工作面頂板管理制度

時間：2023-01-30 16:22:18 工作制度我要投稿

工作面頂板管理制度4篇

　　在社會一步步向前發(fā)展的今天，很多情況下我們都會接觸到制度，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編為大家收集的工作面頂板管理制度，歡迎大家分享。

工作面頂板管理制度4篇

工作面頂板管理制度1

　　一、總則

　　1、為進一步加強頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產的需要,依據《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及公司有關要求,特制定本制度。

　　2、井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本制度,做好頂板管理工作。

　　二、職能界定

　　1、技術部負責巷道支護設計及技術管理工作,負責采掘工作面地質構造的預測預報、頂板巖性分析工作。結合我礦實際,指導施工單位作業(yè)規(guī)程、技術措施的編制工作,協(xié)調解決執(zhí)行中的支護問題。

　　2、安全監(jiān)察部負責監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務部門定期進行檢查,對頂板事故進行分析和責任認定。

　　3、施工單位負責施工范圍內的頂板巡查、管理工作。

　　三、一般規(guī)定

　　1、技術部在巷道支護設計時可采用工程類比法。首先根據相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務時間等進行初步設計,然后根據初步設計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等,根據觀測情況對初步設計及時進行修改。

　　2、加強采、掘工作面地質構造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。施工單位要及時制定預防頂板事故方案及相關措施,安全監(jiān)察部負責檢查落實執(zhí)行情況。

　　3、安全監(jiān)察部每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質量安全大檢查,對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報,并要求相關單位限期整改。

　　4、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班班長、安監(jiān)員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現頂板事故隱患,必須立即采取相應措施,預防事態(tài)擴大;出現頂板事故預兆時,要及時發(fā)出預警信號,及時向調度指揮中心、本單位負責人匯報,并組織現場人員撤離。

　　5、各采掘工作面要配備足夠數量的備用料,以備應急之用。

　　6、對主要回風巷道支護情況的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風部門,由瓦檢員陪同。

　　四、掘進工作面頂板管理

　　1、巷道遇斷層、陷落柱等地質構造及巷道開窩、切眼刷大、巷修、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時,必須制定專項安全技術措施,并嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。

　　2、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時,應及時編制加強支護措施。

　　3、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè),嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,迎頭空頂距離在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定。

　　4、掘進工作面臨時停工時,巷道支架必須架設到迎頭,保持正常通風,并隨時對巷道支護變化情況進行檢查。臨時封閉時,必須對巷道支護進行加固。恢復開工時,施工單位必須向安全監(jiān)察部提交開工申請報告。

　　5、隱蔽工程必須實行掛牌管理,并填圖歸檔。

　　五、巷道修護的頂板管理

　　1、巷道修護前必須制定施工安全措施。在制定措施前應進行現場頂板鑒定,確定施工方法,采取針對性措施并向修護人員貫徹,施工中明確頂板監(jiān)護人員。

　　2、獨頭巷道修護必須檢查瓦斯?jié)舛?并對后路加強維護。

　　六、回采工作面頂板管理

　　(一)回采工作面端頭支護和兩巷超前支護。

　　1、采煤工作面兩巷,必須保證規(guī)定的斷面和高度。

　　2、兩巷壓力大且底軟時,要加大支護強度、長度、密度。

　　3、應經常檢查采煤工作面上下兩安全出口的支護情況,支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程的'規(guī)定,運輸機機頭部位必須采取加強支護措施。

　　(二)回柱放頂

　　1、采煤工作面必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的控頂距、放頂步距及時回柱放頂。

　　2、放頂后要保持支架完整。頂板懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,必須停止采煤,采取人工強制放頂措施。

　　(三)工作面頂板管理

　　1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護,嚴禁空頂作業(yè),嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進入煤幫作業(yè)時,必須采取護頂、護幫措施。

　　2、加強工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理。液壓支架及單體液壓支柱支設必須符合相關要求,初撐力達到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設,必須采取有效的防倒措施。

