倉庫來年工作計劃

時間：2023-03-07 12:24:09 工作計劃我要投稿

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倉庫來年工作計劃

　　光陰的迅速，一眨眼就過去了，我們又將續(xù)寫新的詩篇，展開新的旅程，是時候?qū)懸环菰敿毜挠媱澚恕Ｄ敲茨阏嬲迷趺粗贫ㄓ媱潌幔恳韵率切【幘恼淼膫}庫來年工作計劃，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

倉庫來年工作計劃

倉庫來年工作計劃1

　　為了更好的迎合來年公司3.75億目標，和倉庫工作更好更合理的發(fā)展以及為企業(yè)贏得更多的資金周轉(zhuǎn)空間，以變賺取更多的利益，我將來年的工作做如下安排。

　　1、人員安排及所有物料重新整體規(guī)劃。

　　A、人員分配與職責安排。

　　一、物料倉管人的工作職責

　　1、負責轄的入倉物料的數(shù)量清查，物料歸位，標簽明示，同一制號物料的一性的歸類擺放。

　　2、負責轄物料的發(fā)料作業(yè)。

　　3、負責轄物料的異常補料作業(yè)（含技術領料，外借調(diào)用等）。

　　4、負責物料入倉數(shù)量的異常報表，物料補料的異常報表。

　　5、負責轄物料的盤點作業(yè)。

　　6、負責轄物料的庫存作業(yè)及庫存料的報表。

　　7、負責轄物料的庫存物料的轉(zhuǎn)用，物料轉(zhuǎn)用實行先入先出的原。

　　8、負責轄物料區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。

　　二、成品倉管的工作職責

　　1、負責成品入庫的交接、點收及成品的流水帳作業(yè)。

　　2、負責成品整理整及標簽明示。

　　3、負責成品出的數(shù)量控制。

　　4、負責成品的盤點作業(yè)。

　　5、負責成品倉的環(huán)境衛(wèi)生及安全防護。

　　三、物流主管的工作職責

　　1、統(tǒng)籌和化倉庫的整體工作事務計劃。

　　2、主持和安排倉庫的日常工作，制作工作程及管理制度。

　　3、監(jiān)督和指導倉庫人員程式作業(yè)，檢查和考核各人工作進度及工作績效。

　　4、全面統(tǒng)籌物料入倉數(shù)量的異常上報，物料補料的異常報備。

　　5、上報采購經(jīng)理，要求其及時追蹤及補夠。

　　6、數(shù)量異常，補料異常的物料跟催，物料調(diào)整用量的跟催。

　　7、檢查和完善倉庫的工作方法和管理方式。

　　8、檢查和完善倉庫的環(huán)境衛(wèi)生通風情及其它安全隱患。

　　9、配合各生產(chǎn)單位的正常工作溝與協(xié)調(diào)。

　　10、定期向上報告?zhèn)}庫工作及倉庫人工作績效。

　　11、轉(zhuǎn)達和傳送上的指示精神。

　　12、負責天物料，成品的進出庫的電腦輸入審核作業(yè)。

　　13、負責盤點作業(yè)資料的申報的電腦作業(yè)。

　　14、負責庫存作業(yè)資料的電腦作業(yè)。

　　15、電腦的基本的`維護倉庫人員結構圖：

　　倉庫主管材料管理員電腦帳務管理員成品管理員圖1。

　　B、物料的重新整體規(guī)劃一、按物料的用途分類。

　　1、將物料分成主物料和副物料主料類：

　　A、有色材料B、C、D、E、電線電纜類副料類：

　　A、標準件，B、輔料，C、化學物品。

　　分類后有利于來年工作的開展，有利于物料盤點工作。

　　實行ABC物料分類管理方法。

　　ABC分類法又稱巴雷特分析法。是把企業(yè)的物料按其金額大小劃分為A、B、C三類，然后根據(jù)重要性對待。簡單來說，就是重點控制，根據(jù)金額和數(shù)量來劃分物資的重要性。

　　庫存管理的ABC分析法還在20－80律的指導下，分析企業(yè)的庫存，以找出占有大量資金的少數(shù)物資，并加強對它們的控制。這樣，可以只用20％左右的精力就控制了80％左右的庫存資金的管理。而對那些只占少量資金的多數(shù)物資，則施以較輕松的控制和管理。

　　1、A類物資。

　　是控制的重點，應該嚴格控制其庫存儲備量、訂貨數(shù)量、訂貨時間。在保證需求的前提下，盡可能減少庫存，節(jié)約流動資金。

　　2、B類物資。

　　可以適當控制，在力所能及的范圍內(nèi)，適度地減少B類庫存。

　　3、C類物資。

　　可以簡單控制，增加訂貨量，加大兩次訂貨期間的時間間隔，在不影響庫存控制整體效果的同時，減少庫存管理工作的工作量。

　　需要注意的是，在實際的庫存物資分類工作中，在考慮到資金占用情況的同時，要兼顧供貨和物資重要程度等因素。一些特別關鍵或供應較難保障的物資，雖然占用資金不多，但需要按A類物資對待。

