燒結(jié)車間工作計(jì)劃
導(dǎo)語：燒結(jié)是為高爐冶煉提供“精料”的一種加工方法，其實(shí)質(zhì)是將準(zhǔn)備好的各種原料（精礦、礦粉、燃料、熔劑、返礦及含鐵生產(chǎn)廢料等），按一定比例經(jīng)過配料，混合與制粒，得到符合要求的燒結(jié)料。以下是小編整理燒結(jié)車間工作計(jì)劃的資料，歡迎閱讀參考。
燒結(jié)車間工作計(jì)劃1
牢固樹立“安全就是最大的效益”的理念，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針把安全工作重心下移，把好設(shè)備、人身兩大關(guān)口，確保各類事故為零
1、行之有效的安全思想教育，認(rèn)真吸取教訓(xùn)，教育引導(dǎo)職工增強(qiáng)做好安全生產(chǎn)工作的主動(dòng)性和自覺性。不斷提高工段、班組及個(gè)人的安全知識技能，增強(qiáng)職工的主人翁責(zé)任感、以及自我保護(hù)能力和群體防護(hù)意識
2、加強(qiáng)安全教育，明確各自安全職責(zé)，增強(qiáng)安全意識，做到責(zé)任到位，責(zé)任到人，相互監(jiān)督，共同預(yù)防，防患于未然。
3、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)工作，提高職工的安全技能水平。在培訓(xùn)內(nèi)容上，應(yīng)立足于提高職工綜合素質(zhì)，聯(lián)系實(shí)際。加強(qiáng)對工作負(fù)責(zé)人、工作班成員的管理，加大培訓(xùn)力度
4、認(rèn)真搞好車間的三級安全教育和新（轉(zhuǎn)）崗位職工安全培訓(xùn)
5、每周組織各車間、工段、班組認(rèn)真進(jìn)行自查、自檢，對生產(chǎn)現(xiàn)場各類隱患進(jìn)行及時(shí)查處和整改6、把安全工作的重心下沉到班組，從安全技術(shù)措施的制定、安全規(guī)章制度的落實(shí)、安全分析活動(dòng)的開展等方面，加強(qiáng)班組的安全基礎(chǔ)工作，不斷提高班組的安全管理水平
主要指標(biāo)
燒結(jié)分廠以完善和全面落實(shí)質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ)，以減少燒結(jié)生產(chǎn)過程波動(dòng)和穩(wěn)步提高燒結(jié)成品礦、綜合合格率為目標(biāo)，從入廠原燃料管理入手，狠抓重點(diǎn)工序的工藝技術(shù)操作環(huán)節(jié)；緊緊圍繞生產(chǎn)過程中存在的問題及促進(jìn)生產(chǎn)水平提高的需要，進(jìn)一步加大技術(shù)改造步伐和技術(shù)創(chuàng)新力度，本有力地保障了燒結(jié)工序生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
燒結(jié)分廠嚴(yán)格執(zhí)行2012年計(jì)劃討論中制定的“以風(fēng)為綱、精心備料、穩(wěn)定水碳、厚鋪鋪平、嚴(yán)控終點(diǎn)”二十字操作方針指導(dǎo)生產(chǎn)過程，緊緊圍繞內(nèi)控計(jì)劃目標(biāo)值，從抓好重要工藝紀(jì)律的落實(shí)來提高職工精細(xì)化操作水平和崗位對燒結(jié)過程中工藝參數(shù)的準(zhǔn)確判斷能力。強(qiáng)化生產(chǎn)控制，狠抓崗位技術(shù)操作水平提高，不斷完善各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定，為高爐生產(chǎn)順行提供優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦。
二、設(shè)備管理方面
1.面臨的設(shè)備管理工作壓力仍然很大，一方面我們將進(jìn)一步加大設(shè)備管理和監(jiān)管力度，做實(shí)設(shè)備的基礎(chǔ)管理，在降低設(shè)備故障的同時(shí)進(jìn)一步提高設(shè)備的作業(yè)率，保證設(shè)備的.正常運(yùn)行；另一方面我們將加大設(shè)備的改造力度，對不適應(yīng)工藝要求的設(shè)備繼續(xù)安排小改小革。
2.提高設(shè)備點(diǎn)檢水平，使設(shè)備點(diǎn)檢從粗放型向精細(xì)型過渡。
