生產車間管理規章制度（精選32篇）
在生活中，制度的使用頻率逐漸增多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的生產車間管理規章制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
生產車間管理規章制度 1
總則
1、為確保達成生產目標與質量要求，根據本廠生產實際情況，特制訂本制度。
2、人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。
3、職能部門為生產服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。
一、均衡生產，調度有序
1、配合客戶，根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。
2、負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。
3、制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。
4、實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
1、車間管理人員接單后，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。
2、對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。
3、車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4、嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產管理人員提供大貨樣。
5、各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布于眾。
6、車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。
三、原輔材料，供應及時
1、必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
2、組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
3、車間管理人準備好有關需用的'定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、設備完好，運轉正常
1、車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
2、車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。
3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。
4、車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
5、下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。
6、車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產
做到：裁片不落地，衣框不亂放；
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優；
食物不進車間，雜物不放衣框；
機臺保持清潔，場地整潔衛生。
1、平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
2、與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。
3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
4、保證生產現場的環境衛生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衛生。
5、車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1、生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2、現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
3、落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
4、每天下班前處理好當天的日常事務。
5、生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
八、士氣高漲，協調一致
1、生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。
2、調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。
3、生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
4、生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，并保持員工的持續運作。
5、生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。
九、服務現場，以理服人
1、生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
2、生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。
3、操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發生沖突，造成負面影響。
4、生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。
生產車間管理規章制度 2
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3、各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4、各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5、班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可）否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4、員工請假核準權限：（同廠規一致）
（1）一天以內由班長批準；
（2）三天以內由車間主管批準；
（3）超過三天必須由生產部經理批準；
（4）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、車間衛生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手：
（1）開始工作之前；
（2）上廁所以后；
（3）處理被污染的原材料之后；
（4）從事與生產無關的其他活動之后；
（5）在從事操作期間也應勤洗手。
9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的.容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結束后（或必要時），必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
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一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。
2、本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、員工管理
1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班。
2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。
6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
8、作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔；
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的'物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠（除特殊狀況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。
11、現場人員務必自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現象。
三、生產管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間務必完成車間日常生產任務，并保證質量。
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。
3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。
5、生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責。
7、下班時（做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生并將電源關掉。
8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產安全；
9、員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質量管理
1、車間員工認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。
2、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。
3、嚴格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時。
五、工藝管理
1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進行檢查，做好記錄。
2、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應持續完好。
3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，貼合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5、合理使用設備、量具、工位器具，持續精度和良好的技術狀態。
六、定置管理
1、定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
3、加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。
4、安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。
5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續清潔衛生，周圍不得有障礙物。
七、設備管理
1、車間設備制定專員管理；
2、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
