地暖工程施工的方案

時間：2024-10-19 00:19:32 志彬施工方案我要投稿

地暖工程施工的方案

　　為了確保工作或事情能有條不紊地開展，我們需要提前開始方案制定工作，方案是有很強可操作性的書面計劃。那么應當如何制定方案呢？以下是小編收集整理的地暖工程施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

地暖工程施工的方案

　　地暖工程施工的方案 1

　　一、編制依據

　　1、盛世長安住宅小區二期、三期施工圖紙；

　　2、施工手冊第四版；

　　3、施工現場條件；

　　4、公司類似工程的經驗。

　　二、工程概況

　　盛世長安住宅小區二期工程位于河北省肥鄉縣長安路與井堂街交叉口西南角，工程采暖系統采用地板低溫輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛生間、臥室、客廳等。

　　三、工程準備

　　1、技術準備：設計施工圖紙和有關技術文件齊全，并已經圖紙會審和設計交底。

　　2、材料準備：所有材料進場前必須有質量合格證明文件，規格、型號及性能技術指標應符合國家現行有關標準的規定。

　　2.1、加熱管采用PE—RT地暖管，管材規格為De20×2.3（S5）。

　　2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用PE—X管材。

　　2.3、保溫層：30厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

　　2.4、填充層：采用C15豆石混凝土，厚度為60mm。

　　2.5、其他輔助材料。

　　3、機具準備：

　　3.1、機具：細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、電動試壓泵等。

　　3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。

　　3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

　　四、施工方法及措施

　　1、作業條件

　　1.1、施工現場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施。

　　1.2、土建專業已完成墻面抹灰，地面清理干凈；廚房、衛生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經過驗收。

　　1.3、相關電氣預埋等工程已完成。

　　1.4、施工人員應經過培訓，特別是機械接口施工人員必須經過專業操作培訓，持合格證上崗。

　　1.5、安裝時環境溫度宜不低于5℃；在低于0℃的環境下施工時，現場應采取升溫措施。

　　1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業，所有地面留洞應在填充層施工前完成。

　　2、施工工藝：安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗、調試

　　3、施工要點：

　　3.1、清理基面及找平：在進行保溫層施工之前，將地面清掃干凈，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，找平壓光，衛生間的防水保護層施工完畢。

　　3.2、絕熱層施工：絕熱保溫層采用復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

　　3.3、加熱管安裝

　　3.3.1、每15~25m2的鋪設面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于100m。回路中加熱管的長度超過100m的房間增設回路。

　　3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉形布管方式。

　　3.3.3、按設計圖紙的要求，進行放線并配管。同一通路的加熱管應保持水平。

　　3.3.4、埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。如不可避免，應設置在便于揭蓋或補漏操作的地方。

　　3.3.5、加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

　　3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm時，加熱管外部應采取設置柔性套管等措施。

　　3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾樓面150～200mm。

　　3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接，采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。

　　3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。

　　4、分水器、集水器的安裝

　　4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應大于300mm。

　　4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數量中抽查10%，且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。

　　4.3、閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續時間應為15s，其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無滲漏。

　　5、沖洗、試壓

　　5.1、水壓試驗應在系統沖洗之后進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室內供暖系統的`沖洗。

　　5.2、水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿后進行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。

　　5.3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗壓力下，穩壓1h，其壓力降不應大于0.05MPa。

　　5.4、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。

　　5.5、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和保護措施。

　　5.6、水壓試驗應按下列步驟進行：

　　5.6.1、經分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。

　　5.6.2、充滿水后，進行水密性檢查。

　　5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口，發現滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。

　　5.6.4、升壓至規定試驗壓力后，停止加壓，穩壓1h，觀察有無漏水現象。

　　6、填充層施工：

　　6.1、填充層采用C15豆石混凝土，厚度為60mm，并加入適量的放龜裂劑。

　　6.2、豆石混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不應低于0.6MPa；填充層養護過程中，系統水壓不應低于0.6MPa。

