紡織廠畢業實習報告

時間：2021-06-11 18:59:31 實習報告我要投稿

紡織廠畢業實習報告

　　紡織廠畢業實習報告(一)

　　一、實習目的與意義

紡織廠畢業實習報告

　　20xx 年新年伊始，我們進入大四即將面臨畢業，開始為尋找工作而四處奔波，制作了自己的簡歷、經歷層層面試篩選，也開始了從學校向社會的身心全面轉變，收獲頗多，感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業的大學生，只是在學校學習理論知識，真正開始進入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。

　　所以畢業前進行畢業實習，是對我們自己的檢驗，也是對我們自己的提高和鍛煉。親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養自己的韌性，想通過社會實踐，找出自己的不足和差距所在。在現今社會，就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫著“有經驗者優先” ，可還在校園里面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業后能真正真正走入社會，能夠適應國內外的經濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題。畢業實習對于我們有非常重要的意義。

　　二、實習任務

　　通過實習了解自己所學測控專業在自動化生產中的應用，并對自己專業在未來工作中的前景和優勢有所認識。

　　三、實習時間

　　20xx 年 1 月——2013 年 3 月

　　四、實習地點

　　鄧州市永泰棉紡公司

　　五、實習企業概況

　　我所實習的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業企業，是以集信息、研發、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產能力，公司一流的自動化設備，具備從實驗、紡紗、織造、染整到服裝全流程產業鏈設備能力，實現了高速度、高精度、高效能、數字化、多功能和環保生產;堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方向，將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態化上。

　　以極限技術、復合技術、功能技術和深加工技術，開發出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態家用紡織產品;具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產品開發、檢測和實驗條件，具有自研發、自主開發、生產轉化、技術儲備能力，在鄧州市享有先進技術創新單位。公司在統一的市場、產品、技術平臺上，實現了從原料、紗線、面料到服裝制造的產業鏈延伸;在與國際品牌合資合作的平臺上，將制造業向服裝零售業拓展，提升國際化經營水平; 在國際化經營平臺上，實施資本結構多元化，提升資本營運水平;公司實行現代化管理，積極推進社會責任認證，實現管理標準化、準時化、信息化和清潔化。

　　公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

　　六、實習內容

　　(一)實習的具體內容

　　1、開清棉將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程

　　(1)開松：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成 0.3～0.5g 重的小棉束,為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。

　　(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中 50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。

　　(3) 混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。

　　(4)均勻成卷

　　制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

　　機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。

　　主要工藝流程是原棉→A002D 型圓盤式抓棉機→A045B 型凝棉器→A035B 型混開棉機 →A045B 型凝棉器→FA106B 型豪豬式開棉機→A045B 型凝棉器→FA046A 型振動給棉機→ A076E 型單打手成卷機→棉卷

　　在車間產量方面，一個標準的棉卷有 65 個卷，重 34.5 斤，合 17.25kg，除去棉卷中間的軸(重 1.6kg) ，一個棉卷的質量為 15.65kg，一臺機器每 3.3min 出來一個產品，1 個小時 18 個，共有 4 臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為 1126.8kg/h. 在運轉生產部分中，由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天 2 人，晚上 3 人，負責管理和維護工作。機器工作時，機器內部 2 小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。

　　2、梳棉梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并含有 40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等) ，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

　　梳棉工序的任務是

　　(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

　　(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。

　　(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。

　　(4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

　　3、并條、粗紗

　　a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是

　　(1)并合：將 6-8 根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。

　　生條的重量不勻率約為 4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到 1%以下。

　　(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

　　(3)混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

　　(4)成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。

　　b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

　　(二)實習中資料的收集與總結剛剛來到實習公司時，由于對工作環境和內容的陌生，工作起初點吃力，并且遇到的狀況很多，為讓我盡快的了解公司生產生活運行的狀況主管安排了我對公司車間運行狀況和對辦公室有哪些基工作進行了講解，在同事的幫助和廠房各科室的配合下大致了解了生產流程，看著龐大的生產機械，這是一條多么流暢的生產線啊，我們學的四測控技術與儀器，正是在大型機械化生產中有廣泛的應用，通過在這些車間、生產工序流程、成產機械的參觀和初步了解讓我對自己所學知識有了更深一步的認識和了解。同時對公司基本運行的狀況、產品的生產工藝流程有了更深層次的了解。

　　在公司運營的過程中，一方面注重公司內部管理，包括員關系，員工績效，員工薪酬，以及組織一些相關專業培訓，另一方面，積極與其他紡織企業的合作與學習，交流新技術，發展新任務。

　　近幾年，紗線強力增加，紗線光澤性能好，有利于分部工序的生產使用，緊密紡紗比環錠紡紗的品質有了很大的提高。這就是紡紗設備進步的成果。噴氣布機的出現且不斷發展壯大，使有梭布機受到了嚴重的沖擊，噴氣布機有別于有梭布機的是高速度、高效率、高品質和超寬幅。隨著市場對超寬幅布的需求，超寬幅布機應運而生。這些都有紡織設備不斷創新升級的結果。

　　學習就是進步的過程，在實習的過程中，和師傅們聊天的時候，我知道了我們傳統的針織染整業的特點是勞動密集型的，資源消耗大，污染嚴重，要改變這種狀態，提高企業的生命力和發展力是當務之急基于這一理念，我們在生產過程中，著力在選用新工藝和新型設備方面做了時間性的研究和探討，當然收到了較為理想的效果。在染色前精練上也做了些許改變，突破了熱堿液中進行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采用酶處理工藝，可明顯使我公司染色生產節能降耗，減排增效。也符合了環保的理念，實現可持續發展。

