管道管理制度15篇
在不斷進(jìn)步的社會(huì)中，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度是國(guó)家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編收集整理的管道管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
管道管理制度1
1、首先要制定與之相應(yīng)的安全技術(shù)措施，指定安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人各把其關(guān)。否則，施工負(fù)責(zé)人按三級(jí)過(guò)失處罰。
2、必須配備便攜式瓦斯檢查儀檢查瓦斯，否則，按嚴(yán)重違章處罰。
3、必須穿不含化纖的工作服，穿不帶鐵釘?shù)男７駝t，按一般違章處罰。
4、所有維修人員不得帶任何易燃易爆物品和點(diǎn)火工具進(jìn)入瓦斯管道。否則，按嚴(yán)重違章處罰。
5、檢查甲烷測(cè)試儀是否靈敏可靠。因測(cè)試儀不準(zhǔn)造成事故或未遂事故，要按三級(jí)或四級(jí)過(guò)失處罰責(zé)任者。
6、配備2—3個(gè)合格的滅火器。否則，按一般違章處罰。
7、檢查處理瓦斯管道、閥門、設(shè)施時(shí)，應(yīng)將甲烷測(cè)試儀從下風(fēng)地段由遠(yuǎn)到近接近井口進(jìn)行，當(dāng)測(cè)試濃度≤1%時(shí)，方可接近小井打開井蓋。違反操作規(guī)程，按一般違章處罰。
8、打開井蓋后，如瓦斯?jié)舛取?%時(shí)，維修人員方可入井作業(yè)。否則要視甲烷濃度情況進(jìn)行自然通風(fēng)，只有經(jīng)測(cè)試有毒有害氣體及氧氣均符合有關(guān)規(guī)定后，方可入井作業(yè)。
9、檢查處理（包括焊接）瓦斯管道及設(shè)施時(shí)，必須先關(guān)掉相應(yīng)的閥門（水封或加盲板）并進(jìn)行瓦斯管道置換工作，檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行作業(yè)。否則，按一般違章處罰。
10、本工作至少應(yīng)有三名以上專業(yè)人員進(jìn)行，除操作人員外，其它人員一律站在距工作地點(diǎn)五米以外的上風(fēng)地段觀察監(jiān)護(hù)。否則，按一般違章處罰。
11、在瓦斯小井進(jìn)行排放水工作時(shí)，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員必須佩戴合格的防毒面具，并執(zhí)行1人排放、二人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員站在離小井1—2m之內(nèi)，并隨時(shí)與井內(nèi)人員取得聯(lián)系，呼喚其名，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)，及時(shí)搶救。否則，按一般違章處罰。
12、排放區(qū)域（30m范圍），應(yīng)設(shè)專人站崗，以防外人不慎進(jìn)入排放區(qū)。否則，按一般違章處罰。
13、在進(jìn)行瓦斯小井排放水工作時(shí)，工作現(xiàn)場(chǎng)30m之內(nèi)嚴(yán)禁有明火存在，嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人員抽煙，嚴(yán)禁閑雜人員逗留，嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人員與閑雜人員閑聊。否則，按嚴(yán)重違章處罰。
14、排放工作應(yīng)不少于4名專業(yè)人員進(jìn)行。否則，按一般違章處罰。
15、排放現(xiàn)場(chǎng)必須配備2—4個(gè)合格的滅火器。否則，按一般違章處罰。
16、瓦斯置放工作必須報(bào)批專門的安全措施，方可進(jìn)行置放。否則，作業(yè)人員按一般違章處罰，施工負(fù)責(zé)人按三級(jí)過(guò)失處罰。
管道管理制度2
簽 發(fā) 人：
責(zé) 任 人：
簽發(fā)日期：
執(zhí)行階段：
◆水泵、管道管理員工，應(yīng)搞好管理工作，確保公司的正常供水。熟悉水泵的特點(diǎn)，了解水泵、管道的使用條件，掌握水泵、管道的維修保養(yǎng)技術(shù)。
◆檢查泵座地腳螺栓上的螺母松緊，調(diào)整軸向間隙；旋緊螺母上的定位螺釘，壓緊填料壓蓋。
◆檢查電動(dòng)機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油，經(jīng)過(guò)預(yù)潤(rùn)后裝妥電氣裝置；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)有無(wú)過(guò)緊或卡住現(xiàn)象、正逆機(jī)構(gòu)靈活有效等。
◆露于空間的管道要定期進(jìn)行檢查和涂刷防腐涂料，刷防腐涂料的間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，生鐵管不超過(guò)3年，熟鐵管不超過(guò)2年，發(fā)現(xiàn)管道漏水要及時(shí)維修。
◆對(duì)一般控制閥門，每年至少進(jìn)行兩次開關(guān)試驗(yàn)和檢查，防止起用時(shí)間不開或點(diǎn)不動(dòng)。當(dāng)閥門漆面受損時(shí)，應(yīng)涂刷防腐涂料；對(duì)關(guān)不緊的閥門、龍頭要及時(shí)處理。
管道管理制度3
第一章總則
第一條 本規(guī)定規(guī)定了燃?xì)夤艿兰案綄僭O(shè)施搶修的一般規(guī)定，搶修現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作以及搶修作業(yè)的注意事項(xiàng)和操作程序等。
第二條 本規(guī)定適用于設(shè)計(jì)壓力不大于4.0mpa燃?xì)夤艿兰捌涓綄僭O(shè)施的搶修工作。
第二章一般規(guī)定
第三條 城鎮(zhèn)燃?xì)夤⿷?yīng)單位應(yīng)根據(jù)供應(yīng)規(guī)模設(shè)立搶修機(jī)構(gòu)，應(yīng)配備必要的搶修車輛、搶修設(shè)備、搶修器材、通信設(shè)備、防護(hù)用具、消防器材、檢測(cè)儀器等設(shè)備，并保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。
第四條 城鎮(zhèn)燃?xì)夤⿷?yīng)單位應(yīng)制定事故搶修制度和事故上報(bào)程序。
第五條 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施搶修應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，并應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)應(yīng)急預(yù)案及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修訂。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)報(bào)有關(guān)部門備案，并定期進(jìn)行演習(xí)，每年不得少于1 次。應(yīng)急預(yù)案可包括下列主要內(nèi)容:
(一)基本情況;
(二)危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性、對(duì)周圍的影響;
(三)危險(xiǎn)目標(biāo)周圍可利用的安全、消防、個(gè)體防護(hù)的設(shè)備、器材及其分布;
(四)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、組織人員和職責(zé)劃分;
(五)報(bào)警、通信聯(lián)絡(luò)方式;
(六)事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施;
(七)人員緊急疏散、撤離;
(八)危險(xiǎn)區(qū)的隔離;
(九)檢測(cè)、搶險(xiǎn)、救援及控制措施;
(十)受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、救治與醫(yī)院救治;
(十一)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù);
(十二)應(yīng)急救援保障;
(十三)預(yù)案分級(jí)響應(yīng)條件;
(十四)事故應(yīng)急預(yù)案終止程序;
(十五)應(yīng)急培訓(xùn)和應(yīng)急救援預(yù)案演練計(jì)劃。
(十六)做好對(duì)外信息發(fā)布工作。
第六條 接到搶修報(bào)警后應(yīng)迅速出動(dòng)，并根據(jù)事故情況聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)明紀(jì)律，并采取安全措施。
第三章?lián)屝蕃F(xiàn)場(chǎng)要求
第七條 搶修人員應(yīng)配備警示標(biāo)識(shí)，到達(dá)搶修現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏潭却_定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)周圍環(huán)境的燃?xì)鉂舛取Ｔ诰鋮^(qū)內(nèi)進(jìn)行交通管制.嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。
第八條 搶修人員到達(dá)搶修現(xiàn)場(chǎng)后，在布置事故現(xiàn)場(chǎng)警戒、控制事態(tài)發(fā)展的同時(shí)，應(yīng)積極救護(hù)受傷人員。
第九條 操作人員進(jìn)入搶修作業(yè)區(qū)前應(yīng)按規(guī)定穿戴防靜電服、鞋及防護(hù)用具，并嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿脫和摘戴。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單獨(dú)操作。
第十條 在警戒區(qū)內(nèi)燃?xì)鉂舛任唇抵涟踩秶鷷r(shí)，嚴(yán)禁使用非防爆型的機(jī)電設(shè)備及儀器、儀表等。
第十一條 管道和設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)對(duì)夾層、窨井、煙道、地下管線和建(構(gòu))筑物多場(chǎng)所進(jìn)行全面檢查。
第十二條 當(dāng)事故隱患未查清或隱患未消除對(duì)不得撤離現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)采取安全措施，直至消除隱患為止。
第四章?lián)屝拮鳂I(yè)
第十三條 搶修人員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后盡快了解現(xiàn)場(chǎng)情況，建立隔離區(qū)，控制氣源、消滅火種，切斷電源，驅(qū)散積聚的燃?xì)狻Ｔ谑覂?nèi)應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)，嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)及使用電話。地下管道泄漏時(shí)應(yīng)采取有效措施，排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃?xì)狻?/p>
第十四條 燃?xì)庠O(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃?xì)鈮毫蚯袛鄽庠春筮M(jìn)行。
第十五條 搶修作業(yè)時(shí)，與作業(yè)相關(guān)的控制閥門必須有專人值守，并監(jiān)視其壓力。
第十六條 當(dāng)搶修中暫時(shí)無(wú)法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門，并做好事故現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作。
第十七條 處理地下泄漏點(diǎn)開挖作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點(diǎn)，并對(duì)周圍建(構(gòu))筑物進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)測(cè);當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃?xì)庖褲B入周圍建(構(gòu))筑物時(shí)，應(yīng)根據(jù)事故情況及時(shí)疏散建(構(gòu))筑物內(nèi)人員并驅(qū)散聚積的燃?xì)?
(二)應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)作業(yè)點(diǎn)可燃?xì)怏w濃度。當(dāng)環(huán)境中可燃?xì)怏w濃度在爆炸范圍內(nèi)時(shí)，必須強(qiáng)制通風(fēng)，降低濃度后方可作業(yè);
(三)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度確定作業(yè)坑的放坡系數(shù)和支撐方式，并設(shè)專人監(jiān)護(hù);
(四)對(duì)鋼制管道進(jìn)行維護(hù)、搶修作業(yè)后，應(yīng)對(duì)防腐層進(jìn)行恢復(fù)并達(dá)到原管道防腐層等級(jí)。
第十八條 鑄鐵管泄漏搶修時(shí)，除應(yīng)符合本規(guī)定第十三條至第十七條規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)泄漏處開挖后，宜對(duì)泄漏點(diǎn)采取措施進(jìn)行臨時(shí)封堵;
(二)當(dāng)采用阻氣袋阻斷氣源時(shí)，應(yīng)將管線內(nèi)燃?xì)鈮毫抵磷铓獯行ё钄喙ぷ鲏毫σ韵拢易铓獯鼞?yīng)在有效期內(nèi)使用;給阻氣袋充壓時(shí)，應(yīng)采用專用氣源工具或設(shè)施進(jìn)行，且充氣壓力應(yīng)在阻氣袋允許充壓范圍內(nèi)。
第十九條 當(dāng)聚乙烯塑料管道發(fā)生斷管、開裂、意外損壞時(shí)，搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)采取關(guān)閉閥門、使用封堵機(jī)或使用夾管器等方法有效阻斷氣源后進(jìn)行搶修，并應(yīng)采取措施保證聚乙烯塑料管熔接面處不受壓力;
(二)搶修作業(yè)中應(yīng)采取措施防止靜電的產(chǎn)生和聚積;
(三)搶修作業(yè)中環(huán)境溫度低于-5℃或大風(fēng)(大于5級(jí))天氣時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)保溫措施，并應(yīng)調(diào)整連接工藝。
第二十條 有動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)程第三十四條有關(guān)規(guī)定。
第二十一條 場(chǎng)站泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)低壓儲(chǔ)氣柜泄漏搶修應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、檢查和搶修人員直接采用燃?xì)鉂舛葯z測(cè)器或采用檢漏液、嗅覺、聽覺來(lái)判斷泄漏點(diǎn);
2、應(yīng)根據(jù)泄漏部位及泄漏量采用相應(yīng)的方法堵漏;
3、當(dāng)發(fā)生大量泄漏造成儲(chǔ)氣柜快速下降時(shí)，應(yīng)立即打進(jìn)口閥門、關(guān)閉出口閥門，用補(bǔ)充氣量的方法減緩下降速度。
(二)壓縮機(jī)房、烴泵房燃?xì)庑孤⿻r(shí)，應(yīng)立即切斷氣源、電源，開啟室內(nèi)防爆風(fēng)機(jī)。故障排除后方可恢復(fù)供氣。
(三)地上(下)調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門，打開門窗或開啟防爆風(fēng)機(jī)，故障排除后方可恢復(fù)供氣。
第二十二條 當(dāng)調(diào)壓站、調(diào)壓箱因調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等造成出口超壓時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門，并在超壓管道上放散降壓，排除故障。當(dāng)壓力超過(guò)下游然氣設(shè)施的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)對(duì)超壓影響區(qū)內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行全面檢查，排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。
第二十三條 用戶室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)接到用戶泄漏報(bào)修后應(yīng)立即派人檢修;
(二)進(jìn)入室內(nèi)后應(yīng)在安全的地方切斷電源，打開門窗通風(fēng)、切斷氣源、消滅火種，嚴(yán)禁在事故現(xiàn)場(chǎng)撥打電話;
(三)嚴(yán)禁用明火查漏。應(yīng)準(zhǔn)確判斷泄漏點(diǎn)，徹底消除隱患。當(dāng)未查清泄漏點(diǎn)時(shí)，不得撤離現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)采取安全措施，直至消除隱患為止;
(四)漏氣修理時(shí)應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏，應(yīng)采取防爆措施，嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的工具進(jìn)行作業(yè)。
第二十四條 修復(fù)供氣后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)安全后，搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場(chǎng)。
第五章中毒、火災(zāi)與爆炸
第二十五條 當(dāng)發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸等事故，危及燃?xì)庠O(shè)施和周圍環(huán)境的安全時(shí)，應(yīng)協(xié)助公安、消防及其他有關(guān)部門進(jìn)行搶救和保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
第二十六條 當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢(shì)，并應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓。
第二十七條 燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生爆炸后，應(yīng)迅速控制氣源和火種，防止發(fā)生次生災(zāi)害。
第二十八條 火勢(shì)得到控制后，應(yīng)按本規(guī)程第十六條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搶修。
第二十九條 火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后，應(yīng)對(duì)事故范圍內(nèi)管道和設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
第六章圖檔資料
第三十條 搶維修單位應(yīng)建立搶修工程圖檔資料，并對(duì)圖檔資料實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行更新。
第三十一條 搶修工程的記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容:
(一)事故接警記錄;
(二)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和原因等;
(三)事故類別(中毒、火災(zāi)、爆炸等);
(四)事故造成的損失和人員傷亡情況;
(五)參加搶修的人員情況。
第三十二條 搶修工程的資料應(yīng)包括下列內(nèi)容:
(一)搶修任務(wù)書(執(zhí)行人、批準(zhǔn)人、工程草圖等);
(二)動(dòng)火申請(qǐng)書;
(三)搶修記錄;
(四)事故報(bào)告或鑒定資料;
(五)搶修工程質(zhì)量驗(yàn)收資料和圖檔資料。
管道管理制度4
天然氣的應(yīng)用隨著工業(yè)化進(jìn)程的前進(jìn)而迅速發(fā)展,管道運(yùn)輸作為連接供需雙方主要的運(yùn)輸方式,其覆蓋面非常廣大。因運(yùn)輸距離較長(zhǎng),路面情況較復(fù)雜,天然氣的運(yùn)送對(duì)于管道的要求較高,鋪設(shè)、維護(hù)好長(zhǎng)輸管道對(duì)于天然氣的運(yùn)送具有重要意義。一旦運(yùn)輸管道出現(xiàn)問(wèn)題,將會(huì)嚴(yán)重影響人們的生活、安全,給社會(huì)經(jīng)濟(jì)帶來(lái)?yè)p失。管理好長(zhǎng)輸天然氣管道的安全運(yùn)行,對(duì)我們來(lái)說(shuō)意義重大。
一、長(zhǎng)輸天然氣管道運(yùn)行現(xiàn)狀
1.長(zhǎng)輸天然氣管道運(yùn)輸特點(diǎn)
長(zhǎng)輸天然氣管道的運(yùn)輸是一個(gè)較為復(fù)雜的過(guò)程,它是由油氣田集氣管網(wǎng)、輸氣干線管網(wǎng)和城市配氣管網(wǎng)三大管網(wǎng)構(gòu)成一個(gè)統(tǒng)一的、密閉的、連續(xù)的輸氣系統(tǒng),部分利用地層壓力來(lái)進(jìn)行運(yùn)送,其輸氣管道的末端需具有較大的儲(chǔ)氣功能。
2.我國(guó)長(zhǎng)輸天然氣管道運(yùn)行的情況
長(zhǎng)輸天然氣管道一般指運(yùn)輸距離在25km以上的管道運(yùn)輸。目前,世界上大型天然氣、輸油管道總長(zhǎng)度已超過(guò)200萬(wàn)公里,且每年都在遞增。我國(guó)長(zhǎng)輸管道的總長(zhǎng)度不足世界的1%,而油氣儲(chǔ)量卻位居世界前列,比例的不協(xié)調(diào)在技術(shù)、安全性等方面加重了我國(guó)天然氣長(zhǎng)輸管道運(yùn)行的難度,這就要求我們加強(qiáng)對(duì)管道運(yùn)行安全的管理。
二、長(zhǎng)輸天然氣管道安全運(yùn)行的重要意義
