關于材料實習報告匯編5篇

　　隨著社會一步步向前發展，報告與我們的生活緊密相連，報告成為了一種新興產業。我敢肯定，大部分人都對寫報告很是頭疼的，下面是小編為大家收集的材料實習報告5篇，歡迎大家分享。

材料實習報告 篇1

　　記得我是在無比興奮和好奇下迎來了為期兩周的金工實習，又在十二分的熱情下度過的。現在想起來竟有些留戀不舍！因為它讓我知道了那些看似無比簡單的東西，動起手來竟是這般的難！它也讓我感覺到了手工制作與現代科技的差距，這種差距讓我震撼！

　　規范的操作是安全的重要保證這句話誰都知道，但不一定放在心上，所以金工實習的第一天，老師就先給我們講解了工廠的一些基本安全規范。通過老師的講解和播放錄像，我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經老師的許可便私自“檢驗課本知識的正確性”，操作機床時方法、姿勢不正確，等等。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。，在以后的各種工種的實習中，指導老師都給我們指出了該工種的安全操作規范，還列舉了很多在我們學校或別的高校金工實習中發生的事故，再次給我們強調了注意安全的重要性。進行完安全教育，就是我們說起來辛苦但也是充滿樂趣的實習了。

　　在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同于課本教育，因為它有我們動手操作的空間！我之所以對實習有一種說不出的留戀，是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期兩周的金工實習對我們是多么重要！

　　鑄造

　　實習第二天的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個很辛苦的活兒！沒做之前，我沒這樣認為，因為在農村長大的我，經過日曬、風吹和雨淋，一些很辛苦的農活都做過，還會怕這些東西！但結果我錯了，它的辛苦一點也不亞于干一天的農活！！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！老師說的一句話：要想做好鑄造就必須細心和有耐心！半天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。此時我相信了，世上無難事，只要我們用心。鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四部：1、造下沙型2、造上沙型3、打通氣孔4、開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄，因此你是選擇百尺杠頭更進一步還是知足者常樂就是一個不可避免的難題，它就像你人生中的岔路口，沒個人都是在經歷了無數個岔路口的抉擇之后才能到達生命的最高點。

　　鉗工

　　我們實習第四天的工種就是做鉗工了，早就聽別人說過鉗工是所有實習工種中最辛苦的，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會辛苦的呢？直到今天我才體會到鉗工的辛苦。

　　老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側面，當然還要鉆孔。當時聽完我的心里還很高興，鉗工就這么簡單啊！首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。干了一個上午終于把它鋸完而且挫平兩面了，不干不知道就這么小小的一件事竟然把我們大家累得半死。下午就開始加工螺母的六個側面了，工具同樣是銼刀。又干了2個多小時，帶這滿頭大汗總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，接著就是鉆孔，鉆孔比較簡單，是用鉆孔機鉆的只要把轉頭對準六角螺母的中間鉆下去就行了，然后再做出螺紋，一個自己純手工制作的螺母就完成了。做完后大家都有一種感覺就是手腳都特別酸痛，但看到自己的作品，雖然不如買來的好看，但畢竟是出于自己的手，看上去還很有成就感的。

　　刨工

　　第二周的第一個工種是刨工，看到粗糙的小鐵塊就有一種親切感，有一種想把它變得完美的沖動。但老師沒有讓我們立刻就干，而是向我們講解機器的操作還有特別強調安全問題。在聽完老師的講解后，大家就動手干了起來。開始刨平面大家還感覺游刃有余，一個上午的時間，基本上大家都已經刨出了三個接近完美的平面，下午我們又接著繼續刨平面。接下來要在兩端刨出金字塔形的四棱錐面，這個就比較難了。要保證鄰面垂直，關鍵在基準線畫得精確與否。其次不能急于求成，每次進給量不能大，在接近最后的時候要目測所刨平面是否與基準線平行，并進行必要的調整。不過最后由于時間的原因，我們沒有把工作完成，這可能是我們工作的一大遺憾，雖然我刨工的時候自認為干得又快又好（這是相對其他同學來說的，當然比不上老師）。或許，每件事情都有些遺憾才好，不然十全十美自己也不會有進步了，想明白了這些自己就沒有再為沒有完成作品而耿耿于懷了！

　　其他

　　除了以上介紹的幾個工種外，我們還學習了電焊氣焊、數銑928、數車980、CADRP、電火花等。每一個工種都有不同的操作要領和要求，難易程度也一樣。車工算是比較輕松的，雖然它的工藝要求也不算低，但我覺得比起鉗工來好多了。在車工，刨工和鉗工這些工種中老師都是要求我們做出什么來，我覺得應該改進一下，再讓我們得到學習和鍛煉前提下，由我們自由發揮想象力，隨便做什么都行，我認為這樣更有力于同學們的創新能力。