　　由于自己沒有很多的社會工作經驗，同事給予了我很大的幫助，加上自己的不斷學習，在短短的一個月內，很快適應了公司的日常生產情況和了解了自己分內的工作。自己工作能力不斷提高、充實的同時也獲得了領導的肯定和賞識，雖然在工作過程中還會或多或少的遇到一些困難和錯誤，也都在同事的幫助下不斷改正與進步。

　　經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

　　這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。

　　實習終要結束，過程是緊張而愉快的，我的工作態度和成效也得到了主管和同事們的一致稱贊。

　　作為在踏出社會之前的為數不多的幾次實踐中，這次的實踐的確給予了我很多。今后，我將繼續保持認真負責的工作態度，高尚的思想覺悟，進一步完善和充實自己，爭取在以后的學習中更好的完善自己，在以后的實踐中更好的運用自己的知識，銘記自己這段豐富的實踐經歷所帶來的感悟，更加自信的面對今后的生活。

　　七、實習感想

　　實習期間不僅了解了技術，各行各業中身在職場的必修課在這里也得到了更深的體會

　　(一) 在社會上要善于與別人溝通。

　　經過一段時間的工作讓我認識更多的工作伙伴。如何與別人溝通好，這門技術需要長期的練習。語氣，態度都要把握好，稍不留神就可能無意中傷害到別人，人在社會中都要融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，才會事半功倍，一起做事的過程是個促進彼此感情的大好機會。別人給自己的意見，我都是聽取、耐心、虛心地接受，反思自己，加以改正，就會慢慢進步。工作起來也會相當愉快。

　　(二) 在社會中要有自信。

　　自信不是麻木的自夸，而是對自己的能力做出肯定。在多次的接觸客戶中，我明白了自信的重要性。

　　沒有社會工作經驗沒有關系，重要的是要明白只要認真對待就會有收獲、有進步，以證明自己的能力不比別人差。而這樣的一種上進心也會為自己施加適當的壓力，去激勵自己進步，去學習，有自信使自己更有活力更有精神。

　　(三) 在社會中要克服自己膽怯的心態。

　　這是一次難得的步入社會進行崗前實習的機會，開始放假的時候，想到自己要在不久就要走上工作崗位，自己心里就會變得有點怵頭。畢竟要面對的是一個陌生的領域，覺得會困難重重，自己的社會經驗并不充足，要面對陌生的環境陌生的人等種種原因讓我覺得自己很渺小，往往這樣，自己懦弱就會表露出來。而真正到了工作崗位的時候，卻得到了大家的幫助和認可，而交給自己的任務，也在不斷學習和摸索中完成的不錯，這給了我不小的信心，在以后的工作過程也不會為了擔心做的不好而膽怯。即使做不好，只要努力改正，它依然是一個學習改正錯誤的機會。對于剛剛走出校園的我們，未必是一件壞事。

　　(四) 工作中不斷地豐富知識。

　　知識猶如人體血液。人缺少了血液，身體就會衰弱，人缺少了知識，頭腦就要枯竭。

　　每個領域，每個行業都有它自身的專業知識，無論是管理還是銷售，都要采取相應的方法去對待，沒有一套管理體系適用于所有行業，所有企業，當然，也沒有一套銷售方式可以賣出所有產品，生產也是一樣，各行各業都有其自身的生產流程，只有不斷學習，才可以做一行愛一行，發現工作中的樂趣。

　　(五) 要有耐心和熱情。

　　在工作的時候要經常微笑，微笑是最好的語言，多笑笑，心情也就好了。工作起來自然輕松。

　　(六) 要勤勞。

　　這就是上面提到的，要多做一些分外的事，畢竟自己還是一個新人，有很多不會的是還要請教同事們，多做一些事別人就會對你產生好的印象，自然就會告訴你很多知識，當然，我們做這些實在不耽誤分內工作的前提下，如果因此而耽誤了本職工作，這一切就得不償失了。

　　在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。

　　隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才。此次實習不僅使我們體驗 7 中原工學院信息商務學院畢業實習報告了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

　　在實習期間，經常會下車間辦事，接觸那些龐大的機械以及經驗豐富的老師傅們，每次進入車間，每次的感覺都是不一樣的，我佩服他們吃苦耐勞，不驕不躁，一點點發展壯大。其實，每行每業又何嘗不是如此呢?這個社會每天都有很多人為著自己的理想奮斗著，有人成功，就必然有人失敗。我們，也正在努力的實現自己的愿望。實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。

　　我想，作為一名即將畢業的大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。十分感謝鄧州市永泰棉紡公司，感謝他們給我這樣一個寶貴的實習機會，讓我對社會、對工作、對學習都有了更深一步的理解和認識，為我即將走上工作崗位增添了信心，讓我在大學生活中留下了美好的一頁!通過這一段時間的實習，我們學到很多課本上沒有的知識，通過參觀實習，我們也親身體會到，工人師傅們對待工作一絲不茍的精神，就如同我們應該對待學習一樣，容不得半點虛的，特別是我們學工科，知識的掌握不允許有一點馬虎，否則，后果不堪設想。

　　是的，課本上學的知識都是最基本的知識。不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變.。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感。可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢?

