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銑工實習(xí)報告

時間:2023-01-26 15:04:16 實習(xí)報告 我要投稿

銑工實習(xí)報告(合集15篇)

  在人們越來越注重自身素養(yǎng)的今天,大家逐漸認(rèn)識到報告的重要性,通常情況下,報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報告格式嗎?下面是小編為大家收集的銑工實習(xí)報告,希望能夠幫助到大家。

銑工實習(xí)報告(合集15篇)

銑工實習(xí)報告1

  通過銑工實習(xí)使我初步掌握銑工加工零件產(chǎn)品的生產(chǎn)實際。了解和掌握一般銑工工藝知識和技能,并培養(yǎng)了我的動手能力,為后續(xù)課程和大三課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計以及以后從事機械技術(shù)工作奠定實踐基礎(chǔ)。

  在這兩天的實習(xí)中,使我知道了以下知識:

  1 、了解銑工安全知識,學(xué)會安全操作要領(lǐng)。

  2 、了解常用材料的.類別、型號、規(guī)格符號、性能及一般選用知識。

  3 、了解刀具材料。

  4 、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測量。

  5 、了解銑工零件的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程,掌握簡單零件設(shè)計。

  6 、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。

  在加工過程中,雖然出了些問題,如齒輪間距不等,但都在老師的指導(dǎo)下發(fā)現(xiàn)了錯誤,并及時得到改正,使得加工順利進(jìn)行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的~首先要對刀,這步老師做好了已經(jīng),然后就是要把工件往上移動適合的距離,到底多少就要根據(jù)老師的要求了,因為尺寸就是要求六邊型倆對邊的距離,所以要上多少距離是要計算出來的.然后要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉(zhuǎn)多少圈,經(jīng)過計算得鄰邊之間要轉(zhuǎn)6又2/3圈。

  實踐中所學(xué)到的知識是我們從書本上得不到的,會讓我們終生受益匪淺!

銑工實習(xí)報告2

  這個星期我們在學(xué)校工廠銑工車間實習(xí),銑工是我們新接觸的一門技術(shù)。銑工在制造業(yè)是很重要的工種,是特種工具零件一道復(fù)雜的加工工序。學(xué)習(xí)銑工不僅要掌握經(jīng)常使用的機床工具的基本知識,還要熟練掌握工件的計算和刀具的調(diào)整,例如分度測角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開銑工的參與。

  我們這次實習(xí)的目的是要了解銑削加工的工藝特點及加工范圍,要知道常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。并且我們還要熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。最重要的是在銑床上要正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削,操作過程中的'安全是第一位的。具體的操作步驟,第一天上課老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項,然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容。還跟我們介紹了有關(guān)銑工技術(shù)的資格證書,如何報名、如何考證,老師都給我們一一講解。并強調(diào)了銑工考證對我們模具專業(yè)學(xué)生的重要性。接著老師給我們布置了這次的實習(xí)任務(wù),我們要做的是一個30*30的正方體,工件尺寸不能超過正負(fù)0.1,所以對于我們初學(xué)者來說,是有很大難度的。

  然后老師帶領(lǐng)我們來到了銑床車間,熟練的打開了一臺機床,詳細(xì)的給我們介紹了如何開啟機床,如何裝夾工件及有關(guān)操作。最后還特別要我們注意操作安全。接著老師又介紹了如何進(jìn)行工件的平面銑削。

  接下來我們對機床的操作有所熟悉了,輪到我們練習(xí)的時間到了,老師讓我們?nèi)嗳艂人分成三組三臺機床,分別在銑床上銑削平面。而我被分到第一組,但是因為組員較多要做好一個工件的時間也比較長,我們又是新手,所以好多人都加工好了,在第四天的時候才輪到我。

  我按照老師的要求,認(rèn)真仔細(xì)的操作機床,最后花了一個半小時,才做好一個正方體。正方體工件做好后,要對工件進(jìn)行溝槽的加工,溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都要小心翼翼的。

  最后,工件雖然做好了,但還是有些不大合格。有的地方大0.1或是少了0.1,但是沒辦法,只能這樣了。加工一個工件看起來很容易,但是真正等到自己去操作的時候才真感覺到有很大的難度。

  我覺得我們通過這一周的銑工的實習(xí),我們對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有初步的了解;而且已經(jīng)基本具備獨自完成對工件的測量、平面、溝槽的加工,和開機、關(guān)機的能力;我認(rèn)為已達(dá)到這一周實習(xí)的目的。

  還有就是看起來銑床的雖然操作簡單易學(xué),但操作過程中要讓尺寸沒有一點誤差是非常難的。除了這些,安全工作也是不可松懈的,我認(rèn)為為了防止事故的發(fā)生,我們不僅要熟悉工廠里的銑工安全條例,還要嚴(yán)格按照規(guī)程來操作,畢竟人的生命安全是最重要的。