　　在金工實習這短短的10天時間里，我們接觸了好幾個工種。在金工實習指導老師們都認真負責又極有耐心的指導下，我們獲得了不少金工方面的知識，與此同時，操作技能和動手能力得到了很大的提高，組織紀律觀念得到加強，心理承受能力也有了明顯的提高。金工實習給了我一個理論聯系的機會，不再覺得課本知識離生活太遙遠，從而提高了學習的興趣，為我們將來走進工作崗位打下基礎，還讓我們明白了只有掌握過硬的本領才能成為一個合格的工作者。

材料實習報告 篇2

　　一、定位人才培養目標，修訂人才培養方案

　　深入長三角模具行業，了解企業對模具高技術工程人才的需求。人才培養目標對應明確的技術崗位，是服務于長三角區域模具行業、面向生產管理一線的材料加工現場程師，擅長模具設計與制造、成型生產的技術管理，受到現代機械工程師的基本訓練，適應企業需求，具有實踐能力和創新精神的應用型高級工程技術人才。人才培養的質量標準是教育標準與職業標準的融合，邀請企業專家參與修訂人才培養方案，建立包含基礎理論、專業能力、綜合素質等在內的材料加工現場工程師的能力指標體系。堅持“一貫穿，二共享，三參與”原則，企業參與人才培養標準及方案制訂全過程，提供專業教學需要的軟硬件資源，參與理論教學、工程實踐、教材編寫等環節。按照“用人單位人事部門座談→畢業生座談→技術部門訪談→總結匯報→教研室研討→初定培養方案→學院審查→企業專家論證”的路線，深入模具企業進行調研。同時，分析總結兄弟院校模具專業的辦學特點與定位，對模具專業的培養方案進行了廣泛探討和充分論證。

　　二、優化課程體系，創新人才培養模式

　　建立模塊化專業課程體系，改革材料成型及控制工程專業各方向原有課程結構，教學內容體現“基礎扎實、口徑適當、強化能力、注重實踐”原則。將理論課程和實踐環節按公共教育模塊、模具工程基礎模塊、模具工程材料模塊、材料成型與模具設計模塊、模具制造模塊、模具數字化CAX模塊、專業與綜合素質拓展模塊、校企聯合培養模塊、綜合能力課外培養模塊等進行劃分，改變傳統的公共基礎課、專業基礎課、專業課的三段模式。以專業能力培養為主線，按照基礎知識、專業能力、專業技能、素質拓展構建模塊化課程體系，從根本上打破課程整合的壁壘，實現課程按照內在關聯的整合。在課程體系的基礎上，將按照課程在體系中的作用、能力培養要點等優化課程內容，保證各模塊的組成課程在內涵上形成一個整體，保證教學目標的實現。繼續推行并完善“學歷學位證書＋職業資格證書”的雙證培養模式，開展工程師資格認證，完善長三角“模具設計師”崗位能力認證項目。在人才培養方案中把崗位工程師認證、CAX數字化認證等列入人才培養方案的綜合素質拓展模塊，學生獲得證書就可以獲得相應的創新學分。根據職業工程師知識結構要求，對原有課程體系進行優化整合，增設《模具工程師基礎》等課程，打通課外認證培訓與課堂理論學習的通道。學生的工程素養和崗位適應能力將會得到明顯的提升，實現“專業+專長”的培養目標。

　　三、提高實踐教學比例，推行模具綜合實驗周等綜合性實驗環節

　　在人才培養方案制訂中，將實踐教學比例大幅提高，強化學生的工程實踐訓練，系統整合原有課內實踐環節，大幅減少驗證性實驗，構建“以工程能力訓練為核心”的實踐教學體系，開設模具綜合實訓周，模具失效分析綜合實訓周，材料信息資源檢索、創業與創新實驗周，材料再生與回收綜合實驗周等綜合實踐環節。同時，增加模具加工工藝、鍛造工藝學等核心課程的課程設計，使主干課程均有一個課程設計項目，課程設計強調項目訓練。模具CAD/CAM技術、塑性成形原理等課程增加實驗課時，強化學生分析能力、動手能力與創新意識，逐步建立實踐教學質量考核評價機制，確保實踐環節教學效果。

　　四、突出模具數字化設計應用能力培養，完善和成熟CAD、CAE、CAM、CAPP（概稱CAX）技術及應用課程體系

　　使學生掌握以三維設計、數字模擬仿真、數字化設計與制造為代表的先進設計與制造方法。要求學生掌握產品數字化模型，進行產品設計、工藝裝備及模具設計、工藝分析計算、數控加工、模擬仿真等并行設計制造、平行作業的先進成形技術。通過模具企業調研，檢測技術與數據處理技術在現代企業中越來越重要，該課程涉及檢測設備應用，檢測數據處理及產品、工模具的評估等。將新增逆向工程、檢測技術與數據處理、實用模具設計與制造方法等實用課程。