隨著人們生活水平的不斷提高,人們對(duì)于便捷、快速的天然氣等其他能源的需求量也不斷增多。天然氣這類能源的易燃易爆特點(diǎn)決定了其應(yīng)儲(chǔ)存在遠(yuǎn)離大量人類生活的區(qū)域內(nèi)。安全、迅速的將其運(yùn)送非常重要,管道運(yùn)輸承載著天然氣等能源運(yùn)輸?shù)闹匾姑ｉL(zhǎng)輸管道是我國(guó)重要的基礎(chǔ)設(shè)施之一,它對(duì)天然氣的運(yùn)送起著至關(guān)重要的作用。自然環(huán)境、外部條件的不斷變化會(huì)給長(zhǎng)輸管道帶來(lái)腐蝕、焊縫開裂、管道穿孔等老化、破損現(xiàn)象,這就使天然氣的長(zhǎng)輸管道運(yùn)行存在一定的危險(xiǎn)性,如果不加強(qiáng)安全運(yùn)行管理,一旦管道發(fā)生爆裂,將會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境,甚至帶來(lái)人員傷亡造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。因此,加強(qiáng)天然氣長(zhǎng)輸管道的安全運(yùn)行管理十分必要,它不僅有利于保護(hù)環(huán)境,節(jié)約能源,更有利于保障人類
的人身財(cái)產(chǎn)安全,維護(hù)社會(huì)的安定。
三、長(zhǎng)輸天然氣管道運(yùn)行中存在的問(wèn)題
1.缺乏對(duì)天然氣管道運(yùn)送危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)
采用長(zhǎng)輸管道對(duì)天然氣運(yùn)送是目前來(lái)說(shuō)最經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的運(yùn)輸方式,而人們卻缺乏對(duì)其運(yùn)送過(guò)程中存在的危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)。天然氣在管道運(yùn)送過(guò)程中,常常要經(jīng)過(guò)人口較密集的區(qū)域,往往要穿過(guò)民房、醫(yī)院、工廠、田地等,而有些建筑物在施工或農(nóng)民在耕田種地時(shí),認(rèn)為深埋在地下的天然氣運(yùn)輸管道很結(jié)實(shí)堅(jiān)固,不會(huì)因?yàn)橐粫r(shí)的擠壓或碰撞而被破壞,他們不了解長(zhǎng)輸天然氣管道被破壞、天然氣泄漏后的嚴(yán)重后果,所以不會(huì)考慮變更施工計(jì)劃或耕種路線。這種意識(shí)上的麻痹大意是造成長(zhǎng)輸天然氣管道安全問(wèn)題的主要原因。
2.自然環(huán)境的變化對(duì)長(zhǎng)輸天然氣管道的破壞
由于天然氣運(yùn)輸管道深埋在地下,鋪設(shè)線路較長(zhǎng),在考慮經(jīng)濟(jì)因素、人力物力等綜合因素的前提下,即便是災(zāi)害多發(fā)區(qū),長(zhǎng)輸天然氣管道也要穿過(guò),這樣自然環(huán)境的變化對(duì)其影響就較大。如一些處于地殼活動(dòng)較頻繁的地段帶來(lái)的地震,暴雨引起的山洪、泥石流、山體滑坡等自然災(zāi)害的發(fā)生極易引起天然氣運(yùn)輸管道的破損、護(hù)坡堡坎垮塌現(xiàn)象的發(fā)生。即便未發(fā)生較大的自然災(zāi)害,因長(zhǎng)輸天然氣管道多采用直縫管、無(wú)縫管、螺旋縫管等鋼制材料制成,即便埋于地下也避免不了受常年的風(fēng)雨積雪侵蝕,管道也易遭腐蝕。
3.私自竊取天然氣或故意破壞對(duì)長(zhǎng)輸管道運(yùn)輸?shù)挠绊?/p>
長(zhǎng)輸天然氣管道的鋪設(shè)距離較長(zhǎng),會(huì)經(jīng)過(guò)多個(gè)地方。沒有條件對(duì)各個(gè)地方實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)管,這就讓一些人鉆了空子。他們?yōu)榱藗�(gè)人利益,在居住環(huán)境附近的長(zhǎng)輸管道隱蔽處開孔栽閥盜取天然氣,在竊取后將其裝入簡(jiǎn)易的裝置中存放使用或變賣。由于他們不是專業(yè)人士,不懂專業(yè)技術(shù),不能將開孔部分很好的進(jìn)行修補(bǔ),這就為以后的管道運(yùn)輸埋下了安全隱患。這樣不僅損害了國(guó)家利益,更使自己和周圍居住的人陷入了天然氣泄露、爆炸等危險(xiǎn)當(dāng)中。
4.他方施工對(duì)天然氣管道運(yùn)輸?shù)挠绊?/p>
在實(shí)際生活中,對(duì)長(zhǎng)輸天然氣管道的鋪設(shè)獲得批準(zhǔn)后,其他一些工程項(xiàng)目的鋪設(shè)等也需要同時(shí)規(guī)劃建設(shè)。這就形成了多條線路的相互交錯(cuò),如各項(xiàng)目間的交叉穿越、近距離的平行分布或成品油管線與長(zhǎng)輸天然氣管道的同溝鋪設(shè)等。在施工時(shí),就要求施工單位要綜合考慮各個(gè)項(xiàng)目間的相互關(guān)系制定出不同的工程項(xiàng)目施工方案。而現(xiàn)實(shí)情況卻是,因各個(gè)項(xiàng)目所屬的施工單位、開工時(shí)間、工期長(zhǎng)短、設(shè)計(jì)要求、安全標(biāo)準(zhǔn)等不盡相同,施工效果就會(huì)互相干擾。如為趕工期、節(jié)約成本以創(chuàng)造出更大的利益會(huì)出現(xiàn)不同建設(shè)項(xiàng)目間的安全距離不足、不同管線的外加電流相互干擾導(dǎo)致反腐層的保護(hù)失效等等。另外為縮減開支,在管線兩側(cè)5米內(nèi)挖砂取土,在未反復(fù)核查地下管線時(shí)就采用大型機(jī)械進(jìn)行快速挖掘或碾壓都會(huì)對(duì)地下管線造成破壞,這些都在一定程度上影響制約著長(zhǎng)輸天然氣管道的安全運(yùn)行。
5.違規(guī)建筑引起的長(zhǎng)輸天然氣管道的安全隱患
一些個(gè)人或單位利用職務(wù)之便,在未履行一些法律手續(xù)的前提下,為自己謀求私利。他們不顧天然氣運(yùn)輸管道的鋪設(shè),為了使自己獲得最大效益,忽略長(zhǎng)輸天然氣管道與其他建筑物的安全距離,肆意的在其上或附近搭建違規(guī)建筑。這些違章行為已嚴(yán)重影響長(zhǎng)輸天然氣管道正常發(fā)揮其效用,為其帶來(lái)巨大的安全隱患。
四、提高長(zhǎng)輸天然氣管道安全運(yùn)行的對(duì)策
1.建立健全法律機(jī)制,為長(zhǎng)輸天然氣管道安全運(yùn)行提供有力保障
一個(gè)國(guó)家,一個(gè)民族建立健全的法律機(jī)制有利于保護(hù)國(guó)家公共財(cái)產(chǎn)不受損失,保護(hù)其公民的人身安全不受侵害。同樣,對(duì)于長(zhǎng)輸天然氣管道安全的運(yùn)行,也應(yīng)制定相應(yīng)的法律法規(guī)。對(duì)于私自盜取天然氣自用或變賣的行為人進(jìn)行嚴(yán)厲的打擊,并處以罰款。對(duì)于檢舉揭發(fā)從事該行為的人進(jìn)行物質(zhì)上和精神上的嘉獎(jiǎng),以鼓勵(lì)所有人對(duì)該行為進(jìn)行監(jiān)督,確保法律履行的力度,改善天然氣管道運(yùn)行區(qū)的治安環(huán)境,進(jìn)而形成有力的制約。
2.提高對(duì)長(zhǎng)輸天然氣管道風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)測(cè)能力
加強(qiáng)對(duì)長(zhǎng)輸天然氣管道風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)測(cè)是保證天然氣管道安全運(yùn)行的重要基礎(chǔ),風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)力提高,就會(huì)提高天然氣運(yùn)輸過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的可靠性,避免或減少事故的發(fā)生,減少人員傷亡及經(jīng)濟(jì)損失。長(zhǎng)輸天然氣管道的常見事故主要有燃?xì)庑孤⒍疚飻U(kuò)散、火災(zāi)爆炸等,為了提高對(duì)長(zhǎng)輸天然氣管道風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)測(cè)能力,就要對(duì)管道進(jìn)行可靠性分析研究、進(jìn)行定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),其主要分為明確評(píng)價(jià)的對(duì)象及范圍并對(duì)其做充分的了解,根據(jù)項(xiàng)目周邊情況對(duì)其危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)分析,選擇確定正確、科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法,提出消除、減弱危險(xiǎn)的建議并得出結(jié)論這幾個(gè)主要步驟。定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)可以分析影響管道失效的原因,制定恰當(dāng)安全的維修計(jì)劃,以減少損害。半定量分析則是根據(jù)事故損失后果和發(fā)生概率,通過(guò)計(jì)算形成一個(gè)相對(duì)的風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)。而定量風(fēng)險(xiǎn)分析與評(píng)價(jià)__是最權(quán)威、準(zhǔn)確的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法,其對(duì)于提高對(duì)長(zhǎng)輸天然氣管道風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)測(cè)能力具有重大作用。
3.定期檢查,及時(shí)維護(hù)
為了使長(zhǎng)輸天然氣管道安全運(yùn)行,定期的檢查必不可少。這里的檢查包括:安裝前仔細(xì)檢查安裝的管道質(zhì)量是否合格、管道有無(wú)破損。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求認(rèn)真核對(duì)管道鋪設(shè)的位置是否適宜,深度是否恰當(dāng);安裝過(guò)程中,要認(rèn)真檢查技術(shù)人員的操作是否正確,一旦發(fā)現(xiàn)管道有損壞,要及時(shí)修復(fù)、更換;在安裝后的使用過(guò)程中,要根據(jù)管道所處的地形地貌等自然環(huán)境的不同做定期的檢查,要及時(shí)排查出天然氣泄漏或毒物擴(kuò)散等問(wèn)題并做好相應(yīng)的解決措施。對(duì)于管道的維護(hù)工作,要安排專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維修,企業(yè)要不定期的對(duì)這些技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核,來(lái)確保他們具備過(guò)硬的技術(shù),能及時(shí)處理突發(fā)狀況,確保管道的安全運(yùn)行。
4.明確責(zé)任范圍,加強(qiáng)監(jiān)管力度
對(duì)于長(zhǎng)輸天然氣管道安全運(yùn)行的管理,要建立完整的應(yīng)急機(jī)制,明確責(zé)任范圍,將責(zé)任逐級(jí)分配到每個(gè)人身上,各級(jí)政府承擔(dān)著對(duì)其安全的監(jiān)督管理責(zé)任。管道生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)企業(yè)與政府之間要形成良好的溝通,一旦發(fā)生重大的管道安全問(wèn)題,互相協(xié)調(diào)配合解決問(wèn)題,建立聯(lián)防機(jī)制,逐步形成良性的安全責(zé)任監(jiān)督管理機(jī)制。同時(shí),要增強(qiáng)對(duì)長(zhǎng)輸天然氣管道的監(jiān)管力度。
5.重視科技因素,提高管道自身質(zhì)量
提高長(zhǎng)輸天然氣管道的自身質(zhì)量,增強(qiáng)其反腐能力,對(duì)于保證管道的安全運(yùn)行具有深遠(yuǎn)的意義。提高管道的反腐能力主要有陰極保護(hù)、反腐涂層技術(shù)和聚乙烯管道材料的使用。科技的進(jìn)步必然會(huì)帶來(lái)一些新材料的出現(xiàn),在環(huán)保節(jié)能、降低成本的基礎(chǔ)上,將新鮮元素融入到以前的材料中,使其具有更高的耐碾壓力、防破損力的功效。
6.保障資源市場(chǎng)供應(yīng)安全
對(duì)天然氣資源的靈活分配調(diào)度,可以降低供氣風(fēng)險(xiǎn),緩解供氣緊張,維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定與安全。另外,積極引入國(guó)外優(yōu)質(zhì)的天然氣資源,增強(qiáng)我國(guó)儲(chǔ)氣能力,在保障居民用戶有充足的天然氣可以使用的同時(shí),也可以平衡市場(chǎng)的供求平衡。
結(jié)語(yǔ)
經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展促進(jìn)了能源市場(chǎng)的不斷前進(jìn),天然氣資源作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要資源之一,其安全運(yùn)輸十分重要。它的安全運(yùn)行不僅可以保護(hù)人們的人身財(cái)產(chǎn)安全,維系社會(huì)的穩(wěn)定,還可以為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。因此,改善天然氣運(yùn)輸管道自身的質(zhì)量、提高對(duì)其風(fēng)險(xiǎn)預(yù)估能力、加強(qiáng)對(duì)其的管理監(jiān)督力度等手段以保障對(duì)長(zhǎng)輸天然氣運(yùn)行安全的管理,勢(shì)在必行。
管道管理制度5
第一章總則
第1條為實(shí)行在用壓力容器的定期檢驗(yàn)制度，保證在用壓力容器的安全運(yùn)行，特制定本規(guī)程。
第2條本規(guī)程是檢驗(yàn)、確定在用壓力容器安全狀況等級(jí)的基本要求。有關(guān)單位制訂的實(shí)施細(xì)則，原則上應(yīng)符合本規(guī)程。
第3條本規(guī)程適用于：
1．屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》）適用范圍的在用壓力容器（以下簡(jiǎn)稱壓力容器）。
2．在用液化氣體汽車罐車和鐵路罐車的槽、罐體部分（以下簡(jiǎn)稱槽、罐車）。
第二章檢驗(yàn)單位、檢驗(yàn)員的資格、責(zé)任和權(quán)限
第4條凡從事本規(guī)程范圍內(nèi)檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員，應(yīng)按勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)資格認(rèn)可規(guī)則》及《鍋爐壓力容器檢驗(yàn)員資格鑒定考核規(guī)則》的要求，經(jīng)過(guò)資格認(rèn)可和鑒定考核合格。
第5條經(jīng)資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位和鑒定考核合格的檢驗(yàn)員，可從事允許范圍內(nèi)相應(yīng)項(xiàng)目的檢驗(yàn)規(guī)則。
第6條檢驗(yàn)單位應(yīng)保證檢驗(yàn)（包括缺陷處理后的檢驗(yàn)）質(zhì)量，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄，檢驗(yàn)后應(yīng)出具《在用壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告書》。凡明確有檢驗(yàn)員簽字的檢驗(yàn)報(bào)告書必須由持證檢驗(yàn)員簽字方為有效。
使用單位對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論有異議，可向當(dāng)?shù)鼗蚴〖?jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出復(fù)議。
第7條檢驗(yàn)人員要與使用單位密切合作，按本規(guī)程第三章的要求，做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)符合檢驗(yàn)工作要求后，方可進(jìn)行檢驗(yàn)。
第8條檢驗(yàn)員可根據(jù)檢驗(yàn)的具體情況，增減檢驗(yàn)項(xiàng)目。
第9條檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)工作，應(yīng)接受勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)。
第三章檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作及安全注意事項(xiàng)
第10條檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)前，一般應(yīng)審查下列內(nèi)容和資料：
1．設(shè)計(jì)單位資格，設(shè)計(jì)、安裝（使用）說(shuō)明書，設(shè)計(jì)圖樣，強(qiáng)度計(jì)算書等；
2．制造單位資格，制造日期，產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖，勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器檢驗(yàn)單位出具的安全質(zhì)量監(jiān)檢報(bào)告，勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核簽發(fā)的進(jìn)口壓力容器安全性能檢驗(yàn)報(bào)告；
3．大型壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組裝單位資格，安裝日期，驗(yàn)收記錄，以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的竣工驗(yàn)收文件和資料等；
4．運(yùn)行記錄，開停車記錄，以及有關(guān)運(yùn)行參數(shù)，介質(zhì)成分，載荷變化情況，運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料；
5．檢驗(yàn)資料，歷次檢驗(yàn)報(bào)告、記錄和有關(guān)資料；
6．有關(guān)修理或改造的文件，重大修理、改造方案，批準(zhǔn)文件，施工記錄，檢驗(yàn)報(bào)告，竣工圖等；
7．使用登記證件等。
第11條影響內(nèi)外表面檢驗(yàn)的附設(shè)部件或其他物體，應(yīng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或拆除。
第12條為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施，必須安全牢固，便于進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測(cè)工作。
第13條對(duì)槽、罐車檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取措施防止車體移動(dòng)。
第14條高溫或低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，應(yīng)按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷。
第15條檢驗(yàn)前，必須切斷與壓力容器有關(guān)的電源，拆除保險(xiǎn)絲，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。
第16條如需現(xiàn)場(chǎng)射線探傷時(shí)，應(yīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志。
第17條進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列條件：
1．必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來(lái)源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。
2．具有易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。取樣分析的間隔時(shí)間，應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定。
人孔和檢查孔打開后，必須注意清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)在18～23%（體積比）之間。必要時(shí)，還應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施。
具有易燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換。
3．能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的或其中有可動(dòng)部件的壓力容器，應(yīng)鎖住開關(guān)，固定牢靠。
4．需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，應(yīng)徹底清掃干凈。
5．檢驗(yàn)用燈具和工具的電源電壓，應(yīng)符合GB3805《安全電壓》的規(guī)定。
6．內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。
第18條檢驗(yàn)用的設(shè)備和器具，應(yīng)在有效的檢定期內(nèi)，經(jīng)檢查和校驗(yàn)合格后方可使用。
第四章檢驗(yàn)
第19條壓力容器的檢驗(yàn)周期，應(yīng)遵照《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；槽、罐車的檢驗(yàn)周期，應(yīng)遵照《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》和《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第20條檢驗(yàn)的一般程序
檢驗(yàn)的一般程序（圖1），是檢驗(yàn)工作的常規(guī)要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