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一、生產組織
1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。
2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。
二、生產管理
1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。
2、要根據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態，生產管理人員要注意以下幾點：
（1）要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
（2）生產任務的布置，必須清晰明確。
（3）要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。
（4）檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。
（5）確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸等所需要的勞務。
4、生產交接班管理
（1）交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
（2）接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。
（3）接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
（4）交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續，接班人員應積極協助交班人員處理事故。
（5）接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。
（6）每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。
三、崗位職責
1、生產工人崗位職責：
（1）無條件地服從領導的安排與調派。
（2）在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。
（3）按時上、下班，并按要求進行加班。
（4）上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。
（5）車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
（6）愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
（7）不得擅自把公司的財產帶回家中。
（8）每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產車間班組長崗位職責
（1）按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。
（2）在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。
（3）負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規程進行操作。
（4）負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。
（5）負責有關設備易損件的申報。
（6）做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。
（7）帶領本班員工，自覺遵守公司各項規章制度，嚴格執行各項質量標準。
（8）搞好安全生產，杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。
3、進料工崗位職責
（1）嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。
（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
（3）嚴格按領料手續領取各種原料，不得隨便搬取。
（4）每班上班前清理風筒下的粉料，并按規定回制。
（5）每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
（6）每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。
（7）協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
（1）每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。
（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。
（3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。
（4）經常清掃計量秤上的清潔衛生，并經常進行回零調試。
（5）監督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
（1）上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。
（2）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
（3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
（4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的.雜物，并放于指定地點。
（5）每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生，并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
（1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
（2）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并協助倉管員做好裝車數量記錄。
（3）卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協助倉管員做好卸車數量記錄。
（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
（5）認真清掃卸車場地的清潔衛生。
四、處罰措施
1、嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。
2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。
3、未請假不上班者，視為曠工。連續曠工三天以上者，視為自動離職。
4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。
5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6、下班前未打掃干凈工作場地衛生的，每人每次罰2元。
7、每班必須按規定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量，若發現生產所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料，違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。
五、車間請假管理
1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產時，必須自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之后方可。
2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3、請假期間無工資。
4、請假必須提前一天申請。
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一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產，違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產，并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全，違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行，對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻向鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的'評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。
生產車間管理規章制度 6
一、員工應該按時上班，上班時間衣著整潔。
二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
三、作業時間謝絕探，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
四、未經允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。
六、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。
七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
八、員工在操作過程中發生異常現象時，及時向車間主任報告，經車間主任確認后，方可再行按要求進行。
九、作業人員發現直接危及人身安全的.緊急情況時，應停止作業或者在采取可能的應急措施后，徹離作業現場。
十、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產。
十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好。
十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。
十三、堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查，落實隱患整改。
十四、掌握本崗位所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理的能力。
十五、必須如實做好車間生產記錄。業和違章指揮，應當予以拒絕。
十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。
十七、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
十八、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生，并將所有的門窗、電源關閉。
十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外）。
二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。
生產車間管理規章制度 7
1、公司中基層管理人員、班組長和工程項目負責人等、各級專兼職安全生產管理人員必須經過培訓并考核合格，持證上崗。
2、擔負各級危險作業生產許可審批和監護的人員（如：動火審批、監護；涂裝作業審批、監護；可燃性氣體測爆、測氧；密閉有限空間作業、審批、監護等）都必須經培訓并取得審批、監護資格證書后方可任職。
