安裝的技術論文
安裝的技術論文應該怎么寫?論文是探討問題進行學術研究的一種手段，也是描述學術研究成果進行學術交流的一種工具。下面小編給大家帶來安裝起重工的論文，歡迎大家閱讀。
篇1：安裝的技術論文
鍋爐安裝技術的探究
摘要：鍋爐設備作為大型火電廠的重要組成部分，可以有效提升火力發電的效果，對人們生活質量具有非常積極的作用。但是這種設備危險性極高，一旦安裝操作不規范、安裝技術不達標，很容易造成設備故障，嚴重時甚至發生爆炸。該文從大型火電廠中鍋爐安裝的基本順序分析，對安裝主要技術及安裝過程中的問題進行研究，現結果如下。
關鍵詞：大型火電廠 鍋爐安裝 技術 問題
1 鍋爐的基本安裝順序
不同環境下鍋爐安裝質量要求是不同的，尤其是在大型火電廠中，鍋爐安裝順序及安裝操作要求更加嚴格。在鍋爐安裝中，安裝人員需要依照安裝既定程序及步驟，層層深入、層層落實，對鍋爐安裝質量嚴格把關，順利完成各項操作。當前鍋爐基本安裝順序主要包括以下幾方面。
第一，施工準備階段：該階段要首先對安裝技術進行交底，設計鍋爐安裝細節。要建立基本規劃圖，嚴格依照鍋爐安裝規范要求明確操作步驟。設定安裝檢驗內容、矯正鋼架安裝操作、阻焊安裝操作。
第二，安裝階段：該階段要嚴格依照施工階段準備內容落實安裝操作。安裝人員要完成焊接頂板梁吊裝、頂部過熱器等的安裝，依照規劃圖設置鍋爐安裝組件。安裝階段是安裝操作的重點，需要全方面提升安裝的準確性、標準性、有效性。
第三，鍋爐后期的安裝及調試：該階段是對安裝階段的補充，需要完成燃燒管、汽水管及安全閥的安裝，對上述部件進行調試。除此之外，在上述基礎上，安裝人員還要實施空機試行，觀察各項組成部件安裝后的運行效果及性能，評價安裝安全指數。確定各項部件均在標準范圍內正常運行后可以實施驗收交付。
2 鍋爐安裝的主要技術分析
2.1 鋼架安裝
鋼架安裝中要控制要：(1)觀察變鋼架、鋼件的形變系數，通過冷熱矯正對超標后的各項系數及時糾正，防止影響后續操作;(2)分析立柱卡頭的高度是否與設置相一致，依照設計圖紙及工藝圖對立柱位置、卡頭位置、柱頂高度計算、分析、處理，在現場安裝操作需求下合理調整卡頭及柱頂高度，最大限度提升安裝效果;(3)確定鋼架數據無誤后實施焊接。操作中一旦發現變形、不規范等現象要及時矯正，確保焊接效果完全符合安裝標準。
2.2 鍋筒安裝
鍋筒安裝可以依照操作流程從吊裝前及吊裝后兩方面實施控制：(1)吊裝前：依照吊桶重量編制吊裝方案，分析吊裝操作安全系數，嚴格禁止超負荷作業、短管吊點作業、穿管綁扎作業;選取專業技術人員對吊設備操作進行指導及監督，觀察試吊距離地面100～150mm時繩索受力指標。依照試吊過程中受力系數，及時調整吊裝操作，保證起吊設備符合安裝規范。(2)吊裝后：對鍋筒、集箱對應位置進行明確，使用中心線投影法判斷吊裝操作是否與縱橫基準線一致，確定吊裝筒位置達到設計中心位置及標高后，觀察效果;對鍋筒臨時固定，使用水準儀找正，確定無誤后使用螺栓托座支固。嚴禁通過焊接對鍋筒進行固定，防止影響后續操作。
2.3 過熱器安裝
過熱器安裝時需要注意好吊裝、組對、焊接三方面。(1)吊裝：該操作需要在尾部設置豎井空氣預熱器及省煤器后才可以實施。吊裝時要保證過熱器蛇形管與吊管交錯布置，實施單片吊裝，防止出現組合吊裝導致的過熱器損壞。完成后及時進行單片水壓試驗，依照設備標準參數分析吊裝質量，適當調整;(2)組對：確認管束基準，依照集箱位置固定，保證安裝集箱的位置符合標準要求。檢查蛇形管與集箱位置對接效果，確定兩管管頭組對無誤后方可實施其余管的對接、安裝;(3)焊接：該操作的過程中要首先保證管束數據的有效性、真實性，保證間距在標準范圍內且吊管與蛇形管垂直度符合標準要求，符合焊接指標方可進行焊接操作。尤其是在不同材質吊管安裝的過程中，要依照材質選取合理焊接方式并對過熱器夾板、合金鋼件、蛇形管焊接效果進行檢驗。