第21條檢驗(yàn)的基本要求（槽、罐車的小、中、大修的檢驗(yàn)和內(nèi)容，除參照本條外，還應(yīng)參照第22、23條）
1．外部檢查應(yīng)以宏觀檢查為主，必要時(shí)可進(jìn)行測(cè)厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定等。
2．內(nèi)外部檢驗(yàn)應(yīng)以宏觀檢查、壁厚測(cè)定為主，必要時(shí)可采用以下的檢驗(yàn)方法：
（1）表面探傷；
（2）射線探傷；
（3）超聲波探傷；
（4）硬度測(cè)定；
（5）金相檢驗(yàn)；
（6）應(yīng)力測(cè)定；
（7）聲發(fā)射檢測(cè)；
（8）耐壓試驗(yàn)；
（9）其他。
第22條外部檢查內(nèi)容
1．壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏等；
2．外表面的腐蝕；
3．保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷；
4．檢漏孔、信號(hào)孔的漏液、漏氣、疏通檢漏管；
5．壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件的異常振動(dòng)、響聲，相互摩擦；
6．按照本規(guī)程第六章要求進(jìn)行安全附件檢查；
7．支承或支座的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓的完好情況；
8．排放（疏水、排污）裝置；
9．運(yùn)行的穩(wěn)定情況；
10．安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器監(jiān)控情況。
第23條內(nèi)外部檢驗(yàn)內(nèi)容
1．第22條外部檢查的有關(guān)內(nèi)容；
2．結(jié)構(gòu)檢查
應(yīng)重點(diǎn)檢查下列部位：
（1）筒體與封頭的連接；
（2）方型孔、人孔、檢查孔及其補(bǔ)強(qiáng)；
（3）角接；
（4）搭接；
（5）布置不合理的焊縫；
（6）封頭（端蓋）；
（7）支座或支承；
（8）法蘭；
（9）排污口；
3．幾何尺寸
根據(jù)原始資料審查情況，檢驗(yàn)員可結(jié)合下列內(nèi)容檢查，并做記錄：
（1）縱、環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角度；
（2）焊縫余高、角焊縫的焊縫厚度和焊角尺寸；
（3）同一斷面上最大直徑與最小直徑；
（4）封頭表面凹凸量、直邊高度和縱向皺折；
（5）不等厚板（鍛）件對(duì)接接頭未進(jìn)行削薄過(guò)渡的超差情況；
（6）布置不合理的焊縫；
（7）直立壓力容器和球形壓力容器支柱的鉛垂度；
（8）繞帶式壓力容器相鄰鋼帶間隙。
凡是已進(jìn)行幾何尺寸檢查的，一般不再重復(fù)檢查，對(duì)在運(yùn)行中可能發(fā)生變化的，應(yīng)重點(diǎn)復(fù)核。
4．表面缺陷
（1）腐蝕與機(jī)械損傷
測(cè)定其深度、直徑、長(zhǎng)度及其分布，并標(biāo)圖記錄。對(duì)非正常的腐蝕，應(yīng)查明原因。
（2）表面裂紋
①內(nèi)表面的焊縫（包括近縫區(qū)），應(yīng)以肉眼或5-10倍放大鏡檢查裂。
有下列情況之一的，應(yīng)進(jìn)行不小于焊縫長(zhǎng)度20%的表面探傷檢查：
材料強(qiáng)度級(jí)別σb>540MPa的，Cr-Mo鋼制的；有奧氏體不銹鋼堆焊層；介質(zhì)有應(yīng)力腐蝕傾向的；其他有懷疑的焊縫。
如發(fā)現(xiàn)裂紋，檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)可能存在的潛在缺陷，確定增加表面探傷的百分比；如仍發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)進(jìn)行全部焊縫的表面探傷檢查。同時(shí)要進(jìn)一步檢查外表面的焊縫可能存在的裂紋缺陷。內(nèi)表面的焊縫已有裂紋的部位，對(duì)其相應(yīng)外表面的焊縫應(yīng)進(jìn)行抽查。
②對(duì)應(yīng)力集中部位、變形部位、異種鋼焊接部位、補(bǔ)焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位，應(yīng)重點(diǎn)檢查。
③有晶間腐蝕傾向的，可采用金相檢驗(yàn)或錘擊檢查。錘擊檢查時(shí)，用0.5～1.0公斤重的手錘，敲擊焊縫兩側(cè)或其他部位。
④繞帶式壓力容器的鋼帶始、末端焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行表面裂紋檢查。
（3）焊縫咬邊檢查。對(duì)焊接敏感性材料，還應(yīng)注意檢查可能發(fā)生的焊趾裂紋。
（4）變形及變形尺寸測(cè)定，可能伴生的其他缺陷，以及變形原因分析。
5．壁厚測(cè)定
（1）測(cè)定位置應(yīng)有代表性，并有足夠的測(cè)定點(diǎn)數(shù)。測(cè)定后應(yīng)標(biāo)圖記錄。
測(cè)定點(diǎn)的位置，一般應(yīng)選擇下列部位：
①液位經(jīng)常波動(dòng)部位；
②易腐蝕、沖蝕部位；
③制造成型時(shí)，壁厚減薄部位和使用中產(chǎn)生的變形部位；
④表面缺陷檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)的可疑部位。
（2）利用超聲波測(cè)厚儀測(cè)定壁厚時(shí)，如遇母材存在夾層缺陷，應(yīng)增加測(cè)定點(diǎn)或用超聲波探傷儀，查明夾層分布情況，以及與母材表面的傾斜度。
測(cè)定臨氫介質(zhì)的壓力容器壁厚時(shí)，如發(fā)現(xiàn)壁厚“增值”，應(yīng)考慮氫腐蝕的可能性。
6．材質(zhì)
（1）主要受壓元件材質(zhì)的種類和牌號(hào)一般應(yīng)查明。材質(zhì)不明者，對(duì)于無(wú)特殊要求的鋼制壓力容器，允許按鋼號(hào)A3材料強(qiáng)度的下限值，進(jìn)行強(qiáng)度校核，對(duì)于槽、罐車和有特殊要求的壓力容器，必須查明材質(zhì)。對(duì)于已經(jīng)進(jìn)行過(guò)此項(xiàng)檢查，且已作出明確處理的，不再重復(fù)檢查。
（2）主要受壓元件材質(zhì)是否劣化，可根據(jù)具體情況，采用化學(xué)分析、硬度測(cè)定、光譜分析或金相檢驗(yàn)等，予以確定。
7．有覆蓋層的壓力容器
（1）保溫層是否拆除，應(yīng)根據(jù)使用工況和外部環(huán)境條件而定。有下列情況之一者，可不拆除保溫層：
①制造時(shí)對(duì)焊縫全部表面已探傷合格；
②對(duì)有代表性的部位局部抽查，未發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷；
③壁溫在露點(diǎn)以上；
④外部環(huán)境沒有水浸入或跑冷；
⑤外表面有可靠的防腐蝕措施；
⑥有類似使用經(jīng)驗(yàn)的；
⑦檢驗(yàn)員認(rèn)為沒有必要的。
（2）有金屬襯里的壓力容器，如發(fā)現(xiàn)襯里有穿透性腐蝕、裂紋、局部鼓包或凹陷，檢查孔已流出介質(zhì)，應(yīng)局部或全部拆除襯里層，查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。
（3）用奧氏體不銹鋼堆焊襯里的，應(yīng)檢查堆焊層的龜裂、剝離和脫落等。
（4）對(duì)于非金屬材料作襯里的，如發(fā)現(xiàn)襯里破壞、龜裂或脫落，或在運(yùn)行中本體壁溫出現(xiàn)異常，應(yīng)局部或全部拆除襯里，查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。
（5）對(duì)于內(nèi)外表面有覆蓋層的，應(yīng)先按本條（2）、（4）檢查內(nèi)表面，如發(fā)現(xiàn)有裂紋等嚴(yán)重缺陷，則應(yīng)在外表面局部或全部拆除覆蓋層，進(jìn)行檢驗(yàn)。
8．焊縫埋藏缺陷檢查
（1）有下列情況之一時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷抽查，必要時(shí)還應(yīng)相互復(fù)驗(yàn)：
①制造中焊縫經(jīng)過(guò)兩次以上返修或使用過(guò)程中焊縫補(bǔ)焊過(guò)的部位；
②檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋，認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢查的；
③錯(cuò)邊量和棱角度有嚴(yán)重超標(biāo)的焊縫部位；
④使用中出現(xiàn)焊縫泄漏的部位及其兩端延長(zhǎng)部位；
⑤用戶要求或檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要的部位。
已進(jìn)行過(guò)此項(xiàng)檢查，再次檢驗(yàn)時(shí)，如無(wú)異常情況，一般可不再?gòu)?fù)查。
（2）檢測(cè)方法和抽查數(shù)量，由檢驗(yàn)員根據(jù)具體情況確定。
9．按照本規(guī)程第六章要求，進(jìn)行安全附件檢查。
10．緊固件檢查
對(duì)高壓螺栓應(yīng)逐個(gè)清洗，檢查其損傷和裂紋情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損探傷。應(yīng)重點(diǎn)檢查螺紋及過(guò)渡部位有無(wú)環(huán)向裂紋。
第24條強(qiáng)度校核
1．有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核：
（1）存在大面積腐蝕；
（2）強(qiáng)度計(jì)算資料不全或強(qiáng)度設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際情況不符；
（3）錯(cuò)邊量和棱角度有嚴(yán)重超標(biāo)；
（4）結(jié)構(gòu)不合理，且已發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷；
（5）檢驗(yàn)員對(duì)強(qiáng)度有懷疑。
強(qiáng)度校核后，再次檢驗(yàn)時(shí)，如無(wú)異常情況，一般可不再重復(fù)審核。
2．強(qiáng)度校核的有關(guān)原則：
（1）原設(shè)計(jì)已明確提出所采用的強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，可按該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度校核（原標(biāo)準(zhǔn)有錯(cuò)誤的除外）；
（2）原設(shè)計(jì)沒有注明所依據(jù)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或無(wú)強(qiáng)度計(jì)算的，原則上可根據(jù)用途（如石油、化工、冶金、輕工、制冷等）或類型（如球罐、廢熱鍋爐、搪玻璃設(shè)備、換熱器、高壓容器等），按當(dāng)時(shí)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校核；
（3）國(guó)外進(jìn)口的或按國(guó)外技術(shù)設(shè)計(jì)的，原則上仍按原設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度校核；
（4）壓力容器的材料牌號(hào)不明，可按該壓力容器同類材料的最低標(biāo)準(zhǔn)值選取；
（5）焊縫系數(shù)應(yīng)根據(jù)焊縫的實(shí)際結(jié)構(gòu)型式和檢驗(yàn)結(jié)果，參照原設(shè)計(jì)規(guī)定選取；
（6）剩余壁厚按實(shí)測(cè)的最小值減去到下一個(gè)使用周期的兩倍腐蝕量，作為強(qiáng)度校核的壁厚；
（7）強(qiáng)度校核壓力，一般取壓力容器實(shí)際最高工作壓力；裝有安全裝置的，校核用壓力不得小于其開啟壓力（或爆破片爆破壓力）；盛裝液化氣體的，強(qiáng)度校核壓力，應(yīng)取原設(shè)計(jì)壓力；（注：本條是校核壁厚時(shí)，對(duì)所選壓力的規(guī)定）
（8）強(qiáng)度校核時(shí)的壁溫，取實(shí)際最高壁溫；低溫壓力容器，取常溫值；
（9）殼體直徑按實(shí)測(cè)最大值選取；
（10）強(qiáng)度校核時(shí)，應(yīng)考慮附加載荷；
（11）由具有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員或檢驗(yàn)員擔(dān)任，并出具有設(shè)計(jì)審核水平人員簽字的強(qiáng)度校核計(jì)算書。
3．對(duì)本條1款（3）、（4），不能以常規(guī)的方法是進(jìn)行強(qiáng)度校核的，可采用有限元方法或應(yīng)力分析設(shè)計(jì)等方法校核。
第25條耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)
1．耐壓試驗(yàn)應(yīng)遵守《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2．氣密性試驗(yàn)應(yīng)遵守《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)符合本規(guī)程附件二《在用壓力容器氣密性試驗(yàn)安全規(guī)則》的規(guī)定。
第26條需進(jìn)行缺陷評(píng)定處理的，應(yīng)嚴(yán)格按照《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定辦理。
第27條檢驗(yàn)報(bào)告書
1．檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)人員，應(yīng)按附件一《在用壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告書》，根據(jù)所進(jìn)行的項(xiàng)目，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫。
2．檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真分析研究有關(guān)資料和檢驗(yàn)結(jié)果，簽署檢驗(yàn)報(bào)告，并蓋檢驗(yàn)單位印章，一般應(yīng)在投入使用前送交使用單位。
3．《在用壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告書》由勞動(dòng)部規(guī)定格式，省級(jí)勞動(dòng)部門印制。
第五章安全狀況等級(jí)評(píng)定
第28條安全狀況等級(jí)應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，以其中評(píng)定項(xiàng)目等級(jí)最低者，作為評(píng)定級(jí)別。
第29條主要受壓元件材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，如用材與原設(shè)計(jì)不符，材質(zhì)不明或材質(zhì)劣化時(shí)，安全狀況等級(jí)劃分如下：
1．用材與原設(shè)計(jì)不符
（1）如材質(zhì)清楚，強(qiáng)度校核合格，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），不影響定級(jí)；如使用中產(chǎn)生缺陷，并確認(rèn)是用材不當(dāng)所致，可定為4級(jí)或5級(jí)。
（2）槽、罐車和液化石油氣儲(chǔ)罐的主要受壓元件材質(zhì)為沸騰鋼的，定為5級(jí)。
2．材質(zhì)不明
對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），并按鋼號(hào)A3的材料校核其強(qiáng)度合格，在常溫下工作的一般壓力容器，可定為2級(jí)或3級(jí)；如有缺陷，可根據(jù)相應(yīng)的條款進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定。有特殊要求的壓力容器，可分為4級(jí)；槽、罐車和液化石油氣儲(chǔ)罐，可定為4級(jí)或5級(jí)。
3．材質(zhì)劣化
如發(fā)現(xiàn)石墨化、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、氫損傷、脫碳、滲碳等脆化缺陷時(shí)，根據(jù)材料的劣化程度，可定為4級(jí)或5級(jí)。
第30條有不合理結(jié)構(gòu)的，其安全狀況等級(jí)劃分如下：
1．封頭主要參數(shù)不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕）可定為2級(jí)或3級(jí)；如有缺陷，可根據(jù)相應(yīng)的條款進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定。
2．封頭與筒體的連接型式
如采用單面焊對(duì)接結(jié)構(gòu)，且存在未焊透時(shí)，槽、罐車定為5級(jí)，其他壓力容器根據(jù)未焊透情況，可定為3級(jí)到5級(jí)。
采用搭接結(jié)構(gòu)的，可定為4級(jí)或5級(jí)。
不等厚度板（鍛）件對(duì)接接頭，按規(guī)定應(yīng)削薄處理，而未處理的，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為3級(jí)，否則定為4級(jí)或5級(jí)。
3．焊縫布置不當(dāng)（包括采用“十”字焊縫），或焊縫間距小于規(guī)定值，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為3級(jí)；如查出新生缺陷，并確認(rèn)是由于焊縫布置不當(dāng)引起的，則定為4級(jí)或5級(jí)。
4．按規(guī)定應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)的角接焊縫或接管角焊縫，而沒有采用全焊透結(jié)構(gòu)的主要受壓元件，如未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為3級(jí)，否則定為4級(jí)或5級(jí)。
5．如開孔位置不當(dāng)，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），對(duì)于一般壓力容器，可定為2級(jí)或3級(jí)；對(duì)于有特殊要求的壓力容器，可定為3級(jí)或4級(jí)。如孔徑超過(guò)規(guī)定，其計(jì)算和補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)特殊考慮的，不影響定級(jí)；未作特殊考慮或該補(bǔ)強(qiáng)但補(bǔ)強(qiáng)不夠的，可定為4級(jí)或5級(jí)。
第31條內(nèi)、外表面不允許有裂紋。如有裂紋，其深度在壁厚余量范圍內(nèi)，打磨后不需補(bǔ)焊的，不影響定級(jí)；其深度超過(guò)壁厚余量，打磨后進(jìn)行補(bǔ)焊合格的，可定為2級(jí)或3級(jí)。
第32條機(jī)械損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷，以及變形的，其安全狀況等級(jí)劃分如下：
1．機(jī)械損傷、工卡具焊跡和電弧灼傷，打磨后不需補(bǔ)焊的，不影響定級(jí)；補(bǔ)焊合格的，可定為2級(jí)或3級(jí)。
2.變形可不處理的，不影響定級(jí)；根據(jù)變形原因分析，繼續(xù)使用不能滿足強(qiáng)度和安全要求者，可定為4級(jí)或5級(jí)。
第33條內(nèi)表面焊縫咬邊深度不超過(guò)0.5mm、連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)100mm、且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%，外表面焊縫咬邊深度不超過(guò)0.1mm、連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)100mm、且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的15%；對(duì)一般壓力容器不影響定級(jí)，超過(guò)時(shí)應(yīng)予修復(fù)；對(duì)有特殊要求的壓力容器或槽、罐車，檢驗(yàn)時(shí)如未查出新生缺陷（如焊趾裂紋），可定為2級(jí)或3級(jí)，查出新生缺陷或超過(guò)上述要求的，應(yīng)予修復(fù)；對(duì)低溫壓力容器的焊縫咬邊，應(yīng)打磨消除，不需補(bǔ)焊的，不影響定級(jí)，經(jīng)補(bǔ)焊合格的，可定為2級(jí)或3級(jí)。
第34條受腐蝕的，其安全狀況等級(jí)劃分如下：
1．分散的點(diǎn)腐蝕，如同時(shí)符合下列條件的，不影響定級(jí)。
（1）腐蝕深度不超過(guò)壁厚（扣除腐蝕裕量）的1/5；
（2）在直徑為200mm的范圍內(nèi)，點(diǎn)腐蝕面積不超過(guò)40cm3，或沿任一直徑點(diǎn)腐蝕長(zhǎng)度之和不超過(guò)40mm。
2．均勻腐蝕，如按剩余最小壁厚（扣除到下一次檢驗(yàn)期腐蝕量的2倍），校核強(qiáng)度合格，不影響定級(jí)；經(jīng)補(bǔ)焊合格的，可定為2級(jí)或3級(jí)。
第35條錯(cuò)邊量和棱角度超標(biāo)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行綜合評(píng)定：
1．屬一般超標(biāo)，可打磨或不作處理，可定為2級(jí)或3級(jí)；
2．屬嚴(yán)重超標(biāo)，經(jīng)該部位焊縫內(nèi)外部無(wú)損探傷抽查，如無(wú)較嚴(yán)重缺陷存在，可定為3級(jí)；若伴有裂紋、未熔合、未焊透等嚴(yán)重缺陷，應(yīng)通過(guò)應(yīng)力分析，確定能否繼續(xù)使用。在規(guī)定的操作條件下和檢驗(yàn)周期內(nèi)，能安全使用的定為3級(jí)，否則定為4級(jí)或5級(jí)。
第36條焊縫有埋藏缺陷的，按以下要求劃分安全狀況等級(jí)：
1．單個(gè)圓形缺陷（圓形缺陷、非圓形缺陷的定義見GB3323標(biāo)準(zhǔn)）的長(zhǎng)徑大于壁厚的1/2或大于9mm時(shí)，定為4級(jí)或5級(jí)；圓形缺陷的長(zhǎng)徑小于壁厚的1/2或9mm的，其相應(yīng)的安全狀況等級(jí)見表1和表2；
2．非圓形缺陷（均指未開見裂跡象的）與相應(yīng)的安全狀況等級(jí)，見表3。
第37條有夾層的，其安全狀況等級(jí)劃分如下：
1．與自由表面平行的夾層，不影響定級(jí)；
2．與自由表面夾角小于10°的夾層，可定為2級(jí)或3級(jí)
3．與自由表面夾角大于或等于10°的夾層，需計(jì)算在板厚方向投影的長(zhǎng)度，可定為4級(jí)或5級(jí)。