　　3、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時,必須制定專項安全技術措施。工作面發(fā)生冒頂事故時,必須先停止生產,待頂板維護好后,方可恢復生產。處理過程中必須明確負責人,現場指揮,安監(jiān)員現場監(jiān)督,閉鎖工作面刮板輸送機,確保退路暢通。嚴禁人員進入支架上方構頂。

　　4、工作面遇到斷層、頂板破碎、冒落等情況時,必須采取措施提前處理。同時要根據構造區(qū)情況,及時對措施進行修改補充。

　　5、綜采工作面拆除、安裝,必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法,加強頂板管理。

　　6、綜采工作面切眼斷面刷大時,必須制定專項安全技術措施。

　　7、炮采工作面一次放炮長度要根據頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

　　8、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

工作面頂板管理制度2

　　1、堅持工作面支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測,開展安全隱患整改情況的班評估工作。

　　2、所有支護材料的規(guī)格質量,供貨渠道,合格證必須符合設計要求。

　　3、工作面最大控頂距四排,最小控頂距三排,采用見四放一的正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式,初次放頂前的控頂范圍,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

　　4、工作面頂板不出現臺階下沉,控頂范圍內,頂底板移近量按采高≤100㎜/m。

　　5、新下井和修好后的單體,必須經過試壓合格后,方可下井使用,損壞和不能使用的單體及時升井檢修,所有入井的單體使用8個月后,都要升井試壓,合格后,方可繼續(xù)使用。

　　6、單體初撐力必須≥90kn,達不到要求的要進行二次加壓,泵站壓力必須≥18mpa,乳化液濃度不低于2~3%,系統(tǒng)完好,不漏液。

　　7、支柱全部編號管理,不缺梁少柱,工作面單體必須全支撐,嚴禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自動卸載,無外觀缺損。

　　8、根據工作面頂板不同,礦、工區(qū)組織必要的'礦壓觀測、地質預報,認真掌握頂板初次來壓和周期來壓規(guī)律,在來壓前,加強工作面的支護。

　　9、工作面初次放頂和放收尾頂及過地質構造帶時,必須編制專門措施,報總工程師批準。必要時做到有工區(qū)干部、安監(jiān)員現場跟班指揮。

　　10、切實搞好工程質量,工作面支柱要打成直線,柱距排距偏差不超過設計值的±100㎜。

　　11、不隨意留煤頂開采,必須留煤頂,托偽頂開采時,必須有專門措施。頂板和煤邦必須插嚴、背實。

　　12、炮后及時掛梁,懸壁梁到位,端面距≤300㎜,煤壁平直垂直頂底板,傘檐最大不超過250㎜,嚴禁敞棚作業(yè)。

　　13、工作面上、下安全出口兩道超前支護,距煤壁10m范圍內打雙排柱,10~20m范圍打單排柱,其初撐力≥50kn。

　　14、工作面放頂前要做好修理,打好切斷線,壓力大時要用雙排密集切頂,退路必須暢通。

　　15、放頂要放齊、放透,嚴禁提前摘柱,無空載和失效支柱,擋矸有效,放頂時出現壓力增大時,應停止作業(yè),進行修理,待壓力穩(wěn)定后,再進行作業(yè)。

　　16、工作面內頂梁水平楔數量齊全,并用小鏈與梁聯(lián)接,支柱鉆底≤100㎜。

　　17、工作面必須備用一定數量的單體和不少于1m3的扁木,以備急用。

　　18、礦組織不定期的安全質量動態(tài)檢查,每月進行一次安全質量驗收,局每季組織一次安全質量驗收,對檢查驗收情況進行對等獎罰。

工作面頂板管理制度3

　　（一）總則

　　1、每采、掘工作面在投產前，必須編制符合工作面實際情況、各種支護參數的選擇要有科學依據的作業(yè)。作業(yè)規(guī)程內必須有頂板管理說明書、爆破說明書