　　6.3、細石混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。

　　6.4、系統初始加熱前，細石混凝土填充層的養護期不應少于21d。施工中，應對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。

　　6.5、細石混凝土填充層澆搗和養護過程中試壓臨時管路暫不拆除，并將系統內壓力保持在0.6MPa。

　　6.6、與墻、柱的交接處及填充層長度大于6m是，應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。

　　7、衛生間廚房地暖施工

　　7.1、衛生間廚房應做兩層隔離層。

　　7.2、衛生間廚房過門處應設置止水墻，在止水墻內側應配合土建專業做防水。加熱管穿止水墻處應采取防水措施：在加熱官穿入衛生間廚房部位套入防水塑料環。

　　8、檢驗、調試

　　8.1、地面輻射供暖系統未經調試，嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統的運行調試，應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。地面輻射供暖系統的調試與試運行，應在施工完畢且混凝土填充層養護期滿后，正式采暖運行前進行。

　　8.2、初次加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在20℃～25℃；并應連續運行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達到55℃。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調節，直至達到設計要求。

　　8.3、地面輻射供暖系統的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據。

　　9、成品保護

　　9.1、施工過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。

　　9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管。

　　9.3、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。

　　9.4、填充層施工前應做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。

　　9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。

　　9.6、混凝土填充層的澆搗和養護過程中，嚴禁進入踩踏。

　　9.7、在混凝土填充層養護期滿后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。

　　五、安全環保措施

　　1室內用電設備應有專人看管、專人使用，防止觸電。

　　2搬運打壓泵、交聯塑料管盤管和鋼筋網卷較重的物件時，上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時，前后照應。

　　3混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業時滑倒。

　　六、質量標準

　　1、主控項目

　　1.1、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。

　　1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

　　1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象，曲率半徑應符合下列規定：

　　1塑料管：不應小于管道外徑的8倍。

　　2復合管：不應小于管道外徑的5倍。

　　2、一般項目

　　2.1、分、集水器型號、規格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。

　　2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大于±10mm。

　　2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。

　　2.4、填充層強度標號應符合設計要求。

　　3、檢驗批質量驗收、分項工程質量驗收應參照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-20xx執行。

　　地暖工程施工的方案 2

　　采暖系統節能工程采用的散熱閥門、儀表、管材、保溫材料等產品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規格及外觀等進行驗收，并經監理工程師（建設單位代表）檢查認可，且應形成相應的驗收記錄。各種產品和設備的質量文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現行有關標準和規定。

　　工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統試壓

　　室內采暖系統安裝：

　　采暖系統采用低溫地板輻射供暖方式，地暖管出地面與分水器連接處設PVC或柔性護管，地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料或內滿填彈性膨脹膏。分水器內系統嚴密性試驗壓力應不小于系統靜壓力加0.3Mpa，但不低于0.6Mpa.回填層采用C20細石砼，隨填隨用木抹拍實，整體找平。衛生間過門處設止水帶，衛生間回填層采用防水砼。

　　地板采暖施工要求及注意事項：施工前需將地面凸處削平，凹處抹平。沙土、碎石清理干凈，保持地面平整，無任何雜物，墻角，柱角與地面呈直角。

　　（1）施工嚴格按設計圖紙進行，嚴格布管間距。

　　（2）管道卸和搬運時應小心輕放，不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。

　　（3）管材應放置在干燥陰涼的倉庫內，堆放在平整的場地上，嚴禁泥土及雜物進入管內。

　　（4）在地暖管道安裝前，所有的在地暖管道底下的管道和電線管道要到位，地下的溝槽要填滿。

　　（5）管道施工時室溫應高于5°C。

　　（6）管道穿越墻體或樓板及地面等處應加套管，套管管徑比管道管徑大一號，套管兩端出墻體或樓板50mm。

　　（7）管材質量應符合國家有關標準的要求，施工時嚴格防止對管材的損傷，裝飾地面時，嚴禁打釘、穿孔。

　　（8）試壓：按JGJ142-20xx《地面輻射供暖技術規程》執行。

　　（9）施工中應嚴格執行國家有關規范及相關規程的規定。

　　管道安裝：

　　（1）管材與連接：集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管，小于等于DN32采用螺紋連接，大于DN32采用焊接連接。地暖盤管采用PE-X管。

