設備安裝方案

時間：2022-04-13 09:50:15 方案我要投稿

設備安裝方案范文

　　為了確保工作或事情能高效地開展，通常需要提前準備好一份方案，方案是書面計劃，具有內容條理清楚、步驟清晰的特點。那么什么樣的方案才是好的呢？以下是小編精心整理的設備安裝方案范文，歡迎閱讀與收藏。

設備安裝方案范文

　　設備安裝方案篇1

　　（一）安裝準備工作

　　1、技術準備。

　　2、組織準備。

　　3、供應工作準備。

　　（1）施工前必須準備好技術準備工作中提出的所需機具、材料，并及時將所安裝的機械設備運到現(xiàn)場，開箱檢查、拆卸、清洗、潤滑。

　　（2）設備開箱檢查。

　　（3）設備拆卸、清洗和潤滑。

　　①設備清洗。設備開箱檢查、拆卸后，要清除所涂的防銹劑和內部殘留的鐵屑、銹蝕及運輸、存放中堆積的灰塵等穢物，清洗干凈后，才能進行裝配。

　　安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。

　　鑄鐵平臺，設備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節(jié)油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處，用油無法擦去時，可用棉布蘸醋酸擦掉；除銹后用石灰水擦拭中和，最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內齒輪所涂的防銹干油過厚時，可用70～80℃的熱機油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機油沖洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗軸承時不得使用棉紗，只準用干凈棉布；如棉布不便清洗時，可用油槍打入煤油或熱機油清洗。

　　②設備潤滑。設備內外各部清洗干凈后，才可進行加油潤滑。潤滑油必須經過化驗，確定符合要求后才可以使用。加入設備前潤滑油必須過濾，所加油應達到規(guī)定油標位置；所有潤滑部分及油孔應加滿潤滑油。

　　使用潤滑脂密封簡單，不易臟污，減少損失，不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的設備潤滑實用意義很大。同時，潤滑脂受溫度影響不大，對荷載性質、運動速度的變化有較大適應范圍，在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉，能形成更堅韌的油膜，能在往復運動機構中起緩動作用，避免爬行，消除震動。潤滑脂由于流動性差，導熱系數(shù)小，因此不能作循環(huán)潤滑劑使用。

　　（二）基礎工作

　　1、基礎的施工。基礎施工大約包括幾個過程：挖基坑、裝設模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護、拆除模板等。

　　2、基礎的驗收。

　　（1）機械設備就位前，必須對設備基礎混凝土強度進行測定。一般應待混凝土強度達到60％以上，設備才可就位安裝。設備找平調整時，擰緊地腳螺栓必須待混凝土達到設計強度才可進行。中小型機械設備基礎可用“鋼球撞痕法”測定混凝土強度。大型機械設備基礎就位安裝前須要進行預壓，預壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1.25倍。

　　（2）設備基礎的幾何尺寸應符合設計規(guī)定，設備定位的基準線應以車間柱子縱橫中心線或以墻的邊緣線為基準（應按設計圖紙要求）。

　　（3）地腳螺栓。

　　①地腳螺栓的作用是將機械設備與地基基礎牢固地連接起來，防止設備在工作時發(fā)生位移、振動和傾覆。

　　②地腳螺栓的長度應符合施工圖的規(guī)定，當施工圖無具體規(guī)定時，可按下式確定：

　　L=15D+S+（5～10）

　　式中L——地腳螺栓的長度（mm）；

　　D——地腳螺栓的直徑（mm）；

　　S——墊鐵高度及機座、螺母厚度和預留量（預留量大約為地腳螺栓3～5個螺距）的總和。

　　③垂直埋放的地腳螺栓，在敷設時應保證鉛直度，其垂直偏差應小于1％。

　　④地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當?shù)啬_螺栓中心距偏差超出允許值時，先用鑿子剔去螺紋周圍混凝土，剔去的深度為螺栓直徑的8～15倍，然后用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右，用大錘和千斤頂進行校正。達到要求后，在彎曲部位處增焊鋼板，以防螺栓受力后又被拉直。最后補灌混凝土。

　　標高偏差的處理。螺栓標高的正偏差超過允許范圍，應切割去一部分，并重新加工出螺紋。若螺栓標高負偏差且不超過15mm，應先鑿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長，在拉長后直徑縮小的部分兩側焊上兩條加強的鋼筋或細管。若負偏差超過15mm時，應將螺栓切斷，并重焊一根新螺栓，再在對接焊中加焊4根鋼筋，處理完畢后重新澆灌好混凝土。

