實用的設計方案【錦集4篇】
為確保事情或工作順利開展，常常需要預先準備方案，方案是書面計劃，是具體行動實施辦法細則，步驟等。方案的格式和要求是什么樣的呢？以下是小編整理的設計方案4篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
設計方案 篇1
課題
第5課《閃光的煙花》
課型
綜合藝術課
課時
1
教學目標
1、激發對生活的熱愛課對美好事物的向往。
1、 加強同學對煙花的認識。
2、 用剪紙屑和畫彩線的方法表示煙花的樣子。
教學重點難點
1、重點： 體會煙花美麗的色彩和花一樣的造型，并畫出自身心中的美麗的煙花；
2、難點：在手工過程中，彩色紙屑的剪制過程級同學煙花的繪畫方法。
教學準備
1、教師：音樂、煙花動畫效果、彩色紙屑、四張整開的黑紙等；
2、同學：剪刀、油畫棒等。
板書設計
《閃光的煙花》
示范畫 投影
教學過程
（一）、討論：
1、 小朋友，每年我們到了冬天的時候，我們就要過一個很大的`節日，這個節日小朋友最喜歡了，猜一猜是什么節日？
（過年，春節）
2、每次過年的時候，小朋友都干了些什么呀？
3、每年的除夕夜，小朋友都會看見天上放出一朵朵美麗的什么？
（煙花）
（揭題：閃光的煙花）
（二）、討論：
1、 除了過年放煙花，還有什么節日放煙花？
2、 你親眼見過煙花嗎？
3、 能不能告訴老師，你見到的煙花是什么樣子的？有什么顏色？
（三）、欣賞：
1、 請同學看著大屏幕；
教師打開煙花效果動畫；
備注
以茶話會的形式上課。
同學體驗過年的氣氛。
（四）、游戲：
教師讓同學上講臺，用手點擊鼠標，出現煙花的動畫，調動同學的興趣；
（五）、討論：
1、 煙花放上天后是怎樣開放的？
2、 煙花的顏色有哪些？
3、 有哪些顏色的煙花？
4、 你還希望煙花變出什么形狀來？
（六）、示范：
1、 師提問：小朋友，想不想看一看老師放的煙花？
（同學：想）
2、 教師把碎紙屑拋向天空，模擬煙花開放的樣子。
（七）、激趣：
小朋友想不想自身也放一放煙花?
(八)、指導手工：
1、 讓小朋友拿出彩紙和剪刀；
2、 學著老師的樣子，用剪刀把紙剪碎；（要求每次剪的時候都是一半一半的剪）
（九）、游戲：
1、 教師播放喜慶的音樂；
2、 教師和同學每人手中都抓幾把碎彩紙，像放煙花一樣往空中拋，
歡樂的游戲,跳舞。
（十）、繪畫：
1、 在教室的地上鋪上四張大的繪畫紙；
2、 以小組為一個單位，集體用油畫棒畫一幅“閃光的煙花圖”；
3、 同學隨同著歡快的音樂畫煙花，教師巡回指導。
（十一）、小結：
1、 給畫畫過程中，集體創作最好的小組發獎品；
2、 讓小朋友談談畫煙花的體會；
要求小朋友回家畫一幅節日圖，比一比誰的煙花最漂亮！
備注
情境演示，激發興趣。
教后記
（略）
設計方案 篇2
全球氣候暖化危機和能源緊缺在進一步推動LED照明的普及，LED照明具有環保、光效高和壽命長的特點，但在完全取代具有墻上型調光器的白熾燈方面，LED照明還存在兼容性差的先天不足。其主要原因在于：1)現有的調光器都是針對白熾燈設計的，而白熾燈呈現的是純阻性;LED作為固態半導體照明器件，需要恒定的直流電流驅動，所以LED照明一般都需要驅動器從交流110V/220V轉換到所需要的直流電流;2)調光器種類繁多，而且工作原理各不相同，包括前切型、后切型和智能型等;3)LED照明器的種類也很多。這樣一來，對于不同的LED照明匹配不同類型的調光器;LED的驅動器面臨巨大挑戰;其中，可靠性和安全性尤為重要。照明屬于消費電子產品，直接接觸千家萬戶的消費者，不僅價格要適當，更重要的是要安全可靠;即便是任一元器件失效或調光器與LED不匹配，也不能造成漏電、過熱、過流等任何安全故障。
