儲(chǔ)油罐防腐施工質(zhì)量控制分析論文

　　摘要：在石油開采、加工以及運(yùn)輸期間，必然會(huì)使用到儲(chǔ)油罐，因?yàn)槭�油具備較強(qiáng)的氧化性，加之容易受到周圍環(huán)境的影響，所以儲(chǔ)油罐經(jīng)常發(fā)生腐蝕問題。對(duì)此，為讓儲(chǔ)油罐具有更好的耐腐蝕性，需要認(rèn)真做好防腐施工，加大質(zhì)量控制力度。本文分析了儲(chǔ)油罐腐蝕現(xiàn)狀與原因，并介紹了具體可行的防腐施工質(zhì)量控制措施。

　　關(guān)鍵詞：儲(chǔ)油罐；防腐施工；質(zhì)量控制

　　石油在促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展上發(fā)揮著重要作用，關(guān)系著我國綜合國力的提升。為確保石油的安全運(yùn)輸與儲(chǔ)存，需要認(rèn)真開展儲(chǔ)油罐防腐施工，并加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保施工方式的科學(xué)、合理。在儲(chǔ)油罐防腐施工過程中，需要做好質(zhì)量控制措施，讓儲(chǔ)油罐有更長(zhǎng)的使用壽命，防止發(fā)生安全事故。

　　1儲(chǔ)油罐腐蝕現(xiàn)狀與原因分析

　　一般來說，在我國儲(chǔ)油罐防腐施工過程中，主要采用防腐涂層與陰極保護(hù)兩種方法。對(duì)于防腐涂層技術(shù)而言，目的在于避免儲(chǔ)罐金屬與腐蝕介質(zhì)發(fā)生接觸，在其中間添加一層隔離物質(zhì)，從而產(chǎn)生較好的防腐效果，這是儲(chǔ)油罐防腐施工的第一道防線。雖然防腐涂層可以在很大程度上避免儲(chǔ)油罐腐蝕，但是也會(huì)出現(xiàn)針孔等問題，罐內(nèi)壁容易發(fā)生腐蝕，為全面做好儲(chǔ)油罐的防腐工作，還需要進(jìn)行陰極保護(hù)。在儲(chǔ)油罐防腐施工過程中，必須加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，這關(guān)系著整個(gè)腐蝕控制效果的提升[1]。尤其是在防腐涂層施工過程中，涂料質(zhì)量影響只有30%左右，施工質(zhì)量影響則超過70%。因此，要加強(qiáng)儲(chǔ)油罐防腐施工質(zhì)量控制。

　　2儲(chǔ)油罐防腐施工內(nèi)容與方法

　　（1）儲(chǔ)油罐內(nèi)防腐施工內(nèi)容：主要包括儲(chǔ)油罐壁內(nèi)、中央排水管支架等各種附件表面、儲(chǔ)油罐內(nèi)底板表面、浮頂油罐浮艙內(nèi)表面等，先噴砂除銹，再進(jìn)行防腐層涂敷。儲(chǔ)罐外防腐施工內(nèi)容：儲(chǔ)油罐外壁各閥門、儲(chǔ)油罐體外表面與浮頂表面、儲(chǔ)油罐外保溫托架等各種附件表面、儲(chǔ)油罐外壁以及扶梯、加強(qiáng)圈、抗風(fēng)圈、踏板、盤梯等各種部件，先噴砂除銹，再進(jìn)行防腐層涂敷。（2）儲(chǔ)油罐防腐施工主要方法：刷涂、空氣噴涂、刮涂、無氣噴涂等。其中涂刷以人工為主，在物件表面涂敷上漆刷蘸取的涂料，該方法較為簡(jiǎn)單，能夠減少涂料的浪費(fèi)。空氣噴涂主要是利用壓縮空氣吸入涂料，之后在噴槍噴嘴中噴射出來，如此一來涂料將形成微粒狀，在物體表面產(chǎn)生一層涂膜，且非常均勻。刮涂法主要是使用非金屬刮刀與金屬刮刀對(duì)粘稠性較強(qiáng)的涂料進(jìn)行后膜涂敷施工，能夠涂敷膩?zhàn)踊蛱羁讋�。無氣噴涂通過利用噴嘴、高壓軟管和噴槍的強(qiáng)大動(dòng)力，加大對(duì)涂料的壓力，讓其被撕裂成微小顆粒，以扇形霧狀迅速噴射至物體表面，這樣產(chǎn)生的涂膜非常均勻。