　　頂板管理說明書應包括以下內容：

　　（1）煤層的圍巖柱狀和煤巖產狀、性質；

　　（2）頂板管理方法及選擇依據；

　　（3）支護形式（包括初次放頂、老頂初次來壓和周期來壓時的特種支護）、支柱、支架選型、支護參數的選擇及選擇依據；

　　（4）控頂距離、面積和支護的密度設計；

　　（5）堅硬和復合頂板條件下防止大面積冒頂的安全；

　　（6）破碎頂板和采用分層開采的人工假頂鋪設或再生頂板的形成法（注漿注水）；第一分層頂板冒落情況記錄；

　　（7）特殊情況的應變安全措施；

　　（8）工作面上、下巷超前支護的設置；

　　（9）頂板動態(tài)監(jiān)測。

　　2、作業(yè)規(guī)程編制前，生產技術部地測防治水科要提供準確的地質資料。編制后，經生產技術部審核，報礦總工程師審批后，由區(qū)隊長、技術負責人向在本采掘區(qū)范圍內工作的所有人貫徹學習，達到人人皆知，履行簽字手續(xù)并進行考試，不及格者必須補考。補充措施及安全技術措施在班前會貫徹，并履行簽字手續(xù)，杜絕無規(guī)程、措施作業(yè)。

　　3、每個采掘工作面在生產過程中，地質條件變化時要及時作出必要的補充和針對性的修改措施，補充的內容貫徹前必須重新履行審批手續(xù)。

　　4、工程驗收和檢查人員，要認真執(zhí)行工程質量驗收制度，嚴格按省煤炭工業(yè)局頒布的質量和作業(yè)規(guī)程有關檢查驗收。各隊在經濟分配和獎勵制度上要把質量作為一項重要內容，引起重視，共同搞好工程質量。

　　5、在礦安全辦公、安全大檢查和區(qū)隊的安全活動中，都要把頂板管理列為一項重要內容，每次活動要有記錄。

　　6、入礦的新工人和調換工種的工人，必須按有關文件的要求按期進行教育和，達到新要求才能上崗操作，加強對工、協(xié)議工的管理，避免冒名頂替、私自安插現象，無論是什么性質的采掘人員必須按正式工的要求進行安全教育、三大規(guī)程教育、五大災害教育，達到應知應會。

　　7、進行礦壓觀測工作，搞好對工作面頂板來壓規(guī)律監(jiān)測，進行分級分類工作。堅持開展支護質量與頂板動態(tài)監(jiān)測，建立分析處理制度。

　　8、為加強頂板管理的組織領導工作，礦成立以礦長為組長的頂板管理領導小組。

　　9、上井檢修的單體支柱，必須進行試壓，由機電科負責填寫檢修卡片，簽發(fā)合格證，沒有合格證的支柱一律不準下井。

　　10、對下井使用的錨桿、錨索，應進行拉力實驗，拉力必須達到措施要求，錨固藥卷必須使用合格產品，對失效的錨固藥卷，井下嚴禁使用。

　　11、生產技術部負責建立采掘工作面頂板管理統(tǒng)計臺帳，并負責建立頂板事故。

　　12、生產技術部加強工作面設計技術管理工作，工作面設計要科學、合理，上、下巷盡量避開應力集中區(qū)；局部改造的聯(lián)絡巷設計，要求保證最小間距和避開應力集中區(qū)。

　　13、執(zhí)行本的同時，要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關頂板管理的文件規(guī)定，本細則如有與《煤礦安全規(guī)程》及上級有關規(guī)定抵觸之處，按《煤礦安全規(guī)程》和上級規(guī)定執(zhí)行。

　　（二）回采工作面頂板管理制度

　　14、回采工作面在回收煤柱，邊角煤以及過斷層、褶曲帶、頂板破碎帶、淋水帶和老巷時都要制定特殊措施，報總工程師批準，并向施工單位干部、職工貫徹后執(zhí)行，任何情況下都不許采用無支護高落式采煤法。

　　15、結合一線生產情況不斷修改、完善作業(yè)規(guī)程，并根據地質條件的變化及時作出必要的補充，修改補充的內容必須重新履行審批手續(xù)，經貫徹后執(zhí)行。

　　16、打眼工、放炮員必須按照爆破說明書的規(guī)定，進行打眼放炮工作，不斷提高打眼放炮質量，工作面支架時要按規(guī)程要求留有適當的炮道，防止放炮崩倒棚子。

