混凝土的實習報告

時間：2022-11-15 12:09:53 實習報告我要投稿

關于混凝土的實習報告

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關于混凝土的實習報告

關于混凝土的實習報告1

　　一、實習目的：

　　混凝土是世界上產量最大、用量最多的建筑材料。通過到混凝土及混凝土制品公司參觀，深入實際地了解水泥、預拌混凝土和混凝土制品的生產過程，加強對水泥與混凝土工藝專業理論知識的認識。

　　二、實習要求：

　　1.掌握水泥、預拌混凝土、混凝土制品生產的原材料種類及要求。

　　2.了解水泥、預拌混凝土、混凝土制品生產的工藝流程和主機類型。

　　3.認識預拌混凝土生產的優越性。

　　4.了解混凝土制品的應用及性能要求。

　　三、實習內容：

　　3.1晉中市嘉業混凝土有限公司

　　3.2公司簡介

　　晉中市嘉業混凝土有限公司主要做預拌混凝土和管樁混凝土兩種產品，其中預拌混凝土有四條生產線。

　　它給自己的企業文化的定義是：團結合作，艱苦創業，換來豐碩果實。

　　建筑物主要有主體和基礎，地下為的基礎部分，有管樁和鉆孔樁，地上的是主體部分，主要由混凝土建成。鉆孔樁是在地面直接打洞，用預拌混凝土制成；管樁是將混凝土公司制成的管樁用打樁或壓樁的方式打到地下。打樁采用的是柴油錘錘擊法，成本低，單邊施工，可在邊角施工，但是柴油爆炸產生的噪聲很大，不允許在晚上施工；壓樁是采用靜壓樁施工的方法，施工成本高，噪音小，污染小，由于機器占較大的位置，不可以在邊角處施工

　　3.3化驗室參觀

　　化驗室主要分為指控室、分析室、物理室三大部分。化學分析室通常用標準液滴定的方法測定原料的化學組成，儀器分析室做硫、鉀、鈉和煤的檢驗。現在新國家標準也將cl-作為必須檢驗的項目之一。熒光分析室做元素全分析，物理檢驗室主要做標準稠度、初凝終凝、抗壓抗折強度等檢驗。指控室主要做比表面積、細度等的測定，還有留樣室、制樣室等。

　　水泥生產前后要做各項指標的測定，都在化驗室進行檢測。

　　3.4生產工藝

　　混凝土的管樁的生產流程：

　　摻合料主要使用的是磨細砂，即將普通的沙子磨細至比表面積>400，磨細砂可以與ca(oh)2反應。

　　預應力高強混凝土管樁a型樁外徑壁厚長度

　　產品性能參數主要包括：外徑，壁厚，有效預應力，豎向承載力，抗裂彎矩，極限彎矩，樁重量，混凝土強度等級，主筋配料等。

　　管樁施工條件：

　　適宜的地形條件：管樁基礎適宜用于樁端持力層為較厚的強風化或全風化巖層，堅硬粘性土層，密實碎石土，砂土，粉土層的場地。

　　不適宜的地形條件：

　　a.孤石和障礙物多的地層、有堅硬夾層且又不能做持力層的地區

　　b.從松軟突變到特別堅硬的地層,大多數石灰巖地層也屬于這種“上軟下硬,軟硬突變”的地層,但這里指的不是石灰巖,而是其他巖石如花崗巖、砂巖、泥巖等等,對預應力管樁的施工是極為不利的

　　管樁驗收：靜載，質檢站一般以2.0倍單樁設計承載力的壓力對管樁進行靜壓檢驗；判定樁身缺陷的程度，以低應變高應變的方法檢測樁身的完整性。

　　預拌混凝土常出現的問題：

　　1.水泥跟外加劑的配合問題，拌合后可能出現離析現象、流動性差，不利于施工；水泥過細多后期強度的增長不利，引起混凝土開裂。

　　2.細骨料海沙會腐蝕鋼筋

　　3.粗骨料碎石市場供不應求，競爭大，要多花精力保證質量

　　4.水注意廢水的循環利用

　　5.外加劑外加劑產量過多

　　6.摻合料粉煤灰、礦渣粉供不應求，質量得不到保證

　　生產常見問題：

　　1.設備問題，外加劑過量；

　　2.人為因素如報單聽錯，司機拿錯送貨單，洗車水沒排干凈。

　　施工過程的問題：

　　1.工地隨便加水

　　2.澆注的時間過長

　　3.不養護

　　4.趕工期

　　混凝土常見質量問題：

　　1.凝結時間

　　2.裂縫問題

　　3.強度質量

　　混凝土生產過程：

　　攪拌站種類：

　　一次提升（速度快）

　　二次提升（砂石等原料一次提升落下稱量斗后再經二次提升進入攪拌站）

　　流程：錄入生產任務→中心控制配料體、原材料進廠、攪拌時間、輸送方式→攪拌車運送→施工地

　　四、實習體會與感想

　　4.1鞏固了課本上所學習到的知識

　　現實中水泥的生產過程和課本上一樣的，很多流程、設備在課堂上都了解了一些，現在又以實物形式重新加強鞏固一遍，記憶更清晰了。簡單地說，水泥的生產過程無非是那么幾步，從原料的獲得，預均化，到配料、粉磨、燒成、冷卻、出廠。每一步大致的過程是和課堂上所學習到的是一致的。

