質量管理個人年度工作總結

　　我們怎么樣寫年度總結的呢？各位質量管理人員，下面就是屬于你們的工作總結，請看：

　　【質量管理個人年度工作總結(一)】

　　20XX年年度，在兩級公司的正確領導下，在相關部門的配合下，以進一步完善質量管理網絡為出發點，加強產品生產過程的控制力度、工序的控制能力及工藝紀律的執行情況，確保產品質量穩定提升。現將20XX年年度的質量技術工作總結如下：

　　一、產品質量控制與質量管理情況

　　1、20XX年年度產品質量情況

　　****產品：今年年度針對去年用戶提出粒度粗的問題，適當降低氯離子濃度，減少一次通液氨量，PH值控制在6～6.5。進一步加強了鎳離子、氯離子濃度和pH值的控制，嚴格執行技術操作規程，保證****產品的松裝密度和細粉率持續穩定。對電解液中的鎳離子、氯離子含量，要求車間每天由專人負責抽樣分析，隨時調整鎳離子及氯離子含量，使之符合工藝技術操作規程的要求。同時要求崗位人員要嚴格按照5分鐘一次的刷粉周期，保證電解的細粉率，為產品的后續處理創造保障條件。使****產品的細粉率穩步提高。日常生產中加強-300目細粉率的檢查力度，使-300目細粉率得到有效控制。

　　同時就****產品中混有玻璃纖維絲的問題，(因電解槽及沉降槽均是玻璃鋼材質，老化后，產生玻璃纖維絲部分逐漸脫落)，在制定防范措施的基礎上，組織質量工程師、生產車間相關人員細化分工，加強日常檢查，使糾正預防措施落到實處，由質量技術科負責檢查督促，各項控制措施逐一進行落實，避免同樣問題的發生。

　　**產品：年度，***產品銷售規格多，產量增幅大，但產品質量

　　比較穩定，產品質量穩定的主要原因是嚴抓生產過程管理，操作人員素質相對提高，再加上今年該系統沒有處理其它雜料，即使做了其它產品的實驗，但系統清理的徹底，所以***產品成份穩定;由于在***產品的粒度配比上，今年主要針對***產品粒度控制，加強日常的抽查力度，對不同粒度范圍的***產品實施嚴格的抽樣檢驗，特別對粒度范圍較窄的成品霧化粉末，在做好檢驗的同時，同時做好預防措施的跟蹤工作，杜絕了粒度上存在的偏粗、偏細質量問題。

　　老系統***產品：今年年度，800噸****/產品從4月份開始改為生產****/產品，在改為生產****/產品后，質量波動較大的是硫和砷，由于在改動初期沒有將電積液全部換掉，所以出現了硫、砷含量偏高的情況，而且c系還原爐內附著大量雜質砷，直接導致砷含量超標，公司立即召集責任部門相關人員，分析原因后對還原爐進行處理，逐步將硫、砷含量控制了下來。****/產品一方面圍繞粒度、防氧化兩個重點指標，加強過程控制。另一方面通過陽極套袋材質的選擇和加強陽極套袋的日常管理，進一步降低鉛含量。但由于粗硫酸銅中雜質含量高，沒有進行除雜，循環液不能及時更換，導致產品的主品位時有不合格。同時受干燥設備及洗粉不徹底的影響，產品中硫含量及氫損兩個指標，也出現不合格的現象。

　　**產品： 年度**產品各項物理、化學指標保持穩定，各項指標均達到內控標準。但從電鏡照片上看，仍然存在顆粒表面粘附粉末狀球鎳，另外有大量碎顆粒。并且有客戶反映球鎳中有微量的不溶綠色顆粒的問題，主要是由于包裝機及合成過程中，設備粘附的球鎳變干后形成并脫落至產品中，針對這一問題，公司組織制定了確實可行的糾正預防措施，每月定期對反應釜壁沉積物料進行清理。每天交接班時，包裝崗位人員對篩網的使用情況進行詳細交接，班長對交接情況進行確認。而且崗位人員每天篩分前要對篩網進行檢查，如有破損及時更換，并做好記錄。在篩分過程中，當班人員巡檢篩分機的工作情況，發現最終產品中有雜質，及時停止篩分進行處理。從根本上解決了沉積物落入包裝中的成品**產品之中。質量管理部工作總結氧化****/產品：新系統氧化****/產品的生產，經過對設備、工藝技術條件等方面的不斷改進，產品質量保持100%合格。

