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年處理20萬噸瓦斯灰第一期項目建議書
篇一：年處理20萬噸瓦斯灰第一期項目建議書
20萬噸/年固體廢料綜合處理項目 ——回收鋅、鐵、鉛等金屬及副產硫酸鈣
前期可行性分析報告
（廣西省防城港）
編制日期：2009年01月22日
目 錄
第1章 項目總論 ........................................................................................................................... 9
1.1 項目名稱 ............................................................................................................................... 9
1.2 高爐瓦斯泥概述 ................................................................................................................... 9
1.3 高爐瓦斯泥存在的機遇 ..................................................................................................... 10
1.4 高爐瓦斯泥處理工藝 ......................................................................................................... 11
1.4.1 物理法工藝 ................................................................................................................ 11
1.4.2 濕法工藝 .................................................................................................................... 12
1.4.3 火法工藝 .................................................................................................................... 12
1.4.4 綠易工藝 .................................................................................................................... 13
1.5 處理高爐瓦斯泥的環保效益 ............................................................................................. 13
第2章 項目工藝流程 ................................................................................................................. 15
2.1 工藝簡介 ............................................................................................................................. 15
2.2 工藝流程圖 ......................................................................................................................... 16
第3章 生產規模及建設周期 ..................................................................................................... 17
3.1 項目規模 ............................................................................................................................. 17
3.2 項目建設周期 ..................................................................................................................... 17
第4章 工廠技術方案 ................................................................................................................. 18
4.1 主要原材料及公用工程消耗定額 ..................................................................................... 18
4.2 主要工藝設備 ..................................................................................................................... 18
4.3 總平面布置 ......................................................................................................................... 19
4.3.1 廠區布置主要原則 .................................................................................................... 19
4.3.2 廠區布置區域的劃分 ................................................................................................ 19
4.3.3 廠區道路安排及其綠化 ............................................................................................ 20
4.3.4 廠區平面布置圖 ........................................................................................................ 20
4.4 物流管理方案 ..................................................................................................................... 21
4.4.1 原料和產品物流表 .................................................................................................... 21