第38條使用過(guò)程中產(chǎn)生的鼓包，應(yīng)查明原因，并判斷其穩(wěn)定情況，可定為4級(jí)或5級(jí)。
第39條耐壓試驗(yàn)不合格，屬于本身原因，可定為5級(jí)。
第六章安全附件檢驗(yàn)
第40條安全附件應(yīng)符合《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》，以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。
第41條屬于下列情況之一的，不得使用：
1．無(wú)產(chǎn)品合格證的和銘牌的；
2．性能不符合要求的；
3．逾期不檢查、不校驗(yàn)的；
4．爆破片已超過(guò)使用期限的。
第42條安全附件的檢驗(yàn)，分為兩種：
1．運(yùn)行檢查：指在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。
2．停機(jī)檢查：指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。
運(yùn)行檢查可與外部檢查同時(shí)進(jìn)行；停機(jī)檢查可與內(nèi)外部檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。
第43條安全附件的運(yùn)行檢查：
1．壓力表
檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。
2．安全閥
（1）檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無(wú)損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。
（2）安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開位置并加鉛封。檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，如需動(dòng)用該閥，應(yīng)指派專人操作，運(yùn)行負(fù)責(zé)人和檢驗(yàn)員應(yīng)在場(chǎng)，做好操作記錄。
（3）檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。
3．爆破片
（1）檢查爆破片的安裝方向是否正確，并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。
（2）爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的（圖2），爆破片和容器間的截止閥，應(yīng)處于全開狀態(tài)，并應(yīng)加鉛封。還應(yīng)檢查爆破片有無(wú)泄漏及其他異常現(xiàn)象。
（3）爆破片和安全閥串聯(lián)使用。
①爆破片裝在安全閥出口側(cè)時(shí)（圖3a），應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。
②爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí)（圖3b），應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無(wú)壓力指示，截止閥打開后有無(wú)氣體漏出，以判定爆破片的完好情況
4．液面計(jì)
（1）檢查液面計(jì)最高和最低安全液位有無(wú)明顯的標(biāo)記，能否正確指示出介質(zhì)實(shí)際液面，防止假液位。
（2）寒冷地區(qū)室外使用和介質(zhì)低于0℃的壓力容器，以及槽、罐車，其選型應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，并檢查使用狀況是否正常。
（3）超過(guò)檢驗(yàn)期限、玻璃板（管）損壞、閥件固死或經(jīng)常出現(xiàn)假液位，應(yīng)停止運(yùn)行。
第44條安全附件的停機(jī)檢查
1．安全閥
對(duì)拆換下來(lái)的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
新安全閥應(yīng)根據(jù)使用情況調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。
安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具合格證。
2．壓力表
檢查壓力表的精度等級(jí)、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證。
3．爆破片
應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。
4．緊急切斷裝置
對(duì)拆下來(lái)的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整；進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動(dòng)等性能試驗(yàn)。具體要求應(yīng)分別符合《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證。
第七章附則
第45條本規(guī)程由勞動(dòng)部負(fù)責(zé)解釋。
第46條本規(guī)程自頒發(fā)之日起實(shí)施。
管道管理制度6
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,為保證壓力管道安全運(yùn)行,特制定本制度:
一、新建、改建、擴(kuò)建壓力管道工程應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計(jì)、安裝單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝,并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的有關(guān)要求;
二、新建、改建、擴(kuò)建壓力管道應(yīng)在使用前或者使用后30天內(nèi)向質(zhì)監(jiān)部門辦理注冊(cè)登記,登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于壓力管道的顯著位置;
三、在用壓力管道應(yīng)按有關(guān)要求辦理使用登記注冊(cè);
四、做好壓力管道(含附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置)的日常維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時(shí)處理;
五、每月至少進(jìn)行一次壓力管道檢查,并做書面記錄;
六、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案,并配合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)做好檢驗(yàn)工作,在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次;
七、使用單位應(yīng)根據(jù)法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗(yàn)計(jì)劃;
八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行全面檢查,消除隱患后,方可投入重新使用;
九、壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患、無(wú)改造、維修價(jià)值,或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的,應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢,并向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷;
十、壓力管道使用中嚴(yán)禁超溫、超壓操作;
十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格書、使用維護(hù)等文件及安裝技術(shù)文件和資料的保管工作;
十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應(yīng)由壓力管道安裝單位進(jìn)行;
十三、壓力管道管理人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格證書;
十四、對(duì)輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍,并定期演練;
十五、壓力管道發(fā)生事故時(shí)應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》辦理事故報(bào)告手續(xù);
十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行;
壓力管道管理人員職責(zé)(供使用單位參考)
一、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),建立健全壓力管道安全管理制度;
二、具體負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作,辦理壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào),組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;
三、建立技術(shù)檔案,辦理壓力管道的注冊(cè)登記工作;
四、制定壓力管道定期檢驗(yàn)計(jì)劃,安排附屬儀表、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置的定期校驗(yàn)和檢驗(yàn)工作;
五、參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作。
六、對(duì)事故隱患及時(shí)措施進(jìn)行整治,重大事故隱患應(yīng)書面形式報(bào)告質(zhì)監(jiān)部門;
七、對(duì)輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質(zhì)的壓力管道,應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍,并定期演練;
八、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;
九、按規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門和質(zhì)監(jiān)部門報(bào)告壓力管道事故。
壓力管道操作人員崗位責(zé)任制(供使用單位參考)
一、操作人員必須經(jīng)過(guò)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
二、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到'四懂三會(huì)',即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。
三、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。
壓力管道的技術(shù)檔案管理制度(供使用單位參考)
壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:
一、壓力管道的使用登記證。
二、壓力管道使用登記匯總表。
三、原始設(shè)計(jì)資料(包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等)。
四、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗(yàn)收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等)。
五、使用資料:
(1)壓力管道的運(yùn)行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動(dòng)范圍等);
(2)管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告;
(3)管道變更記錄(包括修理和改造記錄);
(4)安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄;
(5)管道事故記錄和事故分析報(bào)告;
(6)其它技術(shù)資料和記錄。
管道管理制度7
1、 pe庭院燃?xì)夤馨踩芾韱?wèn)題提出
由于pe管與鋼管相比有許多優(yōu)點(diǎn)，使其在我國(guó)許多城市燃?xì)夤こ讨械靡詮V泛使用。與鋼管相比有許多優(yōu)點(diǎn)：首先pe管使用壽命約為50年，而鋼管為一般為15~20年；其次，pe管有卓越的耐腐蝕性能，柔韌性強(qiáng)、抗地震能力強(qiáng)，其斷裂伸長(zhǎng)率一般超過(guò)500%，對(duì)管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，而且pe管可直埋敷設(shè)、蛇行敷設(shè)，焊接工藝簡(jiǎn)單，管道質(zhì)量輕，施工方便，減少了工程量，效率高，工程綜合造價(jià)低；此外，在搶修時(shí)，pe管可帶氣碰口作業(yè)，使用夾扁工具，快速夾扁帶氣pe管，能夠迅速恢復(fù)供氣，及時(shí)消除隱患。
但是，pe管在施工及運(yùn)行中也暴露了一些弱點(diǎn)：施工中如果出現(xiàn)縱向劃痕，堅(jiān)硬物劃傷，可導(dǎo)致pe管道應(yīng)力開裂：一旦具有腐蝕性有機(jī)化學(xué)物質(zhì)附在pe管道上，投入運(yùn)行后，耐環(huán)境應(yīng)力開裂的性能有所降低；pe管抗紫外線能力差，敷土必須達(dá)到一定深度；另外pe管在焊接質(zhì)量上不能有可靠的保證，因?yàn)楝F(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沒有具體規(guī)定，國(guó)內(nèi)廠家也沒有相關(guān)的檢測(cè)設(shè)備，國(guó)外的檢測(cè)設(shè)備也還處于初級(jí)階段，而且價(jià)格昂貴。其焊接的質(zhì)量，主要靠的是焊接設(shè)備性能的穩(wěn)定性和操作人員的責(zé)任心。然而，當(dāng)他們的狀態(tài)處于低谷時(shí)，極易留下質(zhì)量隱患。
pe燃?xì)夤茉馐苋藶槠茐牡目赡苄暂^高，尤其是用作庭院管時(shí)，其破壞的可能性更高，因此，采取綜合措施加強(qiáng)pe庭院燃?xì)夤艿赖墓芾戆踩ＷC安全供氣這一問(wèn)題非常重要。
2、加強(qiáng)pe庭院燃?xì)夤馨踩芾?/strong>
管道供氣設(shè)施的安全直接關(guān)系到千家萬(wàn)戶的安全，一旦出事，就會(huì)導(dǎo)致人民生命財(cái)產(chǎn)的損失，由于部分建設(shè)單位，物業(yè)管理單位、用戶缺乏安全意識(shí)，不重視燃?xì)夤芫�的安全，任意施工，不計(jì)后果，極易導(dǎo)致事故的發(fā)生。為保證pe庭院管的安全，減少人為破壞，加強(qiáng)pe庭院管安全管理，重點(diǎn)進(jìn)行以下幾方面工作：
2.1pe管施工時(shí)首先必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，使用合格焊接設(shè)備，施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持上崗證，方能保證焊接質(zhì)量；其次，隨pe管應(yīng)敷設(shè)示蹤線，且在距管道不小于300mm處敷設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)有醒目的標(biāo)志，地面上的標(biāo)志樁埋設(shè)應(yīng)清晰，能夠準(zhǔn)確體現(xiàn)管道鋪設(shè)位置，竣工圖要完整真實(shí)。
2.2在建設(shè)單位辦理工程開工許可證時(shí)，需在供氣單位辦理施工現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)夤芫�確認(rèn)手續(xù)，杜絕施工單位代替辦理，在工程建設(shè)初期，對(duì)燃?xì)夤芫�的保護(hù)就有了直觀的認(rèn)識(shí)，在整個(gè)燃?xì)夤こ探ㄔO(shè)過(guò)程中，從設(shè)計(jì)，施工、竣工驗(yàn)收，簽定供氣合同，辦理供氣手續(xù)，每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)體會(huì)到保護(hù)燃?xì)夤芫�安全的重要性，從根本上提高了保護(hù)庭院pe管的意識(shí)。
2.3為加強(qiáng)燃?xì)獍踩芾恚S護(hù)國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全，整個(gè)小區(qū)燃?xì)忾_通前后，各物業(yè)管理人員應(yīng)接受燃?xì)庑袠I(yè)主管部門組織的培訓(xùn)考核，并接受燃?xì)饨?jīng)營(yíng)單位的相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)，供氣單位和用戶(特別是物業(yè)管理單位)之間必須簽定安全供氣協(xié)議，并且嚴(yán)格執(zhí)行協(xié)議內(nèi)容：
(1)物業(yè)管理單位要擁有燃?xì)夤艿揽⒐D紙，掌握本住宅區(qū)內(nèi)燃?xì)夤艿兰翱刂崎y門的分布和運(yùn)行狀況，加強(qiáng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的燃?xì)夤艿涝O(shè)施及用戶燃?xì)庠O(shè)施的巡視和監(jiān)控，尤其在庭院裝修期間，燃?xì)庥脩艏跋嚓P(guān)人員應(yīng)當(dāng)積極配合檢查。
(2)任何單位或個(gè)人在轄區(qū)內(nèi)的燃?xì)夤艿兰霸O(shè)施上和安全保護(hù)距離內(nèi)挖坑取土等進(jìn)行地下開挖作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)向該區(qū)物業(yè)管理單位申報(bào)，物業(yè)管理單位應(yīng)當(dāng)將危及、影響到燃?xì)夤艿兰霸O(shè)施的施工作業(yè)通知燃?xì)饨?jīng)營(yíng)單位共同指定保護(hù)監(jiān)管措施或制止施工單位施工。
(3)為滿足管道供氣安全及24小時(shí)緊急搶險(xiǎn)、日常管道系統(tǒng)的巡檢、維修等要求，用戶必須無(wú)條件提供作業(yè)場(chǎng)所，正常供氣后，若有任何改動(dòng)，必須首先經(jīng)過(guò)管理處，通知供氣單位確認(rèn)，保證庭院pe燃?xì)夤艿腊踩?/p>
2.4庭院pe管管理重點(diǎn)是巡查要到位：
(1)管道安全距離內(nèi)，有無(wú)因其他專業(yè)施工而造成損壞燃?xì)夤艿赖那闆r，管道覆蓋層上有無(wú)土壤塌陷、滑坡、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、管道上搭建建(構(gòu))筑物等，沿線有無(wú)燃?xì)猱愇丁⒚芭荨洳菘菸犬惓，F(xiàn)象或燃?xì)庑孤┌l(fā)出聲響等；
(2)每半年用檢漏儀對(duì)地下管線及周邊雨(污)水井、電纜溝井、地下室等進(jìn)行燃?xì)鉂舛葯z測(cè)。
(3)新投入運(yùn)行的管道或漏氣搶修修復(fù)后的管道在投入運(yùn)行24小時(shí)內(nèi)，應(yīng)加強(qiáng)巡查
(4)庭院裝修期間，增加巡查密度，保證每天巡查到位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患和消除隱患。
另外，工程竣工后、供氣前這段時(shí)間，燃?xì)夤こ坦芾矸浅ｊP(guān)鍵，明確建設(shè)單位、物業(yè)管理單位的管理責(zé)任，為安全供氣提供保障。
3、結(jié)束語(yǔ)
燃?xì)鈖e管工程質(zhì)量管理有其自身的特點(diǎn)，我們必須把燃?xì)鈖e管的使用特點(diǎn)、物理特性和燃?xì)夤こ淌┕ひ?guī)范有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，建立實(shí)施系統(tǒng)有效的質(zhì)量管理體系。
管道管理制度8
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)壓力管道使用安全監(jiān)察工作，規(guī)范壓力管道使用登記行為，提高壓力管道安全管理水平，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》以及國(guó)務(wù)院賦予國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫部門的職責(zé)等有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)則。
第二條本規(guī)則適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定范圍內(nèi)的壓力管道及其安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施的使用登記管理。
第三條使用壓力管道的單位和個(gè)人（以下統(tǒng)稱使用單位），應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則的規(guī)定辦理壓力管道使用登記。壓力管道使用登記分為登記注冊(cè)和登記發(fā)證（證書格式見附件一）兩種形式。使用登記證有效期為6年。
第四條國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)辦理跨省（自治區(qū)、直轄市）的長(zhǎng)輸管道的使用登記；省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門負(fù)責(zé)辦理所轄行政區(qū)域內(nèi)不跨省（自治區(qū)、直轄市）的長(zhǎng)輸管道的使用登記；省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門或其授權(quán)的市（地級(jí)）級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門負(fù)責(zé)辦理所轄行政區(qū)域內(nèi)公用管道和工業(yè)管道的使用登記。使用登記部門內(nèi)設(shè)的負(fù)責(zé)壓力管道安全監(jiān)察的機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)），負(fù)責(zé)壓力管道使用登記的受理、注冊(cè)和發(fā)證工作。
第二章使用登記對(duì)象的劃分
