機械加工品質部月度工作總結
總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，它能夠給人努力工作的動力，不如我們來制定一份總結吧。但是卻發現不知道該寫些什么，以下是小編為大家整理的機械加工品質部月度工作總結，希望對大家有所幫助。
五月份不知不覺悄然過去，在這段時間里，通過公司領導和同事的支持與合配下，我漸漸適應了新的工作生活環境，逐漸融入源豐大家庭。同時也初步掌握了自己的本職工作，以及各部門的.運作流程；熟悉產品結構，逐步了解加工設備及工藝流程。同時在工作中也發現一些問題，現對五月份工作和問題總結如下：
一、五月份完成工作
1、4月28日，完成公司質量體系文件《質量手冊》和《程序文件》的發布，標志我公司TS16949質量體系貫標運行進入第二階段——正式運行階段。在這個階段中，全公司每一相關部門要不斷完善質量紀錄，整理統計相關各部門工作/過程績效指標，為下一步公司內審打下基礎。
2、在綜合管理部的配合下，利用接近半月時間，針對各部門缺乏TS16949質量管理體系知識和有效工作手段，組織本公司后勤管理人員進行體系文件的培訓。主要使基層管理人員了解公司質量目標，質量方針，并在希望在得到日常工作中貫徹；結合各部門實際工作著重講解部門職責和工作流程，以及各部門工作過程需要留下的質量紀錄和工作接口，并要求形成閉環管理。提高整體質量意識和廣大基層管理者的質量管理水平。
3、根據貫標推進計劃要求，完善/設計/制作公司質量記錄表格，完善質量紀錄清單。總共160余個質量紀錄表格（文件），除8種需要油印外，其余全部下發到位。六月份各部門在實際工作中逐步按照標準要求/程序文件規定工作流程采用表格記錄，杜絕以前工作靠口頭傳達，后續無跟蹤驗證缺陷。必能使公司各項工作得到升。
4、指導各部門按照TS16949質量管理體系完善本部門質量記錄。督促各部門指定體系運行專員，負責本部門體系運工作，協助部門領導完善部門工作。形成例會制度，每周定期檢查公司體系運行狀況，并在小組例會通報激勵；同時安排下步工作。希望通過這樣活動加快公司貫標工作進程，推動管理提升。
二、存在不足和發現問題
1、產品不合格率居高不下：建議改善對策如下
A、對所有品質人員進行專業技能、品質意識工作責任心等培訓，提升檢驗員向心力。
B、建立供應商品質管理以及績效考核程序增加檢驗頻次，對來料品質進行嚴格管控。
C、統計各品質管控點數據，尋找真因，徹底改善。
D、組織各部門成立品質改善小組（qc小組），特別是加強調機控制，可進行首末比較，小批量試生產，提高產品合格率。
2、各部門之間缺乏團隊合作精神，基層管理消極怠慢缺乏工作激情，生產效率低下。
A、完善員工績效考核制度。（可分A/B/C三檔）
B、組織公司內部團隊活動。利用淡季組織管理培訓（內部/外聘/影視資料）
C、特別加強團隊精神方面的培訓課程對工作中的表現，適當實行獎罰制度
D、根據各工序工藝節拍，專業人員合理安排生產工序，推行產量目標管理。
三、下月工作計劃
1、協助進行內審培訓，并在培訓前編制內審檢查表（過程審核檢查表、產品審核檢查，內審檢查表）提供老師審查。
2、加強品保部內部的日常工作管理，充分調動員工工作積極性，避免內部矛盾。改變過去檢驗員常在辦公室毛病，增強主動配合意識，準備實行末位淘汰或者末位降系數。增強過程管控，改變過去過程檢驗過程被動考核為主（出現廢品考核），主動考核少，員工質量意識差問題，提高產品質量。
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