金屬工藝實習(xí)報告合集5篇
在現(xiàn)實生活中，報告對我們來說并不陌生，不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。我敢肯定，大部分人都對寫報告很是頭疼的，以下是小編精心整理的金屬工藝實習(xí)報告5篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
金屬工藝實習(xí)報告 篇1
一、實習(xí)時間：
實習(xí)地點：邵陽學(xué)院機械實習(xí)工廠
實習(xí)單位：電氣工程系12級電氣工程及其自動化
實習(xí)目的：此次金工實習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實踐，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實踐基礎(chǔ)。
二、實習(xí)過程概述
在七里坪校區(qū)的校工場里，我們進行了為期五天的金工實習(xí)。當(dāng)我們到達金工實習(xí)中心的時候，老師將我們班的人分成四組，開始點名，期間還有幾個人趕過來。人到齊后，老師說，我們每天早上八點要準(zhǔn)時到實習(xí)中心，要準(zhǔn)時，將來如果我們到工廠工作，那些加工車間往往是生產(chǎn)鏈，缺一個崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準(zhǔn)時到達工作崗位的重要性。實習(xí)第一天，老師讓我們觀看了相關(guān)視頻。
在實習(xí)期間，我們接觸并學(xué)習(xí)了車、銑、磨、铇?biāo)膫�工種的操作要領(lǐng)。每天，大家有會有新的收獲，都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識，在八個小時的實習(xí)時間里有老師耐心且詳細的教授與指導(dǎo)，我們能夠很快掌握每個工序的操作要領(lǐng)。在整個實習(xí)過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故，每個人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰。總的來說這次實習(xí)活動是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。
回顧五天的金工實習(xí)，我們先后學(xué)習(xí)并掌握了車工、磨工的一些基本操作，還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里，我們每天在實習(xí)中心站五六個小時，站得腿都有點軟了。不過，金工實習(xí)是一門實踐課，對于平時整天待在課室學(xué)理論課的我們來說，無疑是新鮮的，所以我們很有熱情。其次，作為大學(xué)為數(shù)不多的實習(xí)課，這更是一個鍛煉我們動手能力的好機會。
三、主要實習(xí)崗位和實習(xí)內(nèi)容
1、車工實習(xí)
車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學(xué)會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人。 開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習(xí)車銼刀手柄過一段時間后又實習(xí)如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。 車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。 車工體會車床是通過各個手柄來進行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當(dāng)真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應(yīng)社會能力更強。
車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件，用車床可以很快車出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車外圓的時候，要特別小心，按照計算慢慢車，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來做。有時候車得時候如果進太多的話，超過誤差范圍，那么按照老師的話 ，就是廢品了，切斷后重新做過。實習(xí)老師也是在我們身邊是不是的指導(dǎo)我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。
通過車工實習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
2、銑工
銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體，開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持。
金屬工藝實習(xí)報告 篇2
金屬工藝實習(xí)報告
一、個人小結(jié)：