  很快就是大三了,接著我們面臨的就是步入社會,就業(yè)的壓力也隨之而來。熟話說的好,多一門技術(shù)就是多一個出路。洗削加工在金屬加工中得到普遍的應(yīng)用,它加工的粗糙度較低,又適合大批量生產(chǎn),而且加工成本較低。我相信掌握了銑工技術(shù),對我們也是有很大的幫助。說不定以后我也要憑著這門技術(shù),在社會上混飯吃。

銑工實習(xí)報告3

  一、實習(xí)目的

  銑工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐潛力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,十分重要的也個性有銑工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的情緒,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé)。

  透過老師的講解。我最后明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  二、具體資料

  本次實習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

  銑工的操作要求如下:

  1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時,要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時要有防護(hù)網(wǎng)。

  5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件必須要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

  7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  三、經(jīng)驗總結(jié)

  1、透過實習(xí),對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的潛力;已到達(dá)實習(xí)目的。

  2、銑床的`操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、我們明白了銑工的主要資料為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

  4、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新潛力。

  5、銑工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對銑工實習(xí)的重要好處有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手潛力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

  6、我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序個性長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就必須要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。

  實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團(tuán)結(jié)互助的精神,男同學(xué)幫忙女同學(xué)、動手潛力強的同學(xué)幫忙動手潛力弱的同學(xué),大家相互幫忙相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

  7、在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒赖穆菽浮⒙葆數(shù)取_@些以前讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。

  8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9—it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

  我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

  四、實習(xí)心得

  在實習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝校園能給我們帶給這個實習(xí)的機會,讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

  在實習(xí)過程中,我真的明白了許多,許多在校園掌握不到的東西,我十分幸運我能得到那么有效的實習(xí)。此刻我的工作已經(jīng)找好了,畢業(yè)后就要去參加工作了,直接由校園走進(jìn)單位,由于之前我實習(xí)的已經(jīng)很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。銑工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的好處——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

銑工實習(xí)報告4

  一、銑工的實習(xí)目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  以上是銑工的基本知識,實習(xí)時我時刻牢記的內(nèi)容,也是對書本知識的鞏固之處。

  二、實習(xí)概述:

  終于等到了實習(xí)的時候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實習(xí),那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿足于課堂教學(xué),盡管從同學(xué)朋友那里了解到實習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

  驀然回首,轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。

  其實,對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實習(xí)相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實習(xí)性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實習(xí)過程中通過獨立地實習(xí)操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實習(xí)等有機結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實習(xí)綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。銑工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實習(xí)能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

  通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  三、具體內(nèi)容

  本次實習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

  銑工的操作要求如下:

  1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時,要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時要有防護(hù)網(wǎng)。

  5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

  7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  接下來說說我的實習(xí)經(jīng)歷了。

  1、第一節(jié)理論課上,老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項,然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

  6、第三天實習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  四、實習(xí)總結(jié)

  1、通過實習(xí),對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實習(xí)目的

  2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

  一、銑工的實習(xí)目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  以上是銑工的基本知識,實習(xí)時我時刻牢記的內(nèi)容,也是對書本知識的鞏固之處。

  二、實習(xí)概述:

  終于等到了實習(xí)的時候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實習(xí),那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿足于課堂教學(xué),盡管從同學(xué)朋友那里了解到實習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

  驀然回首,轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。

  其實,對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實習(xí)相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實習(xí)性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實習(xí)過程中通過獨立地實習(xí)操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實習(xí)等有機結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實習(xí)綜合能力的.訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。銑工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實習(xí)能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

  通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  三、具體內(nèi)容

  本次實習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

  銑工的操作要求如下:

  1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時,要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時要有防護(hù)網(wǎng)。

  5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

  7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  接下來說說我的實習(xí)經(jīng)歷了。

  1、第一節(jié)理論課上,老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項,然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

  6、第三天實習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  四、實習(xí)總結(jié)

  1、通過實習(xí),對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實習(xí)目的

  2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

銑工實習(xí)報告5

  一、銑工的實習(xí)目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  以上是銑工的基本知識,實習(xí)時我時刻牢記的內(nèi)容,也是對書本知識的鞏固之處。

  二、實習(xí)概述:

  終于等到了實習(xí)的時候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實習(xí),那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿足于課堂教學(xué),盡管從同學(xué)朋友那里了解到實習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

  驀然回首,轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。

  其實,對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實習(xí)相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實習(xí)性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實習(xí)過程中通過地實習(xí)操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實習(xí)等有機結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實習(xí)綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。銑工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實習(xí)能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

  通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  三、具體內(nèi)容

  本次實習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

  銑工的操作要求如下:

  1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時,要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時要有防護(hù)網(wǎng)。

  5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

  7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  接下來說說我的實習(xí)經(jīng)歷了。

  1、第一節(jié)理論課上,老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項,然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

  6、第三天實習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  四、實結(jié)

  1、通過實習(xí),對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實習(xí)目的

  2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

  附加篇

  銑工,作為我的大學(xué)階段的最后一個金工實習(xí)工種,自己有種莫名的'感覺,最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力。老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。