3.進(jìn)一步加強(qiáng)材料備件的科學(xué)管理，通過檢修計(jì)劃、消耗定額的準(zhǔn)確性，基礎(chǔ)管理水平的提高來嚴(yán)格控制各項(xiàng)材料、備件費(fèi)用，作到合理分配，計(jì)劃與實(shí)際相吻合，修舊利廢不鋪張浪費(fèi)。
4.繼續(xù)抓好計(jì)劃檢修工作，認(rèn)真合理的安排設(shè)備日、周、月檢修計(jì)劃，使計(jì)劃管理向精細(xì)化方向邁進(jìn)，進(jìn)一步落實(shí)好點(diǎn)檢定修制，提高的設(shè)備的基礎(chǔ)管理水平，使設(shè)備檢修有計(jì)劃、有步驟的按周期進(jìn)行，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)，全力以赴完成xx的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。
提高燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量
提高燒結(jié)機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量是燒結(jié)廠生產(chǎn)的主要工作，也是完成今年產(chǎn)量任務(wù)的主要途徑。
1.1從崗位培訓(xùn)入手，不斷提高職工技術(shù)素質(zhì)，制定切實(shí)可行的培訓(xùn)計(jì)劃，分廠指定個(gè)車間技術(shù)人員負(fù)責(zé)落實(shí)，以建設(shè)一支高技術(shù)素質(zhì)的職工隊(duì)伍來保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和提高。
1.2通過加大對工藝規(guī)程考核的落實(shí)加大重點(diǎn)崗位職工的操作責(zé)任心，來保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。對完不成當(dāng)天生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)的人員，要求下班后分析原因。通過對燒結(jié)廠個(gè)車間管理工藝規(guī)程的組織學(xué)習(xí)和考試，使職工的操作水平進(jìn)一步提高。
1.3從抓好重點(diǎn)崗位的操作參數(shù)精細(xì)控制來促進(jìn)生產(chǎn)的穩(wěn)步提高。在生產(chǎn)過程中，控制好機(jī)速、料層、點(diǎn)火溫度、主管溫度、終點(diǎn)溫度、燃料粒度粒級控制等參數(shù)，繼續(xù)執(zhí)行明確的工藝操作規(guī)定，保證燒結(jié)過程水碳均衡、厚鋪鋪平、燒透篩凈，不出現(xiàn)生料和大的強(qiáng)度指標(biāo)波動(dòng)事件，以成品強(qiáng)度質(zhì)量指標(biāo)的提高來減少燒結(jié)返礦量，提高有效產(chǎn)量。
1.4要加強(qiáng)生產(chǎn)過程管理，以班生產(chǎn)評價(jià)和考核制度來促崗位操作水平的提高。通過對生產(chǎn)工段各個(gè)班次工藝指標(biāo)的分析評價(jià)，發(fā)現(xiàn)問題找出問題，提出改進(jìn)措施，使生產(chǎn)工段的生產(chǎn)工藝控制水平得以盡快提高。同時(shí)，要突出對各生產(chǎn)工段的考核管理，對生產(chǎn)工段班和崗位及班組長進(jìn)行嚴(yán)
格考核，來進(jìn)一步加強(qiáng)對生產(chǎn)崗位工藝操作的管理和指導(dǎo)，細(xì)化管理強(qiáng)化操作。
1.5對燒結(jié)主要工藝操作參數(shù)進(jìn)行完善，抓好對四個(gè)大班統(tǒng)一操作參數(shù)、優(yōu)化技術(shù)控制指標(biāo)，在大班內(nèi)部建立一套系統(tǒng)科學(xué)先進(jìn)的內(nèi)部控制體系。在穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，逐步提升大班應(yīng)對復(fù)雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發(fā)問題的實(shí)際能力。