　　五、建立多元結合，多平臺支撐的課外綜合素質培養體系

　　推進科技創新制度建設，促進學生的個性發展，增強學生創新能力、工程能力培養。建立和完善課外綜合素質培養目標、要求、內容、規格等頂層設計的理論層次。具體方案設計結合“專業、職業、創業、創新”等元素的滲透，實現多元結合，多平臺支撐的優化。將專業和職業知識、能力、素質培養延伸到綜合素質培養體系中，以大賽、講座、資質認證培訓、研究項目為主要載體開展。充分利用校企共建形成的優質硬件教學資源（實驗室、圖書館等）、教師科研資源（項目、學術報告、自制設備）、企業行業提供的學習鍛煉資源（競賽、假期實習、贊助活動）、學校各種平臺提供的軟資源（社團組織、學科競賽、文體活動、學術活動等）及班級資源（自我研究與學習，小組項目完成、活動的積極參與）等達到多元結合，多平臺支撐，促進學生個性發展。

　　六、改善實踐教學平臺建設，創造良好的工程實踐環境和氛圍

　　深入推進“產學研”合作，建立校企合作的長效機制，解決卓越培養計劃中學生企業實訓若干問題。完善實驗室硬件建設，健全實驗室管理各項制度，規范實驗室日常管理，探索實驗室的開放制度及青年教師下實驗室制度，結合現有實驗設備，推進實驗（訓）項目改革，積極開發專業綜合實驗周項目。探索在“產學研”平臺的基礎上開設更多校企合作課程，按照企業的生產流程、崗位技能要求，確定課程結構、選擇課程內容、開發教材講義，將企業最需要的知識、專業技能、職業素養提煉出來，融入課程教學內容之中。在教學上，采用“專家課堂講座+車間現場教學”的模式，把理論講解與生產實踐緊密結合起來，幫助學生樹立工程意識，營造良好的工程氛圍。針對卓越培養計劃中學生企業實訓環節，解決企業積極性不高問題、企業實踐環節管理問題、學生考研究生問題、企業對學生無計劃安排崗位并且不輪崗問題，學生出現工傷如何解決問題、企業是否要支付給學生用工報酬問題、實踐期間企業實踐長效運行及保障機制問題、學生企業實踐期間所產生的成果知識產權界定問題。此外，積極開展教學方法和教學手段改革，開展考試方法改革，突出實踐環節在課程教學中的地位，采用大作業、項目考評、技能考證與競賽、平時成績＋綜合測評等方法，分階段、多層次考察學生基礎理論知識與工程實踐能力等。

　　七、結語

　　通過模具設計應用型人才培養模式創新，在專業內涵建設上充分體現技術進步對專業人才知識、能力、素質的要求。特別強調“數字化”和“工程應用能力”，突出模具數字化設計應用能力培養，優化實踐教學體系，加強實踐教學，提升學生的工程實踐和創新能力。

材料實習報告 篇3

　　實習編號：013

　　實習時間05年4月25日——05年4月29日；05年5月9日——05年5月13日

　　實習內容：鍛壓沖壓 鑄造 數銑928 汽車 鉗工 車工 銑工 master cam編程 數車928 數銑990

　　轉眼間，為期十天的金工實習結束了。在這十天里，手上的繭和身上的汗水，見證了這十天的實習。我們的付出，當然給我們一個滿意的結果，我們不僅學習到了書本上無法得到的知識，而且我們運用我們學習到的新知識，完成了自己的成品。每一件成品都是我們的心血，都是經我們雙手完成的。成品不可能很完美，但是這只是我們的第一次，如果以后還有機會繼續實習，我相信我們會做得更好。

　　在這十天里，我們拿起過錘子，用過銼刀，制造過砂模，“拆過”汽車，也在各種車床上練習過……如果沒有這十天，有些工種我們也許一輩子都不會去接觸。在這十天里，我們每天學習一種工種，每天都是不同的知識。每一種工種對于我們來說都是挑戰，因為我們在此之前都未接觸過；每一種工種都是辛苦的，揮錘子讓我們胳膊好幾天都用不上勁，拿銼刀是我們手上都長起了手繭，拆汽車弄得我們身上都是機油；但是每一種工種都是快樂的，當你看到自己制作出來的六角形工件（盡管它看起來不是這么的“六角”），當你把制作出來的砂模，當你把球形工件拿給指導師傅評分，你都會覺得自己的努力是有成果的，自己能夠完成一項又一項自己一開始不敢相信自己能完成的任務，心里是那么的自信，那么的自豪。這十天說快不快，中間我們有喊過累，但是更多的是我們學習到了知識，而且我們實習期間還有五一的七天假期，讓我們很好的得到休息，讓我們能更加投入的進入到實習中去。

　　這十天的實習中，我們每天遇到的第一個問題就是“安全問題”。“就算是生產車間，最重要的問題都是安全問題，保證生產的第一個條件還是安全問題。”師傅們在每次實習之前都再三提醒我們注意安全，我們自己也會非常小心，都害怕自己會出什么意外。每一項工種都是危險的，鑄造要小心高溫工件，在車床車間要當心車床的轉輪，稍有放松，都會釀造成意外。所以，放松是絕不允許的，我們必須每時每刻都抓住十二分精神。其實，我們實習的每個工種都是相對安全的，只要我們細心學習，細心去操作，“零事故”是絕對的（這十天下來我們也保證了我們的“零事故”。）