4.4.2 原料和產品倉庫布局圖 ............................................................................................ 22
4.4.3 物流過程 .................................................................................................................... 23
第5章 廠址選擇 ......................................................................................................................... 26
5.1.1 風況 ............................................................................................................................ 27
5.1 自然條件 ............................................................................................................................. 27
5.1.2 降水 ............................................................................................................................ 27
5.1.3 霧況 ............................................................................................................................ 27
5.1.4 氣溫 ............................................................................................................................ 28
5.1.5 冰況 ............................................................................................................................ 28
5.1.6 水文 ............................................................................................................................ 28
5.1.7 潮流 ............................................................................................................................ 28
5.1.8 波浪 ............................................................................................................................ 28
5.1.9 地質地貌 .................................................................................................................... 28
5.2 基礎設施 ............................................................................................................................. 29
5.2.1 交通 ............................................................................................................................ 29
5.2.2 通訊工程 .................................................................................................................... 31
5.2.3 給水工程 .................................................................................................................... 31
5.2.4 排水工程 .................................................................................................................... 32
5.2.5 電力工程 .................................................................................................................... 32
5.2.6 供氣工程 .................................................................................................................... 32
5.3 選址優勢 ............................................................................................................................. 32
5.3.1 區位優勢 .................................................................................................................... 32
5.3.2 交通優勢 .................................................................................................................... 32
5.3.3 市場優勢 .................................................................................................................... 33
5.3.4 成本優勢 .................................................................................................................... 33
5.3.5 項目帶動優勢 ............................................................................................................ 33
