車間安全生產規章制度（通用11篇）

　　隨著社會不斷地進步，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。那么制度怎么擬定才能發揮它最大的作用呢？下面是小編幫大家整理的車間安全生產規章制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　車間安全生產規章制度 篇1

　　為了更好的規范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規章制度，望車間工作人員遵照執行。

　　一、總則

　　1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。

　　2、車間主任編寫車間安全生產管理制度并督促檢查執行。

　　3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。

　　4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環處。

　　5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。

　　二、安全生產制度

　　1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現場。

　　2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區。員工進入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。

　　3、員工在班前和班中不準喝酒，發現帶酒味上班者，應立即停止其工作。

　　4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。

　　5、2米以上（含2米）作業，必須系好安全帶并派專人監護。

　　6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批準，不準動用。

　　7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。

　　8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。

　　9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。

　　10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。

　　11、嚴格執行工藝指標，按工藝規程和操作法進行操作，嚴格執行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監護的制度。

　　12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。

　　13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規程。在非動火區內動火時必須按規定辦理動火證。

　　14、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。

　　15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業。

　　16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。

　　17、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，并經常檢查、維護。

　　18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規定”到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。

　　19、自行車必須放入規定的車棚中，嚴禁進入生產區內。

　　三、下列場所非操作人員不許逗留

　　1、掛有“危險”標志的地方。

　　2、進行起重作業的場所。

　　3、在進行電焊、氣焊的場所。

　　4、在進行檢修、安裝或高空作業的地方。

　　5、正在運轉的設備附近。

　　6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業的溝、坑、孔、洞近旁。

　　7、廠內生產區動火要按規定辦理“動火許可證”。

　　8、在易燃、易爆區域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規程。

　　9、除發生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。

　　10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。

　　11、酸堿儲罐區，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發放酸堿。

　　12、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。

　　四、保障安全十禁止

　　1、禁止非電工從事電氣作業。

　　2、禁止非木工動用電鋸、電刨。

　　3、禁止非焊工從事焊接作業。

　　4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。

　　5、禁止在廠內用明火照明。

　　6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。

　　7、禁止在廠內及生產場所吸煙。

　　8、禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。

　　9、禁止不戴安全帽進入交叉作業區。

　　10、禁止未系安全帶登高作業。

　　五、檢修作業十不修

　　1、檢修任務不明確不修。

　　2、沒有安全防范措施不修。

　　3、帶壓設備不修。

　　4、帶電設備不切斷電源不修。

　　5、不切斷有害物質來源不修。

　　6、危險物質設備不經過處理不修。

　　7、容器內部作業分析置換不合格不修。

　　8、設備結構和性能不清的不修。

　　9、正在運行的設備不修。

　　10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。

　　六、動火作業六大禁令

　　1、動火證未經批準，禁止動火。

　　2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。

　　3、不清洗，置換合格，禁止動火。

　　4、不消除周圍易燃物，禁止動火。

　　5、不按時做動火分析，禁止動火。

　　6、沒有消防措施，禁止動火。

　　七、進入設備、容器的八個必須

　　1、必須申請、辦證，并得到批準。

　　2、必須進行安全隔絕。

　　3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。

　　4、必須進行置換、通風。；

　　5、必須按時間要求進行安全分析。

　　6、必須佩帶規定的防護用具。

　　7、必須有人在器外監護，并監守崗位。

　　8、必須有搶救后備措施。

　　八、生產區十四不準

　　1、加強明火管理，生產區內不準吸煙。

　　2、生產區內不準進入未成年人。

　　3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事。

　　4、在班前、班上不準喝酒。

　　5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。

　　6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。

　　7、安全裝置不齊全的`設備不準使用。

　　8、不是自己分管的設備、工具不準動用。

　　9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

　　10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。

　　11、未辦高空作業證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業。

　　12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業。

　　13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。

　　14、未取得安全作業證的不準獨立作業；特殊工種人員，未經取證，不準作業。

　　九、處罰規定

　　處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。

　　1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。

　　2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。

　　3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。

　　4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

　　5、在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙，罰款20元。

　　6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

　　7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。

　　8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

　　9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。

　　10、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

　　11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

　　12、違反安全規定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴重可做行政紀律處分）。

　　13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。

　　14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。

　　15、上班時酗酒者，罰款200元/人。

　　16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。

　　車間安全生產規章制度 篇2

　　一、注塑車間安全生產通則：

　　1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

　　2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

　　3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

　　4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

　　5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

　　6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

　　7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。

　　8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

　　9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

　　10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

　　11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

