污水處理廠實習報告

時間：2021-06-15 20:29:17 實習報告我要投稿

污水處理廠實習報告三篇

　　污水處理廠實習報告1000字(一)

　　實習目的

污水處理廠實習報告三篇

　　本次實習通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業(yè)知識的實際應用，建立專業(yè)知識的整體輪廓，使得以后學習專業(yè)課時能聯(lián)系實際，理解更深入，學的也更扎實。提高學習興趣，在實踐中感受團隊的力量，感受知識的魅力。

　　實習內(nèi)容

　　本次實習周二參觀了太原市呼延水廠，周四去參觀了國電太原第一熱電廠。

　　一.太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側(cè)，是太原市第一個大型面水處理廠，也是全國少有大型面水處理廠之一。

　　該廠以汾河水庫黃河水為水源，從汾河水庫能重力輸水至凈水廠，采用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。

　　水廠水源為黃河水，長途輸送至汾河水庫，再經(jīng)取水塔，由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠。原水水質(zhì)指標濁度為正常時小于30 NTU，洪汛時小于300 NTU，最高小于1 000 NTU;并達到《面水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-88)中Ⅲ類水質(zhì)標準。出廠水水質(zhì)要達到《城市供水行業(yè)2000年技術(shù)進步發(fā)展規(guī)劃》中第一類水司要求，出廠水濁度不大于1 NTU。水壓工程服務范圍內(nèi)60%區(qū)不低于0.28 MPa。水廠自用水量按設計規(guī)模6%計。?

　　按工藝流程由西向東、由高到低，將整個水廠分成輔助車間區(qū)、凈水車間區(qū)、清水池區(qū)及廠前區(qū)4個不同高程臺。該場處于濕陷性黃土區(qū)，局部還靠近斷裂帶，故水廠設計中采取了一些適用于濕陷性黃土區(qū)特殊處理措施。?

　　我們參觀的主要設備有：

　　1.原水進水管

　　原水經(jīng)一根直徑DN 3000毫米總管由廠外連接井進入廠區(qū)，由三通分為兩支，一支DN 3000接遠期，一支以DN 2600進入近期廠內(nèi)管廊，然后分為兩支DN 1800鋼管進入配水井。控制進水流量和壓力，兩根進水管上各設置了一個DN 1800電動調(diào)節(jié)蝶閥，由配水井水位信號控制閥門開啟度。該管路上還設置安裝了 DN 1800 電磁流量儀2臺，以對進廠原水進行計量。?

　　2.配水井

　　配水井按近期規(guī)模80萬m3/d設計，共1座，分獨立2格，停留時間2 min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設有穩(wěn)流區(qū);底部積泥采用小斗并設池底閥排除。為清除來水中漂浮物，共設有4臺折板式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，寬度B=2.0 m，孔眼尺寸為4 mm ×4 mm

　　3.混合池

　　混合池每組按20萬m3/d規(guī)模設計，每座凈水車間內(nèi)設兩組，停留時間2 min。采用垂直軸機械攪拌混合，一組設2臺攪拌機。? 4.絮凝池

　　絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬m3/d規(guī)模設計，共8組，分設兩座凈水車間內(nèi)，停留時間T=40 min。絮凝池分格逐級放大;進口端流速0.5～0.7 m/s ，出口端流速0.10～0.15 m/s;G=30～60 s-1，GT=104～105。

　　季節(jié)變化，原水水質(zhì)差異較大，為使絮凝池能適應原水水質(zhì)變化，特設閘板控制超越渠，使水流池內(nèi)能以20 min,30 min，40 min 3種停留時間運行。為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥，排泥周期可原水水質(zhì)變化情況靈活設定。? 5.沉淀池

　　沉淀池為側(cè)向流斜板沉淀池，每組按10萬m3/d規(guī)模設計，共8組，分設2 座凈水車間內(nèi)。沉淀池停留時間60 min，水平流速16 mm/s，斜板長度為1.2 m，斜板傾角60°，板間間距1 00 mm。