3、國家和船舶行業規定的特種作業人員，包括電工操作、電焊、氣焊與氣割、起重機械指揮、起重機械作業、企業內機動車駕駛、涂裝作業、壓力容器作業、壓力管道作業、電梯作業、船用高空吊藍作業、危化品相關作業、有毒有害有限空間作業、腳手架搭設作業等，應按照規定，必須經培訓考核合格，取得相關培訓機構頒發的特種作業操作證后，方可上崗，并按期復訓。
4、新進入公司的從業人員上崗前必須經三級安全教育（公司級、部門級、班組級），經各級考核合格才能安排上崗，同時各級教育必修進行規范的記錄。
5、凡變換工種崗位或離崗達3個月重新回到原崗位的人員、以及員工因工負傷歇工天數超過3個月后返崗的，應接受轉崗和復崗二、三級安全教育，由用工部門負責實施。
6、凡采用新工藝、新技術、新材料、新設備和生產新產品時，應對參與生產管理和作業人員進行相應新施工工藝安全操作規程，風險辨識和應急防范措施的安全教育。
7、外協服務工作人員，須由相關部門指定專人負責相應的安全教育；臨時參觀、學習和指導的'人員，須經接待部門進行相關安全教育；船東、船檢人員，由總經辦負責組織，由安環部定期進行安全教育。
8、生產班組在每日班前會、每周安全學習時應對全體組員進行作業前日常安全教育，開展危險預知指出活動，由班組長在布置當天生產工作任務的同時進行安全交底，并明確分工及安全負責人，檢查個人勞動防護用品（具）佩戴是否正確完好。班前會或班組安全活動應有相應的臺帳記錄。
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一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員（出模師）評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的.，罰款100元；
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
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第一條生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。
第二條操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規范。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對（產品名稱，規格、數量、包裝情況），做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。
4、注意搬運機械的'操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊。
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一、熱愛祖國，熱愛黨，熱愛社會主義，熱愛本廠，熱愛本職工作。
二、遵紀守法，維護正常生產秩序，不賭博，不打架斗毆，不損公肥私，不私拿產品，不喝酒上班。
三、在工作、生產場所不允許男女混坐，不閑聊，不大聲喧嘩、吵鬧，說話和氣，待人堅持使用禮貌用語，不說臟話，更不得罵人。
四、穿戴適合工作的服裝上班，嚴禁赤腳、赤膊、披頭散發、穿高跟鞋、拖鞋（需要穿工作拖鞋的.必須穿者除外）以及拖拉著鞋等上班。嚴禁站在拖紙車上蹓空車。保護安全生產，防止人身傷亡事故。
五、嚴禁在有毒氣體、塵毒危害的班組、工作室外吃東西，嚴禁帶與生產無關的器具、化學藥品進入車間。
六、不準帶客人（參觀學習者除外）、小孩進入車間或在車間里會客；不準上班時間做私活，違者所誤工時，按曠工處理。
七、搞好生產、工作場所的清潔衛生；堅持日小掃周大掃制度。做到機器設備整潔、無油污；門窗清潔、玻璃明亮；白料、產品、工具柜堆放整齊；地面無廢紙、棉紗團、油污、油墨水跡、煙頭和臟物。責任清潔區干凈衛生，陰溝暢通，陽溝無臟水、污物。
八、保持車間主要通道暢通，通道一米五以內禁止堆放產品、紙墩和拖紙車；白紙和產品堆放高度不得超過一米五。
九、嚴禁在生產崗位上、機器上、車間通道上游動吸煙，吸煙應到指定的吸煙點，防止火災和破壞清潔衛生。違者按規定罰款，車間干部加倍罰款。
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1、保持地面干凈整潔、無污物、污水、浮土，無死角。
2、保持門窗干凈無塵土、玻璃清潔透明，墻壁清潔，表面無灰塵、污跡。
3、保持掛件、畫框及其他裝飾品表面干凈整潔。
4、保持衛生間、洗手池內無污垢，經常保持清潔，毛巾放在固定（或隱蔽）的地方。
5、保持衛生工具用后及時清潔整理，保持清潔、擺放整齊。
6、垃圾簍每天早上清理，嚴格杜絕溢滿現象。
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一、崗位制度
1、新入職人員按人事部安排的崗位上崗，未經部門主管申請調動及人事部批審，不得隨意調崗。
2、新入職人員必需經過三級教育方可上崗，培訓內容為：廠紀廠規、生產車間管理制度、班組作業操作規范等。
3、各崗位人員，必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排，保質保量完成本職工作，對工作表現優秀人員，由部門提出申請晉升，調整崗位。
二、請假制度
1、如無特殊情況必須親自處理，請假一天（含），應在12小時前用書面的形式請假，請假一天以上三天以下（含），應在24小時前用書面的形式請假，請假三天以上應在48小時前用書面的形式請假。請假卡經直屬主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫院證明方可），否則按曠工處理。
2、員工每月請假不得超過三次，生產車間每天請假不得超過三人（按先后順序批準）。
3、員工請假核準權限：
（1）一天以內由班組長至部門主管批準；
（2）三天以內由班組長至部門經理批準；
（3）超過三天必須由班組長至總經理批準。
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，班組長要監督保持生產現場區域的整齊干凈。
2、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的.區域，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4、每天需清掃一次地面，每三天需擦拭一次機器設備，每周需進行一次大掃除。
5、每時維護7S管理，做好7S檢查工作。
四、生產秩序制度
1、員工應自覺遵守勞動紀律，按時上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事。
2、員工應無條件服從工作分配、調動的指揮。
3、員工上班應著裝統一整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋、短褲進入車間。
4、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
5、員工在作業過程中，不得坐工作臺面，姿勢正作業時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向班長、組長反應，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照質量要求作業。
6、每道工序必須自檢并接受IPQC檢查、監督。當加工工序完成后進入組立時，必須經QC確認。不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
7、工作時間內，除班組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。
8、所有員工必須按照操作規程（圖紙，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
9、員工在生產操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
10、工作時間離崗時，需經現在班長同意方可離開，限時十五分鐘內。
11、上班注意節約用水用電，下班停工隨時關水關電。
12、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
13、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
14、任何會議和培訓，通知應參與的人員不得出現遲到、早退和曠會。
15、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
16、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經事先申請經批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
17、禁止在車間嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者視情節輕重予以處罰。
18、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
19、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償。
20、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、儀器、設備。不得擅用非自己崗位的工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。
21、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間班長及以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將以停工處理。
22、員工有責任維護工作區環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、配件、工具，地面不允許有掉落異物。
23、操作人員每日下班前前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產工件須以明確的標識區分放置。
24、現場各機臺應做好本崗位工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
25、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
26、不得私自攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。
27、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
五、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
1、“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2、“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型，工作積極性等等。
3、“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4、“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等。
5、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性。
六、附則
1、生產部全面負責本管理制度的執行。
2、本制度由公司生產部負責制訂、解釋并檢查、考核。
3、本制度報總經理批準后實施，修改時亦同。
以上規定適用于生產車間任何管理人員和生產人員，并且一律平等，《條例》執行受生產車間每位成員監督。
生產車間管理規章制度 13
一、不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業。