  在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谖恢脮r,開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件可以上升6。5MM,便可以開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實踐中能有和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生務(wù)必弄清以下問題:

  首先:了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法

  1.常用銑刀的種類、特征、刃磨特點、耐用度概念及安裝

  2.制造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類各有什么特點

  3.銑刀和工件的正確安裝;

  4.夾具(臺鉗)的如何精確校正;

  5.吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選取;

  6.順銑、逆銑的優(yōu)、缺點;

  7.工件在進(jìn)給過程中,若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象

  8.學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導(dǎo)老師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練

  9.對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗

  10.清理機床雜物,整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法

  1.萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)

  2.分度頭有哪些主要附件及其功用

  3.簡單分度、差動分度的原理及計算方法

  4.分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

  實際操作:

  1.根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)

  2.按圖紙要求和師傅示范操作,進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練

  3.對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗

  4.清理機床雜物,整理刀、量具

  總結(jié):

  1.透過幾周的實習(xí),對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的潛力;已到達(dá)實習(xí)目的。

  2.銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

  心得體會:

  這是大學(xué)的最后一個學(xué)期,本學(xué)期的實習(xí)階段開始了,地點是附屬技校。技校的同學(xué)們個個朝氣蓬勃、精神煥發(fā),在陽光的輝映下,顯得格外生龍活虎,飛揚,還時而散發(fā)出一股青春的氣息。在實習(xí)老師的講解、囑咐與示范后,同學(xué)們留意翼翼地操作了起來。在本學(xué)期的銑工實習(xí)中,老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。

  銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具持續(xù)不動,這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為60MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谖恢脮r,開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件能夠上升6.5MM,便能夠開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自己在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習(xí),不斷的增強自己的動手潛力在帶班師傅耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下,我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,但是這次實習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下,透過這次實習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)。看似簡單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。

  透過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

  在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的操作技能。在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新潛力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  在整個實習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必須作用。同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù),使我們對團(tuán)隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團(tuán)隊精神的重要性!

  金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐潛力的有效途徑。又是我們高職學(xué)生,十分重要的也個性有好處的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的情緒,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé)。

  有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習(xí),但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了,它交給我的不只是機械專業(yè)的知識,而是一種潛力,創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。勞動不僅僅對自然世界進(jìn)行改造,也對一個人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實習(xí),在這方面我也深有體會。勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。堅持不懈,仔細(xì)耐心。認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。

  只要付出就會有收獲。實習(xí)帶給我們的不僅僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活帶給了一個契機。它是生活的一種動力,促進(jìn)我們知、情、意、行的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫忙自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實習(xí),它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”實踐是真理的檢標(biāo)準(zhǔn)。

  一年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。

  就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。

  金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,因此實習(xí)報告和日記的任務(wù)都給我們帶給了這個機會,而最后的創(chuàng)新設(shè)計也對我們的創(chuàng)新潛力進(jìn)行檢驗和新的提高!

銑工實習(xí)報告6

  第一部分:磨工實習(xí)

  實習(xí)目的:

  1.了解磨削加工的工藝特點及加工過程

  2.了解常用磨床的組成、運動和用途,了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。

  3.熟悉磨削的概念、加工和測量方法,了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

  4.能獨立完成磨平面的加工。

  實習(xí)步驟:

  1.懷著無比激動的心情,踏入磨工實習(xí)車間,開始了這學(xué)期的第一個實習(xí)項目——磨工實習(xí)。第一節(jié)為理論課上,梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題,磨削加工的工藝特點、加工范圍及磨床的組成、運動和用途。第一節(jié)課下來,也算是“碩果累累”!

  2.接下來,梁老師帶領(lǐng)我們來到磨床面前,詳細(xì)介紹了磨床的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容,接下來就是實機操作聯(lián)系,老師先為我們演示了一遍,再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題,然后我們在老師的監(jiān)督下,第一次接觸磨床,聯(lián)系從簡單到復(fù)雜,剛開始聯(lián)系開車、停車,直到后來進(jìn)行磨削平面。

  3.第二天上午,第一節(jié)課同樣是理論課,這節(jié)課,老師詳細(xì)介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來,同樣受益匪淺,別看小小的一個砂輪,學(xué)問大著呢。

  4.上完理論課,照常是實操作,不過這次可不是簡單的練習(xí),而是一次“小測試”,老師為我們規(guī)定了加工后達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值。

  5.在磨工實習(xí)最后的時間里,我們實習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下,已實現(xiàn)了實習(xí)目的,但我們還要進(jìn)行一次測試,以檢驗每個同學(xué)所達(dá)到的程度……隨著測試結(jié)束,磨工實習(xí)也拉下帷幕……

  實習(xí)總結(jié):

  1.兩天的實習(xí)下來,使我對整個磨削加工有了深刻的了解,也達(dá)到了預(yù)期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度,如何控制磨削用量來完成對工件的加工,以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡單的了解。