　　學習到很多以前沒有接觸到的知識

　　參觀過程中，我們不斷地向老師、帶我們參觀的技術人員提問。很多細節是我們從來沒有接觸到的，雖然很多是些很沒有水平的問題，老師們都一一為我們解答。水泥的生產，說簡單并不復雜，但是細化到流程中的每一個環節，每一道工序的控制，都不是簡單輕松的事情。今天我們獲得了很多有關設備方面的認識，也看到這現實中的現代化大生產是怎么樣子的，全廠只有幾個技術人員在中控室對著電腦屏幕操作，就可以駕馭如此龐大的生產鏈和生產體系，現代化生產中的人工成本人力資源節省了很多，生產力得到很大程度的解放。

　　4.2晉中市嘉業混凝土有限公司實習體會

　　1.私企從很多細節上就能看出這是一家私企，因為私企有很多方面是不完善的。私企對員工的`伙食待遇不如國企和外企正規，工作環境比較差，當然工作環境還與企業的產品不同有關。從企業文化上看，私企的企業文化不明確，團結合作、艱苦創業典型的私企口號，但是這兩個詞太大，看不出企業的特色。從企業形象建設與包裝、公關上看，私企做的和國企、外企確實有較大差距。

　　2.混凝土攪拌站并不容易做，各方面的因素給攪拌站施加壓力，要花費大精力去保證質量，原料方面供不應求，市場混亂；施工方不按照正常施工方法施工，責任卻要推給混凝土公司。

　　3.單一的預拌混凝土并不能保證混凝土公司在市場上的綜合競爭力，努力開發新產品新市場才能更好的增加利潤，提高企業在市場上的競爭力。

　　對混凝土攪拌站有了具體的認識，課堂上只知道有種企業叫混凝土攪拌站，但是并不知道攪拌站主要做什么工作，其工藝流程是怎么樣子的，今天對這些有了全新的認識，還見識了混凝土制品——預應力混凝土管樁的生產工藝和流程。

　　五、實習任務

　　混凝土管樁生產的原材料有哪些？

　　鋼板、薄板、pc鋼棒、線材、水泥、摻合料、砂、碎石、水、混凝土外加劑

　　繪出混凝土攪拌站的主機類型和工藝流程圖。

　　與現場攪拌混凝土相比，闡述預拌混凝土生產的優越性。

　　1.運送沙、石、水泥等車輛不得進入城內，解決城市建筑材料運輸“滴、撒、漏”問題，并減少車流量，緩解城市交通壓力。

　　2.全封閉生產，避免噪音、粉塵對城市環境的污染。

　　3.規劃生產，大量混凝土連續供應，實行泵送施工，進行高層、一定距離范圍內作業，滿足建設項目大型化、集約化、施工高速度要求。

　　4.計量準確、質量穩定、技術含量高，可生產高強、特效、高性能和耐久性的混凝土，促使建筑施工進步，保證工程質量。

　　5.在狹小的施工現場可實現大方量混凝土施工。

　　6.減輕勞動強度，文明施工。

　　8.繪出混凝土管樁生產的工藝流程圖。

　　9.混凝土管樁對性能有哪些要求？應用管樁的施工有何優勢？

　　管樁產品性能參數主要包括：外徑，壁厚，有效預應力，豎向承載力，抗裂彎矩，極限彎矩，樁重量，混凝土強度等級，主筋配料等。

　　優勢：

　　1.承載力高，由于管樁樁身混凝土強度高，可打入密實的砂層和強風化巖層。因此管樁承載力設計值要比同樣直徑的沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和人工挖孔樁高。

　　2.應用范圍廣，管樁是由側阻力和端阻力共同承受上部荷載，可選擇強風化巖層，全風化巖層，堅硬的粘土層或密實的砂層(或卵石層)等多種土質作為持力層，且對持力層起伏變化大的地質條件適應性強，因此適應地域廣，建筑類型多。廣泛應用于60層以下的多種高層建筑以及工業與民用建筑低承臺樁基礎，鐵路、公路與橋梁、港口、碼頭、水利、市政、構筑物，及大型設備等工程基礎。

　　3.沉樁質量可靠，管樁是工廠化、專業化、標準化生產，樁身質量可靠;運輸吊裝方便，接樁快捷;機械化施工程度高，操作簡單，易控制;在承載力，抗彎性能、抗撥性能上均易得到保證