5.3.6 對外開放的良好環境優勢 ........................................................................................ 33
第6章 原料市場分析預測 ......................................................................................................... 35
6.1.1 高爐瓦斯泥 ................................................................................................................ 35
6.1.2 硫酸 ............................................................................................................................ 35
6.1.3 石灰和石灰石 ............................................................................................................ 35
6.2 硫酸 ..................................................................................................................................... 35
6.2.1 我國硫酸工業現狀 .................................................................................................... 35
6.2.2 硫酸國際市場分析 .................................................................................................... 36
6.2.3 硫酸國內市場分析 .................................................................................................... 37
第7章 產品方案及市場分析預測 ............................................................................................. 39
7.1.1 簡述 ............................................................................................................................ 39
6.1 原料供給 ............................................................................................................................. 35 7.1 氧化鋅 ................................................................................................................................. 39
7.1.2 用途 ............................................................................................................................ 39
7.1.3 生產現狀 .................................................................................................................... 39
7.1.4 消費市場現狀與預測 ................................................................................................ 40
7.1.5 價格現狀與預測 ........................................................................................................ 40
7.2 硫酸鈣 ................................................................................................................................. 42
7.2.1 半水硫酸鈣 ................................................................................................................ 42
7.2.2 硫酸鈣晶須 ................................................................................................................ 44
7.3 鐵精粉 ................................................................................................................................. 46
7.3.1 簡述 ............................................................................................................................ 46
7.3.2 鐵礦分布狀況 ............................................................................................................ 46
7.3.3 市場價格 .................................................................................................................... 46
7.4 硫化鉛/ 硫化鋅.................................................................................................................. 48
7.5 產品價格匯總表 ................................................................................................................. 48
