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注塑車間的規(guī)章制度（通用5篇）
在充滿活力，日益開放的今天，越來越多地方需要用到制度，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編收集整理的注塑車間的規(guī)章制度（通用5篇），歡迎閱讀與收藏。
注塑車間的規(guī)章制度1
考勤規(guī)定
�。�、實(shí)行指紋卡制，每日員工本人到指紋機(jī)處打卡上下班；
２、打卡時(shí)間：上班：7：30下班：17：30
�。�、不假而別者或請假手續(xù)不全者視為曠工，連續(xù)曠工三天或月累計(jì)曠工五天者（包括安排加班時(shí)間）作自動(dòng)離職處理；
４、因出差或其他原因于公司場所外工作，導(dǎo)致不易計(jì)算工時(shí)者，考勤以小時(shí)計(jì)出勤；
５、辭退或辭工人員，辭工當(dāng)天上班不計(jì)算工資；
�。�、遲到或早退以打卡時(shí)間為準(zhǔn)；
７、遲到、早退
①從上班起始時(shí)間至20分鐘內(nèi)到班者為遲到
②提前20分鐘以內(nèi)下班者為早退
�、圻t到或早退一次罰款10元，另扣除積分2分。
�。�、曠工
�、傥凑埣俣椅瓷习�
�、谡埣傥丛试S而擅自不上班
③委托他人口頭請假而不上班(特殊原因除外)
�、苓t到、早退超過20分鐘
⑤曠工半天罰款50元，另扣除積分10分。
請假規(guī)定
1、請假人先向部門索取請假條，并如實(shí)填寫；
2、交直屬主管按權(quán)限審批；
3、若遇生病等原因不能及時(shí)請假者，須于當(dāng)日委托他人辦理請假手續(xù)，事后出示醫(yī)院證明，否則作曠工論處；
4、請假核準(zhǔn)權(quán)限
�、賳T工請假：1天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)，1天以上由經(jīng)理批準(zhǔn)；
�、陬I(lǐng)班級以上人員請假由經(jīng)理批準(zhǔn)；
5、任何人請假，須辦好工作交接手續(xù)，并寫明交接人；
6、上班過程中原則上不得請假，特殊情況需請假者，一律按半天計(jì)算；
7、請假一律不得讓人代請，如屬生病住院等特殊情況，事后須出具相關(guān)證明，否則按曠工處理；
8、超假、續(xù)假
�、賳T工請假后，不能按時(shí)上班者，應(yīng)以電話等形式通知主管，說明原因，得到批準(zhǔn)后回廠時(shí)補(bǔ)辦請假手續(xù)；
②超假3天及以上者，且未提前與主管說明原因或續(xù)假未批準(zhǔn)者作自動(dòng)離廠處理。
離職規(guī)定
離職種類
1、自動(dòng)離職：因不夠辭職條件和辭退條件，自愿離職者；或連續(xù)曠工三天；或月累計(jì)曠工達(dá)五天者（包括晚上加班），稱為自動(dòng)離職；
2、辭退：結(jié)算當(dāng)月工資
a）嚴(yán)重違反部門規(guī)定和勞動(dòng)紀(jì)律者
b)嚴(yán)重干擾車間正常生產(chǎn)者
c）拒絕服從管理員安排、消極怠工者
d）偷盜公司財(cái)物、打架斗毆（屬情節(jié)嚴(yán)重）
3、辭職：結(jié)算所有工資
a)試用期內(nèi)員工工作技術(shù)表現(xiàn)不能令工廠滿意者
b)因裁員，而予以辭退者
c）經(jīng)市級醫(yī)院證明的嚴(yán)重病患者
d）經(jīng)部門經(jīng)理認(rèn)可的其他特殊原因
離職手續(xù)
先填寫離職申請書，員工提前一周，領(lǐng)班及以上提前一月。并移交所有屬于公司的財(cái)產(chǎn)，經(jīng)核準(zhǔn)后方可正式離職。
注塑車間的'規(guī)章制度2
為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度。
1、所有車間員工必須遵守公司的相關(guān)制度和車間管理規(guī)定，任何有違規(guī)違紀(jì)行為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。
2、按時(shí)上、下班，車間所有人員均應(yīng)參加班前會(huì)議，如遲到、早退者按公司《員工手冊》規(guī)定處理，上班時(shí)間必須佩帶上崗證，進(jìn)入公司必須穿著欣昱工作服。違者每次罰款5元
3、員工請假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫請假條交班組長審核同意，由車間主任批準(zhǔn)后，方為準(zhǔn)假，沒有征得車間領(lǐng)導(dǎo)同意，不允許私自調(diào)班和找人代班。違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定執(zhí)行。
4、員工及外賓在進(jìn)入車間之前必須在更換區(qū)將室外衣物及鞋脫去放置在指定的柜子內(nèi)，換穿好無塵衣服及無塵鞋（穿著專用衣服不得將個(gè)人衣服及毛發(fā)外露，只可將眼睛及臉表面部位露出）。私人物品不得帶入車間內(nèi)（若廠商或來賓進(jìn)入車間執(zhí)行作業(yè)或參觀時(shí)，必須由本公司相關(guān)人員引導(dǎo)佩帶好參觀證方可進(jìn)入）。
5、更換衣服后需經(jīng)過風(fēng)淋室吹塵后方可進(jìn)入，風(fēng)淋時(shí)應(yīng)雙手舉起并且慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)身體，輕拍身體衣服，將落塵拍除，才符合標(biāo)準(zhǔn)。
6、車間現(xiàn)場，嚴(yán)禁吸煙，禁止看書報(bào)、吃零食、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，遵守現(xiàn)場工作紀(jì)律和作業(yè)要求，服從主管和檢驗(yàn)人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂撞和謾罵。違者每次罰款5元