　　（2）閥門選用：集、分水器前閥門采用銅質球閥，采暖立管底部閥門采用閘閥；

　　（3）管道穿墻壁和樓板應設管徑比穿管大2級的鋼套管，安裝在樓板內套管其頂部應高出地面20mm。底部與樓板地面相平，墻壁內的套管，其兩端與飾面相平，穿過廁所等潮濕房間的管道，套管與管道及管道之間填實麻油，串聯管上需設乙子彎。

　　（4）管道的.支架間距如下表。

　　(5)圖中所注的管道安裝標高，均以管中心為準，未標注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水點。（6）在系統的最高點和最低點分別設置排氣和泄水裝置。

　　熱水系統以工作壓力加0.1MPa進行水壓試驗，但系統頂點壓力不應小于0.3MPa，5分鐘內壓力降不大于0.02MPa為合格。

　　熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗，沖洗時以系統能達到的最大壓力和流量進行，知道出水口水色和透明度與入口目測一致為合格。

　　干管安裝：在管支架已安裝，管道加工完成的基礎上安裝干管，干管安裝從進戶或分支路點開始，由主立管部位向端頭延伸。采用焊接連接時，先選好調直管子，清理管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節開始，將管道就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后焊接。干管與主立管的連接要避免丁字連接，對熱水采暖干管，變徑處應為上平，采暖干管不應出現同心變徑。

　　管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核管道坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致。

　　立管安裝：立管與干管不應采用丁字連接，應煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補償器。立管穿樓板時，應吊好線以保證立管卡和預留套管在同一垂直線上。

　　立管安裝應留好支管接口，并計算出支管坡度所需的高差。安裝時，按編號從第一節開始，將立管絲口涂鉛油纏麻絲，用管鉗擰緊擰到松緊適度并對準調直時的標記要求，絲扣外露2～3扣，預留口平正，并清除管口外露麻絲。然后檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎是否準確、平正后，將事先栽好的管卡松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。

　　支管安裝：量出支管的尺寸，減去乙字彎量，然后斷管、套絲、煨乙字彎和調直，將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好活接，然后連接散熱器，把麻頭清理干凈。

　　管支架安裝：

　　劃線定位：以設計標高為準，按坡度計算出支架的基準面，找出支架的中心坐標。

　　埋入式支架應根據劃線剔鑿孔洞，然后植入已制作好的支架，使其滿足設計要求。用塊石將支架卡牢，再用水沖洗孔洞，將浮塵沖凈，最后用砂漿將洞填實，使其表面低于墻面2～3mm為止。

　　焊接式支架：首先清理預埋件，使其表面清潔，再將預制好的支架調整到位后，把支架與預埋件點焊，待校對支架標高后，再實施焊接。

　　采用膨脹螺栓固定支架時，鉆孔深度要適度，孔眼不應歪斜，打孔位置要準確，并應避開鋼筋和管線等預埋件。

　　立管管卡的安裝：立管安裝要吊好垂線，以保證與穿樓板的套管在同一垂直線上。

　　加熱管安裝：

　　加熱盤管采用交聯聚乙烯（PE-X），盤管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32，產品廠家由甲方定。保溫層上部布設地暖管，地暖管用卡釘固定，卡釘間距直線段400mm，曲線段150mm，地面應在沿墻、過門及縱橫方向長度>6.0米時加設膨脹縫，穿過膨脹縫的地暖管加設套管。