　　每組沉淀池分配水區(qū)、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū)。各區(qū)池寬相同，長度不同。配水區(qū)設有配水花墻，使水流沿寬度均分;穩(wěn)流區(qū)設刮泥機2臺;斜板沉淀區(qū)上部設懸掛式斜板，下部設4 臺直徑15 m刮泥機;出水區(qū)分設18根集水支槽和1根總槽，水流經(jīng)出水花墻進入集水支槽，再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式，排泥方式為重力強制排泥。?

　　6.濾池

　　濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬m3/d規(guī)模設計，共4組，每座凈水車間設2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側(cè)為排水系統(tǒng)。

　　濾池設計濾速7.5 m/h，最大過濾水頭2.0 m。

　　進水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。

　　濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6 mm，厚度600 mm;無煙煤濾料，有效粒徑1.2 mm，厚度200 mm。承托層粒徑2～20 mm，厚度200 mm。

　　濾池反沖配水系統(tǒng)采用雙層濾磚，反沖水強度為12～15 L/(m2s)，反沖時間為7 min 。

　　每格濾池內(nèi)設有固定式表面沖洗系統(tǒng)，用噴嘴布水，每個噴嘴服務面積為0.32～0.36 m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強度為2.5～3.0 L/(m2s)，表沖時間為4 min。

　　二. 國電太原第一熱電廠創(chuàng)建于1953年，屬"一.五"期間國家156項重點工程之一。

　　五十年來，經(jīng)過六期擴建，逐步發(fā)展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。至2003年底，為國家發(fā)電1020.53億千瓦時，供熱2.63億百萬千焦，負擔著太原市1000萬平方米，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負荷，為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟發(fā)展做出了突出貢獻。它由下列5個系統(tǒng)組成：

　　①燃料系統(tǒng)：完成燃料輸送、儲存、制備的系統(tǒng)。燃煤電廠具有卸煤設施、煤場、上煤設施、煤倉、給煤機、磨煤機等設備;燃油電廠備有油罐、加熱器、油泵、輸油管道等設備。

　　②燃燒系統(tǒng):完成燃料燃燒過程,使燃料化學能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的系統(tǒng)。主要有燃燒器、爐膛、送風機、引風機、除塵器、除灰設備等。

　　③汽水系統(tǒng)：完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機械能的系統(tǒng)。主要有鍋爐的汽水部分、汽輪機及其輔助設備，如凝汽器、除氧器、回水加熱器、給水泵、循環(huán)水泵、冷卻設備等。

　　④電氣系統(tǒng)：完成機械能轉(zhuǎn)化為電能的系統(tǒng)。主要有發(fā)電機、主變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、母線等。 ⑤控制系統(tǒng)：完成生產(chǎn)過程中的參數(shù)測量及自動化監(jiān)控操作的系統(tǒng)。在上述系統(tǒng)的所有設備中，最主要的設備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機，它們安裝在發(fā)電廠的主廠房內(nèi)。主變壓器和配電設備一般是安裝在獨立的建筑物內(nèi)和戶外;其他輔助設備如給水系統(tǒng)、供水設備、水處理設備、除塵設備、燃料儲運設備等，有的安裝在主廠房。

　　燃煤火電廠生產(chǎn)電能的流程如下：

　　火力發(fā)電的基本生產(chǎn)過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水，從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽;蒸汽通過汽輪機又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動力，以驅(qū)動發(fā)電機輸出電能。

　　像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐，其生產(chǎn)過程是:將進廠的原煤經(jīng)碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉,用熱風吹送，噴入鍋爐爐膛，通過煤粉燃燒生成的高溫煙氣,首先加熱爐膛內(nèi)的水冷壁管與過熱器管,然后經(jīng)過煙道內(nèi)的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，通過煙囪排入大氣。

