化工實習報告范文（精選14篇）
時間稍縱即逝，充滿意義的實習生活結束了，這段時間里，一定有很多值得分享的經驗吧，感覺我們很有必要對自己的實習生活做一下總結。那么好的實習報告都具備一些什么特點呢？下面是小編收集整理的化工實習報告范文，希望對大家有所幫助。
化工實習報告 1
一、實習目的與要求
20xx年6月30日，在我院領導老師的帶領下，我們開始了為期兩天的“化工原理見習”。工程實踐教育是本科生學習期間一個非常重要的環節，是我們在本科期間接觸現場設備、工藝等的一次全面性、系統性的學習的唯一機會。本次實習主旨在于：增加我們對生產企業的了解，使我們掌握工藝流程、設備、管理措施，設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結合程度，同時也為今后的工作學習打下良好的基礎。
通過生產實習應達到以下基本要求：1.認識并掌握常用機器、設備的結構及作用；2.了解化工工藝、生產過程及控制系統；3.了解過程裝備的制造工藝及過程；4.了解油品的物料性質。
二、實習內容、原理與總結
在兩天的實踐學習過程中，我們一共參觀了三家企業，依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的實習地點，而后兩家工廠共同占用了第二天的時間。
1. 燕山石化
我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠，下午輾轉來到具備乙烯生產能力的化工一廠。在進入車間以前，燕化的員工給我們講解了相關的理論和安全知識，使我們對龐大的設備有了較為清楚的了解，令我們加深了化工生產流程的印象。
1.1 煉油廠
燕化煉油廠的兩套重要設備為一蒸餾（常減壓蒸餾）和三催化（催化裂化）。
1.1.1 常減壓蒸餾裝置
常減壓蒸餾的原理是精餾，即在常壓和減壓的條件下，根據各組分相對揮發度的不同，在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質傳熱，經過多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來，生產合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等。它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的。三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔；兩爐則是常壓爐和減壓爐。常減壓蒸餾被認為是石油加工的`“龍頭裝置”，之所以如此重要，原因是后續二次加工裝置的原料和產品都是由常減壓蒸餾裝置提供，可以說如果常減壓裝置停工，那么整個化工廠也只得停止生產。石油蒸餾與連續精餾相比具有顯著特點。一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分，而是收集一定沸點的混合流出物；二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要通過汽提塔來實現。我們從師傅介紹中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置能力為850萬噸/年，每年可向社會提供汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產品；其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導熱油等產品獲得國家金獎或銀獎；有27種產品曾獲國家、部、市級優質產品稱號，他們的產品暢銷全國各地，享有很高的聲譽。
1.1.2 催化裂化裝置
催化裂化是實現二次加工的重要方法之一。它的原理較為復雜，其中5種最為常見，分別是斷裂反應、異構化反應、芳烴化反應、氫轉移反應和疊合縮合反應。總反應呈吸熱趨勢。催化的過程可分為反應、分餾、穩定。反應過程需要兩個部件來完成，即反應器和再生器。反應器的作用是進行裂化并使裂化后產品與催化劑分離。新鮮原料(減壓餾分油)經過一系列換熱后與回煉油混合，進入加熱爐預熱到370℃左右，由原料油噴嘴以霧化狀態噴入提升管反應器下部，油漿不經加熱直接進入提升管，與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化，油氣與霧化蒸汽及預提升蒸汽一起攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速通過提升管，經快速分離器分離后，大部分催化劑被分出落入沉降器下部，油氣攜帶少量催化劑經兩級旋風分離器分出夾帶的催化劑后進入分餾系統。由于催化劑表面的焦質燃燒，使得催化劑失活，為了使催化劑活化就需要再生器發揮作用。積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下面的汽提段，用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣。再生后的催化劑經過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥返回提升管反應器循環使用。分餾系統的作用是將反應過程的產物進行分離，得到部分產品和半成品的步驟。由反應過程來的高溫油氣進入催化分餾塔下部，經脫過熱段后進入分餾段，經分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿。富氣和粗汽油稍后進入吸收系統；輕、重柴油為成品油，回煉油返回反應––再生系統進行回煉。油漿的一部分送回反應系統回煉，另一部分經換熱后循環回到分餾塔。從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分，而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分。吸收系統的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩定汽油。
三催化是燕山石化的第三套催化裝置，它擁有200萬噸/年的生產加工量，是于1997年投入生產線的。三催化與一催化相比，具有明顯的優勢。首先，三催化有1個反應器、2個再生器；一催化僅有1個反應器、1個再生器。因此，三催化的效率更高。其次，三催化可以裂解不純的粗油，而一催化只能“吃”較為精細的原油（比如大慶出的油）。
1.2 化工一廠
化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司專業化重組后新組建的二級單位。現有兩套主要生產裝置，分別為年產71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置，共有職工311人。
化工一廠的主要裝置是乙烯裝置，乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石腦油（NAP）為原料，經過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產出高純度的乙烯、丙烯產品，同時副產氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產鏈的核心位置，是下游生產裝置的“龍頭”。而乙烯產量也被視為衡量一個國家石油化工生產水平的重要標志，這都與乙烯在化工生產中原材料的地位是不可分離的。化工一廠的裝置呈現“兩頭一尾”布局，即：老區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統；新區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統；新老區共用一個分離系統，包括并聯的兩套冷箱，低壓脫甲烷塔，并聯的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統和乙烯精餾塔，高、低壓脫丙烷塔，并聯的脫丁烷塔，脫戊烷塔和并聯的丙烯精餾塔。制冷系統包括兩臺并聯的丙烯制冷壓縮機，一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機。
化工實習報告 2
暑期來臨了，天氣十分炎熱，許多同學都趕回家與親人團聚了，我們化工專業的同學在老師的安排下參加了短學期的認識實習。我們花了兩天的時間去了三個地方，分別是鎮洋化工，歐訊化學新材料公司以及寧波南區污水處理廠。
一天上午，我們坐了包車去鎮洋化工。鎮洋化工所在地是寧波的化工工業園區，一進入這里，撲面而來的便是交錯的管道，及各種大小不一的化學反應設備。我們下了車，在工作人員的安排下帶上了安全帽，然后在員工餐廳集合，聽取工作人員介紹工廠。聽完安全知識講解，及工廠產品的工藝流程(主要是氯堿工藝)，我們分成兩批，在各自人員的帶領下，去“親密接觸“了各種化工設備。一路上，我們見識了許多，錯綜復雜的管道，高聳的蒸餾塔，巨型反應罐等等。當我們來到液氯罐附近，用手觸摸因低溫而凝聚在罐壁上的冰塊時，一位工作人員匆忙跑來說讓我們趕快出去，因為停電了!我們沒有意識到停電的危險性，但看到工作人員嚴肅的面孔時，我們還是乖乖撤退了。
下午，我們帶著些許的遺憾去了歐訊公司，毆訊是生產有機產品的，因此一進入這里，便聞到一股刺鼻的二氧化硫氣味。進入車間后，各種怪味混在一起，讓我們不得不捏著鼻子聽工作人員講解各種工藝。想著以后工作的環境是這樣的，不禁有些愁眉苦臉。第二天早上，我們去了寧波南區污水處理廠，在這里，我們見識到各種高科技在發光發熱。廠區很大，工作人員領著我們去參觀污水處理的'各種設備，并一一講解，象是各種泵，曝氣處理裝置，沉降池。
見識了三個不同類型的廠，我對專業的理解深了許多，不再是隔著紗布看風景了。在化工廠里，處處透露著精密與謹慎，工作人員需認真仔細，并要掌握扎實的專業知識，因為任何疏忽都有可能造成不可挽回的結果。我們在學校里除了認真學習專業知識外，還要掌握其它的補充知識，擴大自己的閱讀面，抓住機會鍛煉實際操作能力，強化硬件，豐富軟件，以備將來的各種考驗!
化工實習報告 3
一、實習目的
獲取工作經驗，感受企業文化；增強我們熱愛集體、熱愛勞動、熱愛勞動人民的思想感情；使我們進一步了解和獲得生產技術的基礎知識，增強實踐能力；鞏固我們的理論知識，并通過理論聯系實際培養我們的獨立工作能力；通過看實際的生產工藝流程，使我們對化工生產工藝有了初步的認識，為畢業后找工作奠下較好的基礎。
二、實習時間
20xx年7月12日—20xx年8月13日
三、實習單位
東莞市威一霸涂料有限公司
四、公司介紹
東莞市威一霸涂料有限公司xx年10月成立于深圳，專業生產各類工業、民用涂料及其配套產品，年產能可達成1萬噸，產值2至3億人民幣，現工廠處于東莞市黃江鎮，占地15000平米，建筑面積8000平米，擁有先進生產設備，一流的檢測設施，由專業化的設計院設計，于20xx年7月份建成投產。公司發展至今除東莞基地外，還有另兩個生產基地：一是“惠陽成億實業有限公司”，地處葉挺將軍的故鄉—惠陽淡水秋長鎮，占地18000平米，擁有標準化化工廠房，倉庫六棟，并于20xx年取得廣東省安監局頒發的《安全生產許可證》；另一個基地“上海特必優涂料有限公司”，位于老革命家的故居上海青浦區練塘工業園內，占地18000平米，于20xx年4月投入使用。
在消化引進國外先進技術的基礎上，通過本公司技術人員的辛勤探索，現已擁有完善的工業及民用涂料產品體系：包括各類熱固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、熱塑性丙烯酸漆、雙組份聚氨酯漆、雙組份環氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、導電漆、UV漆等共十幾個大類，四十幾個品種。應用范圍涉及交通運輸業、塑膠五金制造業、玩具業、卷材制罐包裝業、通訊器材制造業、電器制造業、家具制造業、防腐工業等各種行業。
五、實習過程
我的實習崗位是生產車間，其中，7月12日—7月22日，我是在半成品區間；7月23日—8月13日我是在成品區學習。
半成品生產區主要是生產半成品光油的（還生產色漿），將一些樹脂、天那水、助劑（有時也有粉料）按照配方投料，攪拌均勻即可。這部分是沒有任何技術可言，只要服從配方、出賣勞動力就行。在這里我主要是通過詢問組長來了解、認知這部分工藝。上班時幫忙抬物料，幫忙打掃衛生。雖然這工作沒有技術含量，但卻是考驗我的耐心，能否堅持下去。有時忙的時候會比較累，但也很快樂，勞動本來就是光榮的，我為那些基層員工驕傲。
成品生產區就是生產成品的，調色師按照配方，將半成品、色漿、天那水、顏料、助劑等混合在一起，攪勻，調好客戶所要求的顏色即可。這部分工作就要求要有調色的技術，對顏色要比較敏感，要能分辨出生產的油漆和樣品的顏色差距，最后調至成品非常接近樣品。我在這里主要是學習如何調色，比較可惜的是沒能自己親自調成功產品，對于顏色我很難分辨產品和樣品的細微差別。這部分工作要非常小心，加料最忌一次加太多，加少了還可以加，但加多了就麻煩了；有些細節也很重要，如加料時已經膠花的配料要先加，避免攪拌時纏在機器上；又比如有銀粉的要攪拌速度比較慢750轉每分鐘就可以了，太快反而會變黑，影響銀光色澤。
六、實習體會
1、學習是要有的而且是非常重要的。實習前，我一直覺得，我們在大學學習的理論知識沒有太大作用的，但是這次實習讓我看到理論知識在實際生產中的作用。好多工藝條件的確定都是根據理論知識得來的，所以在剩下學習過程中必須認真學習理論知識。
2、企業的管理制度有很大影響，威一霸公司的員工很多都是老板的親戚，不利于公司的管理，有時候組長都不太敢管理自己的員工，這些都不利利于公司的發展。長久以往，必定會給公司帶來消極的影響，很難提高員工的積極性。
3、一個集體不論在什么情況下都要有凝聚力和集體意識，在這方面，我們都做的很好，每天的實習都按照公司要求在指定地點、指定時間集合，不早退不掉隊，所以這次實習很順利。
4、威一霸公司的實習對我們將來的就業以及知識的系統性、完整性是很有必要的，時間不長，但是在這短短的時間內，我收獲了很多的東西。感受頗深的`一點是，理論學習是實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又存在很大的不同，在實習的閑暇之間，在同一些工作多年的技術部的工人交談中，深知在工作崗位上，有著良好的理論知識是做好工作的基礎。因此，對于我們這些即將走上社會的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行重復的、單調的、無趣的工作中，不僅要保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，這次短暫的實習，我們受益匪淺，是對以后工作和學習的一次探索。由于化工行業工作環境差、工作單調、化工廠釋放的氣體危害自己的健康等等原因，深刻的體會到化工廠叔叔們的艱辛。而且從心底敬佩他們，那種敬業與犧牲精神。
5、化工廠的安全問題非常重要，一定要按照規章制度生產，否則很容易發生火災。
化工實習報告 4
20xx年到化工廠開始了我的實習，這次能有機會到株化實習，我感到十分榮幸，我在此感激學院的領導和教師能給我們這樣一次學習的機會，也感激教師和各位工人師傅的悉心指導。
一、實習目的
對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，能讓人受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙。
二、實習過程介紹
7月11日，所有的同學集中到一個教室里，工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原先在學習中也明白化工產品中有很多危險性很大，但經過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應當更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日午時講了化工廠的環保問題，對于一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、燒堿工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了生產車間，硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得細心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險啊！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們必須要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是周末，休息兩天。
7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的`h2so4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最終流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個人（有一個同學早回家了）分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們最終搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量》=44.0%，我們已經十分高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時教師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。
三、實習總結
株化很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但株化的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。
其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，此刻還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。
最終就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系，如果能實現自動化生產，自動化檢測，能夠大大提高效率，精簡人員。其他車間我不明白，就我們最終三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空調、聊天，無所事事，一周只去三四天。據我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制，并且極其簡便。
經過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。
化工實習報告 5
(一)、實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
(二)、實習工作說明:
我們這次實習，主要在Xx的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的Xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的'情況。
(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:
(1)、Xx集團Xx化肥廠是19XX年全國首批興建的13套年產2000噸合成氨的小氮肥廠之一，20XX年改制后更名為XxXx化工有限公司，20XX年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和Xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產DCS計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，20XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強，20XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，20XX年被評為Xx市模范企業。
Xx公司控股1個子公司和3個分廠，Xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，Xx化肥廠生產尿素和碳銨;XxXx化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠,Xx公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地———Xx,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,Xx市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,XxXx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了Xx區的納稅大戶之一。
“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”Xx市技術監督管理局Xx分局副局長、著名書法家Xx為XxXx化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的Xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。
Xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省Xx市Xx區大灣鎮,后來更名為Xx化肥廠,,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將(!)500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。Xx化肥廠已走到了破產的邊沿!