第8章 環境保護 ......................................................................................................................... 50
8.1.1 二氧化碳排放 ............................................................................................................ 50
8.1.2 固體排放 .................................................................................................................... 50
8.2 廢棄物處理方案 ................................................................................................................. 50
8.2.1 廢渣處理 .................................................................................................................... 51
8.2.2 粉塵處理 .................................................................................................................... 51
8.2.3 廢氣處理 .................................................................................................................... 51
8.2.4 廢水處理 .................................................................................................................... 51
8.3 環境影響預測 ..................................................................................................................... 51
8.3.1 地表水環境影響分析 ................................................................................................ 51
8.3.2 大氣環境影響預測與評價 ........................................................................................ 51
8.3.3 固體殘渣影響預測與評價 ........................................................................................ 51
第9章 勞動保護與安全措施 ..................................................................................................... 53
9.1.1 氣體 ............................................................................................................................ 53
9.1.2 液體 ............................................................................................................................ 53
9.1.3 固體 ............................................................................................................................ 53
9.1.4 設備和容器 ................................................................................................................ 53
9.1.5 勞動防護 .................................................................................................................... 53
9.1.6 制度 ............................................................................................................................ 53
8.1 主要污染源、污染物排放量 ............................................................................................. 50 9.1 勞動保護與安全措施 ......................................................................................................... 53
9.2 消防措施及設施 ................................................................................................................. 54
9.2.1 安全通道 .................................................................................................................... 54
9.2.2 消防措施 .................................................................................................................... 54
第10章
第11章 項目機構組織 ................................................................................................................. 55 總投資估算 ..................................................................................................................... 57
11.1 固定資產投資 ................................................................................................................... 57