　　在我們實習接觸到的工種之中，令我認識最深的是“汽車”，那天我們學習到了汽車的傳動系統的結構，了解到汽車傳動及變速系統。我自己非常喜歡汽車，以前只是對汽車的外貌及其速度感興趣，那天看到拆開的汽車的發動機部分，看到里面緊密的齒輪咬合等，無不感到以前對汽車的認識只是局限于外形而后悔。（原來汽車里面是如此精彩！）以前曾經學習過少少的駕駛知識，知道發車時需要踩離合器，但是離合器是什么東西，其結構是怎樣的，在汽車實習之前我還是不知道。實習之后，才知道離合器是汽車傳動系統直接與發動機相聯系的部件。而變速器，是實現汽車變速、倒車等要求的裝置。我們還親自拆了“差速器”，才知道汽車靠里面幾個齒輪和滑珠實現轉彎的裝置。我們還知道一些基本的汽車的維護及判斷故障和其他汽車結構的認識。

　　另外，車工也是一種特別的工種。車床的實習也許是這十天里最危險的。我們必須小心車床的每一個細節，夾緊工件、t字架的放置、刀架與轉輪的距離……每一件小事都必須非常小心，任何一處錯誤都可能導致事故的發生。在車床上實習期間，要想車出所需要的工件，必須比較的仔細，要知道手工車出一個球體不是一件簡單的事情。別看師傅車出一個球是那么簡單，它必須要雙手完美的配合，手輪的轉速要配合得很好才能車出一個比較好的球體。只要雙手有一絲失誤，整個工件就會“走樣”，如果失誤更多，那么結果可能是整個工件放棄，只能重新來過。雖然車工有這么的難度，但是，我們經過自己的努力，最終還是把一個比較好的球體車出來了。看到自己的成果，心里還是比較自豪的，畢竟自己還只是第一次做車工。

　　對今后的實習，我覺得我們的實習時間可以加長，畢竟這十天的實習對于這么多的工種來說是很少的，而且一個工種只有一天的時間，我們或許只是學習到每個工種的初級部分，我們只是接觸到每一種工種的基礎，要想學習到更多的知識，可以適當的加長實習時間。金工實習是工科學生的必修內容，但是我們不是每一個工種都有時間實習，而且每個學生的發展方向都不一樣，實習的內容，或許可以加些選擇，這樣學生興趣有了，自然實習起來就更加專心，更加認真，教學效果自然有所提高。不過這樣做也許是不太現實的，學校里學生人數多，管理又是一個問題。

　　教學內容和課程體系的改革教學內容和課程體系的改革，轉變教學思想，注重能力與素質的培養教育目標的變化：在金工實習中過去那種只注重基本技能訓練的教學思想已不能適應當今形式的發展需要，應該著重轉變為提高綜合素質、培養創新意和增強工程實踐能力為培養目標。金工實習對學生工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使學生不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求學生學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

　　另外，可以鼓勵表現好的學生，讓他們更好的發揮他們的才能，讓他們有更多的實踐時間，而對于實習的要求，可以讓學生自己去選擇覺得適合自己做的工件，讓學生有更多的創造空間，讓實習發揮其最大的作用。

　　在實習過程中，我們的師傅都非常認真負責，又不乏風趣幽默，這樣使我們的實習更加投入，實習起來又不覺得特別的緊張，這樣學習效果更好。

　　十天的時間雖少，但是在這十天的實習里，我們學到了很多書本上沒有的知識。

材料實習報告 篇4

　　經過兩周的金工實習，感覺上真的比坐在課室里讀書累好多。雖說只是干一些很簡單的活，但一天都看著那些機床在轉，還沒有得坐，真的好累的。不過也由此體現到做工人的累與苦，單調與重復。

