工廠車間生產管理制度（精選10篇）

　　在不斷進步的社會中，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編整理的工廠車間生產管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　工廠車間生產管理制度 1

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

　　2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

　　2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

　　3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間;

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域;

　　5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理;

　　6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

　　7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。

　　三、作業管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產;

　　2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理;

　　3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理;

　　4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

　　5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目;

　　6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

　　7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。

　　四、生產現場物品擺放及清潔衛生

　　1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

　　2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。

　　3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。

　　4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

　　5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

　　五、工程技術人員(出模師)評審

　　1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的'，罰款100元;

　　2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)

　　六、本廠物料管理單據的使用

　　1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

　　2、要填寫生產編號的表格如下:

　　<申購單><采購單><進倉單><領料單><退倉單><生產日報表><員工派工單><成品入庫單><不合格處置報告><工序檢驗報告><產品交接單><來料檢驗報告>，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

　　工廠車間生產管理制度 2

　　一、總則

　　1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

　　2.本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二、員工管理

　　1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。

　　2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

　　3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

　　4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。

　　5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。

　　6.車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

　　7.工作時間內，倡導全體人員說普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　8.作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔;

　　9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。

　　10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。

　　11、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現象。

　　三、生產管理

　　1.車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　2.生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。

　　3.員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的`領料單不得私自拿走物料.生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

　　5.生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。

　　6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

　　7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生并將電源關閉。

　　8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產安全;

　　9.員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　四、質量管理

　　1.車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。

　　2.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。

　　3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時。

　　五、工藝管理

　　1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進行檢查，做好記錄。

　　2.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應保持完好。

　　3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　5、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

　　六、定置管理

　　1.定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

　　3.加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。

　　4.安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

　　5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物。

　　七、設備管理

　　1.車間設備制定專員管理;

　　2.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

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　　一、工作及處罰

　　1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。

　　2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產，違者每次處以20元罰款。

　　3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產，并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。

　　4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的.同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成事故者將交公司處罰。

　　5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。

　　6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。

　　7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。

　　8、車間員工和外來人員進入特殊工作應遵守特殊規定，確保生產安全，違者每次處以20元罰款。

　　9、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行，對影響生產者每次處以10元罰款。

　　10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，違者每次處以10元罰款。

　　11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司部。

　　12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司部處理。

　　13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款（本制度不包括第11條）。

　　二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

　　“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

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　　1、要求車間四壁門窗潔凈，地板及天花板保持干凈清潔且無漏水，墻壁無脫落物，墻裙無青苔污漬。

　　2、生產過程中，嚴禁開啟門窗。

　　3、生產車間所用器具生產前后都應保持整潔并合理放置。

　　4、生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔，不得殘留鐵銹、污垢。

　　5、嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品。

　　6、嚴禁車間內吸煙、進食及隨地吐痰。

　　7、嚴禁患五大病癥者應及時脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產。

　　8、嚴禁閑雜人員入內。

　　9、嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。

　　10、必須做到生產后及時清理廢物料及垃圾離開車間，嚴禁車間內存在垃圾死角。

　　11、排水溝應及時清理，做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。

　　12、當天廢棄物應盛放在規定地點規定密閉容器內，做到當天垃圾當天處理出廠。

　　13、各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒，保證用水質量。

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　　第一條生產紀律

　　1、生產過程中必需嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節省，杜絕鋪張。

　　2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

　　3、愛護生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

　　4、聽從生產主管的支配，準時作業，保證按時、按質、按量完成生產目標。

　　5、衣著清潔整齊，根據要求穿征服上班。

　　6、嚴禁私自外出，有事必需向生產主管請假。

　　7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產目標完成后要將地面清掃整潔。

　　8、當產品浮現不良時應立刻停工并上報，查找緣由后方可繼續生產。

　　其次條操作規程

　　1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程舉行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。

　　2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注重防火、防爆、防毒。

　　3、嚴格根據設備的使用說明舉行生產，嚴禁因搶時光而影響產品質量。

　　第三條產品質量

　　1、必需樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

　　2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。

　　3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規范。

　　3、注重生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。

　　5、檢查產品的.標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。

　　6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，規格、數量、包裝狀況)，做到單貨相符。

　　7、文明裝車，堆碼合理。

　　第四條平安生產

　　1、生產過程中注重防火、防爆、防毒。

　　2、嚴格根據設備使用說明操作，防止浮現傷亡。

　　3、生產時必需戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。

　　4、注重搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭遇電擊。

　　6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒任務志。

　　7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊。

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　　1、勞動紀律：

　　⑴員工務必遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

　　⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　　⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

　　⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。

　　⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。

　　⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執行者一次罰款10.00元。

　　⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

　　2、現場管理制度

　　⑴持續現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

　　⑵用心參與“5S”管理活動，持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

　　⑶在制品務必按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

　　⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　　⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