7、禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、附件設(shè)備的清潔衛(wèi)生，及時(shí)清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件定置、定位擺放整齊，符合要求。違者每次罰款5元
8、為防止車間地面損壞，嚴(yán)禁車間內(nèi)、外液壓車混用，吊模、拉模、升降液壓車等工序必須兩人操作，防止因輪子不轉(zhuǎn)導(dǎo)致地面劃花。
9、所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)上級同意，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。
10、新員工正式上崗前，車間管理人員應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對該工作的作業(yè)流程、操作技能問題處理及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新員工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作安全及熟練程度。
11、車間操作員工應(yīng)做好產(chǎn)品自檢工作并把合格產(chǎn)品按規(guī)定放置在指定的待檢區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)格區(qū)分可回用與不可回用（被灰塵和油污污染）的回料，保證各類輔助用具按規(guī)定放置，保持工作現(xiàn)場整潔有序。車間統(tǒng)計(jì)應(yīng)在每日11：30點(diǎn)之前完成過磅及整箱產(chǎn)品數(shù)量的清點(diǎn)，檢驗(yàn)合格后開具入庫單至倉庫。嚴(yán)禁私自轉(zhuǎn)放在某個(gè)工作機(jī)臺邊。
12、拌料人員應(yīng)積極主動(dòng)地了解各機(jī)臺的用料情況、訂單進(jìn)度和生產(chǎn)能力的要求，按需拌料、及時(shí)準(zhǔn)備原料，規(guī)范操作和運(yùn)輸，防止原料撒落地面，回料應(yīng)及時(shí)粉碎，粉料前應(yīng)檢查粉料分類情況，發(fā)現(xiàn)含有灰塵、油污、雜物的`回料應(yīng)及時(shí)向車間管理人員反映，同意后方可開機(jī)粉碎，回料、廢料柄必須分類放置要求包裝整潔、標(biāo)識清楚，保持拌料、粉料室整潔干凈。
13、機(jī)修人員應(yīng)積極主動(dòng)了解機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題（嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度對待員工及現(xiàn)場巡檢）當(dāng)班期間，嚴(yán)禁離崗睡覺，同員工嬉鬧、嚴(yán)禁影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，模具更換必須遵照上、下模具流程，模具下機(jī)前必須督促現(xiàn)場檢驗(yàn)保存留樣，使用工、量具按規(guī)定放置。
14、清潔工應(yīng)保持地面清潔衛(wèi)生(地面上無水漬、油漬、物料等雜物），現(xiàn)場整理規(guī)范，垃圾要求每2小時(shí)清倒一次，清潔用具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。
15、車間管理班組長、現(xiàn)場檢驗(yàn)人員應(yīng)做好交接班工作及記錄，接班人員應(yīng)提前15分鐘到崗，檢查與溝通各項(xiàng)職責(zé)范圍內(nèi)的問題和要求，保證監(jiān)督到位、解決及時(shí)。
16、車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出車間，對車間現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃好物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域、液壓車、各位周轉(zhuǎn)箱及各類輔助用具等的放置區(qū)，做好定置、定位、定崗管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場6S規(guī)范。
注塑車間的規(guī)章制度3
為了規(guī)范車間工作秩序，改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，特制訂本條例:
一.5S現(xiàn)場管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
具體要求如下：
�。�.每個(gè)班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標(biāo)貼等；
�。�.清除所有與當(dāng)前工作無關(guān)的物品，并放到指定的相應(yīng)位置；
３.每個(gè)班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域，并標(biāo)識清楚；
４.下班時(shí)要做好收尾工作。每個(gè)班都必須做好現(xiàn)場清潔和機(jī)器清潔。每個(gè)班的廢料應(yīng)及時(shí)擺放到指定位置并標(biāo)識清楚，晚班下班時(shí)傾倒垃圾；
�。�.各類物品不許亂拿亂放，做到進(jìn)出有序。拿出的物品不用時(shí)必須及時(shí)歸位并擺放整齊；
�。�.調(diào)機(jī)人員換�；蛘{(diào)機(jī)后，必須及時(shí)把機(jī)臺及現(xiàn)場的工具清理干凈，由作業(yè)人員作好現(xiàn)場清潔。機(jī)器不清潔不準(zhǔn)開機(jī)；
