工藝實習報告

時間：2021-07-08 18:50:35 實習報告我要投稿

工藝實習報告匯編六篇

　　在不斷進步的時代，報告與我們愈發關系密切，其在寫作上有一定的技巧。為了讓您不再為寫報告頭疼，下面是小編為大家收集的工藝實習報告6篇，歡迎閱讀與收藏。

工藝實習報告匯編六篇

工藝實習報告篇1

　　隆豐皮草企業有限公司是港澳合資企業，注冊資本人民幣壹億伍仟萬元，是世界上最大的羊裘皮鞣制企業，占地400余畝，羊皮日加工能力達3萬張，擁有員工3100多人，是國家羊剪絨行業標準唯一起草單位，該標準于XX年11月通過國家權威部門評審。公司通過iso9000國際質量體系、iso14000國際環境管理體系、iso18000國際職業健康安全管理體系、英國blc環保silver（中國最高級別）等多項認證，并在人民日報社市場組織的評選中被評為《XX-XX年度河南出口名牌》《XX年度中國十大品牌中國皮草制品行業最具國際影響力品牌》，。隆豐皮草每年在澳大利亞羔羊皮采購量占澳洲供應量的60%以上，處于原料壟斷地位。現擁有世界最先進的生態鞣制工藝和一支由世界級羊裘皮鞣制專家組成的技術團隊，加之嚴格的質量標準，保證每一件產品的高品質環保、健康、天然、舒適。公司產品通過國際羊毛局wool mark、sanltlzed 微生物防護、英國blc、德國萊茵tuvsg、intertek（天祥）等多項國際權威認證，其中包括高于歐洲標準的宜家第三方iway認證。當前隆豐公司在澳大利亞、美國、歐洲等地設有分支機構，業務遍及全球各發達地區，與ikea、wal-mart、ugg、b&q等世界知名企業保持密切業務關系，是世界知名羊剪絨企業，隆豐皮草旗下擁有迪澳、澳美、澳富麗、隆威等子品牌，羊剪絨產品線覆蓋汽車飾品類、家居地毯類、服裝鞋類、嬰童用品類、醫療用品類幾大門類數十種產品，此外公司還提供品種繁多的原料皮，包括：內里皮、毛革兩用、刷筒用皮、領子皮、撣子用皮等。在為社會提供優質的羊裘皮鞣制的同時，隆豐皮草始終肩負保護環境的社會責任，引導行業健康發展，為建設一個和諧的可持續發展的社會貢獻自己的力量。公司在與工廠建設同步建造了占地XX0多平方米、日處理能力5000噸的廢水處理廠，是河南省十大環保形象工程之一，實現了零污染排放，成為新時期羊裘皮鞣制工業企業的綠色典范。

　　隆豐一家比較規范的企業，從它的管理到生產應該說都按一定的規章制度實施的。作為我們工藝課剛剛學完就下工廠實習，應該說是很急時也很必要的，但是缺點也很明顯，那就是我們的目的性不是所有的同學都很強。相當一部分學生不知道去工廠到底是觀摩什么，它不是旅游觀光，而是我們真正認識皮革，把腦子里以前自己想象的畫面與真實的現況去比較，完成皮革的再認識過程。

　　大家發現自己很以自豪的大學生身份并不是什么理想的保護傘，工廠越來越實際，工人師傅現場就可以對我們學習的理論知識考察，而對考察的結果理解就因人而異。我們中間有人說這個師傅不象話，以后躲著不去，有人卻從中發現這可能與我們的書本理論有差別，去思考其中的問題。還有像我們很多人發現自己在幾門課的學習與工廠熟練應用要求差距太大。比如《皮革機械原理》、〈〈皮革化學品〉〉、〈〈整飾材料化學〉〉等門課程。

　　實習的效果整體上說是不錯的。我們基本上找到了自己坐標，明白自己現階段的任務是什么，都更加務實。回來后，有考研想法的同學多了起來，這說明他們發現現實中的皮革和自己想象中的差距大，無論是選擇考研的動機是什么，總的來說對大家的觸動很大，但是由于受教學條件的限制，我們很多人說我們應該在開工藝課前就應該到工廠實地參觀一下，就會懂得在學習中重點是什么，而并不像我們主觀上按照課表來選擇上課，比如〈〈皮革實驗〉〉按課表是選修課，大部分同學包括我在內，都在思想上不能給予相應的重視，上課期間自作聰明學習其他東西，到工廠的時候都白眼了。