　　17、放炮后及時掛梁或移梁背頂，控制暴露頂板，盡量縮短空頂時間，任何情況下都不準空頂作業(yè)。

　　18、工作面支護方式、支護密度嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，上、下安全出口的支護和上、下巷超前支護以及工作面運輸機頭、機尾和其它特殊支護都要符合規(guī)程要求，不得隨意更改。

　　19、要認真掌握頂板周期來壓規(guī)律，以便采取特種支架加固工作面，老塘冒落矸石的`高度普遍不少于1。5倍采高，否則必須采取放炮措施，強制放頂。

　　20、工作面消滅鋼木混合支護，使用單體柱配鉸接梁或∏型鋼梁，工作面消滅單挑梁、壞柱、歪扭棚和不迎山棚。

　　21、保證泵站液壓系統(tǒng)完好，泵站壓力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必須保證有足夠的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN，嚴禁在控頂區(qū)域內提前摘柱。碰倒、損壞或失效的支柱，必須立即恢復或更換。

　　22、移動輸送機機頭、機尾工作進行前，不要過早磕掉中間柱，推過后及時補齊中間柱和加強柱。

　　23、放頂工作堅持由里向外、由下向上、先難后易的順序，并在放頂區(qū)內留好寬度不小于0。5米的安全出口，使用單體柱和鉸接頂梁或∏型鋼梁的工作面分段人工回柱時，兩段之間的距離不得小于10~15米，每頭最少有兩人，一人工作，一人看頂。放頂后如有大于2×5m2頂板懸空不落，必須采取加強支護和強行放落措施

　　24、采煤和放頂不得平行作業(yè)，如必須平行作業(yè)時要制定專門措施（經礦總工程師批準后執(zhí)行）。

　　25、工作面初次放大頂和結束放大頂，由生產礦長、安全副總、檢查科長、生產技術部長、回采隊長及技術員）組成放頂工作小組調研并制定措施，由生產礦長組織實施。

　　26、分層回采的上分層工作面必須鋪網和注漿（或注水）促使再生頂板形成，并保證質量，否則不準生產。

　　27、回采工作面要搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快回采速度，使工作面進度趕在頂板來壓下沉之前。

　　（三）掘進工作面頂板管理制度

　　28、嚴格按照炮眼布置圖和爆破說明書打眼、裝藥放炮。

　　29、拉炮前必須加固窩頭支架，打齊防倒棚裝置，放炮后，人員進入工作面必須首先敲幫問頂，用長桿站在安全地點處理活矸，架臨時支護或超前支護護頂，然后才能進行其它工作。如頂板特別破碎可采用掏窩插板或撞楔法打錨桿等超前支護。

　　30、支架架設要符合作業(yè)規(guī)程要求，松軟破碎巖層或煤層中的巷道頂幫背嚴背實。支架距工作面的空頂距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，如頂板破碎支架要緊跟窩面。

　　31、掘進巷道如與其它巷道平面交叉，則需在接近老巷道時加固前方老巷道，并放小炮，打超前探孔，采用超前支架法通過。

　　32、大斷面施工的十字口、交叉點、丁字口、大的硐室要制定專項施工措施，報總工程師批準，認真貫徹執(zhí)行。

　　33、巷道掘進過程中，如遇斷層淋水帶和褶曲時，生產技術部應根據實際情況及時變更支護設計，施工單位補充新的施工措施。

　　34、砌碹巷道超前掘進長度在作業(yè)規(guī)程中應有明確規(guī)定，不得隨意更改。擴幫時，必須打好雙抬棚，擴一幫砌一幫，不得兩幫同時作業(yè)。擴幫、放頂、立胎要有專人（有經驗的老工人）看頂負責安全，不論片石、料石或混凝土砌碹巷道，均不得過早拆模，至少保有一星期養(yǎng)護期，以防因碹胎沒凝固承壓能力低而垮胎、冒頂。

　　35、錨噴巷道必須光爆。臨時支護、錨固和噴漿以及復噴之間的距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，如地質條件變化要及時提出新的措施。