在學(xué)校的組織下，這一學(xué)期我們進行了金屬工藝的實習(xí)，通過為期十天的實習(xí)，我學(xué)到了很多，對線代工業(yè)制造中的鑄造、焊接、切削加工、車工、鉗工、數(shù)控和特種加工等加工工藝有了初步的了解，并且親身參與了工件的加工的設(shè)計，雖然實習(xí)的過程比較累，但是我很高興。
通過這次實習(xí)：
1.我了解了一些現(xiàn)在現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法，熟悉了一些材料的特性和加工方法，我真正接觸了一個工件的生產(chǎn)過程，了解了各個機床的具體工作原理，大大開闊了我的視野。學(xué)會了工件的測量的標(biāo)準(zhǔn)要求，知道了車間操作的安全要求及其重要性。
2.同時在這次實習(xí)中，我也明白了要做好一件東西必須保持嚴謹?shù)膽B(tài)度和正確的方法，這樣做出來的東西才能符合規(guī)格。
3.在自己的設(shè)計中明白了創(chuàng)新的重要性，在以后的生活學(xué)習(xí)中，我們不僅要沿著前人的步伐不斷向前，更要敢于去創(chuàng)新。
4.同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性。
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
二、創(chuàng)新小結(jié)：
對于十天緊張的實習(xí)，我們收獲了許多，希望這門課以后會更好，同時我的建議有：
1.加強出勤的考勤，對于遲到的現(xiàn)象做出必要的要求，提高學(xué)生的時間觀念。
2.在數(shù)控之前沒實習(xí)過車工，希望老師在講解的過程中，可以加入一些車床工作原理的講解以便于學(xué)生更好的理解一個元件是如何一步步的加工出來的，加深學(xué)生對整個車車床的工作過程的了解，以便于后面其他關(guān)于車床的實習(xí)的快速開展。
3.加入對學(xué)到的知識的課堂考察，減少通過課后的實習(xí)報告進行的考察的方式，避免課后作業(yè)的抄襲。
4.建議在實習(xí)開始前按班級為單位給每個班發(fā)一份實習(xí)的路線圖，以免部分學(xué)生迷路。
我最喜愛的兩位老師：
孫海洋 劉 釗
勤奮 求實 進取 奉獻
勤奮求實 進取 奉獻
金屬工藝實習(xí)報告 篇3
大二暑假小學(xué)期的課程終于要結(jié)束了，在電子技術(shù)實驗室窩了兩周寫FPGA程序、調(diào)面包板，在機房寫匯編程序后，最后進行的課程是金屬工藝實習(xí)。這兩周的實習(xí)和另外兩個小學(xué)期的課程都大不相同，因此收獲也頗為不同。
大一暑假的小學(xué)期我們曾經(jīng)參加過電子工藝實習(xí)，因此對校內(nèi)實習(xí)的課程形式并不陌生，因此對實習(xí)形式的適應(yīng)很快。但是這次的金工實習(xí)與電工實習(xí)很大的不同就是電工實習(xí)的課程設(shè)置相對來說較為松散，兩周時間只用學(xué)習(xí)焊接、表面貼裝、了解制板技術(shù)，制作一臺收音機，一個充電器和一個機器貓即可；而金工實習(xí)的課程內(nèi)容非常多，光是工種就有鑄、鍛、鉗、車、銑、磨、焊、熱處理以及許多數(shù)控、線切割之類的。每個工種都需要我們對它有一個基本的了解，從機床的工作原理到適于加工的工件種類。而一些較大的工種比如車工、鉗工、鑄工還需要我們進行較為系統(tǒng)的操作訓(xùn)練并自主設(shè)計并制作一些小工藝品。把這么多的工作集中在10天時間內(nèi)確實很緊張。不過最后發(fā)現(xiàn)兩周時間內(nèi)學(xué)到的東西確實很多，收獲非常大。我就分工種說一下吧。
鑄工（鍛工）
這是我們組接觸的第一個工種，由于我們大一時上過工程制圖課，課堂上老師曾經(jīng)簡略給我們講過有關(guān)如何用沙模制造工件毛坯并播放過有關(guān)視頻，因此我們對這個工種還是有大概的印象的。但好像印象就僅限于澆鑄那一部分，就是澆鑄的鐵水都燒紅了好恐怖的。但實習(xí)開始時才知道原來鑄工的主要工作在制造沙模，所以“燒紅的鐵水”僅僅是最后完成毛坯的一步而并不是最重要的部分。在制造沙模時按照師傅教的步驟，對于簡單的模型我們都能做出比較好的沙模，但對于較為復(fù)雜的模型，特別是含有內(nèi)芯的模型，由于在起模、修模方面實在經(jīng)驗缺乏，所以復(fù)雜模型做的不是很成功，要么缺一塊，要么就是凹下去一塊。最后要自己設(shè)計制作紀(jì)念幣。后來聽別的師傅講，那些我們用的成型沙由于已經(jīng)用了不知道多少次了，所以成品上會有很多氣孔、缺陷之類的。這就是為什么我們的紀(jì)念幣都是麻子臉。如果用正規(guī)工廠用的比較好的沙子，可能紀(jì)念幣會比較像樣吧。
鍛工雖然只有半天，但我一直很期待鍛造。以前不管玩游戲還是看電視都會看到村莊里打鐵的師傅，然后就感覺拿著鐵錘去打那些燒紅的劍啊刀啊很帥。這次終于可以見識到真正的鍛造了，不過我們打的時候都是用機器打的，只有師傅演示了下怎么鐵錘打鐵。不過見到了燒紅的鐵塊還是很興奮的。
車工
聽車工師傅說車工是最要求技術(shù)的一個工種，而且以前聽說的最多的機械裝置就是車床了。真正見到師傅車零件時才想起來工圖課老師也給我們放過有關(guān)的視頻，只是當(dāng)時不知道那是車床而已。真正開始操作車床后發(fā)現(xiàn)其實車工挺輕松的，師傅說怎么車，車多少毫米，我們?nèi)ジ删托辛恕５切菹⒌臅r候師傅給我們講，真正的車工是沒有人給他講怎么車的，必須得根據(jù)圖紙自己決定用什么刀，怎么車。而且有時車的順序也十分重要，順序錯了就會導(dǎo)