　　經過這次實踐，雖然時間很短。可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題。于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教。使得這次的實習更加有意義。

　　本次實習，開闊了我的視野，使我的理論和實踐結合在一起，也使我對課本一些比較模糊的概念、抽象的原理有了一個嶄新的認識和理解。使我對以往所學的知識有了更進一步的鞏固，對以前沒接觸過的知識有了深刻地了解，讓我對以后的工作方向有了一個大體上的了解。同時，我也了解了真正的工作的時候不只是能力強就可以，團隊合作同樣是至關重要的。這為我畢業以后就業工作打下了堅實的基礎。

　　同時，在這段時間我得到的最大體會就是，如果一個人在社會上沒有一技之長，那他是沒有辦法很好的活下來的。工欲善其事，必先利其器。而對于我們來說，扎實穩固的技術就是我們以后走上工作崗位，實現人生夢想、自我價值以及在競爭越來越激烈的今天立足社會的最好利器，只有不斷的加強自身專業技能學習才行。所以，我會在以后的時間里努力學習，加強自己的專業能力，使自己變得更強，只有這樣才能上到為國家、為社會做出貢獻，下到為自己、為父母、為學校交出一份滿意的答卷。

　　實習生活暫告一個段落，閑暇之余，我開始靜靜地長思。通過這次實習，我認識到只有沉下身來，靜下心來認真學習，踏實做事，多用心，多動腦，才能讓自身能力有好的起色。社會的競爭是激烈的，我想我們應該好好把握住大學學習的時間，充實、完善自我，全面發展，實現自己的人生目標。

　　教師評語

　　實習成績：教師簽名

　　20 年月日

　　紡織廠畢業實習報告(二)

　　實習時間：20xx年10月8日至2013年10月11日

　　實習地點：高陽宏潤紡織有限公司

　　實習內容: 參觀工藝流程、工廠設備，實踐了解工藝過程，聆聽業內專業人士的成長經歷

　　宏潤紡織有限公司：

　　人員配備：現擁有員工1200余名，由2名高級工藝師帶領8名工藝員組成獨立的工藝設計室，電腦編程人員8名、打版人員20名、QC人員10名、營銷業務員15名，技術力量雄厚。具有一支擁有多年針織經驗的管理隊伍，中層以上管理人員15名。

　　全自動車間：

　　德國STOLL多針距電腦提花橫機96臺，其中E7.2針530HP型24臺，適用范圍7G------14G;E7.2針502型36臺，適用范圍7G------14G;E3.5.2針530HP型18臺，適用范圍3.5G------7G;E3針520C型18臺，適用范圍3G。

　　寧波裕人生產的慈星牌電腦橫機共計94臺，其中12針62臺，7針30臺，日生產能力達到1900件。

　　半自動車間：

　　福建紅旗生產的紅旗馬牌半自動橫機共計856臺，其中3.5針93臺，5針93臺，7針156臺，9針30臺，12針432臺，14針52臺，另配有9針紅旗馬機板70套，附件機12臺、門襟機7臺，并備有5.6針、7針、2.8針、12針手編機220臺。日生產能力達到8000件。

　　縫合車間：

　　臺灣縫神生產的星發民牌縫盤機共計535臺，其中6針50臺，8針100臺，10針65臺，12針40臺，14針60臺，16針180臺，18針10臺，20針30臺。另配有高速縫合機若干臺，以及4條手縫生產線。套口工人達到320名，日生產能力為4500件。

　　后整車間：

　　江蘇海獅機械集團生產的海獅牌洗滌設備共計15臺：工業洗衣機5臺、加蓋脫水機4臺、自動干衣機7臺。石家莊華茂代理的真空吸風平燙臺設備共計48套。燙臺48套，燙斗48個。日本重機原廠縫紉設備共計24臺：電腦平車30臺，電子釘扣機5臺，機械釘扣機1臺，電子鎖眼機4臺，機械鎖眼機2臺，包縫機4臺，繃縫機3臺，高速埋夾車1臺。另配有上海高精檢針機2臺，以及8條檢查生產線，2條包裝生產線。洗水工人10名，燙衣工人40名，車嘜工人40名，查補工人140名。后整車間總人數達到230名，日生產能力為5500件。

　　目前年綜合生產能力為150萬件毛衫。

　　工藝流程：

　　毛倉編織套口后道會計收錢

　　檢查紗支數

　　毛倉顏色檢測

　　熒光

　　落筒到毛

　　復件板

　　編織產前樣會議

　　織機

　　驗片

　　班會

　　檢查

　　套口(縫盤) 查縫

　　手工

　　檢查手工(照燈、修補)

　　洗水脫水干衣

　　平車初查補衣復查補衣后道

　　燙衣總查看表面補衣

　　包裝裝箱單

　　在宏潤針織廠參觀學習的三天時間里，讓我對針織行業有了大概的了解。針織業作為制造業的其中一員，濃縮了制造業的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且宏潤針織廠的生產是貼牌(OEM)生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這里還學到了一些國際貿易的知識。

　　宏潤的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每臺設備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。

　　該廠的生產運作流程，首先從輔助車間開始，然后轉到生產車間進行生產，最后回到輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。

　　具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據試制過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意后，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過后Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。

　　所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯系、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關系更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居于首位。這樣做十分現實也是可行的。由于該廠做OEM，不必擔心供應鏈(制衣業已經成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。

　　紡織廠畢業實習報告(三)

　　轉眼間，三年的大學生活過去了，這三年來我在學校系統地學了不少管理方面的知識，但實踐經驗幾乎沒有，對于這個重理論更重實踐的專業來說是個致命的缺陷。而作為一名即將踏上工作崗位的大學生來說，單會紙上談兵是不行的，如何于社會各方面的人交往，如何應付各種事情是迫切需要學習的，因此，假期的實習對我們來說尤為重要。為了把自己鍛煉成一個能適應社會的有用的人才，我在暑期到**市第二紡織機械廠實習了十天，應該說這十天的收獲還是豐厚的。

