鉗工與熱加工實習報告

時間：2021-01-05 11:21:21 實習報告我要投稿

鉗工與熱加工實習報告范文

　　轉(zhuǎn)眼間充滿意義的實習生活就已結(jié)束了，回顧這段時間的實習經(jīng)歷，收獲的不僅歲月，還有成長，在實習報告中記錄下這來之不易的成果吧。那么實習報告怎么寫才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編幫大家整理的鉗工與熱加工實習報告范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

鉗工與熱加工實習報告范文

　　鉗工與熱加工實習報告1

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　　伴隨著時間的流逝，為期兩周的金工實習以悄然結(jié)束。這兩周里有加工時的汗水，成功時的喜悅，勞累放棄時同學真誠的鼓勵和無私的幫助，更有錯誤時老師的諄諄教導。這兩周我們的實習內(nèi)容是鉗工和熱加工。

　　第一周首先實習的是鉗工，說實話鉗工真的很累，消耗體力很大。第一天的早上我們集合在鉗工加工的車間門前。迎接我們的是一個看上去很有機械加工經(jīng)驗的老師，他的穿著的服裝有種工人的感覺，所以第一眼看上去他真的更像一位艱辛工人而不像一位老師。老師向我們說明了進入車間實習的要求和安全準則。他要求我們實習就要好像真的在工廠里工作一樣，不能早退，準時上下班，不能穿便裝，進入車間不能打鬧，更不能拿著工具打鬧。接下來就像小學生一樣坐在長板凳上對著一臺舊彩電看了一個小時的鉗工教學錄像。一個小時雖然很短，但我還是學到很多：鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)，是機械制造中很重要的一個工種。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工的主要任務有加工零件、裝配、設(shè)備維修、工具的制造和修理。看完錄像就是進車間了，剛踏入車間的時候一股舊廠房的氣息襲來。剛開始有點不習慣，久了就覺得越來越有感覺，真的覺得自己就是在工廠工作的工人一樣。進入車間后，老師向我們說明了我們這一周的工作安排，簡單介紹了我們的工作平臺和工具，明確告訴我們工作時要注意些什么，用完的工具要放好，放穩(wěn)。接下來就是我們的練習任務——一個六角螺母。當時我看到老師做出來的成品，我驚訝了，以我們的水平把一個圓柱鐵做成一個六角螺母怎么可能在幾天內(nèi)做出來。接下來就是由老師帶領(lǐng)我們完成這個艱巨的任務。第一步就是銼削，把一個平面銼成一個基準面，用垂直儀測量直到和圓柱鐵的母線垂直，。由于銼削時前后用力不平均，我們的銼削面總是中間凸。后來在老師的指導下，銼平中間時要銼慢點，銼輕點，還要看銼痕。接下來就是畫線鋸切，將螺母的高度鋸切出來，叮囑我們一定要留加工余量。畫線沒什么難度，很順利。鋸切時就沒有怎么順利，老師講的鋸切要點是：右手握穩(wěn)手柄，左手扶住手鋸的前端。起鋸時，起鋸角約為十五度。鋸切時要右手施力，左手扶正鋸弓，一定要將鋸條擺正否則便會鋸歪，鋸切速度不宜過快，約20—40次每分。但現(xiàn)實中我們太急了求快，只會用力來回快速拉，搞到最后又累，又慢而且切口歪歪斜斜的。鋸切完就還是銼削，把切完的面銼削成和基準面平行。有了第一次的銼削經(jīng)驗第二次就容易多了，只不過精度搞點，只有用水平儀慢慢地一邊測量，一邊銼了。接下來的工作還是銼削、測量和鋸，直到把螺母的外形做出。做好螺母的外形接下來的就是鉆孔，鉆孔是輕松的，只要將轉(zhuǎn)頭對準圓心就可以下鉆了，注意力度和速度就可以。開好孔就是攻絲，本來以為攻絲用手動會很累很慢，原來只要攻好開頭幾圈，后面的就會變得非常容易，所以攻絲的關(guān)鍵是判斷好哪個是頭錐哪個是二錐和攻好開頭的幾圈，要直。至此一個六角螺母就出來了，看著自己的作品雖然不是很標準（特別是鉆孔有點歪應該是鉆孔時低下的托臺沒有清掃干凈），但最后還是做出來，還蠻有成就感的。剩下來的任務就是一個螺釘作業(yè)和考核了，因為有了之前的經(jīng)驗螺釘做得很順利，比較快。考核也沒有碰到什么大問題，唯一有難度就是銼削角度面時難度比較大，銼的時候要慢，平衡力度。我們的鉗工學習伴隨著考核的結(jié)束而結(jié)束。回顧5天的學習，我覺得鉗工是一個要求手工很精密的工種，工作時要一步步來，不能急。要做到一絲不茍，圖紙和測量數(shù)據(jù)要你怎么樣就怎么樣。

