生產(chǎn)制造工作計(jì)劃
時(shí)間就如同白駒過隙般的流逝，又迎來了一個(gè)全新的起點(diǎn)，是時(shí)候抽出時(shí)間寫寫計(jì)劃了。相信大家又在為寫計(jì)劃犯愁了？下面是小編為大家整理的生產(chǎn)制造工作計(jì)劃，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
一、生產(chǎn)和產(chǎn)量方面
在過去的一年里，生產(chǎn)部門力挑重?fù)?dān)，進(jìn)行了大量的工藝摸索試驗(yàn)，沖壓方面：克服了原材料板型差、客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大幅提高、原材料到貨不及時(shí)、客戶訂單臨時(shí)調(diào)整等困難，使得我們公司產(chǎn)品生產(chǎn)從往年單一的xxxxxx產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了向xx、xxxx同時(shí)生產(chǎn)的成功過渡。順利完成x 噸，x 噸。熱處理方面：根據(jù)客戶的要求，及時(shí)請教同行業(yè)廠家的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，對我公司以前傳統(tǒng)的退火工藝進(jìn)行了大膽改進(jìn)，經(jīng)過一段時(shí)間的試驗(yàn)，一些剛開始接觸的高效材料經(jīng)過處理，產(chǎn)品基本上達(dá)到了客戶的要求，同時(shí)生產(chǎn)部也總結(jié)了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
共完成熱處理產(chǎn)品x 噸。新產(chǎn)品方面： xx器是客戶在今年新開發(fā)的產(chǎn)品，為了達(dá)到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，生產(chǎn)部頂著原材料到貨不及時(shí)、產(chǎn)品型號雜亂、單品種需求量少、客戶訂單不穩(wěn)定、模具更換頻繁的困難共為客戶加工特變產(chǎn)品x 噸，并合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，利用xx空閑時(shí)間，開發(fā)了xxxx產(chǎn)品并完成了為客戶的小批供貨。為今后公司產(chǎn)品多元化打下了良好的基礎(chǔ)。材料初加工及對外加工方面截至12月20日共完成xxxx材料xxxkg。
二、產(chǎn)品質(zhì)量方面
在完成上述產(chǎn)量的同時(shí)，我們生產(chǎn)制造部門也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用例會、質(zhì)量會、班前會及生產(chǎn)過程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。根據(jù)操作工的流動量，及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求，在生產(chǎn)部內(nèi)部安排專人兼職負(fù)責(zé)，我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要生產(chǎn)部的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。
三、設(shè)備模具管理方面
在這二 00 9年的一年里，公司投入資金購置了更加精密的模具和設(shè)備，為產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然大部分設(shè)備都是新設(shè)備，故障率較低。但我們設(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的'困難、按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文件對設(shè)備進(jìn)行定期檢修保養(yǎng)，并且作了相應(yīng)的記錄及詳細(xì)的設(shè)備點(diǎn)檢表、模具
維修記錄、并為每套模具建立了詳細(xì)的檔案，有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
四、人員管理方面
因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，生產(chǎn)部還是堅(jiān)定地對各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在領(lǐng)班及各級領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下，基本勝任各自的崗位工作。
五、安全生產(chǎn)方面
在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進(jìn)行安全知識的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然發(fā)生了xxxxx、xxx、xxxxx因違反操作規(guī)程而造成的惡性人身傷害事故，針對此類事件，生產(chǎn)部對全體操作工進(jìn)行了更加頻繁的安全警示教育。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了嚴(yán)肅的經(jīng)濟(jì)處罰和批評警告。
生產(chǎn)部門在過去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，順利通過了iso9000審核組對生產(chǎn)部門的審核，并通過這次活動健全了很多以前沒有做到的東西。各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)部雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下五個(gè)方面的不足：
一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面
各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，產(chǎn)成品、二級品沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差，操作工甚至班長換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識薄弱。我個(gè)人認(rèn)為解決的途徑是加強(qiáng)現(xiàn)場管理，強(qiáng)化處罰措施，具體安排專人進(jìn)行監(jiān)督檢查。