2.4 省煤器安裝
當前大型火電廠中的鍋爐省煤器主要是由低溫省煤器及高溫省煤器兩級構成。省煤器的安裝操作需要控制好：(1)省煤器蛇形管安裝：檢查組件單片水壓數據指標，符合設備技術文件要求后對蛇形管束進行排管組合。固定集箱，對基準蛇形管束位置進行明確。將集箱管束與基準蛇形管對接，檢查兩者端部長度偏差。(2)排管組合安裝：該操作需要從中間到兩邊，逐次實施，完成排管。需要在上排管長度偏差無誤后方可實施后續排管;(3)防磨罩及管夾安裝：檢查參數，在水壓試驗合格后的管排上進行安裝。
2.5 空氣預熱器安裝
空氣預熱器安裝前要檢查預熱器管箱是否符合設計需求，清除預熱器管箱中的雜物、灰塵。安裝時需要：(1)檢查管板：該操作中可以通過滲油試驗觀察管板，出現管板毛刺、焊疤時要先處理、抹平;(2)安裝管箱：該操作中要依照管箱安裝中先下后上的要求，從下級逐層上升。吊裝需要單個進行，吊裝到預定位置時將管箱定位，使用鋼板對管板吊孔進行封閉;(3)焊接：密封板焊接時需要在地面組焊接，不可以出現膨脹節漏風。與此同時，焊接時還要控制好護板與管束之間的距離，防止焊接導致管損傷;(4)空氣預熱器處理：后續處理時要嚴格檢查焊接系數，進行抹面，防止出現泄漏;要將聯梁進行交叉專干，保證尾部豎井與預熱器安裝操作相符合。
3 安裝需要注意的問題
除了上述安裝操作，在大型火電廠鍋爐安裝的過程中還要注意以下幾方面問題。
第一，鍋筒吊裝安全問題。鍋筒吊裝時要先檢查鍋筒內件，保證內件完好無損。上述操作中非常容易由于空氣不暢造成人員風險上升。因此，吊裝時要及時打開兩端的封蓋，確保鍋爐內通風效果良好。除此之外，要控制吊筒內照明燈的電壓，保證處于低壓，防止出現爆炸。
第二，鍋爐設備安裝尺寸控制。安裝尺寸在控制中要嚴格依照誤差范圍控制各項數據，對超過偏差范圍的鍋爐嚴禁實施安裝。
第三，焊接問題。焊接中要嚴格依照國家規范焊接要求，依照焊接材料合理選取焊接方式。焊接人員具有焊接資質且經過焊接考核，確定有能力完成焊接任務后方可以實施安裝操作。
大型火電廠鍋爐的安裝效果直接決定著電廠的運轉質量，只有在全面提升鍋爐安裝的準確性、規范性、有效性，才能夠最大限度降低安裝風險系數，消除各項隱患。
參考文獻
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篇2：安裝的技術論文
機電安裝技術的探索
摘要：機電安裝技術的高低對以后的使用有直接的影響。設備安裝通過技術更新和改造，能有效的降低工程成本。隨著人民生活水平的提高，更多的把關注點聚焦在施工的技術上面，現代機電安裝行業的重要性也在不斷提高，機電設備安裝質量的優劣直接影響整個設備的功能。本丈針對機電安裝技術中常見問題進行了具體分析，并提出了相應的解決對策。
關鍵詞：機電;安裝;技術;問題
機電安裝工程對于企業有著極其重要的作用，機電設備安裝的質量直接關系到一個企業的經濟效益。所以企業必須加強對機電設備安裝技術予以重視。機電安裝工程是設備組成中不可缺少的重要組成部分，安裝技術涉及到通信及自動化控制系統的安裝以及其他領域的知識。機電安裝施工過程中，需要采用新技術、新工藝、新材料等新興技術。隨著工程對機電檢測技術的要求越來越高，需要不斷更新施工技術及施工設備。機電安裝技術主要表現為對質量評估方法、工程驗收方面，技術工種多，具有多樣性復雜性的特點，施工過程貫穿在整個工程施工過程中，安裝技術水平的高低對使用功能有著關鍵作用，為了適應新時期的信息化、自動化時代的需要，現階段的機電安裝人員必須安裝技術存在的問題予以分析，并且要通過不斷的努力增強專業知識和業務技能，進而利用新技術確保機電安裝工程的整體質量，保證機電設備更好地為社會發展提供服務。
