加工實習工作總結

時間：2024-08-08 10:20:06 秀雯工作總結我要投稿

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加工實習工作總結范文（精選10篇）

　　一段充實而忙碌的實習生活結束了，回顧這段時間的實習經歷，收獲的不僅歲月，還有成長，請好好寫一份實習總結將它記錄下來吧。那么如何把實習總結做到重點突出呢？以下是小編幫大家整理的加工實習工作總結范文，希望對大家有所幫助。

加工實習工作總結范文（精選10篇）

　　加工實習工作總結 1

　　光陰似箭，歲月如梭，轉眼間進入黃石艾博科技發展有限公司加工車間實習已經有三個月了。在這三個月的時間里，經過黃主任、陸工的關心和悉心教導，各位工藝員和檢驗員的熱心幫助，以及員工的密切配合，我對加工車間的工藝生產流程和產品的工藝要求有了比較深刻的認識和了解，并且掌握了各個檢具的使用方法和檢測的工藝指標。通過這三個月的實習，我不僅學到了很多生產技術知識和為人處事的方法，而且還在學習工程中鍛煉了自己發現、分析、解決問題的能力，提高了自己的實際動手能力。總之，這三個月的實習讓我受益匪淺。

　　下面簡要的匯報一下我在這三個月的實習期間的工作內容：

　　首先是工藝工裝的了解和熟悉。剛進入車間，在工藝員的帶領下，我知道了每臺機床的編號及作用，同時膚淺的接觸了加工車間的主要生產零件：氣缸座，曲軸。隨后，通過看工藝文件和工藝員的講解，我對不同型號的零件的工藝要求有了深刻的認識，并且經過工藝文件與機床的對照，我了解了每臺機床的加工部位及加工順序。

　　然后是檢具使用方法的掌握。在知道了零件的工藝生產要求之后，理所當然是熟悉該如何檢驗成品工藝是否合格，這就涉及到各種檢驗工具的掌握和使用。看過檢驗員對各種檢具的使用后，在自己親自動手實踐的情況下，我基本上學會了不同檢具在不同條件下的使用方法，并且掌握了測量的`三要點：量具的選擇，基準點的確定，三次測量確定數值。

　　接著是影響產品質量的因素分析。在劉工的耐心指導下，經過綜合分析，影響產品質量的因素可歸納為以下四點：人、機床、材料、環境。人為的不當生產，例如在沒做好首檢的情況下大批量生產；機床的故障，例如夾具的松動和磨損；材料的不合格，例如毛坯的位置度和對稱度偏；環境的影響，例如溫度的變化，這些因素都直接影響著產品的質量，因此我們要時刻關注。

　　最后是實踐工作經歷。每天要做的第一件事就是每臺機床的切削液的折光值的測量，粗加工的折光值保證在3左右，精加工則盡量在4左右。這雖然看起來沒有一點技術含量，但它確關系重大。切削液的主要作用是：降溫、潤滑、沖屑、防銹。如果切屑液的折光值不夠會直接導致產品銹蝕，影響產品質量。在測量切削液的折光值時還要檢查每臺機床的首檢、自檢和設備點檢記錄，在首檢合格和設備沒故障的條件下方能大批量生產。接著是每兩小時一次的工藝巡檢，通過對每臺機床的產品的抽檢，確認機床和工藝生產的穩定性，從而良好的實現過程控制，其中氣缸座的對稱度、缸面五孔的位置度、定子面對軸孔的垂直度、曲軸的外徑和圓度等是車間重點關注的問題點，需要我們去找出原因并加以改善和解決。

　　另外，在實習期間我還積極參加了公司和車間組織的培訓，以及“生死99秒”，羽毛球和排球比賽等活動，在學習的同時也感受到了生活的樂趣。

　　通過這三個月的實習，我認識到了自己很多知識方面的不足，還需要去進一步努力和完善，同時對“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”這句話有了更深刻的認識。實踐是檢驗真理的標準，了解到很多工作常識，也得到了意志上的鍛煉，這對我以后的學習和工作將有很大的影響。

　　眼睛是會騙人的，看似簡單的東西不一定能做好，實踐是學習的真理，只有親身實踐才知其奧妙，才會做出理想的產品。至此，感謝領導給我機會來到愛博科技發展有限公司加工車間實習，再次感謝黃主任和陸工在這三個月里對我的關心照顧和悉心教導，感謝各位工藝員和檢驗員提供的幫助，也非常感謝員工們對我工作上的支持和配合。在以后的學習和工作中，我一定繼續不斷的努力，保證和同事們和諧相處，盡力為公司獻出自己的綿薄之力，爭取做一名合格的優秀員工。