11.2 資金籌措方案 ................................................................................................................... 57
11.2.1 項目投資估算 .......................................................................................................... 57
11.2.2 固定資產投資 .......................................................................................................... 57
11.3 流動資金投資 ................................................................................................................... 58
11.4 投資使用計劃 ................................................................................................................... 59
第12章 財務及社會效益評價 ..................................................................................................... 60
12.1 成本費用估算 ................................................................................................................... 60
12.1.1 運營成本和總支出 .................................................................................................. 60
12.1.2 生產用水 .................................................................................................................. 61
12.2 產品收入分析 ................................................................................................................... 61
12.3 經濟效益分析 ................................................................................................................... 62
12.4 項目投資評價 ................................................................................................................... 62
12.5 社會效益 ........................................................................................................................... 64
第13章 項目敏感性分析 ............................................................................................................. 65
13.1 高爐瓦斯泥敏感性分析 ................................................................................................... 65
13.2 項目經濟效益與產品品位的關系 ................................................................................... 66
13.2.1 高品位硫酸鈣/硫酸鈣晶須..................................................................................... 66
13.2.2 高品位氧化鋅 .......................................................................................................... 68
13.2.3 鐵紅 .......................................................................................................................... 69
13.2.4 效益對比 .................................................................................................................. 69
第14章
圖1-1 高爐瓦斯泥 ........................................................................................................................... 9
圖1-2 煉鋼電弧爐 ........................................................................................................................... 9
圖2-1 工藝流程 ............................................................................................................................. 16
圖4-1 原料和成品倉庫布局圖 ..................................................................................................... 23
圖4-3 高爐瓦斯泥物流過程示意圖 ............................................................................................. 24
圖4-4 硫酸物流過程示意圖 ......................................................................................................... 24 項目籌劃與進度表 ......................................................................................................... 70
篇二：高爐瓦斯泥綜合利用評述
二次資源與環境工程專論