二、不準占用疏散通道。
三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
五、不準隨便動用消防器材。
六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
七、不準無證上崗操作危險機臺。
八、故障設備未修好前，不準使用。
九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。
生產車間管理規章制度 14
1、認真貫徹執行相關安全、環境、職業健康安全法律、法規和其他政策要求，定期組織分析安全生產情況，及時研究解決安全生產問題，領導安全部門開展工作。
2、監督、檢查安全生產責任制度的實施和落實情況。
3、協助經理管理項目部的安全生產、環境、職業健康安全等工作，做好項目部召開生產、安全會議的'準備工作，對會議決議事項負責組織貫徹實施，并對實施情況進行監督。
4、負責制定、審核安全生產管理制度和安全技術操作規程及安全生產計劃，審核重大項目安全技術措施，并督促落實。
5、負責項目部及分包工段、班組責任人的安全教育培訓及宣傳工作。審定安全生產考核指標，并對實施情況進行監督。
6、組織安全、環境、職業健康安全檢查，發現重大隱患，組織有關人員現場研究整改措施，并對整改情況進行監督。
7、認真聽取員工的建議，保證項目部安全生產保障體系的有效進行。
8、審核項目部重大風險清單和安全生產事故應急救援預案。
9、發生工傷事故，現場指揮，及時向經理報告，并按規定上報，組織員工做好搶救和善后工作，支持、配合事故安全調查組工作，提出對事故責任者的處理意見。
生產車間管理規章制度 15
一、牢記“安全生產，人人有責”，樹立“安全第一“思想，積極參加安全競賽活動，接受安全教育，提高自我防護意識。
二、認真學習和掌握各工種的安全操作規程及有關安全方面的知識，積極參加新工種、新工作安全知識的培訓，努力提高安全技術，自覺遵守安全生產各項制度，聽從安全員指導，做到不違章作業，不冒險蠻干。
三、正確使用和愛護防護用品、安全設施、工具、安全標志、服從分配、堅守崗位、嚴格遵守操作規程，禁止隨便開動他人使用的'機械電力設備，嚴禁無證進行特殊工種作業。
四、經常檢查工作崗位的環境及使用的工具。做到文明生產，發生事故或未遂事故應立即逐級報告，進行事故的分析，提出合理化建議。
五、職工有權越級報告安全生產的一切情況，任何人不得阻撓、打擊、報復或壓制。
六、職工有權拒絕違章指揮。
生產車間管理規章制度 16
第一章 總則
第一條 制定生產管理制度目的:規范生產過程中的行為，確保生產活動順利進行。
第二條 此管理制度使用范圍:電機車間全體員工。
第三條 權責:生產員工應遵守生產管理規定保質保量完成生產任務，生產支持人員應應遵守生產管理規定支持保障車間生產的順利進行。
第二章 生產準備
第四條 員工需按公司規定著裝，佩戴好廠牌以飽滿的精神狀態進入車間。
第五條 每日早上拉長需組織班組進行早會，早會在上班前10分鐘進行，并控制班組會議在10分鐘之內。早會主要講述前一天生產任務完成情況，當天生產任務安排，生產過程中出現的質量問題和安全文明生產等信息，并對上述問題給予分析和提醒。
第六條 按規定佩戴好勞保用品，確保生產安全。
第七條 將物料、工具放于規定位置，保證工作臺面整齊有序。
第八條 檢查機器、工裝是否正常，如異常須及時報告組長。
第九條 所有準備工作就緒后，依照作業指導書，工藝控制卡進行生產。
第十條 生產拉長必須定期記錄崗位生產記錄表。
第三章 生產過程
第十一條 依據作業指導書進行產品自檢與互檢，不良品放入有標簽的紅色容器(如紅色周轉箱)。
第十二條 生產過程中如檢出的不良品比平常超出2倍或從未發現的不良現象，應及時報告拉長處理。
第十三條 生產過程中，如發現設備工裝出現故障或不良品是因設備工裝引起時，員工不可擅自調整設備工裝應立即停機通知拉長。
第十四條 生產因休息時間(午餐、晚餐)中斷時，作業現場必須進行整理、生產物料、工裝夾具必須放在制定的位置，用電設備必須處在斷電狀態。
第十五條 生產因生產停止或換線時，工作臺上的不用的物料，不良品及工裝須全部清理好搬離現場，不可有不明物品在現場內。
第十六條 生產中須時保持工作區域整潔，跌落地面的物品應實時檢回。
第十七條 生產中需離開工作崗位，必須經拉長同意領取離位證才可離開，時間不超過5分鐘.離崗及上崗時間須于崗位生產記錄表上注明并由組長填寫。
第十八條 每組每次不能超過兩個人同時離崗，人員離崗空位需拉長填補，因特殊情況被調離工位時，必須將工作區域的物料工裝、用具、勞保用品擺入到位，清掃工作臺面方可離開工位。
第十九條 生產管理人員必須定期巡視監察生產員工工作情況，遇上違規員工應立即糾正處理。
第二十條 車間生產拉長應積極安排、組織、協調生產，不得出現長時間(1小時以上)的停工現象，經相關人員(模具維修、車間工藝等)對由于生產異常導致可能長時間(1小時以上)停工的應通知生產辦公室，由生產辦公室再安排生產任務。
第二十一條 各生產拉長嚴格按照生產任務單生產，跟蹤生產數量，對生產總數要嚴格控制，不容許出現少產、超產(生產數量大于生產任務需求的1%)現象;車間拉長要對任務排產單生產數量和車間實際生產數量的準確性負責，不容許出現數據與實物不符的現象。
第二十二條 各生產拉長嚴格控制產品質量，對人為因素導致的產品質量損失由各拉長記錄備案和分析，并于每天提交車間工藝，由車間工藝和質量管理視生產情況于每周或每月給予質量報表分析，提供數據不得虛報謊報。車間產品質量按如下步驟過程給予嚴格控制:
a)每天開班生產由質檢確認首樣合格后方可進行批量生產;
b)在生產過程中操作員工要求不斷自檢，對產生的人為不良品找出原因并分析，超出工序指標的應負相應的責任;后工序對前工序要建立互檢意識，并及時對前工序給予提醒和糾正。后工序有權拒絕前工序不良品，也有義務向前工序反饋質量問題，要求前工序整改后生產，不得出現“視而不見”的行為;
c)生產過程中質檢起監督作用，出現質量問題有權要求班組進行整改，班組整改后方可生產。出現較嚴重質量問題和分歧，班組長一定要及時告知車間工藝或質量管理，由車間工藝或質量管理出面解決;
d)在整個生產過程中各班組長對生產過程質量給予監控，做到及時發現、及時教育、及時分析解決，由拉長記錄、分析提交車間。
第二十三條 在交接班時各班組之間要互相交待當天生產狀況、異常情況和生產質量情況，應相互協助和解決車間生產，不容許出現班組交接不清晰的現象。
第二十四條 車間全體班組和員工應無條件服從車間生產安排，上班期間不容許遲到、早退、曠工、串崗等現象。車間內更不容許出現嬉戲、打鬧行為。
第二十條 車間員工事假需經拉長、車間領導事前書面批準同意、否則將視為曠工。安排加班時如無特殊情況必須加班，有事按事假規定辦理請假手續。
第二十六條 車間生產過程中，各拉長要對現場生產過程給予全程監控，確保生產的順利進行，除特殊情況外，各生產拉長不容許出現比生產員工早下班的現象，各拉長完成車間應檢查項目后方可下班。
第二十七條 正常上班期間，若無特殊情況，各生產拉長在上班期間不容許外出(脫離崗位)，保證生產過程中出現異常情況能及時到位處理，若要外出必須經過車間批準同意。
第四章 生產結束
第二十八條 每天生產完成下班時，須將生產中的零部件加工完畢后才停機，機器工裝上不可有未完成的零部本件。
第二十九條 工作臺面尚未完成的物料須清理好，并作好防塵工作.
第三十條 對設備工裝，工作臺面進行清掃、清潔。
第三十一條 將工作區內的物料、設備工裝、勞保用具按規定擺放到位后，關掉電源開關。
第三十二條 經拉長下達下班指令后才可停止生產作業，認真整理、清潔工位，然后排隊打卡下班。
第三十三條 下班后，拉長檢查班組責任區水電門窗是否關閉。
第五章 生產支持
第三十四條 車間生產支持人員包含品質工藝管理、設備模具管理、現場安全管理等，各職能崗位人員一切生產活動均為車間正常生產服務。
第三十五條 車間品質工藝管理需及時處理車間生產異常技術問題，及時解決技術難點，同時配合公司各部門做好溝通、協調工作，控制生產質量指標，維持生產的順利進行。
第三十六條 車間設備模具管理應及時對車間現有設備模具狀況分析，保證設備模具能用于正常生產，若設備模具出現異常問題應及時維修處理或及時申請補充等手續，不容許出現在生產時才發現設備模具不正常情況。
第三十七條 生產管理應按公司生產計劃安排車間生產，配合車間產品產能與設備及模具情況制定滾動計劃，及時將生產信息反饋車間生產支持及班組長，以便車間能及時生產，按計劃完成生產任務，物料員做好生產準備工作。
第三十八條 車間現場主管和安全管理對現場環境及安全衛生等給予監督，同時督促各班組的生產活動，保障生產按5s管理進行。
第三十九條 所有現場的異常問題，相關人員必須在車間現場解決，真正做到“到現場去，解決問題”的工作態度。
第六章 考核辦法
第四十條車間生產考核辦法目的:保證車間生產順暢，能按期按量完成車間生產任務，同時確保各生產班組長的生產管理、車間環境衛生管理以及生產勞動紀律的全面實施，對車間創建一流生產班組，提高生產效率和產品質量起到監督考核作用。
第四十一條本生產考核辦法由車間編制，各生產班組長配合修正，經車間領導批準同意后實施，本考核制度公布后車間生產班組將按此生產管理考核制度嚴格執行，在實施過程中出現異常情況車間將對本考核制度給予及時修正。
第四十二條 電機車間各班組和全體員工都要求相互監督考核，若有違反以上管理考核制度的按下述生產考核辦法給予相應的處罰，對每月表現良好的班組和員工給予相應的獎勵。
第四十三條拉長考核分數，其直接只管作業長獨立承擔拉長、物料員的50%考核分數。
第四十四條由于各拉長沒有按上述要求安排生產、控制生產過程、管理生產環境衛生、及時反饋或處理生產異常問題，導致生產受阻、現場混亂、不良品數量過多等現象的，直接拉長負全責，按情節嚴重程度給予考核扣罰5~10分。
第四十五條由于設備、模具問題導致生產延誤的，分人為操作因素和設備、模具因素給予相應的.處理方式，出現類似情況的由各班組和車間工藝、設備管理等人員調查原因，并按以下情況給予分析:
a)人為操作因素:由人為導致設備、模具損壞，延誤生產的，由各拉長和設備管理給予設備、模具損傷評估，車間確認生產狀況，視情節嚴重給予當事人考核扣罰5~10分。
b)設備、模具因素:由于客觀因素導致設備、模具等無法正常工作，模具維修沒有及時處理而延誤生產的，生產拉長負全責，拉長負管理責任，視生產進度給予考核扣罰5~10分。
第四十六條在生產準備和生產過程中，車間拉長和物料員沒有及時跟蹤物料到位情況，導致生產延期;由于生產數量的不符導致再生產等現象的，班組物料員和拉長負相關責任，按生產影響程度給予考核扣罰5~10分。
第四十七條由于車間生產主管安排生產不當，沒有按公司生產計劃中心要求安排生產導致貨期延誤的，視公司生產計劃進度給予考核扣罰5~10分。
第四十八條對全體操作員工違反操作規程，沒有按生產工藝進行生產，導致操作失誤、造成人為不良品的給予考核扣罰5~10分，各班組長沒有及時發現和糾正的，當班拉長給予同等處罰5~10分。
第四十九條車間生產支持模塊、人員沒有履行各自崗位職能，沒有及時處理車間生產問題而導致生產異常、產品質量損失、交貨期延誤等現象，直接扣罰相關崗位責任人5~10分。
第五十條車間每月進行管理考核匯總或考核評比，對生產良好的班組或個人(考核月內均按生產管理考核制度執行)給予適當獎勵1~10分。
第五十一條車間全體員工積極提出改善措施，提高生產效率和生產環境的，經車間評估實施并收到一定成效后給予相應的獎勵1~10分。
第六章 附則
第五十二條本生產管理制度由電機車間編制，電機車間具有修改權、解釋權，本考核制度只適用于電機車間生產管理。
第五十三條本生產管理制度受電機車間各班組和全體員工的維護和監督，電機車間各班組和全體員工在生產過程中受本制度約束。
第五十四條若此生產管理制度與公司管理制度有沖突時，以公司管理制度為準。
第五十五條本生產管理制度自公布之日起生效。
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1、范圍:
適用于本公司擠壓車間的管理。
2、目的:
為了使本公司生產工藝在生產過程中能切實執行，產品質量得到保證，提高工作效率，節約原材料，取得更大效益，根據公司實際情況和產品生產過程的要求，特制訂本制度。
3、職責:
3.1 車間主任對各車間的正常運轉負責。
3.2 車間主任負責質量管理文件和技術文件的管理，負責按照要求組織生產，落實工藝規程，負責解決和反饋生產中出現的實際問題，做好生產原始記錄;負責指導新員工逐步掌握操作規程。