　　記得第一天去金工實習的時候，總覺得好害怕，可能是對新事物的害怕吧。但經過老師的`指導與講解，到自己的動手去做，原來是這樣的好玩，這也使自己喜歡上了金工實習。

　　我記得第一天我們是做車床這個工種的。那么一大臺機器，上面布滿了機油，油膩膩的，自己都不想去碰一下。無奈要做這個工作，也只好自己動手去做。老師細心的講解，慢慢的把機器每一個部分的講解給我們聽。而且把每部分的怎么樣工作都講得清清楚楚。也由于這是我們金工的第一天，我們這些在溫室里長大的孩子，對這些機器都基本上沒有看過，也沒有接觸過。如果什么也不講解，我們不但很難理解，而且動手操作時也很容易發生意外。原來這部機器雖說是很大的一臺，但實際動手操作也不需要動太多的按鈕。這是方便工人操作吧因為太難的話工人操作起來會比較費勁。輪到我自己親手操作時，發現自己一個女生動手實在有點困難，因為有時要把那個轉頭松開。那是也只好請男生幫幫忙。男生這時候也很積極地幫我們的忙。剛開始做時，慢慢地一毫米一毫米的切割，深怕自己會忘掉某一個步驟。但慢慢地就越來越熟練了。熟練歸熟練，若一個不小心很容易會把辛辛苦苦快完成的零件給弄壞。而且這車床車對出來的零件有很高的精度要求，一不小心就達不到要求。切少了還好，還可以再次切割，但切多了就只好重新再做一個了。這車床有粗車和精車，只要在精車上細心地操作也就能達到要求了。但我自己太不小心了，以前上物理課所教的用千分尺讀數給遺忘了，而且自己一味只顧著死死的夾著零件而測量而忘了千分尺還有一個微調，弄得自己作出來的零件都不符合要求，與標準的零件差了好多，那么自己只好又重做一個了。但由于時間比較緊，我又很心急，一下子車了好幾層，然后迫不及待的想取下來測量。但手一摸就立刻給燙回來。那塊零件起碼有一兩百度，幸虧收手比較快，不然手指肯定燙出一個泡出來。吃一埑長一智，自己也學乖了，不再，那么馬馬虎虎了，慢工出細貨，最后還是達到要求。雖說這才是金工實習的第一天，但我也深深地體會到做工人的辛苦。簡單又反復的步驟，但也切記不要忘記零件的要求。而且從這個小小的零件便能看出一個人是否細心，而且工作中真的要十分注意安全，事故很容易發生在那些做事馬虎的人身上。

　　第二天我們的工種事銑床，操作跟昨天的差不多，只不過那個方向的移動手柄多了一個離合器，要按住手柄旋轉才能使機床移動。銑床都是加工零件額，它能使零件表面銑得很光滑。但這種機床的配件比較嬌弱，而且還要由機油還給銑頭降溫，不然那個銑頭就會很容易給燒壞。銑車的操作也很容易，它能精確到0.005個毫米，由于前天的工作，我們對這些車床已很熟悉，操作也很容易上手。而且2個同學一起加工一個零件，互相由什么錯誤也很容易發現并立刻糾正。所以我們很快而且很好的完成工作。這個工種還有一個比較不好之處，就是但機床開動時，油就會噴出來，在旁邊工作時就要小心了，給噴到就麻煩了，油膩膩的。但那個銑頭實在太嬌弱，如果用它來銑切比它硬的零件，它就會斷。雖說操作簡單，但每個工作學會了也要記得，不然花了一天在車間里只為了玩一下就沒有什么意義了，學會了一樣東西，才使自己的知識更加豐富。

　　星期三我們就對著電腦工作了。21世紀了，什么東西都要求自動化，有電腦控制機床工作就一來比較安全，二來工作就更加方便了，三來電腦操作起來的機床比較精確，四來電腦制作比較直觀，方便工人的使用。但對不同零件的加工也要求不同的制作軟件。今天我們學習的就是Mastercan。其實說真的，一天能立刻學好一個軟件，并熟練的制作一個零件，太夸張了吧？！幸虧老師已經把操作步驟寫好了，我們可以一邊看著步驟一邊制作零件，而且這樣子就很容易對這個軟件熟悉起來。而且玩起來還比較好玩，做完以后還比較有成就感。看著自己作出來的零件在電腦上模擬動作，真的好好玩。而且這樣子就掌握了一種軟件的操作，以后用起這個軟件就比較上手，也使我自己比別人有更加多的優勢了。也可以這樣說吧，今天的軟件學習，不是并就是為了學習一個軟件，其實這也是一種培養自我學習的一種手段。

　　到了第四天，我們的工種是數控銑床。這個工種比昨天我們人工操作的銑床不知道先進多少倍。因為它主要是有電腦直接控制的，只要人工輸入程序，它就會自動檢測程序的錯誤，還可以模擬動作，一有什么錯誤就自動報警，是一個安全，精確的機器。只要工人懂得輸入程序就可以安全快捷的完成你所要的零件。但前提就是學會那些操作程序的語言。而我們就是要學習這種語言，然后輸入電腦模擬動作。但我覺得自己學起來比較費勁，因為我很反抗這種轉換的語言，也許也由于自己太不認真聽老師聽講吧，所以做起作業題時很辛苦，什么都不懂，還要慢慢看書，才慢慢知道那些操作語言怎樣使用。但這樣子我就比別人做得比較慢，但畢竟還是完成老師布置的作業題。