　　第二周的`星期一，同學們看起來比較高興。因為辛苦的鉗工實習結(jié)束了，從今天開始是輕松熱加工實習，重要的是實習地是在校外的，對于新地方都有點期待的。準時8點校車從學校出發(fā)，半個多小時后到了一個有很多石油加工廠的工業(yè)區(qū)，我們的實習地也就在工業(yè)區(qū)的小車間里。第一天上午葉老師給我們介紹了，我們現(xiàn)代的工程應用中的各種各樣的工種，熱加工可分為金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等。也向我們介紹了在金屬材料加工中常用到的方法和各種各樣的工具。葉老師告示我們由于時間有限，我們熱加工的實習內(nèi)容重點是板金展開、電焊、氣焊和氣割。緊接著也老師就開始教我們天圓地方的板金展開圖。板金展開圖雖然很復雜比較多線，但葉老師講解很仔細，同學們也能聽懂。講完板金展開一個上午的時間也過去了。下午就是我們開始自己操作畫板金展開圖，我們4人一組。每個小組都在認真地計算，繪畫著，力求精確。我們這一組畫的第一張圖可能是因為畫的線比較粗大，導致精確度不夠高。最后我們小組決定重畫一張，這次我們盡量把線畫得細一點，最后的結(jié)果還是不錯的，精確比較高。我們把畫好的圖交給葉老師，由他幫我們下樣。老師用的是氣割來幫我們下樣，葉老師介紹氣割在這次實習我們會學到的。葉老師的技術(shù)很高超，動作很快，切割得很準，基本就是按著線切過去。很快同學們的材料都開好了，接下來就要靠我們自己按照材料上的線去把它打成天圓地方。很快第一天過去了，第二天我們被分成2部分，分別學電弧焊和氣割。我被先分去氣割，教我們的是張老師。張老師先向我們講解了氣割的設(shè)備。氣割設(shè)備主要是割炬和氣源。氣割的氣源分別用的是純度應大于99%的氧和可燃氣體，而可燃氣體一般用乙炔氣，也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率最高，質(zhì)量較好，但成本較高。割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具，其結(jié)構(gòu)影響氣割速度和質(zhì)量。張老師向我們介紹我們這次用的氣割氣體就是乙炔和氧氣，瓶身白色的是乙炔，瓶身藍色的是氧氣，兩瓶氣體必須分開存放。接下來就是具體操作，先打開氧氣控制閥和燃氣控制閥，使用打火機從側(cè)面點火，然后調(diào)節(jié)氧氣打小進行收焰心，用預熱火焰對工件進行預熱，然后開高壓氧氣進行切割，切割速度要適中。張老師還告訴我們回火的危害和處理方式。學完氣割就是溫老師教我們氣焊，氣焊的工作原理和氣割的工作原理基本上是一樣的。氣焊是利用火，達到熔點，就是熔化焊。我覺得氣焊的技術(shù)難度比氣割大多了，老師焊出來的焊痕簡直就是完美，而我們焊痕簡直是慘不忍睹。學完了氣割和氣焊，我們就和學電弧焊的那組對調(diào)，學習焊接技術(shù)中應用最廣的電弧焊，它的原理是利用電弧放電（俗稱電弧燃燒）所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。教我們電弧焊的是鄧老師，他把那些焊工方面的知識做了更深一步的詮釋和探討。接下來鄧老師向我們介紹電弧焊的分類，包括手工電弧焊、半自動焊、自動焊。還想我們介紹了我們學校的一部不完整的自動焊的焊機。介紹完就開始手動操作。由于焊接中產(chǎn)生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用。紫外線具有光化學作用，對人的皮膚都有傷害，同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮，可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。因此我們都把自己包得嚴嚴實實的。電弧焊首先就是引弧，引弧的方式可以采用劃擦法和直擊法引弧，直擊法是使焊條輕碰焊件，劃擦法是使焊條輕劃焊件的表面。焊接時焊條要保持前后垂直，向右偏10度左右。焊接速度不能過快也不能過慢。老師講完后就由我們自由練習，我焊第一條的時候速度把握不好，焊條有粗有細的。隨著練多了，焊條也好看多了。最后就是電弧焊的考核，對同學們來說考核都不成問題。實習的最后一個下午就是打掃衛(wèi)生和葉老師向我們介紹各種現(xiàn)代機械制造頁中的先進機械，可惜的是由于車間進行貨物的調(diào)卸，我們不能親眼看到機械運作。