　　加工實習工作總結 2

　　三個星期的機加工實習結束了，給我帶來的是不舍與回味。雖然實習很累，但是可以學到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學的都是理論知識。也許大家平時知識都學得不錯，但真正用于實踐的時候，卻發現原來動起手來并沒有想象中的那么簡單。“機加工實習”是一門實踐性的基礎課，也是我們必須學習的技能。我覺得，掌握這門課的主要方法就是要有足夠的動手操作，明白實際操作可能產生的問題，并培養遇事多思考的習慣，在這種訓練中不斷加強，鍛煉實際操作能力。

　　不管是車床還是銑床，老師首先強調的是——安全問題。機加工實習的第一天我們就通過觀看錄像帶，了解了實習中易犯的危險操作動作和工作時的注意事項。比如在加工細長工件時一定要夾緊工件，還要用頂尖頂緊，不然工件飛出就會對自己或他人造成傷害。用沙紙打磨工件表面時一定要注意右手在前，左手在后，以免卡盤卷住左手衣袖造成傷亡事故等等。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。事實上，機加工實習目的.有兩個：一是確保人身安全，設備安全；二是獲得機加工的基本知識，為將來的發展做準備。

　　在未發生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發生了事故，后悔就晚了。上學期就聽老師說過本校以前有同學在實習時候袖口長了又沒扣好袖口，結果不小心被卡盤從車床這頭帶到另一頭去了。還有女同學因為頭發長，有沒有戴安全帽一個沒注意就被車床卷住頭發而受傷。另外在工作進行時不要玩手機，以前一個大型工廠就有學生實習時玩手機，手機不小心掉到正在加工的大型工件上去了，同學去揀的時候造成亡事故的。雖然普通車床和銑床危險性比大型機床小，但同學們在操作過程中仍要按老師要求做，以避免發生不必要的傷害。最重要的是：安全為主。

　　普通車床操作注意事項：

　　1、實習學生進入車間必須穿好工作服，并扎緊袖口，女生須戴安全帽，加工硬脆工件或高速切削時，須戴眼鏡

　　2、習學生必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動用車床。

　　3、車床啟動前要檢查手柄位置是否正常，手動操作各移動部件有無碰撞或不正常現象，潤滑部位要加油潤滑。

　　4、工件、刀具和夾具都必須裝夾牢固才能切削。

　　5、主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開機床等都必須停車。

　　6、裝卸卡盤或裝夾重工件，要有人協助，床面上必須墊木板。

　　7、工件轉動中不準手摸工件，不準用棉紗擦拭工件，不得用手去清除切屑，不得用手強行剎車。

　　8、車床運轉不正常、有異聲或異常現象，軸承溫度過高，要立即停車，報告指導師傅。

　　9、工作場地應保持整潔，刀具、工具、量具要放在規定地方。床面上禁止放任何物品。

　　10、工作結束后應擦凈車床，并在導軌面上加油，關閉車床電源。

　　第二節課我們班分成了三組，我分到了車床那組，老師給我們講了下車削加工的基本知識，車削加工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等。普通車床的加工對象很廣泛，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。主要由工人手工操作，生產效率低，適用于單件、小批生產和修配車間。

　　加工實習工作總結 3

　　我實習的單位是一家五金零部件加工廠。生產的零部件種類很多，主要是以沖壓的零部件為主，每一批的訂單都不多，屬于種類多批量少的產品生產類型。廠的規模很少，只有10來個左右的工人。

　　加工廠的大概布局圖如下。車床的型號有大、中、小三種，而從它們的擺設和廠的規模上可以看出，它是屬于工藝對象專業化布置。從下圖可以看出，產品的進出口是沒有硬性規定，原材料主要是從二車間門口進去，原因是二車間門口剛好正對著正門，汽車進來直接就可以把原材料在車間門口卸貨，還有一個原因是，二車間放置著大型的沖床，它幾乎是所有產品的第一個工序的加工設備。而產品的出口是在一車間門口還是二車間門口，這主要考慮生產的最終產品究竟是在一車間生產還是二車間生產，因此，兩個車間的門口都是產品的出口。

　　這種布局好嗎？當然有好的方面，也有壞的方面。好的方面：布局簡單，產品生產過程中出現問題會很容易被發現，車床的利用率很高，只要近期有訂單，車間里平均一天空閑的車床數不超過兩臺。因為幾乎每臺車床都是‘多面手’，只要裝上不同的模具它可以生產不同工序產品。再者，物流路線挺順暢。人員之間的溝通很方便（雖然機床運作時聲音很大，但影響不大），中間產品可以按一定的方向流動（注：雖然這不是最佳的流動方向，在下面會有所敘述，但是，這也總比雜亂無章地把中間產品搬來搬去的好），可以減少一定的搬運量。壞的方面：很明顯，二車間中幾臺車床聚在一起不利于中間產品的運輸和存放，相反地，應該的車床放得分散一點，均衡一下中間產品的存放量。而一車間呢，在門口的右邊靠墻的地方用來放置了一些雜物，使本來可以放置設備的位置利用不了，降低車間空間的利用率。當然，在這里不擺放設備，主要是為了更方便人員的走動。從整個布局來說，設置得不是很理想，這么大面積，中間產品的搬運量卻不是最少的，可以說，這種布局對整個廠的生產率是有一定影響。至于影響多少就需要實際的定量分析了（很可惜在實踐的時候，沒有注意到這個問題）。

