大體積混凝土水利工程施工論文范本
1造成大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的因素
1.1收縮產(chǎn)生的裂縫
混凝土結(jié)構(gòu)在硬化和散熱時會有較大的收縮應(yīng)力產(chǎn)生，尤其對于體積較大的混凝土結(jié)構(gòu)來說，這種情況更加明顯。當(dāng)混凝土的最大抗拉強度小于收縮應(yīng)力時，混凝土結(jié)構(gòu)就會產(chǎn)生裂縫。對于體積較大的混凝土建筑物來說，即使在收縮量值和水灰比較低的情況下和溫度發(fā)生疊加時，仍然會產(chǎn)生比較大的應(yīng)力，在施工過程中，為了把收縮應(yīng)力控制在一個合理的范圍中，要對混凝土自身的收縮性能進行測試。
1.2溫度差造成的裂縫
在對大體積混凝土進行一次性的整體澆筑后，水泥水化過程中產(chǎn)生的熱量散發(fā)困難，并且聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部，進而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的溫度提高，并伴隨著會有壓應(yīng)力出現(xiàn)，而混凝土結(jié)構(gòu)表面的熱量散發(fā)起來會比較快，出現(xiàn)拉應(yīng)力，加大溫度的差異化，當(dāng)混凝土內(nèi)部的極限抗拉強度低于表面拉應(yīng)力時，混凝土表面就會出現(xiàn)裂縫。另外，使用的施工水泥的質(zhì)量不合格時，會出現(xiàn)龜裂的情況，也需要注意。
2水利工程施工中的混凝土抗裂技術(shù)
2.1控制收縮裂縫的方法
在對混凝土進行配置時，使用的骨料、水泥、外加劑和摻合料都要符合施工的要求，確定出合理的水灰比例，以此來避免收縮裂縫產(chǎn)生，確保混凝土的質(zhì)量。（1）一般情況下，在大體積混凝土施工過程中，骨料占到總體積的81%～84%。在進行骨料的選擇時，要盡可能選擇巖石彈模較低、線膨脹系數(shù)小、級配良好、沒有弱包裹層、表面干凈的骨料。在選擇砂石時，可以在符合骨料要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)實際情況增加細粉和石粉的含量，以此來提高混凝土的抗裂性、耐久性、密實性和工作性能。經(jīng)試驗證明，在砂子中，石粉的含量最好控制在16%～19%之間。（2）在選擇水泥材料時，要對水泥的品種進行控制，使用的水泥品種不能過多，認真檢查送入到工地的水泥，保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量的合格，同時要進行混凝土試驗，大壩的混凝土要盡可能使用低含堿期、低發(fā)熱量、塑性好、強度高、初凝時間長的特制水泥。（3）在混凝土凝固的過程中，外加劑是一個非常重要的材料，可以有效的提高混凝土的熱學(xué)性能、力學(xué)性能，對新拌混凝土的工作度進行改善。（4）在混凝土中摻入煤灰，主要是為了對混凝土的抗裂性能進行提升，選擇時，要選擇經(jīng)過試驗，符合相關(guān)規(guī)定要求的活性材料作為水泥摻合料，從而來確保混凝土的壽命和強度，粉煤灰的細度要和水泥顆粒的細度相同，堿的含量和硫的含量不可以過高。（5）在配置混凝土的過程中，為了配置出可以進行澆筑的合格混凝土，要在保證水泥保水性、黏聚性和流動性的基礎(chǔ)上，盡可能的降低單位用水量和水泥的使用量，如表1所示。
2.2控制溫差裂縫的方法