　　但個別批次的產品存在合批不到位，部分產品顏色不穩定;因受生產原料影響，工序控制中篩上粉和破碎粉合理搭配不夠，導致最終產品中有0.1~0.5%未氧化透的****/產品生成氧化亞銅，雖然遠遠低于標準控制要求，但也給我們提出了更高的要求，經過反復論證和驗證，質量技術科和車間共同達成一致：嚴格氧化段的工藝紀律，保證氧化深度，并且加強合批，防止了因松裝密度不均勻而引起的桶與桶之間體積變化發生明顯差異。化學法氧化****/產品在年度加快了中試生產工藝條件的確定，為穩定生產提供依據。

　　****/產品： 5kt****/產品質量基本保持穩定，實現單線達產達標。但由于洗滌干燥及還原系統的過渡還存在一定銜接問題，導致還原過程時有粉發黑，產品的松裝密度有超標現象。同時客戶反映產品的外觀一致性不好。由于是兩個系生產，兩個系產品的色差有一定的差別。同一批次之間由于考慮松裝密度和枝晶被破壞的因素，混料時

　　間較短，個別同批次產品之間，也偶爾存在色差。并發生用戶退貨的現象。因此，我們在混粉方面，不斷試驗，在保證松裝密度達標的前提下，延長混料時間，提高****/產品的均一性。

　　2、質量管理工作

　　(1)在質量體系管理工作中，嚴格按照《質量手冊》、《程序文件》的要求執行，進一步貫徹精細化管理的精神，從細微處著手，加強產品過程控制和現場管理，穩定和持續提升現有各種產品的質量。同時配合項目組做好新投產項目的質量管理工作，以最快最短的時間做到了穩產達標。同時，把工藝紀律的執行情況的檢查和關鍵工序的控制作為質量管理工作的重中之重，嚴肅執行工藝紀律的重要性，把住了生產的各個環節，保證最終產品質量。同時，加強了最終產品的檢驗，并且加大對化驗分析人員的抽查力度。

　　(2)完成《***產品》行業標準的起草、評審及審定工作，并上報最終報批稿。該標準的起草完成，將為我公司***產品進一步提高市場占有率，起到積極的推動作用。同時完成《****產品》國家標準修訂的各項準備工作。

　　(3)組織起草制定《5kt/a****/產品作業指導書》、《5kt/a氧化****/產品作業指導書》、《廢水處理站作業指導書》，并下發實施。同時對現有的《技術操作規程》進行了全面修訂，力求使操作規程具有實際指導作用，以保證工藝技術條件的執行。

　　(4)組織相關人員參加“三標體系”的培訓，以及內審員的培訓，卓越績效標準模式關于卓越績效自我評價培訓和標桿管理專項培

　　訓。為了解公司自己的優勢和改進空間，指導單位今后的策劃工作，建立框架體系，實施卓越模式，提升績效和能力持續發展。

　　(5)根據集團公司的統一安排，我公司組織召開了質量月活動的動員會，讓各部門了解“質量月”活動的安排和具體工作，下發活動安排，要求各部門充分利用班前會、周五安全會等各種形式，大力宣傳“質量月”活動 的意義、主題和活動要求，重點宣傳“創新提升質量，名牌促進發展”的質量理念。要求各班組展開全員參與的“質量月”大討論活動，從自身工作崗位的特點和要求出發，從深層次認識“質量月”活動的意義和如何提升產品質量。

　　(6)、配合集團公司爭創全國質量獎辦公室，完成卓越績效模式的相關資料的填報工作，保證了集團公司的進度。

　　(7)、進一步完善質量管理網絡。今年初，公司統一招聘了四個質量工程師，我科負責制定了質量工程師職責及日常考核細則，明確了質量工程師的職責、權限及任務。通過日常對他們的嚴考核，規范日常的基礎工作，使得質量管理網絡有了很好的強化。質量管理的網絡建設得到進一步完善，上下溝通的渠道比較順暢，對日常出現的一些問題，能及時進行反應。