作為大學生的我們，必須要深刻的認識到嚴峻的形勢，努力鉆研，肩負起我們應該肩負的使命!
化工實習報告 6
一、實習的目的：
1、在完成基礎理論課和部分專業課教學后的一次實踐教學環節，通過實習，把理論知識和生產實踐相結合，提高生產實踐能力，加深學生對基本理論和基本知識的理解，把理論知識感性化，激發學生學習專業理論知識的興趣。
2、為后續專業課程的學習提供必要的感性認識，進一步掌握本專業必備的專業知識、基礎理論、基本技能，并能分析解決一定實際問題。
二、實習教學內容及要求：
1、學生分組以一個工廠為生產實習的主要實習地點，了解產品生產工藝中包括的各個部分的目的和作用，并以整個生產工藝或其中一個或多個部分為實習主要內容，重點掌握其工藝過程。
2、了解當前使用的主要設備及其原理、操作和控制的方法，生產管理情況，主要工藝參數的控制和檢測方法。
3、結合以前所學的知識，對實習工廠現存的技術問題提出自己的看法，并提出解決意見和建議，培養創新精神。通過實習了解本專業在國民經濟建設中的重要作業，提高進一步學習本專業的興趣和積極性。
4、實習期間，學生應嚴格遵守工廠的一切規章制度，注意不影響生產，不隨意觸動設備，牢固樹立安全第一的思想；應虛心向有經驗的工人師傅學習，向有經驗的工程技術人員學習，廣泛積累感性認識，培養實踐能力。
三、實習單位介紹：
湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。 公司具有年產100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復合肥，200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產能力，是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業。公司技術中心為省級技術中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自己的核心技術。
四、生產實習：
實習項目包括領取安全帽，安排住宿和發放飯卡，聽取企業文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村，參加安全知識講座并進行安全知識測試，在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產工段學習工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。
尿素工段實習情況
本次實習主要以研究工藝流程為主，尿素生產由于工藝復雜和裝置管道繁多，短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向，只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產反應分兩步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生產甲銨，第二步是甲銨脫水尿素。反應看似簡單生產工藝卻很復雜。反應裝置分布在80米高的樓層里，設備有數十個。流程圖可以簡化為五大部分：合成塔、高甲冷 、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳 ，原料氣中還含有甲烷、氫氣、水和惰氣。從進料看有兩股，分別是液氨和二氧化碳，加上里面有幾段循環線路。工藝流程我認為先應該從高鉀冷看，液氨和來自高洗器的甲銨經高壓泵噴射進高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨（含少量二氧化碳）進入合成塔，甲銨在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨，塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂，與原料二氧化碳發生氣提，二氧化碳帶走反應液中的氨通入高鉀冷進行第一步反應，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔，塔頂的氣體進入高洗器，同時產物中的甲銨經處理后泵入高洗器，利用甲銨吸收其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高鉀冷，高吸器排出的氣體中主要含有二氧化碳。此氣體最后送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣，其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個工段，只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。
尿素廠的生產工藝較復雜。生產特點是過程連續性強，工藝復雜；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點；高溫高壓設備多；自動化程度高、
操作要求嚴格。主要生產過程示意圖是：
凈化后的空氣指標是：CO、CO2≤25%；H2S≤100mg/cm3；CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫，主要是因為硫對鋼材腐蝕嚴重，并且能使催化劑中毒，對生產造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉化成二氧化碳，加壓效率要最大化。對于變脫來說，溫度越低，安全系數越高，催化劑的壽命越大，當然是在正常生產的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制，要求CO+CO2≤25ppm,對CO、CO2轉化為醇或烴，操作壓力為14Mpa。
我們分別查看不同的裝置，各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向，實際生產路線遠比流程簡圖復雜，許多附屬設備比反應設備更多。之后回到休息室集體討論，得出初步結論，之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方，并對電腦上的流程圖仔細鉆研。對于此工段的實習我認為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設備裝置。我們許多人都爬上了高達80米的塔上，也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學習了分工合作的重要，一個人的力量是弱小的，合作就能學到更多。我們還要懂得禮貌，詢問別人要禮貌，也要膽大，不能太羞澀，學會與人交流，盡管有些人不是十分熱情，但我們要學會積極地與他們交流。還有克制自己的好奇心，不亂動設備和開關，以免出現事故，要有自己獨立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設備和儀器，對我們所學習的專業有了更清醒的認識，雖然沒有那么光鮮，但對我們的日常生活卻是至關重要的。
磷酸濃縮和硫酸生產工段
這兩個工段較之于尿素稍微簡單一些，實習情況與前面類似，主要還是學習生產工藝流程和熟悉實際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產磷酸一銨、磷酸二銨、工業一銨、精制硫酸、復合肥。中間產品有硫酸和磷酸，主要是自用。復合肥主要是硫基復合肥、氯基復合肥、尿基復合肥。
三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在進行濃縮，其優點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮，最后到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿，在用泵將礦漿輸送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4對礦漿進行萃取，輸送到過濾工段進行過濾。在過濾工段采用轉盤過濾機進行抽濾，在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法，可以提高磷酸的產率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段進行濃縮產生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時，蒸發室的真空度是-70Kpa，溫度是75℃-80℃。工藝的最后階段是將濃磷酸送往成品庫進行儲存。對于生產過程中產生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅進行反應，在用氫氧化鈉進行吸收，生產的氟硅酸鈉可以另作它用。
制硫酸的工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設備，年產量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺 余熱鍋爐 在焚燒時的溫度要達到1000℃以上，主要是為了防止升華硫的產生，在余熱鍋爐時與水進行換熱，使在一次轉化時的溫度達到400多度，目的是使催化劑釩觸媒的催化活性達到最大。換熱后的水可以做其它用處。
五、實習心得體會：
這次能有機會去三寧化工去實習，我感到非常榮幸。雖然只有短短的十一天，但是卻學到不少知識，而那些知識是在課堂上根本學不到的。這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，以及和同學的探討過程中,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。在此次實習中，在工人師傅的帶領下，我們到各個廠區參觀，詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解。在廠區，我們了解了工廠，見到了工人工作和生活的.情況。
生產實習是我們學校為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學和生產實際相結合，理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質方面得到鍛煉和培養，從而為畢業后走向工作崗位能夠快速成為業務骨干打下良好的基礎。
通過十一天的實習，我覺得自己有很大的收獲：對化工設備尤其是有關容器方面的知識有了一定的了解，這些知識不但在平時的課堂學習中很重要，而且在公司化工產品設計和開發中也很重要。這使我更加堅定了我學習化學工程與工藝這門專業的熱情和信心。我們以前僅僅是對自己的化工專業有了感性的認識，并不完全了解。對于實際的生產情況、操作過程、出現的問題以及解決方案都不太了解。實際生產過程和理論之間有著密切的聯系，但只有親身經歷過，親自去認真學習過，才能找出這之間的不同。而且，生產實習，也是我們大學生邁向社會的一個重要步驟和平臺，必須認真對待和珍惜。
總的來說，這次實習，讓我收獲頗多，不僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進一步學習了如何將理論知識和具體實踐結合起來，如何解決生產中遇到的各種各樣問題以及如何改進等。為以后進一步的學習和工作打下了堅實的基礎。真誠的感謝學校和公司的領導，這對我以后的學習和工作都是寶貴的財富。
化工的實習報告 篇7月11日，所有的同學集中到一個教室里，工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒，NH3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題，對于一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦粉、燒堿工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦粉生產車間，硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，SO2、HCl、Cl2、NH3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是Cl2，多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14.15是周末，休息兩天。
7月16日參觀了工廠的H2SO4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的H2SO4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的H2SO4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中P2O5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終于搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量>=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢?
5月23 日，中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立，企業始建于1956年，原來叫株洲化工廠，現在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。
企業用地230余萬平方米，現有資產總額26.5億元，銷售額達16億元。有員工7000余人，工程技術人員和管理人員近人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線，生產“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產品。主要產品有：硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒堿(24萬噸/年)、PVC樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和銳鈦型鈦粉(3萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、PVC塑鋼型材(1.5萬噸/年)、PVC芯層發泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒堿、鈦粉、PVC樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。
新起點、新機遇，中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。
化工實習報告 7
江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業（港或澳、臺資），公司總部設在連云港市海州江化南路51號，江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系.江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可.對于學習化學工程與工藝專業的本科生來說，具有一定的生產實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分.我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才，為后續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節. 通過這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產實習，我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識，了解化工生產的概況，為以后更加專業的學習增強了全局意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力.此次實習雖然時間不長，但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實習十分肯定.
一、實習目的
通過對德邦化工各車間的實際學習，初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點，并且對江蘇省連云港德邦化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解.通過對化工設備的實際學習，了解其工作原理.
在學習相關專業知識后，通過生產實習，理論聯系實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識；同時接觸了解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法；最后，為以后融入社會上崗工作提供機會.
二、實習單位
連云港德邦化工有限公司
企業簡介：江蘇德邦化學工業集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司.企業始建于19XX年，19XX年投產，是全國首批小聯堿企業，生產能力3000噸，經過30年的發展，目前擁有固定資產2.3億，占地22萬M2，員工2365人，19XX年兼并一個企業，托管一個企業，1999年生產能力擴大到10萬噸，完成工業總產值2.2億，銷售收入2.1億，實現利潤1200萬元，企業被評為（或命名）無泄漏工廠二級計量單位，市十佳領導先進單位，化工部清潔文明工廠.部、省化肥生產管理先進企業稱號，省、市邯鋼先進單位，蕕得“五一”勞動獎章.
主要產品：磷酸；純堿；碳酸鈉（重質）；碳酸氫鈉；焦亞硫酸鈉；氯化銨；磷酸氫鈣；硅酸鈉；氨基甲酸銨；氮肥；合成氨；氯化銨（農用）；混配復合肥料；煤氣；
三、實習內容
（一）實習過程
進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹，并講述一些實習過程的安全要領.后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制，并帶領參觀各個設備并作詳細介紹.我們認真聽講并作相應筆記.
（二）聯合制堿法的方法、原理及特點
1、過程
氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步.第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀，碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小. 根據 NH4Cl 在常溫時的溶解度比 NaCl 大，而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理，在 278K ～ 283K（5 ℃～ 10 ℃ ） 時，向母液中加入食鹽細粉，而使NH4Cl 單獨結晶析出供做氮肥.