　　水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽，通過過熱器時，繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽，經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機，并在汽輪機內(nèi)膨脹作功后，進入凝汽器凝結(jié)成水。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回熱加熱器進入除氧器，再經(jīng)給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回熱加熱器和除氧器，供回熱給水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失，還須將經(jīng)過化學處理的補充水加入除氧器，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水，還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進行熱交換，這就又形成一個冷卻水系統(tǒng)。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復使用。

　　過熱蒸汽進入汽輪機以后，推動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)發(fā)電，再通過一系列電氣設備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產(chǎn)過程。有的則是安裝在輔助建筑中或在露天場地。

　　實習心得

　　經(jīng)過兩天的實習，雖然有些辛苦，但是辛苦是值得的。只有通過實踐，才能更深刻的去掌握知識，并且在將來的學習和工作當中學以致用。了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實際知識和相關(guān)標準，增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識，為今后專業(yè)課程的學習、專業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。最后，衷心感謝三位老師的辛勞!

　　污水處理廠實習報告1000字(二)

　　(一)前言

　　隨著第三年學期末的來臨，在學校的安排下，我們環(huán)保與食品專業(yè)學生進行了最后一次實習，——畢業(yè)實習。畢業(yè)實習是在我們學完所有的專業(yè)課程和非專業(yè)課后，在污水處理廠實習，是生產(chǎn)實習基礎上的又一次重要的實踐環(huán)節(jié)，也是畢業(yè)設計的有機組成部分，其目的.是鞏固、驗證和強化我們所學習過的知識，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際，綜合運用所學知識解決實際問題的能力，為我們即將開始的畢業(yè)設計和將來的工作奠定良好的基礎。

　　1、通過畢業(yè)實習，能使我們將課堂上學過的理論知識與實際生產(chǎn)相聯(lián)系，加深對專業(yè)知識的掌握和理解，充分利用實習基地的有力條件培育我們分析工程實例的能力，強化發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題等的綜合能力。

　　2、通過畢業(yè)實習，培養(yǎng)我們待人處事的能力，不再是當初那個剛踏入社會，什么都不懂的中專生，擺脫溫室，慢慢地能適應外面的社會的競爭了。

　　(二)實習心得與體會

　　全身心投入的日子總是過的那么快，轉(zhuǎn)眼間，已經(jīng)度過了六個月的歲月。這次實習是對東莞市豪豐污水處理有限公司麻涌污水處理廠的整套工藝運行情況以及設備構(gòu)筑物的安裝等問題進行全面、細致的把握與理解。這不僅讓我對所學專業(yè)有了全新的認識，還為接下來的畢業(yè)設計打下了一定的基礎。在當前這個以追求利益為最大目標的社會，環(huán)境正在變得日益惡化，而環(huán)境保護專業(yè)則正是為了培養(yǎng)具有強烈的環(huán)保意識、高水平的工程技術(shù)人員而開設的。對于整個污水處理廠，其設計、運行凝聚的廣泛的學科知識和許多工程設計者的智慧，我很受感染，同時也很受啟發(fā)。作為一個未來環(huán)境工作者，深刻體會到我所背負的任務有多么艱巨。

　　在實習期間，東莞市豪豐污水處理有限公司麻涌污水廠各種管理制度、流程和工作人員之間的上下關(guān)系給了我一個非常好的學習機會。這種系統(tǒng)可以說是我們現(xiàn)實社會中任何一個企業(yè)縮影的充分體現(xiàn)，在處理廠的實習讓我體驗到了社會現(xiàn)實的殘酷性以及社會交際的重要性。

　　首先，在前次實習的基礎上，讓我更加懂得了什么叫做團隊協(xié)作精神。實習期間我們互相支持與鼓勵，一起討論難以解決的問題，使實習生活變得不那么枯燥。這種精神的培養(yǎng)不僅給我的職業(yè)道路起到了一定的促進作用，也讓我體會到體會到團隊精神在工作中的重要性。