針對LED照明市場的發展，多家IC制造商推出了應用于調光LED燈具的驅動方案。本文介紹的iW3610是兼容傳統前后切相式調光器的數字控制器，可自動識別切相調光器，配合不同的工作模式，使整個系統始終工作在優化狀態。
LED照明驅動器的設計要點
LED是一種單向電流型固態半導體發光器件，它是傳統二極管的一個分支;因此LED也具有二極管的特性：1)工作結溫必須在規定的范圍內，以保證其正常工作壽命;2)只有當其承受的電壓超過正向電壓時，LED才開始有電流通過，并發光;作為發光器件，LED照明還具有其它特性：
1)照明要求：a.電流的調節精度要高;b.沒有閃爍和眩光;c.電流的紋波要穩定。
2)散熱設計要點：a.非隔離驅動器便于散熱器的設計和成本控制;b.高效率的驅動器，減少功率耗散;c.過熱調節，調節輸出光通量當溫度超過安全結溫時。
3)安全可靠性要點：a.任一器件發生故障(短路、開路、浮動)均應導致LED照明的關斷保護;b.可靠的過熱過流保護;c.LED開路和短路保護。
當然，要普及LED照明到千家萬戶，成本是最重要的考慮因素，LED產品既要可靠還要體積小巧，并且高效、低成本。
LED調光照明應用中的難點
相比于傳統的白熾燈，LED照明具有環保、光效高和壽命長的優點。但在完全取代帶有入墻式調光器的白熾燈方面，LED照明尚存在兼容性差的缺點。傳統的調光器用于驅動純電阻負載，調光器種類繁多，包括前沿切相調光器、后沿切相調光器、智能調光等等，而且功率都比較大(200W~600W)，需要提供阻性或類阻性的負載才能使調光器穩定工作;當連接容性負載時，調光器可能無法正常工作。
針對可控硅切相調光器，憑借簡單的泄放電路(BLEEDER)去配合規格各異的可控硅調光器工作，很難讓人滿意。傳統調光器功率都比較大(200W~600W)，可控硅需要一定的保持電流維持其導通，而在小功率的LED驅動應用上，一般不能保證有足夠大的輸入電流去維持可控硅穩定工作。這樣就有可能出現多次導通，因而供給LED驅動的電壓及切相信號就不穩定，如果調光信號處理不好則會造成LED閃爍。
另外，在歐美市場上，后沿切相型的調光器和鹵素燈也有廣泛應用。鹵素燈需要電子變壓器進行恒壓控制及軟啟動以提高可靠性，但是鹵素燈發光效率也遠不如LED燈，因此很多使用者也很想選用可調光的LED去替換鹵素燈及電子變壓器。
由于后沿切相的調光器需要和電容性的電子變壓器匹配，它的設計和工藝較普通的可控硅調光器更為復雜，內部有精準的時間常數電路去控制場效應管的關斷而達到后沿切相的效果，還需要穩定的電壓供這些電路工作;因為這種調光器中使用的開關器件是場效應管，一般都會并聯上較大值的X電容以保護場效應管，這樣就加大了在正弦波下降沿切相時的檢測難度。因此，針對后沿切相調光器設計的LED驅動，既要能夠在任何切相位置保證調光器內部電路工作，又要能夠提供很低的阻抗去準確檢測切相位置，而且不能影響LED驅動的轉換效率。
智能數字調光控制器iW3610
iWatt公司推出的數字調光控制芯片采用高精度的初級恒流控制方式，無需光藕合器和元件繁多的次級反饋控制元件;功率轉化操作頻率高達200kHz，利于小體積高功率密度設計;特有的斬波式調光器的檢測技術，也改善了功率因數和諧波電流;輸出紋波電流小，優化了LED的發光效率;內置多重保護，外置NTC的程序化過溫保護。