3、特點
針對索爾維法生產
純堿時食鹽利用率低，制堿成本高，廢液、廢渣污染環境和難以處理等不足，侯德榜先生經過上千次試驗，在19XX年研究成功了聯合制堿法.這個新工藝是把氨廠和堿廠建在一起，聯合生產.由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳.母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來，作為化工產品或化肥.食鹽溶液又可以循環使用.為了實現這一設計，在19XX一19XX年抗日戰爭的艱苦環境中，在侯德榜的嚴格指導下，經過了500多次循環試驗，分析了多個樣品后，才把具體工藝流程定下來，這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣占地毀田、污染環境的難題.這方法把世界制堿技術水平推向了一個新高度，贏得了國際化工界的極高評價.19XX年，中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯合制堿法命名為“侯氏聯合制堿法”.所謂“聯合制堿法”中的“聯合”，指該法將合成氨工業與制堿工業組合在一起，利用了生產氨時的副產品CO2，革除了用石灰石分解來生產，簡化了生產設備.此外，聯合制堿法也避免了生產氨堿法中用處不大的副產物氯化鈣，而用可作化肥的.氯化銨來回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產流程，減少了對環境的污染，降低了純堿的成本.聯合制堿法很快為世界所采用.
侯氏制堿法的原理是依據離子反應發生的原理進行的，離子反應會向著離子濃度減小的方向進行.也就是很多初中高中教材所說的復分解反應應有沉淀、氣體和難電離的物質生成.他要制純堿（Na2CO3），就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先制得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純堿.要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余產品處理后可作肥料或循環使用.
（三）氨合成過程
1、基本工藝步驟
實現氨合成的循環，必須包括如下幾個步驟：氮氫原料氣的壓縮并補入循環系統；循環氣的預熱與氨的合成；氨的分離；熱能的回收利用；對未反應氣體補充壓力并循環使用，排放部分循環氣以維持循環氣中惰性氣體的平衡等.
（1）氣體的壓縮和除油
（2）氣體的預熱和合成
（3）氨的分離
（4）氣體的循環
（5）惰性氣體的排除
（6）反應熱的回收利用
2氨合產工藝的選擇
考慮氨合成工段的工藝和設備問題時，必須遵循三個原則：一是有利于氨的合成和分離；二是有利于保護催化劑，盡量延長使用壽命；三是有利于余熱回收降低能耗.
氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法.氨合成壓力高對合成反應有利， 但能耗高.中壓法技術比較成熟，經濟性比較好，在15～30Pa的范圍內，功耗的差別是不大的合成反應熱回收是必需的， 是節能的主要方式之一.
本次設計選用中壓法（壓力為32MPa）合成氨流程，采用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱，塔型選擇見設備選型部分.
3 生產流程簡述
氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口，氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間并與殼內熱氣體換熱.升溫后從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔.二、三、四層（觸媒）溫度，一路作為塔底副線調節一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應后的熱氣體換熱、預熱后沿中心管進入觸媒層頂端，經過四層觸媒的反應后進入下部換熱器管內，從二次出口出塔、出塔后進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產25MPa 蒸氣送去管網，從廢熱鍋爐出來后分成二股，一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器.在水冷器內管被管外的循環水冷卻后出水冷器，進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，經加壓后進入循環氣濾油器出來后進入冷交換器熱氣進口.在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器，被液氨蒸發冷凝到—5～—10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進入合成塔再次循環.
四、石灰乳制備的原理及工藝條件
（一）石灰乳制備的原理
1.消化反應
CaO（s）+H2O=Ca（OH）2（s） 放熱，體積膨脹的反應.
2.四種產品（根據加入水的量）
消石灰，細粉末；石灰膏，稠厚；石灰乳，懸浮液，氨回收需要；石灰水，溶液.
任務二
飽和鹽水的制備與精制
一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等.NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3.工業上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl 300kg/m3左右.制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出.化鹽用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水.
精制鹽水的方法：石灰—碳酸銨法和石灰—純堿法.
1.石灰—碳酸銨法 用石灰除去鹽中的鎂（Mg2+），反應：Mg2+ + Ca（OH）2（s） →Mg（OH）2（s） + Ca2+將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學反應為：2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3（s） + 2NH4 2.石灰—純堿法 除鎂的方法與石灰—碳酸銨法相同，除鈣則采用純堿法，反應：Na2CO3 + Ca → CaCO3（s） + 2Na2++2++
三、（一）石灰—氨—二氧化碳法優點：成本低廉，適用于海鹽.缺點：氨損失大，流程較復雜
鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點 圖石灰—碳酸銨法鹽水精制流程
1—化鹽桶；2—反應罐；3—一次澄清桶；4—除鈣塔；5—二次澄清桶；6—洗泥桶； 7—一次鹽泥罐；8—二次鹽泥罐
圖石灰—純堿法鹽水精制流程1—化鹽桶；2—反應罐；3—澄清桶；4—精鹽水貯槽；5— —洗泥桶；6—廢泥罐；7—澄清泥罐；8—灰乳貯槽；9—純堿貯槽氨鹽水的制備與碳酸化
一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優化
（一）化學反應
1.氨水生成反應 NH3（g）+H2O（L） =NH4OH（aq）
2. （NH4）2CO3生成 NH3（g）+CO2（g）+H2O（L） = （NH4）2CO3 aq）
3.鈣鎂離子的沉淀反應
（二）化學平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5， K2 =1.8×10 ， 氨在水中主要以NH4OH形式存在.
（三）原鹽和氨溶解度的相互影響
1.溶解度相互制約 NH3↑ ，NaCl ↓； NaCl ↑ ， NH3 ↓.由于（NH4）2CO3生成，氨的溶解度有所增加.氨鹽水氨的分壓較純氨水低
2.控制吸氨量 防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1.08—1.12.
（四）吸氨熱效應 熱效應：溶解熱+反應熱+冷凝熱；冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用；過冷，易結晶堵塞管道，且雜質分離困難；溫度控制在70℃ 左右，精鹽水30—45 ℃ .
（五）氨鹽水制備的工藝條件優化比的選擇
根據碳酸化反應過程的要求，理論上NH3/NaCl之比應為1：1（mol比）.而生產實踐中NH3/NaCl的比為1.08～1.12.
2.溫度的選擇
鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經冷卻后再進吸氨塔.
低溫有利鹽水吸NH3，也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對鹽水的稀釋程度.但溫度也不宜太低，否則會生成（NH4）2CO3·2H2O，NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備.實際生產中進吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃
3.吸收塔內壓力
為了防止和減少吸氨系統的泄漏，吸氨操作是在微負壓條件下進行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限.
（三）氨鹽水碳化的工藝條件
1.碳化度
生產中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當的氨鹽水組成條件下，R值越大，則NH3轉變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U（Na）越高.生產上盡量提高R值以達到提高U（Na）的目的，但受多種因素和條件的限制，實際生產中的碳化度一般只能達到180%～190%.
（四）影響NaHCO3結晶的因素
NaHCO3在碳化塔中生成并結晶成重堿.結晶的顆粒愈大，則有利于過濾、洗滌，所得產品含水量低，收率高，煅燒成品純堿的質量高.因此，碳酸氫鈉結晶在純堿生產過程中對產品的質量有決定性的意義.
1.溫度
在開始時（即由塔的頂部往下）液相反應溫度逐步升高，中部（約塔高的2/3處）溫度達到最高；再往下溫度開始降低，但降溫速度不易太快，以保持過飽和度的穩定；在塔的下部至接連底部的一段塔高內，降溫速度可以稍快一些，因為此時反應速度已經很慢，其過飽度不大，降低溫度可以提高產率.從保證質量，提高產量的角度出發，塔內的溫度分布應為上中下依次為低高低為宜.
2.添加晶種
當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時，并無結晶析出，但在此時若加入少量固體雜質，就可以使溶質以固體雜質為核心，長大而析出晶體.在NaHCO3生產中，就是采用往飽和溶液內加晶種并使之長大的辦法來提高產量和質量的
應用此方法時應注意兩點：一是加晶種的部位和時間，晶種應加在飽和或過飽和溶液中.二是加入晶種的量要適當.
（二）碳化塔的操作控制條件
1.碳化塔的結構
氣體進塔可分為一段和二段.一段進氣是將窯氣和爐氣混合后進塔.其CO2濃度一般在60%左右.為了適應生產過程和反應歷程的需要，后來改為兩段進氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣.
2.碳化塔的操作控制要點（該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經過改造的索爾維氏碳化塔）
（1）碳化塔液面高度應控制在距塔頂0.8～1.5m處.液面過高，尾氣帶液嚴重并導致出氣管堵塞；液面過低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產能力.
（2）氨鹽水進塔溫度約30~50°C，塔中部溫度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30°C以下，保證結晶析出.
（3）碳化塔進氣量與出堿速度要匹配，否則，如果出堿過快而進氣量不足時，反應區下移，導致結晶細小，產量下降.反之，則反應區上移，塔頂NH3及CO2的損失增大.
（4）碳化塔底出堿溫度要適當.出堿溫度低，NaHCO3析出量較多，轉化率高，產量增加；但溫度過低會導致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制堿周期.
（5）倒塔和運行時間要適宜.倒塔周期要嚴格執行，不要出現隨意不規則操作.在倒塔過程中，塔內的溫度、流量均處于劇烈變化之中，因此，倒塔運行時間不宜過長. 重堿的過濾與煅燒
一、重堿過濾的基本原理
碳化取出夜：40—45%固相碳酸氫鈉（重堿）.過濾分離：濕重堿煅燒制純堿，母夜蒸氨工段回收氨.過濾設備：過濾分離在制堿工業中經常采用的有兩類，即真空分離和離心分離，相應的設備分別為真空過濾機和離心過濾機.離心分離設備流程簡單，動力消耗低，濾出的固體重堿含水量少，但它對重堿的粒度要求高，生產能力低，氨耗高，國內廠家較少采用. 轉鼓式真空過濾器，依次完成吸堿，吸干，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過程.
重堿煅燒工藝流程的組織及運行
1—皮帶輸送機；2—圓盤加料器；3—返堿螺旋輸送機；4；煅燒爐；5—出堿螺旋輸送機；6—地下螺旋輸送機；7—喂堿螺旋輸送機；8—斗式提升機；9—分配螺旋輸送機；10—成品螺旋輸送機；11—篩上螺旋輸送機；12—圓筒篩；13—堿倉；14—磅秤；15—疏水器；16—擴容器；17—分離器；18冷凝塔；19—洗滌塔；20—冷凝泵；21— 洗水
內熱式蒸汽煅燒爐操作條件：
（1）溫度
為了使NaHCO3分解完全，爐內溫度一般應控制在160～190℃，不得低于150℃.為了避免損壞包裝袋，出爐熱堿應冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃.為了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風除塵器應保溫，保證爐氣溫度在108～115℃為宜.
（2）蒸汽
根據鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應大于25kg/cm為宜，過熱溫度應達到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝.
五、氨的回收
一、氨回收的基本原理及工藝條件
（一）氨回收的基本原理
1.目的：循環利用、節約成本、減少氨損失.含氨料液：過濾母液、淡液.游離氨：直接蒸出；結合氨：加石灰乳蒸出
2.原理：加熱段：蒸出游離氨；預灰桶：結合氨 、游離氨；灰乳蒸餾段：蒸出游離氨4.廢液中的氨含量
一般控制在0.028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標志.若廢液中氨含量過高，說明氨回收效果不好，造成氨的損失大；若廢液中氨含量過低，則說明加入灰乳過量，易造成設備及管道堵塞.
（二）蒸氨工藝流程 1—母液預熱段；2—蒸餾段； 3—分液槽；4—加熱段； 5—石灰乳蒸餾段；6—預灰桶；7—冷凝器；8—石灰乳流堰 9—加石灰乳罐
（三）淡液回收
淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程，熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2，并回收到生產系統中.在有純堿的淡液中含有的結合氨量較少，可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3—CO2—H2O系統，其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同.淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水.淡液在下段被預熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其余氣體濃度提高，便于吸收.
六、上機實習
上機實習內容見下圖（包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作）：
七、實習心得
雖然只有短暫的三天實習時間，但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關.在剛過去的這段時間里，我學到了很多，成長了很多.可以說這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步.
通過這次實習，我感覺到作為一個從事化工行業的人來說，自身的責任重大，關系自身、家庭與社會.更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，并對以后就業有了新的認識.從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統的知識體系，并且與實際結合.但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業的發展，社會的進步貢獻自己的力量.
即使我們在學校里將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用于實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產相結合.我認為，我們以后應該多安排幾次實習，以便于我們更好地學以致用.