　　12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

　　二、注塑機安全生產須知：

　　1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

　　a．打開前安全門

　　b．取出產品和料桿

　　c．關閉前安全門

　　如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

　　2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；

　　3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。

　　4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

　　5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

　　7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認后方可作業。

　　a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

　　b．異常動作：除第一條款列出的'動作之外的動作。

　　8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

　　9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

　　10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

　　11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

　　12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

　　13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

　　14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

　　15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

　　16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。

　　17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

　　18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

　　19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

　　20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

　　22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

　　三、模、油溫機安全生產須知：

　　1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

　　2、不得使用狀態不明的導熱油。

　　3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

　　4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

　　5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

　　6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

　　7、由于本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

　　8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

　　9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。

　　10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

　　11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

　　12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

　　四、機械手安全生產須知：

　　1、機械手在注塑機上安裝牢固。

　　2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

　　3、維修前請關掉電源。

　　五、烘箱安全生產須知：

　　1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

　　2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。

　　3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

　　4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

　　5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

　　6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

　　六、粉碎機安全生產須知：

　　1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

　　2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

　　3、在開關料斗網架時，易發生事故。

　　4、該機電盒處高壓危險。

　　5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

　　6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

　　7、不要去掉防護裝置。

　　8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

　　七、行車安全生產須知：

　　1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

　　2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

　　3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。

　　5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

　　6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

　　7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

　　8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現場，行車無人管制。

　　9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。

　　車間安全生產規章制度 篇3

　　本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時間上、數量上適當地配合，以便提高生產效率和質量，并達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規定：

　　一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的話，不做不利于生產的事，統一行動規劃，按時生產公司下達的生產任務。

　　二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除并扣發工資。

　　三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

　　四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發現不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢后方可印刷。

　　五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網板等）并定期保養，確保安全生產，如發現故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。

　　六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量，對于新進的每一批油墨，先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

　　七、印刷時認真檢查質量，操作按程序，如發現異常立即停下并檢查原因，不能擴大損失，對于印壞的.玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。

　　八、沖網時必須沖刷干凈，由組長負責并記錄，如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。

　　九、下班后如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛生區衛生，如發現衛生臟、亂、差罰款10元。

　　十、生產區禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

　　十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班后會議。

　　車間安全生產規章制度 篇4

　　1.根據國家法律法規和公司安全管理規定，結合車間實際制定本安全生產管理制度。

　　2.為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工必須按要求遵守本制度。

　　3.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育，嚴格遵守履行制度內容。

　　4.員工上班必須按規定穿著工作服工作鞋，相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。

　　5.上下班工作時間內，不得在生產維修車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。

　　6.上下班工作時間內，嚴禁在生產維修車間工作現場區域內吸煙，使用明火等行為。

　　7.嚴禁無證、未經考核和允許駕駛車輛，嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。

　　8.嚴禁在生產維修車間和廠區內試剎車，在車間和廠內行駛速度不得超過8Km／h。

　　9.嚴格按照維修設備操作規定來操作和使用設備，避免造成人員傷害和設備損壞。

　　10.維修作業結束后，要及時清理工作區域積水、油污、雜物和垃圾，并將相關維修設備放回指定位置，保持區域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和傷害。

　　11.油漆、油漆輔料、油品類物品，不得隨意亂放，要進行專人管理和定期檢查制度。

　　12.在生產維修車間、油品房和油漆材料房等地方，應該配備充足滅火器和消防器材。

　　13.定期進行安全檢查，保持消防器材良好狀態，所有人員會正確使用滅火器材設備。

　　14.車間維修照明工作燈應采用低壓(36伏以下)安全燈，工作燈不得浸水或在有水的.地方使用，并經常檢查導線和插座是否良好。

　　15.嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關、插拔供電電源插座、用電設備和電源線路，電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行檢查。