iW3610的斬波電路就是針對可控硅和場效應管調光器的特性而設計。如圖4所示，RcLcQcD1D2組成的電路既可以使調光器穩定工作，又可以通過Boost電路改善功率因數，IC內部的數字電路通過檢測電壓的變化率判斷切相信號的類別，從而智能化判斷其所配合的調光器。
當iW3610檢測到可控硅切相的調光信號后，將工作在前沿切相模式。如圖5所示，當可控硅關斷時，IC的Output_TR是高電位，使MOSFET導通，相當于把BLEEDER電阻連接在調光器的輸出端，因為BLEEDER的阻抗大小與常規的鎢絲燈相當;當可控硅導通時，Ouput_TR會輸出一組高頻的控制信號，斬波電路工作在高頻開關狀態，斬波電路從輸入端吸取較多的電流，以維持可控硅工作;吸取的能量大部分通過Boost電路傳遞給初級電容。IC針對不同的輸入切相信號調整斬波電路的工作時間，避免了可控硅的多次導通。
當iW3610檢測到場效應三極管調光器時會工作在后沿切相模式。如圖6所示，當調光器內部的場效應三極管導通時，IC的Output_TR給出的是一組高頻控制脈沖信號，斬波電路工作在Boost狀態，當IC檢測到調光器內的場效應三極管截止時，Output_TR會跳變成高電平信號，斬波電路中的Qc導通，LED驅動呈低輸入阻抗以還原交流輸入的切相波形。
當IC檢測到輸入的電壓是完整的交流信號，沒有接調光器時，它會選擇高功率因數模式。iWatt特有的固定VinTon控制方式[u1]既可以確保Boost電路輸出電壓不會失控，又能盡量拓展輸入電流的導通角度，提高功率因數。
因此，針對不同輸入電壓不同輸出功率的驅動設計要求，只需合理地設置斬波電路中Rc阻值和Qc的電感量，就可以得到優化的驅動設計，既能滿足切相檢測，又能改善驅動的'功率因數，減少輸入電流的諧波。因為BLEEDER電阻是動態導通，而且，Boost電路的加入把大部分的能量傳遞給初級電容，減少了損耗，因此整個驅動能保持很高的轉化效率。
iW3610將相位檢測和調光控制通過數字控制的方式整合在IC內部，檢測到的切相信號在IC內部就轉化成調光控制信號，去控制輸出部分的反激變換器，與iWatt的精準的初級恒流控制技術完美結合，LED的電流就受控于輸入電壓的切相信號了。
當然，為了迎合LED照明產品的需求，iW3610也具備了更多新的控制性能。它支持高達200KHz的工作頻率，可使設計人員更容易研發高功率密度的LED驅動，滿足燈具小型化的趨勢;波谷導通的準諧振(Quasi-resonant)模式也可以盡可能提高效率，簡化EMI對策，其特有的自適應過溫保護控制方式更受LED應用工程師青睞。
由于LED自身的特點，在高溫下，系統的可靠性和使用壽命都很難得到保障，因而合適的過溫保護方式在LED應用中尤其重要。很多客戶都希望在內部溫度達到一定的高溫時，驅動能自動限制輸出功率，使燈的溫度不會繼續上升，而能繼續工作，并且保持在安全使用的狀態下。用戶一般不會覺察到亮度的緩慢變化，但在有異常情況發生時，如果燈內部的溫度持續上升到一個較高的溫度，影響安全時，還是希望能明確提示使用者，該燈出現故障了。
iW3610就是通過簡單的NTC保護電路實現了復雜的可程序化保護。NTC接在IC的第四引腳上，具體設計應用時可以將NTC放置在溫度較高的元件旁，例如變壓器或MOSFET。假設設計者選用47K的NTC做過溫保護。當NTC檢測到溫度達到105℃時，其阻值會變化為4K左右，這時候，IC第四引腳上的電壓會變成0.4V，因為IC內部有個100UA的恒流源，IC檢測到這個變化后，輸出電流會進入線性降壓模式，不同的溫度對應不同的VT引腳控制電壓，不同的控制電壓對應不同的輸出電流。如果溫度繼續上升到一個較高的溫度時，當VT引腳上的電壓低于0.3V時，控制器會將輸出鎖定為10%，這樣輸出功率就很小，因而不會再有過溫的問題了。當內部溫度下降到一定值，回到安全的溫度范圍內時，LED燈的輸出功率就會緩慢恢復，這種恢復也有一定的遲滯。