　　在我的這個實習的期間，我覺得最好玩就是星期二的化學加工。怎么說呢，我們這個實習期間，我們都希望有自己的作品，這樣子才可以作為金工實習的紀念。而且這個化學加工都是自己動手去完成，而且還可以在上面畫上自己喜歡的圖畫，這對于我們來說是一個很不錯的紀念品。化學加工其實不是很難，只要步驟正確就可以做得好漂亮得了。我們就跟著老師所教導得步驟一步一步的做。到了最后，我把鋁片染海藍色，這種涼涼的感覺最適合夏天的味道。幸虧我早已聽說別人怎么做這個化學加工的了，所以我早就預備好一張我比較喜歡的畫，然后把它印畫在涂了蠟的鋁片上。然后用尖尖的竹簽把那些線條刻畫出來，還要把那些蠟挑出來，那樣用氫氧化鈉腐蝕就能把那些線條腐蝕出來，一幅圖就刻在鋁片上了。而且腐蝕出來的線條是銀色的，是我自己最喜歡的顏色。但做出來的效果有點令自己失望，因為圖片有點花花的，圖案上的蠟自己都挑不干凈，所以腐蝕出來的線條有點模糊，有的地方圖案還不是很清晰。但不管怎樣，畢竟還是自己親手做的工藝品，自己也十分高興有這個工種。但這樣子做出來的鋁片還不能成為一件工藝品，因為你不可能帶著一片鋁片到處亂走吧？還好，老師幫我們裝上有機玻璃片，把鋁片裝在里面，只要我們把些有機玻璃片磨得光滑就是一件很漂亮的工藝品了。所以我們還有一個步驟就是用銼刀把那些多余的有機玻璃片銼出來。別以為這個活比較簡單，其實不然。因為，你要把那些玻璃片磨得比較對稱。開始的時候，我覺得自己磨得好辛苦，要不斷的卸下來看看磨得是否光滑是否對稱，還要小心不要磨到邊了。還要把那些直直的四個角磨成圓角，四個角還要大小相同，不然就不好看了。用銼刀還要注意它的用法，下去時比較用力，拉回來時就輕輕的。其實我們干這個活不是在化學加工這天里干的，我們是在學習鍛造的時候，當那個鑄鐵放入電爐加熱的時候就跑去對面的臺子上慢慢的用銼刀銼出來的。但當自己完成一件比較漂亮的工藝品，自己的成就感還蠻大的。

　　印象中全部工種中，最最辛苦的就要數鍛造和鑄造了。好累的~!鍛造還好了，因為我們都是四個人一個組去完成一個零件，只要我們把那個六邊形的鐵塊打成截面是正方形的鐵塊就算是完成任務。而且打鐵這些重活都是男生的工作，我們女生就是在旁邊夾著鐵塊，或者把那個電爐的門打開讓男生把鐵塊放進去。其實也不僅是男生去敲打，我們女生也去嘗試敲敲打打的，但還是男生干的活比較多。我也去敲打過，那些錘子真是很重啊，舉起來敲打幾下還可以吃得消，但要連續錘得話就比較費勁。我們組的一個男生，他真有做鐵工的潛力，怎么看他都不是我們班上最大力的，但做起敲打的工作時，而且當我們每個人都沒有力氣的時候，他一手拿著錘子，一手夾著鐵塊，然后用力去右手去敲打鐵塊。我們當時就是看傻了眼，這個動作就是我們在電視上看古裝片看到那些工匠們敲鐵的經典的動作。沒想到自己還可以親眼看到。鍛鐵一個不好的特點就是那個鐵塊要趁熱敲打，一等到它在電爐里加熱到亮紅的顏色就達到鍛造的溫度了，我們就得快快的拿出來然后用力的敲打，等到它變成暗紅色時鐵塊就變得很硬，我們就又要把它放回電爐里加熱，而且電爐加熱比較慢，我們就在旁邊靜靜的等待。鑄造真是一個累死人的活。我們得把沙子放入箱子里，而且還要用力的敲打，把那些松松的沙子壓緊。那些沙子又臟，而且還要一人完成任務。雖然是比較簡單的活，但我自己做起來比較慢，不是不會做，而是自己的力量有限，鏟一下沙子就得休息一下。我覺得這個工種最有難度就是怎么把那個模子印出來的造型做得比較光滑。我們還要在那個造型得旁邊做一個漏洞形得坑好讓那些蠟水灌進去那個漏斗形還要做的符合要求。我自己覺得這個活很累，但也學到一些工作得經驗，不是指個鑄造的經驗，而是出來工作時的一些經驗，自己工作經常會有做錯的時候，那時候怎么辦呢？沒有人幫你，那么你只好靠自己了，但然后怎么辦呢?是要把做錯的工作重新做過嗎？還是把錯誤的地方補過呢？我們當然能補過就去補過，不然重新做過很花費時間。而且補過的時候還要借助適合的工具，那樣子就很快就能完成了。

　　兩周的金工實習就在每天學習一個工種的日子中度過了，有累有辛苦，有開心有快樂。其實我比較幸運自己能參加金工實習，在里面學到自己在家里學不到的東西，這些東西都是只有工廠中才能學到，但我們等到出來工作時就不一定進工廠去操作機器。所以呢，這個金工實習，真的好累，但它會在自己的記憶中留下深刻的回憶。

材料實習報告 篇5

　　實習目的：

　　為了更好的了解本專業情況，初步了解生產工藝的流程、生產技術，鞏固深化所學的理論知識，為后續專業課程的學習打下基礎，我院為金屬材料專業安排了三次實習，包括仿真實習，常鋁企業參觀，常熟檢驗檢疫部門參觀。