第五條壓力管道均應(yīng)進(jìn)行使用登記，填寫壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表（格式見附件二）。公稱直徑大于等于50mm的gc1級(jí)管道、安全狀況等級(jí)為3級(jí)和經(jīng)安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)予監(jiān)督使用的管道為重要壓力管道，應(yīng)當(dāng)填寫重要壓力管道使用注冊(cè)登記表（格式見附件三），進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督管理。
第六條壓力管道使用登記以使用單位為對(duì)象。使用單位所用壓力管道，按其管轄部門或裝置不同，分別進(jìn)行使用登記。
壓力管道注冊(cè)代碼和使用登記證編號(hào)編制規(guī)則、使用注冊(cè)登記表填寫說(shuō)明見附件四、附件五。
第七條每個(gè)使用單位根據(jù)所用壓力管道情況可有1個(gè)或若干個(gè)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表。填報(bào)使用注冊(cè)登記匯總表的原則如下：
（一）按長(zhǎng)輸管道、公用管道和工業(yè)管道分別至少填報(bào)1個(gè)或若干個(gè)使用注冊(cè)登記匯總表；
（二）長(zhǎng)輸管道管轄部門不同的，分別填報(bào)使用注冊(cè)登記匯總表；
（三）公用管道可分區(qū)域填報(bào)使用注冊(cè)登記匯總表；
（四）工業(yè)管道可按裝置、工藝管道、公用工程管道等形式填報(bào)使用注冊(cè)登記匯總表；
（五）壓力管道條數(shù)較少的單位，可只建立1個(gè)使用注冊(cè)登記匯總表。
第八條使用注冊(cè)登記匯總表含有多個(gè)壓力管道登記單元的，按下述原則確定每個(gè)壓力管道登記單元：
（一）按設(shè)計(jì)管線表編號(hào)從始端至終端的每條管道為壓力管道登記單元；
（二）按物流輸送的形式：以物流從流出設(shè)備至流入設(shè)備之間的每條管道為壓力管道登記單元；
（三）按裝置、系統(tǒng)形式：以裝置和系統(tǒng)內(nèi)、外進(jìn)行劃分，以裝置和系統(tǒng)內(nèi)每條管道為壓力管道登記單元；
（四）采用工程編號(hào)為依據(jù)確定登記單元。
第九條工業(yè)管道可選擇本規(guī)則第八條任何一款方式確定登記單元。
長(zhǎng)輸管道登記單元?jiǎng)澐忠哉竞驼局g的管道為登記單元，建立若干登記單元。
公用管道的熱力管道的登記單元可按照工業(yè)管道確定；公用管道的燃?xì)夤艿赖牡怯泦卧蓞⒄臻L(zhǎng)輸管道確定，也可采用工程編號(hào)為依據(jù)確定登記單元。
門站和閥站內(nèi)壓力管道的登記單元按照工業(yè)管道確定。
第十條壓力管道、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施的界定：
（一）壓力管道是指由管道組成件、管道支承件、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施等組成的系統(tǒng)，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備；
（二）安全保護(hù)裝置指壓力管道上連接的安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等；
（三）附屬設(shè)施指陰極保護(hù)裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等；
（四）管道的劃分界限為：管道與設(shè)備焊接連接的第一道環(huán)向焊縫、螺紋連接的第一個(gè)接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件的第一個(gè)密封面。
第三章壓力管道的安全狀況等級(jí)劃分及確定方法
第十一條壓力管道的安全狀況以等級(jí)表示，分為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)和4級(jí)4個(gè)等級(jí)。安全狀況等級(jí)的劃分方法如下：
1級(jí)：安裝資料齊全，設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求；在設(shè)計(jì)條件下能安全使用的壓力管道。
2級(jí)：安裝資料不全，但設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求的下述壓力管道：
（1）新建、擴(kuò)建的壓力管道：存在某些不危及安全但難以糾正的缺陷，且取得設(shè)計(jì)、使用單位同意，經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)，出具證書，在設(shè)計(jì)條件下能安全使用。
（2）在用壓力管道：材質(zhì)、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求，存在某些不符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題和缺陷，經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)論為3至6年的檢驗(yàn)周期內(nèi)和規(guī)定的使用條件下能安全使用。
3級(jí)：在用壓力管道材質(zhì)與介質(zhì)不相容，設(shè)計(jì)、安裝、使用不符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求；存在嚴(yán)重缺陷；但使用單位采取有效措施，經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，可以在1至3年檢驗(yàn)周期內(nèi)和限定的條件下使用的在用壓力管道。
4級(jí)：缺陷嚴(yán)重，難以或無(wú)法修復(fù)；無(wú)修復(fù)價(jià)值或修復(fù)后仍難以保證安全使用；檢驗(yàn)結(jié)論為判廢的壓力管道。
第十二條壓力管道安全狀況等級(jí)由下述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定：
（一）新建、擴(kuò)建壓力管道的安全狀況等級(jí)的定級(jí)工作，由承擔(dān)安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在報(bào)告上明確安全狀況等級(jí)。
（二）在用壓力管道的安全狀況等級(jí)定級(jí)工作，由承擔(dān)該壓力管道全面檢驗(yàn)工作的機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在《在用壓力管道全面檢驗(yàn)報(bào)告書》中明確安全狀況等級(jí)。
第十三條安全狀況等級(jí)達(dá)不到3級(jí)的在用壓力管道，可由有資格的單位進(jìn)行安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并將其評(píng)級(jí)結(jié)論作為壓力管道能否安全使用的依據(jù)。
第四章使用登記條件
第十四條壓力管道使用登記應(yīng)當(dāng)符合下列條件：
（一）使用單位應(yīng)當(dāng)貫徹執(zhí)行本規(guī)則和有關(guān)壓力管道安全的法律、法規(guī)、國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；配備滿足壓力管道安全所需求的資源條件，建立健全壓力管道安全管理體系，在管理層設(shè)有1名人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作。派遣具備相應(yīng)資格的人員從事壓力管道的安全管理、操作和維修工作；
（二）壓力管道安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考核；
（三）使用單位已經(jīng)建立安全管理制度，對(duì)壓力管道的安全管理內(nèi)容做出了明確規(guī)定并有效實(shí)施；
（四）使用單位已經(jīng)建立壓力管道技術(shù)檔案和壓力管道標(biāo)識(shí)管理辦法；
（五）使用單位的壓力管道安全管理人員和操作人員能夠嚴(yán)格遵守有關(guān)安全法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的安全生產(chǎn)制度。
第十五條長(zhǎng)輸管道和公用管道使用單位必須制定公共安全教育計(jì)劃并組織實(shí)施，以使用戶、居民和從事相關(guān)作業(yè)的人員了解壓力管道安全知識(shí)，提高公共安全意識(shí)。
第十六條輸送可燃、易爆或者有毒介質(zhì)壓力管道的使用單位應(yīng)具備：
（一）事故預(yù)防方案（包括應(yīng)急措施和救援方案）；
（二）巡線檢查制度；
（三）根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并且定期演練。
第十七條新建、擴(kuò)建、改建壓力管道的設(shè)計(jì)單位、元件制造單位和安裝單位應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的資格。新建、擴(kuò)建、改建的壓力管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，壓力管道的安全狀況等級(jí)應(yīng)當(dāng)達(dá)到1級(jí)或者2級(jí)的要求。
第十八條在用壓力管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，并且安全狀況等級(jí)達(dá)到1級(jí)、2級(jí)或者3級(jí)。對(duì)安全狀況等級(jí)未達(dá)到3級(jí)的在用壓力管道，可以進(jìn)行安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，其結(jié)論應(yīng)當(dāng)符合壓力管道安全使用要求。
第十九條在管理制度中應(yīng)當(dāng)對(duì)下列事項(xiàng)作出明確規(guī)定：
（一）在用壓力管道需要進(jìn)行一般修理、改造時(shí)，其修理、改造方案由使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；
（二）在用壓力管道需要進(jìn)行重大修理、改造時(shí)，向負(fù)責(zé)使用登記部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)，并由經(jīng)核準(zhǔn)的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；
（三）使用有安全標(biāo)記的壓力管道元件；
（四）按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
第五章使用登記程序
第二十條使用登記程序包括申請(qǐng)、受理、審核（核查）和發(fā)證（注冊(cè)）。
第二十一條新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在投入使用前或者使用后30個(gè)工作日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)填寫壓力管道使用登記申請(qǐng)書和壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表（一式3份），攜同下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)辦理使用登記。壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表和資料也可以采用電子郵件或軟盤形式提交。
（一）壓力管道安裝質(zhì)量證明書、壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；
（二）監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》；
（三）壓力管道使用單位安全管理制度，事故預(yù)防方案（包括應(yīng)急措施和救援方案等），管理人員和操作人員名單；
（四）重要壓力管道使用注冊(cè)登記表。
第二十二條在用壓力管道在定期檢驗(yàn)完成后30個(gè)工作日內(nèi)，由使用單位按照工程或者裝置填寫壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表，連同下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)辦理使用登記。壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表和資料也可以采用電子郵件或軟盤形式提交。
（一）壓力管道使用安全管理制度，事故預(yù)防方案（包括應(yīng)急措施和救援方案），管理人員和操作人員名單；
（二）在用壓力管道定期檢驗(yàn)報(bào)告；
（三）安全保護(hù)裝置（安全閥、壓力表等）校驗(yàn)報(bào)告；
（四）重要壓力管道使用注冊(cè)登記表。
第二十三條安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)在收到使用單位的申請(qǐng)資料后，應(yīng)當(dāng)在15個(gè)工作日內(nèi)對(duì)申請(qǐng)資料進(jìn)行初審，并將是否受理的結(jié)論書面通知使用單位。不予受理的要說(shuō)明理由。
第二十四條有下列情況之一的，不予受理：
（一）申報(bào)資料不齊全的；
（二）安全狀況等級(jí)不明的，或新建、擴(kuò)建、改建壓力管道安全狀況等級(jí)達(dá)不到1級(jí)或2級(jí)的，或在用壓力管道安全狀況等級(jí)達(dá)不到3級(jí)且又未經(jīng)安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的；
（三）無(wú)設(shè)計(jì)、安裝資格的單位所設(shè)計(jì)、安裝的新建、擴(kuò)建、改建壓力管道的；
（四）使用單位未建立安全管理體系和管理制度的；
（五）使用單位壓力管道安全管理人員和操作人員未進(jìn)行培訓(xùn)的。
第二十五條使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)提供的申報(bào)資料的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和可實(shí)施性負(fù)責(zé)，必要時(shí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織核查組進(jìn)行核查。
第二十六條核查組由安全監(jiān)察人員、有壓力管道安全管理經(jīng)驗(yàn)的專家和具有壓力管道檢驗(yàn)資格的人員組成。使用單位應(yīng)當(dāng)配合核查組作好核查工作。
第二十七條使用登記的核查工作主要內(nèi)容如下：
（一）對(duì)申報(bào)資料的核查；
（二）對(duì)使用單位壓力管道使用安全管理情況（包括壓力管道安全管理體系、管理制度、事故預(yù)防方案、壓力管道檔案等）的檢查；
（三）對(duì)管理和操作人員資格的檢查；
（四）壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表、重要壓力管道使用注冊(cè)登記表，檢驗(yàn)報(bào)告、校驗(yàn)報(bào)告、單線圖與壓力管道實(shí)物的核對(duì)；
（五）其他必要的檢查。
第二十八條核查后，核查組應(yīng)當(dāng)出具核查報(bào)告。核查報(bào)告應(yīng)當(dāng)送使用單位和報(bào)送安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。
第二十九條安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)使用單位上報(bào)的資料或者核查組的核查結(jié)果進(jìn)行審核，審核結(jié)果符合要求的，予以辦理使用登記。
第三十條安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)自受理之日起在30個(gè)工作日之內(nèi)辦理發(fā)證或注冊(cè)手續(xù)：
（一）對(duì)于安全狀況等級(jí)為1級(jí)和2級(jí)的壓力管道，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表中的每條壓力管道填寫注冊(cè)代碼，在匯總表右上角蓋“準(zhǔn)予登記發(fā)證”章；然后填寫壓力管道使用登記證，同時(shí)注明使用登記證所包含的壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表編號(hào)。上述工作完成且經(jīng)發(fā)證部門行印后，由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)將《壓力管道使用登記證》頒發(fā)給使用單位。
《壓力管道使用登記證》和蓋章的壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表的正本交使用單位，副本由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)存檔。
（二）對(duì)于安全狀況等級(jí)為3級(jí)的壓力管道和安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論為可以使用的壓力管道，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表中的每條壓力管道填寫注冊(cè)代碼，在匯總表右上角蓋“準(zhǔn)予登記注冊(cè)”章。蓋章的壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表1份交使用單位，1份由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)存檔。此類壓力管道應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格在限制條件下監(jiān)督使用，暫不發(fā)放《壓力管道使用登記證》。
第三十一條對(duì)有下列情況之一的壓力管道，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)不予發(fā)證或者注冊(cè)：
（一）未達(dá)到第四章要求的；
（二）申請(qǐng)材料與檢查結(jié)果不符而未及時(shí)改進(jìn)的。
第六章使用登記管理
第三十二條使用單位負(fù)責(zé)企業(yè)內(nèi)部壓力管道使用登記的管理，有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)建立壓力管道使用登記信息化管理系統(tǒng)。地市級(jí)以上的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對(duì)所轄行政區(qū)域內(nèi)的壓力管道實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)督管理。發(fā)生下列情況之一的，使用單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理使用登記變更：
（一）因租賃、轉(zhuǎn)讓或承包等原因更換壓力管道的業(yè)主或使用單位的，新業(yè)主或使用單位應(yīng)在租賃、轉(zhuǎn)讓或承包生效后的15日內(nèi)向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并辦理使用登記變更；
（二）停用或者報(bào)廢壓力管道的，在停用或者報(bào)廢后的30日內(nèi)向受理登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并辦理停用或者注銷使用登記手續(xù)；
（三）修理改造或者定期檢驗(yàn)后安全狀況等級(jí)有變化的，應(yīng)當(dāng)在修理改造或者定期檢驗(yàn)后的30日內(nèi)辦理使用登記變更。
第三十三條使用單位在使用登記證有效期到期前90天提交換證申請(qǐng)，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)按照第五章使用登記程序辦理?yè)Q證手續(xù)。
第三十四條使用重要壓力管道的單位應(yīng)當(dāng)每年定期到辦理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，辦理重要壓力管道使用登記復(fù)核。
第七章監(jiān)督檢查
第三十五條各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)使用單位貫徹執(zhí)行本規(guī)則的情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
第三十六條對(duì)發(fā)生下列情況之一的使用單位，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)有權(quán)要求其限期改正或者按國(guó)家的有關(guān)規(guī)定予以處理；對(duì)導(dǎo)致發(fā)生壓力管道事故或者造成重大經(jīng)濟(jì)損失的，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定追究使用單位、有關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)任。
（一）新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在投用前或者使用后30個(gè)工作日內(nèi)，未及時(shí)辦理使用登記的；
（二）未在規(guī)定的期限內(nèi)辦理在用壓力管道的使用登記的；
（三）使用不符合使用登記條件的壓力管道的；
（四）已辦理使用登記的在用壓力管道，未按時(shí)進(jìn)行定期檢驗(yàn)的；
（五）未按照本規(guī)則第六章的要求及時(shí)辦理使用登記變更、換證和復(fù)核的。
第八章附則
第三十七條在本規(guī)則實(shí)施前已經(jīng)使用的壓力管道，使用單位應(yīng)當(dāng)在本規(guī)則施行后1年內(nèi)，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行在線檢驗(yàn)，提交第二十二條（一）項(xiàng)要求的'資料和在線檢驗(yàn)報(bào)告，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)按照本規(guī)則程序辦理登記注冊(cè)。在6年內(nèi)完成全面檢驗(yàn)或者安全評(píng)定，核定安全狀況等級(jí)，換發(fā)使用登記證。
第三十八條使用單位辦理使用登記手續(xù)時(shí)，按照有關(guān)規(guī)定，交納使用登記證的工本費(fèi)。