　　4.工程造價最便宜，直接成本上，管樁的單位承載力造價在諸多樁型中是較便宜的一種；間接成本上，管樁施工速度快、工效高、工期短，提前竣工投產，將產生巨大的社會效益和經濟價值。

關于混凝土的實習報告2

　　一、綜述

　　1.1實習單位簡介

　　成都勘測設計研究院始建于1955年，院總部位于四川省成都市，為甲級勘察設計單位，具有對外經濟合作經營資格。建院以來，完成了西南地區百余條大江大河的水電資源普查，完成了金沙江下游、大渡河、雅礱江、岷江、嘉陵江等河流（河段）的水電規劃，設計并已建成的水電工程包括二灘、龔咀、銅街子、羊卓湖抽水蓄能等40余座水電站，總裝機容量達800萬千瓦。目前正承擔著溪洛渡、錦屏一級、瀑布溝、官地、兩河口等大型水電站的前期工作。

　　1.2實習崗位

　　試驗員助理

　　1.3實習任務

　　對此次比賽的鋼材冷彎、冷拔；砂石的篩分；混凝土強度、含氣量、坍落度等試驗步驟能獨立操作，并能夠熟練操作試驗用的儀器。

　　二、實習內容

　　2.1砂篩分

　　1.試驗目的與原理

　　測定砂的顆粒級配及評定砂的粗細程度砂篩分試驗所用儀器設備：

　　①試驗篩：公稱直徑分別為10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm的方孔篩各一只，篩的底盤和蓋各一只；篩框直徑為300mm；

　　②天平：稱量1000g，感量1g.；

　　③搖篩機；

　　④烘箱——溫度控制范圍為（105±5）℃；

　　⑤淺盤、硬、軟毛刷等。

　　2.取樣與工作準備

　　①取樣：從料場砂堆上取回試樣1500g，用10.0mm篩過篩，并算出其篩余百分率。將樣品置于平板上，在潮濕狀態下拌合均勻用四分法縮分至每份不少于550g的試驗兩份，分別裝入淺盤中。

　　②工作準備：將兩份樣品分別裝入兩個淺盤，在（105±5）℃的溫度下烘干到恒重，冷卻至室溫備用。

　　注：恒重是指在相鄰兩次稱量間隔時間不小于3h的情況下，前后兩次稱量之差不小于該試驗所要求的稱量精度。將標準套篩從大孔徑至小孔徑順序依次排列形成一組套篩。

　　3.篩分析試驗步驟：

　　①準確稱取烘干試樣500g（精確至1g），置于套篩上；將套篩裝入搖篩機內固緊，篩分10min；然后取出套篩，再按篩孔由大到小的順序，在清潔的淺盤上逐一進行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1%時為止；通過的顆粒并入下一只篩子，并和下一只篩子中的試樣一起進行手篩。按順序依次進行，直至所有的篩子全部篩完為止。

　　注：a.當試樣含泥量超過5%時，應先將試樣水洗，然后烘干至恒重，再進行篩分；

　　b.無搖篩機時，可改用手篩。

　　②稱取各篩篩余試樣的質量（精確至1g），所有各篩的分計篩余量和底盤中的剩余量之和與篩分前的試樣總量相比，相差不得超過1%

　　2.2混凝土試驗

　　1.混凝土坍落度試驗

　　①試驗方法：a.每次試驗前將截頭圓錐筒內外擦凈，頂部扣上漏斗，用水潤濕，放置在經水潤濕的平板上（或漆布上），用雙腳

　　踏緊踏腳板。

　　b.用取樣勺將混凝土拌合物分三層裝入筒內，使每層裝入高度稍大于筒高的三分之一。

　　c.每裝一層，用搗棒垂直插搗25次。插搗應在全部面積上進行沿螺旋線由邊緣漸向中心。插搗底層混凝土時，搗棒應搗至底部。插搗其他兩層時，應插至下層表面為止。

　　d.插搗完畢即取下漏斗，將多余的混凝土刮去，使與筒齊平。筒周圍拌板上的混凝土必須刮凈。

　　e.將圓錐筒小心地垂直向上提起，不得歪斜，將筒放在拌和料錐體一旁，筒頂上放一木尺，用鋼尺量出木尺底面至試樣最高點的垂直距離，以毫米計，讀數準確至5mm，即為拌合料的坍落度。坍落度的測定見圖15。坍落度筒的提離過程應在5～10s內完成。從開始裝料到提坍落筒的整個過程應不間斷地進行，并應在150s內完成。

　　f.測定坍落度之后，應用目測方法判斷新拌混凝土的含砂率、粘聚性和保水性是否合格。

　　2.混凝土表觀密度測定試驗

　　①試驗方法：a.用濕布將量筒內外擦干凈。稱出量筒質量ml(kg)，準確到50g。

　　b.采用插搗法搗實，用5L量筒時，混凝土拌合物應分兩層裝入

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