化工實習報告 8
一、實習目的：
強化專業的主業知識，提高實際操作技能，豐富實際工作和社會經驗，掌握操作技能，注意把書本上學到的專業的相關理論知識應用到工作實踐中。用理論加深對實踐的感性認識，用實踐來驗證理論知識的準確性，積極探求日常工作中的規律和要領，更好的服務從事的本職工作，提前使用工作崗位。
二、實習單位：
xx監理有限公司
三、實習主要內容：
（一）實習崗位：
工程監理
（二）實習工作職責：
根據工程建設監理委托合同，工程項目建設監理范圍，工程施工階段的.全面監理，即質量控制、進度控制、投資控制、安及合同與信息管
理，并對承包商之間進行必要的協調。
（三）監理工作依據
1、《建設工程監理規范》（GB50319－）
2、國家、行業、地方相關法規、技術規范、標準及規定
《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》（GB50369—）
3、業主批準的施工圖
4、業主與承包商簽訂的《施工合同》
業主與監理簽訂的《監理合同》
5、業主與承包商在工程實施過程中有關的會議記錄和其他文字記載以及監理工程師批準的所有圖紙、簽發的監理指令等均可作為監理依據的補充。
（四）明確監理的工作方法和措施
1、監理工作方法
（1）采用巡視檢查、平行檢驗、現場見證、旁站監理的方法對工程的、管道安裝、試壓吹掃過程質量進行全方位控制。
（2）監理聯系單：對施工中出現的影響質量的行為，施工中出現的質量通病，監理以口頭通知，旁站其整改，或以監理工作聯系單，監理通知單形式，責令施工單位進行整改。
（3）嚴格檢查驗收程序，每完成一道工序，施工單位自檢，總包復查，監理檢查驗收的程序進行，未經檢查驗收或檢查驗收不合格者，不準進行下一道工序。
（4）會議形式：每周主持召開工程例會對出現質量問題與針對重要質量問題召開專題會議而做出的決議，責令施工單位進行整改執行。
化工實習報告 9
一、實習目的：
生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。
通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人師傅學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。我們在實習中了解到了集散控制系統，尤其是了解到了石油化工廠集散控制系統及儀表的組成及運行過程，為以后畢業投入實際生產生活奠定一定基礎。通過參觀茂名石化公司自動化系統，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學好專業課積累必要的感性知識，為我們以后在質的變化上奠定了有力的基礎。
通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
二、實習過程
1、安全教育在實習開始時，老師組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。
2、組織參觀
在實習開始時，老師組織我們對實習單位的參觀，以便了解其概況。在實習期間，我們到了儀表車間去進行專業性的參觀，獲得了廣泛的生產實踐知識，對工廠的運作模式有了感性的認識。參觀中我們著重了解了先進的設計思想和方法、先進工藝方法、先進工裝、先進設備的特點以及先進的組織管理形式等。
3、車間實習
我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在儀表車間的加裂班進行實習，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教，圓滿完成了規定的實習內容。
4、實習講座
為了讓我們能夠更加深入理解車間實習的知識，在實習過程中，有幸聽取了車間陳德勁主任的儀表車間實習講座，對石化行業的石油煉制，過程控制，技術信息等有了比較深入的理解和認識。
5、實習日記
在實習中，我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料、讀書所得、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。
三、實習內容：
（一）安全教育
1、安全生產管理基本原則：安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理
2、入廠生產實習需接受廠級、車間級、班組級三級安全教育
3、石化行業特點：易燃易爆，有毒有害，高溫高壓，連續生產
4、入廠主要安全注意事項：
（1）防火防爆（2）防塵防毒（3）防止灼燙傷（4）防止觸電（5）防止機械傷害（6）防止高處墜落（7）防止車輛傷害（8）防止起重機械傷害（9）防止物體打擊（10）規范勞保穿戴
（二）班組組成及工作安排
我們小組所在儀表車間班組為加氫裂化班，班組成員為14人，班長劉明堅，已有22年工齡。班組主管三套裝置，分別是：82年投產加氫裂化裝置一套，主要生產航空煤油，xx年投產蠟油加氫裝置一套，主要生產柴油、石腦油，以及污水處理裝置，負責凈化污水。
班組工作方式有兩種，一種為四班兩值，8個人負責，四天一個循環，另一種為普通7小時上班制，上午工作4小時，下午工作3小時，6個人負責，班長可根據實際情況自由調配人員分配。
班組工作內容，一是日常儀表的巡檢，認真做好巡檢記錄，二是儀表的處理，故障的排除，三是普通7小時制上班人員負責調配以及做好技術報表上交。
（三）學習和了解兩套主要裝置的基本工業流程等技術信息
1、加氫裂化裝置
加氫裂化裝置由反應、分餾、脫硫、溶劑再生系統組成，主要設備有反應器、塔、加熱爐、鍋爐、機泵和壓縮機，主要產品包括液化氣、輕/重石油、航煤、柴油、尾油等。
加氫裂化按操作壓力可分為：高壓加氫裂化和中壓加氫裂化，高壓加氫裂化分離器的操作壓力一般為16MPa左右，中壓加氫裂化分離器的操作壓力一般為9.0MPa左右。
加氫裂化按工藝流程可分為：一段加氫裂化流程、二段加氫裂化流程、串聯加氫裂化流程。一段加氫裂化流程是指只有一個加氫反應器，原料的加氫精制和加氫裂化在一個反應器內進行。該流程的特點是：工藝流程簡單，但對原料的適應性及產品的分布有一定限制。二段加氫裂化流程是指有兩個加氫反應器，第一個加氫反應器裝加氫精制催化劑，第二個加氫反應器裝加氫裂化催化劑，兩段加氫形成兩個獨立的加氫體系，該流程的特點是：對原料的適應性強，操作靈活性較大，產品分布可調節性較大，但是，該工藝的流程復雜，投資及操作費用較高。
串聯加氫裂化流程也是分為加氫精制和加氫裂化兩個反應器，但兩個反應器串聯連接，為一套加氫系統。串聯加氫裂化流程既具有二段加氫裂化流程比較靈活的特點，又具有一段加氫裂化流程比較簡單的特點，該流程具有明顯優勢，如今新建的加氫裂化裝置多為此種流程，本節所述的流程即為此種流程。
2、蠟油加氫裝置
裝置主要由：反應部分（包括新氫、循環氫壓縮機、循環氫脫硫、循環氫提濃）、分餾部分、富氫氣體脫硫部分、熱回收和產汽系統以及公用工程部分等組成。
工藝原理：化學反應是在氫氣和加氫催化劑存在的條件下進行的，其主要反應包括加氫脫硫反應、加氫脫氮反應、加氫脫氧反應、加氫脫金屬反應及烯烴和芳烴的加氫飽和反應，以去除原料油中的硫、氮、金屬等雜質，改善其質量和裂化性能。
主要工藝設備：反應器1臺，塔類5臺，容器36臺，冷換裝置21臺，空冷20臺，加熱爐2臺，壓縮機8臺，液力透平2臺，泵36臺，過濾器1套。
關鍵設備的自控方案：
（1）反應系統壓力控制
（2）反應器溫度控制，應用直插式熱電偶
（3）反應器床層壓降測量
（4）原料油過濾器
（5）加氫進料泵控制
（6）反應進料加熱爐等
（四）學習煉油儀表實習講座
1、石油煉制過程基本流程：
煉制包括：石油一次加工，石油二次加工，石油精制。主要裝置：常減壓精餾，催化裂化、加氫裂化等
2、石油裂化
C16H34C8H18+C8H16
3、石油裂解（石油的裂解是深度的裂化）
C8H18→C4H10+C4H8
C4H10→C2H4+C2H6C4H10→CH4+C3H6
4、煉油主要設備
精餾塔，反應器，加熱爐，換熱設備，機泵，罐
5、常見檢測儀表
（1）溫度檢測儀表：
A．雙金屬溫度計
雙金屬溫度計的感溫雙金屬元件的形狀有平面螺旋型和直線螺旋型兩大類，其測溫范圍大致為-80℃600℃，精度等級通常為1.5級左右。雙金屬溫度計抗振性好，讀數方便，但精度不太高，只能用做一般的工業用儀表。
B．熱電偶
熱電偶是工業和武備試驗中溫度測量應用最多的器件，它的特點是測溫范圍寬、測量精度高、性能穩定、結構簡單，且動態響應較好；輸出直接為電信號，可以遠傳，便于集中檢測和自動控制。
C．金屬熱電阻（鉑電阻和銅電阻）
（2）流量檢測儀表：
A．板孔流量計B.文丘里流量計
催化劑、加溫、加壓
C．渦輪流量計D．轉子流量計E．V錐流量計F．楔形流量計G．阿牛巴流量計H．威力巴流量計
（3）壓力檢測儀表A．應變片式壓力傳感器B．壓電式壓力傳感器C．壓阻式壓力傳感器D．電容式壓力傳感器E．集成式壓力傳感器
（4）物位檢測儀表
A．差壓式液位計利用靜壓原理來測量B．超聲波物位計C．核輻射式物位計D．磁翻轉式液位計E．磁翻轉式液位計
（5）軸系儀表
在高速旋轉機械和往復式運動機械的狀態分析中，主要是獲取其核心轉軸的運行參數，如軸振動、軸向位移、軸承（瓦）溫度、轉子振動和偏心、與機殼漲差以及轉速等，對諸如軸的不平衡、不對中、軸承磨損、軸裂紋及發生摩擦等機械問題的早期判定，可提供關鍵的信息。狀態監測系統就是用各種儀表對這些參數進行測量和監視，從而了解其運行狀態。
6、執行機構氣動調節閥
主要有兩種：傳統式和側裝式
簡單控制系統是由一個控制器、一個變送器（測量儀表）、一個執行器（控制閥）和一個被控對象所組成的控制系統，也稱為單回路控制系統。
7、集散控制系統DistributedControlsystem，簡稱DCS
（1）集散控制系統的'含義是，利用微處理機或微型計算機技術對生產過程進行集中管理和分散控制的系統。技術基礎微型計算機應用對象生產過程
技術特點集中操作、管理和分散控制（2）DCS發展歷程：70年初，開始使用直接數字控制（DDC），由一臺過程控制計算機對數百個回路進行控制，在帶來很多優點的同時，出現了“危險集中”。
70年代中期，出現集散系統。操作更方便，集中管理，功能分散、任務分散的同時，危險也分散
1975年至1985年，初創期，代表產品有
Honeywell橫河電機（CENTUM）Foxboro（SPECTRUM）1980年至1985年，成熟期，代表產品有Honeywell（TDC3000（LCN））橫河電機（CENTUM-A，-B，-D）Rosemount
1985年以后，擴展期，代表產品有
Foxboro（I/A-S）Honeywell（TDC3000X，TPS）橫河電機（CENTUM-XL，-uXL，-CS）Fisher-Rosemount（Delta-V）（3）DCS控制系統的構成：
（4）DCS控制系統的特點：
DCS系統都是由操作管理系統、過程控制站、數據通信總線等構成。
DCS系統都采用分級遞階分布式結構，控制、危險分散，操作、管理集中。
集散系統的處理器、內部總線、電源、控制用輸入/輸出卡件等采用冗余配置，從根本上提高了系統長期連續運行的能力和抗故障能力。
系統的硬件和軟件均具備自診斷功能和自修正功能。
8、安全儀表系統SafetyInstrumentedSystem，簡稱SIS〔儀表保護系統(InstrumentProtectionSystem-IPS)〕
〔安全聯鎖系統(SafetyInterlockingSystem-SIS)〕
〔緊急停車系統(EmergencyShut-DownSystem-ESD)〕
儀表系統用于實現1個或多個安全儀表功能，安全儀表系統包括傳感器（Sensor）、邏輯運算器（Logicsolver)和最終執行元件(Finalelement)。
安全儀表系統（SIS）在生產裝置的開車、停車階段，運行以及維護操作期間，對人員健康、裝置設備及環境提供安全保護。無論是生產裝置本身出現的故障危險，還是人為因素導致的危險以及一些不可抗拒因素引發的危險，SIS系統都應立即作出正確反應并給出相應的邏輯信號，使生產裝置安全聯鎖或停車，阻止危險的發生和事故的擴散，使危害減少到最小。
SIS系統應具備高的可靠性（Reliability)、可用性（Availability）和可維護性（Maintainability）。當SIS系統本身出現故障時仍能提供安全保護功能。
（五）實地參觀裝置
1、加氫裂化裝置工程師站參觀