�。�.嚴(yán)禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時(shí)間吃零食！違者根據(jù)進(jìn)行處罰!
�。�.保持現(xiàn)場清潔，并互相監(jiān)督！
二.現(xiàn)場工作
１.員工上下班必須及時(shí)如實(shí)作好成型日報(bào)表的填寫工作，并由當(dāng)班主管簽字確認(rèn)；
２.在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機(jī)、調(diào)機(jī)、換模、換料等工作，應(yīng)在日報(bào)表上寫清事情發(fā)生時(shí)間、是何事情以及所用時(shí)間，并由處理人員簽字確認(rèn)；
�。�.做好交接班工作。如機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)等均應(yīng)向接班人員交代清楚；
４.在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機(jī)器出現(xiàn)異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時(shí)向有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決；
�。�.開機(jī)前必須對將要進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數(shù)等進(jìn)行確認(rèn)。在各工藝參數(shù)均達(dá)到要求后才能開機(jī)；
�。�.嚴(yán)禁任意更改工藝參數(shù)；
７.嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并作好相關(guān)記錄。
如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報(bào)廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時(shí)，一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時(shí)間外完成，并不計(jì)算加班費(fèi)，并視情況賠償損失！
８.嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料和作出任何有損于機(jī)器設(shè)備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為！一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰；情況嚴(yán)重者以除名處理！
三.車間人員職責(zé)：
�。�.作業(yè)人員：
�、侔床僮饕�(guī)程正確操作機(jī)臺，做出合格產(chǎn)品；
�、谠诋a(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，參照工藝調(diào)試指導(dǎo)合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù)；無法自行解決的，及時(shí)向相關(guān)主管反映；
③每一批量開始生產(chǎn)時(shí)，主動(dòng)向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢人員確定，經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)；
④做好產(chǎn)品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時(shí)向當(dāng)班主管反映；
�、菝堪嗌a(chǎn)過程中的加料工作；
�、拮龊媒唤影喙ぷ鳌＝话嗳藛T收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時(shí)向當(dāng)班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān)；
�、咦骱矛F(xiàn)場和機(jī)臺的清潔工作，嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料，并相互監(jiān)督！
2.輔助人員：
�、儇�(fù)責(zé)原材料的領(lǐng)出，回料的.粉碎、配料以及生產(chǎn)過程中的加料工作；
�、诟鞣N易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領(lǐng)出和回收，作好現(xiàn)場的5S管理工作，保持現(xiàn)場清潔；
�、蹍f(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品的清潔、包裝；
�、茉诒匾獣r(shí)替換作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器操作！
以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個(gè)高效率的良好的工作環(huán)境！
注塑車間的規(guī)章制度4
為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度：
1．按時(shí)上下班，換班的接班者未到，不能私自離開崗位，遲到.早退者按考勤制度執(zhí)行。
2．如有事不能上班，應(yīng)提前1個(gè)班向主管請假，待批準(zhǔn)落實(shí)好頂班人員方準(zhǔn)假，否則以曠工處理，曠工每班罰50元。
3．禁止在上班時(shí)間看書.報(bào)，吃零食，玩手機(jī)（包括接.打），更不允許無故離崗.串崗，閑聊和嬉戲，違者罰款10-20元。