　　二、日常產品質量檢查

　　20XX年，加強了各類產品的質量檢驗力度，特別是新開發的三項產品，在做好檢驗的同時做好跟蹤和反饋。

　　1、**產品。會同車間不斷通過質量檢討會的形式，查找和整改生產中的不足，并根據電池廠家對**產品樣品檢測后反饋的信息，**

　　產品產品中硝酸根和硫酸根有超標現象，加強了**產品物料的洗滌工藝控制，嚴格要求按照**產品物料的洗滌操作規程進行洗滌，消除了硫酸根和硝酸根超標的現象。對硫酸鎳的生產實行全程監控，嚴格控制其雜質成分含量。下半年由于環境等方面的影響，產品質量出現較大波動，質檢人員跟班檢查每批、每班**產品的產品質量，使產品的內、外質量得到了保證。

　　****產品的松比與粉末的粒度有直接關系，粉末愈細，2、鎳粉方面，

　　松比越低，粉末的粒度與電解過程中工藝條件控制有直接的關系，所以，降低鎳粉松比應從電解過程中控制最佳的工藝條件入手在做好檢驗的同時積極與車間做好配合，使出廠鎳粉質量得到有效控制。20XX年監督和處理集團公司商洽會提出松裝密度超標鎳粉問題一項，保證了入庫產品合格率達到100%。

　　3、****/產品方面，積極督促規范各項標識和過程控制，加強了中間產品控制力度，實行每班檢驗員跟班，重點檢查****/產品還原后外觀顏色、粒度、氫損檢測時燒結狀況等指標，及時與車間進行溝通，加強了控制力度。對質檢員集中進行業務培訓，加強了****/產品的粒度監測，對產品氫損波動及時查找原因，產品的外觀顏色較過去有較大改觀。

　　4、氧化****/產品方面，積極規范產品組批和取樣方法，加強產品質量跟蹤，及時反饋質量信息和調整產品質量標準，不斷滿足用戶要求。

　　在日常管理上，我們還強化了質量檢查制度，對生產中出現的問

　　題做到及時處理，同時在管理中做到經常深入現場調查研究，力爭從源頭上解決。日常工作嚴格按照三標管理體系要求，強化工藝紀律管理，及時修訂生產工藝等作業指導文件，確保生產操作的準確無誤。

　　三、20XX年產品質量指標完成情況

　　20XX年1～9月份，**產品、****產品、***產品、****/產品、氧化****/產品、****/產品產品入庫合格率100%。

　　**產品：截止9月份完成685.12噸，檢驗合格率98.61%。 ****產品：截止9月份完成156.503噸，檢驗合格率100%，一次成粉率平均為83.26%。

　　***產品：截止9月份完成146.455噸，一次檢驗合格率100%。 電積****/產品：截止9月份完成390.27噸，一次檢驗合格率72.42%。

　　氧化****/產品：截止9月份完成321.304噸，一次檢驗合格率100%。

　　****/產品：截止9月份完成692.328噸。一次檢驗合格率99.38%。

　　四、標準化工作及其它工作

　　1、建立健全并修訂公司所有產品技術標準、檢驗標準及原輔材料標準。

　　2、完成本科室相關制度的建設工作，共起草制定制度及規定8項。

　　3、20XX年注冊QC小組共12個，日常嚴格按照QC管理規定指

　　導督促其正常活動，力求活動的實效性。同時，20XX年度QC成果評審中，《提高硫酸鎳母液利用率》和《降低****產品電耗》兩項QC成果分獲二三等獎。在**省組織的第28屆QC成果發布會上，我公司《提高硫酸鎳母液利用率》和兩項成果分獲“優秀成果獎”和“先進成果獎”，****產品及**產品兩個班組獲“**省質量管理先進班組”，另外《降低****產品電耗》成果被推薦為“國家級優秀成果獎”，同時入選**省優秀成果論文集，這也是我公司參加QC小組活動以來取得的最好成績。另申報20XX年度QC小組12個。

