公司生產(chǎn)部一季度工作總結(jié)
在過(guò)去的一個(gè)季度中，通過(guò)公司領(lǐng)導(dǎo)的正確決策、兄弟部門(mén)的通力合作、車間員工的共同努力，我車間的各項(xiàng)工作進(jìn)展順利，取得了較好的成績(jī)。現(xiàn)在一季度已經(jīng)過(guò)去，為了更好地開(kāi)展今年的工作，我們必須總結(jié)一季度工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，及時(shí)修正工作中的缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，現(xiàn)對(duì)車間20xx年一季度的工作總結(jié)如下。
1、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析
20xx年一季度，液體制劑車間共完成針劑27批次計(jì)136萬(wàn)支；口服各個(gè)品規(guī)收率與15年收率對(duì)比分析。
1、甲磺酸怕珠沙星注射液整體收率較14年有一定提升，主要由于燈檢合格品率上升1.5%。
2、0.3g收率下降的主藥原因是因?yàn)?50101批灌封超時(shí)限，藥液顏色超標(biāo)，導(dǎo)致當(dāng)批收率僅為79%，如拋開(kāi)該批次，一季度該規(guī)格平均收率為92.3%。
3、在口服液瓶蓋由鋁塑組合蓋改為全鋁蓋后，設(shè)備扎蓋情況有較大改善，同時(shí)加上對(duì)設(shè)備裝量控制部件的維修，整體裝量的均一性有所提升，故口服液收率有較大提升。
4、雖然一季度整體收率較15年有一定提升，但同樣也存在較多問(wèn)題需要我們總結(jié)和反反思：口服液設(shè)備運(yùn)行狀況不佳，平均每批次設(shè)備維修時(shí)間在4小時(shí)左右，加上振蕩篩下蓋過(guò)慢及玻瓶走帶不同步等問(wèn)題，灌封每批次安排6人（每班）才能維持正常生產(chǎn)，比正常情況多安排2人，所以整個(gè)生產(chǎn)的能耗和人耗都較高。對(duì)此，公司已安排3月底對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修，預(yù)計(jì)下個(gè)季度開(kāi)始，生產(chǎn)成本會(huì)有所降低。此外，針劑更換規(guī)格件后對(duì)設(shè)備試運(yùn)行調(diào)試不夠，大部分人員經(jīng)驗(yàn)不足，導(dǎo)致短時(shí)間內(nèi)無(wú)法保證設(shè)備達(dá)到最佳狀態(tài)，往往需要生產(chǎn)兩個(gè)批次進(jìn)行磨合，對(duì)此車間在清場(chǎng)安排上也增加規(guī)格件更換后對(duì)設(shè)備的調(diào)試時(shí)間，將清場(chǎng)時(shí)間由半天調(diào)整至1天。
2、產(chǎn)品質(zhì)量與安全生產(chǎn)
20XX年我們著重抓好基礎(chǔ)管理工作，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的井然有序，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程的熟練和快捷。并以此養(yǎng)成良好的習(xí)慣，逐步讓習(xí)慣成為自然。我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中層層把關(guān)，加強(qiáng)各工藝控制點(diǎn)的自檢和互檢，加強(qiáng)管理人員的巡查和檢查力度，把質(zhì)量隱患的萌芽杜絕在每一個(gè)工序。
安全生產(chǎn)管理應(yīng)當(dāng)常抓不懈，本季度未發(fā)生安全生產(chǎn)事故，但工作中仍有較多違規(guī)操作現(xiàn)象，因此在20xx年的基礎(chǔ)管理工作中，我們把安全生產(chǎn)工作當(dāng)成基礎(chǔ)工作來(lái)抓，安全警鐘時(shí)時(shí)敲。
3、員工培訓(xùn)
2015年一季度我車間辭職人員多達(dá)5人，員工流動(dòng)快，加大了車間的`管理難度，不利于產(chǎn)品的質(zhì)量控制，不利于生產(chǎn)技術(shù)熟練積累，進(jìn)而影響生產(chǎn)效能。特別對(duì)于以流水線生產(chǎn)為特點(diǎn)的我車間來(lái)說(shuō)，影響更大。針對(duì)這一難題，我車間突擊加強(qiáng)新進(jìn)員工進(jìn)行崗位培訓(xùn)，在公司管理文件、崗位操作規(guī)程、員工應(yīng)知應(yīng)會(huì)上進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)。培訓(xùn)和考核收到了顯著的效果，員工綜合素質(zhì)和專業(yè)技能的提高效果顯著。使其盡早勝任崗位，填補(bǔ)人員流失后的空缺。
4、降本增效
我車間今年繼續(xù)秉承從降低成本中求效益這一理念，做好員工的成本意識(shí)，告訴她們，成本就在我們手中。在日常生產(chǎn)過(guò)程中，注意每一度電、每一滴水、每一噸汽的使用。此外對(duì)于低耗，建賬管理，控制低耗成本。
5、不足之處
縱觀20xx年一季度的工作，我們車間在車間管理和工作上仍存在許多不足。
（1）在基礎(chǔ)管理工作的開(kāi)展上，雖然取得了進(jìn)步，但管理的空間和力度還做得不夠到位，在與員工的思想溝通頻次和溝通技巧上還有待于加強(qiáng)和提高。
（2）在團(tuán)隊(duì)建設(shè)和和諧生產(chǎn)上，我們的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力、工作責(zé)任心以及團(tuán)隊(duì)共同進(jìn)步方面均有待于提高。
（3）對(duì)生產(chǎn)異常情況分析不夠充分和徹底，導(dǎo)致一些工藝問(wèn)題持續(xù)出現(xiàn)未得到持續(xù)改進(jìn)。
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