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篇一：生產(chǎn)實習報告
一、實習目的
實習時在完成全部基礎(chǔ)課程和專業(yè)課程的學習后所進行的實踐環(huán)節(jié)。通過到生產(chǎn)車間參與生產(chǎn)環(huán)節(jié)，了解和掌握食品的生產(chǎn)工藝和流程，鞏固和加強已學過的理論知識和專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的能力，提高實踐能力、觀察問題、分析問題和解決問題的能力。并且在實習過程中掌握產(chǎn)品的工藝流程及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)操作的注意事項；了解車間布局，掌握設(shè)備操作流程并分析車間的控制點，提出提高產(chǎn)品質(zhì)量的合理化建議。
二、實習時間及進程安排
本次實習計劃共進行三天，其中9月18日生產(chǎn)果汁（濁汁），9月19日生
產(chǎn)果汁（清汁），9月26日生產(chǎn)啤酒。
三、實習內(nèi)容
項目一 果汁生產(chǎn)教學實習
（一） 生產(chǎn)工藝
果汁飲料是以果實為組成成分特征的不含酒精的飲料。是在果汁(漿)或濃縮果汁(漿)中加入水、食糖和(或)甜味劑、酸味劑等調(diào)配而成的`飲料。一般是將果實原料進行預(yù)處理，榨汁或浸提、澄清和過濾、均質(zhì)、脫氧、濃縮、成分調(diào)整、包裝和殺菌制造而成。
1、原料（梨）的揀選、分級清洗破碎、榨汁加熱滅酶活 雙模過濾器過濾調(diào)節(jié)糖酸比均質(zhì)高溫滅菌
無菌罐裝加蓋（濁汁）
2清洗加熱滅酶活 粗濾精濾 無菌罐裝 加蓋（清汁）
（二） 操作要點
1、梨的揀選、分級：選用無腐爛、無病蟲害、無損害的新鮮梨。
2、洗滌劑清洗：精選后的梨用一定洗滌劑溶液稍微浸泡，以除去表皮上頑固的雜質(zhì)和一些微生物。
3、水洗：放入噴淋池中用水漂洗，除去附著的洗滌劑液，并達到清洗的目的。
4、破碎：將果肉送入粉碎機機進行破碎。成熟度較好的原料其果肉較軟，經(jīng)離心破碎已成為漿體，而成熟度較差的部分成為硬果塊兒，因此要進行重復破碎。在提升過程中梨的運輸量不宜過多，否則會堵塞粉絲機。為了防止梨的褐變要在粉碎的過程中加入維生素C進行護色。
5、榨汁：在榨汁機中進一步將果肉破碎成漿，保證產(chǎn)品均勻的組織狀態(tài)及穩(wěn)定性。
6、加熱滅酶活：破碎后產(chǎn)生的果漿，為防止其氧化褐變，盡快通過換熱器進行加熱滅酶活。
7、過濾：通過雙膜過濾器將果皮果核以及一些沒有破碎的果肉顆粒過濾掉，已得到濁汁，在生產(chǎn)清汁時還要經(jīng)過一次超膜過濾器以得到清汁。 9、原料調(diào)配：在生產(chǎn)濁汁時，按照果汁配方加入一定量的CMC和糖及其他輔料（一般是60%的原漿+糖+酸調(diào)配，也有原果漿+原果汁調(diào)配的100%的果汁產(chǎn)品）。在生產(chǎn)清汁時，按照配方加入一定的糖漿即可。 10、均質(zhì)：將果汁和果肉充分的混合均用已達到不會分離沉淀的效果。 11、高溫滅菌：采用的是超高溫瞬時滅菌。
12、無菌罐裝：得到的原漿一部分灌裝直接出口，一部分暫時儲存起來用于后期的生產(chǎn)，一部分在原料調(diào)配間進一步加工成產(chǎn)成果汁。 13、加蓋：包裝采用。
（三） 主要設(shè)備及工作原理 1、提升機 2、破碎機 3、榨汁機 4、雙模過濾器 5、均質(zhì)機
6、高溫滅菌機 7、滅酶器 8、超膜過濾器
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