　　4、20XX年共申報專利14項，公開專利17項，授權專利5項。目前，****公司共公開專利36項，今年公開的專利約占全部公開專利的一半。

　　5、完成對外合作項目的申報及合同內容的審定工作。

　　6、完成20XX～20XX年科研項目的申報工作。圍繞未來兩年影響生產經營任務完成的主要問題，共上報科研項目三項。

　　7、完成******物料中試實驗的對外協調、申請對實驗的評審及實驗結束后的費用核銷工作。

　　8、配合質量管理部完成產品在歐盟市場注冊的各項準備工作。

　　9、完成20XX年度各類產品的省級抽檢工作，所有產品均符合相應標準，并取得合格品的檢驗報告。

　　10、配合銷售五部做好**產品產品的銷售工作，根據不同的用戶提供不同品質的產品，不僅滿足了用戶的需求，而且擴大了產品的銷售范圍。

　　11、配合銷售部門做好對用戶異議及意見的處理工作，本著實事求是的原則與用戶溝通，一方面了解了用戶的需求，在日常質量檢驗中做為重點工作來抓，另一方面讓用戶了解我們產品的.特性，消除他們心中的疑慮，建立他們對我公司產品的信心。一年來，沒有發生較大的投訴及造成嚴重的質量事故。

　　12、每月定期召開質量例會和不定期質量通報會，對出現的問題，逐條制定糾正措施并加以實施，同時對不同時期可能出現的問題，進行預防措施的實施，在一定程度上避免了一些問題的發生。

　　五、存在的問題與不足

　　1、20XX年，質量工程師加入質量管理的日常工作中來后，質量管理的網絡建設得到進一步完善，上下溝通的渠道比較順暢，對日常出現的一些問題，能及時進行反應。但網絡的閉路循環沒有徹底建立起來，對產品質量的過程把關還存在很大的差距，雖然從工藝技術操作規程、各級人員的質量責任等方面，都做了強化，但落實不到位，導致產品質量還是出現這樣那樣的問題，總體而言質量管理的受控性不高。

　　2、質量體系運行中的自糾、自查不細致、不徹底。對日常產品質量出現的一些問題，重復發生，不能徹底解決。如****/產品產品質量，今年就是主品位、硫及氫損影響合格率，從年初到現在，一直還是這三個方面的問題。事前、事中的預防能力比較弱，有些問題的發生可以說是明知故犯。

　　3、部分職工和領導的質量意識淡薄。尤其在產量壓力大的情況下，重產量，輕質量的現象時時表現出來，加劇了質量隱患的存在。甚至個別職工及車間領導認為，只要產品有人要就行了，何苦自己限制自己呢?這些思想的存在，從另一個方面又延緩了糾正預防措施的落實。

　　4、抓整改措施落實的精神不夠。對發現的問題或者預見可能發生的問題，能做到及時安排布臵，但沒有逐項進行是否落實到位的檢查，進而督促車間做好整改，這也是造成質量問題發生的一個根本原因。

　　5、解決實際問題的能力有限。對突發的一些問題，或者是沒有遇見過的問題，不能快速準確地做出應對，或者是按部就班，延誤了盡快解決問題的時間，導致產品質量在一段時間內出現連續波動。

　　6、產品質量信息化建設方面還存在不足。相對而言，今年加大了與銷售部門及客戶的溝通和交流，也避免了一些投訴問題的發生，但這種與客戶溝通和交流的機制沒有形成，不能積極收集用戶的意見，便于日常生產中加以重視。

　　六、20XX年工作打算

　　從目前的情況來看，有色金屬價格的持續走低，對產品質量提出了更為苛刻的要求，往年不是問題的問題，也可能成為質量問題的導火索，面對市場的嚴峻形勢，做為質量管理部門，明年重點要從以下幾個方面加以改進和提高。

　　1、進一步完善質量管理網絡的閉路循環，嚴格按照PDCA循環進行日常工作。從我科室開始，到質量工程師，按照不同崗位，細化各自的職責和每天要完成的工作，力爭使質量管理的渠道捋順暢通，對出現的一些問題，能及時做出反應并加以解決。同時要強化質量工程師的職責和作用，加大對質量工程師的考核力度，真正做到責權利的統一。