　　從車床的種類上看只有一種，沖床，同時還有其它兩種設備：壓管設備和電磨。電磨是用來加工簡單的模具時用到，加工模具時還會用到人工電鍍，然后再把模具固定在空閑的沖床上，就可以生產零部件了。這樣就決定了每一臺車床都可以生產每一種產品的一個或多個工序。而哪一臺車床加工哪個一個工序，這又取決于每臺車床的承壓力，以及每個中間產品所需的沖壓力。上圖中的小圓圈代表沖床，而箭頭表示產品的一般加工方向。接下來就分析一下兩個車間的物流狀況吧！

　　首先看一下二車間的產品流向吧，眨眼看來，這個方向很不合理。產品的最終出口是二車間的門口，可是，最后一道工序的車床卻設在最里面或者中間。在實習的過程中，我發現有些產品在二車間流動的方向是逆時針，而有些卻是順時針。很明顯地，這是由于車床擺放不合理所導致的，生產產品方向的一致性是生產效率的基礎。

　　它這樣一種設置，很明顯地，缺乏有序性，會增加下一種產品的準備時間。從另一方面來說，這樣擺放可能是為了某一兩樣種中間產品的存放吧！但是，大家也知道，生產率的提高并不是僅僅是某幾個生產步驟的提高，各個車床生產能力的不均衡必定會影響最終產品生產效率。但是很遺憾的人，沒有人能真正解決這個問題，而僅僅在某個瓶頸工序上增加工人數（但本身這個車床的工人是不夠的）。沒有人會探討為什么這處工序會成為瓶頸，有沒有解決方法？有時為了提高車床的利用率，當一臺車床閑置了，就開始另一種產品的生產，也顧不上什么中間產品流動的一致性，更也沒有考慮到什么中間產品的搬運量了。因為大家都有一個共識，解決這些問題不值錢，所以它就不能夠引起人的足夠重視。這還有一個很大的問題，不知道是設備調試人員的技能水平不夠，還是車床太舊的原因，總之，這些車床老是出問題，這對車間生產是很致命的問題。這個問題一天不解決，基本就談不上說什么解決車床之間生產能力的均衡性了。

　　再來看一下一車間吧！可以看出這里的設備生產兩種不同類型的產品，這里的車床都是小型的，且從中間產品流動的方向來說，好像很不合理，對吧？都是向里面流動的。對于下面的那一套車床倒沒有多大關系，因為它們生產是以重量比較輕的小零件為主。但是上面那套車床這樣擺是不行的，因為它們生產的`產品比較重（把一條條空心的鐵管壓成一定的形狀，再把它運到接近門口的那一塊空地上，最后把管子焊接起來）。如果可能的話，這兩套設備應該對換一下位置。小廠的資金太少了，根本不可能使生產流水線化（除非自己有能力去設計組裝，可以說，有這種能力的老板很少），因此盡可能地減少中間產品的搬運量，才能有效地利用人力和物力。

　　還想到一個問題，有時候，有些產品在二車間加工完以后，再搬到一車間中閑暇的車床去加工剩下的工序。這時，你可以想象到，生產的效率是如何了（雖然管理模式真的很“靈活”）。

　　從圖上，可以明白地看出，該廠根本不設倉庫的。在靠墻壁的小塊地方會放上一些產品的包裝物，如包裝繩和一些裝剩料的大袋子。工具和以前用過的模具就放在一車間的左上角，模具被放在鐵架子上，而工具多數就放在一張長桌子里。中間產品就地存放（這是毫無疑問的），而一些占據空間比較大的成品一般放在二車間門口的右邊那一塊地方。可再加工的剩料和不可再加工的剩料存放得不太合理，這里一堆，那里一堆。同時不可再加工的剩料不及時地被清理掉，存放得太多，占去了不少空間。但是，這些問題都解決了，能夠為這家小廠帶來多少效益呢？可能會很小，因為據我了解，該廠的員工都屬于比較純樸的人，不會去偷廠里的剩料，而原料是絕對沒有人敢去偷的，因為少了一塊鐵板是很容易被發現的，然而，剩料賣了折回來的錢也不多吧！偷來也沒啥意思。那么，你也許會問，那么，那些放在鐵架上的模具或鐵塊呢？這也不用擔心，因為工人做多長時間，廠長幾乎就呆多長時間。