工藝實習報告篇2

　　前言

　　畢業實習是對我們大學三年的綜合性測驗。我們要將所學的知識應用到實踐工作中，才代表我們三年的努力沒有白費，才代表我們是合格的當代大學生。畢業實習又是我們步入社會前的實彈演習，考驗我們能力，磨礪我們的意志，為我們參加工作做好準備。我這次選擇的實習單位是一家工廠，工作比較辛苦，正是為了鍛煉鍛煉自己。努力工作了兩個多月，我相信這些付出不會白費。

　　一、實習目的

　　學習理論知識的目的就是利用理論知識指導實踐的工作。空學一腦子的理論，卻不能勝任相應的工作是絕對不行的。因此我這次畢業實習的目的就是將學習中學到的 7S理論運用到實踐工作中，將理論和實際相結合，鞏固在學校學到的知識;培養自己分析問題和解決問題的能力，并發揮自己的才能，在當代社會的激烈競爭中找到自己的一席之地。

　　二、實習時間

　　xx年12月1日————xx年2月25日

　　三、實習地點

　　廣東省佛山市順德區北滘鎮

　　四、實習單位和部門

　　單位美的制冷設備有限公司

　　部門總裝三分廠

　　1、首頁2、實習報告內容

　　五、實習報告內容

　　(一)、美的集團家用空調事業部順德工廠規模、經營范圍和市場定位等信息的描述

　　美的制冷家電集團是美的集團的二級產業集團之一，下轄中國營銷總部、國際事業部、家用空調國內事業部、家用空調海外事業部、冰箱事業部、洗衣機事業部、中央空調事業部、壓縮機事業部及制冷研究院，共九個經營單位。

　　目前擁有員工7.4萬人，擁有美的、小天鵝、榮事達、華凌等多個品牌。擁有中國最大最完整的空調產業鏈，主要生產家用空調、商用空調、大型中央空調、冰箱、洗衣機等家電產品以及空調壓縮機、冰箱壓縮機等家電核心配件，生產基地遍及全國，除順德總部外，在國內的廣州、合肥、蕪湖、無錫、武漢、荊州、重慶、邯鄲以及國外越南等地建有生產基地。

　　此外，制冷家電集團在全國各地設有強大的營銷網絡，國內共60個具有獨立法人資格的區域制冷產品銷售公司，并在美國、德國、加拿大、英國、法國、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韓國、印度、菲律賓、新加坡、泰國、俄羅斯、巴拿馬、馬來西亞、越南等地設有二十多個海外機構。

　　20xx年美的集團實現銷售收入950億元。其中，制冷家電集團整體銷售收入突破487億元，同比增長6%;家用空調國內銷售名列前茅，同時連續六年保持了出口第一的良好勢頭;中央空調穩居國內品牌第一;冰箱、洗衣機均已穩居行業前三位。在“20xx全國質量獎”的評定中，廣東美的制冷設備有限公司是 20xx年唯一一家獲得此項大獎的中國家電行業企業。

　　美的制冷家電集團一直致力于品牌、技術、服務、質量等綜合優勢的培育，建立面向全球客戶的一體化組織運作體系和“柔性化”生產銷售模式，從家用空調向商用空調延伸，從空調產品向冰洗產品延伸，從國內市場向海外市場拓展;以“秉承科技領先、為消費者創造一流服務”為市場理念，引導市場消費潮流;積極開展對外技術合作與交流，通過引進、消化和吸收各項核心及前沿技術，提升技術研發能力;建立科學、系統的人力資源體系，并運用世界一流的信息技術，推動企業管理水平向科學化和國際化穩步邁進。

　　面向未來，美的制冷家電集團將繼續秉承“為人類創造美好生活”的經營理念，不斷致力于企業的變革創新和持久發展，通過奉行“價值為尊，利益共享”的核心價值觀，進一步發揮企業的綜合競爭優勢，塑造和培養企業的核心競爭能力，確保美的空調、冰箱、洗衣機以及壓縮機在未來繼續保持持續、穩健的發展。