　　16.非專業高壓電維修人員，嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的用電設備器材。

　　17.每天下班前，必須按要求關閉和切斷工作區域內相關用電維修設備和電器設備，關閉和鎖好門和窗戶，避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

　　18.定期對維修車間工作區域和現場進行安全、防火、防盜檢查，尤其是節假日，更要重點檢查，排除存在的安全隱患。

　　車間安全生產規章制度 篇5

　　為了消除安全隱患，確保安全文明生產，保證職工人身安全，促進車間生產經營的有序發展，結合本車間實際情況，特制訂本車間安全生產管理制度。

　　1、職工須按規定穿戴好勞動保護用品，認真執行安全生產有關規定，必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的觀念。

　　2、嚴格執行殘疾職工的安全監護工作，對殘疾職工要組織職工結對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領導指定人員負責監護，確保殘疾職工的安全生產和人身安全。

　　3、職工應熟悉消防器材的'放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應定期檢驗，放置位置應明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標志明顯。

　　4、職工在車間內應走安全通道，通過料垛時，應保持安全距離，嚴禁攀爬料垛。

　　5、工作中，要嚴格按照執行操作規程和工藝標準，因違規操作造成設備事故并造成一定損失的，視情節給予一定處罰。

　　6、職工在操作設備時應精力集中，不得說笑閑談或在疲倦狀態下繼續工作。

　　7、各班組職工應定期對組內設備進行保養維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維護。

　　8、保養維修設備時，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動用電源時，嚴禁其他組員觸動設備開關。

　　9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規程，熟悉設備的性能特點，未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備，確保安全生產。

　　10、職工應熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應立即停機停電，妥善處理并及時上報。

　　11、車間工作現場地面應時刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規定放置。

　　12、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報車間批準，由設備維修人員負責，用后及時拆除。

　　13、下班前，班組長應負責關閉設備及照明電源，關閉門窗。

　　車間安全生產規章制度 篇6

　　1、工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前應保持良好的工作狀態。嚴禁酒后作業，堅決杜絕“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動紀律）

　　2、公司所有實習生、受訓人員必須經過安全教育，考試合格后方可上崗。嚴禁酒后上崗，嚴禁在課堂上飲酒。

　　3、進入生產現場必須穿戴勞動防護用品。工作期間，不允許穿拖鞋、高跟鞋和長發

　　4、消防設施（包括消防桶、滅火器、消火栓、防火帶等）完好、齊全、擺放固定。

　　5、嚴禁在運行中跨越設備。如因工作需要跨越，可乘坐跨梯

　　6、在兩米或兩米以上高空作業時，必須佩戴安全帽和安全帶。安全帶應掛在堅固的部件上，并仔細檢查，以防止安全帶移位和下沉。

　　8、不得擅自移動防護設施、安全標志等安全防護設施。如果因工作需要移動，必須征得車間領導同意，并在工作完成后立即恢復。

　　9、嚴禁在生產區域內睡覺或不工作、吸煙、明火、堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

　　10、非生產人員不得隨意進入生產區域操作設備。

　　車間安全生產規章制度 篇7

　　第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

　　第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

　　第三條引進國外設備時，對國內不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。

　　第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

　　第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。

　　第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護設施。

　　第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順，要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的`處所，必需有安全設施和明顯的安全標志。

　　第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的`勞動場所，必須采取相應的有效防護措施。

　　第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。

　　第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時，須到保衛部辦理<出入許可證>;需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>，辦理相關手續。