　　地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時，由于用力過大，將螺栓從設備基礎中拉出，使設備安裝無法進行。此時需將螺栓中部混凝土鑿去，然后焊上兩條交叉的U形鋼筋，補灌混凝土，即可將螺栓重新固定。

　　（4）墊鐵。在設備底座下安放墊鐵組，通過對墊鐵組厚度的調整，使設備達到安裝要求的標高和水平，同時便于二次灌漿，使設備底座各部分都能與基礎充分接觸，并使基礎均勻承受機器設備的重量及運轉過程中產生的力。

　　①墊鐵的分類及適用范圍。矩形墊鐵（又名平墊鐵）用于承受主要負荷和較強連續(xù)振動的設備；斜墊鐵（又名斜插式墊鐵）大多用于不承受主要負荷（主要負荷基本上由灌漿層承受）的部位，斜墊鐵下應有平墊鐵；開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結構或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設備由兩個以上底腳支撐；鉤頭成對斜墊鐵。

　　②墊鐵放置應符合以下要求：每個地腳螺栓通常至少應放置一組墊鐵。不承受主要負荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，找平后用電焊焊牢；承受主要負荷且在設備運行時產生較強連續(xù)振動時，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的安放在中間。

　　（三）設備安裝

　　1、設備操平與找正。機械設備安裝所用的基配點，就是以工廠零點為標準，用測量法標出該基配點的準確標高

　　2、機械裝配。

　　（1）螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性，承受靜載荷，在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此，需增加防松裝置。

　　（2）鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件，鍵連接的特點是結構簡單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。

　　（3）滑動軸承安裝。滑動軸承是一種滑動摩擦的軸承，其特點是工作可靠、平穩(wěn)、無噪音、油膜吸振能力強，因此可承受較大的沖擊載荷。

　　（4）滾動軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調整等步驟。

　　（5）齒輪傳動機構的安裝。齒輪傳動機構具有傳動準確、可靠、結構緊湊、體積小、效率高、維修方便等優(yōu)點。

　　（6）蝸輪蝸桿傳動機構的安裝。蝸輪蝸桿傳動機構的特點是傳動比大，傳動比準確，傳動平穩(wěn)，噪音小，結構緊湊，能自鎖。不足之處是傳動效率低，工作時產生摩擦熱大、需良好的潤滑。

　　（7）聯(lián)軸節(jié)的安裝。聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動式兩大類。

　　（四）設備檢驗、調整與試運轉機械設備的試運轉步驟為：先無負荷、后負荷，先單機、后系統(tǒng)，最后聯(lián)動。

　　試運轉首先從部件開始，由部件至組件，由組件至單臺（套）設備。數(shù)臺設備聯(lián)成一套的聯(lián)動機組，應將單臺設備分別試好后，再系統(tǒng)地聯(lián)動試運轉。

　　設備安裝方案篇2

　　一、目的

　　為提高特種設備的檢驗率，防止存在安全隱患的特種設備進入使用環(huán)節(jié)，防范特種設備事故的發(fā)生，特制定本作業(yè)指導書。

　　二、作業(yè)范圍

　　凡是達縣境內特種設備制造單位生產的鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機械、大型游樂設施的制造過程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施的安裝、改造、重大維修過程（簡稱“監(jiān)督檢驗”），以及使用已滿一個檢驗周期的特種設備（簡稱“定期檢驗”）。

　　三、實施依據(jù)

　　《特種設備安全監(jiān)察條例》第二十一條：“鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機械、大型游樂設施的制造過程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施的安裝、改造、重大維修過程，必須經國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構按照安全技術規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗；未經監(jiān)督檢驗合格的不得出廠或者交付使用。”

　　第二十八條：“特種設備使用單應當按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有限期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求，未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。”

　　四、監(jiān)督檢驗程序和要求

　　（一）申請條件

　　申請?zhí)胤N設備制造安裝改造維修（以下簡稱生產）過程的監(jiān)督檢驗應當具備以下基本條件：

　　1、生產企業(yè)應當取得制造、安裝、改造、維修許可證，且在有效期內；

　　2、安裝改造維修施工已經按照規(guī)定進行了施工告知；

　　3、安裝的`設備是取得制造許可證的制造單位的產品，并符合安全技術規(guī)范的要求；

　　4、所改造維修的設備已經辦理了使用登記手續(xù)；

　　5、生產質量管理體系運轉正常；

　　6、有與生產范圍相適應的安全技術規(guī)范、標準；

　　具體條件和要求見有關監(jiān)督檢驗規(guī)則等安全技術規(guī)范。

　　（二）實施機構

　　監(jiān)督檢驗由xx市特種設備監(jiān)督檢驗所進行，定期檢驗由國務特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗機構進行。監(jiān)督檢驗程序。