　　我就職于家用空調事業部順德工廠總裝三分廠，總裝三分廠隸屬美的制冷集團家用空調事業部順德工廠，主要生產制造大功率分體式空調器。總裝三分廠成立于 1998年1月(以前的柜機分廠)。20xx年8月，從美的工業城西區搬遷至林港第五工業區10號廠房。占地面積(含配套倉庫)約30000米。現有8條內機生產線;5條外機生產線;兩器部裝線及絲印部裝線。產品覆蓋2—7匹空調機，年產值超過60億元。工廠管理科學，全面推行精益生產，是一個大型的現代化生產工廠。總裝三分廠先后投資過數億元進行廠房的建設及關鍵設備的引進。先后進行了3次全面的生產制造的升級。關鍵設備均從德國、日本等國引進(包括冷媒充注機、全自動電腦檢測系統、鹵素檢測儀等)。其中室外機生產采用電腦全自動檢測;室內機生產線采用國內首創的靜音箱檢測方式，檢測模式的可靠性達到世界領先水平。總裝三分廠秉承敬業、責任、合作、學習、創新的文化理念，奉行“以人為本，以競爭為核心”的管理思想，以 “培養一流員工，創造一流品質，真誠服務顧客”為中心任務，注重企業文化建設，倡導自主管理與創新精神，致力于成為制冷行業精益生產的模范工廠。

　　(二)、美的集團家用空調事業部順德工廠組織形式及部門分工簡介

　　公司的生產活動為訂單驅動型，依據工廠的生產能力，工廠制造中心每月下達生產任務順德工廠負責完成中心下達的生產任務。

　　生產部:接到生產任務，工廠生產部將做好下個月的排產計劃，依據大的生產計劃，再具體細分到每個星期、每個工作日。工廠內分廠和線體依據生產部下達的排產計劃完成每天的生產任務。

　　品質部：對口事業部的品質管理部，工廠設置品質部，具體負責工廠所有產品品質管理，處理客戶品質問題投訴等。品質部依據產品的具體生產狀況，在每個生產流水線配置數量不等的質檢員，基本任務為從源頭上杜絕產品品質問題

　　品質部還有一個重要的任務是，維護整個工廠的“品質”—工廠體系工作的開展。工廠所有的基礎體系工作，包括GB 28001—OHSAS 18001(職業健康安全管理體系)、ISO 9001(質量管理體系)以及ISO14001(環境管理體系)的監控和推進。品質設置一體系主管，具體負責開展相關工作。

　　管理部：現代企業活動中，管理活動日益備受企業人重視。良好的企業管理活動，給企業帶來巨大的收益：留住人才，維護組織活動良好、有序進行，為生產和服務活動的開展提供保障。

　　工廠管理部，就是為開展和維護工廠日常的運營活動而設置。管理部下設近30個綜合管理崗位，對應開展運營管理活動。例如其中有文化主管、投資主管、安全主管、后勤主管、信息主管等，各司其職，不僅負責對下開展管理活動，同時也兼具監控其他部門各項活動的開展。

　　管理部，負責對所有的運營活動進行監管。設置基礎管理專員一職，推進和監督各主管開展工作，并做一些基礎性的管理工作。例如工廠員工行為規范、工廠 MIP、PDM、EAM等流程的監控以及干部整風活動的開展，基礎管理專員要及時跟進這些基礎性工作的開展，對各主管開展的工作進行考核、監督。

　　財務部：以順德工廠為例順德工廠組織結構中，設置了與品質部、生產部等部門平行的財務部，財務部負責經開區工廠所有的財務活動，但財務部部長的直接領導卻是事業部的財務管理部負責人，其在順德工廠層面更多的是支持和幫助總經理開展工作。

　　工程部：工程部具體負責的是整個順德工廠的產品技術、工藝技術、設備管理和模具管理等方面的具體管理和指導下級單位落實具體工作。

　　設備部：具體負責的是設備和模具的管理。獨立出來的設備部，較為獨立的完成工廠所有關于設備方面的任務和開展相關的工作。相應的部門模塊間推諉和內耗減少了許多，有利于工廠運營效率的提高。

　　(三)、在順德工廠實習的具體內容描述

　　在日常的工作中，最為突出的有幾個方面：

　　我應聘的崗位是美的的儲備干部，根據從基層干起的原則，我被分配到總裝三分廠的內柔一號線，所屬崗位是部裝底盤。以下簡要談談我在內柔一線對其生產流程和現場管理的觀察和看法：