　　36、各掘進頭必須備有處理冒頂的，在料場碼放整齊。

　　37、超前支護設計要求具有科學性、可操作性，在施工中嚴格落實使用。

　　38、表土施工，明槽挖土時，一定要留設安全邊坡，井巷掘砌采用小段施工法。

　　39、積極推廣沿空留巷或沿空送巷的無煤柱開采法，使巷道處于減壓區(qū)域之內。

　　40、巷道掘進（11023工作面）原則上不準破頂，保持頂板穩(wěn)定性。

　　（四）巷道維護頂板管理制度

　　41、明確，保證及時修護。

　　（1）各采掘區(qū)隊所在巷道自行維修。

　　（2）有嚴重裂縫、變形的砌碹、錨噴大巷由礦臨時派人修護。

　　（3）軌道、皮帶巷、回風巷及長時無人去的老巷由通風區(qū)老巷檢查工定期檢查，發(fā)現片、冒、支架損壞等異常情況及時報生產技術部，由生產技術部安排隊伍施工。

　　（4）其它巷道由使用單位進行檢查，生產技術部安排修護。

　　42、替換損壞的支架和擴幫、挑頂時，一次進行長度要根據頂板狀況掌握在1~2棚范圍內，以免大面積空頂造成冒頂。凡替換損壞支架前應對替換的支架前后各10米進行加固，并留好安全退路，以免發(fā)生冒頂事故。

　　43、替換支架堅持使用臨時支護，臨時支護的密度和材料應在措施中說明。

　　44、傾斜巷道更換支架，工作人員不得站在需更換支架的下方，以免掉落支架或矸石砸傷。挑頂、擴幫要從上向下逐步進行。

　　45、各區(qū)、隊頂板管理領導小組要進行經常性的檢查，礦質量標準化的旬檢和礦組織的安全大檢查要包括井巷失修一項，發(fā)現問題及時處理。

　　46、要消滅嚴重影響運輸、通風、行人安全的三類巷道，巷道失修率必須降到7‰以下。

　　（五）錨索、錨網支護頂板管理制度

　　47、錨索錨網施工必須編制專項措施，并履行審批學習、簽字手續(xù)。

　　48、錨索錨網及其配件材質、規(guī)格、結構強度必須符合設計要求和作業(yè)規(guī)程規(guī)定，錨固劑的材質、規(guī)格、配比、性能必須符合設計要求，過期或失效的錨固劑不得下井使用。

　　49、錨索和錨網的鉆孔的方向、安裝深度、間排距、預應力應符合設計要求。

　　50、錨索施工必須在有可靠支護的情況下進行，嚴格按措施進行作業(yè)，錨網鋪網按措施鋪設、搭接、聯(lián)絲。

工作面頂板管理制度4

　　頂板事故為煤礦多發(fā)事故，是影響煤礦安全生產的重要因素，為貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全生產方針，改善頂板管理狀況、防止頂板事故發(fā)生、保障職工人身安全、促進科技興礦、加速煤炭生產，結合我礦實際情況，特制定頂板管理工作制度如下：

　　（一）總則

　　1、每采、掘工作面在投產前，必須編制符合工作面實際情況、各種支護參數的選擇要有科學依據的作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程內必須有頂板管理說明書、爆破說明書

　　頂板管理說明書應包括以下內容：

　　（1）煤層的圍巖柱狀和煤巖產狀、性質；

　　（2）頂板管理方法及選擇依據；

　　（3）支護形式（包括初次放頂、老頂初次來壓和周期來壓時的特種支護）、支柱、支架選型、支護參數的選擇及選擇依據；

　　（4）控頂距離、面積和支護的密度設計；

　　（5）堅硬和復合頂板條件下防止大面積冒頂的安全措施；

　　（6）破碎頂板和采用分層開采的人工假頂鋪設或再生頂板的形成法（注漿注水）；第一分層頂板冒落情況記錄；

　　（7）特殊情況的應變安全措施；

　　（8）工作面上、下巷超前支護的設置；

　　（9）頂板動態(tài)監(jiān)測。

　　3、每個采掘工作面在生產過程中，地質條件變化時要及時作出必要的補充和針對性的修改措施，補充的內容貫徹前必須重新履行審批手續(xù)。

　　4、工程質量驗收和檢查人員，要認真執(zhí)行工程質量驗收制度，嚴格按省煤炭工業(yè)局頒布的質量標準和作業(yè)規(guī)程有關要求檢查驗收。各隊在經濟分配和獎勵制度上要把質量作為一項重要內容，引起重視，共同搞好工程質量。