  2.磨床操作相對比較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。

  3.由于條件的限制,我們只能實習(xí)磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型,我們只能做理論上的了解,而沒有機會實機操作聯(lián)系,但無論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學(xué)得一樣好。

  4.作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工,以其獨有的特點和優(yōu)勢,屹立于整個機械加工中,成為機械加工中不可或缺的一道工序,但磨削加工成本高等特點,至今是機械加工中的難題,但我相信,隨著技術(shù)不斷提高,磨削加工在機械加工中將會得到更廣泛的應(yīng)用。

  第二部分:刨工實習(xí)

  實習(xí)目的:

  1.了解刨削加工的特點及加工范圍

  2.了解牛頭刨床的組成、運動和用途,了解刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。

  3.熟悉刨削的加工方法和測量方法,了解刨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

  實習(xí)步驟:

  1.為期兩天的刨工實習(xí)終于拉開序幕,和磨工實習(xí)一樣,先上理論課。理論課上,老師首先強調(diào)了實習(xí)過程中應(yīng)注意的事項,其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工范圍,并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床,所以老師著重講解牛頭刨床,對于龍門刨床,只是做簡單的了解。

  2.接下來,老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前,一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個組成部分、傳動,并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機構(gòu),如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由于老師的精心指導(dǎo),我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心,對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。

  3.接下來,我們充分發(fā)揮的時刻到了,只有這樣,才能表現(xiàn)出我們的實力,才能找出我們的差距。老師提供了直徑為25的棒料,由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料,經(jīng)過計算,我們確定了刨削用量,再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,經(jīng)過一番奮斗之后,我們終于拿下了第一個胚料的加工。用游標(biāo)卡尺一量,還好,在老師要求的公差范圍之內(nèi)。

  4.刨工實習(xí)的第二天,第一節(jié)課依舊是理論課,這節(jié)課,老師詳細(xì)地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具,老師為我們介紹了刨削加工中應(yīng)如何刨削溝槽,刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。

  5.由于時間有限,刨削溝槽我們就不上機實踐了,接下來該是我們的測試時間了,不管怎么說,學(xué)習(xí)過了,來一次測試是很有必要的。經(jīng)過一番奮斗,我終于拿下了我的成績。

  實習(xí)總結(jié):

  1.短短兩天的實習(xí),時間雖短,但學(xué)到的知識則是受用終生的。通過實習(xí),我了解了刨削加工的整個過程,了解刨削加工的工作原理,了解刨床的工作原理及組成部分,能夠單獨完成對工件的測量加工,并保證工件的精度等,已達(dá)到實習(xí)的目的。

  2.刨床的操作雖然簡單易學(xué),但加工過程中只要稍有操作不當(dāng),極易發(fā)生安全事故,所以必須時刻提高警惕,防止事故的發(fā)生。

  3.作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工,以其調(diào)節(jié)和操作簡便,加工成本較低,加工范圍廣等特點成為整個工業(yè)加工中不可或缺的一部分,但刨削加工由于切削速度較慢,所用刀具為單刃刀具,基本工藝時間較長等缺點,決定了刨削加工常用于單件小批量生產(chǎn),嚴(yán)重限制了刨削加工的發(fā)展。但我相信,雖著科技的不斷提高,刨削加工的將不斷克服自身的缺點,不斷為工業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

  第三部分:銑工實習(xí)

  實習(xí)目的:

  1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2.了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件

  的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  實習(xí)步驟:

  1.第一節(jié)理論課上,老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項,然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的`銑削。

  2.練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4.第二天實習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

  6.第三天實習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  實習(xí)總結(jié):

  1.通過三天的實習(xí),對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實習(xí)目的。

  2.銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

銑工實習(xí)報告7

  終于等到了實習(xí)的時候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實習(xí),那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿足于課堂教學(xué),盡管從同學(xué)朋友那里了解到實習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

  驀然回首,轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。

  其實,對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

  一、實習(xí)目的

  銑工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

  通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  二、具體內(nèi)容

  本次實習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

  銑工的操作要求如下:

  1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時,要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時要有防護(hù)網(wǎng)。

  5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

  7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  銑工的實習(xí)目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  以上是銑工的基本知識,實習(xí)時我時刻牢記的內(nèi)容,也是對書本知識的鞏固之處。

  接下來說說我的實習(xí)經(jīng)歷了。

  1、第一節(jié)理論課上,老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項,然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

  6、第三天實習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  三、經(jīng)驗總結(jié)

  1、通過實習(xí),對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實習(xí)目的

  2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

  4、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  5、銑工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對銑工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

  6、我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。

  實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的`同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

  7、在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒D―精美的螺母、螺釘?shù)取_@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。

  8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

  我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

  四、實習(xí)心得

  在實習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會,讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

  在實習(xí)過程中,我真的明白了許多,許多在學(xué)校掌握不到的東西,我非常幸運我能得到那么有效的實習(xí)。現(xiàn)在我的工作已經(jīng)找好了,畢業(yè)后就要去參加工作了,直接由校園走進(jìn)單位,由于之前我實習(xí)的已經(jīng)很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。銑工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義――世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