4、管理內容:
4.1 各生產車間操作人員根據生產任務通知，按照工藝技術文件要求進行生產。原料準備齊全，生產機械設備檢查正常之后才可進行生產。生產過程聽從管理人員的指揮，不能擅自更改工藝。
4.2 開工前檢查各自崗位的電、機的'正常與安全，檢查各崗位的清潔衛生，做好安全、文明、清潔生產。
4.3 正常生產后一定要按照生產過程標準來進行作業生產，保證生產質量穩定。
4.4 不準隨意浪費生產原料和半成品，不準將舊設備/工具隨意丟棄或無故損壞設備、設施。
4.5 各班組人員負責所屬區域環境衛生管理，凡責任地段之環境要按規定做好，工具、用具按規定擺放整齊;如發現未能做好以上規定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。
4.6 各崗位設備操作人員負責設備運行管理，嚴格按照設備操作規程進行設備的使用和保養， 發現設備故障應及時通知相關人員進行維修， 不得擅自維修和帶病運行，確保安全生產。
4.7車間負責人負責指導相關崗位人員根據質量管理體系文件的要求和生產工藝的要求，如實填寫有關生產記錄，并保存備查。
4.8 車間負責人負責質量記錄和工藝紀律的自查，發現漏記或不按規定記錄的，不按工藝規程進行操作的，應處以口頭警告、通報批評、扣罰獎金等處理;造成重大質量事故則視損失程度要當事人予以賠償，直至調離崗位。
5、安全注意事項
5.1擠壓車間所有生產人員必須按照各崗位操作規程中要求操作，嚴禁違章操作。
5.2起重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內，并經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況，發現問題及時通知維修及部門主管及時處理。
5.3起吊料框時下面嚴禁站人。
5.4定時檢修、維護生產設備，比如手控，腳踏開關是否漏電，不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線，各固定螺絲是否松動，并及時處理。
5.5所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗，清潔電器設備時要切斷電源。
5.6任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品，以免漏電造成觸事故。
5.7不準亂使用鋸切設備，需鋸切鋁材時不要站在鋸片的正面，應站在鋸片的側面，不能用力過大，使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人，不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前)，經常檢查鋸片安裝是否牢固，以防意外。
5.8各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作，切實做到班前檢查，班后保養。
5.9滅火器具應經常定期地更換藥品，由保衛科具體負責檢查，定期更換保證緊急使用時滅火品有效性，同時廠區安置水管水閥搞好用水設備，加強防火安全。
5.10操作人員工作時間不得擅自離開自己的工作崗位及在運轉中的設備，如有事或吃飯需向班長提出申請，得到批準并安排人員換崗后方可離開。
5.11使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套，以免把手套卷入造成安全事故。
5.12在擠壓操作中，當悶車或擠壓時，不準俯身窺視擠壓機出口，以防模裂飛出傷人。
5.13設備開動后，嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位，嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。
5.14近火、電操作，務必先做好防衛措施。
5.15吊運或搬運鋁材時注意安全，觀察周圍環境、互相配合，防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
5.16機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品，液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
5.17公司規定的除吸煙區以外，其他任何地點嚴禁吸煙。
5.18所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發現酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款500元，嚴重的開除出廠。
5.19擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
5.20機修、電工對設備故障處理維修后，應仔細檢查試運行，確保正常后才能離開，如因維修后未他細檢查試運行，如經車間使用發現未處理完善追究維修人員責任，造成事故由維修人員人事部承擔。
5.21以上各條希望全體生產員工認真遵照執行，否則造成的安全事故予以嚴肅處理。
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一、制度目的
制定本規章制度的目的在于提高生產車間的安全管理水平，規范生產車間內的各項生產行為，防止事故的發生，確保生產車間內的員工和財產安全。
二、規章制度范圍
本規章制度適用于生產車間內的所有員工和外來人員，適用于所有生產車間的生產活動和行為。
三、制度制定程序
制定本規章制度的程序如下：
1.安全生產部門負責起草本規章制度，在起草過程中，安全生產部門應征求生產車間內的員工的意見和建議，并進行修改和完善。
2.安全生產部門將起草好的本規章制度提交給公司領導審批，并征求公司領導的意見和建議，進行修改和完善。
3.安全生產部門發布本規章制度，并在生產車間內進行宣傳和培訓，確保員工了解和遵守本規章制度。
四、規章制度內容
1、生產車間內禁止吸煙，禁止使用明火和易燃物品。
2、生產車間內禁止飲酒，禁止員工攜帶酒類進入生產車間。
3、員工必須穿戴合適的勞保用品，如安全鞋、手套等。
4、員工必須嚴格按照操作規程進行生產操作，禁止拿取他人的工具和物品進行生產操作。
5、員工必須保持生產車間內的環境衛生，禁止亂扔垃圾和物品。
6、發現生產車間內的安全隱患，員工應該及時報告，避免事故的發生。
7、禁止私自更改生產車間內的設備和工具，如需更改應當向上級匯報。
8、嚴禁在生產車間內進行不正當的游戲和娛樂活動。
9、對于違反本規章制度的員工，將依據公司內部政策規定進行相應的`處罰和紀律處分。
五、責任主體
1、生產車間領導負責監督生產車間內員工的安全生產行為，并對違反規定的員工進行指導和糾正。
2、員工應當自覺遵守公司的安全生產規定，注意安全行為，發現不安全的情況及時上報。
六、執行程序
1、生產車間領導應當對本規章制度進行宣傳和培訓，確保員工了解和遵守本規章制度。
2、安全生產部門應當定期對生產車間內的安全生產進行檢查，發現安全隱患及時整改。
七、責任追究
對于違反本規章制度的員工，將依據公司內部政策規定進行相應的處罰和紀律處分。對于嚴重違反規定，將依法追究相關責任。
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1、確保24小時在班在崗。不脫崗、不串崗、不躲在臥室內。
2、及時開關大門。（6：00—21：00）
3、上班期間，嚴禁喝酒、賭博。
4、對來公司辦事的客人領導視察，要熱情接待，對不相識的同志來訪，做到問情情況妥善處理。
5、認真做好報刊、信件、收轉和傳呼電話工作。重要信件電話要有記錄，防止出差錯。
6、維護公司財政不受損失，凡運出公司的公司財政必須進行查問，并進行登記，無領導批條一律不得放行。
7、按要求搞好員工車輛停放管理。
8、保證公司內外的.干凈整潔，嚴禁公司內外亂停亂放和擺攤設點。
9、門衛杜絕臟、亂、差，嚴禁閑雜人員入內，除生活用品及床上用品外，其它物品不得在門衛亂堆亂放。
10、未經領導同意，不得隨意留宿客人。
11、夜間提高警惕，認真負責。
12、以上規定，違者按每次50元罰款，造成損失追究責任。
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目的：
為確保生產車間的安全生產，有效防范和控制事故發生，保護員工的.生命財產安全，減少生產損失，制定本規章制度。
范圍：
本規章制度適用于公司生產車間。
制度制定程序：
規章制度由公司生產車間負責人和安全管理部門共同起草，經公司領導審批后正式實施。
內容（部分）：
1.生產車間應當具備必要的消防設施，配備滅火器等。
2.用戶及時消除生產車間內存在的安全隱患，發現問題及時提出報告和整改措施。
3.制定并組織實施生產安全計劃，以確保全員生產作業時安全。
4.對生產車間工作人員進行安全培訓，加強安全意識教育。
責任主體：
1.生產車間負責人應對本規章制度的宣傳和執行負責。
2.安全生產管理部門應監督生產車間的安全生產，并協助負責人做好工作。
執行程序：
1.生產車間負責人應在本規章制度內監督管理生產車間安全生產。
2.組織生產車間相關人員學習安全生產知識，提高安全意識。
責任追究：對于違反本規章制度者，生產車間負責人應及時采取相應的處罰措施，并上報公司領導。對于造成人員傷亡、設備毀損的嚴重事故，生產車間負責人和相關責任人應當承擔相應的責任，接受公司領導的追責。
法律法規：
1.《勞動合同法》
2. 《勞動法》
3. 《勞動保障監察條例》
4. 《行政管理法》
5. 《安全生產法》
6. 《消防法》
以上法律法規及公司內部政策規定，均為生產車間負責人和安全管理部門起草本規章制度時需要遵守和考慮到的重要內容。
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1、上崗生產前應打掃設備周圍的衛生，不允許存放任何與生產無關的.物品;
2、生產中任何設備故障或事故都應向有關人員報告，并做好記錄；
3、設備發生故障允許經排除，不允許開車生產；
4、設備開動運轉時注意力要集中，不能東張西望，以防擠壞模具；
5、操作工要定期檢查制品的質量，如發現質量問題應向有關人員報告，允許經允許，不能繼續生產，以免造成沒必要的損失；
6、車間內嚴禁煙花；
7、車間內不允許打鬧或者大聲喧嘩；
8、車間內不允許打電話，玩手機，聽音樂等做與工作無關的事情；
9、不允許任何人調整設備的工作程序；
10、注意安全操作，不允許以任何理由為借口做出容易造成人身體傷害或者損害設備的行為;
11、嚴禁同事間吵架及打架，斗毆，違者罰款50元，嚴重者扣除當月工資及移交當地公安機關處理。
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一、目的
該生產車間安全生產規章制度的目的是為了保障生產車間員工的人身安全和生產設備的平穩、順利運轉，促進生產車間的安全穩定。
二、范圍
本制度適用于公司所有生產車間的員工和設備。其中，生產車間員工包括倉管人員、操作人員、維修人員、安全監督員、技術人員等。
三、制度制定程序
本制度由公司安全生產領導小組牽頭組織，并根據相關的法律法規進行制定。經過部門負責人的審批并上報公司領導層核定后正式實施。
四、相關法律法規和公司內部政策規定
1.《勞動合同法》
2.《勞動法》
3.《勞動保障監察條例》
4.《行政管理法》
5.公司內部《安全生產管理制度》
6.公司內部《安全生產通報制度》
7.公司內部《操作程序規程》
五、制度名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究
1.生產車間進出安全管理制度范圍：適用于所有生產車間入口和出口。目的：保障生產車間員工的人身安全和設備安全。內容：規定生產車間入口和出口的管理責任、安全檢查制度和白班/夜班遲到早退處理規定。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員。執行程序：生產車間管理人員和安全管理員負責檢查生產車間入口和出口的安全情況，并及時修改、補充制度內容，保證制度的有效性。責任追究：生產車間管理人員和安全管理員因管理不善造成員工事故或者設備損壞的，將被追究責任。