　　**市第二紡織機械廠是我國紡織測試儀器的主要科研基地，具有二十多年開發，設計，制造各類紡織測試儀器的歷史，是國內紡織儀器的主要生產廠家，是我國生產紡織測試儀器的國家二級企業，是國內紡織測試儀器高水平的代表。企業加工設備精良，技術力量雄厚。不求最好，只求更好，是企業不斷追求的永恒目標。

　　作為一名工商管理專業的學生，進了企業，雖然時間不長，了解地不深，可能也不太全面，但總體結構上還是有一些認識地。該企業剛剛完成了股份化改造，由原先的國有企業改制為民營企業，企業通過選舉產生了一名董事長和五名董事以及二十名股東，董事，股東按比例出資構建了企業的資本結構。企業的管理體制比較合理，能各司其職，權責明確。因為該企業有著幾十年的制造各類紡織測試儀器的經驗，所以企業的產品還是有市場的，但在決策上也不短視，沒有死抓住一棵樹，而是利用自己的長項生產了一些延伸性產品，還與國外幾家企業聯合生產，加工一些儀器，應該說企業的生產能力和營銷能力還是可以的。此外，企業正在準備通過iso9002的認證，在產品質量也在逐步提升，財務方面也越來越規范。

　　但企業和一些實力強的企業相比，還是有一些不足之處的。我想，人的因素是居首位的，企業職工的文化素質不高是不爭的事實。企業絕大部分員工的文化水平在大專以下，本科生很少，沒有碩士以上學歷的，在儀器智能化，產品國際化趨勢越來越明顯的情況下，企業嚴重缺乏計算機人才和外貿英語人才，也正是這兩點，限制了企業的競爭力和企業的規模。沒有高水平的專業人才使得企業的研發能力大受限制，近年來除了吃老本產品外，只能按外商的圖紙，用外商的技術來生產一些出口產品，而這些出口產品只能以略高于成本價的價格給外商，外商賺取了其中的巨大差額，而企業生產任務重，獲利少，工人因此也有較多的抱怨，由此形成了一個惡性循環。在這一點上，我加深了對“科學技術是第一生產力”的認識。

　　紡織廠畢業實習報告(四)

　　這一學期的專業紡紗和織造的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關于紡織的專業知識，讓我對紡織這門課了解的更加的深刻，而不是像原來對紡織專業了解的那么膚淺，并且我通過這幾天來的實習的學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。

　　首先，首先，實習的第一天學習的是紡紗學，由紡織學院院長——任家智擔任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。

　　配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的`作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。還向我們介紹了配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對于這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。

　　此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：

　　配棉

　　棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。

　　配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。

　　一、配棉的目的

　　(一)合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求

　　通過混合棉紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種，不同用途紗線的質量要求。

　　(二) 保持生產和成紗質量的相對穩定

　　各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。

　　(三) 節約用棉，降低原棉成本

　　質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。

　　二、配棉依據

　　(一)棉紗的種類與要求

　　棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。

　　(二)成紗的質量指標

　　國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條干均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度。選用成熟度正常，有疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。

　　三、配棉方法

　　(一)分類

　　分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，后安排中、粗特紗;先安排重點產品，后安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：

　　1、原棉資源分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后，留有余地。

　　2、氣候條件嚴冬干燥季節，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。

　　3、機械性能當使用的機器型號、性能不同，應針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。

　　4、原棉性質差異采取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法，有利于改善成紗條干和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。

　　(二)排隊

　　排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：

　　1、主體成分配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%。可以產地為主體，也可以長度、線密度為主體。

　　2、隊數與混用百分率一般選用5-8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。

　　3、交叉抵補當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。

　　4、勤調少調即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將后批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。

　　(三)回花和再用棉的使用

　　紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理后常混于線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。

　　化纖原料的選配

　　一、選配的目的

　　(一)提高產品的質量和服用性能充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。

　　(二)增加花色品種通過不同纖維純紡或混紡，制成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。

　　(三)改善可紡性能在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。

　　(四)降低產品成本在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。

　　二、化纖品種的選擇和混比確定

　　(一)化纖純紡化纖純紡有單嘜和多嘜之分，單嘜純紡不易產生色差，多嘜混紡時必須進行染色試驗，按色澤深淺程度排隊，供選配時參考。主要品種有純滌紗、純腈紗、純粘紗等。

　　(二)化纖混紡主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。

　　(三)棉與化纖混紡主要品種有滌棉紗、腈棉紗、維棉紗、粘棉紗等。棉起到提高產品吸濕性，可紡性和服用性能的作用。

　　(四)混紡比的確定混紡紗的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分產品采用20/80、30/70等混紡比或倒比例。比例多的纖維，其纖維性質對紗線的性質影響較大，成紗更具有此纖維的性能。比例的確定主要考慮成本、強力、織物要求及紡紗性能等因素。

　　紡織廠畢業實習報告(五)

　　認識實習是學生對專錘子業學習的基礎。使學生初步了解紡紗、織造各工序的任務、機器設備的構成與功能，了解各工序生產工藝過程組成，從而使學生對紡紗、織造工藝和機器設備有一個認識，為今后專業理論教學打好基礎。認識實習的主要目的是：

　　認識和了解紡紗工藝各工序的工藝流程及主要機構和作用;

