鑄造車間工作總結(jié)
時(shí)間總在不經(jīng)意間匆匆溜走，我們的工作又告一段落了，過去這段時(shí)間的辛苦拼搏，一定讓你在工作中有了更多的提升！是時(shí)候認(rèn)真地做好工作總結(jié)了。好的工作總結(jié)都具備一些什么特點(diǎn)呢？下面是小編幫大家整理的鑄造車間工作總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。
20xx年在經(jīng)濟(jì)逐步復(fù)蘇，國內(nèi)鋁行情逐步好轉(zhuǎn)的情況下，我們鑄造車間保質(zhì)、保量地圓滿地完成了公司給我們下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。為配合公司的工作，我們車間在人員緊張的情況下，有力地支持了其他兄弟車間的工作，受到了公司領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)�，F(xiàn)就13年的工作總結(jié)如下：
一、在安全生產(chǎn)方面
1—5月份由于受經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，外賣鋁水減少，車間生產(chǎn)任務(wù)增大，公司又從我們車間抽調(diào)兩個(gè)班去電解車間幫忙，支援電解生產(chǎn)。我們車間為了不影響生產(chǎn)，對(duì)人員及時(shí)地作了調(diào)整，由四班倒變成三班倒，并且延續(xù)到現(xiàn)在，我們車間的工人從不叫一聲苦。從不喊一聲怨，按時(shí)保質(zhì)保量地完成任務(wù)。8—9月份公司又從我們車間抽調(diào)一個(gè)班，去支援公司磚廠，他們?cè)诖u廠不怕臟、不怕累，工作任勞任怨，為公司生產(chǎn)出合格產(chǎn)品帶來了效我們還狠抓了產(chǎn)品的合格率，由此前的98％升到99.5％。總之20xx年我們?cè)诳朔朔N種困難的情況下，圓滿的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)，取得了可喜的成績。
二、在人員培養(yǎng)方面
車間自始至終狠抓人員安全培訓(xùn)，操作技能培訓(xùn)，尤其是在滿負(fù)荷生產(chǎn)的情況下，嚴(yán)抓工人培訓(xùn)，把個(gè)人的考試成績直接和工資掛鉤，班組的成績和班長的獎(jiǎng)金掛鉤。對(duì)職工操作技能培訓(xùn)，要求以班組為單位，以幾個(gè)重要崗位進(jìn)行人員培訓(xùn)，并且讓工人輪換崗位操作，使他們成為多面手，以滿足生產(chǎn)的需要。車間繼續(xù)堅(jiān)持以人為本，安全第一，預(yù)防為主的原則，充分利用班前會(huì)，把身邊所發(fā)生的大小安全事故為例進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，加大了對(duì)安全帽佩戴不規(guī)范，勞保鞋有時(shí)不穿等不安全因素，有針對(duì)性進(jìn)行安全教育。并且也加大了經(jīng)濟(jì)處罰力度，班長也負(fù)有連帶責(zé)任。同時(shí)每季度車間安全檢查，對(duì)車間行車軌道、劃線、照明線路、排風(fēng)扇電源進(jìn)行了檢查，排除了各種安全隱患。正因?yàn)槲覀儾扇×艘陨细鞣N措施，20xx年全年我們車間沒發(fā)生一起安全事故。
三、節(jié)能降耗方面
節(jié)能降耗是我們車間生產(chǎn)的頭等大事，如何把鑄錠成本控制到最低點(diǎn)。本車間主要做了以下工作：
1、對(duì)3#混合爐大修由對(duì)外承包改為自己大修，由于在1#混合爐大修中對(duì)外承包，當(dāng)時(shí)車間考慮到以后的檢修工作，特意派有經(jīng)驗(yàn)責(zé)任心強(qiáng)的`幾位職工做質(zhì)檢員，一方面監(jiān)督大修質(zhì)量，一方面進(jìn)行大修程序的施工。在3#混合爐大修時(shí)決定自己大修，并制定大修項(xiàng)目方案自己施工。由此可為公司節(jié)省檢修費(fèi)用2萬余元，同時(shí)也鍛煉了職工為以后混合爐大修打下基礎(chǔ)。
2、在混合爐扒渣過程中，爐前工要控制好爐溫，攪拌要均勻燃燒要充分，以達(dá)到鋁水和鋁灰分離的最佳效果。為此每次召開爐前工會(huì)議，總是強(qiáng)調(diào)把鋁灰中的含鋁量降到最低，同時(shí)車間在生產(chǎn)之余，組織工人到鋁灰現(xiàn)場挑選鋁屑，做到廢鋁回收。針對(duì)這種情況，今年9月份我們車間自己動(dòng)手，安裝球磨機(jī)煉鋁設(shè)備，加大了對(duì)鋁灰中鋁屑的回收力度，每月回收鋁在10噸以上，給公司帶來一筆可觀的收入。
3、為節(jié)省烤模具的木柴，車間專門安排人員到垃圾箱檢廢效應(yīng)棒及廢木箱。
4、對(duì)成垛鋁錠返修退下來的打包帶，重新進(jìn)行二次利用，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
四、在設(shè)備管理方面
1、車間加大了對(duì)設(shè)備的維護(hù)力度，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，并制定了設(shè)備日常維護(hù)和定期保養(yǎng)計(jì)劃，建立了設(shè)備檢修與保養(yǎng)臺(tái)賬，并且還納入車間二級(jí)考核，使之制度化、規(guī)范化。車間還加強(qiáng)了交接班制度的落實(shí)，上班存在的情況絕不能帶到下一班，依據(jù)臺(tái)賬和交接班記錄進(jìn)行考核，從而避免了設(shè)備保養(yǎng)的盲目性。由于采取了以上措施，設(shè)備事故率全年為零，沒有影響到電解車間的出鋁生產(chǎn)。
2、抓好設(shè)備備用零件工作，車間采用技術(shù)員負(fù)責(zé)，檢修班長協(xié)助的方式，隨時(shí)掌握備用件的使用情況，及時(shí)制定計(jì)劃，同時(shí)根據(jù)各件的使用周期，合理安排庫存量，全年沒有因備用配件的原因而影響生產(chǎn)。
總之，20xx年雖然我們努力地做了以上工作，但也有一些不足，一是學(xué)習(xí)自覺性差，另一個(gè)是安全意識(shí)淡薄，主要表現(xiàn)在勞保用品佩戴方面。20xx年我們要進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理，落實(shí)好設(shè)備定期檢修保養(yǎng)計(jì)劃、節(jié)能降耗。同時(shí)也要抓好安全生產(chǎn)教育工作，抓好班組建設(shè)，對(duì)個(gè)別班組重點(diǎn)幫扶教育，重點(diǎn)管理，使每個(gè)人不掉隊(duì)，并且抓好車間二級(jí)考核的落實(shí)工作，提高車間的整體管理水平，努力打造一支讓領(lǐng)導(dǎo)放心的一流團(tuán)隊(duì)。
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