2.生產車間設備維護制度范圍：適用于生產車間的所有生產設備。目的：保障生產設備的正常運行，避免設備故障帶來的安全隱患。內容：規定設備維護的責任、維護頻率、維護內容、維護記錄等詳細內容。責任主體：生產車間維護人員、技術人員。執行程序：生產車間維護人員和技術人員負責定期進行設備維護，并及時記錄設備維護情況，保證設備正常運行。責任追究：生產車間維護人員因操作不當造成設備故障或者人身安全事故的，將被追究責任。
3.生產車間緊急疏散制度范圍：適用于所有生產車間員工。目的：在緊急情況下，保障生產車間員工的人身安全。內容：根據生產車間的實際情況，制定緊急疏散的責任主體、疏散路線、疏散流程等內容。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員。執行程序：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員負責指揮緊急情況下的員工疏散，并保證疏散過程順利進行。責任追究：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員因指揮不當造成員工人身傷害的.，將被追究責任。
4.生產車間用電安全制度范圍：適用于生產車間的用電設備。目的：保障生產車間用電的安全。內容：規定用電的責任主體、電路布置、用電設備的選型、保養和維修等詳細內容。責任主體：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員。執行程序：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員負責制定用電設備操作規程，并對用電設備進行保養和維修，確保用電安全。責任追究：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員因操作不當造成用電安全事故的，將被追究責任。
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一、安全教育培訓制度
車間(班組)安全教育培訓要在上級領導下，認真制定切合車間(班組)實際的教育培訓計劃，由車間主任(班組長)具體負責認真組織抓好落實。
1、教育對象。新調入車間(班組)的職工(包括學徒工、臨時工、合同工、代培、實習生)和變換工種的職工，在經廠級安全教育后，必須進行車間(班組)教育并對教育情況進行登記。
2、現場教育。車間(班組)教育要結合本車間(班組)的生產特點、作業環境、危險區域、設備狀況、消防設施等進行。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業等方面可能導致發生事故的危險因素，交待本車間(班組)容易出現事故的部位和典型事故案例的剖析。
3、專業技術教育。講解各工種的工藝流程、安全操作規程和崗位責任，教育車間(班組)成員自覺遵守安全操作規程(做到“四懂”、“三會”)，不違章作業;愛護和正確使用機器設備和工具;介紹各種安全活動以及作業環境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發現了事故隱患，應及時報告，采取措施整改。
4、防護教育。講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求，發生事故以后的緊急救護和自救常識。
5、安全操作示范。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示范，邊示范、邊講解，重點講安全操作要領，說明怎樣操作是危險的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規程將會造成的嚴重后果。
6、標志、標識教育。企業、車間、班組內常見的安全標志、安全色介紹。
7、“四新”教育。新工藝、新產品、新設備、新材料的特點和使用方法;投產使用后可能導致的危害因素及其防護方法;新制定的安全管理制度及安全操作規程的內容和要求等。
8、遵章守紀的重要性和必要性，
9、其它關于車間(班組)安全教育培訓的內容。
注:車間(班組)安全教育時間要根據情況自行確定，經考核合格后，方可上崗。
二、交接班制度
1、交工藝。當班人員應對管理范圍內的工藝現狀負責，交班時應保持正確的工藝指標，并向接班人員交待清楚。
2、交設備。當班人員應嚴格按工藝操作規程和設備操作規程認真操作，對管轄范圍內的設備狀況負責，交班時應向接班人員移交完好的設備。
3、交衛生。當班人員應做好設備工作場所的清潔衛生，交班時交接清楚。
4、交工具。交接班時，工具應擺放整齊，無油污、無損壞、無遺失。
5、交記錄。交接班時，設備運行記錄、工藝操作記錄維修記錄等應真實、準確、整潔。
6、凡上述交接事項不合格時，接班人有權拒絕接班，并應向上級反映。
7、由車間主任(班組長)或崗位負責人填寫交接班日記，其內容為:生產任務完成情況，質量情況，安全生產情況，工具、設備情況(包括故障及排除情況);安全隱患及可能造成的后果、注意事項、遺留問題及處理意見，車間或上級的指示;交接班記錄定期存檔備查。
三、安全檢查制度
車間主任(班組長)、崗位操作人員要根據工作現場、崗位，編制符合規定的“安全檢查表”，明確檢查項目、存在問題及處理措施。
1.檢查設備的安全防護裝置是否良好。防護罩、防護欄(網)、保險裝置、聯鎖裝置、指示報警裝置等是否齊全靈敏有效，接地(接零)是否完好。
2.檢查設備、設施、工具、附件是否有缺陷和損壞;制動裝置是否有效，安全間距是否合乎要求，機械強度、電氣線路是否老化、破損、超重吊具與繩索是否符合安全規范要求，設備是否帶“病”運轉和超負荷運轉。
3.檢查易燃易爆物品和劇毒物品的貯存、運輸、發放和使用情況，是否嚴格執行了易燃、易爆物品和劇毒物品的安全管理制度，通風、照明、防火等是否符合安全要求。
4.檢查生產作業場所和施工現場有哪些不安全因素。安全出口是否通暢，登高扶梯、平臺是否符合安全標準，產品的堆放、工具的擺放、設備的安全距離、操作者安全活動范圍、電氣線路的走向和距離是否符合安全要求，危險區域是否有護欄和明顯標志等。
5、檢查有無忽視安全技術操作規程的現象。比如:操作無依據、沒有安全指令、人為的損壞安全裝置或棄之不用，冒險進入危險場所，對運轉中的機械裝置進行注油、檢查、修理、焊接和清掃等。
6、檢查有無違反勞動紀律的現象。比如:在作業場所工作時間開玩笑、打鬧、精神不集中、酒后上崗、脫崗、睡崗、串崗;濫用機械設備或車輛等。
7、檢查日常生產中有無誤操作、誤處理的現象。比如:在運輸、起重、修理等作業時信號不清、警報不鳴;對重物、高溫、高壓、易燃、易爆物品等作了錯誤處理;使用了有缺陷的工具、器具、起重設備、車輛等。
8、檢查個人勞動防護用品的穿戴和使用情況。比如:進入工作現場是否正確穿戴防護服、帽、鞋、面具、眼鏡、手套、口罩、安全帶等;電工、電焊工等電氣操作者是否穿戴超期絕緣防護用品、使用超期防毒面具等。
9、其它需要檢查的內容。
四、安全隱患整改制度
車間(班組)針對日常檢查中發現的安全隱患及不安全因素，在上級領導下建立并落實車間(班組)事故隱患整改制度。
1、車間主任(班組長)對本車間(班組)安全隱患整改工作全面負責，車間副主任(副班組長)、安全員協助車間主任(班組長)做好管理、監督和統計上報工作，車間(班組)成員全力配合，確保安全隱患按期整改到位。
2、車間(班組)根據“安全檢查表”中發現的潛在危險，不能處理的，填寫“隱患整改追蹤記錄卡”，按照安全隱患的嚴重程度、解決難易程度逐級上報，在上級領導下積極整改。
3、安全隱患整改要堅持及時有效、先急后緩、先重點后一般、先安全后生產的原則。
4、對存在安全隱患的作業場所，要堅持不安全不生產的原則，制定切實可行的防范措施，無措施不準生產。
5、安全隱患整改要實行逐級銷號，對按期整改的安全隱患，班組要逐級進行銷號;對未按期整改的安全隱患，要重點監控，確保徹底整改。
6、因安全隱患整改治理不及時、導致事故發生，在安全隱患責任區內確認事故責任，嚴肅處理。
“隱患整改追蹤記錄卡”的.使用和內容:車間(班組)根據“安全檢查表”中發現的安全隱患或不安全因素，不能處理的，在采取防范措施的同時，認真填寫“隱患整改追蹤記錄卡”，一式三份或三聯，一份交包修組負責人簽字后退回備查，一份安排檢修，一份交車間領導簽字后退包修組備查。包修組無法處理的，將余下的兩份“隱患整改追蹤記錄卡”報車間領導，一份車間安全員備案后安排檢修或上報廠部(車間無法處理的)。“隱患整改追蹤記錄卡”在哪個環節受阻，就由哪個環節承擔其事故責任。“隱患整改追蹤記錄卡”具體內容:
1、填報單位、姓名、年月日;
2、存在的隱患、依據(哪個檢查表、第幾項);
3、收卡領導簽字(包修組、車間領導、其他領導三欄)、年月日;
4、整改要求;
5、整改負責人簽字;年月日;
6、完成情況(完成時間、工時、材料費;或上報車間、廠);
7、銷卡(崗位驗收或列入安措、技改、大修等項目)。
五、設備、保養及維修管理制度
由各企業車間(班組)根據實際情況具體制定。
六、危險作業審批制度
1、凡屬從事危險作業范圍內工作的車間(班組)，經企業安辦審查現場檢查后提出方案，填寫《危險作業申請單》一式二份，主管領導批準后方可作業。
2、特殊情況無法履行審批手續時，現場應有專人負責安全工作，并有具體的安全措施，在情況允許后立即通知企業安辦并補辦審批手續。
3、企業安辦應及時對危險作業點進行現場調查，作業時應派人或布置安全值班人員做重點檢查。
4、車間(班組)應認真遵守執行此制度，未執行者按違章作業處理。
危險作業范圍界定:
1、高處作業(無固定欄桿、平臺且高于基準墜落面2m);
2、帶電作業;
3、禁煙火范圍內進行的明火或易燃作業;
4、爆破或有爆炸危險的作業;
5、有中毒或窒息危險的作業;
6、危險的起重運輸作業;
7、其它有較大危險可能導致重傷以上事故的作業。
七、特種作業人員管理制度
1、從事特種作業人員必須年滿十八周歲。身體健康，沒有妨礙從事本工種作業的疾病和生理缺陷，初中以上文化水平，具有基本操作技能，方能獨立操作。
2、特種作業人員必須經有資質的專業培訓機構進行安全技術培訓，理論與操作考試合格，取得《特種作業操作證》后方準上崗作業。
3、已取得《特種作業操作證》的人員，必須按照規定時間進行復審。復審合格后，方可上崗作業。
4、加強對特種作業人員的安全技術管理。經常檢查特種作業人員的安全操作，嚴格實行憑證操作制度，無證者一律不準進行特種作業。
5、對安排無證人員進行特種作業的，發生事故，依法追究相關人員的責任。
八、安全日活動管理制度
車間(班組)每周組織一次安全日活動，真正達到員工自我教育、自我管理的目的，使車間(班組)安全日活動制度化、規范化。
1、學習安全生產文件、安全管理制度、安全操作規程及安全技術知識，總結一周的安全生產情況，提出進一步搞好安全生產的對策和要求。
2、結合上級下發的事故通報，組織分析、討論事故原因和預防措施，舉一反三，吸取教訓。
3、根據事故預案和操作規程的要求，進行生產異常情況緊急處理能力的培訓和演練，定期開展防火、防爆、防中毒和自我保護能力的訓練。
4、定期進行安全技術操作法等安全知識的學習和考試。
5、進行安全座談，就安全管理和隱患整改等內容提出合理化建議等。
6、安全日活動要做到有領導、有內容、有記錄[即車間(班組)安全日活動記錄]，安全管理部門要定期檢查。
7、車間領導必須參加車間(班組)安全日活動，公司、廠的處室以上領導也要定期參加基層車間(班組)的安全日活動，公司領導每季度參加一次;分管領導、車間主任每月參加一次，并認真做好記錄。
8、充分發揮車間(班組)兼職安全員的作用，落實車間(班組)安全員的安全職責，提高活動效果。
9、安全管理部門要做好日常檢查和考核，并將其納入經濟責任制考核當中。
九、緊急事故處理程序
車間(班組)緊急事故處理程序是企業應急救援預案的重要內容之一，其首要任務是采取有效措施控制和遏制事故，防止事故擴大到附近的其他設施，以減少傷害。
1、由企業制定現場緊急事故處理程序，車間(班組)抓好落實。
2、根據車間(班組)實際，定期進行修訂完善，加強演練。
3、發生事故后，車間主任(班組長)、安全員應立即將事故發生的時間、地點、原因、經過等情況向上級進行報告，視事故情況進行救援或組織撤離。
4、撤離時，沿具有清晰標志的撤離路線到達預先指定的集合點。
5、車間主任(班組長)應指定專人記錄所有到達集合點的工人，并將此信息向上級進行報告并保存。