　　將批量大個體小沒有正規(guī)包裝的物料進行數(shù)量個位化，按個體的重量求出物料的數(shù)量，將其按一定的數(shù)量包裝好，以便數(shù)量的統(tǒng)計。

倉庫來年工作計劃2

　　倉庫是物流系統(tǒng)中企業(yè)儲存原料、半成品、產(chǎn)成品的場所。傳統(tǒng)的倉庫經(jīng)常將大批量的物料在倉庫中存放較長時間，而現(xiàn)代物流倉庫更強調(diào)物物的動態(tài)進出，盡量少的物物在倉庫中存放盡可能少的時間。嚴峻的經(jīng)濟現(xiàn)實狀態(tài)和競爭現(xiàn)實需求已經(jīng)要求我們以最少量的庫存、最快的物品倉儲流通速度、相對最小的倉儲空間、最節(jié)省的勞動力度，且又不能犧牲客戶服務來對物品進行處理、搬運、儲存、保護以及控制。從長遠的角度來講，倉儲及物品配送是否成功和良好的物料管理是息息相關的。倉庫管理是倉庫功能得以充分發(fā)揮的保障，在生產(chǎn)和儲存環(huán)節(jié)中不可有任何的疏忽和大意。良好的倉庫管理可以為保障公司正常生產(chǎn)的連續(xù)性和秩序性，使倉庫作業(yè)合理化，減少庫存資金占用。對企業(yè)的發(fā)展中起著至關重要的作用。

　　作為一名新進員工對公司的初步了解，我淺談一下對公司倉庫現(xiàn)狀的分析情況及建議一些整改方案：

　　（一）目前我司倉儲現(xiàn)狀分析：

　　（1）采購物品過于盲目，同一物品，來貨很多批量較大，物品運轉(zhuǎn)周期極慢，造成部分物品大批量積壓，同時也占去倉儲場地很大的有效利用面積，且沒有實行批號管理進行先進先出，造成的后果就是大量物資長時間存放，因而變形，臟污，老化，生銹，氧化，而失去使用價值，給公司帶來重大浪費！眾所周知，現(xiàn)在的制造企業(yè)普遍實行的是多品種小批量生產(chǎn)方式，以適應市場商品的快速更新?lián)Q代，這就要求我們小批量多采購，盡可能的保持少庫存，以造應企業(yè)產(chǎn)品的快速轉(zhuǎn)換！當然也少占用了一部分可以避免的流通資金，給公司的后續(xù)發(fā)展帶來無窮的機會和活力！

　　（2）庫區(qū)有效利用面積規(guī)劃不夠合理。沒有合理的規(guī)劃及物料的存儲工具沒有合理使用。庫區(qū)物品存放過于混亂，多種不同物品交叉堆放在一起的現(xiàn)象隨處可見。入倉人員對物品入庫責任心不強，本可整合的物品不予整合，導致多箱不同物品層疊放置，一個物區(qū)同一種物品哪里放置的都有。造成了發(fā)貨時東跑西跑，需要的東西找不到，不要的東西到處絆腳。

　　（3）倉儲庫存管理效果不明顯，存在有物無帳現(xiàn)象，造成發(fā)現(xiàn)物品丟失或多出時無從查起，庫存狀況模糊，使公司的總資產(chǎn)無法準確統(tǒng)計，也給財務核算帶來一定困難。主要是因為：

　　1、庫存管理沒有責任到人，形成吃大鍋飯的局面，出現(xiàn)問題也很難責任到人，導致員工責任心不強。

　　2、沒有建立起完善的盤點體系。

　　3、對人為及自然庫損管理不夠明確。

　　（4）發(fā)貨效率較低，發(fā)貨工具較為落后。一方面是：物品存儲擺放混亂造成找物浪費時間，另一方面：物品存放箱沒有標準，同一物品用箱大小不一，且物品在箱內(nèi)擺放隨意性較大，同一物品同一箱體數(shù)量也不一致，造成點數(shù)困難。

　　（5）倉儲基層人員素質(zhì)有待加強、提高；操作規(guī)范執(zhí)行力較弱，員工安全操作意識不強。主要是：

　　1、拿取物品方法操作不當，不善于學習思考。

　　2、對員工的培訓監(jiān)督不到位。

　　3、安全意識不強，對物料拿放及可避免人為損壞。

　　（6）同一機加件外協(xié)廠家太多。造成倉庫頻繁出入庫，人為加大了物流成本和管理成本。

　　（7）不良品沒有及時退回供應商。造成當時該退的沒有退，等供應商不做的時候才想起要退，為時已晚，只能當做廢品存放倉庫，既占用倉庫，也損失了資金。

　　（8）呆滯物料沒有及時上報處理。使公司不能及時的轉(zhuǎn)化處理，盤活場地和資金。

　　（9）物料名稱沒有一個統(tǒng)一的規(guī)定，造成車間，倉庫各有各的叫法，形成誤解。延誤發(fā)料時間，或是有材料不知道，說是沒有，造成材料重復購買，并形成積壓。