致零件的某些地方的Ra值達不到要求，某些地方刀具進不去等等的問題。所以車工還是一個很需要動腦子的工種的。
鉗工
本來就聽學(xué)長說鉗工是最累的工種。開始干活了就發(fā)現(xiàn)確實如此。就一個長方體的鐵塊，根本沒有什么機器，需要用手鋸以及各種銼需要做出一個鐵錘頭，而且全天都需要站著費勁地去銼那個仿佛永遠不符合標(biāo)準(zhǔn)的鐵塊。第一天上午由于不熟悉各種工具，所以大家都是各種不得要領(lǐng)加上各種怨聲載道。鋸子鋸?fù)崃耍S拿不平，導(dǎo)致做出來的平面不平缺口不直，非常失望。知道第二天才慢慢掌握了工具的使用方法，才能按自己想法銼或鋸出相應(yīng)的東西。最后需要設(shè)計制造一個起子。由于鐵板比鐵塊薄多了，所以做起來也更加得心應(yīng)手一些。 焊工
由于今天我們的焊工才實習(xí)了一天，因此感想也比較少，主要是關(guān)于熱處理的淬火部分。由于老師讓我第一個做水淬的示范，我攪拌地有些慢導(dǎo)致冷卻速度太慢，所以貌似水淬的不是很好。其他就沒什么了。
其他工種
這中間包括了數(shù)車、數(shù)銑、銑磨、線切割四部分。感想就是每個部分太快了，還沒有具體點的了解就結(jié)束了，不過數(shù)控的機床確實很好，真是自動化啊。但是就是編程語言太機器化。如果能寫高級語言實現(xiàn)機床控制就更好了。
總而言之，金工實習(xí)讓我學(xué)到了許多東西。對于機械方面的很多東西我以前都只是有個大概的印象，比如車床、澆鑄等等。通過這次的實習(xí)，一方面我真正接觸了一個工件的生產(chǎn)過程，了解了各個機床的具體工作原理，大大開闊了我的視野。我們自動化專業(yè)雖然是信息學(xué)院的院系，平時也主要和電路計算機打交道，但自動化的真正應(yīng)用還是在機械上。對這些機械的了解必然對我們未來的研究、工作有極大的幫助；另一方面金工實習(xí)很大程度鍛煉了我的動手能力。雖然有些工種我做的還不是很好，但至少在這些方面我都有了些最基本的經(jīng)驗了。所以為期2周的金工實習(xí)給我?guī)淼倪h遠不止2周的課程，而是一個寶貴的接觸生產(chǎn)、自己動手的機會。
金屬工藝實習(xí)報告 篇4
金屬工藝實習(xí)報告
03化工一班陳龍工號：003
實習(xí)時間：15、16周
實習(xí)內(nèi)容(按時間順序)：鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造
實習(xí)日志：
第一天
實習(xí)工種：鉗工
實習(xí)目的：了解鉗工工作的幾個工序、初步掌握鉗工工具的使用和對金屬進行簡單加工
實習(xí)內(nèi)容：加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母
加工材料：一直徑為25mm的圓棒
加工工具：臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠
具體操作：
1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面，并以此平面為螺母一表面。
2、鋸削。鋸下厚度為11～12mm的圓棒。
3、銼削。銼削圓棒另一端，并調(diào)整圓棒厚度為10mm。
4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。
5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。
6、銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。
7、鉆孔。定好圓心，將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。
8、擴孔。用擴孔鉆對鉆出的孔作擴大加工。
9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。
實習(xí)心得：個人認為是所有工種中最累的一種，對手藝的要求很高，勞動強度也比較大，是一種很傳統(tǒng)的工種。
第二天
實習(xí)工種：車工
實習(xí)目的：了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作
實習(xí)內(nèi)容：加工一有臺階圓柱體，臺階長度和圓柱直徑分別為：15CM,9CM;10CM,7CM
加工材料：一圓柱形螺釘(直徑大于9CM)
加工設(shè)備：C6132臥式車床
具體操作：
1、打開電源，調(diào)節(jié)變速箱、主軸箱、進給箱參數(shù)
2、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。
3、選擇合適的車刀。
4、對刀。
5、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度，采用試切法車削。
6、車臺階。注意掌握好臺階長度尺寸。
實習(xí)心得：工件的安裝和對刀的準(zhǔn)確性比較重要且較難掌握，因為操作的不熟練而引起的失誤率較大。
第三天
實習(xí)工種：銑工
實習(xí)目的：初步掌握立式銑床的基本操作
實習(xí)內(nèi)容：加工一橫截面為16mm*17mm的長方條
加工材料和設(shè)備：一圓棒(直徑>17mm)、立式銑床