　　5、在礦安全辦公會議、安全大檢查和區(qū)隊的安全活動中，都要把頂板管理列為一項重要內容，每次活動要有記錄。

　　6、入礦的新工人和調換工種的工人，必須按有關文件的要求按期進行教育和培訓，達到新崗位要求才能上崗操作，加強對合同工、協(xié)議工的管理，避免冒名頂替、私自安插現象，無論是什么性質的采掘人員必須按正式工的要求進行安全教育、三大規(guī)程教育、五大災害教育，達到應知應會。

　　7、進行礦壓觀測工作，搞好對11021工作面頂板來壓規(guī)律監(jiān)測，進行分級分類工作。堅持開展支護質量與頂板動態(tài)監(jiān)測，建立分析處理制度。

　　8、為加強頂板管理的組織領導工作，礦成立以礦長為組長的頂板管理領導小組。

　　9、上井檢修的單體支柱，必須進行試壓，由機電科負責填寫檢修卡片，簽發(fā)合格證，沒有合格證的支柱一律不準下井。

　　10、對下井使用的錨桿、錨索，應進行拉力實驗，拉力必須達到措施要求，錨固藥卷必須使用合格產品，對失效的錨固藥卷，井下嚴禁使用。

　　11、生產技術部負責建立采掘工作面頂板管理統(tǒng)計臺帳，并負責建立頂板事故檔案。

　　13、執(zhí)行本細則的同時，要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關頂板管理的文件規(guī)定，本細則如有與《煤礦安全規(guī)程》及上級有關規(guī)定抵觸之處，按《煤礦安全規(guī)程》和上級規(guī)定執(zhí)行。

　　（二）回采工作面頂板管理制度

　　1、回采工作面在回收煤柱，邊角煤以及過斷層、褶曲帶、頂板破碎帶、淋水帶和老巷時都要制定特殊措施，報總工程師批準，并向施工單位干部、職工貫徹后執(zhí)行，任何情況下都不許采用無支護高落式采煤法。

　　2、結合一線生產情況不斷修改、完善作業(yè)規(guī)程，并根據地質條件的變化及時作出必要的補充，修改補充的內容必須重新履行審批手續(xù)，經貫徹后執(zhí)行。

　　3、打眼工、放炮員必須按照爆破說明書的規(guī)定，進行打眼放炮工作，不斷提高打眼放炮質量，工作面支架時要按規(guī)程要求留有適當的炮道，防止放炮崩倒棚子。

　　4、放炮后及時掛梁或移梁背頂，控制暴露頂板，盡量縮短空頂時間，任何情況下都不準空頂作業(yè)。

　　5、工作面支護方式、支護密度嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，上、下安全出口的支護和上、下巷超前支護以及工作面運輸機頭、機尾和其它特殊支護都要符合規(guī)程要求，不得隨意更改。

　　6、要認真掌握頂板周期來壓規(guī)律，以便采取特種支架加固工作面，老塘冒落矸石的高度普遍不少于1.5倍采高，否則必須采取放炮措施，強制放頂。

　　7、工作面消滅鋼木混合支護，使用單體柱配鉸接梁或∏型鋼梁，工作面消滅單挑梁、壞柱、歪扭棚和不迎山棚。

　　8、保證泵站液壓系統(tǒng)完好，泵站壓力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必須保證有足夠的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kn，嚴禁在控頂區(qū)域內提前摘柱。碰倒、損壞或失效的支柱，必須立即恢復或更換。