二、人員管理方面
由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會臨時(shí)招聘，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識不強(qiáng)，遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，
不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。在這方面我們正在著手進(jìn)行整頓、教育、并制定詳細(xì)的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)計(jì)劃，對操作工的出勤率、計(jì)劃達(dá)成率、人員流失率、生產(chǎn)效率，協(xié)同品質(zhì)部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，對出現(xiàn)問題的職工進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)教育，繼而進(jìn)行系列的檢查督促，建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎(jiǎng)罰措施，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。
三、設(shè)備、模具管理方面
公司自09年以來，新購設(shè)備較多，特別是09年進(jìn)的設(shè)備還是人機(jī)界面，采用了較先進(jìn)的電子控制技術(shù)。對操作、模具保護(hù)提供了很大的便利，而有部分操作工卻不能很好的愛護(hù)設(shè)備、模具，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，造成了多起模具嚴(yán)重?fù)p壞事故，設(shè)備、模具維修保養(yǎng)人員人手少、不穩(wěn)定、技術(shù)力量弱，對設(shè)備的保養(yǎng)、故障的提前預(yù)防做的還很不到位，大修設(shè)備或模具往往需要幾天或更長時(shí)間才能完成，有部分模具至今還不能達(dá)到客戶的要求。新的一年將馬上面臨公司遷址并擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，期間會有大量的輔助用具制造、設(shè)備模具調(diào)試工作，這無疑會給目前的正常生產(chǎn)帶來很大壓力。
這方面我認(rèn)為應(yīng)該馬上補(bǔ)充有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的專職維修人員，對主要模具維修人員委派培訓(xùn)，健全維修部門，按排直接責(zé)任人，進(jìn)一步建立設(shè)備模具運(yùn)轉(zhuǎn)率、故障率、閑置率等系列數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告（此類表格已制定完成，正在落實(shí)具體統(tǒng)計(jì)辦法），及時(shí)分析設(shè)備模具出現(xiàn)的問題，采取相應(yīng)的措施，對目前存在問題加以改進(jìn)，使企業(yè)的固定資產(chǎn)管理更加成熟，趨向正規(guī)。
四、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面
由于沒有對各崗位班組的物料消耗情況進(jìn)行考核，出現(xiàn)了很多的物料浪費(fèi)或輔助用品消耗過大的現(xiàn)象。生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，至使原材料調(diào)運(yùn)過程頻繁碰傷摔傷，造成料頭料尾過長或產(chǎn)品廢棄率嚴(yán)重超標(biāo)；因?yàn)闆]有對二級品及輔助用品做到定置管理，換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識不夠強(qiáng)，造成部分二級品甚至成品被倒進(jìn)垃圾堆；下班時(shí)不關(guān)設(shè)備電源、不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生，鑒于目前存在的浪費(fèi)現(xiàn)象，應(yīng)該首先從培養(yǎng)操作工的責(zé)任心、健全職能崗位人員開始，對生產(chǎn)班組領(lǐng)用的輔助用品指定區(qū)域、安排專人協(xié)同現(xiàn)場管理和倉儲部門，遵循相關(guān)實(shí)施辦法并加大執(zhí)行力度，對違反規(guī)定的人員進(jìn)行相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰。
原材料方面，對材料調(diào)運(yùn)過程實(shí)行專人專職操作，實(shí)行責(zé)任制，要求必須遵守該環(huán)節(jié)所用機(jī)械的操作規(guī)程，熟練操作、避免材料在調(diào)運(yùn)過程磕碰，對使用的每一條材料都做詳細(xì)的記錄；兩班統(tǒng)計(jì)員在交接班時(shí)，對當(dāng)班操作工的、個(gè)人不良率、產(chǎn)品廢棄率作詳細(xì)統(tǒng)計(jì)；協(xié)同物流人員、及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析材料的利用率和其他輔料的領(lǐng)用數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施相應(yīng)的、合理的獎(jiǎng)懲措施和節(jié)約能源、降低成本的思想教育，使整個(gè)生產(chǎn)流程環(huán)環(huán)相扣，避免出現(xiàn)管理上的真空。使這些職能崗位人員能夠時(shí)刻保持高度的責(zé)任心和主人翁精神，逐漸為操作工養(yǎng)成良好的節(jié)約習(xí)慣，公司提倡的節(jié)約每一寸材料、每一滴油、每一張紙的口號，才不會成為一句空話。
五、安全生產(chǎn)方面
