車(chē)間主任月工作總結(jié)

時(shí)間：2020-12-08 09:52:11 工作總結(jié) 我要投稿

車(chē)間主任月工作總結(jié)

　　本月在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，機(jī)器設(shè)備的增加；人員的穩(wěn)定；在質(zhì)量體系ISO9000認(rèn)證的試行推動(dòng)下，產(chǎn)量、質(zhì)量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強(qiáng)。具體表現(xiàn)在以下八方面：

車(chē)間主任月工作總結(jié)

　　一、產(chǎn)量方面

　　產(chǎn)量從8月份入庫(kù)量為680603PCS到9月份DEM產(chǎn)量達(dá)到1503353PCS，OEM335353PCS，短短三四個(gè)月，產(chǎn)量翻了一倍多。

　　二、質(zhì)量方面

　　1．各工序的合格率在以前的基礎(chǔ)上都均有明顯提高，直通率也創(chuàng)下了某某公司制造部產(chǎn)量有史以來(lái)最高、最好水平。

　　2．客戶的投訴比以前

　　有明顯的下降，成品出貨的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強(qiáng)控制。

　　3．生產(chǎn)制程重大質(zhì)量事故共發(fā)生了兩起

　　三、人員管理方面

　　9月因管理等多方面的原因，新員工也在不斷的補(bǔ)充，但人員的流動(dòng)性比較大。另一方面，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，員工的'素質(zhì)參差不齊，缺少在這方面對(duì)員工按層次進(jìn)行培訓(xùn)。

　　四、物耗方面

　　1．主要原材料車(chē)間每月對(duì)返基和返修晶片等及時(shí)回收利用，但少量員工因技能、機(jī)器設(shè)備不穩(wěn)定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率。

　　2．主要輔材料銀絲和手指套控制不是太好，有待于在2006年中加強(qiáng)管制。

　　五、數(shù)據(jù)報(bào)表方面

　　產(chǎn)量日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表、個(gè)人產(chǎn)量等都能準(zhǔn)確無(wú)誤、及時(shí)的統(tǒng)計(jì)好，隨著ISO9000質(zhì)量體系試行的推動(dòng)下，產(chǎn)品批量卡等數(shù)據(jù)報(bào)表也能準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)好，方便于車(chē)間進(jìn)行查找、跟蹤及總結(jié)影響產(chǎn)量、質(zhì)量的原因。

　　六、工藝方面

　　1．為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性，人工上架在9月底對(duì)操作工藝進(jìn)行了修改，由原來(lái)的兩點(diǎn)膠規(guī)定為三點(diǎn)膠，在張總的指點(diǎn)及班組的監(jiān)控下，人工上架的員工現(xiàn)已熟練的按更改后的工藝進(jìn)行操作。

　　七、5S管理

　　在ISO9000質(zhì)量體系試行中，雖然與公司前況相比，有很大進(jìn)步。但在5S管理方面我存大著很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時(shí)為了準(zhǔn)時(shí)交產(chǎn)量而忽略5S的持之以恒的管理。

　　八、安全方面

　　在沒(méi)有任何安全設(shè)施防護(hù)的情況下，范文寫(xiě)作沒(méi)有發(fā)生過(guò)一起安全事故，這讓我感到很慶幸。

　　以上八個(gè)方面中存在的不足，在2010年中要加強(qiáng)改進(jìn)，具體實(shí)施以下五方面：

　　一、產(chǎn)量方面

　　1．加強(qiáng)員工的穩(wěn)定性；

　　2．加強(qiáng)提高員工的操作技能，提高生產(chǎn)效率；

　　3．有效的安排好生產(chǎn)，減少時(shí)間的滯留性。

　　二、質(zhì)量方面

　　1．加強(qiáng)培訓(xùn)、提高員工的操作技能，提高一次性合格率；

　　2．加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)；