　　地暖工程施工的方案 3

　　一、工程概況

　　北京市朝陽豐臺區大紅門地區。總建筑面積22258.68㎡，住宅建筑面積14253.68㎡，陽臺建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層，地上14層，地下1層---地上2層，樓為商業，地上3--14層為住宅。

　　二、編制依據／標準

　　2.1《建筑給水排水設計規范》GB50015-20xx

　　2.2《住宅設計規范》GB50096-19999

　　2.3《高層民用建筑設計防火規范》(GB50045-95)(20xx年版)

　　2.4《自動噴水滅火系統設計規范》(GB50084-20xx)(20xx年版)

　　2.5《建筑滅火器配置設計規范》GB50140-20xx

　　2.6 《采暖通風與空氣調節設計規范》 GB50019-20xx

　　三、室內地暖工程概述：

　　93513部隊綜合樓室內地暖工程，我單位主要負責合樓的室內地暖系統工程本工程采用壁掛燃氣爐，支管采用PP-R管，室內輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤管，分、集水器采用純銅外鍍鉻材質，分、集水器箱體采用國標板材外烤漆工藝，系統工作壓力為0.2MPa。

　　四、計劃工期：

　　計劃開工日期為20xx年3月1日，完工日期為20xx年5月24日。

　　五、人員與機械：

　　施工人員為20人，由施工隊負責施工。室內地暖系統主要施工設備表如下：

　　（1）施工準備

　　1、地板輻射供暖施工前，應了解建筑物的結構、熟悉設計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。

　　2、加熱管安裝時，應對材料的外觀進行檢查，并清除管道和管件內外的污垢和雜物。

　　3、安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。

　　4、管道系統安裝間斷或完畢的敝口處，應隨時封堵。

　　5、絕熱層應鋪設在平整的基礎上。

　　6、按設計圖紙的要求，進行配管，同一通路的加熱管應保持水平。

　　7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。

　　8、填充層內的加熱管不得有接頭。

　　9、采用專用工具斷管，斷口應平整，斷口面應垂直于管輻線。

　　（2）施工操作流程

　　1、對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現象。因此要求土建應做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時，設置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。

　　2、分集水器的安裝

　　A：應與地面垂直，牢固固定于墻面。

　　B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。

　　3、保溫層的鋪設：在找平層上鋪設一層防潮層，一層2㎝擠塑板，一層反射膜。

　　4、低溫管的鋪設

　　A：環路要求：嚴格按照系統設計方案施工，成品保護，打壓實步驟進行。

　　B：管路固定：加熱管應加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面。

　　5、盤管保護層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的'高度50㎜。

　　6、打壓試驗，無漏水達到設計要求為合格。

　　7、驗收交工

　　（3）應注意的事項

　　1、在試壓合格后，進行卵石混凝土填充層的澆搗，標號應不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。

　　2、盤管保護層的養護周期，應不小于48小時。

　　3、混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小于0.8Mpa的壓力。

　　（4）地面層的施工

　　1、在填充層養護期滿之后，方可進行地面層的施工。

　　2、在地層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。

　　（5）安全生產和成品保護

　　1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。

　　2、加熱管、分水器嚴禁攀踏，用作支撐或借作它用。

　　3、在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業同時交叉進行，應分層或分單元獨立施工。

　　4、混凝土填充層的澆搗和養護過程中嚴禁進入踩踏在養護期滿之后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在上面運行重負苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。