具體操作：
1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。
2、調(diào)整銑床工作參數(shù)。調(diào)整銑刀旋轉(zhuǎn)速度和方向，檢查出油管出油大小，調(diào)整進給量。
3、對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上，調(diào)整工作臺使銑刀對準(zhǔn)工件，開動電動機銑刀旋轉(zhuǎn)摩擦到紙片使其旋轉(zhuǎn)說明已接觸工件，對刀完成。
4、銑平面。銑刀開始銑削工件，每次進給量為1mm，四次后翻面銑另一面，另外兩面雷同。
5、四面都銑好以后，銼掉毛刺，工件完成。
實習(xí)心得：開始安裝工件比較麻煩，生怕裝不穩(wěn)會出意外，后來的步驟比較簡單，都是機器去完成。
第四天
實習(xí)工種：加工中心
實習(xí)目的：掌握MILL9軟件的基本操作
實習(xí)內(nèi)容：依照教程要求繪制工件和加工過程
實習(xí)形式：上機操作
具體操作：
1、參閱教程前兩章，基本了解MILL9的基本操作
2、按照教程要求完成一步步操作。
3、繪制工件完后開始模擬加工過程，從中檢查操作正確性。
實習(xí)心得：最主要熟悉教程，以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。
第五天
實習(xí)工種：數(shù)車
實習(xí)目的：了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程
實習(xí)內(nèi)容：熟悉數(shù)控車床的操作(只有半天時間)
實習(xí)設(shè)備：數(shù)控車床
具體操作：
1、了解手動進給方式的操作
2、了解手輪進給方式的操作
3、了解錄入方式操作
4、了解定點對刀的操作
5、了解程序存儲與編輯的方法
6、了解自動運行的方法
實習(xí)心得：基本了解了數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程，由于沒有實習(xí)作業(yè)所以沒有真實的體會。
第六天
實習(xí)工種：數(shù)銑
實習(xí)目的：掌握POWERMILL軟件的.基本操作
實習(xí)內(nèi)容：選擇一工件圖形，對其銑削加工過程進行分析演示
實習(xí)形式：上機操作
具體操作：
1、選擇加工工件。
2、建立加工毛胚。
3、設(shè)置進給量和加工參數(shù)。
4、選擇刀具。
5、粗銑具體操作設(shè)置。
6、細銑具體操作設(shè)置
7、存儲文件。
8、數(shù)銑加工過程演示。
實習(xí)心得：操作步驟比較難記，但是掌握了原理和規(guī)律性之后就變得容易了。
第七天
實習(xí)工種：電火花
實習(xí)目的：了解電火花加工工藝的基本過程
實習(xí)內(nèi)容：在一導(dǎo)電金屬上加工一星形圖案
實習(xí)設(shè)備和加工材料：電火花成形加工機床、金屬鑰匙
具體操作：
1、工藝參數(shù)的確定。
2、啟動總電源，起動機算計電源開關(guān)。
3、安裝工件，利用機床的撞刀保護功能進行對刀。
4、調(diào)整工作液面使其高出加工面50mm
5、選擇電規(guī)準(zhǔn)。
6、加工。通過計算機選擇所要加工的程序段，啟動機床進行自動加工
7、加工完成，停止作業(yè)，卸下工具電極與工件，切斷電源，停機擦凈機床
實習(xí)心得：步驟比車工銑工要來的簡單，但是操作不規(guī)范有觸電的危險
第八天
實習(xí)工種：化學(xué)加工
實習(xí)目的：了解化學(xué)加工一般工藝流程
實習(xí)內(nèi)容：鋁及其合金的陽極氧化
1、工藝流程：機械拋光-除油脂-清洗-化學(xué)拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和-清洗-(染色-清洗-)封孔處理-檢驗
2、硫酸陽極氧化工藝優(yōu)點:工藝簡單，操作方便，溶液穩(wěn)定，電耗較少，成本低廉，氧化時間短，生產(chǎn)效率高
實習(xí)心得：工藝流程較長，步驟很多，陽極氧化的時間和中和時間較難把握，但是自己做了作品，很有意義。
第九天
實習(xí)工種：電焊氣焊
實習(xí)目的：了解電焊氣焊工作過程
實習(xí)內(nèi)容：用電焊焊接兩鐵棒，用氣焊焊接兩鋼片
具體操作：
1、熟悉練習(xí)引弧方法，在鋼片上練習(xí)焊接
2、焊接鐵棒，先兩頭后中間
3、練習(xí)氣焊點火，調(diào)節(jié)中等火焰方法，在鋼片上練習(xí)焊接操作
4、焊接鋼片
實習(xí)心得：太危險了，以后都不玩火玩電了
最后一天
實習(xí)工種：鑄造
實習(xí)目的：了解砂型鑄造工藝
實習(xí)內(nèi)容：整模兩箱造型制造模樣和芯盒
具體操作：
1、造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內(nèi)，安放兩個定位銷座，加沙用砂沖搗緊，用刮砂板刮平。
2、造上砂型、翻轉(zhuǎn)下砂型，按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷，撒分型砂后加型砂造上砂型。
3、扎通氣孔。
4、開箱起模與合型。
實習(xí)心得：不同于小時候的玩泥巴，雖然也是粗重活，也是講究手藝的。
總結(jié)：十天的實習(xí)使我受益頗多，是一次難得的實習(xí)機會!!
