PMC部年終工作總結

　　律回春暉漸，萬象始更新，我們即將迎來了充滿希望的新一年，在這一年中，我們的工作能力、經驗都有所成長，現在就讓我們對過去的工作做一個詳實的總結吧。相信寫年終總結是一個讓許多人都頭痛的問題，以下是小編整理的PMC部年終工作總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡！

　　PMC部年終工作總結 篇1

　　一、xx年績效指標完成情況

　　1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數沒有增加的情況下，大力提高生產效率和產能，使月平均出貨金額比去年提高55.4%，達到170.7萬美金。

　　2、及時出貨率。及時出貨率達到98%以上，和去年相比有10%的提高。

　　3、庫存金額控制。12月份庫存金額為971萬美金，實現了控制在1200萬美金以內的目標。

　　4、安全生產。全年工廠沒有發生任何重大安全事故，只有2次300元以內的輕微安全事故。

　　5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實現了全年的品質目標。

　　二、取得的成績及主要工作事項

　　1、制度建設

　　1）對公司原有流程、制度進行修改、完善

　　先對公司原有的流程、制度進行自檢，找出問題點，然后對流程、制度進行修改。如新規物料承認程序、品質異常責任判定管理制度等。

　　2）建立新的流程、制度

　　根據公司的發展需要，建立了新的流程、制度，完成30個左右。如konnoc優秀員工、周質量標兵、重點控制工位評比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料采購補充規定、財產盤點制度等。

　　3）完善公司主管級以上人員績效考核制度

　　和人力資源部一起，完善公司主管級以上人員績效考核制度，明確績效考核內容，加強考核結果應用。優化現有績效考核指標，以提高大家的工作積極性。

　　4)建立公司主管級以上人員責任承諾制度

　　和人力資源部一起，建立公司主管級以上人員責任承諾制度，以提高大家的責任心和工作積極性。

　　2、產品品質不斷提升。

　　通過建立車間audit制度等方式，不斷改善產品中存在的問題，大大減少了我公司現在產品中的問題，如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時沒有出現重大質量投訴事件，除mexx移動電源的插頭用錯外。

　　3、提高電子電器部生產效率

　　生產效率的提升主要從4m1e五個方面(即人、機、料、法、環)入手進行改善。

　　1） 人員方面 提高員工的士氣，降低員工的流失率

　　（1）提高員工作業的熟練度

　　新員工剛來時，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上（如執錫、測試、打螺釘、檢驗、裝pcba入殼等）必須經過培訓且合格后方可上崗。這樣才不會給新手造成工作上的壓力，對品質和效率的影響也可降至最低。

　　完成時間：新員工到崗時

　　（2）嚴格控制加班，保證員工有足夠的休息時間

　　人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關系（也會影響到一個人的情緒），一個人應保證其一天至少有7小時的休息時間，（建議在正常情況下宿舍準時12點熄燈且保安須檢查每個宿舍是否有人影響他人休息）作業時只有具有充沛的精力和良好的心態才會創造更高的效率。 完成時間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進行檢查，由人事經理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時間，杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。

　　（3）對員工進行適當的激勵

　　激勵包括物質方面和精神方面的，表現好的須及時進行獎勵，表現不好的須進行口頭或物質上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個樣的想法，并每月一次心態方面的培訓。 完成時間：每周進行質量標兵、重點控制工位的評選，每月進行優秀員工的評選，并給予相應的物質和精神上的獎勵和處罰，每月由人事部對員工進行一次心態方面的培訓。

　　2)機器方面 加強設備、工具、儀器的保養與維護，提高其稼動率

　　（1）對波峰焊、回流焊、貼片機等設備，技術員和操作員必須隨時關注其是否正常運行，當其出現對效率和品質有重大影響的異常時，必須馬上處理。

　　（2）對烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養，須經常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負責。

　　（3）購買100w大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序，以提高生產效率。

　　3)物料方面 保證物料的及時供應及來料的品質

　　（1）pmc、物料員必須按照生產計劃保證所做機型的物料準時供應到位，以減少因此造成的待料等無效工時的浪費。

　　（2）提高來料質量，減少挑選工時、提高直通率。現階段對緊急上線的特采物料由iqc主持安排其它部門的作業員到電子電器部或在iqc處進行全檢，以減少電子電器部的額外工作量。現階段電子電器部非常忙，而其它生產部門相對不忙。