第三十九條本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。
第四十條本規(guī)則自20xx年10月1日起施行。
管道管理制度9
1、目的作用
壓力容器和壓力管道都屬于國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇，為了加強(qiáng)對(duì)這一類設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，特制定本制度。
2、管理職責(zé)
壓力容器和壓力管道在公司內(nèi)部的安全管理部門為機(jī)模部，機(jī)模部部長(zhǎng)（或設(shè)備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。
3、設(shè)備前期管理
（1）壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測(cè)手段；有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。
（2）壓力容器出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。
（3）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
（4）壓力容器和壓力管道，必須經(jīng)重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門（重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測(cè)中心），按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證后，方可使用。
（5）公司應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前１個(gè)月向重慶市特種設(shè)備檢測(cè)中心提出定期檢驗(yàn)要求，未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的不得繼續(xù)使用。
4、設(shè)備安全使用
（1）壓力容器和壓力管道的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員），應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。
（2）特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向安全管理員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。
（3）壓力容器和壓力管道應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查，至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。在對(duì)在用壓力容器和壓力管道進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。公司應(yīng)當(dāng)對(duì)在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。
5、事故處理
（1）壓力容器和壓力管道制定有事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
（2）壓力容器和壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
（3）壓力容器和壓力管道發(fā)生事故時(shí)，公司按照《應(yīng)急措施和救援預(yù)案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，及時(shí)、如實(shí)地向高新區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督分局特種設(shè)備科報(bào)告。不得隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者拖延不報(bào)。
6、報(bào)廢管理
壓力容器和壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
管道管理制度10
一、目的
天然氣管道及壓力管道，遵循國(guó)家《石油天然氣管道保護(hù)條列》為規(guī)范管道安全巡查人員的行為，以及巡查發(fā)現(xiàn)管道周圍存在的不安全行為及事故隱患能力及時(shí)有效的得到處理，按照巡線工作“早發(fā)現(xiàn)、早溝通、早預(yù)防”的原則，確保公司的天然氣管道安全運(yùn)行，特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于本公司輸氣管道和CNG母站內(nèi)天然氣管道的安全管理。
三、職責(zé)與分工
安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本公司燃?xì)夤艿赖陌踩芾恚O(jiān)督本制度的執(zhí)行。CNG母站負(fù)責(zé)本單位燃?xì)夤艿赖氖褂眉熬S護(hù)保養(yǎng)管理。
四、內(nèi)容與要求
1.天然氣管線在工程竣工后，需經(jīng)總公司組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行。天然氣工程竣工驗(yàn)收由公司安全部組織，項(xiàng)目組、相關(guān)設(shè)計(jì)單位、施工單位及有關(guān)單位、部門共同進(jìn)行。
2.對(duì)管線驗(yàn)收后需立即投入帶氣運(yùn)行的管線，投運(yùn)前需專題研究，并建立管線交接制度，管線帶氣前由安全部組織管線的現(xiàn)場(chǎng)交接工作，管線的交接也可與管線的驗(yàn)收同時(shí)進(jìn)行。管線交接清楚后，由管道巡線隊(duì)進(jìn)行帶氣之前的準(zhǔn)備工作。
3.天然氣管線的管理監(jiān)護(hù)以管線通氣為分界點(diǎn)，管線帶氣前由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理，管線帶氣后由管道巡線隊(duì)負(fù)責(zé)管理。
4.安排專職管道安全巡線人員負(fù)責(zé)管道的日常巡查，發(fā)放宣傳資料，制止可能危害管道安全的施工，記錄并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題；根據(jù)工作安排進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5.專職管道安全巡查人員每天至少一次進(jìn)行管道的安全巡查工作。專職管道安全巡查人員每天對(duì)管道巡查完畢后，應(yīng)提交當(dāng)天的巡查記錄（即：天然氣管道安全巡查記錄表），向站長(zhǎng)報(bào)告巡查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，并獲取站長(zhǎng)的指示。
6.巡查準(zhǔn)備。所有進(jìn)行管道安全巡查的人員在進(jìn)行管道安全巡查時(shí)，必須根據(jù)天氣狀況先穿戴好勞保用品，背上背包，通訊工具、記錄表格和圓珠筆等。
7.在管線巡查過(guò)程中應(yīng)做好危害識(shí)別，注意道路交通安全，并做好防雷擊、防中暑、防跌倒等預(yù)防措施。在下大暴雨時(shí)和發(fā)山洪時(shí)，應(yīng)停止危險(xiǎn)區(qū)域巡查工作，等大雨過(guò)后，應(yīng)立即組織線路檢查。
8.巡檢人員必須做到“五清、六無(wú)”。“五清”指管線走向清楚，管線埋深清楚，管線規(guī)格清楚，管線防腐情況清楚，管線周圍地形、地貌、地場(chǎng)清楚；“六無(wú)”指測(cè)試樁、標(biāo)志樁、陰保樁、轉(zhuǎn)角柱、警示牌無(wú)缺損、丟失、傾倒，管線上方和五米內(nèi)無(wú)取土，施工的場(chǎng)地、管線兩側(cè)五米內(nèi)無(wú)深根植物，水土保護(hù)、護(hù)坡無(wú)垮塌。發(fā)現(xiàn)樁傾倒、被移位，應(yīng)將其恢復(fù)位置并回填固定，發(fā)現(xiàn)樁體嚴(yán)重?fù)p壞或丟失，應(yīng)記錄所在樁號(hào)并上報(bào)主管部門。
9.檢查管道是否裸露、外防腐層破損：檢查管道安全范圍內(nèi)是否有水土流失、沖溝、塌陷：檢查護(hù)坡、埂砍、過(guò)水面等水工保護(hù)設(shè)施是否塌陷、損毀、松動(dòng)及被人為破壞。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象如能采取措施恢復(fù)應(yīng)立即進(jìn)行恢復(fù)，不能恢復(fù)應(yīng)立即記錄其地點(diǎn)并上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。
10.檢查管道周圍5米范圍內(nèi)是否有取土、挖塘、修渠、修建養(yǎng)殖水場(chǎng)，排放腐蝕性物質(zhì)，堆放大宗物資，采石、蓋房、建溫室、壘家畜棚圈、修筑其它建筑物、構(gòu)筑物或者種植深根植物，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行制止，并立即記錄其地點(diǎn)上報(bào)公司主管，在未制止之前不得離開現(xiàn)場(chǎng)。
11.檢查管道中心線兩側(cè)各50米范圍內(nèi)是否有爆破、開山和修筑大型建筑物、構(gòu)筑物工程，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行制止，并立即記錄其地點(diǎn)上報(bào)公司主管，在未制止之前不得離開現(xiàn)場(chǎng)。
12.檢查管道設(shè)施上方是否有重型施工車輛或其它機(jī)械碾壓，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行提示或制止。
13.檢查管道兩側(cè)100米范圍內(nèi)是或否有即將影響管道安全的機(jī)械施工行為發(fā)生，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)主動(dòng)向施工方介紹管道走向及埋深情況，并提出管道保護(hù)要求。如果工程將與管道發(fā)生交叉，應(yīng)督促其與公司主管提前聯(lián)系，以便采取對(duì)應(yīng)措施。
14.公司應(yīng)派人到現(xiàn)場(chǎng)提前了解情況，做好如下工作：
①講清楚天然氣管道的潛在危害、后果及法律責(zé)任
②發(fā)放《石油天然氣管道保護(hù)條例》
③告知我方管道保護(hù)的要求
④交換相互的聯(lián)系方式和聯(lián)系人員
15.檢查經(jīng)批準(zhǔn)的與管道交叉的第三方施工現(xiàn)場(chǎng)是否有影響管道安全的行為。巡查人員或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)向施工單位了解施工進(jìn)展，每天報(bào)告施工單位的進(jìn)度情況及對(duì)管道的潛在影響，并在日?qǐng)?bào)上反映上報(bào)，以便于公司制定措施。
16.對(duì)于可能造成管道破裂泄露的嚴(yán)重違法行為，應(yīng)立即報(bào)警“110”進(jìn)行處理。
17.檢查管道保護(hù)范圍內(nèi)是否有可疑人員或車輛出現(xiàn)，管道上方、兩側(cè)是否有新近翻挖凍土跡象，對(duì)于新近翻挖凍土處要檢查管道是否遭受破壞。
19.巡查人員檢查閥門井時(shí)，應(yīng)緩慢打開井蓋，通風(fēng)5分鐘，無(wú)天然氣氣味后（或用燃?xì)鈾z測(cè)儀測(cè)定井下天然氣濃度低于0.4%時(shí)）穿好防靜電服和鞋方可下井作業(yè)。進(jìn)下面必須有人監(jiān)護(hù)，閥井周圍不準(zhǔn)吸煙，巡查人員不能帶火種下井，如發(fā)現(xiàn)閥井被埋、被壓或閥井漏氣嚴(yán)重，要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
20.對(duì)于站室內(nèi)裸管、閥門、匯管、過(guò)濾器、安全閥除每年請(qǐng)有關(guān)部門按時(shí)鑒定外，還應(yīng)定期重刷防腐漆。
管道管理制度11
一、事故
當(dāng)鍋爐、壓力容器、壓力管道系統(tǒng)或附件由于破裂或發(fā)生爆炸事故造成人身傷亡或財(cái)產(chǎn)損失事故時(shí)，業(yè)主或用戶要立即向本省授權(quán)管理機(jī)構(gòu)報(bào)告事故，并將本省授權(quán)管理機(jī)構(gòu)規(guī)定格式的事故報(bào)告表盡快傳遞給本省授權(quán)管理機(jī)構(gòu)(安大略省要求48 h內(nèi)提交事故情況書面報(bào)告)。本省授權(quán)管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)檢查檢驗(yàn)與事故調(diào)查。一些涉及的政府部門和警察部門在傷亡事故發(fā)生時(shí)要介入調(diào)查。
對(duì)于鍋爐壓力容器發(fā)生導(dǎo)致修理的損壞事故，阿爾伯塔省規(guī)定，當(dāng)鍋爐協(xié)會(huì)行政官認(rèn)為必要時(shí)，也可以要求用戶向其提供損壞事故發(fā)生的詳細(xì)情況報(bào)告。
安大略省在20xx年分別發(fā)生鍋爐壓力容器事故9起、10起、10起，死亡或嚴(yán)重受傷人數(shù)分別為3人、13人、2人。
二、違章與處罰
(一)阿爾伯塔省
違章行為主要如下：
(1)干涉或阻撓行政官或安全規(guī)范官履行他們的職責(zé)與權(quán)力；
(2)在安全規(guī)范官進(jìn)行檢驗(yàn)、審查、評(píng)定、主持考試時(shí)，他人有意識(shí)地以口頭或書面形式做假證或誤導(dǎo)；
(3)沒有準(zhǔn)備好、沒有保留或沒有上交阿爾伯塔省《安全規(guī)范法》要求的資料；
(4)違犯《安全規(guī)范法》，違犯有關(guān)許可、證書或變更通知規(guī)定的條件；
(5)違反有關(guān)政府部門、行政官或安全規(guī)范官命令；
(6)沒有在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成命令要求采取的行動(dòng)。
第一次違反《安全規(guī)范法》時(shí)，個(gè)人處罰不多于15 000加元，如果是在連續(xù)幾天發(fā)生的，每天罰款不超過(guò)1 000加元。監(jiān)禁不超過(guò)6個(gè)月。或兩者并處。
第二次或以后再違反時(shí)，處罰不超過(guò)30 000加元，如果是在連續(xù)幾天發(fā)生的，每天罰款不超過(guò)2 000加元。監(jiān)禁不超過(guò)12個(gè)月。或兩者并處。
(二)安大略省
違章行為主要如下：
(1)制造安裝單位、修理改造單位或使用單位及有關(guān)人員違反或未能服從《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與安全法》及有關(guān)規(guī)則和部長(zhǎng)命令的任何條款；
(2)制造虛假陳述或提供假信息；
(3)違反或未能服從授權(quán)管理機(jī)構(gòu)的條款和項(xiàng)目；
(4)違反或未能服從檢驗(yàn)師的要求或命令，或妨礙檢驗(yàn)師工作的行為都是違反行為。
對(duì)于違章行為，處以個(gè)人不多于5萬(wàn)加元罰款，或1年以下監(jiān)禁，或兩者并處。處以公司最高100萬(wàn)加幣的罰款。
管道管理制度12
為了確保壓力管道的安全使用，做好壓力管道的安全管理工作，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，我們編制了在用壓力管道的安全管理制度，供大家在編制本單位的壓力管道的安全管理制度參考，各單位應(yīng)根據(jù)不同的使用情況加以完善，以確保安全。壓力管道的安全監(jiān)察和管理是一項(xiàng)新開展的工作，希望各單位積極探索，創(chuàng)造經(jīng)驗(yàn)，廣泛交流。在制度制訂后，應(yīng)由法人或單位負(fù)責(zé)人簽發(fā)執(zhí)行。
一、壓力管道的使用登記
使用單位應(yīng)對(duì)其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊(cè)。
1、新建、改建、擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：
(1) 壓力管道使用申請(qǐng)書;
(2) 壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表;
(3) 壓力管道安裝竣工圖(單線圖);
(4) 壓力管道安裝質(zhì)量證明書;
(5) 監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》;
(6) 壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。
2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：
(1) 壓力管道使用申請(qǐng)書;
(2) 壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表;
(3)壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單;
(4)壓力管道單線圖;
(5)《在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告》;
(6)安全附件 (安全閥、壓力表等)校驗(yàn)報(bào)告。
二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度
壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括：
1.壓力管道的使用登記證;
2.壓力管道使用登記匯總表;
3.原始設(shè)計(jì)資料(包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等);
4.管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗(yàn)收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等)。
5.使用資料
(1) 壓力管道的運(yùn)行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動(dòng)范圍等);
(2) 管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告;
(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄);
(4) 安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄;
(5) 管道事故記錄和事故分析報(bào)告;
(6) 其它技術(shù)資料和記錄。
三、壓力管道管理人員的職責(zé)
壓力管道必須由專人管理，并履行下列職責(zé)：
1. 貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度;
2. 建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證;
3. 編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;
4. 參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作;
5. 制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施;
6. 參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;
7. 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;
8. 參與壓力管道事故分析;
9. 負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。
四、操作人員崗位責(zé)任制
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2. 操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到"四懂三會(huì)"，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。
3. 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。
五、巡線檢查制度
操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：
1. 各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況;
2. 管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏;
3. 保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好;
4. 管道振動(dòng)情況;
5. 管道支吊架是否完好;
6. 管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;
7. 閥門等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好;
8. 安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài);
9. 靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好;
10. 是否存在其它缺陷。
六、壓力管道安全操作規(guī)程
壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：
1. 操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;
2. 壓力及溫度波動(dòng)控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;
3. 崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng);
4. 運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目;
5. 運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理辦法、報(bào)告程序和防范措施;
6. 停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法;
七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度
壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