DCS系統控制柜：不間斷電源UPS、市電GPS，防浪涌隔離柵，IU信號轉換卡，使用的人機控制軟件是Delta-V公司提供的，
ESD緊急停車系統，SIS安全儀表系統，GDS可燃氣體及有毒氣體的檢測系統2、蠟油加氫裝置工程師站參觀
信號走向：端子排→防雷柵→隔離柵→通道卡線端子排→卡件→交換機光纖接口連鎖控制：2路電源→處理器→模擬卡→通訊使用的人機控制軟件是Foxboro公司提供的。
四、實習感悟
實習是一個學生從學生的身份向一個職業者轉變的一個過渡過程，是一個人邁向社會的很重要一步。我在茂名石化公司實習的這段期間，在學校老師、工廠師傅的指導和幫助下，順利地完成了這次十分有意義的生產實習并且收獲很大。
通過這段時間的生產實習，我從無知到認知，到深入了解了公司和社會，從開始的懵懂到后來的感性認識。在整個實習過程中，我每天都有很多的新的體會，想說的很多，我總結下來主要有以下幾點：
1、嚴格遵守公司章制度
在學校里學習生活，雖然有一些校園紀律在約束自己的行為，但相對于在公司里工作，還是非常懶散和不受控制的。因為這校園紀律大都是警告性質的，不會對自己的發展有多大的影響。在公司里工作，在方方面面都有詳細的規章制度，這些制度就像高壓電線一樣，如果觸犯它們，就會受到懲罰，這些影響可能會對你以后的發展帶來很壞的影響。同時，要成為一個非常職業、非常有素質的職業者，必須積極地去面對自己的工作，認真刻苦的來把工作做好，想盡一切辦法把自己的工作做的完美。而作為一個職業者，認真負責、積極進取的態度會是自己發奮工作的原動力。所以，要成功地進行實習，必須首先樹立去認真負責、刻苦、積極進取的職業操守，像一個真正的職業者一樣要求自己。
2、多聽、多看、多想、多做、少說
我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度。態度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，我剛到這個崗位工作，根本不清楚該做些什么，并且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯系，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然后自己親自動手去多做，終于在短短幾天里對工作有了一個較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去說是不行的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。
3、少埋怨
有的人會覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經常埋怨，這樣只會影響自己的工作情緒，不但做不好工作，還增加了自己的壓力，所以，我們應該少埋怨，要看到公司好的一面，對存在的問題應該想辦法去解決而不是去埋怨，這樣才能保持工作的激情。
4、虛心學習
在這次實習過程中，我們碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向同事或領導請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。而且我們更應該注重的是要抱著一種學習的心態去實習，去工作，這樣你就比別人主動，你所能學到的東西也比別人更多。
5、善于總結每一個人在有所經歷之后就需要總結，大家經歷的事情其實都差不多，可最終的差距出在哪里，那就是總結，在經歷過后迅速總結、提煉、升華，把學到的東西真真切切變成自己的東西，這將是我們一生所需具備的一種能力。
經過這次實習，我從中學到了很多課本沒有的東西，在就業心態上我也有很大改變，以前我總想找一份適合自己愛好，專業對口的工作，可現在我知道找工作很難，要專業對口更難，很多東西我們初到社會才接觸。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先就業再擇業的就業觀。應盡快丟掉對學校的依賴心理，學會在社會上獨立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常要保持一顆學習、思考的心。作為一位大學生，最重要的就是自己學習和思考的能力。在企業這樣一個新環境中，由我們很多值得學習、值得思考的地方，這就需要自己保持一顆學習、思考的心。首先在技術方面，要刻苦的補充自己的不足，認真地對待工作，時時刻刻的思考和學習。同時，在企業的環境中，更要注重學習企業先進的管理和人文文化，以豐富自己的社會知識和管理文化知識。這樣，可以為自己日后的職業生涯打下良好的基礎。
化工實習報告 10
一、實習目的
將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提升動手水平，增強社會活動水平，與嚴肅認真的學習態度，為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
通過兩個星期的工廠實習使我們對常見的PVC，PE等材料以及PVC的流水生長線有一定的感性和理性理解，打好日后學習高分子材料專業課的入門基礎。同時實習使我們獲得了對橡膠，塑料材料的實際生產知識的理解和技能的提升。
培養了我們理論聯系實際的水平，提升分析問題和解決問題的水平，增強獨立工作的水平。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體如下：
1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等，了解橡膠，塑料在生活中的應用，用途等。
2、了解有PVC，PE，橡膠等高分子材料的加工工藝流程，以及加工的基本設備。
3、熟悉各種實習工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的理解。
二、實習要求
1.聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關規定。
2.認真聽取工作人員的講解介紹，有問題即時虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出并做好相對應的筆記。
3.認真學習橡膠，塑料，以及電纜廠的相關知識，包括橡膠，塑料生產流程，銷售過程，企業的管理工作等，總結出自己的收獲和心得體會等，寫一篇實習報告。
三、實習時間
四、實習單位
這次實習的公司主要有：xx等等。
五、實習內容
（一）XX年11月10，老師已經給我們預定好車子八點準時出發，這是我們的第一次外出實習，雖然天氣很冷，我們都很興奮，人數一到齊，我們就向xx公司前進。在車上，老師首先給我們講了安全第一，然后在學習的時候要做好筆記，同學們在車上有說有笑，一會兒就到了第一個廠里—xx公司。
公司從國內外引進的生產設備，具有國際九十年代先進技術水平。公司擁有一批各類專業技術人員，中級職稱以上技術人員和大中專畢業生員工占公司總職工的25%和36%。
然后再師傅們的帶領下，我們進入了工廠。里面的工人正在工作，對于我們，每件事，每個東西都很新鮮，很好奇。接著給我們講解各種管道的材料，其中聚乙烯是最常見的`。聚乙烯簡稱PE，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。
在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度可達-70～-100℃），化學穩定性好，能耐絕大部分酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優良；但聚乙烯對于環境應力（化學與機械作用）是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異，主要取決于分子結構和密度。
采用不同的生產方法可得不同密度（0.91～0.96g/cm3）的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法（見塑料加工）加工。用途十分廣泛，主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等。還有它的應用，生產流水線，已經在我們生活中的用途。
該公司生產的PE導管主要是用來裝電纜，有天藍和暗綠兩種顏色，分別用來裝零線和火線。其生產的CPVC電力管主要適用于做套管，埋于地下，耐高溫高壓。主要生產流程為：原料——成型——冷卻——自動切割
經過他們的介紹，我了解到原來他們工廠的管道主要出售給聯通，移動公司用做保護各種電纜，電線保護膜。緊接著老總帶我們去他們的生產流水線去了，一邊走，老師和老總也一邊給我們講解，在學習的同時，除了自己學習理論知識外，我們也經常請教他們車間的老師傅給我們講解，如何學習，在學習的同時還教我們基本的操作以及注意的問題！在現場跟著師傅去設備上觀察怎么制做管道在平時，我們自己也在仔細的觀察裝置的流程，理解此裝置上的每一個設備，以及那些橡膠，塑料等。
剛開始學時感到很不可思議，不過在老師的講解下，又豁然開朗！通過師傅們和老師傅們給我的細心教導，我對管道現在有一個新的理解，不但自己有所收獲，而且自己也會普通的操作了，在操作過程中，聯系到的操作方面很多，要從多個方面加以考慮，才能達到操作的效果！
（二）我想給我印象最深的應該是xx公司：xx集團始建于xx年，座落在xx。
我們被編為兩個組，我們被帶到聚氯乙烯的生產地。師傅一邊走，一邊給我們介紹聚氯乙烯：全名為Polyvinylchlorid，主要成份為聚氯乙烯，它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料，它的世界使用量在各種合成材料中高居第二。并可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。
隨著石油化工的發展，聚乙烯生產得到迅速發展，產量約占塑料總產量的1/4.1983年世界聚乙烯總生產水平為24.65Mt，在建裝置水平為3.16Mt。近年來在核物理，天體物理，反應堆運行中使用聚乙烯作為漫化劑來測量中子.對核物理的研究做出了自己的貢獻。
然后給我們介紹了聚氯乙烯的工藝流程：敘述：來自乙炔工段的乙炔氣經乙炔砂封與來自綠化氫工段的氯化氫氣體以1：1.05~1.1配比進入混合器，混合后的氣體經兩組石墨冷卻器冷卻后進入除霧器進一步脫水，脫水后的混合氣進入預熱器，開溫后的混合氣體進入裝有綠化汞觸媒的一組轉化器實行第一次轉化，經過初步轉化的混合氣體再進入二組轉化器，反應后的粗氯乙烯進入脫汞罐脫汞后進入除沫冷卻器降溫，降溫后進入制酸塔，回收氣體中的氯化氫進入水洗塔，然后進入堿洗塔，然后經除沫器，一部分進入氣柜一部分進入壓縮機，壓縮后的氣體進入全凝器，沒有冷卻的氣體進入尾氣回收系統達標后排放。
全凝器和尾氣冷凝器冷凝下來的氯乙烯液體進入粗單體貯槽，除水后氯乙烯液體進入低沸塔，塔釜再沸器用熱水加熱塔頂，用0度水降溫冷卻除去低沸物的粗氯乙烯液體進入高沸塔，塔釜再沸器用熱水加熱塔頂，用0度水冷卻氣態氯乙烯進入成品冷凝器，用0度水冷凝成液體氯乙烯，成品氯乙烯進入單體貯槽貯存再送聚合工段。方框圖：HCL—→HCL緩沖罐—→HCL預冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷卻器—→多孔過濾器—→預熱器—→轉化器→除汞器—→冷卻器—→水洗組合塔—→堿洗塔—→汽水分離器—→機前冷卻器—→單壓機—→機后冷卻器—→全凝器——→水分離器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷卻器—→單體貯槽
然后，配料用的水由純水車間送來加入高純水貯槽，由高純水泵送到單體計量槽，準確計量氯乙烯單體，由氯乙烯工段送到單體計量槽，稱量好的各種助劑加入釜中實行一段時間冷攪，結束后啟動熱水泵，把熱水送入釜夾套和內冷管中，當釜溫升到反應溫度停熱水泵，用循環水將反應熱移出，聚合反應持續實行，當反應壓力下降0.1-0.15MPa即可。
雖然頂著寒冷，但我們還是聽到有勁。株化很大，也很有實力，但我覺得不好的一面。首先感到的是壞境的不適合但株化的環境很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。或許是建立很久，工廠設備比較陳舊，這不重要，但里面的氣味真是難聞，而且還有產品外泄導致有些地方一面白色。還有水管的排泄沒處理好。其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，真的很不雅觀。