　　污水處理廠的方方面面問題都值得研究，不管是從運行，還是從管理，很多事情預想中的結(jié)果和現(xiàn)實有偏差，這就提醒了我們的工程設計者，考慮問題要全面，處理問題要細心。在工作中，方法的正確和便利非常重要，但卻不能忽略我們所期望的結(jié)果。

　　最后，這次豪豐之旅讓以前不怎么接觸的同學增進了不少友誼，加深了同學之間的感情。對于我們即將畢業(yè)的學生來說，這種共同學習、共同生活的機會可能不再有了，從而使我更加懂得了珍惜現(xiàn)在所擁有的。

　　總的來說，這次實習給了我學習很多在校園里、在課堂上、在書本上學不到的東西的機會，也使我懂得了很多做人的道理。我要感謝這次實習，感謝指導這次實習的教師，感謝為我們爭取這次實習機會的領(lǐng)導，感謝帶領(lǐng)我們的廠長，同時也很感謝在實習期間，特別是給予我支持與鼓舞的同學們!這次實習，讓我對自己有了更深的認識和了解。

　　污水處理廠實習報告1000字(三)

　　實習任務與目的

　　本次實習是畢業(yè)實習，主要鍛煉動手能力，提高實踐能力。在實習的過程中通過自己的獨立工作和協(xié)作提高工作能力。在了解基本工藝流程的基礎上能夠結(jié)合所學的知識對工藝進行核算和評價，并與目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優(yōu)缺點。與此同時，可以了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業(yè)和努力方向。在不斷學習的過程中加強自己的綜合能力，比如社交能力等。

　　實習內(nèi)容

　　1 進水水質(zhì)

　　COD=400mg/L;TP=9mg/L;NH4+-N=45mg/L;pH=6~9

　　2 處理程度

　　由于處理后出水排放至趙村河，根據(jù)污水綜合排放標準(GB8978 96)，應執(zhí)行二級標準。處理后出水水質(zhì)為：COD=100mg/L;TP=0.8mg/L;NH4+-N=5mg/L;pH=6~9;出水細菌總數(shù)和大腸桿菌指標達標。

　　3 工藝流程

　　3.1 一級污水工藝選擇

　　針對出水要求，通過試驗研究，一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法，延長曝氣時間，使出水完全硝化。

　　埭頭鎮(zhèn)污水綜合處理廠污水處理廠工藝流程圖

　　1 污水泵房 2 沉砂器 3 初次沉淀池 4 曝氣池

　　5 二次沉淀池 6 污泥濃縮池 7 脫水機房 8 消毒池

　　(2) 二級污水工藝選擇

　　處理工藝采用A2/O傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝，分為兩個系列，每個系列為25萬m3/d其中一個系列采用前置缺氧段活性污泥法工藝，即在推流式曝氣池前設缺氧段(占生物處理池總?cè)莘e的1/12)其目的是改善污泥性質(zhì)，防止污泥膨脹。另一個系列采用缺氧好氧脫氮活性污泥法工藝，即在曝氣池進口段設置1/6池長作為脫氮池，后續(xù)1/6池長作為可變段，并采用內(nèi)回流泵進行曝氣池混合液內(nèi)循環(huán)，內(nèi)回流比為200%。

　　(3) 一級(二級)污泥處理工藝選擇

　　污泥處理工藝采用重力濃縮、離心機械脫水工藝。濃縮消化池上清夜用泵回送作為污泥管反沖洗用水，以防污泥管堵塞。

　　(4) 廠區(qū)平面布置

　　埭頭鎮(zhèn)污水綜合處理廠全廠分為四個區(qū)：水處理區(qū)、泥處理區(qū)、試驗場及管理區(qū)。各區(qū)之間用較寬的綠帶分隔以美化環(huán)境。

　　4 污水處理工藝過程

　　我們的主要任務是了解整體的工藝流程，下面就逐一敘述。

　　4.1 一級處理系統(tǒng)