　　5、地暖作業鄰接室外無遮擋的應設立相應的遮蔽措施。

　　（6）施工方法

　　A、分（集）水器安裝

　　（1）分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。

　　（2）分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。

　　（3）分集水器安裝按設計要求左右保持一環錯距，以便維修。

　　（4）安裝完分集水器及時清理油麻污物。

　　（5）分集水器與盤管連接且打壓合格后。

　　B、擠塑板鋪設及放線標注

　　（1）擠塑板鋪設

　　①、擠塑板鋪設前后細心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設計圖一致。

　　②、絕熱材料鋪設在平整的結構層或平整的地面上，鋪設平整、搭接嚴密，邊縫擠滿。

　　③、門口等不規則部位鋪設時，要按實際形狀采用刀割成型后鋪設。

　　④、衛生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設計要求尺寸割斷，保護防水層。

　　（2）標明邊線距墻尺寸。

　　（3）盤管前，質檢員須按設計圖紙重新核對一次，無誤后方可轉入下一道工序。

　　C、盤管

　　（1）按設計要求尺寸準備PE-RT管材。

　　（2）采用專用剪子斷管，斷口應平整，斷面垂直管軸線。

　　（3）每環路為一根管，安裝時管材不允許有接頭。

　　（4）盤管時從分集水器開始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面。

　　（5）PE-RT管固定點的間距，直管段每隔500mm設置，彎曲管段不應大于300mm。

　　（6）PE-RT管露出地面至分水器的管段，應設置塑料套管，以防局部光照老化。

　　D、打壓測試

　　（1）完畢后按設計要求進行兩次打壓測試。

　　（2）打壓介質為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。

　　（3）第一次打壓盤管系統安裝后打壓，即每套分、集水器系統各個環路連通打壓，以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內壓力將不超過0.05MPa為合格，監理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。

　　（4）第二次打壓為泵送沙漿凝固后進行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細作好打壓記錄打壓表。監理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進行完工交接。

　　E、竣工收尾

　　收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗簽字手續等。

　　收集整理工具和各種剩余安裝材料。

　　六、注意事項：

　　1.施工過程中要嚴把質量關，建立健全各項質量管理制度，實行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導、工后總結評比，并做到自檢、互檢、交接檢查，詳見《質量保證體系框圖》。

　　2.加強安全生產教育，提高安全生產意識，嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行《安全法》及各級頒發的安全質量方針、政策、法規，定期檢查各作業場所，消除各種事故隱患。

　　3.在施工中嚴格服從業主及監理的管理，對施工中出現的問題及時糾正。

　　地暖工程施工的方案 4

　　一、工程概況

　　1、建設單位：xx房地產開發集團有限公司

　　2、工程名稱：xx廉租房36#樓

　　3、工程地點：xx

　　4、工程結構：磚混結構

　　二、施工準備

　　1、施工前組織所有施工人員和專業技術人員、項目經理進行培訓，學習有關技術文件，熟悉和掌握施工規范，工藝流程及各項技術質量驗收標準，對建設項目施工圖進行會審，制定相應的施工方案和措施，嚴格按施工規范、方案、措施組織實施。

　　2、由技術總監向施工人員進行技術交底，提出具體工作要求和應達到的標準等級。

　　3、各種施工器具、人員宿舍、辦公設備等準備到位后人員進入現場。

　　4、銷售部計配中心按工程技術部提供的材料要求（規格、數量、質量）負責提供所需材料、配件器具一并送到現場，材料、配件、設備在進現場時必須提供產品合格證、檢驗報告、質驗書，并對所提供材料、配件、設備質量負責。

　　5、施工措施

　　A、在施工過程中，所有人員必須服從工程項目經理的統一指揮和協調，項目經理不在現場時由班組長代替項目經理行使職權，各部門和相關人員應通力合作，服務好工程。

　　B、所有現場人員吃、住在現場，設一名專職炊事員。

　　C、實行分工負責，按照分工，如果因設計、技術、質量監督不嚴造成損失的，由總工或技術總監承擔損失和責任，如因施工質量、工期延誤和材料浪費造成的損失由計配人員承擔損失和責任，屬于安全檢查、監督不夠和材料進場驗收不嚴或報送不當而造成損失的由安全兼材料保管人員承擔損失和責任，在施工過程中造成材料損壞的，工器丟失及正常使用損壞，均有責任者承擔一切損失和責任，對施工過程中發生的一切重大損失由項目經理承擔損失和責任。