銑工實習(xí)報告8

  老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具持續(xù)不動,這與車床剛好相反。

  在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體銑掉四邊,要求邊長為28cm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,開始對刀,對好后,根據(jù)要求轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,每次銑掉2cm。開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自己在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習(xí),不斷的增強自己的動手潛力。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下,我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,但是這次實習(xí)要求工件的誤差都在0。1mm,讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下,透過這次實習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)。看似簡單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。

  實習(xí)目的:

  銑工實習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一,它能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察潛力、動手潛力,開拓同學(xué)們的視野,使同學(xué)們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有機結(jié)合。

  1、了解銑床型號標(biāo)識

  2、了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用

  3、掌握銑床的正確操作方法

  4、掌握銑床的安全操作技術(shù)要點

  5、了解銑刀的種類

  6、掌握量具的使用銑平面、臺階

  7、掌握百分表校正夾具及夾具

  8、掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管;

  9、掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選取;

  分度頭加工零件及分度方法

  1、了解分度頭的用途及構(gòu)造;

  2、掌握分度頭的分度原理和分度方法;

  3、掌握分度頭及其附件的使用;

  4、試在分度頭上等分工件銑削。

  實習(xí)資料:

  銑平面、臺階從實習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生務(wù)必弄清以下問題:

  首先:了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法

  1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點、耐用度概念及安裝

  2、制造銑刀切削部分的'材料,常用哪兩類?各有什么特點?

  3、銑刀和工件的正確安裝;

  4、夾具(臺鉗)的如何精確校正;

  5、吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選取;

  6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點;

  7、工件在進(jìn)給過程中,若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象?

  8、學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導(dǎo)老師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練

  9、對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗

  10、清理機床雜物,整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法

  學(xué)習(xí)資料:

  1、萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)

  2、分度頭有哪些主要附件及其功用

  3、簡單分度、差動分度的原理及計算方法

  4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

  實際操作:

  1、根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)

  2、按圖紙要求和師傅示范操作,進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練

  4、對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗

  5、清理機床雜物,整理刀、量具

銑工實習(xí)報告9

  1、經(jīng)過三天的實習(xí),對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實習(xí)目的。

  2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌

  時光如流,半個月時間轉(zhuǎn)眼即逝,這次實訓(xùn)給我的體會是:

  ①經(jīng)過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。

  ④這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真細(xì)心細(xì)致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的.本質(zhì),不到最終一秒決不放棄的毅力!

  ⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  ⑥在整個實習(xí)過程中,教師對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像教師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,僅有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,可是要求每個同學(xué)都要去操作并且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

銑工實習(xí)報告10

  一、實習(xí)目的

  1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  二、實習(xí)設(shè)備

  1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

  2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀;銑刀的.結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉(zhuǎn)位式:

  3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):

  1、班前保養(yǎng):

  對重要部位進(jìn)行檢查。

  擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。

  空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

  2、班后保養(yǎng):

  做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

  擦拭機床。

  清潔工、夾、量具。

  各部歸位。

  三、實習(xí)零件的加工

  自上周一開始,我們開始了銑工實訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實習(xí),每3人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實訓(xùn)課程!

  試訓(xùn)步驟:

  1上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個部位的用途,加工范圍等

  2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量

  3我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平,

  4再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面,保證厚度為29mm

  5再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45

  6最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

  7接著,我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。

  8銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。

  9接下來我們濟寧”V”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。

  10到時候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

  11完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

  12接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行校孔,再在原孔的地方擴一個深10mm,直徑10mm的孔。

  13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工

  14最后,我們開始銑削十字形槽,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

  四、零件的檢測

  在粗加工的時候,我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

  五、重點及難點

  進(jìn)行銑工實訓(xùn)的第一重點就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時候進(jìn)行計算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

  六、實習(xí)體會

  通過這次銑工實習(xí),我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實習(xí)還讓我增強了動手能力,讓我學(xué)會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

銑工實習(xí)報告11

  一、實習(xí)目的

  1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  二、實習(xí)設(shè)備

  1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

  2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式:

  ①圓柱形銑刀;

  ②面銑刀;

  ③立銑刀;

  ④三面刃銑刀;

  ⑤角度銑刀;

  ⑥鋸片銑刀。

  銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種:

  ①整體式;

  ②整體焊齒式;

  ③鑲齒式;

  ④可轉(zhuǎn)位式。

  3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):

  a、班前保養(yǎng):

  對重要部位進(jìn)行檢查。

  擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。

  空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

  b、班后保養(yǎng):

  做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

  擦拭機床。

  清潔工、夾、量具。

  各部歸位。

  三、實習(xí)零件的加工

  自上周一開始,我們開始了銑工實訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實習(xí),每3人一組開,加工一個“v”型件,完成等分零件的實訓(xùn)課程!