　　4.1.1 格柵

　　(1) 概述

　　格柵的作用：用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負荷。埭頭鎮(zhèn)污水綜合處理廠格柵分為粗格柵和細格柵。粗格柵柵距為10mm，細格柵柵距為5mm。

　　(2) 格柵工藝控制參數(shù)

　　① 過柵流速

　　污水在柵前渠道內(nèi)的流速一般控制在0.4～0.8m/s，經(jīng)過格柵的流速一般控制在0.6～1.0m/s原因：過柵流速太大，將把本應攔截下來的軟性柵渣沖走，降低格柵的工作效率;過柵流速太小，污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內(nèi)沉積。

　　② 水頭損失

　　精選污水處理廠實習報告(3篇)精選污水處理廠實習報告(3篇)污水過柵水頭損失與過柵流速有關(guān)，一般在0.2～0.5m之間，

　　a 如果過柵水頭損失即格柵前后水位差增大，說明污水過柵流量增大。原因：有可能是過柵水量增加或格柵局部被堵死。

　　b 如果過柵水頭損失減小，說明過柵流速降低;原因：注意可能砂在柵前渠道內(nèi)的沉積。

　　4.1.2 進水泵房

　　進水泵的作用：將上游來水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實現(xiàn)重力自流。泵房的運行：泵房的抽升量應同來水水量及后續(xù)構(gòu)筑物的處理相對應，并按照日水量變化，同水量變化進行調(diào)整，當抽升水量發(fā)生變化時，應同后續(xù)構(gòu)筑物及設備協(xié)同調(diào)整。

　　設置3臺立式污水混流泵，2用1備，水泵性能參量如下：

　　水泵流量m3/s 水泵揚程m 水泵轉(zhuǎn)速r/min 水泵效率% 水泵輸出功率kW

　　4.1.3 沉砂器

　　(1) 原理

　　其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機物，避免砂粒沉積和堵塞管道，減少機械設備的磨損。為了使分離出來的砂粒和無機物比較干凈，不帶走有機物，以提高進水COD濃度。

　　(2) 工藝控制

　　直接決定砂粒沉降的工藝參數(shù)是污水在沉砂池內(nèi)的漩流速度和旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越多，沉砂效率越高;水平流速越大，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越少，沉砂效率越低。

　　當進入沉砂池的污水量增大時，水平流速將增大，此時應增加曝氣速度，保證足夠的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，不使沉砂數(shù)量降低。

　　通過調(diào)整曝氣強度，可以使曝氣沉砂池適應入流污水量的變化及來水中砂粒粒徑的變化，保證穩(wěn)定的沉砂效果，操作人員應根據(jù)入流污水中的砂粒的粒徑情況，在實踐中摸索出曝氣強度與水平流速的關(guān)系，以利于日常運行調(diào)度。目前根據(jù)運行情況，調(diào)整氣水比應在1：5～1：7之間較為適宜。

　　(3) 排砂操作

　　排砂操作重點要根據(jù)沉砂量的多少及變化規(guī)律，合理地安排排砂，保證及時排砂。排砂效果是由氣水比及來水水質(zhì)決定地。采用的是行車連續(xù)吸砂，使沉積在砂槽內(nèi)的砂及時的排走，從而保證沉砂池的正常運行，運行人員應巡視到位，發(fā)現(xiàn)吸砂泵不出水后，應及時清除堵塞物，使砂泵恢復正常，防止砂泵燒毀或大量砂子積累而損壞吸砂設施。觀察砂水分離器出砂情況，發(fā)現(xiàn)異常應查找原因及時排除。

【污水處理廠實習報告】相關(guān)文章：

污水處理廠生產(chǎn)實習報告04-26

污水處理廠的畢業(yè)實習報告02-20

關(guān)于污水處理廠實習報告01-06

關(guān)于污水處理廠實習報告06-15