典型應用案例分析
圖7是一個7W調光方案線路圖。iWatt方案實現初級恒流控制，其恒流控制精度達5%。反激式變換器中的電流信號是三角波，三角波電流有效值是峰值電流的1/2再乘以占空比。初級側電流與次級側峰值的比值就是變壓器圈比。
iWatt的恒流控制方式就是通過檢測初級側電流的峰值、工作頻率，檢測變壓器的磁復位時間來獲取輸出電流的大小，從而控制Isense基準電壓。
設計步驟
1)設定Vin的電阻。(圖7中R7/R8的阻值)
Vin電阻有多重作用，用于起機，用于檢測輸入電壓的高低以判斷相位。iW3610內部默認一個系數KVin，高壓輸入時為0.0043，低壓時為0.0086。根據這個比值，在一個120V輸入的設計中，RVin推薦為290~300K??;高壓230V輸入時，RVin電阻應該是560~600K??。
2)確定BLEEDER電阻。
BLEEDER電阻的大小與調光的性能、效率、功率因數有關。經過確認，我們推薦選用以下的設置：Vin100~120Vac：270~390··Vin220~240Vac：470~560··該電阻需要2W的額定功率。
3)選擇斬波電路的電感Qc-L3。
L3的大小與效率、功率因數和EMI有關。電感越小，功率因數越高;功率因數過高，對效率和EMI也有影響。一般情況下，對于5~6W的設計，功率因數可達到0.8~0.9。
變壓器設計
變壓器的選擇與功率大小、驅動的體積大小有關;與期望的效率和成本也有關。一般情況下，功率越大，體積越大;同樣的功率，體積越大，磁芯的結構越復雜，效率越高，當然成本也越高。合適的磁芯可以使變壓器漏感小，線圈結構優化。
確定變壓器大小之后，再考慮變壓器的圈數和圈比。圈比與輸出功率輸出電流大小有關。還要綜合考慮輸出整流管的大小、其反向耐電壓的高低，并且要預留一定的余量。一般情況下，圈比越小，次級側二極管里流過的電流峰值越小，但是它所承受的反向電壓越高。
在確定變壓器初級繞組的圈數和電感時，要考慮變壓器工作的最大磁通量，一般在250mT到320mT之間。如果太高，可能會飽和;如果太低，則磁芯利用率太低。工作頻率與效率EMI的關系比較緊密，一般情況下，如果頻率低一些，EMI對策會相對容易;高壓輸入時，若頻率較低，則效率會高一些，因為高電壓輸入時開關損耗較大。
確定了變壓器之后接就是確定電流取樣電阻，根據iWatt初級恒流控制原理，可以得出以下計算公式：
接下來我們就確定VCC繞組的圈數和電壓反饋電阻的大小。推薦將VCC設定在12~15V之間，根據輸出電壓的高低和VCC的范圍，就可以計算確定VCC繞組的圈數。
然后確定反饋電阻，在正常工作的條件下，把Vsense電壓設定在1.3~1.4V，不要高于1.538V，這時還要考慮過壓保護(OVP)的大小。當Vsense電壓達到1.7V左右時，會產生過壓保護，IC將鎖定不工作。關斷輸入電壓，IC復位之后，則又可以重新啟動。
本文小結
在隔離驅動應用愈來愈成為LED主流設計的趨勢下，iW3610的應用優勢尤為突出，適合燈內置驅動的要求。驅動隔離的設計可以節約燈具系統的隔離成本，優化LED的散熱性能。整個設計的元件數量不多;體積可以小至內置于E27/E26燈頭的球炮或PAR燈內;效率高，5W設計中效率大于80%，10W設計中效率大于85%;功率因數滿足能源之星的要求;調光范圍100%~1%，可支持歐美市場上的主流調光器。