  試訓(xùn)步驟:

  1、上課第一天,x老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個部位的用途,加工范圍等。

  2、我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量。

  3、我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平。

  4、再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面,保證厚度為xmm。

  5、再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為x。

  6、最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為x。

  7、接著,我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個x的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜x度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。

  8、銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。

  9、接下來我們濟寧”v”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。

  10、到時候銑削t型槽頸部了,我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

  11、完成以后,我們又完成了t型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心,往下降xmm,進(jìn)行銑削。

  12、接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行校孔,再在原孔的地方擴一個深xmm,直徑xmm的'孔。

  13、接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工。

  14/最后,我們開始銑削十形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十形槽的加工!

  四、零件的檢測

  在粗加工的時候,我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

  五、重點及難點

  進(jìn)行銑工實訓(xùn)的第一重點就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時候進(jìn)行計算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

  六、實習(xí)體會

  通過這次銑工實習(xí),我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實習(xí)還讓我增強了動手能力,讓我學(xué)會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

銑工實習(xí)報告12

  一、實習(xí)的目的

  1、了解銑削工藝特點和加工范圍。

  2.了解常用銑床的組成、運動和用途,以及銑床常用工具和附件的一般結(jié)構(gòu)和用途。

  3.熟悉銑削的加工方法和測量方法,了解用分度頭簡單分度加工。

  4.在銑床上,正確、安全地加工工件和刀具,完成平面和溝槽的銑削。

  二、練習(xí)器材

  1.銑床是用銑刀銑削工件的機床。除了銑削平面、凹槽、齒輪齒、螺紋和花鍵軸之外,銑床還可以以比刨床更高的效率加工更復(fù)雜的輪廓。它們廣泛應(yīng)用于機械制造和維修部門。它們可以加工平面(水平面和垂直面)、凹槽(鍵槽、丁字槽、燕尾槽等)。),以及分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋面(螺紋、螺線)此外,還可用于加工旋轉(zhuǎn)體的表面和內(nèi)孔、切斷等。

  2.銑刀——根據(jù)用途有許多常用類型。①圓柱銑刀:②面銑刀:③端銑刀:④三面刃銑刀⑤角銑刀:⑥鋸片銑刀;銑刀結(jié)構(gòu)有四種類型。①整體式:②整體焊接齒式:③鑲嵌齒式:④可轉(zhuǎn)位式:

  3、銑床維護(hù)和保養(yǎng):

  1.班前維護(hù):檢查重要部件。擦拭暴露的導(dǎo)軌表面,并根據(jù)需要潤滑每個零件。怠速運轉(zhuǎn),檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查油位,不低于油標(biāo),并給各部位添加潤滑油。

  2.工后保養(yǎng):清理床身和零件,清理鐵屑,清理周圍環(huán)境。擦拭機床。清潔劑、夾具和測量工具。各部門各就各位。

  3.實習(xí)零件的加工從上周一開始,我們就開始了銑削培訓(xùn)課程。由于我們學(xué)校設(shè)備的限制,我們分為上午和晚上實習(xí)。每三人一組加工一個V型零件,完成等分的訓(xùn)練課程!

  三、試用培訓(xùn)步驟:

  第一天上課,王老師讓我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們了解了銑床的結(jié)構(gòu),各部分的使用,加工范圍等

  我們每個人都收到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵,我們測量。找到加工余量

  3.我們找到最不規(guī)則的表面進(jìn)行加工,最小化銑削并將其展平。

  4以該表面為參考平面,開始銑削對面,確保厚度為29毫米

  5.重新加工兩個較長的面,以確保其寬度為45。

  6最后,我們開始銑削工件的長度,確保銑削后六面體尺寸為29×45×55

  7然后,在老師的指導(dǎo)下,我們在六面體的長度方向上以兩個相鄰的角度銑出了兩個9× 9× 45的斜面。銑削斜面時,我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺確定角度,計算后加工。

  8銑削斜面后,我們完成了單步和兩步銑削。銑削臺階時,我們使用圓柱銑刀進(jìn)行銑削。并且單步脫氣完成。

  9接下來我們在濟寧銑“V”型槽。銑削時,工件仍傾斜45度,厚度由底齒保證,寬度由周齒保證。

  10是時候磨T型槽的頸部了。我們將在臥式銑床上加工。

  11后我們完成了T型槽的加工。在加工過程中,我們用銑刀對準(zhǔn)中心,降低11毫米進(jìn)行銑削。

  12鉆孔是下一步。鉆孔非常簡單。鉆孔后,對∮5和∮ 6號鉆頭進(jìn)行校準(zhǔn),然后在原來的`孔上擴大10毫米深、10毫米直徑的孔。

  13接下來,我們開始銑削鍵槽。經(jīng)過計算,我們在工件旁邊貼一張涂有油的小紙片,對準(zhǔn)。對齊后,我們將顯示屏重置為零,調(diào)整大小并進(jìn)行處理。

  最后開始銑十字槽,還是用上面的方法開始銑,完成了十字槽的加工!