課 程 作 業
任 課 老 師：龔文琪 教授 博 士 研 究 生：張漢泉
單 位：資源與環境工程學院 專 業：礦物加工工程 學 號：10497104135q
2 0 0 5 年 5 月
高爐瓦斯泥綜合利用評述
張漢泉
（武漢理工大學）
摘要：分析了高爐瓦斯泥的基本物理和化學特性，高爐瓦斯泥是含有大量的鐵、鋅、碳等有用元素，采用重選、磁選或浸出等選礦方法或建材成型技術，合理利用瓦斯泥，不僅可實現二次資源的綜合利用，還能有效地保護環境，創造良好的經濟效益和社會效益。
關鍵詞：高爐瓦斯泥；綜合利用；選礦
1、前言
高爐瓦斯泥是高爐冶煉過程中隨著高爐煤氣攜帶出的原料粉塵及高溫區激烈反應而產生的微粒經濕式除塵而得到產物。高爐煉鐵過程中產生的微細爐塵經集塵、水洗等過程后會形成大量瓦斯泥。一般情況下這種瓦斯泥含鐵含碳量各約占1/4～1/3，是很好的煉鐵原料。
、
如能再回收利用，則可以節約部分煤炭資源[1][2]和鐵礦資源，同時能夠大量減少瓦斯泥運輸、堆存等費用，以及避免棄置瓦斯泥而造成的嚴重環境污染，具有重要的經濟意義和環保意義。對于轉爐之瓦斯灰和瓦斯泥，可以通過直接高溫燒結或添加粘結劑進行冷態粘結后作為煉鐵原料得到再利用。但是對于高爐瓦斯泥，由于其有害雜質鋅的含量較高(可高達1%或更高)、含鐵品位低、粒度細，如直接送往燒結，將影響燒結礦的質量。因此，高爐瓦斯泥必須先進行脫泥處理，提高其含鐵品位，才可以作為精礦粉得以再利用。近20年來，國外發展了一些高爐瓦斯灰和瓦斯泥脫鋅回收利用的新技術[3]。我國也取得了不少成績，如攀鋼將高爐瓦斯泥分選，使其中的鐵、碳、鋅含量分別富集到45%、75%和10%以上，還有其他運用物理分離[4]或化學萃取[5]的方法分離瓦斯泥中的有價成分，運用高溫還原法[6]脫除瓦斯泥中的鋅，或選冶聯合流程[7]綜合利用瓦斯泥中的有價成分等等。然而，這些方法或者是由于只能部分回收瓦斯泥中的有價成分、或者是由于其回收設備投資成本高、操作與維修困難、能耗大、運行費用高，或者更由于存在二次污染等問題，沒有得到廣泛推廣或目前已不太適合作為主要的高爐瓦斯泥脫鋅回收之應用技術。因此，大部分鋼鐵企業將高爐瓦斯泥直接外送水泥廠作為生產水泥之原料添加劑[8]，或干脆進行棄置，從而造成了較大的資源浪費和環境污染。也有部分鋼鐵企業認識到了高爐瓦斯泥的巨大再利用價值，但苦于找不到合適的再利用技術，只好暫時將大量的瓦斯泥堆存起來等待技術的發展，占用土地，消耗堆儲管理費用。本文簡單介紹了對高爐瓦斯泥的綜合利用的一些基本技術。
2、高爐瓦斯泥的選礦工藝礦物學特性 2.1礦物組成
高爐瓦斯泥主要由磁鐵礦、赤鐵礦、焦碳、鐵酸鈣及其它礦物組成，鐵礦物以Fe3O4和Fe2O3為主，其它金屬礦物多以氧化物形式存在。金屬鐵含量極少，僅有的金屬鐵珠鑲嵌在渣相之中，呈獨立的金屬鐵幾乎沒有；磁鐵礦部分為獨立相的顆粒狀，大部分為燒結礦中玻璃質膠結的自形晶磁鐵礦；赤鐵礦多為原礦細小顆粒，粒徑大小不等；焦炭以形狀各異的顆粒存在，有粗粒鑲嵌、細粒鑲嵌、絲狀等，各向同性較少見。鐵物相分析結果見表1，鐵礦物以磁性鐵及赤褐鐵礦為主，占有率為95.54%。
表1 武鋼高爐瓦斯泥鐵物相分析結果
物相 含量/% 占有率/%
磁性鐵之鐵
8.40 22.17
碳酸鐵之鐵 赤褐鐵礦之鐵 硫化鐵之鐵
1.40 3.69
27.80 73.37
0.20 0.53
難溶硅酸鐵之鐵
0.09 0.24
全鐵 37.89 100.00
2.2 化學組成
部分高爐瓦斯泥的化學組成見表2。其全鐵含量為38%以上，碳含量約為20%。均具有
回收價值。
表2 部分鋼廠高爐瓦斯泥主要成分含量/%
成分 武鋼 鞍鋼 包鋼 凌鋼 邯鋼
TFe 37.89
FeO 3.90
Fe2O3 39.71 46.88 53.26 - 43.28 -
SiO2 9.20 18.36 6.70 10.29 9.02 6.02
CaO 3.80 7.13 5.10 2.03 6.80 1.92
MgO 1.10 1.29 1.73 1.21 1.69 0.84
P - - 0.142 - 0.04 0.06
S 0.45 0.104 0.347 - 0.53 0.723
C 22.21 18.20 - 21.97 17.20 24.68
Al2O3 3～5 1.17 2.71 4.59 2.85 2.56
燒損 25.13 10.79 - - 7.44 28.19
42.22 11.50 45.45 10.56 39.43
- 5.66
38.95 11.07
新余鋼鐵 36.57
2.3粒度組成
對武鋼高爐瓦斯泥的粒度組成進行了測定，測定結果表明，該樣品粒度較細，-0.076mm量為89.86%，-0.031mm含量高達32.29%，+0.076mm粒級的全鐵含量為9.54%，-0.076mm粒級的全鐵含量為40.87%，見表3。
表3 武鋼高爐瓦斯泥多粒度篩析結果
粒 級 /mm +0.125 -0.125+0.076 -0.076+0.056 -0.056+0.043 -0.043+0.031 -0.031+0.021 -0.021 合計
產 率 /% 9.42 9.99 8.86 14.26 23.08 13.04 21.35 100.00
鐵品位 /% 15.28 24.03 60.69 50.00 38.68 39.58 34.91 37.89
分布率 /% 3.80 6.34 14.19 18.82 23.56 13.62 19.67 100.00
3、選礦方法在高爐瓦斯泥綜合利用中的應用 3.1磁選方法
從鐵礦物分析可知，武鋼高爐瓦斯泥磁性鐵礦物只占全鐵的22.17%，弱磁性礦物比例大，采用單一磁選方法所得精礦品位為50～58%，不超過60%，隨著場強從0.052T增高至0.40T，鐵回收率從13.07%增加到67.61%，但磁精礦品位從58%下降至50%，因此，采用單一磁選方法，無法實現對瓦斯泥的綜合利用。
邯鋼瓦斯泥選礦車間設計生產工藝流程是：礦漿（污泥）先經ф1500×1500mm圓筒除渣篩（篩孔為0.452mm），篩下礦漿自流入第一段ф750×1800mm永磁磁選機，磁選機尾礦丟棄，其粗精礦產品自流進入第二段ф750×1800mm永磁磁選機。二段磁選尾礦礦丟棄，精礦產品自流到精礦砂泵池，用砂泵給入ф1600mm永磁磁力脫水槽，脫水槽溢流丟棄，其底流即最終精礦。產品給入GN-8筒型內濾式真空過濾機，過濾后的精礦粉用汽車運往邯鋼燒結車間或中和料場。圓筒篩與一段、二段磁選機、脫水槽的尾礦混合后，給ф9m尾礦濃縮機濃縮和GN-8筒型內濾式真空過濾機過濾，尾礦粉用汽車外運到磚廠，作為制磚原料。
鞍鋼礦山試驗廠是由原有紅鐵礦浮選廠的3個ф2700×2100mm球磨機系列改擴建的。60年代先是拆掉1個系列，建成一個完整的小型選礦系統，以適應鞍鋼紅礦選礦工業試驗
#####
的需要。其后，增加了濃縮、過濾設施，處理2、5、6、10和11高爐的污泥。過濾后的瓦斯泥（TFe>40%）直接送鞍鋼燒結廠一燒車間燒結。80年代末期，針對瓦斯泥品位低，影響燒結、煉鐵技術指標（高爐利用系數降低、焦比升高）的問題，試驗廠對過濾車間進行了技術改造，增加了磁選設施。采用一段粗選、兩段粗選的工藝流程，使處理后的瓦斯泥鐵精礦品位達到了60%左右，而所產尾礦則打入試驗廠原有尾礦輸送泵站，送往鞍鋼燒結廠尾礦
壩堆存。1991年實際處理瓦斯泥5.5萬t，產精礦3萬t，金屬實際回收率為70%，鐵品位60%。
3.2新余鋼鐵高爐瓦斯泥綜合利用試驗
高爐瓦斯泥為高溫產物，所含鐵礦物與天然鐵礦物的表面性質存在較大差異，且細粒礦物在高溫作用下膠結在一起，極易包裹脈石礦物，鏡下鑒定及單體解離度測定結果均表明了這一點。膠結在一起的脈石與鐵礦物難以用物理方法分離，這樣給選礦帶來了一定的困難，在影響精礦質量的同時，造成全鐵回收率偏低。為獲得較大的經濟效益，應采用技術成熟、工藝簡單的選礦方法對高爐瓦斯泥中的鐵進行回收。