　　三、人員配備及分工

　　1、項目總指揮負責指揮協調整個工程，處理重大事件，解決好建設單位、總包方、設計之間的較大關系，處理其他處理不了的問題。

　　2、總工程師負責工程的全面技術工作，解決施工過程中的技術疑難問題，指導技術總監開展工作。加強與建設單位、總包方、設計單位的工程技術人員的聯系，確保工程按要求、規范、標準施工，及時對工程設計的變更提出建議，編制工程施工工藝流程及形象進度，向建設單位提供驗收報告和竣工圖等，負責技術指導及監督，對工程質量全權負責，搞好設計圖紙和各種變更簽證、技術資料管理，做好工程質量記錄和驗收記錄，對施工過程中出現的技術、質量問題提出整改意見，及時提供工程所需材料計劃

　　3、項目經理對整個工程施工過程全面負責，處理好一切日常事務，協調好內外關系，搞好全面組織管理，保證施工速度，組織如開現場協調會，及時處理施工過程中的一切問題。

　　4、安全員與材料員負責整個工程施工安全工作，檢查督促安全防范措施及實施情況，杜絕發生一切安全事故，避免任何不安全隱患，確保工程施工安全，對進場材料嚴格把關，對不符合要求的材料、設備、配件拒絕進場，要求工程所需材料、設備、配件質量可靠，手續齊全，對進場材料、設備、配件按規格、數量、質量要求檢點數量，逐項驗收，在交接清單上簽字后方可進入現場工地庫房。要求計劃采購供料，對所提供的材料、設備、配件質量要負責，要求所有材料三證齊全，質量性能可靠，負責將工程用料運送到場，按規格、數量、質量要求點清交于現場材料人員并建立材料、設備、配件臺帳，以便工程。

　　5、班組長服從項目經理的領導和指揮，負責本班組施工人員的管理和與其他班組人員的協調，認真按施工規范、技術要求、驗收標準搞好現場施工管理，做到安全、文明施工。做好已完成工程項目的成品保護工作，不損壞公物和器具，不斷的提高技術水平和施工質量，確保工程工期。

　　四、施工

　　1、地暖施工工藝流程施工準備，驗收地面→清掃地面→復合絕熱層施工→分、集水器定位、安裝→敷設地暖加熱管。

　　A、每一道工序結束須經建設單位、監理驗收合格并簽字后，方可進入下一道工序的施工（對隱蔽工程應做好隱蔽工程記錄，經建設單位監理驗收認可）

　　B、施工班組進入現場后，根據現場所具備的施工條件按施工工序施工。

　　2、施工工序

　　A、會同建設單位、監理單位、土建施工單位，檢查并確認鋪設低溫地板輻射采暖系統區域內的所有隱蔽工程全部完成，做出記錄，同時對建筑設計要求做防水的部位，土建施工單位必須作24小時蓄水試驗，蓄水試驗合格后方可進入地暖安裝工序。