  四.零件檢查

  在粗加工時,我們用游標(biāo)卡尺檢查零件,在精加工過程中,為了減少誤差,我們用刻度尺對零件進(jìn)行精密檢查,用深度尺檢查槽深,用角度尺檢查垂直度。

  五、重點和難點

  銑削訓(xùn)練的第一個重點是安全。其次,注意保護(hù)刀具和銑床不受損壞。還有,銑削零件時一定要小心,不能盲目銑削,必要時要計算,保證重要尺寸,控制進(jìn)給速度,保證零件的光潔度,保證正確裝夾。

  六、實踐經(jīng)驗

  通過這次銑削實踐,我深深地明白了一個道理:只有用心的人才能把事情做好。一切都要腳踏實地,認(rèn)真做好。這次實習(xí)也增強了我的動手能力,教會了我如何操作銑床,對機械加工有了新的認(rèn)識。我覺得未來的一切都應(yīng)該像加工零件一樣蘊含激情,永不放棄,認(rèn)真,細(xì)心,肯吃苦。這樣才能真正把事情做好!

銑工實習(xí)報告13

  20xx—20xx學(xué)年下學(xué)期,我們在廣州大學(xué)進(jìn)行了為期3個星期的金工實習(xí)。實習(xí)期間,我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程,完成了從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在教師們耐心細(xì)致地講授和我們的進(jìn)取的配合下,基本到達(dá)了預(yù)期的實習(xí)要求,順利安全地地完成了實習(xí)任務(wù)。

  第一個工種是銑工。教師詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)安全知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具堅持不動,這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后,教師給我們的任務(wù)是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形,按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,開始對刀,對好后1毫米1毫米地進(jìn)刀,最終經(jīng)過微調(diào)來進(jìn)刀,到達(dá)規(guī)格尺寸。如果稍微急躁,整個零件可能要報廢了。為了保護(hù)刀具,一般不輕易停止刀具的運轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。

  第二個工種是鉗工。鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件的工種,是最能鍛煉一個人動手本事。鉗工是在一間單獨的實習(xí)車間進(jìn)行,龐大的工作臺,上頭安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。教師給我們介紹了金工實習(xí)各種知識,我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始,在棒料上用尺規(guī)劃線,定好位后用手鋸先鋸出大致形狀,最終就是對各個端面進(jìn)行銼工,先用粗銼,再用細(xì)銼,不斷地靠近劃線處,鉗工是很累的活,可是看到自我的成品,成就

  感不少。沒有一挫而就的成品,一點一滴的努力正是最好的成品。

  第三個工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進(jìn)行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床,這個任務(wù)比較簡單,只需要先定好鉆孔的位置就能夠進(jìn)行定位鉆孔了。可是也要注意不能鉆偏了或者鉆歪了。否者對后面的攻絲和安裝會有較大的偏差。

  第四個工種是數(shù)控銑床。先在教師的介紹下初步了解數(shù)控銑床,事先要學(xué)會一些基本的編程語言,例如直線,圓弧,提刀,退刀等。分組后完成了教師給定的任務(wù)(銑出1、2、3三個數(shù)字)。在后續(xù)個人的手工藝品設(shè)計制作的時候,有人選擇搖臂銑床進(jìn)行加工,但只能加工一些簡單的直線,不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床,加工了個“一箭穿心”的圖形,自我先用CAD畫出圖形,后續(xù)編出G代碼,這圖形設(shè)計較多的圓弧和直線。經(jīng)過XYZ方向的移動工作臺來對刀。然后執(zhí)行編程,進(jìn)入自動化。碎屑要及時清理。設(shè)計圖案的時候要研究到刀的直徑,做出來的可能與設(shè)計好的有點偏差。并且要研究到加工的深度,最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好,不能夾得太緊把板夾彎了,否者會出現(xiàn)銑出來的深度不一致。

  第五個工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的`移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。我們認(rèn)真地聽教師講解車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進(jìn)行操作的,教師又向我們講解了各個手柄的作用,教師先初步示范了一下基本的操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。確保刀具無損后,將毛坯緊緊地夾住,啟動電源,把所給圓柱的端面車平,然后在端面加工了一個用于固定的孔,之后依次進(jìn)行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對于球面的加工,由于沒有適合的刀具,只是手動粗糙地加工了一下,為了使球面不會出現(xiàn)太多的梯度,能夠使用銼刀再加工一下,使其更光滑。

  當(dāng)把錘柄做好,我們?yōu)槠?個星期的實習(xí)生活即將結(jié)束,教師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅僅加深了對各種機器的深刻認(rèn)識與掌握一些基本操作,還體會到實踐的重要性。平時上課,我們只跟書本打交道,如今我們最終有機會跟各種機械設(shè)備進(jìn)行零距離的接觸。盡管實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。經(jīng)過實習(xí),我會繼續(xù)關(guān)注機械的發(fā)展,并時刻嚴(yán)格要求自我,在生活中更加看重動手本事,努力成為一名出色的工程師。