1.6從抓好重要工藝紀(jì)律的落實(shí)來提高職工精細(xì)化操作水平和崗位對燒結(jié)過程中工藝參數(shù)的準(zhǔn)確判斷能力。從抓好原料的充分潤濕和一混前各點(diǎn)的合理加水量來提高混合料的成球性；抓好焦粉、無煙煤的分倉儲存、按比例搭配使用，達(dá)到對燒結(jié)礦亞鐵的控制；抓好一混機(jī)熱水箱的水位、溫度控制來保持高溫及水位穩(wěn)定；用好二混蒸汽預(yù)熱措施達(dá)到提高料溫使得燒結(jié)點(diǎn)火前料溫超過露點(diǎn)溫度的目的；抓好鋪底料系統(tǒng)的有效使用來保證燒結(jié)過程的穩(wěn)定性和厚料層操作。2固體燃耗
要實(shí)現(xiàn)固體燃耗53.00Kg/t、58Kg/t的推進(jìn)指標(biāo)還需認(rèn)真做好以下工作。具體措施：
2.1加強(qiáng)對燃料粒度的控制，實(shí)現(xiàn)小于3mm的達(dá)75%以上。提高煤破系統(tǒng)勞務(wù)工的操作技能和崗位責(zé)任心，分廠主要通過指導(dǎo)和考核管理等手段保證完成。2.2用好混合料蒸汽預(yù)熱工藝，提高混合料料溫達(dá)到60℃以上溫度，減少燃料的配加。關(guān)注鐵料的粒度情況，嚴(yán)格控制生石灰、石灰石、粒度＜3mm的占到90%以上，不斷優(yōu)化混合料配料結(jié)構(gòu)來提高燒結(jié)料透氣性。
2.3加強(qiáng)混合料的混勻工作。堅(jiān)持做好返礦、精礦、除塵灰的提前潤濕工作，二混蒸汽、一混蒸汽預(yù)熱混合料工作，強(qiáng)化制粒。3燒結(jié)礦返礦率降低燒結(jié)礦返礦率是燒結(jié)提高入爐產(chǎn)量、降低固體燃料消耗的主要手段。由于存在燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率較高、成品運(yùn)輸線長以及垂直落差較大等缺陷，造成燒結(jié)礦返礦率仍然較高，推進(jìn)指標(biāo)還有一定難度。
為此我們必須從執(zhí)行好燒結(jié)的工藝紀(jì)律入手，從執(zhí)行好燒結(jié)二十字操作方針入手，加強(qiáng)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量管理。
3.1控制好帶冷機(jī)的機(jī)速，在溫度不超過150℃的前提下，控制好1#、4#鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和開停，以盡量減小燒結(jié)礦因劇冷導(dǎo)致其強(qiáng)度下降；
3.2加強(qiáng)高返的粒度監(jiān)測工作，杜絕大于8mm的部分，大于5mm的控制在30%以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向相關(guān)部門反映協(xié)調(diào)解決；
3.3進(jìn)一步抓好以對上道工序延伸管理為重點(diǎn)工作的燒結(jié)質(zhì)量管理控制體系，確保燒結(jié)礦實(shí)物質(zhì)量的進(jìn)一步提高。從源頭抓好原料供應(yīng)成分的穩(wěn)定，監(jiān)督儲運(yùn)做好原料的混勻及提前潤濕工作，穩(wěn)定原料成分，提升料層透氣性。
從工藝創(chuàng)新和設(shè)備技術(shù)改造入手
xx下半年主要技術(shù)創(chuàng)新和改造項(xiàng)目：
1、燒結(jié)熱篩、冷篩增加自動(dòng)供油系統(tǒng)用。
2.燒結(jié)機(jī)臺車軸承注油系統(tǒng)
3、燒結(jié)2混增加慢動(dòng)裝置4、豎爐布料液壓增加備用系統(tǒng)5、白灰焦化煤氣使用改成混合煤氣
總之，xx，燒結(jié)分廠嚴(yán)格按年產(chǎn)制定的計(jì)劃開展工作，我們盡最大努力把不利因素的影響減到最小，調(diào)動(dòng)一切積極因素，凝聚集體智慧和力量，同心同德、同舟共濟(jì)，對生產(chǎn)中存在的問題，積極分析、總結(jié)，采取有效措施。我們就有信心戰(zhàn)勝困難,爭取在百尺竿頭，更進(jìn)一步，力爭全面完成xx全年各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)提高5%的目標(biāo)。
燒結(jié)車間工作計(jì)劃2
一、7月份產(chǎn)量：