　　內柔一線有近二十名普工，整條流水線有分為部裝區和總裝區，部裝區崗位有部裝底盤，部裝吹風框，部裝面板。總裝區為流水作業形式，具體流程是---裝蒸發器，裝吹風框，裝電控，安檢，裝面框，裝吹風條，噪音檢，裝附件，終檢，裝箱。

　　提高產量的措施：

　　1、掉線盡量不停線。具體做法是實施機動負責和員工掉線互幫制度。一旦有員工跟不上線，他所屬組的流動就會來給他幫忙以至跟上線，或者員工需要上廁所有其他一些不可避免的急事時，又該組流動負責暫時頂崗。員工互幫就是指掉線員工的下一個工序的員工趕上掉線員工的時候不要站著等待而去前一臺冰箱做掉線員工的工作。

　　2、強調“動起來”的工作態度。班長要求員工在空調來的時候盡量在第一時間“消化”掉，后面工序往前壓，盡量減少掉線，提高工作效率。

　　3、員工自檢和互檢制。自檢和互檢除了包括各個工序的規范操作還包括對空調底盤和面框的保護。這個制度是為了減少空調返修和提高產品質量。

　　與論文有關的現場7S管理

　　1、物料要有序的擺放在規定的位置，物料要盛放在周轉箱和周轉車上。

　　2、空置的周轉箱和周轉車要擺放劃紅線的區域內，以方便統一的回收并給生產騰出空檔。

　　3、員工要負責崗位區域內的衛生，一般都是在空閑的時候清掃。

　　4、茶杯、飲料等與工作無關的物品統一放置到班體專用桌。

　　這些措施給生產騰出了必要的空間，創造了干凈、整齊的現場，對提高產量、降低成本和保證產品品質有著積極的作用。

　　(四)、專業知識、專業技能等在實習過程中的體現以及實習單位對工商管理專業學生綜合素質的需求點

　　在實踐中體現的專業知識

　　1、我們在生產管理這門課里學到的7S現場管理理論在美的工廠里得到了實踐。美的的7S(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約)現場管理制度是科學的現代管理理論，為工廠創造了一個整潔的生產環境，節省了生產成本，保證了產品的品質，提高了產量和企業的形象。

　　2、在美的，我體驗了美的的人力資源管理流程。有招聘、培訓、激勵和負激勵、請假和離職。美的的人力資源管理還是比較成熟的，薪酬和福利制度相當完善，這極大的增強了員工的歸屬感，提高了員工的積極性。

　　實習單位對工商管理專業學生的要求大致有以下幾點

　　1、溝通和協調能力。規模較大的工廠部門較多，要想做好管理工作必須有很強的溝通和協調能力。在美的，我才發現溝通和協調的作用可以使各單位消除沖突，實現共贏以求得整體優勢的最大化。

　　2、身體素質。管理工作是一種壓力很大，非常繁瑣的工作，沒有過硬的身體素質是不能勝任的。

　　(五)、在美的實習的心得體會、經驗總結

　　我到美的做操作工最大的期望是磨礪自己，從身體到心理都需要磨礪。這里是一個非常鍛煉人的地方。我是一個脾氣不好的人，在美的的三個月我學會了收斂自己的情緒。一個出色的工商管理專業的大學生必須學會控制自己的情緒才能按理智做好工作，我想這個方面我已經合格了。

　　在這三個多的月時間里，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益非淺。我在大學學到的一些專業知識有了用武之地，除此以外，我還學會了如何更好地與別人溝通，如何更好地去陳述自己的觀點，如何說服別人認同自己的觀點。相信這些寶貴的經驗會成為我今后成功的最重要的基石。實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，增長了見識，為我們以后更好地服務社會打下了堅實的基礎。

　　這次在美的工廠為期三個月的實習生活，對我而言有著十分重要的意義。它不僅使我在理論上對生產管理這個領域有了全新的認識，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用。剛接觸論文課題時，我對自己能否完成它曾表示懷疑，也為自己長期存在的懼怕動物的心理所左右。可是，在次理論與實踐相結合的過程中，在老師們悉心指導下，我終于完成了畢業實習以及實習報告。總之，這次實習的意義，對我來說已不再是完成學分、完成畢業實習的任務，而是完成了從 “溫室培育”的學生角色向艱苦奮斗的社會角色的轉變。我一定會繼續努力，在激烈的社會競爭中開拓自己的一席之地。