　　2、提高質量例會的實效性。在每月質量例會對上月工作總結和下月重點工作安排的基礎上，對隨時出現的問題，通過質量檢討會加以安排和解決。為了提高措施的落實效果，每周由質量技術科會同各質量工程師進行現場監督檢查，對沒有按時落實的措施，在處罰的基礎上，限定時間解決。

　　3、加大質量管理的考核力度。每月考核前，召集車間主管質量的主任、質量工程師、作業區長，對每月的產品質量、質量管理工作進行通報和擬考核情況，讓車間對每一項工作都做到心知肚明，了解差距，明確下月努力的方向，使質量管理考核工作真正能起到杠桿的作用。

　　4、加大工序質量的考核力度。總結今年生產中出現的問題，主要還是工序質量不高、工藝紀律執行不到位所致。因此明年要加強工序及工藝紀律的檢查和考核力度，使生產過程受控，進一步穩定和提高產品質量。

　　5、加強車間領導、質量工程師、作業區長和技術人員的質量意識。通過對這四類人質量意識的強化，使他們能處處把產品質量提到一定的高度，才能帶動崗位職工提高質量意識，否則每年都在講提高廣大員工的質量意識，也僅是一句空話。

　　6、加強與用戶對產品質量的溝通交流。通過交流，了解用戶所關心和有疑慮的，起到答疑解惑的作用，對用戶的要求，及時反饋到生產一線重點解決和重視。

　　【質量管理個人年度工作總結(二)】

　　20XX年以來，我公司緊緊抓住市場需求旺盛的有利時機，嚴格按照質量管理體系的要求，加強進廠原燃材料、半成品、成品質量控制力度。進廠原燃材料質量相對穩定，生產過程質量可以控制，出廠水泥達到“三個一百”。現將公司2011度的質量工作做如下總結：

　　一、 進廠原燃材料質量情況(見表1)

　　表1

　　1.進廠石灰石未完成考核指標，質量波動相對較大，石灰石中氧化鈣含量平均值雖達到要求，但有時含有大量的礦山剝離土和泥灰質巖，在雨季時造成石灰石水分大，以致破碎機被堵多次。氧化鎂含量平均值達到了指標控制的要求，但波動很大,特別是5、6月份進廠石灰石氧化鎂最高的達17.51%。 2.進廠粘土化學成分基本可以滿足生產要求，但SiO2含量波動比較大，合格率比較低。馬嶺土水分含量大，以致下料困難，牛膀子高硅土破碎跟不上，在一定程度上影響了配料的準確性。

　　3.進廠原煤整體質量比較好，平均發熱量為5909.7Kcal/kg，合格率為78.1%。因為進廠品種比較多,這為生產搭配使用提出了更高的要求。

　　4.進廠石膏質量整體較好。主要是石膏粒度均勻，三氧化硫波動少。

　　5.進廠尾鐵礦Fe2O3平均為42.8%，合格率為52.2%，整體質量較好，基本能夠滿足生產要求。

　　6.進廠的外購熟料按指標性能從差到好: 玉馬﹤泰安﹤宏發﹤瑞安﹤華潤。

　　二、半成品過程控制質量情況(表2:)質量部年終工作總結1.出磨生料KH合格率沒有達到考核指標, KH合格率為55.5% ，N、P完成的還可以。其中影響KH合格率主要有兩個因素：一是生料配料采用石灰石、高硅土(馬嶺土)和高硅砂巖(牛膀子)搭配、爐渣和鐵礦五組份配料，其中石灰石又有兩到三家不同品位的礦山供應，加上本身石灰石和高硅土波動造成配料上難以準確控制;二是質量部值班工藝員缺乏專業知識、配料水平不高，不會預先靈活控制，采取有效的措施。同時也造成入窯生料成分的波動。 2.出磨煤粉細度平均值為2.24%，合格率為73.0%，低于控制指標，這跟煤的進料工藝穩定有關。