7月份日歷作業(yè)時(shí)間為31天，1#燒結(jié)機(jī)、2#燒結(jié)機(jī)本月計(jì)劃檢修，綜合時(shí)間暫定為24小時(shí)，高爐休風(fēng)等停機(jī)因素均為24小時(shí)，預(yù)計(jì)作業(yè)時(shí)間均為29天（其它因素未考慮），作業(yè)臺時(shí)均為696小時(shí)，作業(yè)率按97％計(jì)算，實(shí)際作業(yè)臺時(shí)為675.12小時(shí)（28.42天），1#、2#燒結(jié)機(jī)平均利用系數(shù)不低于1.1計(jì)算，1#燒結(jié)機(jī)、2#燒結(jié)機(jī)共計(jì)產(chǎn)量不低于129960.6噸（均為未考慮限產(chǎn)和其它因素）。
二、質(zhì)量：
1、全月堿度合格率達(dá)80％以上。2、燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)平均合格率≥80％。3、篩分指數(shù)510mm≤25%。三、生產(chǎn)工藝管理：
1、為杜絕混料現(xiàn)象，保證各種物料的供給，以及焦粉粒度以及生產(chǎn)量滿足生產(chǎn)需求，安排專人（負(fù)責(zé)管理）。
2、為提高看火工的工藝技能操作，安排胡忠誠、周杰對看火工進(jìn)行技能培訓(xùn)，并要求在7月份對其進(jìn)行考試。
3、初步制定白煤的使用方案，計(jì)劃7月份使用白煤燒結(jié)。四、設(shè)備管理：
1、根據(jù)成一皮帶的實(shí)際使用情況（已使用4個(gè)月），7月份準(zhǔn)備對成一皮帶給予更換，同時(shí)對返四皮帶進(jìn)行更換。
2、針對目前燒結(jié)機(jī)臺車兩側(cè)邊緣漏風(fēng)嚴(yán)重，7月份繼續(xù)組織設(shè)備人員對其進(jìn)行焊補(bǔ)，并要求相關(guān)責(zé)任人加快此項(xiàng)工作的完成進(jìn)度。3、為減少燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)，待條件允許情況下，全力組織機(jī)修設(shè)備人員對1#、2#燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)風(fēng)箱進(jìn)行焊補(bǔ)。
4、根據(jù)生產(chǎn)需要，做好燒結(jié)廠備品備件的的修復(fù)工作，尤其是
燒結(jié)機(jī)臺車的修復(fù)以及帶冷機(jī)臺車輪子修復(fù)工作。
5、根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，預(yù)計(jì)7月份對1#線振篩篩板進(jìn)行更換。6、由于1#、2#主抽卸灰閥長時(shí)間使用，磨損嚴(yán)重，待條件允許的情況下，給予更換。五、安全管理：
1、7月份加強(qiáng)燒結(jié)廠安全隱患的排查工作，對查出隱患要求相關(guān)責(zé)任人限期整改，對沒有按時(shí)整改完畢，或未到達(dá)整改要求的，對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
2、7月份按照公司要求，為提高員工的安全意識，對燒結(jié)廠崗位員工進(jìn)行安全操作規(guī)程考試。并根據(jù)考試結(jié)果給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)與處罰。
3、杜絕重傷事故，杜絕重大設(shè)備事故。六、綜合管理、勞動(dòng)紀(jì)律等：
1、提高各班組各崗位的交接班質(zhì)量，杜絕在交接班中推諉扯皮現(xiàn)象，對未按照要求交接班的，燒結(jié)廠將給于嚴(yán)肅考核。
2、加大對勞動(dòng)紀(jì)律的管理力度，對脫崗、離崗、特別針對睡崗的，加大考核力度。
3、加大燒結(jié)廠的環(huán)境治理工作，要求每周一大班長、各工段長參加環(huán)境衛(wèi)生大檢查，對查處衛(wèi)生崗點(diǎn)，要求各區(qū)域負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照要求進(jìn)行整改。
4、雖然6月份績效考核的實(shí)行，提高了工人的工作積極性，但是，燒結(jié)廠部分崗位缺員嚴(yán)重，燒結(jié)廠為綜合考慮，還望人力資源部盡快給予人員補(bǔ)充。
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