　　B、按設計要求完成土建結構層上的地面施工，如水泥砂漿找平層由土建方施工，如設計不作找平層，應對土建結構地面進行清理。

　　C、按圖紙設計要求將分水器定位、安裝。

　　D、鋪設復合保溫層以及沿墻周圍地帶的膨脹帶。

　　E、鋪設加熱盤管，在鋪設前必須進行外觀質量的檢查，凡有明顯劃痕或外標識與地暖使用要求不符合，禁止使用并立即退庫。

　　F、打壓試驗，水壓試驗為0.6Mpa（工作壓力的1.5倍）穩壓一小時，壓降小于0.05Mpa無滲漏為合格。并經過建設單位、監理方驗收填寫水壓試驗記錄。

　　G、報告建設單位及本工程監理部門，可以通過土建方單位填充C20細石混凝土。

　　H、配合土建施工細石混凝土安裝設計標明地段的膨脹帶。

　　3、施工技術要求（按施工工序）

　　A、檢查并確認施工區域內隱蔽工程全部完成，會同建設單位、監理單位、土建單位檢驗驗收并用記錄。

　　B、按設計要求檢查驗收找平層，找平層應平整、干凈、厚度誤差不允許超過±5mm，分界面應垂直光滑、平順、墻角周邊平直，不允許凸起或凹下，暗敷的電氣穿管不允許凸漏找平層。如果設計不作找平層時，結構層基面應清理干凈，不允許有砂石、角碩、砂漿等其它雜物，確保復合保溫層鋪設的平整的基礎面上。

　　C、分水器安裝必須平整、牢固，在便于安裝和檢測的前提下，盡量隱蔽美觀，不占用有效使用面積。

　　D、復合保溫層，應確保設在平整干凈的結構層上，復合保溫板之間的間隙≤5mm，粘結平順、緊密無脫膠現象。

　　E、墻周邊及中間地帶按設計要求安裝膨脹帶，中間地帶按供暖地板面積不超過30m2或邊長不超過6米的間隔布置。安裝應規矩平整、緊密，不得有間隙，在加熱管通過處應斷開，斷面平直，搭接應合理。

　　F、對加熱盤管必須先仔細檢查外觀質量，凡有明顯外傷、破損以及外管壁所標用途不是采暖專用管材，不準敷設。

　　G、敷設供熱盤管時，管間距必須嚴格按圖紙施工，敷設間距誤差不得大于±10mm，塑料管卡固定在直線平均間距在0.5-0.7m，彎曲段在0.2-0.3m，在彎曲弧部頂端應有一個管卡固定，在復合保溫板接縫處應適當加密，在衛生間、廚房有地漏坐便器等衛生設施處，不敷設加熱筋管，距地漏邊緣250mm。

　　H、加熱盤管彎曲半徑R≥100mm在與分水器連接處采用PVC波紋管，穿墻洞、樓板時，應加柔性套管，長度不少于100mm。

　　I、打壓試驗時，應注意排氣并逐漸緩慢升壓，當升至工作壓力時，應仔細檢查加熱盤管，并在分水器各個接頭處檢查有無滲漏。穩壓15分鐘后，再升至0.6Mpa時，穩壓1小時，壓降小于0.5Mpa無滲漏為合格。

　　J、分水器與供水回管路連接之前，接口必須封閉，以防異物進入系統。

　　K、施工現場禁止明火。

　　4、一般規定

　　A、地板采暖工程安裝前，應了解建筑物的結構，施工方案及其它工程的配合措施，材料進場必須報驗，施工必須熟悉管材、管件的性能，掌握必要的操作要點，嚴禁盲目施工。

　　B、施工現場材料存放處溫差較大時，應于安裝前將管材、管件在現場放置一段時間是，使其溫度接近施工現場的環境溫度。

　　C、管道安裝過程中，應防止油漆、瀝青等有機污物與管材管件接觸。

　　D、管道和系統安裝完畢的敞口處，應隨時封堵。

　　E、管材和管件的運輸、裝卸和搬運應小心輕放，排列整齊，不得受到劇烈尖銳物品碰撞、劃傷，不得拋拖和烈日暴曬，在冬天或寒冷氣候中，更需要特別注意。

　　F、進入施工現場人員應穿軟底鞋，嚴禁穿皮鞋或帶鐵掌鞋進場，除施工工具處，嚴禁其它鐵器進場，施工過程中，施工人員應細心操作，妥善保存所帶工具，防止對地暖加熱盤管造成損傷。

　　G、施工完成的地板采暖地面嚴禁大力敲打、沖擊，嚴禁在地面上鉆孔開洞，射釘等工作。

　　五、質量保證體系質量管理

　　領導小組：項目經理、技術員、質量檢查員、專業工長、組長對本公司施工質量負責，在施工過程做到聯檢、互檢、自檢相結合的質量制度，確保施工質量合格率為100%，優良率達到85%并建立質量跟蹤服務制度。