  除了在車間的實習(xí)外,其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車床的課,下頭對課上所學(xué)和課下所收集資料進(jìn)行整理一下。

  牛頭刨床

  滑枕帶著刨刀,作直線住復(fù)運動的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要

  用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

  中小型牛頭刨床的主運動(見機床)大多采用曲柄搖桿機構(gòu)(見曲柄滑塊機構(gòu))傳動,故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動,滑枕基本上是勻速運動。滑枕的回到行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時不切削,牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機床的主參數(shù)是最大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運動,刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度,并可手動進(jìn)給,工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運動,常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構(gòu),用于加工成形表面,如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動,適用于刨削特大型工件的局部平面。

  牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點有:

  1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度,工作臺具有橫向和升降的快速移動機構(gòu);用以刨削傾斜的平面,從而擴大了使用范圍。

  2、刨床的進(jìn)給系統(tǒng)采用凸輪機構(gòu),有10級進(jìn)給量。改變走刀量,也十分方便。

  3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機構(gòu),當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時,走刀自行打滑,無損機件保證機床的正常運行。

  4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導(dǎo)軌面,均有油泵打出的潤滑油進(jìn)行循潤滑。

  5、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機構(gòu),所以在變換速度,啟動機床及停車時,可不必切斷電源,制動停車機構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器

  脫開時之慣性沖程量不大于10毫米。

  插床:

  金屬切削機床,用來加工鍵槽。加工時工作臺上的工件做縱向、橫向或旋轉(zhuǎn)運動,插刀做上下往復(fù)運動,切削工件。

  利用插刀的豎直往復(fù)運動插削鍵槽和型孔的直線運動機床。插床與刨床一樣,也是使用單刃刀具(插刀)來切削工件,但刨床是臥式布局,插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低,多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔,也能夠加工平面、方孔或多邊形孔等,在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺肩的內(nèi)孔鍵槽時,就僅有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門插床和移動式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運動,裝有工件的工作臺可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運動。鍵槽插床的工作臺與床身聯(lián)成一體,從床身穿過工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復(fù)運動,邊做斷續(xù)的進(jìn)給運動,工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制,故多用于加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽。

  拉床:

  金屬切削機床,用來加工孔眼或鍵槽。加工時,一般工件不動,拉刀做直線運動切削。

  拉床的主參數(shù)是額定拉力。

  拉床的主參數(shù)是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產(chǎn)率高,適用于成批很多生產(chǎn)。大多數(shù)拉床僅有拉刀作直線拉削的主運動,而沒有進(jìn)給運動。1898年,美國的J.N.拉普安特制造了第一臺機械傳動臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年代,在德國制成雙油缸立式內(nèi)拉床,在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。

  鏜床

  主要用鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機床。通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動,鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工,此外還能夠從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不一樣的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。

銑工實習(xí)報告14

  銑工,作為我的大學(xué)階段的最終一個金工實習(xí)工種,自我有種莫名的感覺,最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具堅持不動,這與車床剛好相反。

  在熟悉銑床的工作原理和操作后,教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件能夠上升6.5MM,便能夠開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習(xí),不斷的增強自我的動手本事。

  實習(xí)步驟:

  1、第一節(jié)理論課上,教師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項,然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的`物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料,教師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,所以我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實習(xí),難度有所提高。理論課上,教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處細(xì)心,每一個操作都細(xì)心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在教師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,最終順利經(jīng)過測試。

  6、第三天實習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

銑工實習(xí)報告15

  一、實習(xí)目的

  1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  二、實習(xí)設(shè)備

  1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

  2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉(zhuǎn)位式:

  3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):

  1、班前保養(yǎng):對重要部位進(jìn)行檢查。擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

  2、班后保養(yǎng):做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機床。清潔工、夾、量具。各部歸位。

  三、實習(xí)零件的加工自上周一開始,我們開始了銑工實訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實習(xí),每3人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實訓(xùn)課程!

  試訓(xùn)步驟:

  1上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個部位的用途,加工范圍等

  2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量

  3我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平,

  4再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面,保證厚度為29mm

  5再加工較長的'兩個面,使使其寬度保證為45

  6最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

  7接著,我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。

  8銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。

  9接下來我們濟寧”V”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。

  10到時候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

  11完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

  12接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行校孔,再在原孔的地方擴一個深10mm,直徑10mm的孔。

  13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工

  14最后,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

  四、零件的檢測在粗加工的時候,我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

  五、重點及難點進(jìn)行銑工實訓(xùn)的第一重點就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時候進(jìn)行計算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

  六、實習(xí)體會通過這次銑工實習(xí),我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實習(xí)還讓我增強了動手能力,讓我學(xué)會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

  銑工實習(xí)報告

  實習(xí)目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  實習(xí)步驟:

  1、第一節(jié)理論課上,老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項,然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

  6、第三天實習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  實習(xí)總結(jié):

  1、通過三天的實習(xí),對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實習(xí)目的。

  2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

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