6、因節日、生病和當時現場人員的變化，需根據不在現場人的情況，隨時更新上報所掌握的人員名單。
7、緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復。
十、班前班后會議制度
1、車間主任(班組長)要對本車間(班組)的情況心中有數。要提前進入工作現場，查看上一班的記錄，認真聽取上一班班長交接班情況，注意問清上一班是否有不正常情況，掌握第一手材料，為開會做準備。
2、開會前要認真整理準備會議內容。將上一班或一天的安全方面存在的問題及經驗進行歸納，客觀全面細致地總結，對存在的問題要認真分析，拿出解決問題的具體辦法，確保本車間(班組)不再發生類似問題，實現安全生產。
3、調動本車間(班組)職工積極發言。開班前、班后會時要調動職工的積極性，讓車間(班組)成員匯報自己一天來的安全生產情況和所發現的問題，針對存在的問題，進行認真討論，找出癥結，加以解決。
4、安排部署車間(班組)任務要具體。針對本車間(班組)的實際情況，制訂切實可行的安全工作計劃，按照崗位的特點具體量化分解，落實到每個崗位和每位職工身上，進一步增強員工的壓力感和緊迫感，使安全工作落到實處。
5、以案例為素材，做到警鐘長鳴。車間主任(班組長)在學習貫徹上級安全文件的同時，要大量搜集事故典型材料，作為教育職工的素材，向職工講授，使他們深刻領會，舉一反三。用典型的事故案例，給職工敲響警鐘，讓職工從中受到啟發，時刻繃緊安全這根弦，有效地預防和控制事故的發生。
十一、車間(班組)人員安全互保、聯保制度
1、車間(班組)實行安全互保制，互保對象要明確，有圖表或文字確認。
2、工作前，車間主任(班組長)應根據出勤情況和人員變動情況，明確互保對象，不得遺漏。
3、在每一項工作中，工作人員形成事實上的互聯保，應履行互保、聯保職責。
4、發現對方有不安全行為與不安全因素、可能發生意外情況時，要及時提醒糾正，工作中要呼喚應答。
5、工作中根據工作任務、操作對象合理分工，互相關心、互創條件。
6、工作中要互相提醒、監督，嚴格執行勞動防護用品穿戴標準，嚴格執行安全規程和有關制度。
7、保證對方安全作業，不發生違章作業行為。
十二、目標考核制度
為認真貫徹執行“預防為主，安全第一，綜合治理”的方針，控制和減少傷亡事故。結合各級安全生產目標管理責任狀中的要求和班組實際，在上級的領導下制定車間(班組)責任目標考核制度。
1、車間(班組)安全責任明確，針對性強，便于操作，責任狀簽訂到位。
2、車間主任(班組長)、安全員及成員經過安全培訓考試合格，具備識別危險、控制事故的能力;百分之百執行黨和國家以及本廠安全生產規章制度。
3、車間(班組)成員熟練掌握本崗位安全技術規程和作業標準，并經考試合格上崗，百分之百地貫徹執行規程和標準，按規定保管好“工作票”和“操作票”。
4、開好交接班會、安全評估會，過好安全活動日，做好安全學習記錄，積極開展安全標準化作業，安全教育做到經常化。
5、每日上班加強安全檢查，正確使用崗位“安全檢查表”和“隱患追蹤記錄卡”，做到工具、設備無缺陷和隱患，安全裝置齊會、完好、可靠，正確佩戴和使用勞動防護用品。
6、作業環境整潔、安全通道暢通、安全警示標志醒目。
7、車間(班組)實現個人無違章、崗位無隱患、全員無事故。
8、車間(班組)無重大傷亡、重大設備毀損、火災等事故。
9、車間(班組)安全檔案管理規范、有序。
10、實行安全生產“一票否決”制度。凡發生安全事故的班組取消年度評先樹優資格。
十三、車間(班組)檔案管理制度
根據工作需要和上級文件規定，車間(班組)必須建立健全職工安全教育培訓、崗位設備、危險點、安全檢查、安全隱患整改、崗位目標考核等相應檔案、臺帳。其中，教育培訓檔案實行安全生產記錄卡制度，確保“一人一檔一卡”，做到內容詳實，分類建檔，備案待查。
生產車間管理規章制度 24
車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外，還要服從本管理制度。
一、進入車間工作前須做到：
1、首先在來公司的路上調整好自己的心態，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。
2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，并做好生產準備進行生產。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，并做好數據統計。
5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常
生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。
二、在工作中應做到：
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節少成本意識，要有把一個能用的`螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。
3、在貼產品標簽時應帖端正，看上去比較美觀正規。
4、各工序應按操作規范進行操作，嚴防違規操作，確保品質優良。
5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽，倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領料。
三、下班后應做到：
1、生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現象發生應及時報告給主管，并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
四、規章制度：
1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規定操作或違規，發現一次罰款30元；如果三次違規除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；違者：說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。
4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉，應聽從發貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統一罰款5元。
五、質量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元；主管負責對質量的監督和抽檢工作。
3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。
生產車間管理規章制度 25
1.班前15分鐘到崗，勞動保護穿戴整潔，洗手后到各自的崗們，遲到者扣5分。
2.在各自的工作崗位，保質保量，認真工作，按不同崗們所要求的`工藝履行自己的職責。
3.工作時間內，不準打鬧，不準談論與工作無關的事情，如有消極怠工者，鬧事者，不聽從分配者，一律扣20-100分。
4.曠工及誤工者，扣50分，超過三天，取消當月獎金。
5.每條生產線，效益工資掛鉤，獎罰分明，多勞多得。如出現質量事故，找得準，罰得明，按章辦事。
6.妥善保管好自己所用的勞動工具，如有損壞，按輕與重，加以賠付，自然磨損除外。
7.在班時，有事向班長請假，如未請假擅自脫崗者，扣20分。
8.輪流值日，值日者負責車間地面衛生，檢查水，電，氣是否關嚴。門窗是否關閉，物品擺放整齊。
9.下班前把自己負責打掃的分擔區打掃干凈，班長檢查合格后，方可下班。
10.班長要認真履行自己的責任和義務，自身做起，要起到表率作用。(每月評比一次，先進個人，先進班長，先進生產線，以資鼓勵。)
11.每周日集體大掃除，責任到人。
生產車間管理規章制度 26
一、車間主任將所管轄區域劃分為多個區塊，分派各班組負責；班長指導、協調、監督及引導所屬員工，時刻保持負責區域的日常潔凈、整治；車間對各個責任區塊進行巡查、評分和評估。
二、整理清潔標準參照本規定及其他特定規定。
三、車間工作人員須維持良好的衛生習慣，工作服和工鞋務必保持整潔；若有感染疾病疑慮，需及時就醫。
四、保持作業區地面和墻面無雜物、無污漬，門窗無灰塵、無痕跡；工作椅擺放在指定地方并排整整齊齊，電纜溝要始終保持清潔。
五、控制臺上不得積灰，臺面清潔，只允許放置相關工作記事本、當前班次分析單及通知文件等，不得堆置其他物件。
六、通信設備、餐盒、水杯等個人工作生活用具要整理有序，置于固定之處。
七、各班工具箱須保持整齊清潔，公共工具定置排放，廢棄工具需即時處理，無關物件不得放入工具箱。
八、下水道要保持清潔、暢通。
九、車間油桶需在專用區域排列整齊，完好油桶、廢油桶、空桶需區別存放。
十、作業過程中產生的垃圾及灑落的.物料，交接班時需由當班人員清理，不得留給下一個班次。
十一、各槽罐、機泵、管道等設備表面干凈無油污，如在操作過程中造成設備污染，需立即清除。
十二、各類操作工具、運輸工具、輔材等，需按規定地點整齊擺放，并保持其清潔。
十三、未使用的工具、材料需整齊堆積，并與回收材料區域區隔開來；廢棄材料則送至指定地點整齊保存。
生產車間管理規章制度 27
1、制定“注塑車間員工安全操作規程”及注塑操作工崗位職責。
2、制定注塑機、碎料機、周邊設備、工裝夾具、模具、刀具、風扇的安全使用管理規定。
3、簽定“安全生產責任書”落實“誰主管、誰負責”，的安全生產責任制。
4、堅持“安全第一、預防為主”的方針，加強安全生產的教育、宣傳工作。
5、加強安全生產檢查及安全生產管理制度的執行力度，消除安全隱患。
6、做好安全生產知識的培訓工作。
7、做好注塑車間的`防火工作，并確保安全通道暢通。
8、做好消防器材的檢查與管理工作。
生產車間管理規章制度 28
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步標準公司管理，使公司生產持續開展，不斷提高企業競爭力，特制定本制度。
第二條生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。
第三條本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準那么。
第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。
第五條本制度由總經理負責實施監督。
第六條本制度經總經理簽署后，自公布之日生效。
第七條物流控制是生產管理的先決條件，合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理，直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產本錢的上下。
第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的.儲存機構，負責成品的收發、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發、儲存、保養；車隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務。
第九條生產部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。
第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據。
第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚，領取生產材料由車間開單；領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見前方可領取。
第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存充足的立即發放并做好物資出庫帳；庫存缺乏的將倉庫現有物資全額發放，并通知領料人重開領料單，按實際發放數量填寫。
第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示，放置在指定區域并擺放整齊。