（三）接下來的幾天，我們又參觀了xx集團，給我整體的感覺是管理嚴格，規模宏大，各種管道多種多樣。xx集團是xx。
接下來的幾天里，我們有參觀了xx公司。我堅信通過這個段時間的實習，從中獲得的實踐經驗使我終身受益，并會在我畢業后的實際工作中持續地得到印證，我會持續地理解和體會實習中所學到的知識，期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗持續的應用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，為實現自我的理想和光明的前程而努力。
六、感想與體會
將近兩周的實習，真正到達高分子材料生產的前線，讓我學到很多。了解了我國當前橡膠，塑料制造業的發展狀況。也粗步了解了這些高分子材料制造的發展趨勢。
在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這個切都將大大拓寬材料制造業的發展方向在實習過程中，我初步了解的幾種材料的工藝流程、設計步驟和方法。可對其中的很多細節問題還非常陌生，這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。
1、前景廣闊：
將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化，智能化促動柔性化，它使生產系統具有更完善。
2、親自體驗的樂趣：
在實習中，我們不再像以前那樣僅僅穩穩地坐在教室里面，看著老師的比劃和描繪。現在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些以前在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不但能夠看的到它們，摸的著它們，而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。
3、學會定位思考：
自己的未來職業取向思考。思路決定出路，定位決定地位。此次理解實習，涉及橡膠，塑料的生產。污水處理和環境監測等則是涉及環境保護、化學分析手段范疇的領域。
4、培養創新的精神：
正如金德，就是從一做起，“千里之行，始于足下”敢于創新，才有今天的成就！對于創新來說，方法就是新的世界，最重要的不是知識，而是思路。在金德管業集團的師傅給我們上課的時候，重點說到企業創新對于企業發展的重要性，同樣對于學生來說，創新思維必不可少，因為世界總是在變化之中，所以必須時刻有應變局勢的思維。
5、保護環境：
生命與綠色擁抱，人類與生態共存。工廠實習中，有污水處理、環境監測等兩個關系環境科學方面的實習課題，當今世界，環境問題是防礙經濟發展的一個重要的因素。特備是作為化工廠污水處理要特備注意。所以企業在發展自身的同時，必須注重環境保護，注重社會責任。對于個人的大學生，則要從自己做起，從小事做起，做有利于環境友好的事情。
總之，通過這兩周的實習使我我明白，要多聽、多看、多思考、多學習！只有采用理論和實踐的辦學模式，做到課堂教育與社會實踐的關系。“千里之行，始于足下”，這兩周短暫而又充實的實踐，我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大協助。更重要的是要向他人虛心求教，好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。但是動手的地方太少，希望下次實習能讓我們有更多動手動腦的地方！
化工實習報告 11
（一）實習地點：
xx焦化廠
（二）實習時間：
20xx年2月23日至20xx年3月6日
（三）實習班級：
xx生產技術
（四）實習目的：
1通過焦化廠的生產實踐，弄清楚焦化廠的組成，生產過程和主要設備。了解焦化工業發展情況及其在國民經濟中的作用，并組織參觀與本專業有關的廠礦，為專業基礎課的驗證，專業課的學習建立感性化的認識。
2通過實習培養學生的生產實踐觀念和理論聯系實際學好專業的主動性，增強學生觀察事物，發現問題提出問題的能力，開闊學生的眼界，增強對專業的熱愛，樹立牢固的專業理想。
（五）學習方法：
結合焦化廠生產實際情況和認識實習的特點，要求每個人重點比較深入的掌握，了解每個重要工段，生產原料及產品，生產工藝設備及其與其他工段車間的聯系等，結合全廠參觀和廠方工程技術人員的講課，全面認識實習的任務，達到實習的目的。
（六）前言
1實習內容：邯鋼焦化廠于去年11月25日通過省、市環保局領導、專家小組對該廠的清潔生產審核驗收。此次通過清潔生產審核，是因焦化廠不但取得了較好的環境效益和社會效益，而且也取得了顯著的經濟效益，年經濟效益約685萬元，節約能源1061500kgce/年。邯鋼焦化廠獲河北清潔生產先進企業稱號。邯鋼焦化廠有9個生產車間，分別為備煤車間、一號煉焦車間、二號煉焦車間、運焦車間、一回收車間、二回收車間、熱力車間、維修車間和精制車間。焦化廠主要生產車間：備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間及其公輔設施等 2系統名稱：
主要生產設施
（1）備煤車間：煤倉 配煤室 粉碎機室 皮帶機運輸系統 煤制樣室
（2）煉焦車間：煤塔焦爐 裝煤設施 推焦設施 攔焦設施 熄焦塔 篩運焦工段
（3）煤氣凈化車間：冷鼓工段脫氨工段 粗苯工段
（4）公輔設施：廢水處理站 供配電系統 給排水系統 綜合水泵房 備煤除塵系統 篩運焦系統化驗室等設施 制冷站等 （5）總共序位：備煤——煉焦——化產——污水處理
（七）備煤
備煤工藝流程：原料煤——卸煤設施——受煤坑——皮帶——煤場——配煤槽——配煤設備——粉碎機——貯煤塔——煉焦
1、煤的接收與儲存
原料煤一般以汽車火車的方式從各地運輸過來，邯鋼焦化廠的原料煤主要來自邢臺的康莊、官莊，峰峰和山西等地。當汽車、火車到達后，與受煤坑定位后，用螺旋卸煤機把煤卸到料倉里，當送料小車開啟料倉開口后，用皮帶把煤料運到規定位置。注意：每個料倉一次只能盛放同一種類別的煤。為了保證焦爐的連續生產和穩定焦爐煤的質量，應根據煤質的類別用堆取料機把運來的煤卸放在煤場的各規定位置。邯鋼焦化廠的`備煤車間用的氣煤、肥煤、焦煤和瘦煤四種，按規定分別堆放在煤場的五個區。
為了保證焦炭的質量，利于生產操作，配煤應遵循以下原則：
①配合煤的性質與本廠的煤料預處理工藝以及煉焦條件相適應，保證煉出的焦炭質量符合規定的技術質量指標，滿足用戶的需求。
②焦爐生產中，注意不要產生過大的膨脹壓力，在結焦末期要有足夠的收縮度，避免推焦困難和損壞爐體。
③充分利用本地區的資源，做到運輸合理，盡量縮短煤源的平均距離，便于車輛的調配，降低生產成本。
化工實習報告 12
一、實習初心
這次實習，旨在讓理論知識與實際操作緊密結合，激發我們勇于探索的創新精神，增強動手能力和社會活動力，培養嚴謹認真的學習態度。通過兩周深入工廠的實戰，我們對PVC、PE等常見高分子材料以及其流水生產線有了生動直觀且理性的認識，為今后專業深造和走上工作崗位構筑了堅實的地基。實習過程中，我們對橡膠、塑料的實際生產過程有了深刻理解，提升了相關技能，鍛煉了理論聯系實際的能力，提高了分析解決問題的本領，增強了獨立工作的能耐，并且收獲了團隊協作、共同探討的精神風貌。
1. 親身了解各類高分子材料從生產流程到工藝設計，再到加工設備和方法等一系列環節，掌握橡膠、塑料在日常生活中的廣泛應用及其多元用途。
2. 深入探究PVC、PE、橡膠等高分子材料的`加工工藝全貌，熟悉基礎生產設備。
3. 熟悉各實習工廠環境，從而對其有更全面的認知和領悟。
二、實習規范
1. 遵循老師及企業人員的安排指導，保持秩序，展現禮貌，嚴格遵守工廠的各項規定。
2. 虛心聆聽工作人員的講解，遇到問題及時提問，有建議或意見時以禮貌方式提出并做好筆記記錄。
3. 全面學習橡膠、塑料乃至電纜廠的相關知識，包括但不限于生產流程、銷售環節以及企業管理等內容，總結個人所獲所得，完成一份詳實的實習報告。
三、實習時段
四、感悟與體會
為期兩周的實習經歷，讓我親臨高分子材料生產的前線，收獲頗豐。我了解到我國當前橡膠、塑料制造業的發展狀況，并大致展望了這些行業未來發展趨勢。在科技日新月異的新世紀里，技術革新將加速推進，與各個領域深度融合，這無疑將大大拓寬材料制造業的發展路徑。實習過程中，雖然我對一些材料的工藝細節仍感陌生，但這也促使我認識到自己的知識體系尚待完善。
1. 前景無限：未來的高分子材料工藝裝備與工藝路線應能滿足各類產品快速切換生產的需求，實現與環境協調的柔性化生產，使得產品推向市場的時間最短、生產制造更為靈活多變，同時大幅降低物耗、人耗，實現高度自動化生產和人的智能與機器智能的高度融合，推動信息化進程，使信息借助物質和能量的力量產生價值，智能化促進柔性化，令整個生產系統日趨完善。
2. 實踐的樂趣：這次實習不再像以往那樣僅坐在教室里聽講。當課本上的圖像和老師的描述真實展現在眼前，那種興奮之情溢于言表。親手觸摸到曾經在腦中反復揣摩卻不得其詳的設備，心中的喜悅難以用言語表達。
3. 明確職業定位：實習經歷使我開始思考自己未來的職業取向。思路決定出路，定位決定地位。此次涉及橡膠、塑料生產以及污水處理、環境監測等多個領域的實習，啟發我對環境保護、化學分析等方向進行深度思考。
4. 勇于創新：正如金德管業集團的成功經驗所示，一切從零開始，腳踏實地，敢于創新是成就事業的關鍵。對于學生來說，創新思維同樣至關重要，因為世界總在不斷變化，我們必須時刻準備應對新的局勢。
5. 環保意識：生命擁抱綠色，人類共享生態。實習中涉及的污水處理、環境監測課題提醒我們關注環境保護的重要性。因此，企業在追求自身發展的同時，必須承擔起社會責任，注重環保。作為大學生，我們也應從自我做起，從小事做起，做有利于生態環境的事情。
總之，這兩周短暫而充實的實習經歷讓我深刻體會到要多聽、多看、多思、多學的道理，只有理論結合實踐，才能做到課堂教育與社會實踐的完美對接。“千里之行，始于足下”，這次實習對我走向社會起到了關鍵作用，對未來的工作崗位也有極大的幫助。更重要的是，我要學會虛心求教，借鑒他人的優秀習慣和豐富知識，它們將成為我人生中不可多得的寶貴財富。不過，還是希望能有更多的動手實踐機會，讓理論知識得到更好的運用和提升！
化工實習報告 13
前言：本次生產實習給了我們一個在投身社會工作之前把理論知識與實際設計聯系起來的機會，畢業實習作為學校為我們安排的在校期間最后一次全面性、總結性的教學實踐環節，它既讓我們看到實際的中設計生產狀況，也我們在就業之前“實戰預演”，我們可以從中看到的不僅僅是一個車間的生產運作過程，還有大量實際設計方面的知識，以及我們還十分缺乏的實際經驗都包含在每個生產設計過程中，通過實習能夠使我們更好的完善自己。本次我們去了天津凱文特技術有限公司和鄄城鼎晟化工科技有限公司實習，通過這次活動，我們比較全面的了解了如今的化工廠工藝流程、生產原理、主要設備等。
一、科文科技有限公司
（一）、實習單位概況
科文特科技有限公司是一家專業從事化工精餾技術開發、設計以及設備制造與銷售的科技型民營企業。
公司化工學院為依托，聘請在職教授及科研院所研究人員長期擔任公司技術顧問，公司所有的管理和技術人員全部具有豐富的化工行業經驗。下屬工廠占地面積3.6萬平方米，其中廠房和辦公場所2.2萬平方米。公司依靠現代化的企業管理制度、嚴格的產品質量標準和完善的售后服務體系，贏得了客戶的一致認可。
公司技術力量雄厚，擁有多項專利技術，在化工、制藥和石化等行業都有很好的應用，尤其在制藥行業的溶媒回收領域取得了不俗的成績。公司目前主要有兩大產品系列：精餾設備的設計與服務，催化劑載體。共有二十余種產品：化工填料、內件和活性氧化鋁等。
（二）、原料及產品物性與產品用途
1.氫氧化鋁：
性狀：白色無定形粉末密度（g/mL，25/4℃）：2.423；熔點（C）：3005；
折射率：1.578；
溶解性：不溶于水和醇，能溶于無機酸和堿溶液。
用途：1.用作油墨的增稠劑。2.用于制各種催化劑載體。3.還用于防水織物、紙張填料、媒染劑、凈水劑。4.一種填充型阻燃劑，氫氧化鋁在無機阻燃添加劑中的用量最大、應用最廣。5.氫氧化鋁干凝膠在醫藥上用作抗酸藥，能中和胃酸和保護潰瘍面，用于胃酸過多癥、胃潰和十二指腸潰瘍病等。5.粉類化妝品的基本原料。6.分析試劑，重量法測定鉀肥的含鉀量。吸附劑。乳化劑，鋁鹽合成，媒染劑，制藥工業。
注：不可與酸類物質共儲。氫氧化鋁凝膠為白色黏稠的懸浮膠體，靜置能析出少量水分。
2.濃硫酸：