　　實習內容：

　　一：工業仿真實習

　　目前傳統的丁字尺+圖板的制圖方式已經被工程技術人員淘汰，利用計算機輔助制圖成為工程技術人員的首選。它的應用及發展正引起一場產品工程設計與制造的技術革命，并對產品結構、產業結構、企業結構、管理結構、生產方式以及人才知識結構方面帶來巨大影響。AutoCAD系列軟件是AutoCAD是美國Autodesk公司開發的系列圖形設計軟件，在機械圖形設計領域應用非常廣泛，對加速工程和產品的開發、縮短產品設計制造周期、提高產品質量、降低成本、增強企業市場競爭能力與創新能力發揮著重要作用。它的應用及發展正引起一場產品工程設計與制造深刻的技術革命，并對產品結構、產業結構、企業結構、管理結構、生產方式以及人才知識結構方面帶來巨大影響。該軟件具有如下特點：（1）具有完善的圖形繪制功能。（2）有強大的圖形編輯功能。（3）可以采用多種方式進行二次開發或用戶定制。（4）可以進行多種圖形格式的轉換，具有較強的數據交換能力。（5）支持多種硬件設備。（6）支持多種操作平臺 （7）具有通用性、易用性，適用于各類用戶此外，從AutoCAD20xx開始，該系統又增添了許多強大的功能，如AutoCAD設計中心（ADC）、多文檔設計環境（MDE）、Internet驅動、新的對象捕捉功能、增強的標注功能以及局部打開和局部加載的功能，從而使AutoCAD系統更加完善。

　　AutoCAD對于金屬材料專業及其他工程領域來說都是一項非常重要的工具。在此次工業仿真實習中，我主要學習了AutoCAD的基本知識和基本操作，圖形與打印，工程圖繪制實例等。在學習AutoCAD后發現，它對圖形的閱讀和分析能力要求很高，需要一定的識圖能力，尤其是幾何作圖能力。通過學習掌握了AutoCAD的一些基本操作，能夠畫出一些簡單基本的零件圖和裝配圖。

　　然而在最后繪制零件圖中發現了很多問題，對于畫圖技巧、快捷鍵的使用還不能掌握，一些命令容易混淆，有些特殊字符，如“￡”、“a”、“ｇ”等等希臘字母的輸入，難以掌握，畫圖速度極其慢，圖形打印功能也不能很熟練的運用。盡管這次實習已經結束，但是我的學習卻不能隨之停止，在今后我一定要繼續勤加練習，熟記常用的命令，靈活運用功能鍵，掌握運用操作技巧，把學以致用的原則貫穿整個學習過程，使自己對繪圖命令有深刻和形象的理解；對自己的要求也要有所提高，不能只局限于會作圖，要達到準確而又快速。同時也要注重畫圖細節，例如，畫圖層次要分明 ，粗線要清楚，文字書寫要規范等。讓AutoCAD成為真正有用的工具。

　　二：常鋁企業參觀

　　江蘇常鋁鋁業股份有限公司成立于20xx年12月，是以常熟市鋁箔廠為主體發起設立并控股的鋁加工企業，于20xx年8月21日在深圳證券交易所掛牌上市。公司屬有色金屬（鋁）壓延加工業，主營業務為鋁箔、空調器用涂層鋁箔、鋁板帶材的研發、生產和銷售。公司具備從鋁錠熔鑄、熱軋（含連鑄連軋）、粗精軋、精整、熱處理、涂復和精剪等鋁加工及深加工的生產設施，具有鑄軋、熱軋坯料10萬噸，各類鋁合金帶箔及毛料15萬噸、親水涂層鋁箔5萬噸的年生產能力。

　　此次常鋁參觀，讓我發現自己對工廠的了解很少，很多機器和設備都不曾見過，有大型的行車吊運，滾車運輸，焊機焊接，還有很多知識在課堂中難以學到。

　　（1）熱軋

　　熱軋是在再結晶溫度以上進行的軋制。工序工藝過程：鑄錠、鋸切、銑面、均質化退火、焊和、熱軋 在軋制過程中出現開口現象，主要是變形 不均勻導致的，應鋸切。銑面主要是去除表面雜質。

　　（2） 冷軋

　　冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷工序工藝過程：原料準備、軋制、脫脂、退火（熱處理）、精整

　　（3）熱軋和冷軋的比較：熱軋板硬度低，加工容易，有較好的韌性和延展性 。冷軋板硬度高，加工相對困難些，但是不易變形，強度較高。隨后，參觀了該廠的實驗室，主要有電鏡室，金相分析室，力學性能室，長度硬度試驗室，涂層試驗室掃描電鏡是用極細的電子束在樣品表面掃描，將產生的二次電子用特制的探測器收集，形成電信號運送到顯像管，在熒光屏上顯示物體。（細胞、組織）表面的立體構像，可攝制成照片金相顯微鏡可以鑒別和分析各種金屬、合金材料、非金屬物質的組織結構及集成電路、微顆粒、線材、纖維、表面噴涂等的一些表面狀況拉伸試驗機可用于金屬、非金屬材料拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，在細微部分進行精密定位的多點測量，壓痕的深層測試與分析，滲鍍層測試與分析，硬度梯度的測試，金相組織結構的觀察與研究，涂鍍層厚度的測量與分析等。