設計方案 篇3
活動內容：
九年義務教育六年制小學《數學》第二冊“認識人民幣”。
活動目標：
1、使學生認識人民幣的單位有：元、角、分，知道1角=10分，初步學會簡單的角、分的換算。
2、知道愛護人民幣和合理計劃、節約用錢。
3、初步培養推理能力和實踐能力。
活動準備：
教師準備：投影儀一臺，打有5分2枚、2分5枚、1分10枚硬幣的膠片一張，大紅花10朵。
學生準備：5分2枚、2分5枚、1分10枚的硬幣。
活動過程：
一、創設情景，提出問題
師用投影儀出示打有5分2枚、2分5枚、1分10枚的硬幣圖，邊指圖邊說：“今天，老師要看看同學們，看誰上課時最愛動腦筋，最愛交流匯報，老師就給最聰明的同學戴上大紅花，希望每個同學都能爭取。好嗎？”
生：好的。
師：用圖上的硬幣，你能用幾種方法湊成一角？能說一說，并寫出算式嗎？
師：請同學們拿出事先準備好的.5分、2分、1分硬幣，像老師這樣，按圖在書桌上排列。（圖略）
師：同學們擺好圖后，看者圖上的硬幣，擺一擺，能說出很多種湊成一角的方法嗎？看誰最聰明？
二、引導探究，動手實踐
1、小組活動：
每4個同學為一組，小組協作活動，通過擺一擺、說一說、議一議，動手實踐，合作研究，解決問題。
2、匯報（討論）結果：
把各種匯報情況，讓每組指名一位代表說一說怎樣擺？算是怎樣寫？
根據學生的匯報師板書：
（1）2個5分就是10分，等于1角。
算式為：5分+5分=1角
（2）1個5分、2個2分、1個1分是10分，等于1角。
算式為：5分+2分+2分+1分=1角
（3）5個2分就是10分，等于1角。
算式為：2分+2分+2分+2分+2分=1角
3、深化研究：
師：除了以上的三種湊法，還有別的方法嗎？
生：先擺5分的，再擺2分的，最后擺1分的。
師：好的，你真聰明。（師給他戴上一朵大紅花）。你能具體說出擺的方法和算式嗎？
生：1個5分的、1個2分的、3個1分的。
算式為：5分+2分+1分+1分+1分=1角
三、交流論證，學以致用
師：剛才這位同學說：先擺5分的，再擺2分的，最后擺1分的。那么，5分的擺完了，還有別的方法嗎？
生：5分的擺完了，那么可以用2分的、1分的來擺，湊足10分就是1角。
師：你真了不起。（師給他戴上一朵大紅花）。現在照這位同學說的，再進行小組討論，說出湊的方法，寫出算式。
（生獨立思考后，小組自由討論，學生七嘴八舌、議論紛紛，課堂氣氛非常活躍）
師：數一數，用圖上的硬幣湊成一角的方法共有幾種？還有其它的方法嗎？
生：共有10種方法。沒有其它的方法。
師：同學們通過動手擺一擺、說一說、議一議、交流論證、歸納總結，寫出了10種湊法和算法。戴上大紅花的10名同學為這次活動課的“智慧之星”。
四、全課總結
今天，我們學習了2個5分、5個2分、10個1分湊成一角的10種方法。希望同學們把這節實踐活動課的研究方法用到以后的學習中，從而學到更多的知識，解決更多的實際問題。
設計方案 篇4
一、 產品研制的背景、目的和意義
隨著全球經濟的迅速發展和人口的不斷增加，以石油、天然氣和煤炭等為主的化石能源正逐步消耗，能源危機成為世界各國共同面臨的問題。與此同時，化石能源造成的環境污染和生態失衡等一系列問題也成為制約社會經濟發展甚至威脅人類生存的嚴重障礙。新能源應用正成為全球的熱點。風能、太陽能是大自然賦予人類最豐富的兩種可再生能源，具有取之不盡，用之不竭，分布廣泛，循環往復可再生，不污染環境等巨大優勢，是國際上公認的理想替代能源。