濃硫酸俗稱壞水。壞水指濃度大于或等于70%的硫酸溶液。濃硫酸在濃度高時具有強氧化性，這是它與普通硫酸或普通濃硫酸最大的區別之一。同時它還具有脫水性，強氧化性，難揮發性，酸性，穩定性，吸水性等。純硫酸是一種無色無味油狀液體。常用的濃硫酸中溶質的質量分數為98.3%，其密度為1.84gcm，L。98.3%時，熔點：10℃；沸點：338℃。其物質的量濃度為18.4mol-1-3硫酸是工業上一種重要的化學品，它用途十分廣泛，如制造肥料、非堿性清潔劑、護膚品、以及油漆添加劑與炸藥等。 3.氫氧化鈉：
氫氧化鈉為白色半透明結晶狀固體。其水溶液有澀味和滑膩感。密度：2.130g/cm熔點：318.4℃
沸點：一個標準大氣壓下為1390℃
溶解性：極易溶于水，溶解時放出大量的熱。易溶于水、乙醇以及甘油。潮解性：氫氧化鈉在空氣中易潮解。
吸水性：固堿吸濕性很強，露放在空氣中，吸收空氣中的水分子，最后會完全溶解成溶液，但液態氫氧化鈉沒有吸濕性。
具有堿性、和腐蝕性。用途極廣，用于制造紙漿、肥皂、染料、人造絲、制鋁、石油精制、棉織品整理、煤焦油產物的提純，以及食品加工、木材加工及機械工業等方面。嚴禁與易燃物或可燃物、酸類、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。不得與易燃物和酸類共貯混運。
健康危害：該品有強烈刺激和腐蝕性。粉塵或煙霧會刺激眼和呼吸道，；該品不會燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液；與酸發生中和反應并放熱；具有強腐蝕性；危害環境。燃燒（分解）產物：可能產生有害的毒性煙霧。
4.偏鋁酸鈉：
白色、無臭、無味，熔點1650℃，呈強堿性的固體，高溫熔融產物為白色粉末，溶于水，不溶于乙醇，在空氣中易吸收水份和二氧化碳，水中溶解后易析出氫氧化鋁沉淀，氫氧化鋁溶于氫氧化鈉溶液也生成偏鋁酸鈉溶液。
用途：
1.土木工程方面，本品與水玻璃混合用于施工中的堵漏。
2.造紙行業，本品與硫酸鋁混合使用是一種良好的填充劑。
3.水處理方面，可做凈水劑助劑。
4.可做為水泥速凝劑。
5.在石油化工、制藥、橡膠、印染、紡織、催化劑生產中也有較廣泛的應用。
6.鈦白粉生產過程中使用該產品，使其表面包膜，提高其特性。
5.硫酸鋁：
外觀與性狀：白色晶體，有甜味。硫酸鋁硫酸鋁
熔點(℃)：770（分解）相對密度（水=1）：2.71溶解性：溶于水，不溶于乙醇等。
不易風化而失去結晶水，比較穩定，加熱會失水，高溫會分解為氧化鋁和硫的氧化物。加熱至770℃開始分解為氧化鋁、三氧化硫、二氧化硫和水蒸氣。溶于水、酸和堿，不溶于乙醇。水溶液呈酸性。水解后生成氫氧化鋁。水溶液長時間沸騰可生成堿式硫酸鋁。工業品為灰白色片狀、粒狀或塊狀，因含低鐵鹽而帶淡綠色，又因低價鐵鹽被氧化而使表面發黃。粗品為灰白色細晶結構多孔狀物。無毒，粉塵能刺激眼睛。
用途：
（1）造紙工業中用作紙張施膠劑，以增強紙張的抗水、防滲性能；
（2）溶于水后能使水中的細小微粒和自然膠粒凝聚成大塊絮狀物，從而自水中除去，故用作供水和廢水的混凝劑；
（3）用作濁水凈化劑，也用作沉淀劑、固色劑、填充劑等。在化妝品中用作抑汗化妝品原料（收斂劑）；
（4）消防工業中，與小蘇打、發泡劑組成泡沫滅火劑；
（5）分析試劑，媒染劑，鞣革劑，油脂脫色劑，木材防腐劑；
（6）白蛋白巴氏殺菌的穩定劑(包括液體或冷凍全蛋、蛋白或蛋黃)；
（7）可作原料，用于制造人造寶石和高級銨明礬，其他鋁酸鹽；
（8）燃料工業中，在生產鉻黃和色淀染料時作沉淀劑，同時又起固色和填充劑作用；
（9）固化劑(油脂、水等除雜用)、白蛋白巴氏殺菌的穩定劑(包括液體或冷凍全蛋、蛋白或蛋黃)。最高允許用量(FAO/WHO，1984)0.036%。用于造紙、凈水，并用作媒染劑、鞣革劑、醫藥收斂劑、木材防腐劑、泡沫滅火劑等用于人造寶石和高級銨明礬的生產。
6.活性氧化鋁：
活性氧化鋁為多孔的顆粒狀。對氣體、水蒸氣和x些液體的水分有選擇吸附本領。吸附飽和后可在約175-315℃加熱除去水而復活。吸附和復活可進行多次。除用作干燥劑外，還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。
7.大孔氧化鋁粉：
無毒、無味、無臭，濕品為白色膠狀，干品為白色粉末，孔容積和比表面積大，吸水性和成型性好，徑向純度高，具有觸變性凝膠的特點。產品分散性好，易溶于強酸、強堿溶液。低溫焙燒脫水后變成高活性氧化鋁。
主要用作催化劑載體—活性氧化鋁的原料，如作為加氫催化劑原料以及用作制造加氫催化劑載體。也可作為分子篩成型粘結劑等。產品是做各種鋁鹽的良好原料，經成型加工后，可用作不同形狀的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。
（三）、工藝流程及原理
1.原理：
配料：Al(OH)3NaOHNaAlO22H2O 2Al（OH）33H2SO4Al2(SO4)36H2O
中和：Al2(SO4)36NaAlO24H2O4Al2O3H2O3Na2SO4
陳化：沉淀反應完畢后，讓初生的沉淀與母液一起放置一段時間，陳化的目的是使小晶體消失，大晶粒不斷長大。
2.工藝流程：
（1）廠區中央設有儲罐區，以立式儲罐為主，包括液堿儲罐，鹽酸儲罐，硫酸儲罐、氨水儲罐，水玻璃儲罐等。由泵將儲罐中的液體按需要輸送至各自的計量高位槽。
（2）配料工藝：
設備情況：酸堿物料配比，原料由高位槽流下，有3個硫酸鋁配料反應釜，有效容積5m3，內襯陶瓷，密封夾套式反應釜，2個偏鋁酸鈉配料反應釜，有效容積8m3，一體式反應釜。
工藝步驟：先將釜中放入底水，酸性物質制備時，先加入氫氧化鋁粉體，再將罐進行密封后再放酸液，否則會產生酸霧，也會放出大量的熱，而后控制水蒸氣的量穩定溫度；堿性物質制備過程無需密封，液堿需要分批加入，否則加料時會迸濺灼傷人，而后也是穩定溫度進行反應，大約90min左右。
(3)中和陳化工藝：
設備情況：中和原料由配料室輸送過來，存儲于高位槽中，5個中和反應釜可同時工作，可以與陳化步驟工藝共用，5m3有效容積，并聯，間歇式操作。工藝步驟：中和步驟一批物料一般反應90min左右，產出60kg，原料濃度（依照客戶需求而定）：NaAlO2濃度23.04g/L（22~24g/L），硫酸鋁濃度5.06g/L；酸性比1.85，苛性比1.27，硫酸鋁與偏鋁酸鈉同時投料（為了能使混合液的pH值有一個穩定的范圍，不會局部過高或過低，影響產物晶型），電磁流量計控制流量，使其分別穩定在2000L/h、590L/h左右；攪拌器對混合液進行攪拌，控制pH值在5.8-6.2（人工測量），溫度在48~52℃，持續反應90min后，將物料輸送物料進老化反應釜，進行陳化，陳化時間3h，通入水蒸氣進行加熱，每批物料加入80kg左右的碳酸鈉，調節pH大于7.5，使其在堿性條件下成長為完整的晶型結構，孔徑均一，老化步驟通過調節pH、溫度和老化時間是控制產物孔結構的重要步驟。
設備情況：水洗釜6個，板框式壓濾裝置7套，進行交換式串聯結構。工藝步驟：老化步驟完畢后將混合液輸送至1號板框壓濾裝置進行壓濾，物料由中間管道輸送進去，充滿板框間，通過向設備中壓入空氣將液體擠壓出來，隨后將板框分層打開，膠裝白色產物呈板塊狀脫落進入1號水洗釜，加入適量的碳酸鈉調節pH，并且由于碳酸根離子良好的吸附性能使得硫酸根離子和鈉離子更好的被洗滌除去；水洗時，先向釜中加入1/3的水，而后加入濾餅產物，而后加滿水，進行加溫，通過調節水蒸氣和冷熱水流量控制溫度在60~70℃，水洗30min，將混合液輸送至2號板框壓濾裝置中，進行第二次壓濾；以上步驟重復6次。 (5)干燥步驟
設備情況：1臺旋流閃蒸干燥機
工藝步驟：從壓濾機得到的濾餅進行粉碎，用螺旋式推進器將其輸送進旋流干燥機，鼓風機將熱的煙道氣切向鼓進機器中伴隨物料旋流向上，進行干燥，由于接觸面積足夠大，干燥效果很好，隨后進入旋風分離器，大顆粒沉降下來收集，小顆粒進入布袋脈沖除塵器，原理是空氣引風機將其中的氣體抽出，利用氣壓差，氣體通過布袋，固體顆粒吸附在布袋表面，最后收集起來，進行混料。 (6)混料，裝袋。
二、科菲麗化工科技有限公司
（一）、實習單位概況
科菲麗科技有限公司，2021年4月5日開始建設，2021年10月15日建成投產。該廠主要生產對叔丁基苯甲酸，生產副產品對叔丁基苯甲酯。該廠一直實行“任務分開，封閉管理”的管理原則，嚴格執行消防驗收工作，廠內設置包括消防水炮、滅火器、消防柱等價值80多萬的消防設施，處處以甲級防火級別戒備。為保證廠內安全，外來施工人員均需進行安全培訓，廠內嚴禁接打手機，攜帶電源，所有人必須著防靜電服。廠內設置5套監測系統，分別隸屬于發改委、廠方、質檢局、環保局、公安局，時刻全面把握全廠情況。
工廠平面圖如下：
（二）、原料及產品物性與產品用途
1.對叔丁基苯甲酸
對叔丁基苯甲酸是一種重要的有機合成中間體。它的主要用途有：用作生產醇酸樹脂的改進劑;用作切削油、潤滑油添加劑;用作聚丙烯成核劑；用作食品防腐劑；聚酯聚合作用的調節劑；它的鋇鹽、鈉鹽、鋅鹽等可用作聚乙烯的穩定劑；也可用于汽車除臭劑的添加劑、口服藥物的外膜、合金防腐劑、潤滑添加劑、聚丙烯成核劑、聚氯乙烯熱穩定劑、金屬加工切削液、抗氧劑、醇酸樹脂改進劑、助焊劑、染料及新型防曬劑；它還用于生產對叔丁基苯甲酸甲酯，廣泛應用于化學合成、化妝品、香精香料等行業。
理化性質：
外觀無色針狀結晶或結晶粉末熔點162-165 °C(lit.)沸點280°C密度
0.6 g/cm3閃點180 °C蒸汽壓
2.甲苯
甲苯大量用作溶劑和高辛烷值汽油添加劑，也是有機化工的重要原料，但與同時從煤和石油得到的苯和二甲苯相比，目前的產量相對過剩，因此相當數量的甲苯用于脫烷基制苯或岐化制二甲苯。甲苯衍生的一系列中間體，廣泛用于染料；醫藥；農藥；火炸藥；助劑；香料等精細化學品的生產，也用于合成材料工業。甲苯進行側鏈氯化得到的一氯芐；二氯芐和三氯芐，包括它們的衍生物苯甲醇；苯甲醛和苯甲酰氯（一般也從苯甲酸光氣化得到），在醫藥；農藥；染料，特別是香料合成中應用廣泛。甲苯的環氯化產物是農藥；醫藥；染料的中間體。甲苯氧化得到苯甲酸，是重要的食品防腐劑（主要使用其鈉鹽），也用作有機合成的中間體。甲苯及苯衍生物經磺化制得的中間體，包括對甲苯磺酸及其鈉鹽；CLT酸；甲苯-2,4-二磺酸；苯甲醛-2,4-二磺酸；甲苯磺酰氯等，用于洗滌劑添加劑，化肥防結塊添加劑；有機顏料；醫藥；染料的生產。甲苯硝化制得大量的'中間體。
可衍生得到很多最終產品，其中在聚氨酯制品；染料和有機顏料；橡膠助劑；醫藥；炸藥等方面最為重要。
物理性質甲苯分子比例模型
外觀與性狀：無色透明液體，有類似苯的芳香氣味。熔點(℃)：-94.9相對密度（水=1）：0.87沸點(℃)：110.6相對蒸氣密度（空氣=1）：3.14分子式：C7H8分子量：92.14飽和蒸氣壓(kPa)：4.89(30℃)燃燒熱(kJ/mol)：3905.0臨界溫度(℃)：318.6臨界壓力(MPa)：4.11辛醇/水分配系數的對數值：2.69閃點(℃)：4爆炸上限%(V/V)：7.0引燃溫度(℃)：535爆炸下限%(V/V)：1.2溶解性：不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多數有機溶劑。
3.異丁烯
2-甲基丙烯，英文名：2-methyl propene .一種化學名稱。主要作用是窒息、弱麻醉和弱刺激。與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。受熱可能發生劇烈的聚合反應。與氧化劑接觸猛烈反應。氣體比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。
理化特性編輯
主要成分：含量：一級≥99.5%;二級≥98.%。外觀與性狀：無色氣體熔點（℃）：-140.3沸點（℃）：-6.9相對密度（水=1）：0.67(-49℃）相對蒸氣密度（空氣=1）：2.0飽和蒸氣壓（kPa）：131.52(0℃）燃燒熱（kJ/mol）：2705.3臨界溫度（℃）：144.8臨界壓力（MPa）：3.99辛醇/水分配系數的對數值：無資料閃點（℃）：-77引燃溫度（℃）：465爆炸上限%(V/V）：8.8爆炸下限%(V/V）：1.8溶解性：不溶于水，易溶于多數有機溶劑。主要用途：用于制合成橡膠和有機化工原料。
4.硫酸