對新余鋼鐵公司高爐瓦斯泥采用常規的選礦方法(如磁選、重選、浮選)對鐵的回收進行了試驗研究[9]。研究結果表明，磁選及浮選方法難以獲得高品位鐵精礦，但易丟棄低品位尾礦;重選以搖床分選效果為佳，一次分選就可獲得最終鐵精礦。由于在此次研究中未考慮碳的回收，相對于浮選工藝來說，磁選工藝具有運行費用低、操作簡單、回水利用率高的優點，故確定采用單一搖床或磁選-搖床聯合流程，由于粗顆粒脈石礦物易混入精礦，影響精礦質量，因此在流程中還考慮加入細篩作業。
在條件試驗的基礎上進行了單一搖床，細篩-搖床、磁選-搖床、細篩-磁選-搖床四個工藝流程的試驗研究，其試驗結果見表4。
從分選指標來看，單一搖床流程所獲鐵精礦全鐵含量低于公司要求，其余試驗流程均可獲得合格鐵精礦；從流程結構及生產過程的穩定性來看，單一搖床流程結構簡單，但穩定性較差，細篩-搖床次之，磁選-搖床及細篩-磁選-搖床流程所用設備種類多，但生產過程穩定性較好；從生產運行成本和投資角度來看，各流程運行成本基本相近，磁選-搖床及細篩-磁選-搖床流程的設備投資明顯高于單一搖床流程和細篩-搖床流程，且以細篩-磁選-搖床流程為最高，但單一搖床及細篩-搖床流程所用搖床多，占用面積大，需增加廠房面積的投資。經上述流程進行技術經濟指標比較及綜合評審，確定采用磁選-搖床工藝流程。
表4 流程試驗試驗結果
/%
3.3武鋼高爐瓦斯泥重選試驗研究
從瓦斯泥原泥粒度篩析結果可知，原泥中細粒級含量較高，-0.076mm占80.59%，鐵金屬主要分布在0.076～0.021mm級別中，礦物基本單體解離，且鐵礦物與其他礦物之間存在一定的密度差，故采用重選方法處理。分別進行了瓦斯泥磁選——搖床、螺旋溜槽——搖床、二級搖床、二級螺旋溜槽、沉降分級+螺旋溜槽——螺旋溜槽等不同組合流程的對比試驗，結果見表5，由試驗指標可知，采用二級螺旋溜槽流程或預先分級的一段搖床的試驗結果較好，精礦產率、鐵品位、鐵回收率等指標均明顯改善。
表5 武鋼高爐瓦斯泥重選組合流程試驗結果
流程
產物 產率/% 48.49 100.00 24.24 100.00 10.33 15.62 19.81 54.24 100.00 37.79 100.00 11.67 100.00
鐵品位/% 25.31 37.89 26.28 37.89 60.97 58.61 49.58 23.26 37.89 28.26 37.89 35.97 37.89
回收率/% 32.39 100.00
16.81 100.00 16.62 24.16 25.92 33.30 100.00
28.09 100.00
11.08 100.00
沉降高度：
0.20m 沖洗水： 4.2l/min
備注
尾礦1 原泥 尾礦1 原泥 精礦1 精礦2 中礦 尾礦 原泥 尾礦1 原泥 搖床——搖床
分級溢流 原泥
3.4旋流脫鋅技術及流程
圖1 高爐瓦斯泥旋流脫鋅回收系統工藝流程
不同鋼廠的高爐瓦斯泥，其化學組成是不一樣的，一些鋼廠（如攀鋼、新余鋼廠）高爐瓦斯泥中的鋅含量遠遠超出了高爐進料對鋅含量的限度（達到2～4%）。必須對對其進行回
篇三：煤層氣(礦井瓦斯)綜合利用工程項目建議書
目錄
1概述
2資源：煤層氣（礦井瓦斯）
3廠址條件
4工程方案
5環境保護
6勞動安全與工業衛生
7節約及合理利用能源
8工程項目實施條件、輪廓進度
9勞動定員
10投資估算與經濟分析
11結論
1 概述
1.1 編制依據
1.1.1 項目名稱
平頂山煤業集團煤層氣（礦井瓦斯）綜合利用工程。
1.1.2 編制依據
根據平煤集團公司的委托公函，依據現行的有關瓦斯及燃氣等方面規范規程，并重點根據下述有關規范規程進行編制。
1.1.2.1《煤礦安全規程》
1.1.2.2《煤炭工業礦井設計規范》
1.1.2.3《礦井瓦斯抽放管理條例規范》
1.1.2.4《瓦斯綜合治理方案的通知》
1.1.2.5《城鎮燃氣設計規范》
1.1.2.6《石油化工企業設計防火規定》
1.1.2.7《建筑防火規范》
1.1.2.8《工業企業煤氣安全規程》
1.2 研究范圍
平煤集團四、五、六、八、十、十一、十二、十三、首山一礦的煤層氣（礦井瓦斯）綜合利用，通過瓦斯發動機驅動發電機進行發電，對其進行可行性分析。
主要技術原則：①機組選型為低濃度瓦斯發電機組500GF－RW型②十礦設5000m3儲氣罐③主廠房采用封閉式④設備年運行小時數：7200h。
1.3 平煤集團概況
平頂山市位于河南省中南部，西依蜿蜒起伏的伏牛山脈，東接寬
闊平坦的黃淮平原，南臨南北要沖的宛襄盆地，北連逶迤磅礴的嵩箕山系。
地理坐標：北緯33°08′～34°20′，東經112°14′～113°45′之間，總面積7882平方公里。中心市區位于北緯33°40′～33°49′，東經113°04′～113°26′，東西長40公里，南北寬17公里，面積453平方公里，以建在"山頂平坦如削"的平頂山下而得名。市區距省會鄭州鐵路里程218公里，公路里程135公里。市黨政機關駐中心市區。1957年經國務院批準建市，是河南省省轄市之一。
平頂山市是河南省工業基地之一，工業基礎雄厚，全市有大中型企業50家。其中平頂山煤業（集團）有限責任公司，年產原煤2000萬噸，是全國第二大統配煤礦；中國神馬集團有限責任公司年產尼龍六六鹽兩萬噸，錦綸簾子布五萬噸，是世界三大簾子布生產企業之一；姚孟發電有限責任公司，裝機容量120萬千瓦，是華中電網大型骨干火電廠之一；舞陽鋼鐵公司是我國第一家生產特寬特后鋼板的重點企業；天鷹集團有限責任公司是全國生產高壓電器的三大主導廠家之一，產品國內市場占有率達80%。平頂山市現已形成了以煤炭、電力、鋼鐵、紡織、機械、化工、建材、食品等門類為主體產業的工業體系。
平頂山地處京廣和焦枝兩大鐵路干線之間，橫貫市區的漯寶鐵路把兩條大動脈相連接，貨物年吞吐量 3000 余萬噸，客運量 4000 余萬人。全市境內公路通車里程 4175 公里，鐵路 409 公里。周邊三個航空港，其中新鄭國際機場距平頂山只有 100 公里，并有高速公路相通，可直達日本、香港和國內30多個大中城市，形成空中和地上便利的交通條件。
平頂山市屬暖溫帶大陸性季風氣候，四季分明，冬季寒冷干燥，夏季炎熱，秋季晴朗，日照充足。
平頂山礦區 1952 年被列為國家“一五”計劃的重大建設項目， 1953 年被列為全國十個礦區建設項目之一，是新中國開發建設的第一個大型礦區，成為全國具有重要影響的特大型煤炭企業。
2005 年原煤產量達到 3206 萬噸。目前，生產礦井31對；選煤廠 8 座，精煤產量達到年產 1500 萬噸的能力。資產總額 166 億元，年銷售收入 158.6 億元，職工 16.5 萬人。先后榮獲全國重合同守信用企業，煤炭行業質量信得過單位、全國 “ 五一 ” 勞動獎狀等榮譽。在 2005 年中國企業 500 強中排名第197位。企業設立有國家級技術中心、國家級礦山救護中心、國家 A 級勞動安全衛生評價咨詢中心。
平煤集團以“以煤為主、相關多元化”為發展戰略，走新型工業道路，將建成煤炭主業突出、核心競爭能力強、可持續發展能力強，煤電化一體，在全國有重要影響的特大型能源企業，成為全國重要的火電基地、煤化工基地和冶金用煤基地，步入全國企業百強行列。
平煤集團具有廣泛的發展空間和巨大的潛力。通過已簽訂的合作協議，煤田面積達 3000 平方公里，煤炭儲量 150 億噸，為企業快速發展提供了充足的戰略資源。煤種齊全，焦煤、電煤、瘦煤、無煙煤資源充足，特別是中國稀缺的焦煤資源充足，是中國具有重要影響的焦煤基地。經濟地理位置優越，是國家規劃建設的十三家大型煤炭基地之一，是鐵道部擬建的全國十大煤運通道之一。
本礦區現有31對生產礦井，其中12對高突礦井，6對煤與瓦斯突出礦井。從礦井和鉆孔資料統計，瓦斯含量隨深度增加而增加，其瓦斯梯度為4m3/30m3。
1.4 建設的必要性
1.4.1 煤層氣簡介
煤層氣是指賦存在煤層中以甲烷為主要成份的非常規天然氣，屬
天然氣的一種，甲烷占80~90%。一般組分為CH4、CO2、O2，N2、CO、HS、NOX，是煤化過程中產生的氣體，與煤共存，又稱瓦斯。
煤層氣一般通過下述方式獲得①生產礦井中抽排（CMM）②報廢礦井中抽放（AMM）③未開采的煤通過地面鉆孔生產(VCBM)。
有資料顯示我國煤礦事故中大部分以上是爆炸事故，一次死亡的特大事故中瓦斯爆炸事故占90％以上。特別是近期國內的數起特大事故均為瓦斯爆炸事故。