　　9、移動輸送機機頭、機尾工作進行前，不要過早磕掉中間柱，推過后及時補齊中間柱和加強柱。

　　10、放頂工作堅持由里向外、由下向上、先難后易的順序，并在放頂區(qū)內留好寬度不小于0.5米的安全出口，使用單體柱和鉸接頂梁或∏型鋼梁的工作面分段人工回柱時，兩段之間的距離不得小于10～15米，每頭最少有兩人，一人工作，一人看頂。放頂后如有大于2×5m2頂板懸空不落，必須采取加強支護和強行放落措施

　　11、采煤和放頂不得平行作業(yè)，如必須平行作業(yè)時要制定專門措施(經礦總工程師批準后執(zhí)行)。

　　12、工作面初次放大頂和結束放大頂，由生產礦長、安全副總、檢查科長、生產技術部長、回采隊長及技術員）組成放頂工作小組調研并制定措施，由生產礦長組織實施。

　　13、分層回采的上分層工作面必須鋪網和注漿（或注水）促使再生頂板形成，并保證質量，否則不準生產。

　　14、回采工作面要搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快回采速度，使工作面進度趕在頂板來壓下沉之前。

　　（三）掘進工作面頂板管理制度

　　1、嚴格按照炮眼布置圖和爆破說明書打眼、裝藥放炮。

　　2、拉炮前必須加固窩頭支架，打齊防倒棚裝置，放炮后，人員進入工作面必須首先敲幫問頂，用長桿站在安全地點處理活矸，架臨時支護或超前支護護頂，然后才能進行其它工作。如頂板特別破碎可采用掏窩插板或撞楔法打錨桿等超前支護。

　　3、支架架設要符合作業(yè)規(guī)程要求，松軟破碎巖層或煤層中的巷道頂幫背嚴背實。支架距工作面的空頂距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，如頂板破碎支架要緊跟窩面。

　　4、掘進巷道如與其它巷道平面交叉，則需在接近老巷道時加固前方老巷道，并放小炮，打超前探孔，采用超前支架法通過。

　　5、大斷面施工的十字口、交叉點、丁字口、大的硐室要制定專項施工措施，報總工程師批準，認真貫徹執(zhí)行。

　　6、巷道掘進過程中，如遇斷層淋水帶和褶曲時，生產技術部應根據實際情況及時變更支護設計，施工單位補充新的施工措施。

　　7、砌碹巷道超前掘進長度在作業(yè)規(guī)程中應有明確規(guī)定，不得隨意更改。擴幫時，必須打好雙抬棚，擴一幫砌一幫，不得兩幫同時作業(yè)。擴幫、放頂、立胎要有專人（有經驗的老工人）看頂負責安全，不論片石、料石或混凝土砌碹巷道，均不得過早拆模，至少保有一星期養(yǎng)護期，以防因碹胎沒凝固承壓能力低而垮胎、冒頂。

　　8、錨噴巷道必須光爆。臨時支護、錨固和噴漿以及復噴之間的距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，如地質條件變化要及時提出新的措施。

　　9、各掘進頭必須備有處理冒頂的`材料，在料場碼放整齊。

　　10、超前支護設計要求具有科學性、可操作性，在施工中嚴格落實使用。

　　11、表土施工，明槽挖土時，一定要留設安全邊坡，井巷掘砌采用小段施工法。

　　12、積極推廣沿空留巷或沿空送巷的無煤柱開采法，使巷道處于減壓區(qū)域之內。

　　13、巷道掘進（11023工作面）原則上不準破頂，保持頂板穩(wěn)定性。

　　（四）巷道維護頂板管理制度

　　1、明確責任，保證及時修護。

　　（1）各采掘區(qū)隊所在巷道自行維修。

　　（2）有嚴重裂縫、變形的砌碹、錨噴大巷由礦臨時派人修護。

　　（4）其它巷道由使用單位進行檢查，生產技術部安排修護。

　　2、替換損壞的支架和擴幫、挑頂時，一次進行長度要根據頂板狀況掌握在1～2棚范圍內，以免大面積空頂造成冒頂。凡替換損壞支架前應對替換的支架前后各10米進行加固，并留好安全退路，以免發(fā)生冒頂事故。