工藝實習報告篇3

　　一、電路功能。

　　聲控燈簡介，聲控燈是聲控燈是一種聲控電子照明裝置，由音頻放大器、選頻電路、延時開啟電路和可控硅電路組成。它提供了一種操作簡便、靈活、抗干擾能力強，控制靈敏的聲控燈，它采用人嘴發出約1秒的控制信號“嘶”聲，即可方便及時地打開和關閉聲控照明裝置，并有防誤觸發而具有的自動延時關閉功能。一般由音頻放大器、選頻電路、延時開啟電路和可控硅電路組成。并設有手動開關，使其應用更加方便。

　　二、電路原理圖。

　　1、 PCB圖。

　　2、實物與性能。

　　3、特點：實用新型具有結構簡單、容易調試、成本低，適用于任何可用自然光控制熄、亮的環境，特別是公共場合，它可減少人工開關電燈的麻煩，也避免了忘記關燈而造成的用電浪費。

　　4、性能：它的“開”和“關”是靠可控硅的導通和阻斷來實現的，而可控硅的導通和阻斷又是受自然光的亮度（或人為亮度）的大小所控制的。

　　三、設計小結。

　　通過這次電子工藝實習，在老師的悉心指導下，學會了焊接，認識了很多電子原件，學會了設計出一個電子作品的基本步驟，自己找原理圖，畫PCB圖，找電子元件，根據自己畫的電路圖，焊接電路，不斷分析調試，很好的鍛煉了動手實踐能力，看到自己設計的作品成功后，很有成就感。在這過程中，真的學到了很多，感覺進步了很多，也漸漸對電子產生了興趣，在今后的進一步的學習中，一定會更加努力，力求取得更大的進步。

工藝實習報告篇4

　　“紙上得來終覺淺。”這是金工實習要結束的時候，我體會最深的一句話。作為學生，我們大部分人都還只是書生意氣的年輕人，不知生活的真正勞苦。走馬觀花地實習了十余天，擺弄了氣焊，把玩兒了銼刀，駕馭了車床。別看玩兒的不亦樂乎，雖然操作的要領只是學了皮毛，也不免自以為這些東西有多么深奧。實則做出來的東西良莠不齊，若非當班師傅指點，靠自己一個人是決計不行的。

　　第一次去實習的時候，接觸的是氣焊，這也是對我來說印象最深的一次實習。大抵是因為小時候被電焊的火星子扎過臉、把衣服燒了孔，不免有些抵觸情緒，把電焊器當作是洪水猛獸。鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組，下午，我們先實習焊接，按照老師的考試準則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

　　再一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的

　　旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。我們使用游標卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復雜，自己親自操作時出現了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導下完成了任務。

　　除了車工和焊工，還有銑工、鉗工、鑄工等很多金屬工藝種類。要做把一個毛坯做成一個很好的工件，不是一件容易的事情。這與我們日常學習對于實際操作的要求少之又少有關。

　　“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。我們作為工科的學生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產生的問題，并培養遇事獨立而主動思考的習慣，在這種訓練中不斷加強工程意識，鍛煉實際操作能力。

工藝實習報告篇5

　　啤酒是以大麥和其它谷物為原料，添加少量酒花，采用制麥、糖化、發酵等特定工藝釀制而成的，一種含有少量酒和充足的二氧化碳，具有酒花香和爽口的苦味，營養豐富、風味獨特的低度釀造酒。

　　我國古代的原始啤酒可能也有4000至5000年的歷史,但是市場消費的啤酒是到十九世紀末隨帝國主義洋槍洋炮一起進來的。在中國建立最早的啤酒廠是俄國人在哈爾濱八王子建立的烏盧布列夫斯基啤酒廠,此后五年時間里,俄國、德國、捷克分別在哈爾濱建立另外三家啤酒廠。1903年英國和德國商人在青島開辦英德釀酒有限公司,生產能力為20xx噸,這就是現在青島啤酒廠的前身。1904年在哈爾濱出現了中國人自己開辦的啤酒廠--東北三省啤酒廠；1914年哈爾濱又建起了五洲啤酒汽水廠；同年北京建立了雙合盛啤酒廠；1935年廣州出現了五羊啤酒廠(廣州啤酒廠的前身)。1958年我國在天津、杭州、武漢、重慶、西安、蘭州、昆明等大城市投資新建了一批規模在20xx噸左右的啤酒廠,成為我國啤酒業發展的一批骨干企業。