4．禁止上班會(huì)客，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款10-20元。
5．保持所屬工作區(qū)清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場整理規(guī)范(如料頭.產(chǎn)品掉落應(yīng)及時(shí)撿起，交接班的衛(wèi)生工作，裝半成品框放置等)違者罰款10-20元。
6．保質(zhì)保量，產(chǎn)品按規(guī)定操作，對不符合要求，無計(jì)酬勞返工。
7．拌料.碎料工應(yīng)積極主動(dòng)了解各機(jī)臺的用料情況，及時(shí)準(zhǔn)備材料，規(guī)范操作和運(yùn)輸，防止原料灑落地面，回料應(yīng)及時(shí)運(yùn)至倉庫，分類存放，違者每次罰款5-10元。
8．拌料應(yīng)依據(jù)訂單量，生產(chǎn)速度和生產(chǎn)能力的要求，按需要拌料。拌料場地應(yīng)規(guī)范作業(yè)，防止原料灑落地面，保持現(xiàn)場的清潔和規(guī)范的擺放。
9．碎料工應(yīng)按流程碎料，在正常情況下，當(dāng)天物料及時(shí)碎完，碎料應(yīng)檢查清楚，對含有灰塵，油污的回料，應(yīng)規(guī)范處理，并向主管反映，杜絕生產(chǎn)中出現(xiàn)黑點(diǎn)，雜質(zhì)等不良因素，違者每次罰款10-20元。
10．拌料應(yīng)按規(guī)定操作，杜絕色差出現(xiàn)，違者每次罰款10-20元。
11．當(dāng)班期間，嚴(yán)禁睡覺，嚴(yán)禁影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，違者罰款20-50元。
12．所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)范，未經(jīng)授權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故，將按損失賠償，違者負(fù)全責(zé)。
13．領(lǐng)班模具更換，應(yīng)通知員工對現(xiàn)場進(jìn)行清理，機(jī)械保險(xiǎn)一定要起作用，換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場，違者罰款10-20元。
14．領(lǐng)班換模后，對該產(chǎn)品的要求與操作方式，要耐心細(xì)致對員工做好引導(dǎo)工作，主動(dòng)了解機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題，嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度處理員工的協(xié)作要求，違者每次罰款10-50元。
15．領(lǐng)班在生產(chǎn)過程中，應(yīng)充分發(fā)揮主動(dòng)作用，掌握機(jī)臺設(shè)備基礎(chǔ)知識，做到一般故障能自行排除，設(shè)備應(yīng)定時(shí)保養(yǎng)上油，12小時(shí)加二次，發(fā)現(xiàn)故障超過本人維修能力時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管人員。
16．領(lǐng)班應(yīng)規(guī)范車間衛(wèi)生，加料后的'袋子整齊堆放，工具用后按指定地點(diǎn)存放，對用后工具亂扔者，罰款每次5-10元。
17．領(lǐng)班在正常生產(chǎn)中，每隔1小時(shí)巡視一次產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)處理不良問題，對產(chǎn)品出現(xiàn)2小時(shí)以上不合格產(chǎn)品，罰款10-20元。
18．領(lǐng)班應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)以前15分鐘到崗，檢查與溝通各項(xiàng)職責(zé)范圍內(nèi)的問題，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。
19．車間主管對新員工，應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對該工種的工作流程，操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)，新工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作熟練程度，定期輔導(dǎo)新員工（三天）.老員工（七天）一會(huì)。
20．車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)，勞動(dòng)紀(jì)律符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出車間，對車間現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理，保證現(xiàn)場整潔規(guī)范。
21．沒有征得主管.領(lǐng)班同意，不允許私自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-20元。
22、服從檢驗(yàn)人員的判定和要求，凡有任何違規(guī)現(xiàn)象，檢驗(yàn)人員可向車間領(lǐng)班或.管理人員反映，除質(zhì)量問題按質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行外，另處罰10-50元