1. 經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無(wú)損，減少管道表面腐蝕;
2. 閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活;
3. 安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn);
4. 定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;
5. 注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施;
6. 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù);
7. 停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好;
8. 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。
9. 及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
10. 對(duì)高溫管道，在開工升溫過(guò)程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊;對(duì)低溫管道，在降溫過(guò)程中進(jìn)行冷緊;
11. 禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn);
12. 配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
13. 對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。
14. 當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員：
(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)允許的范圍且采取措施后仍不見效;
(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;
(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;
(4) 壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行;
(5) 安全保護(hù)裝置失效;
(6) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行;
(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。
八、壓力管道的統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度
壓力管道的使用單位，必須按照壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求，定期對(duì)壓力管道進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)。上報(bào)的內(nèi)容包括：
(1) 壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計(jì);
(2) 壓力管道定期檢驗(yàn)情況;
(3) 壓力管道存在的問(wèn)題;
(4) 壓力管道的事故統(tǒng)計(jì)。
九、壓力管道的新建、擴(kuò)建、改建管理制度
1. 必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時(shí)向壓力管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢。
2. 項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全;
3. 按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查;
4. 對(duì)壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，配備專職、兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;
5. 所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測(cè)單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;
6. 采購(gòu)的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求;
7. 壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：
(1)壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格;
(2)必須具有完整的質(zhì)量保證體系;
(3)具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測(cè)手段。
(4)對(duì)壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。
注：壓力管道的技術(shù)改造一般指：
(1)較大數(shù)量的更換原有管線(國(guó)外有規(guī)定更換599米以上);
(2)改變管道公稱直徑，公稱直徑的改變將導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量，管道的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)變化;
(3)提高工作壓力;
(4)提高工作溫度;
(5)改變輸送介質(zhì)
(6)管道控制系統(tǒng)的變更等。
8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到：
(1)結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。
(2)管道的補(bǔ)焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。
(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評(píng)定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。
9、管道的檢修前的安全要求：
(1)管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換：管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。
(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。
(3)清洗和吹掃：清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗，強(qiáng)堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮?dú)?吹掃。
(4)氣體取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。
十、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度
壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。
1. 在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。
2. 在線檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有管道檢驗(yàn)資格的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃，安排檢驗(yàn)工作。
3. 在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：
a.壓縮機(jī)、泵的出口部位;
b.三通，彎頭、大小頭、支管連接等部位;
c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫;
d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段;
e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。
4. 以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
5. 在在線檢驗(yàn)開始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報(bào)街、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報(bào)告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。
6. 宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下：
1.)泄漏檢查
主要檢查管子及其附件泄漏情況。
2.)絕熱層、防腐層檢查
主要檢查管道絕熱層有無(wú)破損、脫落、跑冷等情況;防腐層是否完好。
3.)振動(dòng)檢查
主要檢查管道有無(wú)異常振動(dòng)情況。
4.)位置與變形檢查
主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無(wú)相互碰撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。
5.)支吊架檢查
(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞;
(2)支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象;
(3)恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限;
(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載;
(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常;
(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常;
(7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無(wú)卡澀現(xiàn)象;
(8)阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常;
(9)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。
6.)閥門檢查
(1)閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;
(2)閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷;
(3)閥門連接螺栓是否松動(dòng)：
(4)閥門操作是否靈活。
7.)法蘭檢查
(1)法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象;
(2)法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。
8.)膨脹節(jié)檢查
(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象;
(2)波紋管波間距是否正常、何無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象;
(3)鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無(wú)變形、脫落等損壞現(xiàn)象;
(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無(wú)異常現(xiàn)象。
9.)陰極保護(hù)裝置檢查
對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。
10.)管道標(biāo)識(shí)檢查
檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7. 對(duì)重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定。壁厚測(cè)定宜做到定點(diǎn)測(cè)厚。
8.對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定。管道對(duì)地電阻不得大于 100Ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03Ω。
9.安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。
10. 檢驗(yàn)報(bào)告及問(wèn)題處理
在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書》，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫在線檢驗(yàn)報(bào)告。
11. 在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問(wèn)題時(shí)，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
12.全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級(jí)為l級(jí)和2級(jí)的在用工業(yè)管道檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)6年;安全狀況等級(jí)3級(jí)的，檢驗(yàn)周期-般不超過(guò)3年，管道檢驗(yàn)周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短：
l)經(jīng)使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以長(zhǎng)期安全運(yùn)行的管道，使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不得超過(guò)9年。
2)屬于下列情況的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期：
(1)新管道投用后的首次檢驗(yàn)
(2)發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴(yán)重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道;
(3)長(zhǎng)期承受明顯交變載荷的管道;
(4)材料產(chǎn)生劣化的管道;
(5)對(duì)有設(shè)計(jì)壽命要求且服役期超過(guò)設(shè)計(jì)壽命的管道;
(6)焊縫申存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道;
(7)在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問(wèn)題的管道;
(8)檢驗(yàn)員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道。
13.在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位 (取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力管道，下同)進(jìn)行。從事在用壓力管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格，取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書 (具備全面檢驗(yàn)人員資格即具備在線檢驗(yàn)人員資格)
14.檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
15.使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)。使用單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗(yàn)的壓力管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài);提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等)，并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。
16.規(guī)定的全面檢驗(yàn)項(xiàng)目是全面檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)日和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
十一、 安全附件檢驗(yàn)制度
1. 安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用;
2. 安全閥一般每年至少校驗(yàn) l次;
3. 從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格;
4. 屬于下列情況之一的，不得使用：
1)無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌的;
2)性能不符合要求的;
3)逾期不檢查、不校驗(yàn)的;
4)爆破片已超過(guò)使用期限的。
5. 安全附件的檢驗(yàn)分為兩種：
1)運(yùn)行檢查：指在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。
2)停機(jī)檢查，指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。
運(yùn)行檢查可與在線檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。
6. 安全附件的運(yùn)行檢查
1)壓力表
檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。
2)安全閥
(a)檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無(wú)損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。對(duì)杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對(duì)靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。
(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開位置并加鉛封。
(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。
(d)當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí)。檢驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。
3)爆破片
(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。
(b)爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無(wú)泄漏及其它異常現(xiàn)象。
(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用：
爆破片裝在安全閥出口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。
爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無(wú)壓力指示，截止閥打開后有無(wú)氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。
(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)參照款2進(jìn)行檢查。
7. 安全附件的停機(jī)檢查
1)壓力表
檢查壓力表的精度等級(jí)、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期。
2)安全閥
對(duì)拆換下來(lái)的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
新安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格后才準(zhǔn)安裝使用。
安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告。
3)爆破片
應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。
4)緊急切斷裝置
對(duì)拆下來(lái)的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動(dòng)等性能試驗(yàn)。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格報(bào)告。
十二、壓力管道事故處理制度
1. 對(duì)輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。
2. 對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)告主管部門和安全監(jiān)察部門。
3. 發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報(bào)告國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。
4. 事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
(1)事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
(2)事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分);
(3)事故設(shè)備名稱;
(4)事故類別以及事故概況;
(5)人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。