　　3.出窯熟料立升重完成比較好，合格率為98.4%。熟料f.CaO全年平均值為1.54%，其中小于2.0%的合格率為74.2%，小于1.5%的合格率僅為59.1%,未完成考核指標。由于石灰石MgO偏高、配方的調整不到位、入窯生料成分和下料量的波動，加上操作上的問題，全年 28天抗壓強度平均值僅為54.2MPa。

　　三、水泥粉磨及成品質量情況(表3:)

　　1.水泥粉磨：一部出磨水泥0.080mm方孔篩細度、比表面積和SO3合格率都比較低，這跟生產管理不到位有關;二部出磨水泥0.080mm方孔篩細度、比表面積和SO3合格率完成情況還可以，其中比表面積約低于考核指標，這跟生產A類水泥時要求高比表面積有關。混合材平均合格率為76.8%,完成了考核指標。

　　2.出磨水泥強度基本在控制指標內,而且質量相對穩定，富裕強度充足。 3. 出廠水泥單包袋重合格率完成了控制指標, 20袋總凈重合格率約偏低,有待改進提高，但相對同行業已經是不錯的表現。

　　四、質量部目標完成情況(見表4)

　　1. 由上表4知，出廠水泥各指標和出廠水泥富裕強度合格率都達到了100%; 2. 出廠水泥3天和28天抗壓強度滿足內控指標的要求,標準偏差基本合理; 3. 分析組、物理組、控制組內部抽查合格率還比較高，但分析組與省站對比合格率還很低，這與自身水平低有關。

　　五、存在的差距和不足

　　1. 進廠石灰石源頭的質量把關還有待加強，同時加強與收料員的配合。 2. 過程質量控制的較多環節完成的仍然很差，部分控制指標完成的結果與《水泥質量管理規程》最基本的要求相差甚遠，如：出磨生料、入窯生料KH合格率、出窯熟料f.cao合格率均未達到要求，有待繼續努力。

　　3.由于多方面的原因(包括配料、操作和f.cao控制值偏高等),導致熟料28天強度低于目標值。

　　4.質量部操作人員檢驗水平還有待提高。

　　六、下一步工作規劃

　　1.加強進廠石灰石質量的把控，如果可能的話應該盡早考慮自己的礦山; 2.繼續加強過程質量控制力度，嚴把各工序質量關，尤其要加強進廠煤、粘土質量控制力度，努力消除其對生產的影響;

　　3.質量部和生產部必須密切合作共同監督石灰石、粘土和煤的搭配均化;

　　4.加強檢驗工和值班工藝員的培訓和過程質量管理、質量控制、嚴格質量檢驗的及時性、準確性和有效性，努力提高半成品、成品的實物質量;

　　6.由于生料均化庫下料不穩定，需加強計量設備的管理，確保入窯生料質量穩定;

　　7.質量部和生產部共同配合找出合理的配方、合理的f.cao合格率和統一穩定的操作，努力提高熟料的28天強度;

　　8.及時的、有預見性的調整出磨水泥的混合材的摻加量以及其它控制指標，降低水泥的生產成本。

　　【質量管理個人年度工作總結(三)】

　　質量管理科在吳江局黨組的正確領導和上級業務處的具體指導下，認真貫徹省、市質監工作會議精神，圍繞全局“嚴規范、重服務、寬執法、促聯動”的總體思路，深入推進名牌和以質取勝戰略，全面履行綜合管理職能，當好提升經濟和社會發展動力的技術推進器。回顧一年，主要做了以下幾方面的工作：

　　一、開展質量管理工作，加強對質量工作的宏觀指導。

　　(一)深入推進質量興市，豐富質量興市活動內涵。

　　質量興市工作是一個城市提高產品質量，增強經濟實力的重要舉措。在20XX年12月我市順利通過江蘇省質量興市先進市的驗收后，我們主要從以下兩大方面進行深化：

　　一是提高認識，加強領導。根據《吳江市創建全國質量興市先進市實施意見》精神，對各鎮(開發區)的質量興市工作進行考核指導，同時，制定并下發了《吳江市質量興市工作20XX年工作目標》，對產品質量、工程質量、服務質量和環境質量的穩步提高提出具體的分類要求，為創建全國質量興市先進市奠定基礎。二是不斷拓展質量興市活動的內涵和外延。根據新出臺的《江蘇省質量興市活動先進市(縣、區)督察驗收細則》的要求，進行回頭看，促進活動的制度化和經常化。同時赴20XX年獲得全國質量興市先進市的武進區學習取經，對原有材料進行修改完善，結合吳江的優勢和實際情況，完成了創建材料的上報工作。