　　（三）特種設備制造監(jiān)督檢驗程序：

　　1、申請

　　申請制造監(jiān)督檢驗的單位，應當向當?shù)刭|量技術監(jiān)督局提出申請，并附以下材料各1份：

　　（1）制造許可證（副本或者復印件）；

　　（2）制造的主要產品及其生產計劃。

　　申請安裝改造維修監(jiān)督檢驗的單位在履行告知手續(xù)后，向當?shù)刭|量技術監(jiān)督局所屬的特種設備檢驗檢測機構提出申請，并附以下材料各1份：

　　（1）施工告知書（復印件）；

　　（2）施工合同；

　　（3）施工計劃。

　　2、受理

　　當?shù)刭|量技術監(jiān)督局接到制造監(jiān)督檢驗申請書后，經審查認為符合規(guī)定要求的，予以受理并通知所屬的檢驗檢測機構安排監(jiān)督檢驗工作，同時通知制造單位。

　　檢驗檢測機構接到安裝改造維修監(jiān)督檢驗申請書后，經審查認為符合規(guī)定要求的，應當做好監(jiān)督檢驗的安排工作，并通知安裝改造維修單位。

　　3、監(jiān)督檢驗

　　制造監(jiān)督檢驗：

　　制造單位應當在現(xiàn)場向監(jiān)督檢驗機構提供以下材料和條件：

　　（1）生產計劃；

　　（2）質量管理手冊和相關的管理制度；

　　（3）質量管理人員、專業(yè)技術人員和專業(yè)技術工人名單和持證人員的征件。

　　（4）制造設備的設計文件、制造工藝文件；

　　（5）制造過程的各種檢查、驗收資料；

　　（6）設立專人配合監(jiān)督檢驗工作；

　　（7）必要的辦公條件；

　　檢驗檢測機構應當根據(jù)制造單位的產量，安排符合規(guī)定要求的檢驗人員從事監(jiān)督檢驗工作。

　　安裝改造維修監(jiān)督檢驗：

　　安裝改造維修單位應當在現(xiàn)場提供以下材料和條件：

　　（1）施工計劃；

　　（2）質量管理手冊和相關的管理制度；

　　（3）質量管理人員、專業(yè)技術人員和專業(yè)技術工人名單和持證人員的證件；

　　（4）設備的出廠文件、安裝改造維修施工工藝和相應的設計文件。

　　（5）施工過程的各種檢查、驗收資料；

　　（6）設立專人配合工作；

　　（7）根據(jù)監(jiān)督檢驗的情況，需要在現(xiàn)場設立固定辦公場所的，要準備必要的辦公條件。

　　檢驗檢測機構應當根據(jù)設備的狀況，安排符合規(guī)定要求的檢驗人員從事監(jiān)督檢驗工作。

　　4、出具監(jiān)督檢驗證書

　　檢驗檢測機構經過監(jiān)督檢驗，認為生產過程、設備安全性能符合安全技術規(guī)范的要求，按臺（氣瓶按批）出具特種設備安全性能監(jiān)督檢驗證書（證、副本各一份）；對生產過程中發(fā)現(xiàn)的問題，出具特種設備安全性能監(jiān)督檢驗聯(lián)絡單或者意見通知書。

　　監(jiān)督檢驗具體規(guī)定見特種設備監(jiān)督檢驗規(guī)則等安全技術規(guī)范。

　　（四）期限

　　1、許可實施機關接到申請書及有關資料后，應當在5個工作日內完成受理工作，作出是否安排監(jiān)督檢驗的通知。

　　2、監(jiān)督檢驗必須滿足其生產活動的要求，監(jiān)督檢驗工作完成后，一般設備應當在5個工作日內出具監(jiān)督檢驗報告，大型設備應當在30個工作日出具監(jiān)督檢驗報告。

　　一、定期檢驗

　　（一）條件

　　申請?zhí)胤N設備定期檢驗，除準備好必要的設備資料外，還應當具備以下基本條件：

　　1、被檢設備按照規(guī)定進行了清理，盛裝的介質排放干凈，并與其他相關設備進行了可靠的隔離；

　　2、盛裝易燃、有毒的設備進行了置換、中和、消毒、清洗，并保持分析合格；

　　3、需要打開、拆卸的，已經按照規(guī)定完成；

　　4、高溫設備已經得到可靠冷卻，滿足工作條件；

　　5、需要設置隔離區(qū)的，已經進行了隔離，并設置了安全標志；