　　認識和了解織造準備工序的工藝流程，認識和了解織物與織物結構及織造過程。

　　一、基本要求

　　認識實習應安排在本專業的必修課之前進行。在實習過程中，要求每位學生以科學態度認真負責的工作，并養成保質、保量及按時完成任務的良好習慣

　　1、在認識前，要有錘子課堂理論講解、并準備好相關資料。

　　2、要求學生現場實習，主動去認識熟悉各工序的工藝過程、各種機器的機構組成。

　　3、實習過程中，指導教師應引導學生認識熟悉紡織生產工藝過程和各流程的組合，并注意發揮學生的主觀能動性。

　　4、在實習基地的車間和試驗場地應注意安全，愛護國家財產。

　　5、認識實習應按計劃進行。

　　二、內容

　　三、理論授課

　　在認識實習的過程中，我們首先每天上午有理論授課，在學校教室進行。第一天新老師給我們講了認識實習的目的：認識和了解紡紗工藝各工序的工藝流程及主要機構和作用，認識和了解織造準備工序的工藝流程錘子及主要機構和作用，認識和了解織物與織物結構及織機各部分的結構及織造過程，本實習安排在《紡紗學》、《織造學》之前，是為專業基礎課《紡紗學》《織造學》的理論教學奠定基礎。

　　第二天新老師給我們講了織前準備工藝與設備，讓我們了解學校的設備和廠里的設備還是有很大的區別，學校的設備是小型的，方便，而廠里的都很大型，生產效率很高。新錘子老師不僅為我們講解了認識實習方面的理論知識，還為我們講解了紡織的前景，以后我們能錘子從事紡織業中的什么工作和我們能怎么更好的學習紡織知識和培養專業技能的一些內容，讓我們感受到了老師為我們學生錘子積極考慮的深深的關懷之情，很是讓我們感動，讓我們對今后的學習及生活有了更高的動力和樂觀向上的心態。

　　然后老師為我們講解了織造工藝與設備，紡織生產工藝與設備。讓我們了解織造和紡織生產的具體流程和設備的具體運作情況，并且結合有關紡織廠多媒體教學軟件及生產工藝錄象帶能讓我們更加直觀清晰的了解到廠里的生產狀況是什么樣的。講解十分的專業，同學們有不懂的問題老師都能積極的給出準確的解答，讓同學們能消除心中的疑問和困惑，不再迷茫。理論課只是為了實習做鋪墊，我們最重要的還得是去工廠里參觀和實習，接下來是實習報告的內容。

　　四、華紡織

　　浙江華紡織有限公司是一家中外合資的集設計、生產、銷售、貿易為一體的大型綜合性紡織企業，坐落于浙江省經濟開發區城北路1888號。公司占地面積8萬多平方米，注冊資金800萬美元，擁有員工1000余人，下屬公司有華紡織進出口股份有限公司，藍天紡織有限公司和藍天紡織品銷售有限公司。浙江華是一家專業生產亞麻混紡紗線，各類混紡紗線，半精紡紗線，各類股線的生產型企業，年紡紗10000多噸，產品系列眾多，種類齊全，還可根據客戶需要設計不同品種，深受客戶青睞。現公司已發展成為擁有專業生產混紡紗設備10萬錠和半精紡針織紡紗設備1萬錠，該公司根據當今針織企業發展，現已開發出優質亞麻紗、山羊絨、兔絨、蠶絲、羊毛為主要材料，配以棉、粘膠、錦綸，腈綸等各種天然和化學原料，任意組配紡紗生產出4Nm~100Nm各種純紡和混紡色紗。

　　該公司擁有先進的豐田7A710噴氣織機100臺，噴水織機150臺。主要生產以棉和化纖為主的各類彈力布、燈心條、帆布、直(橫)貢、線絹、斜紋、提花等，月產量600萬米左右，產品質量一直居于同行業先進水平，該公司以靈敏的市場脈搏走在流行面料的前沿，以優質的產品主導市場潮流，致力為胚布采購商，為服裝企業提供專業周到的服務!公司注重管理，勇于創新，大力開拓產品的潛力，各類產品覆蓋全國，遠銷香港和歐美地區。該公司始終堅持“團結和-諧、務實進取、開拓創新”的企業精神，腳踏實地、奮力開拓，提供優質價廉的產品和高效的服務。

　　今天參觀的華主要是棉紡工藝流程和織造工藝流程:首先來簡述一下棉紡工藝流程,傳統的棉紡工藝流程如下:配棉——混棉——開清棉——梳棉——并條——粗紗——細紗。在華祥參觀過程中通過實地觀察對于棉紡工藝流程更加熟悉,現介紹如下：

　　配棉工序：原棉分四個產地：龍達銀鷹絲麗雅回花

　　開清工序：圓盤抓棉機抓棉，通過管道進入SFA035混開棉機和FA025多倉混棉機，最后經過成卷機纏繞成卷。

　　梳棉工序：梳棉工序的任務是把經過開清工序處理的纖維進一步開松和除雜，在蓋板式梳棉機上，把棉卷上的纖維梳理成生條。

　　并條工序：并條工序的任務是通過牽伸改善纖維的伸直平行度，將幾根須條同時喂入牽伸裝置，經牽伸合并為一體，輸出羅拉速度和喂入羅拉速度的比值決定牽伸比的大小。粗紗工序：粗紗工序是把熟條制成粗紗，以便紡紗工序使用，粗紗工序通過FA415粗紗機把須條抽長拉細并加少量捻度卷繞到粗紗筒上。