純硫酸一般為無色油狀液體，密度1.84 g/cm，沸點337℃，能與水以任意比例互溶，同時放出大量的熱，使水沸騰。加熱到290℃時開始釋放出三氧化硫，最終變成為98.54%的水溶液，在317℃時沸騰而成為共沸混合物。硫酸的沸點及粘度較高，是因為其分子內部的氫鍵較強的緣故。由于硫酸的介電常數較高，因此它是電解質的良好溶劑，而作為非電解質的溶劑則不太理想。硫酸的熔點是10.371℃，加水或加三氧化硫均會使凝固點下降。
（三）、工藝流程及原理
（1）烷基化車間
1.烷基化車間操作流程1.開車前檢查冷凍水、電、蒸汽是否處于正常狀態。
2.檢查反應釜、管線、閥門是否正常。
3.檢查中間罐、蒸發器壓力。
4.依次加入甲苯、催化劑。
5.開攪拌設備。
6.緩慢打開異丁烯通入閥門，調節流量為45m3/h。
7.通氣10.5h，關閉異丁烯閥門，再開攪拌30min后關閉攪拌。
8.靜置30min，分離出催化劑（循環使用），再經過中和水洗。
9.分離好的上層液體（對叔丁基甲苯粗品），用泵轉入罐區儲存。
烷基化車間操作注意事項：
1.催化劑低溫易結晶，堵塞管路，冬季注意防凍。
2.催化劑、堿液有腐蝕性，注意安全
3.工作人員佩戴好防護用品
4.若停電，攪拌和異丁烯加入自動停止，工作人員應迅速關閉反應釜下的進氣閥、流量計閥、異丁烯汽化器閥、熱水泵及其閥門，若停電后應注意汽化器和緩沖罐壓力，壓力高則打開平衡管閥把壓力卸到異丁烯中間罐和罐區儲罐。
烷基化車間平面圖如下：
（2）氧化車間操作流程：（摘自車間檔案）預涂
1.檢查閥門、水、電是否正常。
2.脫色釜中加入母液（高位槽液位）。
3.打開攪拌，從孔中加入硅藻土。
4.稍開蒸汽升溫。
5.脫色釜60℃關閉蒸汽，打開釜底閥門，打開泵。
6.打開過濾機進口閥門，打開溢流閥。
7.溢流之后保持5min，打開循環閥，關溢流閥。
8.循環30min,取樣檢測預涂情況。
9.若合格，則關閉過濾機進料閥、循環閥，停泵，準備進料脫色。脫色——過濾
三、心得體會
在這實習的時間里，我收獲了很多的東西，這些都是我在學校里和課本上找不到的，現在我們即將踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，這讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。
這次實習讓我們對工廠有了更深刻的了解，實際中的工廠并不是我們之前想的只要知道原理，有設備，有工人就可以運轉，在實際生產中，還要面臨許多問題，如安全問題，成本問題，環境問題等。這次實習讓我們將理論與實際更好的聯系在了一起，既讓我們看到實際的中設計生產狀況，也是我們在就業之前的“實戰預演”，我們可以從中看到的不僅僅是一個車間的生產運作過程，還有大量實際設計方面的知識，以及我們還十分缺乏的實際經驗都包含在每個生產設計過程中，通過實習，我們更好的完善了自己。
化工實習報告 14
一、實習目的
通過生產實習，將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，與嚴肅認真的學習態度，為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎；通過實習，使我們學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實，并培養學生對生產流程中的問題進行分析和找到解決方法；通過實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得有關農藥方面在國內、外科技發展現狀的最新信息，激發我們向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，通過工廠專業人員的指導，我們學習了工廠各種農藥的生產流程及原理等。通過現場的講解、參觀、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。
二、實習的意義
1、熟悉各種實習工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的認識
2、熟悉樂果、殺蟲雙、殺蟲單、草甘膦等農藥的生產原理、基本反應、生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法等。
3、了解農藥殺蟲的原理及其在生活中的應用，用途等。
4、了解工業生產上廢水處理的方法。
三、實習要求
1、聽從老師和企業工作人員的安排指導、有秩序、有禮貌，遵守工廠的相關規定。
2、認真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出并做好相應的筆記。
3、認真學習農藥的相關知識，包括殺蟲雙、樂果、草甘膦等的生產原理、基本反應、生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法等。
4、總結出自己的收獲和心得體會等，寫一篇實習報告。
四、實習單位簡介
重慶農藥化工（集團）有限公司由原重慶農藥廠1997年改制而成。原重慶農藥廠于1952年投產，以生產化學農藥為主，是重慶化工的優勢擴張企業，是國家農藥產業
在西南地區的重要布點單位。經過50多年的不斷發展，已形成較為完善的工業經濟體系，擁有較強的經濟基礎和技術力量。2008年，響應國家環保搬遷的號召，整體搬遷至位于重慶（長壽）化工園區化南四支路，總用地面積283畝，其中建設用地面積244畝。現有職工859人，其中各類工程技術人員148人。
建成后的主要產品有： 晶體樂果（98%）2500噸/年； 樂果乳油（40%）1500噸/年； 啶蟲脒乳油（3%）3500噸/年； 殺蟲單原藥（95%）2250噸/年； 殺蟲雙可溶性粉劑（45%）4100噸/年； 殺蟲雙水劑（18%）5000噸/年； 乙酰甲胺磷原藥（95%）1000噸/年； 乙酰甲胺磷乳油（30%）2000噸/年； 草甘膦（10%） 30000噸/年； 雙甘膦（98%） 5000噸/年； 草甘膦（95%） 14000噸/年； 三氯化磷(98%) 20000噸/年； 合計：87850 噸/年。 副產品：氯化鈉24521 噸/年、氯化銨1917噸/年、醋酸銨1381噸/年。其中40%樂果乳油、40%氧化樂果乳油，18%殺蟲雙水劑等曾榮獲化工部優質產品稱號，98%晶體樂果曾兩次榮獲國家銀獎產品。產品不僅暢銷全國，而且遠銷歐洲、美洲、大洋洲、非洲、亞洲等四十多個國家和地區，年創匯近千萬美元。 多年來，公司在注重經濟效益的同時，一直致力于最大限度的實現社會效益和環保效益。圍繞做活、做大、做優、做強和消除污染的企業發展戰略，將公司建成資源節約型、環保友好型、經濟效益型企業，使公司成為行業領先、西部最大的農藥生產基地。
五、實習內容
（一）廢水處理廠
草甘膦廢水是生物農藥化學工業中有代表性和顯著特點的污水。其廢水主要來自于生產過程中產生的草甘膦廢水經濃縮回用后的蒸餾液及部分濃縮母液。這兩部分廢水水質成分穩定，濃度高，不易生化，有毒有害。主要污染物為PH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、
色度、氯化物、甲醛、總磷等。是一種公認的難處理的工業廢水。
其工藝流程簡述：草甘膦廢水處理工程中生活污水自生活污水排放口經格柵隔離大塊渣滓后，進入化糞池，化糞池前期沒有格柵，化糞池池內有混凝沉淀，厭氧消化后，后半部分有污泥沉池。
前半部分經厭氧消化去除大部分溶解狀態的CODcr經啟半部分，污泥沉淀，使化糞
池出水CODcr，降至300mg/L左右，且無顆粒狀固形物。
（二）草甘膦分廠
草甘膦化學名N-(膦酰基甲基)甘氨酸，N-(膦酰基甲基)氨基乙酸，是一種有機磷除草劑，草甘膦為內吸傳導型慢性廣譜滅生性除草劑，主要抑制物體內烯醇丙
酮基莽草素磷酸合成酶，從而抑制莽草素向苯丙氨酸、酷氨酸及色氨酸的轉化，使蛋白質的合成受到干擾導致植物死亡。草甘膦是通過莖葉吸收后傳導到植物各部位的，可防除單子葉和雙子葉、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快與鐵、鋁等金屬離子結合而失去活性，對土壤中潛藏的種子和土壤微生物無不良影響。
草甘膦分廠分為三氯化磷工段 二乙酸鈉工段 雙甘膦工段 草甘膦工段，其流程為：磷和氯氣反應生成三氯化磷；亞氨基二乙氰在稀得氫氧化鈉的作用下水解生成亞氨基二乙酸鈉和氨氣；再用鹽酸中和，生成的產物在三氯化磷和甲醛在水解作用下生成雙甘膦，雙甘膦在催化劑存在下被雙氧水氧化，再用硫酸亞鐵還原即制得草甘膦。
（三）殺蟲雙分廠 殺蟲雙 ，沙蠶毒類殺蟲劑，是一種神經毒劑，昆蟲接觸和取食藥劑后表現出遲鈍、行動緩慢、失去侵害 作物的能力、停止發育、蟲體軟化、癱瘓、直至死亡。殺蟲雙有很強的內吸 作用，能被作物的葉、根等吸收和傳導。 對害蟲具有較強的觸殺和胃毒作用，并兼有一定的熏蒸作用。有很強的內吸作用，能被作物的葉、玉米、根等吸收和傳導。適用于水稻、蔬菜、果樹、棉花和小麥等作物。可由3-氯丙烯、二甲胺、鹽酸、氯氣和大蘇打等為原料而制得。殺蟲單是人工合成的沙蠶毒素的`類似物，進入昆蟲體內迅速轉化為沙蠶毒素或二氫沙蠶毒素。該藥為乙酰膽堿競爭性抑制劑，具有較強的觸殺、胃毒和內吸傳導作用，對鱗翅目害蟲的幼蟲有較好的防治效果。屬仿生型農藥，對天敵影響小，無抗性，無殘毒，不污染環境，是目前綜合治理蟲害較理想的藥劑。 該藥劑能有效地防治水稻、蔬菜、三麥、玉米、茶葉、果樹等作物上的多種害蟲，特別是對稻縱卷葉螟、二化螟、三化螟等有特效。對魚類低毒，但對蠶的毒性大。在我國登記作物為水稻，用于防治螟蟲。
殺蟲雙生產原理：氯丙烷與二甲胺反應得到二甲基丙烯胺，在冷凍情況下，二甲基丙烯胺與鹽酸反應生成的酸化物再通入氯氣即得到氯化物鹽酸鹽，氯化物鹽酸鹽與液堿 蘇打反應即得殺蟲雙和副產物氯化鈉和副產物氯化鈉，該反應較為溫和，放熱量少，在加熱保溫過程中，蒸汽不能加急，以免引起溢料，影響氯化物的轉化效果，同時須避免過酸或過堿現象，為使反應完全，通常加入過量的的硫代硫酸鈉。
（四）樂果分廠
樂果是內吸性有機磷殺蟲、殺螨劑。殺蟲范圍廣，對害蟲和螨類有強烈的觸殺和一定的胃毒作用。在昆蟲體內能氧化成活性更高的氧樂果，其作用機制是抑制昆蟲體內的乙酰膽堿脂酶，阻礙神經傳導而導致死亡。
樂果生產原理：硫磷酯在預冷后與一甲胺在-2～2℃進行胺解反應合成樂果。為了使反應能夠更完全，材料硫磷酯能更充分的利用，一甲胺過量20%左右，過量的一甲胺在合成反應完成后采用鹽酸中和，其反應式為： CH3NH2 + HCl=CH3NH·HCl，若反應溫度
過高或一甲胺過量太多，將會導致以下副反應發生，從而顯著降低產品樂果的產量和質量。主要反應式如下：(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + CH3NH2 → HO(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + (CH3)2NH
該副產物為水溶性物質，可在水洗時轉入水層而分離。操作過程如下：將貯罐中預冷后的硫磷酯用泵打至硫磷酯計量罐，計量準確后放入合成釜中，啟動攪拌，打開夾套冰鹽水閥門。預冷至-8～-5℃。一甲胺分兩次加完，第一次在1小時內加入2/3的一甲胺，加完后控制溫度在-2～2℃攪拌反應45分鐘。然后進行第二次加料，余下1/3的一甲胺在45分鐘內加完，控制溫度在-2～2℃攪拌反應75分鐘。反應完成后假如鹽酸中和過量的一甲胺，控制PH在6～7之間。然后加入400L氯仿于反應釜中，加熱至溫度15～20℃左右溶解樂果。待樂果完全溶解后，用真空將物料全部抽入一次分離罐，靜置分層15分鐘后抽入二次分離罐中靜置分層，上層廢水放入廢水罐，下層氯仿樂果送至薄膜蒸發工序進行蒸發脫溶。樂果廢水在廢水罐靜置回收樂果后送至萃取工序。
(六)實習心得
通過幾天的實習,加深了我對農藥的了解,了解了各種農藥的生產原理、生產流程、物料走向、殺蟲原理及生產污水處理方法。同時要多掌握生產中存在的安全隱患，以及要懂得處理這些安全事故的方法，避免讓自己和他人收到傷害和帶來不必要的經濟損失。可對其中的許多細節問題還非常陌生，這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。
通過實習，我知道要多聽、多看、多思考、多學習，只有采用理論和實踐的辦學模式，做到課堂教育與社會實踐的關系。
隨著生態環境和國際有機農產品市場的不斷發展，無化肥副作用的農產品的市場需求增長以及害蟲的化學農藥抗藥性增強，世界對于沒有污染的農藥的需求也日益增長，農藥的生產和發展前景十分廣闊。
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