　　4)方法方面按照“一個流”作業，保證整個電子電器部各拉的生產總平衡

　　（1）堅持車間audit制度，發現問題點，并進行持續改善。

　　（2）對拉長進行績效考核，提高拉長工作積極性。

　　（3）對產量進行目標管理，每天制定相應產量目標并讓拉長進行確認，主管及時跟進完成情況。

　　（4）要求各拉長嚴格按照ie制定各生產線標準產能及相應拉速，進行下拉生產，以保證達到標準產能。

　　（5）提高員工的作業技能，減少作業不良；減少電鍍等來料不良，提高直通率。

　　（6）通過完善生產計劃、合理安排各線員工、利用ie技術，持續整個生產系統的平衡率和生產效率，減少在制品的積壓，提高產量。

　　（7）加強訂單清尾管理，減少在生產線的訂單數量，減少管理難度，提高清尾速度。

　　（8）對拉長和作業員進行培訓，提高員工的品質意識，提高員工的自檢、互檢意識，要求拉長和作業員準確掌握作業標準和作業要求，培養多能工和多能拉長，提高拉長的管理水平。

　　（9）要求生產部對前三項不良提出改善對策進行改善。

　　（10）提高生產計劃的均衡性，減少作業員工作時間太松太緊的狀況，增加文化活動，提高凝聚力，以降低員工流失率。

　　（11）增加工單隨工單，從貼片開始，一起跟到包裝完成，以管控各工序的完成數量。

　　（12）拉長必須隨時跟進生產線的生產，做到馬上發現問題就馬上解決問題，將異常消除在萌芽狀態。

　　（13）對各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質意識強的優秀員工，并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。

　　（14）加強對拉長和員工在管理技能、工作技能、ie知識、電子基礎知識、品質知識等方面的培訓。

　　5）環境方面

　　（1）做好現場的7s工作

　　工作環境會影響到一個人的心情，而心情會影響到工作效率，只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業的高效率。

　　（2）加強員工的組織紀律性

　　上班時間不允許員工干與工作無關的事（除開必要的喝水、上洗手間等），不允許交頭接耳，不允許隨意走動，不允許東張西望，不允許坐姿東倒西歪，不允許打手機等，以保證工作的

　　效率和品質。

　　3、持續降低生產成本

　　通過制定合理的生產計劃和物料需求計劃，加強物料控制，改變以前錯誤的領料方式，提高生產效率，持續降低生產成本，在工人人數沒有增加的情況下，完成的出貨金額和以前相比提高了55.4%，足以說明生產效率得到了很大提升，生產成本有了較大程度地下降。

　　4、提升pmc部工作績效

　　從我進入公司以來，主要采取以下對策來提高pmc部門的整體工作績效及運作水平：

　　1) 調整組織結構，采購與pmc分開為兩個獨立的部門，設立交管(跟單員)職位，由pmc主管兼任。

　　2) 對公司所有物料進行a、b、c分類，對a、b類物料進行重點管控。

　　3) 從erp系統中導出xx年1-8月份全部物料及成品的使用數據及出貨數據，對公司電子物料及產品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。

　　4) 要求研發部、財務部及時維護bom資料。發現編碼、bom等錯誤，及時糾正。

　　5) 對文控中心的受控資料按客戶代碼進行徹底整理，已經整理完畢，錯誤率大大減少，以減少下錯單次數。

　　6) 派一名實習生作為pmc主管的助理(一年后可有機會成為pmc)，協助處理相關事宜，另派1名實習生進行倉庫物料的抽盤1個月以提高倉庫數據的準確性。

　　7) 提前做好人員儲備工作，順利完成了3名新老pmc的交接工作，使pmc部在人員變動較大的情況下，保證了工作質量沒有下降，反而有進一步地提升，保證了及時交貨。

　　8) 要求所有mc人員都必須建立自己的物料電子賬，并每天及時進行維護。9) 要求mc人員建立外購物料運作反饋表制度，并且將近期急料信息提供給采購部，以及時處理急料。

　　10) 建立和完善采購周期、物料檢驗周期、新規部品確認周期、各產品的標準產能。

　　11) 要求pc建立完善生產計劃，提高計劃合理性、均衡性，建立更準確合理的日計劃，改變了以前半個月太松而后半個月太忙的生產狀況，使整個月的生產更加均衡合理。

　　12) 處理電池、pcb板、適配器等呆滯物料，降低庫存100多萬元。

　　13) 嚴格控制a類、b類物料及所有電子物料請購，改變以前錯誤的物料請購和領料方式，及時消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。

　　14) pmc人員培養。對pmc員工從知識、技能、態度三個方面進行培訓、教育，教導正確的工作態度、理念和工作方法。現在pmc員工工作熱情都比以前有較大提高，培養了一名主管，3名新pmc工作更是非常積極、努力。