　　(二)營造良好氛圍，深入開展“質量月”活動。

　　根據省、市局的總體部署，在各部門的密切配合下，牽頭組織開展全市“質量月”活動。以“堅持以質取勝，促進科學發展”為主題，廣泛動員，充分準備，精心組織，在全市范圍內開展了20XX年蘇州市質量月活動暨“食品安全進農村進社區”活動開幕式、特種設備安全知識進校園、“品放心月餅，迎中秋國慶”、強制性認證產品專項檢查等一系列12項活動，形成了人人關心質量、重視質量、參與質量月活動的良好氛圍，掀起了社會各界廣泛參與的活動高潮，取得了顯著成效。其中，開幕式后的現場咨詢服務活動，通過珠寶鑒定、真假鑒別、眼鏡檢測、有獎競答等形式多樣的內容，吸引了大批市民參與，活動當天共發放宣傳材料1000多份。

　　(三)夯實質量管理基礎，努力提高企業管理水平。

　　1、推廣應用先進的質量管理方法。為不斷更新企業質量理念，提高企業管理水平，我們組織30家省級以上名牌企業參加韓之俊教授關于《同心協力再創質量輝煌，打造卓越企業提升質量競爭力》的講座;組織20XX年新申報蘇州名牌產品的企業參加《卓越績效評價準則》的培訓，以點帶面來形成先進質量管理的導入。

　　2、組織落實質量獎勵制度。為了鼓勵企業加強質量管理，不斷追求卓越經營績效，提高質量水平和競爭能力，堅持走技術創新、質量效益型發展道路，我們結合吳江實際，按照《卓越績效評價準則》的要求，組織江蘇亨通電力電纜有限公司申報江蘇省質量管理獎;組織江蘇盛虹化纖有限公司等企業爭創蘇州市質量管理獎。在申報過程中，廣泛宣傳，熱情服務，一方面組織企業質量管理人員系統學習了《卓越績效評價準則》及其《實施指南》，另一方面指導企業根據自身實際撰寫自我評價報告，力爭使今年新申報的企業都順利通過評審。

　　3、加大質量人才培養力度。我們采取多種形式，廣泛宣傳建立質量專業職業資格考試制度的目的、意義和有關規定，積極組織質量人員參加考試。經廣泛發動，20XX年共有92人參加質量工程師的考試，人數比往年有大幅度提高。

　　二、大力實施名牌戰略，著力提高名牌產品核心競爭力。

　　作為質量興市的重要環節，我們還大力實施名牌戰略，積極扶持和培育、發展一批科技含量高、產品質量穩定、市場占有率高、品牌信譽好的名牌產品。

　　1、做好中國名牌產品的評價推薦工作。根據20XX年中國名牌產品評價目錄，召開了中國名牌產品申報工作會議，就創牌的基礎性工作、申報資料的準備工作、時間進度安排及有關注意事項與參會的10家企業的代表進行了溝通。同時進一步優化服務，密切與企業的溝通聯系，幫助企業掌握申報中的第一手信息。針對省級公示后出現的多次舉報情況，幫助企業認真應對，一起做好答復和匯報工作。今年實現新增中國名牌7個，復評1個，超額完成年內新增中國名牌產品4-6個的目標。

　　2、繼續做好名牌產品的培育工作。我們根據吳江民營企業的特點，結合上半年完成的對全市百強企業以及規模以上企業主導產品的調查摸底，認真做好江蘇省名牌產品、蘇州名牌產品的申報工作。我們把規模型企業、在國內具有比較優勢的特色產業和具有集群板塊效應的產業的排頭兵企業作為爭創的重點對象加以幫扶，今年新申報省名牌產品13個。同時，會同經貿委、農林局等有關部門加大宣傳推介，對符合申報條件的企業加強服務

