悉電子安裝工藝，獨(dú)立完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝和焊錫。
3、理解電路板的焊接圖，掌握焊接時(shí)的流程。元器件和電路板上的焊接對(duì)上號(hào)。
4、熟悉元件的型號(hào)，類別、規(guī)格和性能使用范圍，辨認(rèn)出電阻值及二級(jí)管的正負(fù)極。
5、熟悉使用數(shù)字萬(wàn)用表。
四、總結(jié)
1.數(shù)字萬(wàn)用表DT
830B。
數(shù)字萬(wàn)用表主要是為了讓我們先熟悉焊接工具的使用及注意事項(xiàng)。首先熟悉電路板的數(shù)字標(biāo)，。然后先安裝電阻，并且為了方便操作，焊接時(shí)元件從低到高，用萬(wàn)用數(shù)字表測(cè)電阻值，相應(yīng)的焊接到電路板上。焊接時(shí)注意電阻不要焊死，盡量整齊使其美觀。焊接時(shí)要規(guī)范操作。接著焊接電容及其他元件，焊接電容時(shí)要注意其的極性，切勿安裝錯(cuò)。電路板焊接完后，把電源、保險(xiǎn)焊上。在安裝檔位時(shí)要注意彈珠極易遺失，盡量弄多點(diǎn)凡士林。導(dǎo)電橡皮條要注意不要弄臟，與液晶屏接觸要壓緊。上好螺絲擰緊。檢查無(wú)誤后可以進(jìn)一步來(lái)調(diào)試了。
2.單片機(jī)
89C52。
單片機(jī)是我們的主要任務(wù)，通過(guò)上次用萬(wàn)用表來(lái)試手后，要吸取上次教訓(xùn)。單片機(jī)不是單看電路板的`數(shù)字標(biāo)識(shí)，要把元器件與板上的元件標(biāo)志對(duì)上號(hào)。記住要先從小元件焊接起。測(cè)出電阻值并安裝好。接著焊接發(fā)光二極管，焊接時(shí)注意極性。然后是二極管指示燈。二極管焊好后可以把電容、按鍵、電位器及電源安裝上。接著焊接單排插針，五針座和麥克風(fēng)，麥克風(fēng)要先焊接上兩個(gè)針腳。最后焊接上芯片座。檢查有無(wú)遺漏。無(wú)誤后進(jìn)行調(diào)試。
3.調(diào)試說(shuō)明。
1、數(shù)字萬(wàn)用表DT
830B的調(diào)試：
將探針插在相應(yīng)的插孔上，依次測(cè)試電阻、電壓、交流電壓等各個(gè)功能。
2、單片機(jī)
89C52的調(diào)試：
分部分測(cè)單片機(jī)的電路是否良好：
(1)將單片機(jī)連接到電腦上，發(fā)現(xiàn)電源指示燈亮，表示此部分電路良好。
(2)然后將芯片插入單片機(jī)，發(fā)現(xiàn)流水燈亮，并且蜂鳴器發(fā)出響聲，表示此部分電路良好。
(3)最后把電路連接完整，發(fā)現(xiàn)八段數(shù)碼管亮，表示此部分電路良好。
4、結(jié)果及錯(cuò)誤分析。
1、數(shù)字萬(wàn)用表的測(cè)試結(jié)果：我的成品功能有測(cè)電阻、電壓、交流電壓。剛開始由于正負(fù)極接線沒(méi)導(dǎo)通，不能測(cè)試，后在老師指導(dǎo)下糾正錯(cuò)誤，數(shù)字萬(wàn)用表功能齊全。
2、單片機(jī)的測(cè)試結(jié)果：電源指示燈亮，流水燈亮，蜂鳴器發(fā)出響聲，但是八段數(shù)碼管不亮。我們所有同學(xué)八段數(shù)碼管功能測(cè)試都失敗，可能是由于芯片沒(méi)有輸入相應(yīng)功能。所以單片機(jī)測(cè)試基本達(dá)到預(yù)期效果，老師檢查合格，并且版面整潔。
電子工藝個(gè)人實(shí)習(xí)報(bào)告分析4
在電子工藝實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機(jī)的組裝。期間，我學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)的電子技術(shù)知識(shí)。在這次的收音機(jī)組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。
對(duì)于零散的電子元件，通過(guò)焊接，才能形成一個(gè)完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實(shí)習(xí)中，畢竟實(shí)踐出真知。同時(shí)，在實(shí)習(xí)中，我們還必須將書本中的知識(shí)很好的應(yīng)用到實(shí)踐操作中。
通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我深刻的認(rèn)識(shí)到了，理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實(shí)際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨(dú)立思考、勇于克服困難、團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精神。
實(shí)習(xí)，可以很好地培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力。通過(guò)實(shí)習(xí)，我們不僅學(xué)會(huì)了調(diào)頻收音機(jī)的組裝，還從中學(xué)會(huì)了電子元件的焊接，以及收音機(jī)的檢測(cè)與調(diào)試。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，對(duì)于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來(lái)容易，實(shí)則不然。
(一)插接式焊接
操作步驟：首先準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來(lái)的時(shí)候停止上錫。然后將電烙鐵預(yù)熱，使其達(dá)到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時(shí)移到焊接點(diǎn)，利用烙鐵的溫度使焊點(diǎn)預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開烙鐵。
操作要點(diǎn)：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進(jìn)行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡(jiǎn)單易行的方法來(lái)去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過(guò)程中可以使用松香來(lái)促進(jìn)焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過(guò)量。
合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。在焊接的過(guò)程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的.隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時(shí)擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。
在焊接的過(guò)程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時(shí)在焊接的過(guò)程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時(shí)候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。
完成內(nèi)容：用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬(wàn)能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
(二)貼片式焊接
現(xiàn)在越來(lái)越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。
操作步驟：
固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時(shí)將原件取下。
操作要點(diǎn)：
1.在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。
2.用鑷子小心地將電子芯片放到pcb板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對(duì)齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)到
300多攝氏度，用工具向下按住已對(duì)準(zhǔn)位置的芯片，在兩個(gè)對(duì)角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個(gè)對(duì)角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動(dòng)。在焊完對(duì)角后重新檢查芯片的位置是否對(duì)準(zhǔn)。如有必要可進(jìn)行調(diào)整或拆除并重新在pcb板上對(duì)準(zhǔn)位置。
3.開始焊接所有的引腳時(shí)，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤(rùn)。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫融化，直到看見(jiàn)焊錫流入引腳。在焊接時(shí)要保持熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過(guò)量發(fā)生搭接。
4.焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。
5.電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒(méi)有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。貼片過(guò)程要求元件與相應(yīng)的焊盤對(duì)位正確，在貼片的過(guò)程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。
同時(shí)注意保護(hù)各種元器件不在操作時(shí)發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動(dòng)產(chǎn)生偏移。完成內(nèi)容：將手機(jī)電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。通過(guò)將元件的取下與焊接，進(jìn)一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項(xiàng)。
(三)制作電路板
我們采用的是激光打印法，老師給我們?cè)缫延∷⒑秒娐穲D的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復(fù)通過(guò)照片過(guò)塑機(jī)，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。
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