　　（10）生產(chǎn)領料沒有計劃，頻繁領料，而減少生產(chǎn)時間。

　　為更好的規(guī)范倉庫物品管理程序，發(fā)揮倉庫對物品的調(diào)配功能，促進公司倉儲各項工作的科學、安全、高效、有序、合理運作，確保公司的財產(chǎn)避免流失和各下游客戶所需物品質(zhì)量過關及品種、型號、規(guī)格符合要求，保證倉儲物品供應不延誤，滿足客戶需求；我們做到最優(yōu)的調(diào)配和安排，那么作為倉儲管理層人員如何能做好工種和工作量的安排，以平衡日常工作——勞力、場地、成本，如何將每天的工作量排序分批以使人力和倉庫設備得以充分結合利用，如何提升員工的工作積極性及引導員工能按照要求收、發(fā)、結存物料都至關重要。為此，針對公司現(xiàn)狀所存在的問題及原因分析，我作出以下工作方案：

　　長期工作計劃提案

　　一、提案目的.：使倉儲管理環(huán)環(huán)相扣，減少工作漏洞，降低庫損，提高效率。

　　二、適用范圍：適用于倉儲儲存操作全過程。

　　三、職責：倉儲所有人員及相關部門配合。

　　四、操作程序：

　　（1）與采購相協(xié)調(diào)，實施快速的物流采購計劃，同一物品盡可能的采購距離公司最近的幾個廠家的物品（即實行本土化采購），在采購之前應做好市場調(diào)查或查一下倉庫庫存，對運轉(zhuǎn)周期慢的物品盡量不要大批量采購。附近生產(chǎn)廠生產(chǎn)的物品，如果我們有需求，一個電話廠家立即就會送來，所以采購也應該適當考慮這方面的采購量，只有采購做好，倉儲的場地才會有所緩解。同時實行批號管理，材料的收發(fā)必須進行先進先出，以保證產(chǎn)品及物料的有效性和安全性。

　　（2）倉庫實行分區(qū)擺放，按現(xiàn)有產(chǎn)品型號種類所需物料分類分架擺放，然后每種型號產(chǎn)品物料在每一個貨架再按工具，標準件，電器類，橡膠塑料，包裝材料，機加件等依次擺放。這樣可以減少材料出入庫存時間浪費，提高工作效率。

　　1、對零料發(fā)完需升整箱的物料，打開整箱后確認箱內(nèi)物品在數(shù)量、批號、名稱、有效期等都與外包裝相符的情況下，發(fā)料人則在外箱明顯處簽上開箱日期、開箱人及側(cè)面做上開箱標記"開"，便于后續(xù)其他人發(fā)料，否則不予簽名，通知檢驗人確認退料。發(fā)料時嚴格按發(fā)物單要求發(fā)料，并在物料卡上做好記錄，內(nèi)容包括日期、發(fā)物單據(jù)號、所發(fā)物料生產(chǎn)廠家、數(shù)量及規(guī)格，在備注欄簽上發(fā)料人名字或代碼，然后發(fā)料。發(fā)完后尾數(shù)箱必須放在整數(shù)箱上面，

　　（3）建立盤點管理制度。

　　盤點作為倉儲管理的一個重要環(huán)節(jié)，直接對倉儲成果進行考核，作為倉儲管理不可缺少的一部分，不是某員工個人而是整個倉儲全員的工作，必須引起重視。

　　首先是進行一次全面的盤點，盤點分為定期盤點、循環(huán)盤點和年終盤點，原物料的盤點：針對倉庫現(xiàn)有物料的狀況進行有條理的盤查并數(shù)據(jù)處理規(guī)范作業(yè)，從而進一步的提高庫存物料的利用率，保證不會因物料長期性的積壓產(chǎn)生資金滯留或物料變頎現(xiàn)象，主料以一個月一次，副料以二個月一次，并在以后形成制度和習慣。然后建帳，先手工再電腦，同時對對物品出廠管理程序、物料領發(fā)退料管理程序、倉庫管理細