1 當前機電安裝技術中存在的問題
1.1 機電安裝技術不夠規范
首先是工作系統不完善，運作效率較低，缺乏以技術過程為主的貫穿跟蹤系統，傳統的技術管理與項目管理軟件流程構成一個有機結合的信息系統，也沒有形成網絡知識共享的效益，造成運作效率低下。 其次是機電安裝工程實施過程中存在業務和流程管理脫節的現象，機電安裝工程的復雜性會由于溝通不暢才會引發更多的問題。再者就是缺乏技術知識運作平臺，施工單位知識經驗共享上存在障礙，項目經驗中缺少信息技術，缺少健全的技術標準，技術不到位造成質量失控，一些不具備從業能力的從業人員造成了資金的嚴重浪費，導致機電安裝成本控制居高不下。
1.2 機電安裝從業人員素質不高
機電安裝作為是一種高智能的技術服務工作，要求各階層人員在具有理論知識的同時，還要必須具備豐富的技術作業經驗。但是我國對機電安裝技術工的研究起步較晚，人才培養落后，造成我國機電安裝技術人員素質較為低下，技術管理不到位影響了員工工作積極性和主動性的發揮。
1.3 機電安裝的技術落后
隨著信息技術的不斷推進，機電安裝技術已經跟不上時代的發展，技術信息化的基本框架還處于起步階段，機電安裝技術信息化建設方面做得仍遠遠不夠，使施工工作量加大，信息資源管理缺乏系統性。
2 提高機電安裝技術的有效措施
2.1 規范機電安裝技術
從技術組織設計到設施選擇，都要通過技術計算和驗算，不要隨便更改選用技術，否則會延誤基礎工作的進展。每一項機電安裝工作都有工序，安裝的計劃要經過多方面的考慮，并要有科學根據為指導，不要因為隨便改動造成進度連續不上。對大型安裝工程必須有總體布置，統一指揮各項工作并進行協調處理，管理人員對各項安裝要提前做準備工作。每一種設備的安裝必須按設計技術要求施工，減少時間流失和材料消耗。一種設備的基礎按要求施工，才能保證質量和安全。每種設備的安裝要遵守作業方式和工作順序，不能違背常規作業方法，做到初操平找正然后逐層安裝，切不可一次就進行整體安裝。
2.2 提高從業人員的整體素質
在上崗前，要對機電安裝的從業人員進行崗前培訓，掌握一般安裝知識，熟知該找平的必須找平，該連接的部位螺栓必須一條不少，在配電環節上上應做到按規程規范接電，對供電設備應做到提前檢修，最后必須對設備進行試運轉。
2.3 綠色施工技術的應用
機電安裝要大力倡導節能、環保、安全的增長發展方式，實現節約型、綠色生態是我國的一項基本國策。綠色施工是在保證質量、安全的前提下，依靠技術進步減少對環境負面影響的施工活動，節材技術：對鋼材和電線電纜等材料盡量減少廢料產生，根據施工進度合理安排材料的采購和堆放，減少庫存，料場設置要減少材料二次搬運。對于臨時設施的回收材料，使用裝配時維護與拆卸方便且可利用的機具，減少現場作業廢料并充分利用廢棄物。 建立垃圾管理制度，有房控制二次污染;節水技術， 辦公室要采用節水器具， 在施工現場將基坑井點降水排出的水匯集后，用于降塵灑水用水;節電技術 ，在生活區和施工區制定相應的預防與糾正措施，充分利用可再生能源，在正常施工及安全的前提下減少夜間不必要的照明;施工區現場合理安排施工工序和作業面，充分利用共有的機具資源，減少機具使用量;環境保護，盡量采用先進的工藝方法，若要開鑿應有防塵措施，揚塵控制高度應小于0.6 米。 施工現場要保護施工現場的植被，減少運輸時對自然環境的迫害。經常使用的工具要選用低噪聲、低振動的機械設備，合理控制噪聲排放。在休息時段要避免進行高噪聲施工作業，對有較大噪聲源的施工工序要馬上采取隔音或吸音措施。