23、遵守現(xiàn)場工作紀(jì)律和作業(yè)要求，在生產(chǎn)過程中無條件服從主管.領(lǐng)班的管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在下班后向上級管理投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50-100元。作者，每月按實(shí)際情況進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)20-50元。
25、有義務(wù)做好清潔車間，每星期一次，違者罰款50元。
26、本制度20xx年08月01日
注塑車間的規(guī)章制度5
一、總則
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高本公司的產(chǎn)品在市場上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故；除了遵守公司的各項(xiàng)廠規(guī)廠紀(jì)外，注塑車間員工還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)章制度。
二、注塑車間的現(xiàn)場管理
1.搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作，合理規(guī)定機(jī)臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域，并標(biāo)識清楚。
2.注塑機(jī)的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”。
3.注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”管理工作。
4.“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量，并掛急件牌。
5.烘料桶畫出“加料線”，規(guī)定加料時(shí)間。
6.做好原料的使用、機(jī)位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。
7.做好生產(chǎn)過程中的巡機(jī)檢查工作，加大各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行力度(適時(shí)走動(dòng)管理)。
8.合理安排機(jī)位人手，加強(qiáng)現(xiàn)場勞動(dòng)紀(jì)律的檢查/監(jiān)督工作。
9.做好注塑部吃飯時(shí)間的人手安排及交接班工作。
10.做好機(jī)器/模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理工作。
11.做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作。
12、搬遠(yuǎn)模具過程中，所吊模具不得高過操作人員頭部（金型只可吊離地面50-100CM），
13、嚴(yán)禁不開安全門從機(jī)臺上方伸手至腔內(nèi)取物。
14、頭部或半身進(jìn)入模腔或者機(jī)臺內(nèi)部時(shí)候必須關(guān)閉油壓馬達(dá)。
15.除領(lǐng)班、技術(shù)員之外，所有員工不得使用天車，不得隨意觸摸機(jī)臺任何禁止觸摸的部位。
三、員工管理
1.新來的員工一定要進(jìn)行上崗培訓(xùn)，合格后方可上崗。
2.所有人員一律按車間作業(yè)流程作業(yè)，不得違規(guī)操作。
3.上班時(shí)間所有員工嚴(yán)禁穿拖鞋，長發(fā)女工不得披頭散發(fā)。
4.注塑車間員工應(yīng)服從上級合情合理安排，聽從主管/領(lǐng)班的安排按生產(chǎn)指令單生產(chǎn)，不得私自調(diào)換機(jī)臺。
5.發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障和模具損壞等一切情況要立即停機(jī)報(bào)技術(shù)員處理，不準(zhǔn)私自拆除修理。
6.公司下發(fā)的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物，用完及時(shí)歸還。
7.上班時(shí)間內(nèi)，集中精力，認(rèn)真按規(guī)程操作，嚴(yán)禁遲遲不讓注塑機(jī)合門，不得打磕睡、玩手機(jī)，不得串崗、閑聊。
8.交接班時(shí)，要做好機(jī)臺周邊清潔工作，工具、物品按區(qū)域擺放整齊。當(dāng)班生產(chǎn)的合格品及不合格品分開擺放，并做好交接班記錄。
9.交接班時(shí)必須確認(rèn)產(chǎn)品無誤、注塑時(shí)長與機(jī)臺記錄一致、產(chǎn)品標(biāo)簽與指令單一致、有無做好機(jī)邊衛(wèi)生，到下班時(shí)間方可交班完畢。
10.注塑車間大休或放假時(shí)，車間員工須做好車間清潔衛(wèi)生工作、切斷電源、關(guān)閉門窗。
四、質(zhì)量管理規(guī)定
1.在生產(chǎn)前，車間主任或主管應(yīng)核對生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱、用料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號。
2.產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進(jìn)行首件自檢確認(rèn)，車間巡檢在生產(chǎn)正常后，拿首模與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗(yàn)卡量尺寸并做好相關(guān)參數(shù)記錄。
3.產(chǎn)品注制過程中，每隔1小時(shí)要進(jìn)行一次自檢確認(rèn)留底，發(fā)現(xiàn)有不合格品立即報(bào)車間主管或巡檢，把發(fā)現(xiàn)的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時(shí)對生產(chǎn)的產(chǎn)品認(rèn)真確認(rèn)合格后裝袋。