在控制溫差裂縫的過程中，不僅要提高混凝土澆筑的施工技術(shù)，還要對混凝土配置過程中的各種因素進行考慮。下面是幾個主要的裂縫控制方法。（1）提升混凝土的振搗澆灌和密實度�；炷翝仓肽：�，要盡快進行振搗施工，可以使用兩次振搗的技術(shù)對于體積比較大的混凝土進行施工，以此來保證混凝土拌合物的均勻性和密實程度。（2）降低澆筑層的厚度和澆筑速度。分段分層結(jié)構(gòu)、全面分層結(jié)構(gòu)和斜面分層結(jié)構(gòu)是大體積混凝土的主要結(jié)構(gòu)，在實際的施工過程中，要根據(jù)混凝土的供應(yīng)能力、振搗的方法和實際的大小，選擇出合理的澆筑方案。（3）控制拆模的時間。要保證混凝土現(xiàn)場試塊的強度符合規(guī)定的要求，在拆模時，要盡量延遲拆模的時間，混凝土在拆模后，表面溫度降低要控制在15℃以內(nèi)。（4）使用綜合措施對混凝土的初始溫度進行控制。要對混凝土拌合物出料口的溫度進行限制，以此來對混凝土的初始溫度進行控制，要把冷水管預(yù)埋到壩體的混凝土中，并分別進行一、二期通水冷卻。
2.3控制安定性裂縫的方法
在對混凝土進行配料時，要對成分進行全面的檢查，以此來防止因為水泥安定性不達標而出現(xiàn)的翹曲變形和膨脹性裂紋的情況。
3混凝土的補強處理
在使用上面方法對大體積混凝土的裂縫進行處理后，仍然存在一些沒有辦法消除的裂縫，此時就需要對混凝土進行補強處理。（1）進行灌漿處理。在對混凝土裂縫進行處理的過程中，補強灌漿是一個非常有效的處理方法，灌漿處理主要是對需要進行補強灌漿的混凝土進行鉆孔灌漿。（2）結(jié)構(gòu)補強。在混凝土大壩有比較嚴重的質(zhì)量問題出現(xiàn)時，要對結(jié)構(gòu)進行處理。主要使用的結(jié)構(gòu)補強方法有兩種，一種是在壩體穩(wěn)定后，順著裂縫進行挖槽，槽的寬度要控制在1m左右，并把兩面都鑿成鍵槽的形狀，然后使用質(zhì)量良好的混凝土進行回填。另外一種是在進行小豐滿補強時使用鋼筋錨栓。其中第一種處理方法是效果較好的一種方法。（3）對挖除的`地方進行回填。在遇到混凝土強度不足、澆筑事故和裂縫事故時，單純的使用水泥灌漿的方法是無法達到預(yù)期的效果的，即使使用補強措施也沒有辦法達到設(shè)計的效果，此時就需要對其進行挖除，并重新進行回填。
4施工中的注意事項
4.1對泌水進行處理
在進行大體積混凝土振搗和澆筑時，很容易出現(xiàn)泌水的情況，隨著泌水情況的不斷加劇，會對部分混凝土強度的指標造成影響，所以要使用相應(yīng)的方法來對泌水的情況排除，通常情況下，向上涌出的浮漿和泌水會沿著混凝土澆筑的坡面流入到坑底，在施工的過程中，可以根據(jù)施工的流水，把大多數(shù)的分泌水排放到集水井坑和排水坑中，再使用潛水泵把水排掉，對于泌水量比較少的情況，可以使用海綿進行清除。
4.2混凝土防裂技術(shù)的施工重點
�。�1）由于大體積混凝土施工的過程中，會在外界環(huán)境溫度的影響下，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部和表面出現(xiàn)溫度差，如果外界環(huán)境的溫度突然降低，就會提高混凝土內(nèi)部溫度和表層溫度差的梯度，在進行澆筑和振搗后，要立即使用長度為兩米的括尺，清除掉多余的浮漿層，根據(jù)設(shè)定的標高控制點，對混凝土的表面進行括拍平整，使用混凝土對出現(xiàn)凹坑的位置進行填充，當(dāng)混凝土收漿快要初凝的時候，在對混凝土面進行二次磨光，在混凝土凝固的過程中，禁止不相干的人員在未凝固好的混凝土表面走動，同時要使用保護層覆蓋在混凝土的表面，對混凝土進行養(yǎng)護。（2）在大體積混凝土經(jīng)過振搗后，水泥漿一般會非常的厚，很容易有裂縫出現(xiàn)在表面，在對最上層的混凝土進行振搗時，為了防止在混凝土表層出現(xiàn)厚度過大的浮漿層，要對振搗的時間進行控制。
5結(jié)語
總而言之，在水利工程建設(shè)的過程中，對混凝土材料的選擇、施工的具體流程、混凝土施工的配置都要嚴格按照相關(guān)標準規(guī)定進行，以確保水利工程建設(shè)的施工質(zhì)量。
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