　　在老師和工廠技術人員的帶領下學到了很多知識，對于一些加工工藝印象深刻，只是作為工科的學生，此次認識實習的時間遠遠不能夠對生產做深入地了解，只能是膚淺的、粗略的了解一下產品工藝的簡單流程，并且由于對專業知識的缺乏，很多內容不是完全理解，希望在學習相關的知識后能夠再一次企業參觀，相信那時的收獲必定很多。

　　三：常熟國檢金屬材料檢測中心參觀

　　常熟國檢金屬材料檢測中心（CMC）位于長三角地區的常熟市，CMC是金屬材料專業特色實驗室，是國家質檢總局確立的區域性中心實驗室。該 檢測中心配備了能滿足金屬材料、鐵礦、鐵合金以及金屬制品測試所需的制樣、檢測儀器設備90臺（套），價值1000余萬元，擁有日本理學公司ZSX PREMIUS X熒光光譜儀、法國JY公司JY—132直讀光譜儀、美國PE公司PE3300RL等離子發射光譜儀、美國LECO公司 TCH600高頻紅外氧氮氫聯測儀、LECO CS600高頻紅外碳硫儀、美國INSTRON公司 5585 20T材料試驗機、德國CISS公司AXIOVERT200MAT蔡斯大型金相顯微鏡等先進的檢測設備，還投資20。0萬元建立了網絡管理系統。

　　此次實習主要參觀了四種儀器：直讀光譜儀，X射線熒光光譜儀，材料試驗機，等離子發射光譜儀電感耦合等離子體（ICP）

　　（1）直讀光譜儀：適合于戶外名種應用，不管是用于壓力容器內部分析、管道原位分析還是工場分析都沒有任何問題。該光譜儀設計達到最高的分析精度，新的雙光譜室能應用最理想的譜線，36個測量信道使這臺儀器能分析Fe、Ni、Cu、A1、Ti等多種基體。該光譜儀裝備了超高靈敏度的光電倍增管，在全量程范圍內使檢測器的動態范圍能鑒別出成分的最微小的差別。曲面的第二個窄縫能清楚地分離出相鄰的譜線，這一點對包括高含量的合金成分分析在內進行高精度分析

　　（2）X射線熒光光譜儀：具有重現性好，測量速度快，靈敏度高的特點。能分析F（9）～U（92）之間所有元素。樣品可以是固體、粉末、熔融片，液體等，分析對象適用于煉鋼、有色金屬、水泥、陶瓷、石油、玻璃等行業樣品。無標半定量方法可以對各種形狀樣品定性分析，并能給出半定量結果，結果準確度對某些樣品可以接近定量水平，分析時間短；適應范圍廣，操作快速方便，不受試樣形狀和大小的限制，不破壞試樣，分析的試樣應該均勻。

　　（3）等離子發射光譜儀電感耦合等離子體（ICP）：是目前用于原子發射光譜的主要光源。ICP具有環形結構`溫度高`電子密度高`惰性氣氛等特點，用它做激發光源具有檢出限低`線性范圍廣`電離和化學干擾少`準確度和精密度高等分析性能。 主要應用于難熔合金的元素含量分析；高純有色金屬及其合金的元素微量分析；金屬材料、電源材料、貴金屬研究和生產用微量元素分析 ；電子、通訊材料及其包裝材料中的有害物質元素含量檢測；醫療器械及其包裝材料中的有害物質及化學成分

　　（4）材料試驗機：是在各種條件、環境下測定金屬材料、非金屬材料、機械零件、工程結構等的機械性能、工藝性能、內部缺陷和校驗旋轉零部件動態不平衡量的精密測試儀器。用于各種金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲及剪切試驗，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的壓縮試驗，增加簡單附件，可完成膠帶鏈條，鋼絲繩、電焊條、瓦及構件的多種性能試驗。

　　由于下雨的緣故，有一些儀器沒能參觀，感覺很是遺憾，參觀完檢測中心，發現大多都是高精密儀器，對于其工作環境的要求也應該很高，因此要做好儀器保養與維護工作。

　　四：實結

　　實習對我們來說就是一門必修課，是我們從學校邁向社會的一座橋梁，是我們把理論與實踐結合起來的平臺。實習是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

　　本學期的實習已經結束，留給我們思考的問題卻是很多。通過實習發現自己掌握的專業知識遠遠不足，所以仍需要認真努力的學習書本知識，也要閱讀大量的相關課外書籍，擴展知識面。在以后的學習中也要注重實踐，要知道“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”。雖然這次只是認識實習，但是同樣可以教會我們很多東西，它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機，可以從中學到很多書中無法學到的知識。

　　從小到大第一次深入工廠并親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮。 實習車間里，一臺臺機床運轉著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我心情。

　　不要小看這笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業基礎；更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構成了實踐和理論的結合。這些機器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現代化建設的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。

　　認識實訓僅僅是兩個半天，但是我們能學到的卻很多，對于一名大學生，特別是一名工科的大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現代化建設中。