近年來如何利用這些可再生能源，一直是科學界攻關的課題。我國風能資源豐富，可開發風能為10億KW，居世界第三位，但開發起步較晚，尤其是風電成套設備制造業嚴重滯后，一直被國外產品壟斷，制約我國風電產業的發展。國家和政府十分重視包括風能在內的可再生能源開發，先后頒布《可再生能源法》和一系列促進可再生能源開發的法令，國家“863”和“973”計劃都將這一領域的課題放在重要位置，將開發可再生能源列為國家可持續發展的重大戰略。
離網型風光互補獨立供電系統在國家鼓勵開發可再生能源的號召的前提下開發研制的，對有效實現節能降排，創建節約型社會具有重要意義，是可再生能源距離人民生產生活最貼近的高科技產品。
離網型風光互補獨立供電系統（又稱分布式供能系統）是指利用風力發電、太陽能發電技術，輔以儲能系統、自適應控制系統，自身實現發電、儲能、變配電，對電網以外用戶提供電能的獨立系統。整個系統由風力發電機組、太陽能光伏電池、儲能系統和自適應控制系統組成。
公司目前推出的離網型風光互補獨立供電系統產品有SYF-400W、SYF-10KW、SYF-30KW三種規格。可使用的領域主要有：路燈照明、城市景觀亮化。遠離電網的偏遠山村、哨所、海島、海上鉆井平臺和輪船等。企事業機關、學校、醫院等負荷相對集中的用電單位。
二、 承擔研制工作單位的技術力量
企業現有技術人員42人，其中高級職稱11人，中級職稱26人，專業涵蓋電氣、空氣動力學、太陽能光伏、機械制造、電力電子、精密儀器等，企業綜合技術實力、研發能力強。公司近年來堅持走產、學、研相結合的道路，與中國科技大學、上海交通大學、大連理工大學等高校合作，進行技術培訓、產品研發等工作。
三、 產品研制的過程
公司在制定了詳細的開發計劃后，組織骨干力量成立了研發小組并做了具體人員分工，在對目標產品的特點經過深入的了解分析后，我們對制造方案的精心設計與反復交流、方案比較，通過反復的論證，最終確定了實施方案。在樣機試制過程中，從原材料采購、加工、裝配的各個環節嚴格把關，經過認真、反復的調試、修改，產品最終滿足設計方案，經過小批量試制試運行后取得良好的經濟和環境效益。
在產品的研制過程中，公司嚴格按照制訂的工藝流程、工藝規程進行研制，從備料開始嚴把材料關，對原材料進廠時進行檢驗，不合格的材料和部件不許進廠。嚴格控制自制件質量，不合格的零部件絕不流到下一道工序。
在研制過程中嚴肅過程控制，每道工序完成后都進行嚴格的檢驗。并分別對各種部件進行檢驗合格后組裝，組裝后進行檢驗、檢測。組裝完成的成品送交試驗室，運用先進的檢測設備，對照相關標準進行嚴格的檢驗。保證產品的優質品質和性能的一致性。
四、 研發小組人員及其分工
1、副總經理，本科學歷，高級工程師，具有豐富的風力發電設備和光伏發電設備制造及管理經驗，理念先進，對產品品質一貫持有精益求精、追求卓越的態度，極具創新、開拓精神，在本項目的研發中負責審定研發產品的制造、工藝設計方案、監督整個研發的進度、審批各項研制費用的支出。
2、技術部經理，高級工程師，本科，負責風力發電機的結構設計和整個研發項目的實施。
3、技術部副經理，高級工程師，本科，負責風力發電機控制器和太陽能及光源控制器的開發設計工作。
4、技術部副經理，高級工程師，本科，負責太陽能電池板的設計、驗證工作。
5、技術員，工程師，本科，負責工藝設計、跟蹤工藝參數落實情況。
6、技術員，工程師，本科，負責加工工藝設計、對外聯絡。
7、質檢部經理，工程師，本科，負責樣機的調試及數據采集。
五、 產品研制的進度
安排本產品的研制時間為20xx年12月至20xx年12月，具體進度安排如下：
1、20xx.12.10-20xx.2.18：風力發電機工藝及結構設計；
2、20xx.2.19-20xx.3.11：風力發電機控制器的開發和試制；