　　細紗工序：細紗工序是把粗紗錘子制成細紗，細紗工序通過FA503細紗機把粗紗抽長拉細并加捻卷繞到細紗管上。

　　自動絡筒機：春田7-2型自動絡筒機把管子紗卷繞成筒子紗。

　　并線機：把多根單紗合成一根股線，并加一定捻度。

　　倍捻機：把紗線雙倍加捻，WH321型倍捻機。

　　織造工藝流程現介紹如下：

　　絡筒：春田7-2型自動絡筒機把管子紗卷繞成筒子紗

　　整經：YBGA628電子式分條整經機分條整經。

　　漿紗：分條整經的經紗一般不用漿紗。

　　穿經：穿綜和穿筘，噴氣織機一般采用異形筘。

　　織造：豐田P710噴氣織機。

　　我認為華總體來說設備排放十分的有規律，便于生產，生產效率高，并且各個部分都能有條不紊的進行生產，這里的員工對待我們學生的態度也十分的好，但是我認為車間里噪音太重，還有環境感覺不是太好，有些地方飄著棉絮，有些地方十分的熱，讓人覺得皮膚有些癢，這有待于進一步提升。

　　五、欣絲織

　　欣織造有限公司是浙江欣絲綢股份有限公司下屬企業，坐落于欣絲綢工業園20號廠房，建筑面積約10000平方米。公司主要公司主要生產設備：有梭織機60臺，日產噴水織機34臺，準備配套設備120多臺，電腦錘子繡花機12臺。主要產品有：真絲色織裝飾綢系列、真絲綃系列、打字紡、打線絲系列、各種花型的繡花系列等。年產真絲綢緞70萬米，化纖綢140萬米，打線絲100噸，繡花綢18萬米，產品遠銷歐美和日韓市場。該企業宗旨是保持領先、追求卓越、獲得尊敬。其企業精神是團結、敬業、開拓、守信。

　　該公司主營高檔絲、綢、服裝等產品制造。總部及屬下企業從事蠶繭收烘、制絲、織造、印染、針織、服裝的生產和銷售，與全球眾多的知名品牌聯手打造極具震撼力的絲綢及服裝產品，是我國最大的絲綢產品生產和銷售企業之一。公司是全國絲綢行業重點骨干企業，連續多年被評為中國紡織服裝行業主營業務收入、出口百強企業，中國絲綢行業競爭力前十強企業;先后成為中紡企業文化建設知名企業，浙江省百強民營企業，浙江省首批誠信示范企業、浙江省最具成長力企業，浙江省綠色企業(清潔生產先進)，浙江省知名商號，市文明單位。

　　近年來，公司積極開拓自主品牌和內銷市場，推出以真絲為主的自主品牌“金金字塔”。“金字塔”品牌作為“高檔絲綢”、“浙江老字號”品牌，浙江省名牌產品和重點發展出口產品，中國馳名商標、浙江省首屆十大蠶絲被品牌，開創時尚真絲家居服新品類，已成功開發出真絲家居系列，禮品系列等產品，深受廣大顧客的青睞。同時，為踐行公司產品的時裝化、差異化和高端化，本著“成為都市新女性展現自我魅力，實現自我價值的精神標簽”的品牌愿景，啟動時裝品牌戰略—DISETA，聘請意大利知名設計師，加快時裝品牌的研發、設計和推廣，力求在高端絲綢時裝品牌上開辟新的天地，為都市新女性打造絲綢特色的高級成熟女裝。

　　劍桿織機主要針對真絲

　　噴水織機主要針對化纖(長纖維)

　　工藝流程：泡絲(色織、染整)—絡絲(GD101-145絡絲機)—蒸絲—定型—并絲(GD102型無捻并絲機)/倍捻(XB318-S倍捻機)—倒筒(GD6197高速倒筒機/XD-518高速倒筒機)--牽經(GA163C型分條整經機)—卷驗機(ASGD-867型經向卷驗機)

　　繡花過程中，根據所織造產品要求，選用水溶紙，熱熔紙，無紡紙墊在繡花下面，產品越薄，所墊加的就需要越厚。

　　該公司環境超級好，是浙江省欣絲綢股份有限公司下屬企業，形成了各個生產過程都具有的產業園區，還建立了興絲綢博物館，博物館的環境非常好，我們的福利就是順帶參觀了絲綢博物館，在工作人員的介紹下，我們了解了絲綢的發展歷史以及絲綢的應用等，博物館里面絲綢知識十分豐富，展品精致漂亮，辦這樣一個博物館是要花不少的錢，可以看出該公司的能力是很強的。但是在噪聲這一塊我覺得依然還有很大的問題。

　　六、夢針織

　　夢集團有限公司(簡稱中國·夢集團)創建于1981年(前身系余新針織廠)，經過30多年的打拼，至今發展成為擁有總資產3.8億元，員工2000余名，占地面積20萬平方米的規模型企業。公司主要從事絲、棉、麻、化纖及混紡針織系列面料和服裝的生產。主要產品有真絲(絹絲)、純棉、羊絨、化纖及混紡等，年面料生產能力12000余噸、針織服裝750余萬件，形成圓機系列和橫機系列兩大類別，產品銷售的國際市場主要有美國、歐洲、日本、臺灣、香港等國家和地區。

　　集團公司內設職能部門：總裁辦、財務部、事務部、人力部;下屬生產經營單位：面料事業部、服裝事業部、夢毛衣公司、夢路公司、夢進出口公司、夢恒泰置業公司等，承擔著針織坯布的織造、染整、服裝的一條龍生產。