參考文獻：
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篇3：安裝的技術論文
暖通空調安裝的技術方法
摘要：建筑暖通包括空調、采暖和通風系統。暖通系統的施工質量關系到業主的切身利益。本文針對暖通安裝過程中容易出現的問題進行了施工技術的分析，為暖通施工提供有益的參考。
關鍵字：暖通 安裝技術 施工
引言
暖通安裝的大部分工作量在建筑工程后期進行，具體工序較為繁雜，包括制冷、采暖及通風等系統。要做好暖通安裝的工作，就必須在施工過程中，避免出現各種質量問題和隱患，確保暖通安裝工程的順利進行。要做好暖通安裝工程的施工，必須做好施工計劃，聯系工程實際，認真參閱圖紙，依據設計要求進行全程控制。
1 安裝過程中的建議
1.1 協調工種間的配合
功能較全的建筑物中吊頂內的管道是專業的、復雜的，而另一方面吊頂的凈空間是非常有限的。各種管道如供水管、回水管、送風管、排風管、新風管、排煙管等并不一定在設計施工圖紙中標明。一般圖紙在設計過程中只給出了主要設備的設計尺寸，并沒有對水管和風管的尺寸進行定位和標高。所以在施工過程中，因為圖紙并沒有經過設計院的會簽，給施工帶來了很多麻煩，進而造成了工種間的施工不協調，有時出現的問題還需要監理部門進行出面解決。此外，若在施工過程中出現與設計圖紙不符的情況，應與施工監理部門溝通，對于不按規定進行的安裝或拆除，暖通設備的安裝應暫緩，這樣既減少了業主的'投資，也給施工單位減輕了工作負擔。
1.2 減少安裝工程施工中風管閥門的通病
暖通設備的安裝在施工過程中容易造成漏風量大、風管表面不平等問題。風管漏風是由于法蘭和法蘭或法蘭與墊片之間結合不嚴密，風管表面不平角度不成直角是由于安裝制作過程中設計不夠合理，進而影響施工的質量和美觀。空調管道和閥門的安裝也不可忽視。在施工過程中閥門的安裝錯誤是比較常見的，特別是在人防系統中，手動密閉閥的反向安裝容易造成緊急事故的發生。在空調水管若有水滴滲出則考慮支架沒有放置木墊產生的冷橋現象和保溫層不嚴。當風機盤管有風吹出而并不降溫時，要考慮空調過濾器阻塞的問題。
1.3 暖通空調系統設備噪聲超標的處理
1.3.1 設備安裝
新風機、空調機安裝采用彈簧阻尼減振器，風機與風管連接采用軟連接，新風機組與水管采用軟接頭連接，風機盤管采用彈簧吊鉤，風機盤管與水管采用軟管連接。對空調機房進行吸音處理，比如在空調機房內采用隔聲材料做成圍護結構，以防止設備噪聲外傳，或在機房內貼吸聲材料：采用凹凸型吸聲板作為機房墻面或吊頂板，以增強吸聲效果;機房應盡量減少設置門窗，且設置門窗應采用吸聲門窗或吸聲百葉窗，盡量減少設備噪聲外傳。
1.3.2水管安裝
水管安裝要嚴格執行國家規范，冷凍水主干管及冷卻水管吊架要采用彈簧減振吊架，而且吊架不能固定在樓板上，應盡量固定在梁上，或在梁與梁之間架設槽鋼橫梁固定。水管穿過樓板或過墻必須采用套管，且套管與水管之間要用阻燃材料填封。
1.3.3 風系統安裝
風管制作安裝要嚴格按照國家規范進行施工，在風機進出口安裝阻抗消聲器，新風進口處采用消聲百葉，風管適當部位設置消聲器，風管彎頭部位設置消聲彎頭， 空調和新風消聲器的外部采用優質保溫材料保溫，與靜壓箱一樣其內貼優質吸音材料。由于送回風管均采用低風速、大風量以降低噪聲，風管截面積比較大，如果風管安裝強度及其整體剛度不夠，就會產生摩擦及振動噪聲。建議風管吊架盡可能采用橡膠減振墊，確保風管不產生振動噪聲。