　　我對這個廠的部局有個想法，把中間那一堵墻打通，車床和其它要用到電的設備都靠墻去，把加工接近程度最強的車床放在一起，車床型號由大到小按逆時針方向擺放，同時車床之間的間隔盡可能的均衡。

　　中間劃出一定面積來放置可再可加工的剩料，一些以前用過的模具，和平時使用的工具等等。出口定為原一車間的門口，進口定為原二車間的門口。還有一點應該注意的是，最頻繁生產最后一個工序的車床應盡可能地靠近原一車間的門口，相反地，最頻生產第一個工序的車床應盡可能地靠近原二車間的門口。

　　在產品的營銷方面做得不是很理想，這樣導致了生產的不均衡，訂單在不同的月份變化很大。生產不均衡引起資源浪費很多，以沉沒成本為主，如車床的利用率低，也有變動成本，如工人的工資和一些原材料等等。從另一方面來說，產品營銷做得不好，也與生產管理不到位有一定關系。如，為了節省開支，上一年沒有用完的原材料，下一年繼續使用，或者購買一些廉價的原材料，而質量差的原料會直接影響到產品的質量和檔次（注：這只是產品檔次提高的基礎，要提高產品的檔次，必需增加產品的技術含量）。另一方面，生產率的低下使產品的平均成本降不了，而中國的市場規則是，只有產品價格足夠地低才能生存。哪怕你對國內廠家這種不道德的價格戰，再怎么鄙視也得遵循，至少也得取個中庸的價格。

　　這一次實踐，使我感受到生活的不容易，以及工人的辛苦，天天都干著既單調又辛苦的活，他們的干活動力是什么，是家庭，老幼的要吃飯，幼的還要讀書，開支大是不用說的，如果家里的孩子不懂事，花費特別大，那更不用說的了。

　　加工實習工作總結 4

　　朝看水東流，暮看日西沉。是的，時間在不知不覺中悄悄逝去，轉眼間已經結束在車加工車間實習的時間了，在這一個多月的實習中，我懂得了很多，也學到了很多，同時也讓我知道了在學校的那個簡單和單純的小社會中與現實社會之間的距離和差別，更重要的是我學到了在學校學不到的知識與技能，下面就我在車間實習的情況作如下總結：

　　一、在識圖、作業及使用各類車加工用檢具的方面

　　關于識圖方面上，以前在學校的時候很少接觸到圖紙，來到車間后，每時每刻都在接觸圖紙，由開始的不懂到了解，再到后來的熟悉，我現在已經學會怎么樣的看懂圖紙上的尺寸、技術要求以及需要測量的項目等，同時也學會了在測量時所用到的游標卡尺、深度尺、千分尺等工具怎么樣的使用。也熟悉了作業指導書和檢驗指導書，在指導書上知道了怎么樣的操作機床的步驟以及在操作時應該要注意的問題，而在加工產品后怎么樣的去用各類的量具進行自檢，自檢后的尺寸是否達到圖紙上的要求。在學習時還知道了各類產品放進料框時應該怎么樣的去疊放，知道了怎么樣的填寫交接班信息及各類產品加工流程的工序卡。

　　二、在加工工藝流程、改車與調試及要求的方面

　　在車間學習的時候，我知道了各類零件加工的工藝流程，從鍛件開始到粗車一序、粗車二序、鉆中孔、精車一序、精車二序以及精車三序等。了解各種機床的工作原理，了解了機床的系統是三菱的還是法蘭克的，每種機床的操作面板及不同系統的機床的不同之處，所用的刀具的類型，以及知道了怎么樣去換刀片等情況。在車間跟著四個調試員師傅學習的過程中，我學到了很多，感悟頗深，最主要的.是我學到了要加工一個零件該怎么樣的去編程，怎么樣的走刀與退刀最合理，同時我也學到了對一個機床怎么樣的去進行改車與調試，如何的選、拆、裝、車卡盤，如何的進行對刀操作。在鉆中孔時，最大的可鉆直徑是多少，這些也讓我更好更深的熟悉圖紙，讀懂圖紙，這顯然是與學校有很大的不同，我受益匪淺。

　　總之，學習是一個過程，在車加工車間實習的過程中，我學到了很多知識，而這里面有些是在學校里學不到的，在學習的過程中我也許在很多地方不知道的，還是在某些地方有很多缺陷還沒有真正的搞清楚而存在不足，但我以后會更加努力來彌補我所在知識上和技能上的不足之處，接下來可能會有各種各樣的困難，而我也做好了準備來迎接挑戰，用行動來證明自己！