金屬工藝實習(xí)報告 篇5
我們的這次一共10天的金工實習(xí)即將圓滿結(jié)束了，在進行焊接的概論課時，老師讓我們開始思考這個實習(xí)報告。我們每個人都有自己完成的幾件工件，雖說質(zhì)量不夠完美，不盡人意，但是它畢竟凝結(jié)了師傅的教學(xué)和我們的汗水。總的來說這次實習(xí)活動是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎(chǔ)知識，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了我們的工程實踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實習(xí)是一次我們學(xué)習(xí)、鍛煉的好機會。通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多，這次實習(xí)培養(yǎng)了我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合 在這短短的兩個星期內(nèi)，大家每天都要學(xué)習(xí)一項到兩項新的技術(shù)，并在很短的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在師傅們耐心細致地指導(dǎo)下，很順利的完成各自的實習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達到了師傅們預(yù)期的實習(xí)要求。在實習(xí)期間，我們做出了自己的工件，看到自己平生第一次在車間中做出的工件，不禁感慨學(xué)而有用，學(xué)以致用！
在金工實習(xí)中，安全是第一位，這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑，又是我們工科類大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實習(xí)課，也是我們一次，離開課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，感受到車間的氣氛，親手掌握知識的機會。
通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
金工實習(xí)讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，通過金工實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。 各工種的認識
實習(xí)過程中，我們分別學(xué)習(xí)了焊接，鑄造，車工，銑工，鉗工，數(shù)控，線切割等工藝過程。
鑄造：鑄造就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個不輕松的活，要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具，要我們好好動一動腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐心和細心，來不得半點馬虎。
老師講解完一些基本操作后，讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開始練習(xí)，在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)。看起來挖砂鑄造成型就是簡單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來，不通過反反復(fù)復(fù)地修整是不可能得到的。在制作時要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費。有時候因為你的一點點修補才不會讓你前功盡棄。
鉗工：鉗工大部分工作都是手工的，所以比較累一點，我們要使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習(xí)中，我們了解鉗工在機器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用，同時也磨練了自己的意志。經(jīng)過兩天的努力，我們打造出了屬于自己的一把錘子！
數(shù)控車：數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過數(shù)控實習(xí)，我們了解了數(shù)控機床及數(shù)控加工概念，掌握了數(shù)控機床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序，初步掌握了數(shù)控機床的操作與維護。
我們經(jīng)過了鑄造、鉗工、車工、數(shù)控、焊接、銑工等一系列工種的磨練，每一個工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求，難易程度也不一樣。這段時間內(nèi)，我們在實習(xí)中充實地度過，學(xué)到的一些基本的技能對我們將來的發(fā)展也是受益良多的。
優(yōu)秀師傅的評選
事實上，每一個工人師傅都做到了盡職盡責(zé)，要挑選出誰是最優(yōu)秀的，其實是非常難的。整個實習(xí)過程中，我們不但看到各位師傅的精湛技術(shù)，而且還能參與他們寓教于樂的教學(xué)，實在是人生一大幸事。每一位師傅都很優(yōu)秀，無論老師還是工人師傅，都謝謝你們！剛好是教師節(jié)，也祝老師們節(jié)日快樂，桃李滿天下！
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