5. 事故發(fā)生部門及有關(guān)人員，必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問(wèn)，并對(duì)所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。
6. 按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報(bào)告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;
7. 認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做到事故發(fā)生原因不查清不放過(guò)、有關(guān)人員沒有接受教育不放過(guò)、沒有采取措施不放過(guò)，以防止事故的再次發(fā)生。
管道管理制度13
1、主管位置正確，管卡配套位置準(zhǔn)確，伸縮節(jié)固定完好。
2、主管控制閥便于操作、拆卸。
3、主管上支管三通位置準(zhǔn)確，水表和表前控制閥必須試壓后才能安裝，同時(shí)形成閥門試驗(yàn)記錄。
4、管外徑在25mm以下給水管的安裝，管道在轉(zhuǎn)角、水表、水龍頭或角閥及管道終端的100mm處應(yīng)設(shè)管卡，管卡安裝必須牢固。
5、排水管道必須準(zhǔn)確留設(shè)坡度。
6、管道支吊件制作安裝應(yīng)保證牢固、美觀、排列整齊。安裝支吊件、阻火圈應(yīng)特別注意上層樓板防水。
7、施工過(guò)程中，隨時(shí)對(duì)排水管口進(jìn)行臨時(shí)封堵。
8、安裝中注意與土建施工的配合，嚴(yán)防穿樓板處漏水，尤其是穿管的套管與管之間的間隙。
9、施工單位各工種和各分包施工單位必須對(duì)已施工的管道做好成品保護(hù)，保證交工時(shí)管道的整潔完好。
10、所有管道施工完成后，由施工單位自檢，自檢完成后通知監(jiān)理、甲方一起進(jìn)行沖洗、通水、灌水、通球試驗(yàn)，并做好各種記錄，若發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)處理。如不按時(shí)記錄將處以100元/次的罰款。
管道管理制度14
第一章總則
第一條為了貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)方針,進(jìn)一步加強(qiáng)氣體管道的設(shè)計(jì)、安裝使用、檢修的安全技術(shù)管理,保護(hù)職工的生命、國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全,保障正常生產(chǎn)供氣,特制定本規(guī)程。
第二條本規(guī)程適用于壓力小于150kg/cm2輸送氣體為氫、氮、氧、氬、空氣、煤氣的管道。不適用于蒸汽、水、液化石油氣等其它類型管道。也不適用于井下、洞內(nèi)等特殊場(chǎng)所的氣體管道及其它工藝性需要的管道。
第三條氣體管道除應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)要求。
第二章氣體管道的設(shè)計(jì)
第四條氣體管道的材質(zhì)、管徑、壁厚選用必須符合輸送介質(zhì)壓力要求。閥門、法蘭等也應(yīng)同時(shí)符合有關(guān)規(guī)范要求。
管道應(yīng)采用直線布線,連接要平滑無(wú)突出部位,減少急轉(zhuǎn)彎,避免t型聯(lián)接。介質(zhì)流速應(yīng)滿足不因高速可能導(dǎo)致事故的要求。
第五條全廠性管線以集中架設(shè)為宜,其平面布置與高度應(yīng)有利于消防及方便交通。可燃性氣體管道不宜地溝敷設(shè)。其它性質(zhì)的氣體管道也應(yīng)盡量不選用地溝敷設(shè)。當(dāng)需要選用時(shí),應(yīng)布置在下水道之上,凍土層以下。
第六條可燃、助燃、惰性、窒息性氣體管線不得穿越易燃、易爆倉(cāng)庫(kù)、變配電站、電纜溝、煙道、通風(fēng)道及地下室、浴池、臥室。也不宜穿越不使用該氣體的建筑物、生活間、辦公室。當(dāng)必須穿越吊頂或技術(shù)(夾)層時(shí),應(yīng)采取安全措施。
第七條管線與建筑物、電力線、鐵路、公路、道路、熱力排水管道及管線相互之間的距離按其物理、化學(xué)性質(zhì)分別應(yīng)滿足防火、防雷要求。當(dāng)管線經(jīng)過(guò)有腐蝕性介質(zhì)存在的環(huán)境,要滿足反腐要求。
第八條當(dāng)管線經(jīng)過(guò)河流、涵洞,橋梁或在鐵路、公路、道路之下穿過(guò),在其兩側(cè)設(shè)置閥門并加設(shè)護(hù)套管,套管兩端要密封。重要管線還應(yīng)增設(shè)檢漏管。管線穿過(guò)樓板墻或地溝,亦可有護(hù)套管和采用足夠厚的耐火層與其隔離,管道與套管間用不燃材料填充,套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。
第九條含濕的氣體管道應(yīng)有一定坡度,其最低點(diǎn)應(yīng)有泄水器。當(dāng)架空敷設(shè)時(shí),寒冷地區(qū)有防凍措施。
第十條可燃?xì)怏w管線在其末端,重要分支節(jié)點(diǎn),最高點(diǎn)等應(yīng)有放散管、取樣管、吹掃管。在進(jìn)入生產(chǎn)廠房總進(jìn)口閥前應(yīng)有取樣管、吹掃管,并須引至室外。引至室外的放散管、吹掃管的位置、高度應(yīng)能防止可能引起其它事故(如雷擊、燃燒、窒息等),并有擋火設(shè)施。放散、吹掃、取樣管應(yīng)選用金屬材料并有防止雨雪侵入和外來(lái)異物堵塞措施。
第十一條管道間連接宜采用焊接等有效防止漏氣的連接方法。在需拆、卸部位或與設(shè)備連接部位應(yīng)選用法蘭聯(lián)接。
彎頭應(yīng)采用煨彎,不得選用折皺或焊接彎頭。管線應(yīng)考慮熱補(bǔ)償。
第十二條可燃?xì)怏w與氧氣管道,均需可靠接地,且每年檢查一次。
第十三條重要地段的管線分支節(jié)點(diǎn),應(yīng)在需要人員檢查、操作的部位設(shè)置符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的檢修平臺(tái),防護(hù)攔桿,立梯。并涂有安全色標(biāo)。
同一種氣體管道,以不等的色環(huán)數(shù)標(biāo)明高、中、低壓管道。
第十四條重要地段的管線分支節(jié)點(diǎn),應(yīng)增設(shè)附屬管線及附件,以保證不間斷供氣和搶修。
第十五條多種介質(zhì)的管線進(jìn)人生產(chǎn)廠房時(shí),應(yīng)設(shè)置專門的閥門控制間。閥門控制間應(yīng)符合防火、防爆要求。
可燃?xì)怏w管道與設(shè)備連接處,應(yīng)有阻火器,其前后應(yīng)串兩道閥門。
第十六條管線應(yīng)涂色標(biāo)記,且指示氣體流向。
表1氣體管道色標(biāo)表
管道名稱涂色標(biāo)志色環(huán)
凈化壓縮空氣管深藍(lán)色白色環(huán)
壓縮空氣管深藍(lán)色
凈化氮?dú)夤茏厣S色環(huán)
煤氣管黃色
氫氣管粉紅色
凈化氫氣粉紅色白色環(huán)
氧氣管天藍(lán)色
氮?dú)夤茏厣?/p>
氬氣管灰色
第三章氣體管道的安裝與試驗(yàn)
第十七條安裝使用的管材應(yīng)具有材質(zhì)合格證明。存放期超過(guò)6個(gè)月的管材,應(yīng)作外觀、內(nèi)徑、外徑、焊縫、壁厚檢查。必要時(shí)應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用。已使用過(guò)的舊管道在重新使用前,必須進(jìn)行徹底清洗,檢驗(yàn)合格后方可使用。
第十八條管道及附件在安裝前要除銹、清洗,與氧氣接觸的管材、附件、閥門要脫脂。脫脂應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行。必要時(shí)應(yīng)佩戴防毒面具。脫脂后的管道兩端應(yīng)密封。嚴(yán)禁用氧氣吹掃。
第十九條各類閥門在安裝之前,必須進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn),合格后方可使用。
第二十條管道焊接工作,必須經(jīng)勞動(dòng)部門考試合格的有證焊工進(jìn)行。
第二十一條管線施工完畢,應(yīng)按各自規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,擬定具體的強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn)方案。強(qiáng)度試驗(yàn):當(dāng)最高工作壓力p≤1kg/cm2時(shí),可選用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)最高工作壓力p>1kg/cm2時(shí),應(yīng)選用水為試驗(yàn)介質(zhì)。氣密性試驗(yàn)選用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)。高純氣體、氧氣管道的試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)選用不含油、水的空氣或氮?dú)狻?/p>
第二十二條試驗(yàn)壓力應(yīng)符合表2的規(guī)定:
表2氣體管道試驗(yàn)壓力
管道名稱最高工作壓力p強(qiáng)度試驗(yàn)壓力氣密性試驗(yàn)壓力
氫氣p≤1kg/cm23kg/cm23kg/cm2
氧、氮?dú)?kg/cm2
p>30kg/cm21.25pp
空氣同氧氣管道同氧氣管道同氧氣管道
氬氣同氧氣管道同氧氣管道同氧氣管道
第二十三條管道試驗(yàn)前不得進(jìn)行油漆和保溫工作。并應(yīng)將不能作試驗(yàn)的設(shè)備隔絕。對(duì)架空管道進(jìn)行必要的支撐和加固。
第二十四條當(dāng)用水為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí),水溫≮5℃,升壓要緩慢,要防止結(jié)露。當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后觀察10分鐘,壓力無(wú)下降,外觀檢查無(wú)破裂,無(wú)變形,無(wú)滲水為合格。
第二十五條當(dāng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,可作氣密試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)待內(nèi)充氣到試驗(yàn)壓力后,管內(nèi)溫度降至周圍大氣溫度后觀測(cè)24小時(shí)。當(dāng)室內(nèi)管道每小時(shí)漏氣率:氮、空氣<2%,煤氣<1%,氬、氧氣<0.5%;室外管道每小時(shí)漏氣率<2%時(shí),即為氣密性試驗(yàn)合格。
漏氣率計(jì)算公式:
a=0.24{1-[(273+t1)p1]/[(273+t2)p2]}
p1--管道試驗(yàn)開始時(shí)絕對(duì)壓力平均值(mmhg或kg/cm2);
p2--管道試驗(yàn)終了時(shí)絕對(duì)壓力平均值(mmhg或kg/cm2);
t1--管道試驗(yàn)開始時(shí)管道內(nèi)氣體平均溫度℃;
t2--管道試驗(yàn)終了時(shí)管道內(nèi)氣體均溫度℃;
壓力、溫度的測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在能代表系統(tǒng)狀況的位置,且測(cè)點(diǎn)n>2。
第二十六條氣密性試驗(yàn)合格的管線應(yīng)在運(yùn)行之前進(jìn)行吹掃,開始吹掃應(yīng)緩慢進(jìn)行。以免發(fā)生撞出、摩擦發(fā)熱、急劇氧化等,以后可逐步加大到工作壓力吹掃。
第二十七條一般氣體管道,可用空氣、氮?dú)獯祾摺４抵翢o(wú)灰份、水份、油份為止。高純氣體應(yīng)用不含水的干燥氮?dú)狻⒖諝獯祾摺４祾哂玫母鞣N氣體應(yīng)引到室外放空。
當(dāng)選用輸送介質(zhì)為吹掃氣體時(shí),氣體是可燃的,其排放口,應(yīng)遠(yuǎn)離火源、并順風(fēng)向劃定封鎖區(qū),區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁火種及其它燃物。
第二十八條管線檢漏,可用肥皂水涂抹檢查,或用專用檢漏儀器檢查。嚴(yán)禁使用明光檢漏。
第二十九條吹掃后的管線,用輸送介質(zhì)進(jìn)行置換,并須作管內(nèi)氣體成份分析,符合要求后方可投入正常運(yùn)行。
第四章氣體管道的管理和檢修
第三十條各單位的氣體管道及設(shè)施由其動(dòng)力部門統(tǒng)一管理。并負(fù)責(zé)建立和貫徹運(yùn)行、巡視、維修、驗(yàn)收規(guī)定。
第三十一條投入運(yùn)行的氣體管道,應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)、并建立技術(shù)檔案。
第三十二條對(duì)管道進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)將檢修部位與運(yùn)行系統(tǒng)可靠隔離、斷開。動(dòng)火部位的設(shè)備或管道要敞口、泄壓。當(dāng)需進(jìn)入管道內(nèi)部檢修時(shí),應(yīng)同時(shí)做含氧量及氣體成份分析,應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
第三十三條特殊情況下,不能停氣檢修時(shí),檢修方案(含毒害危險(xiǎn),防范方法,責(zé)任人等內(nèi)容)必須經(jīng)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。
第三十四條不允許帶壓、帶氣維修氧氣管道。維修人員及其使用的服裝、工機(jī)具嚴(yán)禁沾有油污。
第三十五條在易燃、易爆氣體,氧氣管道(包含與其相連的設(shè)備,使用此類氣體設(shè)備的工作間)進(jìn)行修理、動(dòng)火,必須辦理維修作業(yè)票或動(dòng)火證,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),切實(shí)采取防范措施,在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行檢修、動(dòng)火。
第三十六條應(yīng)根據(jù)檢修、動(dòng)火作業(yè)危險(xiǎn)程度,將檢修、動(dòng)火作業(yè)分成若干類,明確各級(jí)人員對(duì)各類動(dòng)火、檢修作業(yè)批審的權(quán)限。
第三十七條檢修作業(yè)票應(yīng)包括修理項(xiàng)目,修理時(shí)間,主要危險(xiǎn)及對(duì)策方案,修理項(xiàng)目責(zé)任人、操作人,防護(hù)措施和監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人等內(nèi)容。
第三十八條動(dòng)火證應(yīng)包括:動(dòng)火地點(diǎn)、動(dòng)火時(shí)間、動(dòng)火原因、動(dòng)火方式、動(dòng)火責(zé)任人、操作人、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施、監(jiān)護(hù)人、各級(jí)審批人、批準(zhǔn)時(shí)間等內(nèi)容。
第三十九條檢修地下敷設(shè)的管道時(shí),應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行“排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程”(gjj6-85)有關(guān)規(guī)定,并重點(diǎn)采取防窒息、防中毒、防燃燒、防爆炸措施。
第四十條易燃?xì)怏w管道或氧氣管道(含使用該介質(zhì)的設(shè)備)動(dòng)火,必須先行吹掃。并在檢修、動(dòng)火前30分鐘內(nèi)進(jìn)行成份分析。經(jīng)連續(xù)三次分析其含量符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),方可檢修動(dòng)火。檢修、動(dòng)火時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢漏。
第四十一條管道、閥門、水封等裝置凍結(jié)時(shí),只能用熱火或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用明火烘烤。
第四十二條不得在室內(nèi)排放可燃?xì)怏w,惰性及窒息性氣體。吹掃、置換、放空,降壓必須通過(guò)放散管進(jìn)行。
第四十三條當(dāng)空內(nèi)氣體管道大量泄漏或積聚時(shí),應(yīng)立即切斷氣源,進(jìn)行通風(fēng),當(dāng)系可燃性氣體管道大量泄漏時(shí),不得進(jìn)行可能產(chǎn)生明火的一切操作。
第四十四條當(dāng)采用電焊方式動(dòng)火時(shí),應(yīng)將焊接部位與未停氣部分?jǐn)嚅_,并可采用氣體保護(hù)措施。
第四十五條不得將可燃、助燃?xì)怏w金屬管道作為交流電氣設(shè)備的防護(hù)接零(地)的干線。
第四十六條動(dòng)火所使用的乙炔發(fā)生器,氧氣瓶、電焊機(jī)應(yīng)放置在安全距離之外。易燃作業(yè)區(qū)內(nèi)檢修使用的電器設(shè)備應(yīng)為防爆型使用的工具、機(jī)具等要有防火花及有熱量隔絕措施。不得將火種,高溫帶人(傳人)禁火區(qū)。
第五章附則
第四十七條本規(guī)程自公布之日起執(zhí)行。
第四十八條本規(guī)程解釋權(quán)屬電子工業(yè)部。
第四十九條本規(guī)程如與國(guó)家有關(guān)規(guī)定有抵觸時(shí),按國(guó)家規(guī)定執(zhí)行。
管道管理制度15
一、為了確保壓力管道的安全使用,制訂本安全管理制度。
二、本單位壓力管道由設(shè)備科負(fù)責(zé)管理,按照國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證,負(fù)責(zé)壓力管道安全操作和日常維護(hù)保養(yǎng),并組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作。
三、操作人員必須經(jīng)過(guò)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
四、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到'四懂三會(huì)',即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。
五、操作人員必須細(xì)癜湊詹僮鞴娉探行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行br>六、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。
七、為了保證和延長(zhǎng)壓力管道的使用壽命。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施,保證其完好無(wú)損,減少管道表面腐蝕;
閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進(jìn)行操作,保證其操縱靈活;
安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準(zhǔn)確,并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn);
定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;
注意管道的振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源,加強(qiáng)支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施;
靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù);
停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進(jìn)行置換、清洗和干燥,必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù),有保溫的管道注意保溫材料完好;
檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。
及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
對(duì)高溫管道,在開工升溫過(guò)程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊;對(duì)低溫管道,在降溫過(guò)程中進(jìn)行冷緊;
禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn);
配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。
當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí),應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員:
(1)介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)允許的范圍且采取措施后仍不見效;
(2)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;
(3)壓力管道發(fā)生凍堵;
(4)壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲,危及安全運(yùn)行;
(5)安全保護(hù)裝置失效;
(6)發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行;
(7)壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運(yùn)行。
八、壓力管道實(shí)行定期檢驗(yàn),分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次,全面檢驗(yàn)檢驗(yàn)周期一般為6年。安全閥、壓力表等重要安全附件一般每年至少校驗(yàn)l次。
九、對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)告主管部門和安全監(jiān)察部門。
十、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報(bào)告國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。
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