　　到1979年,全國啤酒廠總數達到90多家,啤酒產量達37.3萬噸,比建國前增長了50多倍.然而,我們啤酒業大力發展真正發生在1979年后十年,我國的啤酒工業每年以30%以上的高速度持續增長。80年代,我國的啤酒廠如雨后春筍般不斷涌現,遍及神州大地.到1988年我國大陸啤酒廠家發展到813個,總產量達656.4萬噸,僅次于美國、德國,名列第三,(到1993年躍居第二)短短十年,我國啤酒廠家增長9倍,產量增長17.6倍,從而我國成了名符其實的啤酒大國。

　　啤酒的分類可以有很多種方法現在按原麥汁濃度分如下：(1)營養啤酒：糖度：2.5～5BX°酒精度：0.5～1.8%(2)佐餐啤酒：糖度：4～9BX°酒精度：1.2～2.5%(3)儲藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2%(4)高濃度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5%我們很多人都愛喝啤酒，但是一些人還是不清楚啤酒的生產工藝，下面就介紹下它的生產流程：

　　原料：大麥芽啤酒花大米

　　主要設備：清洗設備、發酵設備、糖化糊化設備、罐裝設備、包裝設備生產過程：粉碎（制麥）、糖化、發酵、罐裝四個部分。啤酒制造的具體流程如下：

　　粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發酵→硅藻過濾→包裝成品

　　1、粉碎：

　　大米、麥芽在進行糊化和糖化前首先經過粉碎機粉碎，粉碎雖是簡單的機械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

　　2、糖化、糊化：

　　糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化

　　糖化：麥芽經過適當的粉碎后，加到糖化鍋內，加入溫水，在一定的溫度下(50℃），利用麥芽本身的'酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質分解成酵母易于發酵利用的氨基酸等營養物質，這一過程就是糖化過程。

　　3、麥汁過濾：糖化結束后，將糖化醪液泵送到過濾機，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。

　　4、高溫煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個多小時，是麥汁的成分穩定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。

　　5、澄清冷卻：

　　麥汁進入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進行發酵。

　　6、加入酵母，發酵：

　　麥芽汁經過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發酵罐中，開始發酵。發酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉化成酒精和二氧化碳，并產生各種風味物質，經過一定的發酵周期后，成為成熟的發酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發酵溫度10～25℃，需時5～7天。

　　7、硅藻過濾：

　　發酵液成熟后，經過離心及多重過濾，去掉發酵液中的酵母、大分子的蛋白質，成為晶瑩、清澈的酒精，再經巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進行罐裝。

　　8、包裝成品:

　　啤酒包裝是啤酒生產的最后過程，啤酒包裝過程對啤酒質量和外觀有直接影響，包裝過程應盡量減少二氧化碳的損失和氧氣的攝入。啤酒包裝可根據市場需要選擇各種包裝形式，常見的有玻璃瓶裝、易拉罐裝及桶裝。

　　瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

　　越是離生產日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒，通過運輸到分銷商處，再從分銷商處到零售商處，最后到消費者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。

　　這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。

　　這次實習過程中，真的讓我見識到很多沒有見過的東西，包括一些機器設備和讓人驚訝的工作流程，比如方便面的生產工藝，最初的幾個流程基本都是自動化的，都是靠一些先進的機器自動操作，基本不需要人力，只有到最后的檢查過程才出現工人。在實習的過程中，我學到了許多原先在課本上學不到的東西，使我認識到自己很多的不足，而且可以使自己更進一步接近社會。

　　對學生而言，實習可以使我們每一個學生有更多的機會嘗試不同的工作，扮演不同的社會角色，逐步完成職業化角色的轉化，發現自己真實的潛力和興趣，以奠定良好的事業基礎，也為自我成長豐富了閱歷，促進整個社會人才資源的優化配置。所以我們想要更清楚的認清自己，認清自己的方向，實習就是非常有必要的一段過程。

　　對于我們學生，我想學習的目的不在于通過結業考試，而是為了獲取知識，獲取工作技能，獲取在社會上生存的能力。換句話說，在學校學習是為了能夠適應社會的需要，通過學習保證能夠完成將來的工作，為社會作出貢獻。然而步出象牙塔步入社會是有很大落差的，能夠以進入單位實習來作為緩沖，對我而言是一件幸事，通過實習工作了解到工作的實際需要，使得學習的目的性更明確，得到的效果也相應的更好。