　　加工實習工作總結 5

　　前言

　　在這周里，我學到許多課外的知識，在機加工一個零件時，應注意許多微小的細節。例如在讀數時，應該細心地讀數和刀的伸出量在每一道工序是都不同。在實習中，不單單考我們的知識能力，還考我們的處事能力。所以實習就是一個小社會，讓我們在這小社會里，相互合作、相互理解、相互分享成果和遵守紀律，這是我實習中最大的感悟。

　　第一幅圖紙的加工

　　對于空白沒有任何機器加工知識的我們，這副圖對于我們組來說是一個困難。但聽了李月明老師的講解之后，我們組的成員覺得非常簡單，可是現實并不是我們所想那么簡單，我們組做了一個上午都沒有把工藝品制作出來，經過我們組的分析，許多的失敗之處都是沒有注意到細節的問題。例如，在切割端面時，沒有傾斜角度，從而切割出來的端面沒有那么光滑。同時，切削過程中應該一次性完成，不能中途拿開。假如切削的面積過大時，應分多步切削，不能一步切到底，不然會破壞刀具的。在加工中，最重要的一步是對刀，對刀的好壞確定你的工藝品的優良。在對刀中，應該開動機械，不然好容易斷刀。在做第一副圖中，不單單是知識的比較，而且還考我們組的合作精神和分工精神。在這一點上，我們組做得比較多。

　　第二幅圖紙的加工

　　有了第一幅圖紙作為基礎，對于第二幅圖紙的.制作零件就容易了。但我們組在制造工程圖紙也遇到了一些麻煩，例如，在制造錐度時，我們組忘記調節度數，使制造出來的零件沒有符合要求。從而，使我們組在制造零件時，比別的組員用時間多，而且制造出來的零件沒有別的組員那些精確。同時，我們組在聽老師講解時，沒有那么留心去聽老師講解，沒有聽到老師的特別提醒的地方，從而使在加工最后的一步里，零件上印有痕跡，使零件不夠完美。在制造零件里，我們組的成員相互合作，相互配合。對于不懂得問題，我們組首先相互討論，若討論不了的問題，我們會請教李月明老師或別的指導老師，他們都會很耐心向我們講解我們不懂的問題，他們手對手地教我們，比起講那些理論的知識更加明白﹑更加易懂。當我們做完第二幅的零件時，我們組員都好積極地教別的組員如何把一個零件做得合級品，而且都指出他們的錯誤之處，幫助別的組員快速地明白工件的制造。在制造的過程中，我知道了自己許多不足之處，我做事太過粗心﹑沒有耐心去做好一件事。在看讀數時，沒有留心地尺寸的量程，從而使每一次制造都有很大的誤差。經過同學的指出，我明白了自己的知識不足，明白了任何時候都以理論的知識為基礎，不然做任何事情都沒有那么容易成功。

　　銑床﹑刨床的知識和實習

　　到實習的第四日，我們大組去隔壁的實習室學習銑床和刨床的操作和注意事項，在操作中，我知道了刨床是最容易操作的機械之一，同時，也是危險的機械之一。其實，銑床﹑刨床的操作方法和我們之前機加工的方法相比太簡單，但操作步驟比較復雜。銑床和刨床是加工粗零件的，我們前幾日學習的機加工是用來加工精零件的。在刨床的操作中，每一次換刀，都要試刀，而且都要特別小心操作。在刨床里，沒有安裝剎車裝置，這是與別的機械不同之處。在銑床的操作里，我不敢動手操作，但張老師好耐心地講解銑床的結構和注意事項。而且鼓勵我動手去做。最終，我還是克服了心理的問題，去操作銑床而且都能制出零件，符合老師的要求。

　　總結

　　在這一周里，我明白了一個組織合作精神的重要作用，若一個社會沒有合作精神，那就沒有那么多制品出現。同時，在操作中，安全的問題特殊注意的地方。任何操作都不能脫離安全，在實習之前，我們應該提前預習課本的知識和課后復習。在操作中，我們應該注意細心的問題。當我們遇到問題時，應該自己思考下問題的出處，若找不到問題的出處，可以請教同學和老師。在今周的實習里，我明白到理論的知識比不上動手的能力。同時，我們也要遵守實習紀律，我深刻明白到紀律在集體中的重要性，諺語說:無規不成圓的道理。在以后的工作中，每一步都要認真對待，不馬虎。

　　加工實習工作總結 6

　　說起來，我想我的實踐與其說起來是“實習”，更不如說是“學習”，因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是其他的。