　　3儲(chǔ)油罐防腐施工質(zhì)量控制措施

　　3.1噴砂除銹質(zhì)量控制措施

　　（1）前期控制：在噴砂除銹前，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T8923.1中相關(guān)規(guī)定，對(duì)儲(chǔ)罐金屬結(jié)構(gòu)基體表面的銹蝕等級(jí)作出綜合評(píng)定，認(rèn)真清理存在焊渣等附著物。（2）工藝控制：在噴砂施工期間，會(huì)壓縮空氣，壓縮空氣流應(yīng)經(jīng)過脫水脫油處理。噴嘴與基體鋼表面的距離必須保持在100~300mm之間，噴射槍氣流的出口壓力宜為0.5~0.8MPa，且噴射方向和基體鋼材表面法線夾角要在14~30°之間。在涂裝施工作業(yè)過程中，要確保環(huán)境與施工條件相符，將壓縮空氣進(jìn)行干燥處理后，吹干表面的水分。之后還要重新噴砂一次，提高其光滑度[2]。在噴砂作業(yè)施工過程中，不能出現(xiàn)零星作業(yè)，每次噴砂的面積不能太多，同時(shí)噴射時(shí)間也不能太長(zhǎng)。要充分考慮涂裝工序和表面預(yù)處理工序的時(shí)間間隔要求，對(duì)于噴槍不能噴射到的地方，應(yīng)選擇動(dòng)力工具除銹或進(jìn)行人工除銹。（3）質(zhì)量控制：在噴砂施工結(jié)束以后，要認(rèn)真檢查所有噴砂除銹的位置，并仔細(xì)檢查基體鋼材的表面，確保其清潔度與粗糙度達(dá)到要求。在對(duì)基體鋼材表面清潔度與粗糙度進(jìn)行檢查時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要保持明亮，不能夠用手直接觸摸。涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)油漆產(chǎn)品的規(guī)定，采用噴砂處理后的鋼表面處理等級(jí)一般應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)或Sa3級(jí)，采用手工或動(dòng)力工具處理的局部鋼表面應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。處理后的鋼材表面應(yīng)無可見的油、脂和污物，并幾乎沒有氧化皮、鐵銹、涂層和外來雜質(zhì)；焊縫表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、弧坑等缺陷。

　　3.2防腐涂料涂裝施工質(zhì)量控制措施

　　（1）前期控制：在涂覆作業(yè)前應(yīng)按涂料說明書要求配置少量涂料，按照實(shí)際噴涂工藝進(jìn)行試噴涂，以便確定涂敷工藝的適用性、濕膜和干膜厚度、干燥時(shí)間等參數(shù)。（2）涂裝控制：①罐底板外表面：罐底板外表面通常在底板組裝之前進(jìn)行防腐涂裝，涂裝完成后進(jìn)行焊接組裝，一旦成型，就無法實(shí)施修補(bǔ)涂裝，因此，對(duì)涂裝控制應(yīng)給予足夠的重視。在施工設(shè)計(jì)中盡量減少涂裝后燒焊的面積、鋼結(jié)構(gòu)的缺陷處理、表面處理，并保證漆膜達(dá)到設(shè)計(jì)膜厚；②罐底板內(nèi)表面：罐內(nèi)底板的防護(hù)一般采用涂料防護(hù)配合犧牲陽極。儲(chǔ)油罐防腐涂敷作業(yè)應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書和預(yù)先確定的施工方案進(jìn)行。每道涂層的外觀都要進(jìn)行檢查，外觀達(dá)到要求方可進(jìn)行下一道涂層涂敷；濕膜厚度或金屬涂層厚度應(yīng)符合要求；涂裝間隔時(shí)間應(yīng)符合涂料使用施工要求。防腐層施工完畢后，要避免對(duì)防腐層的所有機(jī)械碰撞和損傷，如有損傷應(yīng)按原工藝修復(fù)。

　　3.3隱蔽工程質(zhì)量控制

　　一是隱蔽工程檢查，要在施工班組每次完成儲(chǔ)油罐防腐施工后，首先進(jìn)行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，再由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查；二是儲(chǔ)油罐防腐施工完成以后，要按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決予以返工，直到再次驗(yàn)收合格[3]。工序之間交接，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見；三是隱蔽工程在完成上述工作后，再邀請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄，簽證及資料整理工作；五是隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄，將檢查項(xiàng)目、施工技術(shù)要求及檢查部位等填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員的簽字。

　　3.4材料、機(jī)械和人員控制

　　（1）加強(qiáng)材料與機(jī)械設(shè)備管理：一是按儲(chǔ)油罐防腐施工計(jì)劃要求，編制相應(yīng)的'材料和機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃；二是對(duì)用于防腐施工的所有材料或成品，采購時(shí)要嚴(yán)格檢驗(yàn)是否具備有效的質(zhì)量證明文件及合格證件，并按要求進(jìn)行抽檢[4]。抽驗(yàn)不合格的，嚴(yán)禁使用；三是用于儲(chǔ)油罐防腐施工的設(shè)備，必須保持良好狀態(tài)，并定期進(jìn)行維修，保養(yǎng)好現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)電設(shè)備。（2）加強(qiáng)人員素質(zhì)管理：一是對(duì)管理人員而言，必須受過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，并有豐富的儲(chǔ)油罐防腐施工和管理經(jīng)驗(yàn)；二是儲(chǔ)油罐防腐施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，并定期審核，不合格人員禁止上崗；三是儲(chǔ)油罐防腐施工中采用新工藝、新技術(shù)、新材料前，必須組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作人員培訓(xùn)和交底，并將相應(yīng)的施工方案報(bào)送監(jiān)理工程師審批。

　　4結(jié)語

　　總之，當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展離不開石油，對(duì)石油的需求量也日益增大。因此對(duì)于儲(chǔ)油罐防腐施工而言，必須加大對(duì)其的質(zhì)量控制，選擇科學(xué)、合理的施工方法，如人工涂刷、壓縮空氣噴涂、刮涂工作、高壓無氣噴涂等方法，確保提升防腐施工質(zhì)量。只有這樣，才能有效減少材料的浪費(fèi)，讓儲(chǔ)油罐的抗腐蝕能力得到提升，讓石油在推動(dòng)社會(huì)發(fā)展上發(fā)揮更大作用。

　　參考文獻(xiàn):

　　[1]劉子健.儲(chǔ)油罐內(nèi)底板與底圈壁板腐蝕分析與防護(hù)研究[J].全面腐蝕控制，2016,(08):55~56.

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　　[3]張斌.儲(chǔ)油罐防腐涂料與涂裝若干問題探討[J].上海涂料，2013,(04):48~50.