　　這次的實習，讓我了解了很多，懂得了很多，讓我體會到了其極重要的團隊精神，和一顆好學的心，責任心，態度，交流溝通，為人處事的方法，讓我懂得了學以致用，把我們學習的知識真正的用到實際，用于實踐，為我們的社會創造出更大的價值。

工藝實習報告篇6

　　時光荏苒，光陰易逝，轉眼間一周的時間過去了，回首這一周，有了不少收獲，為這次實習畫了一個圓滿的句號。在實習過程中，遇到不少困難，歷經千難萬苦，克服了困難，最終順利完成了老是下達的任務。

　　我覺得這是一門非常有意思的課程，它能夠把讓我門把自己所學的用到實踐上去，還能夠充分的調動我們的積極性，通過自己的努力獲取勞動成果，在此期間，老師對我們要求也非常嚴格，講課也非常詳細，大大的減小了我們犯錯誤的幾率。

　　以下是幾點對實習任務的一些收獲：

　　一、焊接

　　焊接這門技術，說起來不難，只要給幾分鐘就能夠焊接，但是要焊的完美，焊得準確，又不是一件容易的事情了，早在一年以前我就學過焊接，不過沒有這次這們系統的學習，通過這次焊接實習，讓我系統的掌握了焊接的技術，焊接步驟：

　　1、焊接前處理元件，

　　2、將元件放到焊盤上，同時將烙鐵放到焊盤相應的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙鐵。

　　3、檢查焊接質量，①焊點是否光亮圓滑，有無假焊和虛焊，②將不合格的焊點重新焊接。

　　4、焊接完畢，撥下電烙鐵插頭，待其冷卻后，收回工具箱

　　不過要注意，從最開始元件的選擇處理，到最后完成，每一個步驟的是很總要的，一個步驟錯誤就有可能導致最后產品的質量問題，有的錯誤有時是很難發現的。所以說每一個步驟做到最好，才能把保重產品最終的質量。

　　二、印制電路板設計與制作

　　電路板是元器件相互連接需要一個載體，是非常重要的，電路板有可以分為很多種，有直接在萬能板上直接用導線連接起來的電路板也有用電腦設計制作的pcb板等，這次實習主要是學習了pcb板的制作，對于現階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。主要有幾個步驟：計算機設計à打印à轉印à修板à腐蝕à去膜à鉆孔à水洗à涂助焊劑，制作出來的電路板可以安放貼片元件和插孔元件。

　　三、數字萬用表原理與組裝

　　數字萬用表是搞電子的工作人員必備的設備之一，了解她的原理和焊接是非常有意義的，本次我們是通過原理圖自己焊接組裝。

　　一路下來也不是那么的一帆風順的，在期間也遇到了一些問題，比如元件的識別，各個部分的組裝，因為畢竟只有一張原理圖，不過最后我們還是通過交流學習克服了這些困難，最終把萬用表調試出來，可能有1%的誤差。誤差只是一個估計值，主要造成誤差的原因，可能有以下幾個，

　　1、選用的電阻，因為不能用萬用表測量只能用色標法自己給讀，無法判斷電阻值準確程

　　2、調整按鈕的調節，人工調節不可能達到百分之一百的準確，不能同時兼顧電壓檔，電流檔，電阻檔。

　　3、焊接過程的粗心，虛焊，漏焊有可能導致誤差的存在。

　　四、fm收音機的組裝

　　本次實習組裝的收音機采用的是電調諧彈片fm收音機集成電路，調諧方便準確，接受頻率87-108mhz，較高的接收靈敏度，外形小巧，便于攜帶，耗電量小等特點fm收音機的安裝流程：元件的檢測—絲印焊膏à貼片à再流焊—檢驗，補焊àtht元件焊接à部件裝配à檢驗，調試à總裝。

　　通過這次對萬用表和fm收音機的組裝，讓我了解了組裝，同時也讓我了解了它們的原理和一些設計理念，要做好一樣東西出除了花時間，還要以認真的態度去分析，去思考。通過這次實際操作讓我明白了實踐的重要性。這次也彌補了我實踐上的不足，讓我學習有了更大的動力

　　總之，這次實習給我帶來了很大的收獲，同時也給我帶來了很大的快樂，再一次感謝學校給我們提供了一個學習鍛煉的機會，和老師對我們的辛勤付出，這對我們以后的工作和學習都有很好的作用。

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