1.4.2 瓦斯利用的發展前景
世界范圍內煤層氣的地面抽放始于上世紀50年代。首先美國制定了煤層氣的開發計劃，現在美國已經成為世界上規模最大、最先進的煤層氣利用國家。正是在美國煤層氣開發巨大成功的帶動下，目前世界上許多國家像澳大利亞、英國、波蘭等國家正在積極地開發利用煤層氣。
世界許多主要產煤國中煤層氣是潛在的重要能源。世界范圍內，相當數量的煤層被開采，其中大部分氣體是從生產深井中開采出來的，只有少量的煤層氣是從報廢礦井回收的，現在許多產煤國看好從煤層中最大限度地開采煤層氣技術的應用前景。
甲烷對大氣的危害是甲烷燃燒產生的CO2的21倍。在科學界已經達成共識：近50年的氣候變暖，主要是人類使用化石燃料排放的大量二氧化碳以及其它溫室氣體的增溫效應造成的，預測表明未來50～100年，全球特別我國的氣候將繼續向變暖的方向發展，減少溫室氣體排放、減暖氣候變化是《聯合國氣候框架公約》和《京都議定書》的主要目標。隨著我國領導人在《京都議定書》上簽字，我國已經成為該議定書的締約方，因此，在法律資格上，我國已經成為有資格的清潔發展機制（CDM）
篇四：煤層氣(礦井瓦斯)綜合利用工程項目建議書-精品
目錄
1概述
2資源：煤層氣（礦井瓦斯）
3廠址條件
4工程方案
5環境保護
6勞動安全與工業衛生
7節約及合理利用能源
8工程項目實施條件、輪廓進度
9勞動定員
10投資估算與經濟分析
11結論
1 概述
1.1 編制依據
1.1.1 項目名稱
平頂山煤業集團煤層氣（礦井瓦斯）綜合利用工程。
1.1.2 編制依據
根據平煤集團公司的委托公函，依據現行的有關瓦斯及燃氣等方面規范規程，并重點根據下述有關規范規程進行編制。
1.1.2.1《煤礦安全規程》
1.1.2.2《煤炭工業礦井設計規范》
1.1.2.3《礦井瓦斯抽放管理條例規范》
1.1.2.4《瓦斯綜合治理方案的通知》
1.1.2.5《城鎮燃氣設計規范》
1.1.2.6《石油化工企業設計防火規定》
1.1.2.7《建筑防火規范》
1.1.2.8《工業企業煤氣安全規程》
1.2 研究范圍
平煤集團四、五、六、八、十、十一、十二、十三、首山一礦的煤層氣（礦井瓦斯）綜合利用，通過瓦斯發動機驅動發電機進行發電，對其進行可行性分析。
主要技術原則：①機組選型為低濃度瓦斯發電機組500GF－RW型②十礦設5000m3儲氣罐③主廠房采用封閉式④設備年運行小時數：7200h。
1.3 平煤集團概況
平頂山市位于河南省中南部，西依蜿蜒起伏的伏牛山脈，東接寬
闊平坦的黃淮平原，南臨南北要沖的宛襄盆地，北連逶迤磅礴的嵩箕山系。
地理坐標：北緯33°08′～34°20′，東經112°14′～113°45′之間，總面積7882平方公里。中心市區位于北緯33°40′～33°49′，東經113°04′～113°26′，東西長40公里，南北寬17公里，面積453平方公里，以建在"山頂平坦如削"的平頂山下而得名。市區距省會鄭州鐵路里程218公里，公路里程135公里。市黨政機關駐中心市區。1957年經國務院批準建市，是河南省省轄市之一。
平頂山市是河南省工業基地之一，工業基礎雄厚，全市有大中型企業50家。其中平頂山煤業（集團）有限責任公司，年產原煤2000萬噸，是全國第二大統配煤礦；中國神馬集團有限責任公司年產尼龍六六鹽兩萬噸，錦綸簾子布五萬噸，是世界三大簾子布生產企業之一；姚孟發電有限責任公司，裝機容量120萬千瓦，是華中電網大型骨干火電廠之一；舞陽鋼鐵公司是我國第一家生產特寬特后鋼板的重點企業；天鷹集團有限責任公司是全國生產高壓電器的三大主導廠家之一，產品國內市場占有率達80%。平頂山市現已形成了以煤炭、電力、鋼鐵、紡織、機械、化工、建材、食品等門類為主體產業的工業體系。
平頂山地處京廣和焦枝兩大鐵路干線之間，橫貫市區的漯寶鐵路把兩條大動脈相連接，貨物年吞吐量 3000 余萬噸，客運量 4000 余萬人。全市境內公路通車里程 4175 公里，鐵路 409 公里。周邊三個航空港，其中新鄭國際機場距平頂山只有 100 公里，并有高速公路相通，可直達日本、香港和國內30多個大中城市，形成空中和地上便利的交通條件。
平頂山市屬暖溫帶大陸性季風氣候，四季分明，冬季寒冷干燥，夏季炎熱，秋季晴朗，日照充足。
平頂山礦區 1952 年被列為國家“一五”計劃的重大建設項目， 1953 年被列為全國十個礦區建設項目之一，是新中國開發建設的第一個大型礦區，成為全國具有重要影響的特大型煤炭企業。
2005 年原煤產量達到 3206 萬噸。目前，生產礦井31對；選煤廠 8 座，精煤產量達到年產 1500 萬噸的能力。資產總額 166 億元，年銷售收入 158.6 億元，職工 16.5 萬人。先后榮獲全國重合同守信用企業，煤炭行業質量信得過單位、全國 “ 五一 ” 勞動獎狀等榮譽。在 2005 年中國企業 500 強中排名第197位。企業設立有國家級技術中心、國家級礦山救護中心、國家 A 級勞動安全衛生評價咨詢中心。 平煤集團以“以煤為主、相關多元化”為發展戰略，走新型工業道路，將建成煤炭主業突出、核心競爭能力強、可持續發展能力強，煤電化一體，在全國有重要影響的特大型能源企業，成為全國重要的火電基地、煤化工基地和冶金用煤基地，步入全國企業百強行列。
平煤集團具有廣泛的發展空間和巨大的潛力。通過已簽訂的合作協議，煤田面積達 3000 平方公里，煤炭儲量 150 億噸，為企業快速發展提供了充足的戰略資源。煤種齊全，焦煤、電煤、瘦煤、無煙煤資源充足，特別是中國稀缺的焦煤資源充足，是中國具有重要影響的焦煤基地。經濟地理位置優越，是國家規劃建設的十三家大型煤炭基地之一，是鐵道部擬建的全國十大煤運通道之一。
本礦區現有31對生產礦井，其中12對高突礦井，6對煤與瓦斯突出礦井。從礦井和鉆孔資料統計，瓦斯含量隨深度增加而增加，其瓦斯梯度為4m3/30m3。
1.4 建設的必要性
1.4.1 煤層氣簡介
煤層氣是指賦存在煤層中以甲烷為主要成份的非常規天然氣，屬
天然氣的一種，甲烷占80~90%。一般組分為CH4、CO2、O2，N2、CO、HS、NOX，是煤化過程中產生的氣體，與煤共存，又稱瓦斯。
煤層氣一般通過下述方式獲得①生產礦井中抽排（CMM）②報廢礦井中抽放（AMM）③未開采的煤通過地面鉆孔生產(VCBM)。
有資料顯示我國煤礦事故中大部分以上是爆炸事故，一次死亡的特大事故中瓦斯爆炸事故占90％以上。特別是近期國內的數起特大事故均為瓦斯爆炸事故。
1.4.2 瓦斯利用的發展前景
世界范圍內煤層氣的地面抽放始于上世紀50年代。首先美國制定了煤層氣的開發計劃，現在美國已經成為世界上規模最大、最先進的煤層氣利用國家。正是在美國煤層氣開發巨大成功的帶動下，目前世界上許多國家像澳大利亞、英國、波蘭等國家正在積極地開發利用煤層氣。
世界許多主要產煤國中煤層氣是潛在的重要能源。世界范圍內，相當數量的煤層被開采，其中大部分氣體是從生產深井中開采出來的，只有少量的煤層氣是從報廢礦井回收的，現在許多產煤國看好從煤層中最大限度地開采煤層氣技術的應用前景。
甲烷對大氣的危害是甲烷燃燒產生的CO2的21倍。在科學界已經達成共識：近50年的氣候變暖，主要是人類使用化石燃料排放的大量二氧化碳以及其它溫室氣體的增溫效應造成的，預測表明未來50～100年，全球特別我國的氣候將繼續向變暖的方向發展，減少溫室氣體排放、減暖氣候變化是《聯合國氣候框架公約》和《京都議定書》的主要目標。隨著我國領導人在《京都議定書》上簽字，我國已經成為該議定書的締約方，因此，在法律資格上，我國已經成為有資格的清潔發展機制（CDM）
篇五：大采高項目建議書
附件1：
安全生產重大事故防治關鍵技術
重點科技計劃項目建議書
項目名稱：
申請單位：
項目負責人：
聯系電話：
電子信箱：
研究年限：
極復雜地質條件下大采高回采工藝技術研究 河南煤業化工集團趙固一礦 賈 安 立 0391—3510822 2009 年 12 月 至 2011 年 9 月
國家安全生產監督管理總局
二〇〇九年十一月十日
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