　　5、物料管理

　　1）提高物料的及時齊套率

　　通過制訂合理的物料請購計劃、重點跟進不易采購的及易延誤交期的物料、及時推動相關部門改善物料及時供應問題等措施，外購物料的及時到貨率均有較大的提高。

　　2）推動提高倉庫賬卡物一致率。

　　通過建立倉庫物料抽盤制度，pmc、財務部每天對倉庫進行抽盤，并把每天、每周、每月的抽盤結果通報給倉庫相關領導，以推動提高倉庫賬卡物一致率，經過1個月的時間，在倉庫、pmc、財務部的共同努力下，從抽盤結果來看，倉庫賬卡物一致率從剛開始的75%左右提高到95%左右。

　　3）降低存貨資金占用金額。

　　在大家的.努力下，存貨資金占用金額從8月份1500多萬元下降到今年的11月份的971萬元左右，降低了35%左右。具體改善對策如下：

　　a) 制定呆滯物料處理計劃，逐步處理呆滯物料。

　　b) 建立日抽盤制度，由財務、pmc、1名實習生組成日抽盤小組，發現倉庫問題點，及時改善，提高倉庫盤點準確率。

　　c) 召集品質、pmc、生產等相關部門，花費1個多月時間集中精力處理電池、pcb板、適配器、包材等主要呆滯物料，降低庫存100多萬元。

　　PMC部年終工作總結 篇2

　　如白駒過隙，光陰轉瞬即逝，20xx年撲面而來！

　　歲月倥傯，已逝的20xx年，PMC人自有不同感想和慨嘆。但20xx年的期待，卻又有許多的不同！但不管怎樣，歲月留痕，傷感也好，瑰麗也好，20xx總還值得懷想和紀憶。未來雖難預測，卻總有值得我們為之憧憬和奮斗的事業。有緣相逢20xx，有幸共同創造20xx，自是令人欣喜無限！

　　20xx年，對于PMC部來說，是一個從無到有，推陳出新的過程，PMC部從組建到成長，從經驗全無到蹣跚學步，從理念淡薄到勇于擔當，一路走來，無異于創業多艱。PMC部的成長歷程，從一個層面上反饋出公司致力企業改革、敢為當地先的發展理念，亦是企業管理求變過程中可供資鑒之影像。

　　春有百花，秋望月。夏有涼風，冬聽雪。PMC部20xx年歷經組織架構重組完善、作業流程固化、缺失診斷和硬性

　　矯正、新型制度推行、生產計劃轉型、重點管理強化過程。20xx年度則應在此之基礎上穩健踏實而行，因應當前經濟形勢，遵循“慎審預算、裁撤冗員、優化物流、降低成本、增加競爭力”二十一字之指針，推動PMC部前行，打造一個理性敏捷、判斷準確、計劃合理、指令果敢的企業生產指揮中心。

　　回望20xx，PMC部風雨中走過的路：

　　20xx年6月份的PMC部，有人謂之為垃圾部門，沒有人員真正理解PMC的含義，也沒有人意識到這個部門應該擔當的責任和內容。部門組織架構混亂，配置的人員坐在陰影中，茫然失措。甚至其余部門謂為無用的人員，均棄置到PMC。整廠物流、數據流和信息流，均傾于失控。生產線永無超領，忙亂而無視成本。檢視其時配置的工作人員和相關工作點，令人啞然搖首，繼而心靈隱隱發痛。

　　20xx年7月1日，PMC部試運行流程圖和PMC部組織架構圖及PMC部工作職責開始試運行。部門開始痛苦而必需的整合過程。部門分設物控主管和計劃主管，抽調人手并外聘人力充實計劃組和物控組，同期展開倉儲梳理整改作業。其間具有部門里程碑意義的事件有：

　　20xx年6月25日，PMC部出具《PMC部倉儲整理方案》，開始著手對倉儲進行規劃和整理。20xx年7月3日，PMC部發行《20xx年7至9月PMC試運行流程圖》，同期欠料提報制度開始運作。

　　20xx年7月5日，PMC部經理發行《如何做好民營企業的PMC工作》論題，明定部門發展目標。20xx年7月12日，PMC部發行《永康COMPANY電器PMC部組織架構和運作流程圖》。20xx年7月25日，ERP數據單據處理小組正式成立，ERP系統開始著手數據控制和梳理。20xx年7月27日，PMC部主導公司物料大盤點，物料控制開始納入正軌。

　　20xx年7月31日，總經理簽發致各供應商之關于加強物料標識之規定，倉庫自茲步入全新里程。20xx年8月19日，PMC部發行《PMC部工作職責》。

　　20xx年8月21日，公司人力資源部發行定編性質的《PMC部組織架構》，正式確立部門組織架構和運作方式，宣告PMC部轉入良性運作，確立PMC部溝通協調控制機能。

　　20xx年9月，PMC部開始強化培訓，貫徹推行“務實、嚴謹，關注重點和細節。專業創造價值，細節決定成敗！”理念。確定PMC部日常作業鐵則：每日例行早會、每日數據。年度訂單評審準確率，三賬合一率：（財務抽盤資料和人事抽盤資料）。