　　金工實習的操作在這里都幾乎沒有用處。前五天我的實踐內容大多都是坐在工廠里的辦公室里進行的，我相信，不會有哪個同學通過實踐學到的東西會比我的更理論。當然，這樣的實踐也并不輕松，經過了一個月不洗澡不理發每天在自習室里學習14個小時以上的期末復習的煎熬之后在暑假實踐，我也同樣相信，所有人都寧愿去底下搬磚頭。而之后的內容則是到車間里練習裝配和平衡調試等工作，雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作，但凡是其中所遇到的相關問題幾位師傅都會詳細地給我講解，理論在實際中的應用得到了更透徹的理解，之前在辦公室里學到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一起很開心。

　　通過這次實踐，我所認識到的最重要的是：我在學校里學到的東西在工廠里究竟有什么樣的用處。在實踐剛剛開始的時候，機械原理和材料力學考試才剛剛結束。本來以為這些東西都會給我的實習帶來很多幫助，但實際上，它們幾乎一點用處都沒有（只有機械原理關于動靜平衡的知識點在給葉輪做平衡時有助于我的理解和操作）。在工廠里，我們不需要通過復雜的計算去選擇用料，起碼在我參加實踐的工廠里，常用的材料只有q235，16mn，ht250，zg45等幾種，鋼材常用的也只有槽鋼角鋼和帶鋼，帶鋼在學校的相關課程里還沒有學習過。工字鋼和t型鋼在建筑中可能用的會多一些但是風機這里基本不用，而且槽鋼的用處大多是用作支架，不用像材料力學中計算扭轉時那樣麻煩。而對于鋼的`熱處理，也不會要求到組織轉換那么細致，只需要知道通過怎樣的工藝多長的時間能得到要求的強度剛度就可以了。對每個部件都進行強度和剛度的校核然后對應地選取最好的用料，這是沒有效率的也是沒有必要的。很多部件的鑄造已經有了對應的標準或者手冊里有對應的經驗公式，而設計中對相應的工件也都保守地達到了安全。以前不理解為什么工程力學畢業的學生不好找工作，現在明白了，沒人會花錢去雇用一個掌握著自己跟本用不到的本領的大學生。

　　雖然這樣說，我并不是說在學校里學習沒有必要，相反，在我發現學校里學到的東西沒有太多用處的同時我竟矛盾地感覺學習這樣的東西都有著十分重要的意義，學校里的學習提高的不是我們的技術，而是我們的能力，而如果沒有這樣的能力，到了工廠里我們將一無是處。

　　加工實習工作總結 7

　　轉眼之間，兩個月的實習期即將結束，回顧這兩個月的實習工作，感觸很深，收獲頗豐。這兩個月，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過我自身的不懈努力，我學到了人生難得的工作經驗和社會見識。我將從以下幾個方面總結礦物加工工程崗位工作實習這段時間自己體會和心得：

　　一、努力學習，理論結合實踐，不斷提高自身工作能力。

　　在礦物加工工程崗位工作的實習過程中，我始終把學習作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法，切實做到用理論武裝頭腦、指導實踐、推動工作。思想上積極進取，積極的把自己現有的知識用于社會實踐中，在實踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個月的實習工作中給我最大的感觸就是：我們在學校學到了很多的理論知識，但很少用于社會實踐中，這樣理論和實踐就大大的脫節了，以至于在以后的學習和生活中找不到方向，無法學以致用。同時，在工作中不斷的學習也是彌補自己的不足的有效方式。信息時代，瞬息萬變，社會在變化，人也在變化，所以你一天不學習，你就會落伍。通過這兩個月的實習，并結合礦物加工工程崗位工作的實際情況，認真學習的礦物加工工程崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例，使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過這些工作條例的`學習使我進一步加深了對各項工作的理解，可以求真務實的開展各項工作。

　　二、圍繞工作，突出重點，盡心盡力履行職責。

　　在礦物加工工程崗位工作中我都本著認真負責的態度去對待每項工作。雖然開始由于經驗不足和認識不夠，覺得在礦物加工工程崗位工作中找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速從自身出發尋找原因，和同事交流，認識到自己的不足，以至于迅速的轉變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向領導、同事請教使自己對礦物加工工程崗位工作的情況有了一個比較系統、全面的認知和了解。根據礦物加工工程崗位工作的實際情況，結合自身的優勢，把握工作的重點和難點，盡心盡力完成礦物加工工程崗位工作的任務。兩個月的實習工作，我經常得到了同事的好評和領導的贊許。