　　為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

　　1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

　　2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。

　　3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

　　4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

　　5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

　　6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

　　7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。

　　8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

　　9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

　　10、上班時間，必須絕對服從統一調度。

　　11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

　　12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

　　13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。

　　14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

　　15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

　　16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

　　17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

　　車間安全生產規章制度 篇8

　　一、值班目的：

　　提高生產效率，保證車間正常的安全生產秩序。

　　二、工作要求：

　　首先要以高度的責任心對企業負責，以一切為了生產為指導思想。具體細則如下：

　　1.當班人員必須堅守崗位，不得以任何理由離廠,若確實有事,必須提前經相關領導批準后另外指定他人值班；

　　2.隨時注意車間及周圍生產人員的安全，嚴格按照安全操作規程操作，及時糾正違章現象；

　　3.對車間工人的勞動紀律負責，嚴格考勤，對到廠不到崗或遲到的員工做好記錄，對不服從管理的員工及時報告車間領導處理；

　　4.督促行、起人員積極配合機床及時吊、裝工件，不能耽誤生產；

　　5.以身作則，提醒當班操作者振奮精神，不能睡覺,杜絕疲勞操作，防止安全質量事故的'發生；

　　6.值班期間，如遇機床故障、工件在加工過程中有無法解決的問題，或其它能影響生產的問題，應及時通知相應部門人員或車間領導處理。在未得到處理結果之前，不準擅自決定停工、停機、準假；

　　7.值班期間，所有上班人員嚴禁飲酒或酒后上班，冬天不能隨意升火取暖,一經發現嚴格按公司制度予以處罰；

　　8.認真做好值班記錄，筆跡工整清楚，如實反映在值班過程中安全、生產、勞動紀律的實際情況，做好面對面交接班工作，確保工廠生產順利進行。

　　以上制度的執行情況，公司將不定期進行抽查，如發現有不負責任或失職現象，公司將根據情節給予處罰或取消值班津貼。希望值班人員認真負責，做好表率。

　　車間安全生產規章制度 篇9

　　為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓，特制定此規定。

　　1、工段內新進員工：工段長必須在當天內通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉發設備處，報請一級安全培訓（公司），并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓（車間），并經考試合格后方能上崗。

　　2、新進員工進入班組后，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓（培訓必須有培訓簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監護，并形成安全幫帶監護責任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現安全事故的風險）。

　　3、本周新進員工未參加車間安全培訓的（即二級安全培訓），次周周二早上8：20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。

　　4、從公司其它車間調入員工，如繼續從事原工種工作的.，班組只進行培訓，不再指定老員工對其監護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓要求進行。

　　5、調崗、轉崗員工、長期休假（三個月以上）復崗員工或采用“五新”（新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料）作業人員必須經過培訓，掌握基本性能、基本操作規程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到）。

　　為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規定的時間內對新員工進行安全培訓和監護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。

　　車間安全生產規章制度 篇10

　　一、市場管理人員對存在的火災隱患，應當確定專門人員及時予以消除。

　　二、在防火安全檢查中，應對所發現的火災隱患進行逐項登記，并將隱患情景書面下發商戶限期整改，同時要做好隱患整改情景記錄。

　　三、在火災隱患未消除前，物業部應當落實防范措施，確保隱患整改期間的消防安全，對確無本事解決的`重大火災隱患應當提出解決方案，及時向公司報告。

　　四、對隨時可能引發火災的隱患或重大火災隱患，應責令商戶停止經營，立即進行整改，并落實整改期間的安全防范措施。

　　五、消防安全管理人或消防安全職責人應確定整改的措施、期限以及負責整改的商戶，并落實整改。

　　六、對公安消防機構檢查或抽查發現的火災隱患，要指定專人落實整改，并在規定的期限內整改完畢后，寫出火災隱患整改報告報消防機構。

　　七、火災隱患整改完畢要組織進行檢查驗收。

　　八、對無力進行整改的火災隱患要及時上報公司領導。

　　車間安全生產規章制度 篇11

　　1、廠部成立安全生產領導小組，廠長任組長，對全公司安全生產負責。

　　2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。

　　3、酒為易燃品，公司內和倉庫要嚴禁煙火，酒庫附近嚴禁堆放易燃品。

　　4、安全用電，電器設備要加防護罩，線路和開關要經常檢查，杜絕各類事故發生。

　　5、安全生產目標，全部無火災，無重大事故，無傷亡事故

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