1.3.4 冷凍水管主管支架安裝
比如某工程水管主管管徑較大，且有輕微振動，根據筆者多年來的工程安裝經驗發現噪音會沿冷凍主管傳遞，出口處一般可達 70dB(A)-80dB(A)，距出口 20m 處可降至 50dB(A)。而傳來的輕微振動，沿剛性導體將無限傳遞。隨著時間的推移，將會對設備運行帶來一定的損害。經過研究、試驗，對剛性支架做出改進，即在原主管剛性支架上加裝彈簧減振器，使振動及噪音被在樓板與剛性支架之間的彈簧減振器有效消除。
2 暖通空調安裝施工質量控制措施
2.1 重視研究施工圖紙設計
我們在進行一項工程建設之前，通常都會設計工程建設方案，暖通工程的建設也不例外。在進行暖通工程施工前，施工單位一定要對暖通工程的施工圖紙和施工方案進行仔細的研究和探討，進行全方位地會審，一旦發現問題，要立即進行改進并歸納總結。施工單位在進行會審時，不僅要對設計構思和方案內容進行研究分析，還要對施工質量及施工中的影響因素進行充分的考慮，并就問題向設計單位提出合理化建議。在進行圖紙和方案研究時，一定要保證圖紙設計和方案規劃的可行性，將實際施工與方案設計的偏離度降到最低，以達到控制整個工程建設的目的。同時，在研究施工圖紙時，一定要將方案內容和圖紙設計進行認真對照，盡量降低圖紙的出錯率，防止中途返工給工程建設造成資源和時間的浪費。
2.2 嚴格控制施工材料的質量
在暖通工程施工階段，施工材料的質量對工程施工質量的影響很大，性能良好的施工材料可以提高工程建設的質量，降低返工率，實現資源的節約和工期的縮短，有效地降低工程建設成本。因此，在進行暖通工程建設之前，施工單位要對風管、水管、保溫等建筑材料進行綜合審核，確保其性能優質，以提高工程建設的質量。對閥門、空調機等進行審查，要確保其與圖紙中設計的模型一致。此外，施工單位可以運用抽樣檢查的方式對建筑材料的質量進行檢驗，確保檢驗的參數與設計的結果一樣，以實現實際操作與圖紙設計的高度對接。在進行暖通工程的建設過程中，要確保施工與圖紙設計對應，保證施工質量與圖紙設計結果無差異。
2.3 提高施工人員的素質
在暖通工程建設中，影響施工質量的另一個重要因淺析暖通空調的安裝施工質量控制素就是施工人員的素質。暖通工程施工的復雜性決定了施工人員必須具有一定的施工技能，對施工過程有充分的了解，同時還要了解暖通工程的工作原理，了解工程建設的重點和控制工程建設質量的重要性。施工單位可以對施工人員進行分階段培訓，并根據培訓的階段合理安排施工人員的工作，使施工人員都可以將自身的崗位工作做到最好。
3 總結
暖通空調安裝涉及到許多交叉作業，由此會出現一些安裝問題。通過提高暖通空調安裝人員的業務素質、保證暖通空調使用材料符合標準、對暖通空調安裝進行合理設計、加大現場暖通空調的安裝管理這幾個方面的工作，使暖通空調更好的為人們服務。
參考文獻：
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篇4：安裝的技術論文
對冶金機械安裝技術的探討
【摘 要】機械安裝技術對冶金生產的關鍵性作用要求參與生產的每臺機器和每個程序均不能出現問題和故障。所以為了避免這些隱藏的和一些不必要的突發狀況的發生，應從冶金機械設備安裝的各個方面進行把關，通過對施工全過程的有效控制，提高安裝質量，為冶金機械的高效運轉提供保障。
【關鍵詞】冶金機械;安裝技術;設備