　　三、轉變角色，以極大的熱情投入到工作中。

　　從大學校門跨入到礦物加工工程崗位工作崗位，一開始我難以適應角色的轉變，不能發現問題，從而解決問題，認為沒有多少事情可以做，我就有一點失望，開始的熱情有點消退，完全找不到方向。但我還是盡量保持當初的那份熱情，想干有用的事的態度，不斷的做好一些雜事，同時也勇于協助同事做好各項工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己該干什么，這就是一個熱情的問題，只要我保持極大的熱情，相信自己一定會得到認可，沒有不會做，沒有做不好，只有你愿不愿意做。轉變自己的角色，從一位學生到一位工作人員的轉變，不僅僅是角色的變化，更是思想觀念的轉變。

　　四、發揚團隊精神，在完成本職工作的同時協同其他同事。

　　在工作間能得到領導的充分信任，并在按時完成上級分配給我的各項工作的同時，還能積極主動地協助其他同事處理一些內務工作。個人的能力只有融入團隊，才能實現最大的價值。實習期的工作，讓我充分認識到團隊精神的重要性。

　　團隊的精髓是共同進步。沒有共同進步，相互合作，團隊如同一盤散沙。相互合作，團隊就會齊心協力，成為一個強有力的集體。很多人經常把團隊和工作團體混為一談，其實兩者之間存在本質上的區別。優秀的工作團體與團隊一樣，具有能夠一起分享信息、觀點和創意，共同決策以幫助每個成員能夠更好地工作，同時強化個人工作標準的特點。但工作團體主要是把工作目標分解到個人，其本質上是注重個人目標和責任，工作團體目標只是個人目標的簡單總和，工作團體的成員不會為超出自己義務范圍的結果負責，也不會嘗試那種因為多名成員共同工作而帶來的增值效應。

　　五、存在的問題。

　　幾個月來，我雖然努力做了一些工作，但距離領導的要求還有不小差距，如理論水平、工作能力上還有待進一步提高，對礦物加工工程崗位工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心實習報告在今后的工作和學習中努力加以改進和解決，使自己更好地做好本職工作。

　　加工實習工作總結 8

　　一、實習概況

　　本次加工實習為期xx周，我有幸在xx公司（或xx實訓基地）進行了深入的學習與實踐。這次實習旨在將我們在校所學的理論知識與實際操作相結合，通過參與機械加工、裝配、調試等各個環節，全面提升我們的專業技能、團隊協作能力以及解決實際問題的能力。在實習期間，我嚴格遵守企業規章制度，積極向師傅請教，勤奮學習，努力將所學知識轉化為實踐技能。

　　二、主要工作內容

　　基礎理論學習：實習初期，我們系統地復習了機械加工原理、材料學、刀具與夾具知識等基礎理論，為后續的實踐操作打下了堅實的基礎。

　　設備操作與維護：在師傅的指導下，我掌握了多種機床（如車床、銑床、磨床等）的基本操作方法，包括工件裝夾、刀具選擇、程序編寫（對于數控機床）以及設備的日常維護與保養。通過實際操作，我深刻理解了“工欲善其事，必先利其器”的道理，認識到正確操作和維護設備對于提高加工精度和效率的重要性。

　　零件加工與檢測：根據圖紙要求，我參與了多個零件的加工過程，包括粗加工、精加工及表面處理等環節。同時，學習了使用各種量具（如游標卡尺、千分尺、百分表等）對加工件進行精確測量，確保產品質量符合標準。這一過程鍛煉了我的耐心、細致和嚴謹的工作態度。

　　裝配與調試：在實習的中后期，我參與了部分產品的裝配與調試工作。通過親手組裝零件，我更加直觀地理解了產品的結構和工作原理，同時也學會了如何根據產品性能要求進行調試，確保產品能夠正常運行。

　　團隊協作與溝通：在實習過程中，我深刻體會到了團隊協作的重要性。無論是與師傅的緊密配合，還是與同事之間的信息交流，都對我的工作產生了積極的影響。我學會了如何有效地溝通，如何在團隊中發揮自己的長處，共同完成任務。

　　三、實習收獲與體會

　　技能提升：通過實習，我的機械加工技能得到了顯著提升，從理論到實踐的跨越讓我更加自信地面對未來的'工作挑戰。

　　知識拓展：實習期間，我不僅鞏固了專業知識，還學到了許多書本上沒有的實踐經驗，拓寬了我的知識面。

　　職業素養：我深刻認識到職業素養對于職場人的重要性，包括責任心、紀律性、團隊協作精神以及持續學習的態度等。

　　問題解決能力：面對實習中遇到的各種問題，我學會了獨立思考，尋找解決方案，這對我未來的職業發展具有重要意義。

　　四、總結與展望

　　總之，這次加工實習是一次非常寶貴的學習經歷。它不僅讓我將所學知識應用于實踐，還讓我在實踐中不斷成長和進步。我深知自己還有很多不足之處，未來我將繼續努力學習，不斷提升自己的專業技能和綜合素質，為成為一名優秀的機械加工工程師而不懈奮斗。同時，我也期待有更多這樣的實習機會，讓我在實踐中積累經驗，為未來的職業生涯奠定堅實的基礎。