　　總的來說金工實習的時間雖然很短，但我學到很多。特別是動手的能力，也鍛煉自己的毅力和靈活解決問題的能力。老師教會我們的不但是學習上的內(nèi)容，更是怎么在自己的崗位上做一名合格的工人。感謝老師給了一個這么寶貴的實習機會我們，讓我們獲得許多寶貴的經(jīng)驗。

　　鉗工與熱加工實習報告2

　　兩周的金工實習轉(zhuǎn)眼就過去了，由于時間不長學到的東西其實不多，都是一些皮毛而已。但是這次實習都讓我們對，自己專業(yè)和自己以后的去向都有了更深的了解。實際援用的技能學的雖然不多，但金工實習基地的老師讓我們明白各種工作時要注意的問題，必須遵守的紀律還有就是社會競爭的殘酷，老師們相當于給我們上了一堂生動的社會課。

　　鉗工實習

　　個人感覺金工實習中鉗工是最累的，因為工件絕大部分都是通過手工加工完成的，而且都是一直來回反復的動作，更使人感到無聊。

　　第一天剛開始的時候老師通過播放視頻，讓我們對鉗工的加工方法和加工所需要的工具還有就是加工的過程中所要注意的問題有個大概的了解。看完視頻后我們都進入了車間。在車間里我們都有自己的工作臺，也可以說是我們自己的崗位，每個工作臺前的鐵欄上都立著個寫著自己名字的牌子，接下來的一周時間里我們都要在這里加工自己的作品。

　　剛開始老師讓我們在抽屜里拿出工具表逐件熟悉工具，其中要用得最多的時銼刀和鋼鋸，老師也特別講解了這兩種工具的正確用法，否則我們可能百分之五十的力氣都是浪費的。銼刀和鋼鋸盡可能地用到它們所有地長度，不要只用一點距離，用一小段長度時來回活動雖然看起來很快但實際效率很低。我按視頻上說的；銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。我比很多不會的同學銼得更快更好，果然是磨刀不誤砍柴工。銼工件不是說錯光亮就可以的了還要銼得好，要求平行度和垂直度在一定的范圍。我們的作業(yè)一是做一個螺母。剛開始時老師是給我們一段圓鐵柱，先讓我們把一端銼平，因為第一格銼得時基準面，所以一定要銼平整，初始時可以用鋼尺橫豎在鐵柱截面上對著光線，通過是否透光及透光的程度判斷面的不平整情況。經(jīng)過多次銼平后要用垂直儀觀察截面的平整情況。垂直儀是在一個水平平整的鐵平臺上放根圓柱再加盞燈構(gòu)成的，原理和鋼尺的一樣但垂直儀更精確。

　　加工好基準面后就要截取一定的長度鋸一段鐵柱下來，這個步驟就要用到了鋼鋸，鋼鋸的使用也很講技巧。要是胡亂地擺弄鋼鋸不但會把鋼鋸弄斷可能還會傷到自己或別人，在安全第一的生產(chǎn)車間里是不允許這樣子的。

　　在開始鋸之前要在劃線平臺上畫出所需要的長度，然后用樣沖打點，最后要注意的時留出適當?shù)募庸び嗔浚羯倭思庸さ墓ぜ蜁缓弦?guī)格，留多了精加工時就會再干許多的活，我們做得螺母留一個毫米就可以了。

　　把工件夾在臺虎鉗上后就到鋸這個過程了。鋸也是要講技巧的，不是隨便的來回拖動。技巧在于：首先我們要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油起潤滑和冷卻作用鋸起來更輕松點。

　　雖然說掌握了技巧可以輕松點，但鋸鐵還真得時體力活，老師說一般把鐵柱鋸斷只要40分鐘，但有人能達到要求有些人就不行了要一個多小時，甚至有些半天都沒鋸斷。當然我們班要有男生幫一下我們班唯一的女生的。鋸完后又是把截面銼平，和做基準面時一樣，但測量時要多測一個平行度。測平行度就用到了百分表。百分表其實就是固定在你要測量的物體（一般都是旋轉(zhuǎn)的規(guī)則物體，比如圓柱體）上，然后固定好表，旋轉(zhuǎn)，如果物體是規(guī)則的，而且固定的位置準確，偏差應該為零，但是為零是很難做到的，所以在誤差范圍內(nèi)是允許的。