隨著社會不斷發展，經濟不斷上升，冶金機械設備也在不斷更新，相對之前的惡劣條件安裝變得更合理、質量更優;技術含量隨之越來越高，機械設備安裝技術也在不斷地研究和開發。其中冶金機械的安裝技術是冶金業發展的基礎要求，研究和發展安裝技術對冶金業發展起著至關重要的作用。
1、冶金機械安裝的技術
1.1 機械設備的安裝特點
1.1.1設備重量大。冶金機械安裝是一項較大的工程，在生產過程中受到外界和機器的沖擊力大，這就要求機械的相關設備必須牢固可靠。
1.1.2生產條件較特殊。冶金安裝工程所需的許多設備都是長時間在高溫、腐蝕等特殊的條件下工作，這就對安裝設備的質量和運轉有特殊要求。
1.1.3作業時間較長。冶金安裝工程一般為連續性作業，嚴格要求設備的安裝定位勢在必行。
1.1.5作業過程中的自動化程度較高。這就要求對設備的清洗、調整等生產過程中的工作質量要求要比較高。
1.2 冶金機械安裝指的是相關的設備由生產廠運輸到施工地點，并且經過一定的施工過程，最后達到投產使用的過程。由于冶金機械安裝通常是重型機器這個特殊的性質和要求，所以對于安全問題和先進技術的應用變得尤為關鍵。冶金機械安裝的流程是相當復雜：根據施工標準和施工力量進行工程的組織和設計、對安裝工作所需的設備進行清洗和檢查、安裝設備的驗收和處理、工作的設定與驗收、大部件設備的安裝、定位和調整，通過試運轉等程序，最后完成整個工程。
1.3 冶金機械安裝前的準備工作：第一個是技術方面的準備。在安裝工作開始之前應對工程所需的相關材料準備詳細，制定好安裝前、中、后的機械運作、搬運及吊裝的方案。第二個是相關的安裝工具和所需材料準備。第三個是關于施工場地的環境和基礎設施以及安全防護措施的準備問題等。
1.3.1機械設備檢查
機械安裝設備到達后，進行清點和分析，并且做好相關的記錄。根據設備所制定的方向就位擺放，同時對已經到位的設備進行解體分析、檢修并做技術記錄。在認真復查安裝設備是否與方案內容一致的同時，復查設備各專業連接的設備、確認管道接口的一致性。
1.3.2基礎檢查處理與放線
在對安裝過程中進行基礎檢查中發現有不合規格的地方必須對其加以維修和處理。在基礎驗收合格、安裝設備的表面清潔干凈后就可以放線。在確認橫縱的軸線時，必須測量準確，以防一些不良現象的發生。
1.3.3機械設備的安裝
在機械安裝過程包括滾動軸承、軸承座、聯軸節等設備的安裝。其中的滾動軸承的型號應符合設計方案的要求，根據冶金機械安裝的技術規定進行檢查和監督。在安裝軸承座中的冷卻水室或油室中的冷卻水管的時候必須試驗其是否合格，軸承座的相關設備和零件應裝配齊全，以防滲油現象的意外發生。而聯軸節則應注意其使用方式。同時，在冶金接卸安裝前應認真檢查設備內部使用的鎖緊裝置。
2、冶金設備安裝施工各個環節的要點分析
通過對上述冶金設備安裝施工流程研究，將現有的施工各個環節的要點進行細致分析，得到以下幾個方面的成果：
2.1 編制施工組織設計
在冶金設備安裝施工過程中編制相應的施工組織設計是尤為重要的，在編制施工組織設計過程中應當準確地制定包括施工網絡圖、施工總平面圖、施工方案、技術供應計劃、人力資源計劃、安全措施、質檢卡以及施工工藝卡等設計內容。全部要按照施工單位的施工力量與施工條件進行編制。不可照搬照抄，避免出現施工中的安全事故。
2.2 設備開箱清點、清洗檢查、預裝工作設備在進行開箱清點工作時，要仔細的檢查箱內設備的零部件名稱、數量是否與箱單所列一致。并且還要對設備進行分解，清洗檢查工作。換上設備所規定的潤滑材料。對清洗的零部件做全面的外觀以及質量檢查，以保證未來的零部件裝配以及安裝能夠順利進行。在正式安裝之前要進行預裝工作，現階段冶金設備安裝施工常常不注重預裝工作，導致后來的冶金機械安裝中往往會出現一些施工場地、起重機等選擇不當等現象。