　　三、監督

　　督與服務有機結合，生產許可證工作常做常新。

　　作為一項常規工作，在許可證的監管過程中，我們努力形成新的亮點，把監督與服務有機結合起來，寓監督于服務之中，通過服務來履行監督的責任，監督的同時不忘服務。

　　首先是對行政審批中心的新辦企業名單進行疏理，凡屬于生產許可證領證范圍的，及時通知企業辦理相關申請手續。同時每月月初，對原有的許可證臺帳進行疏理，對6個月后許可證即將到期的企業，開展友情提醒，利用電話或下鄉的機會，通知企業及時辦理許可證換證工作。20XX年，我們共對33家企業的申報材料進行初審和現場確認，其中已有26家企業順利通過工廠現場核查，11家企業完成委托加工備案，1家企業及時辦理更名手續。

　　其次是認真履行監管職能。根據省局統一部署，對農資產品生產企業進行專項檢查，切實維護群眾合法權益;按照《電線電纜產品生產許可證實施細則》要求，對我市的14家電線電纜企業開展專項督查。重點檢查企業的原材料控制情況、生產設備條件符合情況、安全生產情況、出廠檢驗情況、標準執行情況、執行國家產業政策情況等方面。督查中除吳江全通通信電纜廠停產外，其他13家企業均能按照相關要求正常生產經營，檢查總體情況良好，未發現重大問題。

　　四、深入開展產品和食品安全專項整治，提升整體質量水平。

　　開展產品和食品安全專項整治，對提升產品質量水平，完善社會誠信體系具有重要意義。8月23日全國產品質量和食品安全專項整治工作電視電話會議之后，各地區、各部門按照國務院確定的專項整治行動方案，立即部署，迅速行動。質量管理科嚴格按照國家、省、市文件要求，切實做好以下幾項工作：

　　1、做好玩具、汽車輪胎和小家電產品的拉網式檢查。

　　根據國家質檢總局《關于印發全國質檢系統產品質量和食品安全專項整治行動重點區域名單的通知》、省局《關于做好全省質監系統產品質量和食品安全專項整治行動的補充通知》精神，蘇州地區的玩具、汽車輪胎和小家電被列為此次專項整治的重點，將進行拉網式檢查。10月9日，質量管理科聯合稽查大隊，一同對我市的三家玩具廠商進行了專項檢查。檢查發現，三家玩具廠商中，天長塑膠的產品大部分出口，內銷部分已按要求取得3C認證證書。創意玩具和創源玩具的產品大部分出口，內銷產品暫不屬于領證范圍。

　　2、做好企業質量檔案的建檔工作。

　　為貫徹落實《全國產品質量和食品安全專項整治行動方案》中提出的“到今年年底，10類產品生產企業100%建立質量檔案”以及省局“許可證獲證企業均建立質量檔案”的要求，質量管理科細化措施，扎實開展好此項工作。由于建檔涉及的企業面廣量大，因此我們在結合我市企業的行業分布特點、把握好進度要求的同時，采取突出重點、分片進行，集中輔導的方法，首先對10類產品中的電線電纜、人造板產品的生產企業開展建檔工作。我們在七都、震澤等鎮政府舉辦了企業質量建檔工作講座，對為何要建檔、如何填寫建檔表格等作了詳細的解釋和講解，同時幫助部分規模偏小、管理水平相對較低的企業解決實際填寫過程中存在的問題，通過這種方法，既受到了企業的歡迎，又取得了明顯效果。目前，全市十大類家獲證企業的建檔工作已全部完成。

　　3、開展好質量管理體系拉網式檢查工作。

　　根據省局《關于切實做好質量管理體系認證企業拉網式檢查等工作的通知》要求，質量管理科集中兩個月的時間對我市20XX年上半年獲得質量管理體系認證證書的企業進行了拉網式檢查。本次檢查的內容包括：認證證書的真偽及合法有效;企業的質量管理體系是否達到標準和相應的法律法規要求等。在檢查過程中，針對企業在認證中存在的問題以及認識上的誤區，通過點對點、一對一的溝通交流方式，，幫助企業加強質量管理，規范認證行為。