4.產(chǎn)品自檢確認(rèn)項(xiàng)目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點(diǎn)、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。
5.每批注制完成的產(chǎn)品交由車間巡檢或車間主管確認(rèn)合格后，方可入庫。
6.不合格產(chǎn)品須返工，返工產(chǎn)品三天內(nèi)完成。
7.新產(chǎn)品生產(chǎn)首批大貨前，須進(jìn)行試生產(chǎn)，交工程部簽板確認(rèn)留底。
8.如機(jī)臺未達(dá)到定額產(chǎn)量時(shí)，技術(shù)員須立即查找原因，并解決產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的問題。
9.每批注制完成后的料桿及料塊要進(jìn)行粉碎后放到規(guī)定區(qū)域。
五．配料房的管理
配料房內(nèi)的原料、色粉、混料機(jī)要分區(qū)域擺放。2.原料(含水口料)要分類擺放，并要標(biāo)識好。
3.色粉應(yīng)放在色粉架上，并要標(biāo)識好(色粉名稱、色粉編號)。
4.混料機(jī)要編號/標(biāo)識，并做好混料機(jī)的'使用、清潔、保養(yǎng)工作。5.配備清理混料機(jī)的用品(qi槍、火水、碎布)。
6.配好的料需用封袋機(jī)封口或扎好，并貼上標(biāo)識紙(注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機(jī)臺、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號、配料員等）。
7.配料看板、配料通知單的使用，并做好配料記錄工作。
8.白色/淺色料需用專用混料機(jī)配料，每混完一桶不同色的材料，須清洗料桶，并保持混料機(jī)周邊衛(wèi)生整潔。
9.有些材料需要溫烘，做好各種材料溫烘所需的溫度及時(shí)長記錄。
0.對配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識、崗位職責(zé)及管理制度的培訓(xùn)工作。
六、碎料房的管理
1.碎料房內(nèi)的水口料需分類/分區(qū)擺放。
2.碎料機(jī)之間需用隔板隔開，以防碎料飛濺出來造成干擾。
3.碎好的料裝袋后需及時(shí)封口，并貼上標(biāo)識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員）等。
4.碎料機(jī)需編號/標(biāo)識，并做好碎料機(jī)的使用、潤滑、保養(yǎng)工作。
5.定期檢查/緊固碎料機(jī)刀片的固定螺絲。
6.透明/白色/淺色水口料需固定機(jī)臺粉碎(最好分開碎料料房)。
7.更換不同料的水口料粉碎時(shí)，需徹底清理碎料機(jī)及刀片，并保持環(huán)境清潔。
8.做好碎料員的勞動(dòng)保護(hù)(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作。
9.清理碎料機(jī)須關(guān)閉總電源（每天點(diǎn)檢安全裝置）；
七.原料/色粉/水口料的管理
原料/色粉/水口料的包裝、標(biāo)識與分類。
2.原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄。
3.拆包的原料/色粉/水口料需及時(shí)封袋。
5.制訂水口料添加比例的規(guī)定，并做好每款產(chǎn)品添加比例的記錄。
6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規(guī)定。
7.制訂料耗指標(biāo)及補(bǔ)料申請的規(guī)定。
8.定時(shí)對原料/色粉/水口料進(jìn)行盤點(diǎn)，防止物料遺失。
八.工裝夾具的使用與管理
1.對工裝夾具進(jìn)行編號、標(biāo)識、分類。
2.定期對工裝夾具進(jìn)行維護(hù)、檢查與保養(yǎng)工作。
5.工裝夾具的安全操作/使用管理規(guī)定(如:數(shù)量、順序、時(shí)間、用途、定位等)。
6.對工裝夾具進(jìn)行建檔，制做夾具架，定位擺放，并做好領(lǐng)用/記錄/管理工作。
九.注塑模具的使用與管理
1.模具的標(biāo)識(名稱與編號)要清晰
2.做好試模工作，制定模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，把好模具質(zhì)量關(guān)。
4.合理設(shè)定開合模參數(shù)、低壓保護(hù)及鎖模力。
5.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進(jìn)出廠的登記管理工作。
6.特殊結(jié)構(gòu)的模具應(yīng)規(guī)定其使用要求及動(dòng)作順序(貼告示牌)。
7.模具需擺放在模具架或卡板上。
8.技術(shù)員負(fù)責(zé)對自己所操作的注塑機(jī)的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查及保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有漏油、油路不通或其他異常情況及時(shí)向車間主管報(bào)告。
9.技術(shù)員或主管應(yīng)每隔一個(gè)星期對注塑機(jī)設(shè)備的重要部件進(jìn)行一次安全檢查。
10.模具工和技術(shù)員要對換模與停機(jī)過長后的模具做好防銹處理。
11.所有人不得故意損壞模具，如有人為損壞模具的，所造成的損失由當(dāng)事人賠償公司。
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