　　加工實習工作總結 9

　　數控編程加工是現代制造業中的重要技術手段，也是提高生產效率和產品質量的關鍵環節。我從事數控編程加工多年，通過不斷學習和實踐，積累了一些心得體會。在這篇文章中，我將從加工前準備、編程技巧、加工過程、質量控制和經驗總結等方面，分享我在數控編程加工中的體會。

　　首先，加工前的準備工作非常關鍵。在進行數控編程加工之前，我們需要全面了解零件的設計要求和加工工藝，對材料的性質和特點進行分析，并選擇合適的'工裝和刀具。另外，在安裝工件時，要確保其穩定性和精度。這樣能夠提高加工的精度和效率，并避免出現加工中的失誤。

　　其次，編程技巧對于數控編程加工來說至關重要。編程時應根據加工工藝和機床特點合理選擇刀具半徑補償和切削參數，并進行合理的刀具路徑規劃。同時，在編寫程序時，要注意考慮機床的動態特性，合理安排切削過程中的速度和進給量。通過合理的編程技巧，可以提高加工速度和精度，并保證工件質量。

　　加工過程中，我們還需要注重質量控制。一方面，需要在加工過程中及時檢查和修整刀具，保證其尺寸和形狀的精度。另一方面，我們還需要定期測量工件尺寸，進行全面的質量檢驗。如果發現問題，需要及時調整參數或采取相應的措施，保證加工質量。只有注重質量控制，才能提高產品合格率，減少廢品率，提高經濟效益。

　　最后，經驗總結是不可或缺的一部分。數控編程加工是一個積累經驗的過程，通過實踐和總結，我逐漸形成了一些經驗和技巧。比如，對于形狀復雜的工件，我會采用多道次分層加工的方式，以避免加工過程中刀具太過磨損或容易斷刀。此外，定期維護和保養機床也是十分重要的，以保證機床的精度和可靠性。通過總結經驗，我不斷優化加工過程，提高了效率和質量。

　　總之，數控編程加工是一個細致而復雜的過程，需要我們在加工前做好準備工作，運用好編程技巧，注重質量控制，時刻總結經驗。只有在不斷的學習和實踐中，我們才能不斷提高自己的編程能力和工作質量。在未來的工作中，我將繼續努力，不斷追求更高的標準和更好的成果。

　　加工實習工作總結 10

　　數控加工實習在我們實習的這兩周內，我們每天都會接觸到數不清的零件，但是它們讓我們學到了很多，使我們從不了解到了解。通過數控技術，我們了解了數控機床的主要結構，數控機床的工作原理，數控機床各個部件的作用，數控機床是如何安全運轉的，數控的編程是如何控制的，數控是如何進行的。下面我就談談數控加工實習中的幾個方面。首先，我們來到數控機床的車間，在老師們熱情熱情的講解下，我們了解到了數控機床在數控機床中的作用，數控設備的操作方法，數控設備的安全操作規程。

　　其次，我們在老師的安排下，開始進行數控數控機床的裝配，設備，數控車床的操作。在老師們講解過后，我們對數控機床的結構，數控車床的用途，數控車床的操作，數控 1 / 9 機床操作過程的安全問題有了更深刻的認識，也了解數控機床和數控車床之間的相互聯系，更能清楚的了解數控機床和數控車床之間的區別，知道數控機床和數控車床之間的不同點，知道了數控機床和數控車床之間的差別。

　　最后，我們又去到了數控機床的加工車間，在那里我們看到了數控機床的各個部分，如果我們沒有那個機床的加工車間，那么老師們就會讓我們去那里做加工。我們在數控車間里看到了車床的各個零件。通過數控車床加工車間的加工車間，我們學習到了數控車床的操作，并了解了數控機床的工作原理。在數控機床加工車間，我們學習到了數控機床的操作，并了解了數控車床的`各個部分的作用。在數控車床加工車間，我們可以清楚地認識到數控機床和數控機床之間的差別，知道數控機床與數控機床之間的差別。在數控車床加工車間，我們了解到數控機床的各個部分的功能，如果我們不好好地利用，那么數控車床和數控機床之間的差別是十分巨大的，所以數控車床加工車間和數控機床之間的差別是十分巨大的。

　　總而言之，在數控加工的實習過程中，我們不但學到了數控機床的操作，同時也鍛煉了自己的動手能力和數控制造的能力，在那里，我們不但學到了數控的各種基本操作，而且還從中體會到了許多其它方面的東西，使自己在數控機床方面有了一定的提高。

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