　　則、倉庫管理崗位工作標準等與倉庫有關的各種管理制度及流程，進行補充和完善，做到每個程序有制度可依，減少出錯差率，再完善庫存各種標識，待檢區(qū)，不良品區(qū)，合格品區(qū)等。并且每種物品要建立物料卡，這有利于物品盤點和發(fā)多、發(fā)少、發(fā)錯、入庫錯等問題的追查及糾正方便，物料卡可清晰反映入庫、出庫、退物、盤點、發(fā)料后的整理等許多問題，基本上包括了整個倉儲管理過程，因此建立完善的盤點體系十分重要。并計劃在適當?shù)臅r機推行限額領料制度，以加強成本控制，增強成本核算的有效性和準確性。同時對倉庫的6S管理責任到人。儲存區(qū)按物位排號責任到人，責任人負責責任區(qū)物品的整理、盤點及衛(wèi)生，出現(xiàn)問題追查其責任人責任。每天上班后前十分鐘責任人對責任區(qū)衛(wèi)生進行打掃、物品排放整理：消除上大下小、上輕下重及多種不同物品混放等現(xiàn)象，有盤點任務的要對物品進行盤點，然后按單發(fā)料。

　　（4）統(tǒng)一制作或購買適合各型號規(guī)格的機加件標準周轉(zhuǎn)箱，同一種周轉(zhuǎn)箱只能存放相等數(shù)量的機加件，多了放不進去，少了馬上能知道，也便于存儲和擺放整齊，點數(shù)方便，提高工作效率。

　　（5）加強文明建設，提高員工素質(zhì)。培養(yǎng)員工服從、服務意識，加強員工基本素質(zhì)建設，平時多引導員工的自主學習意識，同時也加強對他們的倉儲管理知識的培訓，并在日常的工作中引導其對于PDCA方法的學習和探索，以此來不斷提高他們的工作積極性和安全性。對員工管理實行鮮明的獎罰制度，如何做好選人、用人、留人以及它的貫徹落實，管理執(zhí)行力強弱至關重要；所以要采用嚴格的管理制度，強硬的執(zhí)行手腕。目前公司管理方面劉廠長的人員考核辦法我個人是非常認同的，現(xiàn)在需要的是認真貫徹執(zhí)行，把劉廠長的管理模式做好做細。

　　（6）建議同一機加件選擇有實力的外協(xié)廠商，由其負責加工或牽頭完成所需外協(xié)過程（最好同時尋

　　找兩到三家），就樣就可減少機件往返的物流成本和管理成本，有問題也可找到責任人對其按我司的《供應商管理制度》對其進行管理和處罰，最大限度的避免因機件的停工待料對我司正常生產(chǎn)的影響。

　　（7）不良品單獨存放于不良品區(qū)，并作以醒目標識，并及時通知供應商，在送貨時先辦理退貨再辦理收貨，否則不以辦理入庫手續(xù)。

　　（8）對于呆滯物料要及時清理和上報公司，并要注意跟進處理結果。

　　（9）由技術部統(tǒng)一編制產(chǎn)品清單，規(guī)范物料名稱，并下發(fā)各部門執(zhí)行。倉庫對于非規(guī)范物料名稱領料則不以發(fā)料。

　　（10）生產(chǎn)領料要一到兩次領完當天生產(chǎn)用料，并以于妥善放置，以此增加有效工作時間。

　　（11）入庫補充規(guī)范：

　　1、入庫人員要找到物物對應物位及卡片，在卡片上做好記錄后入庫。

　　2、確保擺放整齊，品名、產(chǎn)品批號朝外，同一物名各所有物品要擺放在臨近位置，但不能混放。

　　3、不同物品、同一物品不同批號不允許層疊堆放。

　　4、卸物時注意核對物箱是否有損壞滲漏，并做好輕拿輕放。

　　5、入庫遵守上小下大、上輕下重原則，物品箱禁止倒立或側(cè)立。

　　（12）日常工作管理補充規(guī)范：

　　1對日常的賬與物要做到確認再確認，以確保一致；

　　2完成一件工作后要作自我檢查，以發(fā)現(xiàn)問題及時解決；

　　3對每天的工作進行總結和反思，以提高工作質(zhì)量；

　　4有強烈的時間觀念，凡事及時處理，不說"等一下"；

　　5工作主動，而不是被動等待安排；

　　6對工作現(xiàn)場管理做到"眼到手到"，按6S要求管理。

　　以上是我根據(jù)對倉儲管理的基本了解和本公司現(xiàn)狀情況，制定的長期工作計劃的粗略提案，只所以需

　　長期因為就目前倉儲業(yè)務量而言，不能停下來執(zhí)行，所以需選一庫區(qū)作為試點，逐漸展開工作，我也希望一步一步地扎穩(wěn)，把工作認真踏實地做好做透徹；最終實現(xiàn)方便、明了、準確、迅速的工作模式，使公司倉儲管理上一個新的臺階；希望倉儲這一塊成為公司的典范，也希望他能成為企業(yè)前進路上的堅實臺階。

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