　　1、材料選擇及其質量保證：低溫地板輻射采暖管使用上海金工PE－x交聯聚乙烯采暖專用管材，上海金工PE－x交聯聚乙烯采暖專用管材質量標準，其主要技術指標符合行業標準DIN16892規定。

　　2、復合保溫材料－自熄性發泡聚苯乙烯板，無紡布粘接組成。

　　A、自熄性發泡聚苯乙烯板材：δ0＝20mm，容重20kg/m3±2 B、復合保溫安裝材料必須平整、密實，不得有脫膠和開裂現象，壓縮強度≥100Kpa，技術性能指標均應符合國家《地面輻射采暖技術規程》標準要求，材料入庫前必須有出場合格證和相關檢驗報告。

　　3、管材應按不同規格包裝，堆放不同規格、品種分別裝箱。搬運管件時應小心輕放，避免劇烈撞擊。

　　4、管材及管件應放在通風良好，溫度不超過40OC的庫房或簡易棚內，避免陽光直射，開箱及露天存放不得超過30天。

　　5、管材管件不允許用稀釋型粘結劑或碳氫化合物清潔或密封。

　　六、施工配合由于低溫地板輻射采暖系統是整修建筑工程系統中的一個組成部分，施工過程中存在著工序交接和施工配合問題，為確保整修工程的施工質量和工程進度，需要建設單位、監理部門、土建施工單位作如下配合：

　　1、建設單位應向我方完整的施工圖紙和技術資料。

　　2、在當施工合同簽定后施工階段的設計變更與修改，建設單位必須及時以書面形式通知我方，因房間功能改變及二次裝修變更造成采暖面積、平面設計、標高、采暖溫度等改變時，建設單位應及時以書面形式通知我方，由于上述變化造成我方施工困難，難以解決時，應由建設單位協調解決，凡我方已按合同，施工圖紙施工成半成品后，建設單位提出的設計變更與修改，其所發生的技術責任與經濟責任均由建設單位承擔。

　　3、對于低溫地板輻射采暖工程所需預留沒事、預埋鐵件，土建施工單位應按輕重緩急或設計補充通知朝廷準確的'預留和預埋。

　　4、建設單位、監理部門、土建施工單位會同低溫地板輻射采暖安裝單位一起對低溫地板輻射采暖系統施工進度時間進行協商。

　　5、對于低溫地板輻射采暖系統工程鋪設復合保溫層之間的結構基面（砂漿找平層）必須按土建設計保證標號強度，保證面層平整度和厚度。

　　6、由建設單位負責組織監理部門、土建施工單位和低溫地板輻射采暖安裝單位一起共同對所有土建結構層基面進行驗收，在達到鋪設復合保溫層所需要的強度、平整度后，即可以以書面形式通知低溫地板輻射系統安裝單位進場施工。

　　7、在施工中發現作業面與土建設計或本施工規程要求不符合的情況下，建設單位和工程監理部門應及時給予協調和解決。

　　8、對于低溫地板輻射采暖管道上部的細石混凝土面層的厚度必須按照采暖要求施工并充分考慮在其上部的裝修面層，惟保證整修房間地坪標高符合設計要求。

　　9、對于已敷設好的低溫地板輻射采暖管道，應注意保護，尤其是土建方在澆筑細石混凝土作業時更應注意嚴禁在加熱盤管上部直接推砂漿車，亂踩亂碰。

　　10、對于已完工的低溫地板輻射采暖工程，建設單位應注意駕駛成品保護，對地面進行二次裝修時應提醒住戶和裝修人員，嚴禁在地面上開洞鉆孔，打射釘等作業。

　　11、按照參加建設單位、總包方召開的工程施工各種會議，認真貫徹落實會議精神。

　　七、施工設備及機組

　　1、壓力表：40塊

　　2、電焊機：1臺