3、20xx.3.12-20xx.3.26：風力發電機的試制及風洞試驗、發電量測量；
4、20xx.3.27-20xx.4.5：風力發電機的改進及風洞試驗、發電量測量；
5、20xx.4.6-20xx.5.15：太陽能電池板的結構設計；
6、20xx.5.16-20xx.8.10：太陽能及光源控制器的開發和試制；
7、20xx.8.11-20xx.9.21：太陽能發電量的測量；
8、20xx.9.22-20xx.2.21：風光互補系統整合、試驗及發電量測量；
9、20xx.2.22-20xx.4.28：小批量生產；
10、20xx.4.29-20xx.6：交付客戶，并協助客戶成功安裝調試；
11、20xx.6-20xx.12.31：與使用客戶交流溝通產品相關信息；
12、20xx.1.1-20xx.2：新產品鑒定。
六、 產品研制的經費使用和管理
項目所需經費207萬元，來源為自籌資金，具體分配如下：
七、 產品研制的主要內容
1、進行詳細的工藝方案設計，充分考慮工藝的可行性、合理性與先進性；
2、利用CAD輔助設計技術設計風力發電機，保證風力發電機具有可靠的精度和穩定的特性；
3、利用PROTEL輔助設計技術設計風力發電機控制器和太陽能及光源控制器；
4、整合風力發電機和太陽能電池板的發電兼容性和互補性，使其達到最佳利用率；
5、裝配和調試過程嚴格按照方案的要求，確保風光互補供電系統的可靠性。
八、 產品研制過程中遇到的.問題和解決辦法
1、在連續陰雨環境中如何使風光互補供電系統能連續工作：公司采用工業級芯片低功耗設計，運用單片機技術對蓄電池進行智能充、放電；根據我國內陸的風速情況，運用空氣動力學和新型材料，專門設計了額定風速為7米/秒的風力發電機，微風啟動，使發電效率和發電量有較大提高；合理配置風力發電和太陽能發電的比例，增強互補性，提高系統持續發電的穩定性。
2、自然界的風況是十分復雜的，紊流是主狀態，同時，風速風向的變化頻繁而又迅捷，任何機械裝置都不可能瞬時響應實際風況的變化，加上長期運行導致的機械磨損會使裝置的配合間隙增大。所有這些均會導致保護滯后、失效以及劇烈的震動，引發風力機飛車、過載和劇烈震動等破壞性結果。為達到風力機處于過功率狀態下能有效地減小風力機吸收風能，使風力機不致超速運行：公司采用了失速型葉片設計,防止了風力發電機出現飛車失控的情況發生.在系統容量配置上，充分考慮便攜的集成化要求的前提下，使系統的供電量達到最大。風力發電機組的結構設計上采用了壓鑄鋁一體化成型結構，把風機的重量降到最低，而且造型優美。葉片采用玻璃纖維加尼龍混合，熱壓鑄成型技術，不僅保證了葉片的一致性，而且在保持葉片足夠強度的前提下，有較好的柔性和變形、曲復強度。發電機采用了釹鐵硼永磁電機，并按B級絕緣和IP55的防護級等級制造，設計上留有足夠的過載余量，使整個風力發電機系列的可靠性大大提高。由于擺脫了機械限速結構的限制，外觀設計上采用了整體壓鑄鋁結構，在充分考慮風機的氣動特性要求的前提下，突出外形的美觀效果，同時兼顧了風機現場安裝操作簡單的要求。
九、 新產品所采用的技術工藝
1技術路線
小型風力發電系統效率很高，但它不是只由一個發電機頭組成的，而是一個有一定科技含量的小系統：風力發電機＋充電器＋數字逆變器。風力發電機由機頭、轉體、尾翼、葉片組成。每一部分都很重要，各部分功能為：葉片用來接受風力并通過機頭轉為電能；尾翼使葉片始終對著來風的方向從而獲得最大的風。
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