　　做好兩個截面后就是把圓柱的側(cè)面鋸除，粗糙成型一個六面體。然后就是把各個面銼平，把工件銼成正六面體，也要測量平行度和垂直度。

　　說到螺母當然是有螺孔的了，但還好的時螺孔不用手工轉(zhuǎn)，取而代之的時用鉆床轉(zhuǎn)，比手工快得多了而且更規(guī)則。在使用鉆床前老師特別強調(diào)就是：不可以戴手套使用鉆床，因為鉆床開動時可能會卷起手套上得毛線從而把手也卷進出發(fā)生事故，所以帶手套使用鉆床的人會被老師扣分。實習那邊一共有三種鉆床。一種臺式鉆床是鉆孔的，一種是立式鉆床是鉆凹槽，還有一種搖臂鉆床是鉆倒角的。但它們的注意事項都是大同小異的：

　　1、開機前，做好觀察機床整體與零配件，電器開關(guān)等是否能正常使用。

　　2、操作時嚴禁戴手套，衣服穿著整齊，以防造成工傷事故。

　　3、鉆頭根據(jù)工作量適當減少損耗，刃口不利時及時上磨床磨利再進行使用，使用時加水或潤滑液冷卻鉆頭，以便提高工作效益。

　　4、不能鉆孔時用紗布清除鐵屑，也不允許用嘴吹或者用手擦拭，應該使用專用工具、刷子。

　　5、工件的裝卡必須牢固，鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，不然會鉆傷設(shè)備。

　　孔鉆好后就是要攻絲了，要是沒螺紋的螺母怎么叫螺母呢，手工攻絲有兩種絲錐，一種頭錐比較粗糙，一種二錐比較精細。攻絲時要注意與工件端面垂直，否則難攻或攻不下去，然后用二錐時就是精加工沒什么特別的了。做完螺母之后就再做一個螺絲來配合，把攻絲換為套絲就可以了。

　　熱加工

　　焊接我們就不在學校實習了而是去到茂石化的二級工廠那里實習，在那里我們學校了電焊，氣焊，氣割。還在老師演示下看了手動鎢極氬弧焊，參觀了剪板機，普通沖床和四柱液壓沖床。

　　電焊

　　電焊是融化焊的一種，利用電能，通過加熱加壓，使兩個或兩個以上的焊件熔合為一體的工藝。電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時，可以采用也可以不采用填充金屬。所用的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電弧焊等；所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧焊等。

　　由于時間不多我們只學了手工電弧焊，工作室要戴牛皮手套，主要是防止給燙到手了，開始工作時要引弧引弧老師教了兩種方法一種就是在工件上劃線的摩擦法和敲焊條除焊藥的敲擊法。還有很多問題在這就不細說了

　　氣焊

　　氣焊也是融化焊的一種，氣焊是利用可燃氣體在氧氣中燃燒時所產(chǎn)生的熱量，將母材焊接處熔化而實現(xiàn)連接的一種熔焊方法。可燃氣：乙炔。

　　老師還給我們詳細介紹了三種火焰：

　　①中性焰：氧氣與乙炔體積混合比為1～1.2，乙炔充分燃燒，適合焊接碳鋼和非鐵合金。

　　②碳性焰：氧氣和乙炔體積混合比小于1，乙炔過剩，適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。

　　③氧化焰：氧氣與乙炔體積混合比大于1.2，氧氣過剩，適用于黃銅和青銅的釬焊。

　　氣焊火焰溫度低，加熱速度慢，加熱區(qū)域?qū)挘附訜嵊绊憛^(qū)寬，焊接變形大，且焊接過程中，熔化金屬受到的保護差，焊接質(zhì)量不易保證，因而其應用已很少。但氣焊又具有無需電源、設(shè)備簡單、費用低、移動方便、通用性強等特點，因而在無電源場合和野外工作時有實用價值。目前，主要用于薄鋼板（厚度0.5～3mm）、銅及銅合金的焊接和鑄鐵的補焊。

　　氣割

　　氣割所用得設(shè)備和氣焊的差不多，只是那槍不一樣。它利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使材料燃燒并放出熱量實現(xiàn)切割的方法。在實習氣割事老師教了我們點火，還有就是要注意回火。

　　最后實習的老師雖然嚴厲，但都是嚴厲在必須嚴厲的地方，這對我們很重要，也教會我們很多處事道理，平時也不乏幽默風趣，是不錯的老師。

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