2.3 設備基礎驗收及處理工作
設備基礎工作具有將機器固定在規定位置上并且可以將機器的自重以及運行過程中產生的負荷傳遞給土壤的作用。在設備基礎驗收工作中應當嚴格的按照基礎圖上尺寸、中心、標高支護模板，綁扎鋼筋，埋設螺絲，敷設埋設件，預留好預留孔洞。此外還應嚴格對基礎混凝土工程進行驗收，不允許在施工中出現施工縫、麻面等。現階段應當嚴格的遵守國家頒布的《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》(GB50231-2009)標準中的設備基礎相關條例。
如果在設備基礎驗收工作中常常發現有地腳螺栓預埋尺寸在混凝土澆灌時錯位而超過安裝標準的情況，要進行以下施工處理與改進：(1)在澆灌設備基礎過程中不預埋地腳螺絲，當基礎養護強度達到10MPa時，在基礎上按地腳螺絲所在位置劃線并鉆孔，鉆孔孔徑為地腳螺絲直徑為10～16mm，孔深為10倍的直徑。
3、冶金機械安裝技術的發展
3.1 高安裝技術標準
一項冶金機械安裝工程的竣工，安裝技術對質量有著至關重要的作用。工程的質量與否是通過安裝所包含的技術標準來體現的，而施工者和工程完成的的技術標準體現在對整項工程方案的設計、設備的制造和安裝的技術水平。為了高質量的安裝水平，冶金機械安裝過程中必須按照高標準進行精確安裝，保證機械設備的正常運轉。 3.2 無墊板安裝法的投入使用，使用無墊板的安裝技術既減少了墊板的消耗，也省去了調整墊板的時間。
3.3 大部件安裝法
該方法具有的優點：(1)可減少勞動力的使用，縮短機械的安裝工期，縮小安裝所需的施工場地，從而提高工地的管理秩序。(2)有利于工效和質量的提高。
3.4 管道的清潔度
管道的清潔度對冶金的生產有重要的影響。管道的清潔度要是不高，可能會引起不必要的意外事故的發生。因此，應不漏一個環節地抓緊對系統的清潔度的要求和監督，嚴格遵守操作規程并進行認真地檢驗。
3.5 管理的改革和創新
在冶金機械安裝這項重大工程中，從一開始的設計和制造，經過長期的安裝，并且經過使用和維護、檢修脫節這一個過程復雜，是由分散的廠家負責的。但是在國外的安裝業中，更多的是采取制造廠全包，包括方案的設計、設備的制造、機械的安裝、到最后的維修等等。這種制造廠全包的優點包括有三點：首先，方便于管理，以便縮短安裝工期。其次，在生產或安裝維修中過程中出現的問題可以及時得到反映并得到技術更新。最后，全包的方式要求認真對待每一道工序，可保證安裝的質量。
3.6 加強技術教育
在國內生產作業的企業工地中應普及先進技術，讓技術人員和工作人員掌握其技術，并且結合其實踐經驗再進行創新。加強安裝工程的系統的技術教育，同時補充基本訓練;最后需要制定相關政策，鼓勵總結技術經驗，并對有貢獻有想法、吃苦耐勞的人員給予一定的獎酬。
4、結論
綜上所述，經濟的高速發展為社會中許多領域帶來了大的發展。其中我國的冶金工程也得到了快速發展，隨之而來的冶金機械安裝工程也逐漸增多，社會要求生產表現出連續性。但是，當今社會存在的大部分冶金設備通常是在高速度、高荷載、高灰塵等比較惡劣的環境下運轉的，這對冶金機械設備的安裝質量提出了更高的要求。因此，研究冶金機械安裝技術，提高冶金機械設備的安裝質量及精度，成為冶金機械穩定生產的有力保障。
參考文獻：
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