　　⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。

　　⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并持續現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。

　　3、生產工藝管理制度

　　⑴生產工藝是確保產品質量的'基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

　　⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，并根據損失狀況進行賠償。

　　(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

　　(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

　　⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元。

　　⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑻機床加工產品時，務必嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

　　⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

　　4、獎懲制度

　　⑴獎勵制度

　　下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)

　　a、制止了不合格品或不合格擴大化

　　b、超額完成生產任務者

　　c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

　　e、對違反廠規廠紀，車間管理規定用心舉報經查屬實者

　　d、有其他突出表現者

　　⑵懲罰制度

　　a、影響他人工作者，一次罰10.00元

　　b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

　　c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

　　d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

　　工廠車間生產管理制度 7

　　為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓，特制定此規定。

　　1、工段內新進員工：工段長必須在當天內通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉發設備處，報請一級安全培訓（公司），并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓（車間），并經考試合格后方能上崗。

　　2、新進員工進入班組后，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓（培訓必須有培訓簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗

　　6個月實施安全教育和安全監護，并形成安全幫帶監護責任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現安全事故的風險）。

　　3、本周新進員工未參加車間安全培訓的（即二級安全培訓），次周周二早上8：20分必須在車間設備安全員的'帶領下進行二級安全培訓、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。

　　4、從公司其它車間調入員工，如繼續從事原工種工作的，班組只進行培訓，不再指定老員工對其監護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓要求進行。

　　5、調崗、轉崗員工、長期休假（三個月以上）復崗員工或采用“五新”（新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料）作業人員必須經過培訓，掌握基本性能、基本操作規程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到）。

　　為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規定的時間內對新員工進行安全培訓和監護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。

　　工廠車間生產管理制度 8

　　一、不準在車間內吸煙，擅自舉行明火作業。

　　二、不準占用疏散通道。

　　三、不準在平安出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

　　四、不準在生產工作期間將平安出口大門上鎖或關閉。

　　五、不準任憑動用消防器材。

　　六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

　　七、不準無證上崗操作危急機臺。

　　八、故障設備未修好前，不準使用。

　　九、上班時光不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

　　十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。

　　工廠車間生產管理制度 9

　　1、生產化妝品車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。

　　2、進入化妝品OEM車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。

　　3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

　　4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

　　5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

　　7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的'傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善處理。

　　8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手：

　　⑴、開始工作之前

　　⑵、上廁所以后

　　⑶、處理被污染的原材料之后

　　⑷、從事與生產無關的其他活動之后

　　⑸、在從事操作期間也應勤洗手

　　09、生產車間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應有效又不影響料體的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。

　　11、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用飲用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。

　　12、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

　　13、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　14、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

　　15、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。

　　16、每天工作結束后（或必要時），必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

　　17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

　　18、車間內的更衣室、工間休息室等公共場所，應經常整理和清掃，及時進行消毒，以保持其清潔。

　　工廠車間生產管理制度 10

　　一、目的：

　　為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理，特制定本規定。

　　二、適用范圍：

　　適用于生產車間的平時衛生清理、維護和管理工作

　　三、管理要求：

　　1、車間衛生要求

　　1.每班生產結束后，必需徹底將生產設備、工器具、地面、墻壁、排水溝等打掃整潔，所用物品擺放整齊，車間內不得堆放雜物，保持一個衛生、整潔、干凈的`環境。生產過程中不間斷隨時清掃、整理。

　　2.車間內全部的門窗、玻璃、窗臺應隨時保持清潔整潔，每星期徹底清掃車間衛生。

　　3.車間應天天用水噴灑1次，以清潔空氣。

　　4.不得將與生產無關的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書報畫冊。

　　5.車間干凈、無雜物、空氣新奇、地面潔凈、無積水、設備無油污、無粉塵。

　　6.車間內不得堆放廢棄物，裝溶液用的桶必需加蓋。

　　7.工作時落地原料必需準時清掃妥當處理。

　　8.生產車間全部的窗必需安裝紗窗，防止蚊、蠅等進入現場，紗窗如有損壞應準時修補或更換，未經許可任何人不準打開紗窗。

　　9.工作中產生的垃圾，必需放入車間內的暫時存放袋、箱中，天天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。

　　10.未用的原料、輔料準時清理、堆放整齊。

　　11.各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

　　12.產品包裝(塑料包裝袋、產品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。

　　車間應做到：

　　A、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

　　B、墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。

　　C、門窗光明整潔、無積灰、無污跡、無蛛網。

　　D、照明燈具保持清潔，無灰塵積壓。

　　E、桌凳保持整潔，物品堆放整齊。

　　F、水池及地下運河清潔、排水暢通、無堵塞現象。

　　G、車間四面責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。

　　H、設備、線路每周舉行一次平時保養，含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

　　I、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點擺放整齊，并保持其清潔。

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