第十五條成品經檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品，包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單前方可接收產品入庫，同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品，在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。第十七條產品出貨要開具產品出庫單，一聯存根，二聯交客戶或業務主辦人；三聯交會計，并做好產品出庫帳。
第十八條短途運輸的可以安排公司車隊送貨，需要長途運輸的安排托運，將產品運至客戶規定交貨地點交貨。
第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后，將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品驗收入庫單要及時送交公司財務部。
生產車間管理規章制度 29
為了完善公司的內部管理制度，提高工作效率，使大家能在一個有序的環境中工作，學習，特制訂此份車間管理制度。
1、車間內的所有設備（消防器材），非相關人員不得擅自操作或者挪動，禁止有傷害自己或者傷害他人的動作存在；嚴禁在車間的任何地方抽煙。安全第一，預防為主。
2、遵守公司的所有規章制度，上班必須親自打卡，嚴禁他人代打和代他人打卡；準時積極地參加公司的每日早會（人員出勤考查，上一工作日的總結，當日生產任務的下達以及人員的安排），早會未參加者視遲到或者曠工處理；遵守公司的作息時間，上線速度迅速，休息時間結束未到自己工作崗位者視遲到或者曠工處理；工作時間不得擅自離崗，有事請假，事假提前通知主管，病假需附帶病例證明。
3、服從上級領導的工作安排和人員的調動，各盡其責，保質保量的完成當日下達的生產任務，有生產需要時積極配合加班。
4、上班期間不得玩手機，聽音樂，看報紙或者做與工作不相干的任何事情；上班期間不得大聲喧嘩，注意個人素養。
5、生產過程中若發現不良或者異常時應及時通知相關領導，如若有不良時，應及時返工或者暫存，不得隨意丟棄，每日發現的原物料的不良必須分類匯總，入庫。杜絕一切的浪費行為。
6、車間內的'所有工具（桌子，凳子，液壓車，封膠器，剪刀等），使用完畢及時歸位，不得故意損壞，有發現故意損壞者照價賠償，同時記小過一次（30元）。
7、保持工作環境的整齊，清潔，每天下班的前5分鐘清理自己的工作崗位，垃圾，廢紙箱全部歸位，全員參與。
8、對公司的制度有任何的意見可以直接向自己的上級領導反映，不得影響和消極別人。
9、文明用語，和睦相處，營造和諧氛圍。
以上所定制度將影響個人的績效和年終優秀員工的評定，請務必遵守；同時此份制度與廠規發生沖突時，以廠規為準。
即日起執行
生產部
2011-5-4
生產車間管理規章制度 30
為了嚴肅廠紀廠規，確保生產正常運作，特制定本管理制度，所有車間成員均須遵守。
1、上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作牌，不允許短褲、赤背或衣帽不整，進出生產車間必須立即隨手關門，工作服不得穿出廠區，違者罰款10元。
2、職工應按時上班，遲到、早退或曠工按公司《考勤管理制度》處理。
3、各級工作人員上班時間不得隨意離崗、串崗，因事短時間離崗時必須經上級批準并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作，方可離開，違者每次罰款10元。
4、不得在車間工作時與車間管理人員爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款30元，并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款50元，寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、車間內嚴禁吸煙，違者每次罰款30元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
7、完不成當日生產任務的工序或班組不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款30元。
8、生產時嚴禁帶小孩或無關外人進入車間，違者對相關當事人罰款30元。
生產車間管理規章制度 31
1. 車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。
2. 上班中途員工外出必須向車間請假，經批準后方可離開，并打卡正確登記出入時間，否則按曠工處理。
3. 因事因病請假必須親自提前提出，病假無假條按事假處理，不得事后請假或他人代假，否則事假按曠工處理，病假按事假處理。
4.事假一天扣款40元(每小時5元)，病假需憑正規醫院診斷書，不計工資。每月事假不得超過2天，超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者，超過時間按事假處理。
5. 凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗，不上班者，一律按曠工處理。
6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日，全年曠工累計10日的，提請商務部予以辭退。
7. 因生產需要安排加班或臨時通知上班，不得無故推托，無特殊原因不加班者按曠工處理。
8. 上下班親自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否則每人次扣10元。
9. 下班前妥善處理當日生產的部件、產品，并清掃責任區。沒有擦機臺、清掃責任區者扣10元。
10. 離開工作崗位或下班后沒關閉責任范圍內的設備、照明電源，下班后沒關車間窗戶者扣10元。
11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間，違者扣10元。
12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品，違者扣10元。
13. 工作時間，不得聽音樂、玩手機，接打私人電話不得超過5分鐘，通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。
14. 員工于工作時間內，未經核準不得接見親友或與來賓參觀者談話，如確因重要事故須會客時，應經車間核準在指定的地點，時間不得超過15分鐘。
15. 員工在作業過程中，必須保持1米以上的距離，不得擠坐在一起，違者扣10元。
16. 上班時必須穿工作服，坐姿端正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼，違者扣10元。
17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗，違者扣10元。
18. 工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。
19. 個人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等，扣款10元。
20. 廢品、廢料未存放于指定區域，不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識，扣10元。
21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位，扣10元。
22. 不在本班組責任區內工作時，工作結束后未及時將工作地點清理干凈，扣10元。
23.合格部件、產品不按時入庫，返修品不及時返修，不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)，在現場存放超過一天，扣10元。
24. 未對原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或將其墊起，扣10元。
25. 不愛護公共環境，隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾，扣10元。
26. 按規定填寫各種質量記錄，在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。
27. 不按規定使用放置工位器具、周轉工具，不按規定對設備進行保養和維護，扣款10元。
28. 各崗位妥善保管生產工藝文件(質量規定、操作規程)，本崗位、責任區的文件丟失、破損扣20元。
29. 不得怠工或煽動他人，不得打架斗毆、聚眾鬧事，違者扣20元。
30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行承擔。
31. 未經車間批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場加工，違者扣20元。
32. 工作時間干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。
33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產設備，因生產而領用的工具自行保管，用后歸還，如有人為損壞或遺失，照價賠償。
34. 有偷盜行為或擅自將公司財產占為已有者，視情節輕重，無薪開除或送公安機關處理。
35. 涂改工票數字及虛報情況和數字者，一經發現，按10倍數量處罰。
36. 擅自拆除設備的安全防護裝置，使用非本人操作的.其他設備，新員工未經培訓擅自使用設備，扣款20元，由此而造成的事故自行承擔。
37. 因個人原因影響生產進度、影響發貨，扣款30～50元。
38.自責加工不合格品及將不合格品轉序者，按其對后續工序及成品質量的影響程度扣款30～50元。他責不合格品轉入本序而未發現且加工轉序者，按自責處理。
39. 因工作失誤造成生產過程中的質量事故者，視情節及認識態度及后果扣款50～100元。
40. 無正當理由不服從工作安排，拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50～100元，甚至提請主管領導解除合同。
41.違反操作規程，擅自更改產品生產工藝或裝配方法，造成工傷事故或產品質量問題，設備損壞以及原材料浪費的，視情節況扣款50～100元，并且由操作人員自行承擔后果。
生產車間管理規章制度 32
1、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。
2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人伴隨參觀。
3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格掌握灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要準時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。
6、車間通風設備要保持良好，生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度；在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值（爆炸下限的`40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因并準時排解。
7、車間內應加強設備的維護保養，杜絕或削減跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。
8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器相互敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。
9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。
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