安全生產(chǎn)可以說是每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)中最重要的一個(gè)方面之一，安全是效益。但我覺得我們生產(chǎn)部門在這一點(diǎn)上做得還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，特別是一些相關(guān)安全知識一部分員工還沒有完全理解，思想上對一些事故隱患不夠重視，甚至一些基本的安全常識，也很容易松懈。為此我建議公司應(yīng)實(shí)行安全例會制度，至少在每季度要召開一次全公司的安全生產(chǎn)會議，同時(shí)人力資源部定期進(jìn)行對員工一些安全小知識的培訓(xùn)。另外結(jié)合各生產(chǎn)班組在班前會上納入安全生產(chǎn)方面的要求，使員工在每時(shí)每刻都繃緊安全這根弦，在人人心中樹立安全就是效益的理念，促進(jìn)公司的安全生產(chǎn)工作能上一個(gè)新臺階。
從公司整體方面，我們有以下幾點(diǎn)建議：
第一、公司在新產(chǎn)品生產(chǎn)方面因受人員的制約沒有力度，接到新產(chǎn)品訂單后往往出現(xiàn)手忙腳亂的現(xiàn)象，應(yīng)變能力差，以至于一些訂單被別的公司輕而易舉搶走。公司搬遷新址以后，必然要接觸一些以前沒有接觸過的沖壓產(chǎn)品，并以此來擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模
在整個(gè)國際國內(nèi)市場形勢不夠樂觀的環(huán)境下，公司最需要做的就是練好內(nèi)功。就生產(chǎn)制造中心來說，我們要把對市場的危機(jī)感體現(xiàn)到日常的生產(chǎn)工作中去，提高生產(chǎn)掌控能力，提高效率，降低損耗，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)全力保證客戶的訂單補(bǔ)單能夠及時(shí)出貨。
回顧生產(chǎn)制造中心20xx年的工作，主要有以下六個(gè)方面的進(jìn)展：
1．生產(chǎn)制造中心20xx年年產(chǎn)量比20xx年提高1.2倍，人均從7.5件提升到9件左右，超越了當(dāng)時(shí)預(yù)定的1.1倍的目標(biāo)。
2．通過精細(xì)化管理，制定一系列控制卡，對生產(chǎn)制造中心的工作流程進(jìn)行了規(guī)范。從執(zhí)行結(jié)果來看，雖然有些控制卡還需完善改進(jìn)，但車間日清工作、后道回修、“6s”等改善明顯，生產(chǎn)管理看板的運(yùn)行也使生產(chǎn)部每天可以直觀看到各班組效率，并采取相應(yīng)措施調(diào)整改進(jìn)。
3．品控部的品質(zhì)控制，從原料到成品的整個(gè)環(huán)節(jié)，控制得更為完善，品質(zhì)的數(shù)據(jù)更科學(xué)與客觀，并有針對性，如不良率、線毛、違規(guī)率等等。
4．技術(shù)ie部通過模版改進(jìn)、普及，ie流程中轉(zhuǎn)款、清尾的加快，提高了生產(chǎn)制造中心的產(chǎn)品加工能力以及快速周轉(zhuǎn)能力。轉(zhuǎn)款時(shí)間基本控制在該款工時(shí)的3.5倍以下。比起往年，進(jìn)步明顯。
5．測時(shí)部標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)搜集工作已完成，并已整理出各品類的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)基本框架。
當(dāng)然，20xx年生產(chǎn)制造中心還有很多工作有待改進(jìn)，如車間員工流失率太高，冬裝計(jì)劃完成有拖延，精細(xì)化管理中有些控制卡執(zhí)行后效果不明顯，車間有些班組效率低下等等。
20xx年，生產(chǎn)制造中心主要針對上述情況作出相應(yīng)調(diào)整。歸納起來有以下幾點(diǎn)：
1. 生產(chǎn)產(chǎn)能爭取20xx年比20xx年再提高1.05至1.1倍，具體來講，即從人均9件提升到9.5-10件之間。
2．加強(qiáng)以班組為單位的基層管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)，開設(shè)試點(diǎn)并推行包括工會小組長在內(nèi)的核心領(lǐng)導(dǎo)小組管理機(jī)制，提高管理團(tuán)隊(duì)服務(wù)能力與溝通能力，讓員工工作生活更和諧、穩(wěn)定。
3．完善現(xiàn)存的各類流程控制卡，對工作中存在的不規(guī)范流程繼續(xù)進(jìn)行整理規(guī)范，使精細(xì)化管理更深入生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。
4．生產(chǎn)效率提升方面：
①逐步在車間開始試行標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，公開工序工價(jià)，提高員工工作積極性與主動性。
②培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)動作，提高員工技能，減少動作浪費(fèi)。
③技術(shù)ie部的工作流程更為獨(dú)立。封樣等產(chǎn)前準(zhǔn)備工作提前，工價(jià)提前到上線前。制訂更為科學(xué)統(tǒng)一的節(jié)拍模式。
④對自動智能化設(shè)備的接觸與學(xué)習(xí)引進(jìn)，以及模版夾具的提升，如自動化模版機(jī)、充絨機(jī)、自動化裁床、自動化訂扣機(jī)等，都可節(jié)約人手，提高效率。
⑤技術(shù)ie部流程優(yōu)化，定點(diǎn)扶持較弱班組，營造同步氛圍，不斷提高各班組的同步能力。
⑥更加科學(xué)運(yùn)行生產(chǎn)管理看板，提高生產(chǎn)制造中心的計(jì)劃達(dá)成監(jiān)控能力，與解決生產(chǎn)異常能力。
5．品控部重點(diǎn)提高產(chǎn)前與半成品品質(zhì)控制能力，讓車間更加順利地生產(chǎn)。
以上就是20xx年生產(chǎn)制造中心主要的工作設(shè)想與目標(biāo)。生產(chǎn)是企業(yè)品牌運(yùn)營中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，只有做好了每個(gè)環(huán)節(jié)的工作，企業(yè)才有可能在危機(jī)中求得生存，繼而變危機(jī)為商機(jī)，抓住機(jī)遇促使品牌取得新的發(fā)展。
最后，祝公司20xx年再接再厲，業(yè)績再攀高峰。祝愿各位xx同事身體健康、工作順利、新春愉快！
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