　　20xx年度上半年重大異常描述：

　　1、停工待料。

　　矯正措施：PMC部BPR重組，建立良性組織架構和運作模式。

　　2、士氣低落。

　　矯正措施：培訓和績效管理。

　　3、交期達成困難，客戶天天催貨。

　　矯正措施：導入結合實際之計劃調控，啟迪PMC人思維，兼推行Forecast制度。

　　4、倉儲物流停滯，斷料、呆料、囤料現象比比皆是，尤其是包材倉庫，汗牛充棟，難于駐足。

　　措施：倉儲人力調整，大盤點，5S工作。

　　5、成品出貨短少差錯現象過多。

　　措施：發行成品監裝制度，將導入成品掃描儀。

　　6、生產線效率低下，天天加班，產量無法提升。物料順，則生產順。

　　措施：計劃可控，則生產可控也。

　　7、ERP系統基本處于癱瘓狀態，賬物卡無法合一。

　　措施：成立ERP小組，常規性盤點制度導入。

　　8、倉容混亂，空間堵塞。

　　措施：KPI管理，3D5S制度導入。

　　9、生產處于無管制狀態，極端隨意。

　　措施：計劃是治理亂象之本。

　　10、20xx年度訂單狀況、產量狀況、計劃狀況數據匯總。

　　PMC部年終工作總結 篇3

　　光陰似箭、時光如梭，轉眼間，xxxx年就這樣過去了，回想來到公司的這大半年里，有收獲、有歡樂，同時也有爭吵和不愉快的，這些都是我在公司成長過程中的一部分，但這些終將成為過去！重拾xxxx年記憶的碎片，將里面有自己不足的地方，在xxxx年一定要努力學習來完善，將里面有不愉快的事情，就讓它隨著xxxx年的過去，永遠消失，回望xxxx，在我來公司做PMC一職的這大半年里，檢討這一年中做得不足和不理想的地方來作為xxxx年的工作引導，做出以下工作總結：

　　一：關于公司的生產情況

　　從起初來公司，因為LED這塊才剛剛起步，訂單量都不是很大，但在劉總的帶領下，經過我們銷售團隊的努力，我們從去年4月截至到今年1月總共下單5513臺，總出貨數量達3570臺，數據雖然不是很理想，但從剛開始每月的幾十臺到現在每月出貨量上百臺甚至上千臺，從這個數據可以看出我們是在進步的，所以我相信LED一定會做得越來越好、越走越遠。

　　二：關于公司的產品方面

　　LED行業是一個未來趨勢的發展中行業，再加上我們是做特種照明水族燈的，可以說更是難上加難了，團隊差不多是今年才組建完成，大家對產品可以說都還是懵懵懂懂的，都沒有這方面的專業技能，但是大家都還是沒有放棄，在不斷的摸索和實驗中，積累了很多寶貴的經驗，不斷改進、不斷創新，才使得我們的產品越來越走向成熟化、國際化，并得到行內人士和客戶的認可.

　　三：關于公司相關部門

　　1：工程部，資料頻繁出錯更改，導致后端工作做了很多無用功

　　2：采購部，采購交期長期不準，交期達成率按訂單計算每月都為0，嚴重影響生產計劃和銷售出貨

　　3：生產部，生產效率和品質一直得不到有效的提升

　　4：PMC部，跟蹤物料力度不夠，工單關閉不及時

　　四：20xx年工作計劃

　　1：嚴格按照銷售出貨交期跟進采購物料交期和執行生產任務，確保交期達成率達到95%以上；

　　2：制定物料管控管理方案，嚴格控制物料，減少物料的浪費；

　　3：每月定期做工單結案，盡量做到做一個訂單清一個訂單；

　　4：每月定期整理倉庫庫存呆滯物料和不良品物料的處理，減少倉庫物料的積壓，合理利用倉庫資源；

　　5：跟進和協助改善提高生產效率和生產品質。

　　6：PMC部門是走在公司前面的一個團隊，是承上啟下，溝通內外，協調左右推動公司朝著既定的目標前進的部門，PMC部門管理的好壞，對公司來說起著至關重要的作用，公司生產是否正常，客戶訂單是否能按時完成，貨倉是否堆積物料都掌握在PMC的手里，所以和各部門之間一定要做到團結一致，強化自我工作意識，冷靜處理各項事務，力求周全，準確，適度避免疏漏和差錯，不斷改進PMC部門對其他部門的支持能力，服務水平，力求取得更好的成績。

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