　　夢高度重視品牌建設，大力開展品牌建設活動，先后榮獲浙江省名牌產品、浙江省著名商標，浙江省知名商號、浙江出口名牌等榮譽稱號。集團旗下市夢織造有限公司在2015年就被認定為國家級高新技術企業。“夢”商標被認定為中國馳名商標，公司還榮獲浙江省科技進步和浙江省誠信示范企業等稱號，先后獲得過浙江省科技型中小企業、浙江省清潔生產階段性成果企業、市科學技術進步二等獎等諸多榮譽。目前，夢正在從OEM模式向ODM和OBM模式轉變，注重以自主創新為引領的面料核心技術研發，擁有專門的情報收集和信息處理部門，在市場信息的指導下，充分應用最新技術，根據來樣加工需求和特定客戶需求進行新品開發，通過價值創新、技術創新和功能創新，讓夢面料始終走在業界前列，確保實現采購商的價值最大化。

　　以自主研發占領創新高地，成立專業的研發中心，收羅全球時尚資訊，并有專門的情報收集和信息處理部門，在市場信息的指導下，開展有效的面料研發，充分滿足來樣加工需求和特定客戶需求。夢，強化校企合作，走產學研聯合道路，先后與學院、上海東華大學、浙江理工大學等高校建立技術合作關系，建立了產學研合作基地，打造中國最具影響力的面料研究機構。

　　通過校企合作模式，夢成功研發出諸多具有核心自主知識產權的實用新型專利。夢，每年投入1000多萬元以上進行技術改造，主動參與環保技術的發展與推廣，努力減少生產活動各個環節對環境造成的污染，降低能耗，節約資源，同時研發低碳節能、無有害物質、可循環利用的環保面料，使用生物可降解纖維材料，成就了夢面料的健康環保品質。百舸爭流，千帆競發。未來，隨著全球經濟一體化的深入，夢集團將迎來更高水平、更加激烈的競爭環境。站在新的歷史起點上，夢人始終堅定發展信念，以“中國制造”為發展根基，以“中國創造”為發展動力，以敢于探索的志氣、敢為人先的銳氣，朝著百年夢的宏偉目標闊步前行。

　　生產工藝流程：原紗進廠→原料檢驗→準備工程→針織工程→成衣工程→成品檢驗→包裝入庫

　　1. 原料檢驗原紗原料進廠入庫后，由測試化驗部門及時抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產使用。原料的線密度數偏差、條干均勻度、回潮率和色牢度，直接影響產品的質量。因此，對原料進行檢驗，發現問題，可及時修訂工藝，采取技術措施防止影響成品的質量。

　　2. 準備工程進廠的原紗大都為絞紗形式，須經過絡紗工序，使之成為適宜針織橫機編結的卷裝。編結后的半成品衣片經檢驗進入成衣工序。成衣車間按工藝要求進行機械或手工縫合，根據產品特點，成衣工序還包括拉毛、縮絨及繡花等修飾工序。最后經過檢驗、熨燙定型、復測整理、分等包裝入庫。送到針織廠的各種原紗，大都是絞紗形式，不能直接在針織機上進行編結加工;同時在這些紗線上還存在著各種疵點和雜質將影響編結的質量和產量。

　　因此，準備工序的目的是將絞紗繞成筒裝形式，以適應編織生產中紗線退繞的需要;清除原紗表面的疵點和雜質，對原紗進行加臘處理使之柔軟光滑;根據工藝要求對原紗作加捻、并股處理以提高原紗牢度和增加毛織物厚度。絡紗時應盡量保持原紗的彈性和延伸性，要求張力均勻，退繞順利。

　　3.針織織造設備、類型及織物檢驗針織織造是針織生產的主要工序，其編結機械有橫機和圓機兩種。由于橫機相對具有較多優點，如可用增減針數的手段來編織與人體相適應的衣片，不需通過裁剪就可成衣，既節約原料又減少工序，花型變化多，翻改品種方便等。圓機具有速度快、產量高的特點。橫機上生產的衣片下機后，必須經過逐片檢驗符合要求才能進入成衣工序。衣片檢驗的內容有衣片的規格，單片重量及外觀質量，外觀質量包括漏針、花針、豁邊單絲等。檢驗衣片的密度、規格應待衣片充分回縮后方可進行。衣片在編結過程中，受穿線板、掛錘等的縱向拉伸，加之編結時的張力，使下機后衣片的密度、各部位尺寸與成品實際要求有較大差異，因此下機后錘子的衣片，經過靜置一定時間后，不再回縮才可反映實際密度、規格。但是這種自然回縮的辦法時間較長，實際操作中往往采取各種外界加壓法，如團縮、摜縮、卷縮等方法來使衣片快速回縮。

　　4.成衣工序及流程針織物采用縫合方法來連接衣衫的領、袖、前后身以及鈕扣、口袋等輔助材料，有的還用濕整理方法、繡花的方法來修飾，使成衣具有一定的風格和特色。成衣的一般工藝流程為：縫紉拼片→半成品檢驗→縮絨→鎖眼釘扣→熨燙定型→成衣檢驗。

　　夢集團是一家大型的公司，旗下有很多子公司：市夢織造有限公司、市迪染整有限公司、市夢服裝有限公司、市夢毛衣有限公司等。該公司產品種類繁多，業務廣，環境也好，食堂里蛋糕傳來的香味讓同學們都感覺到了餓感，確實不錯。該公司為我們講解的員工們都很耐心熱情，讓我們覺得到這里就像是在旅游一樣。

　　七、實習體會與小結

　　這次實習主要是以參觀實習為主，實習是學習工科專業的一項重要的實踐性教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識錘子，鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講解形式介紹有關內容，同學們下生產車間參觀，向企業的現場管理，技術生產工作人員學習請教相關知識。通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西。在學習方面，我們通過實習了解到了實踐與理論的差異。有很多書本上的知識在實際生產中并不相同，有的甚至有很大差距，通過這些天的觀察，我更加深刻地認識到了理論和實際并不是完全相同的，不能夠把書本上的知識照搬、照抄到生產中來，這樣不僅有時達不到理論效果，有時甚至會造成很大的經濟損失和資源浪費。

　　所以，在以后的學習當中，我會注意理論和實踐的結合，學以致用。任何理論和知識只有與實習相結合，才能發揮出作用。通過實習將理論與實踐結合起來，其中包括錘子各種設備的實物勘察和設備操作步驟以及注意事項。還有各工序實際上的流程。這些大都和書本上相同，通過對機械設備的之間觀察，彌補了理論的不足之處，加深了對知識的記憶。

　　這次認識實習，讓我們大概的了解到了走到社會后所要面對的一些情況。這次實習雖然時間很短，但卻是是學到了一些知識，比如說，他們公司是做什么產品的，他們產品有什么特點，可以應用到什么方面，還有就是織造方面的一些相關概述，它的工作原理，如何規模化生產，以前不是那么的了解它，而當自己處于實際環境中真實地了解它，這樣的話收獲會比課堂上更大，讓我更為明白的是，一個東西僅了解它的基本原理是遠遠不夠的，而是要你知道原理，以及根據原理做出東西來，僅做出東西還不行，還要將生產過程中面臨的各種工藝問題，產品的設計缺陷，產品的質量，性能問題都將得到完美的解決。這樣的話我想是每個人都所值得追求的，也是必須面臨的。其實現在的大學生更需要這樣的機會來鍛煉自己，磨礪自己。

　　這幾天實習來，重要的是我們學到了織造工藝流程一些寶貴的實踐經驗，同時也讓我意識到就業、工作區別于校園學習的種種不同與困難。我們現在是衣食無憂的啃老族，整日游走在校園這個不會使自己經受風雨經歷磨難的溫室，尚不談畢業后能否順利就業，即便是有了工作，習慣了安逸的我們能否很快適應工作環境、工作壓力么?對于我們這些本科在讀的學生甘愿畢業后到這么一個環境略顯惡劣的工廠當工人么?這些現實的問題深刻地擺在我們眼前。可是工廠的工程師們何嘗不也是在同樣的環境里工作呢，而他們的資歷又遠遠超過了我們吧。正所謂當今的許多大學生眼高手低，正是如此。所以，不論將來社會形勢如何，作為還能在大學里安逸求學的我們一代，篤定一些、勤勉一些、把更多的精力埋頭于鉆研，定下高目標，同時付出高行動，從小做起，切忌急功近利，堅信天道酬勤，為將來理想的生活而努力!

　　也許，很多人畢業后并不從事錘子所學專業，這樣我們就更需要學習各方面不同的知識以及一些為人處世的態度和方法。以后就業單位不會像老師那樣點點滴滴、細致入微地告訴我們要做什么，應該怎么樣去做。更多的是需要我們自己去向那些工人師傅們請教。那么自身的態度就占了主導位置。有些同學性格內向，不善于主動討教，這是不可取的。對待問題，我們應該主動出擊。因為如果我們不具備這項能力將來就難以勝任未來的挑戰。雖然說大學校園是半個社會，可畢竟還有另外半個對我們而言很陌生，甚至難以接受，會有很多事情和問題是我們未曾接觸過的，只有敢于承擔用于拼搏并努力解決問題才能在社會上立足。社會不會同情弱者，也不會為了一個人的不適應而改變，每個人都應積極主動的是自己去適應他，慢慢的我們就可以自信和從容的面對問題了。

　　通過實習我得到生活上鍛煉，精神上的充實，心靈上的滿足，它們之中有辛酸、也有快樂，給我的大學生活中又添一筆寶貴的財富，給我的人生又添加了一個音符。對我以后21:30騎行的工作和生活產生了很大的幫助，給我的生命帶來了新的氣息和方向，讓我發現了像我這樣的在校大學生的不足之處，給了我今后努力的方向和學習的目標。這次去工廠實習，我就對那些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。在這次的實習過程中，我發現自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我感受到了自己的不斷充實和不斷成長。

　　本次實習我認為還存在一些不足之處，在實際動手方面，我們欠缺。這或許是各種各樣的原因造就的吧，比如時間問題，企業的利益問題錘子等等，其實這些反應了一個更深層次的問題，那就是如何讓中國的大學生更好地將理論知識用于實踐，于實踐中汲取理論知識。這就需要企業和高校之間的緊密合作，實現三贏。我知道，在這方面國內是做得不足的，這就需要引起我們的政府，教育，企業的強烈反思，并考慮詳細計劃。當然目前有很多原因限制了它的發展，比如說是企業人員對大學生持有意見，而不愿意犧牲企業的利益來發展大學生。我認為最重要的是國內的體制問題。

　　現在回想過去的這次難忘的實習時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工序，我們了解了生產的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法。工廠實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過實踐而要求掌握的理論知識。更多是我們每個人在實習結束后根據自己所經歷的情況去感悟，去反思，勤時自勉，從而收獲社會經驗，使這次實習達到了它的目的和意義。

　　以上是我對這次畢業實習的心得體會，在這短短的幾天里，我看到了很多，聽到了很多，學到了很多，也驗證了“讀萬卷書不如行萬里路”這句更古不變的錘子名言。在以后的日子里，我會更加的努力學習，多動手，勤思考，多觀察，使自己的專業知識更加熟練，為以后的工作奠定基礎。

【紡織廠畢業實習報告】相關文章：

大學生紡織廠畢業實習報告范文精選06-11

關于紡織廠實習報告04-11