工作總結及改善報告
總結就是對一個時期的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的回顧和分析的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，因此好好準備一份總結吧。那么總結要注意有什么內容呢？下面是小編幫大家整理的工作總結及改善報告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
一、目的：
為了規范操作，使作業流程順暢，各部門能夠有序，有效的運作，從而減少不必要的人員浪費，時間浪費及物料損耗。
二、適用范圍：
生產部
直接上司：生產經理直接下屬：車間所有生產人員工作職責：保質保量按時完成組裝生產計劃指標
生產主管工作內容：
1、及時完成生產主管所交各項生產計劃指標及公司上級交辦其它事宜。
2、對裝配車間生產現場5S定置管理負責。
3、傳達公司各項生產會議精神，積極配合調動員工勞動積極性，提高生產效率。
4、對車間班組長及一線員工的工作安排，協調及勞動紀律負責。
5、積極做好新進員工的崗前培訓，使其盡快適應我們的團隊，勝任本職工作。做好老員工的“幫、帶、傳”工作。提高員工素質。
6、對車間生產工藝流程，工裝設備的改進與完善負責，以及提出合理化建議等。
7、積極做好本車間生產機器，設備的維護與保養工作，使其正常生產運行。
8、對生產過程中，組裝產品的質量負責。
9、對車間生產人員的考勤，工作績效考核負責。
10、負責本車間生產能力的評估和平衡，生產效率的估算工作。
11、負責安排、調整生產計劃和產品的換線工作，以及多余物料及不良品清理工作。
12、協同品管，控制降低生產過程產品的不良率，進而降低生產成本。
13、負責原材料、輔料的計劃和領用以及與相關部門的溝通協調工作。
14、跟進生產進度，及時匯報當前訂單生產完成狀態，訂單中所缺料件，確保裝配生產現場不滯流，不待產。
15、對下屬人員落實崗位責任制，任何人不能以權謀私，假公濟私，損害公司利益。
車間生產拉長的工作職責：
1、在生產部主管領導下負責產品生產的質量、工藝、進度、材料消耗、生產環境的管理，
2、對員工進行培訓，并做好生產設備的維護保養。
3、做好崗位作業中的環境保護工作。
4、能有效的與人溝通，確保生產管理工作的井然有序；
5、注重工作方法及工作流程的持續改良；
6、協助主管及相關管理人員做好環境管理評價；
7、負責本組位5s環境及拉線人員的管理與考核。
8、負責生產線訂單計劃的執行生產；
9、作業人員的培訓、安排等管理；
10、負責產線品質改善和效率提升。
三、部門權責：
計劃部：
1、接到客戶下發的訂單后，了解交貨時間，按照訂單總套料，追回所有物料。
2、依照工程定制的標準產能將計劃下達生產部，品質部，倉庫，工程，同時打印計劃套單，注明交貨時間，生產軟件，顏色，數量，作業要求（包裝方式）。
3、協助各部門退不合格物料，申請生產所需耗材。
4、新機型試產導入的安排。
5、負責生產計劃安排，生產進度控制及督導生產計劃管理作業的執行。
四、工程部權責：
生產技術員日常工作內容：
協助產線排拉，確保產線流程順暢。
1、對產線作業員（含維修）進行技能培訓，實施作業指導，并對作業員的作業手法進行監
督與檢查。以確保作業員掌握作業內容及標準。
2、對產線工具（烙鐵/電批）及設備（耦合測試儀/等離子風槍/保護膜自動切割機）進行點
檢維護保養。值日技術員對空壓機進行點檢維護保養。
3、及時分析處理生產異常（生產瓶頸及前三大不良），以確保產線生產效率品質最大化（達
到產能標準），并將異常情況上報工程師。
4、協助產線清機，從技術上保證生產最快速度結單。
5、新機試產時，協助完成新機型的試產工作。
6、對機型流程不斷優化，以提升產能效率。
7、完成工程師及部門領導安排的其它工作。
8、做好每日工作日志（報表）。
升級技術員日常工作內容：
1、全盤負責升級線的日常管理工作，確保升級線正常運作。
2、填寫產品《軟件確認使用表》確認軟件、硬件的配置是否正常，跟進《軟件確認使用表》。
3、登記《各機型軟硬件配置一覽表》對（已確認使用）升級軟件進行管理。
4、按照生產指令單軟件（功能）要求，安排升級線對產品（主板或單機頭）進行升級，確保按照生產指令單（生產計劃）軟件升級正確（板廠升級好的需確認）。
5、記錄生產計劃單的產品升級軟件版本，以備追溯。
6、協助生產技術員處理日常緊急工作。
7、完成工程師及部門領導安排的其它工作。
8、新機型試產時，協助完成新機型的試產工作。
儲備技術員日常工作內容：
1、對生產部的生產產品三大件（攝像頭、屏、機板、）不良品進行確認與登記處理。
2、對非來料不良的三大件的不良品及時（在線）進行修復處理。最大化降低生產損耗。
3、協助生產技術員處理日常緊急工作，并協助生產技術員指導產線清機。從技術上生產最
快速度結單。
4、新機型試產時，協助完成新機型的試產工作。
5、完成工程師及部門領導安排的其它工作。
6、做好每日工作日志（報表）。
品質部：
1、IQC：
A：來料檢驗。
B：退料檢驗。
C：來料問題的反饋及跟蹤。
2、IPQC：
A：負責監督生產部門作業是否按照工藝文件規范作業。
B：設備儀器點檢記錄及跟蹤，生產軟件的確認測試。
C：上線前物料BOM的核對，產線異常的反饋及跟蹤。
D：產品從物料投入生產到產品最終包裝過程的品質控制。
E：負責監督及維護現場的7S。
3、OQC
A：負責產品OQC產品出貨檢驗。
B：負責品質記錄總結，歸檔工作。
C：負責檢驗數據的錄入和統計。
一、我們的團隊做到以下將無所不能：
1、一個字：干
2、兩個字：主動
3、三個字：讓我來
4、四個字：積極思考
5、五個字：責任是我的
6、六個字：有誰需要幫助
7、七個字：目標一定會實現
8、八個字：一切的工作為了愛
9、九個字：我要成為多給予的人
10、十個字：只有結果才能證明實力
11、什么是目標？朝思慕想、做夢都想、時時刻刻在想、而且一想到就熱血沸騰、那才叫目標。
12、什么叫信念？經歷過冷嘲熱諷、人情冷暖、三番五次的跌倒打擊、幾乎絕望的境地還在咬牙堅持前行、那才叫信念！
13、什么叫堅強？經歷過半夜抱頭痛哭、經歷過內心的孤寂與寒冷而依然堅定初衷、那才叫堅強！
14、什么叫淡定？面對誘惑毫不動心、面對打擊面不改色、縱然困難重重也微笑前進、那才叫淡定。
15、什么叫團隊？一起經歷過風雨洗禮、跌倒起伏、浴血奮戰、榮辱與共、艱難困境、依然迎難而上、創造奇跡、那才叫團隊！
二、生產組裝部目前所存在的問題：
1、部分拉長不明確自己的工作職責，住不住工作重點。
2生產現場管理責任不明確。
3、部分現場管理對數據管理不重視。
4、不重視團隊建設，員工懶散，沒有團隊意識，導致效率難以提升。
5、作業員品質意識差，沒有自檢意識導致不良品增多。
6、作作業操作不規范，不知道什么可以，什么不可以。
7、現場管理執行力度不到位。
8、作業員不清楚自己工位的生產標準，導致不良品增多。
9生產管理對生產異常跟蹤不到位，導致不良品增多，產品積壓。
10。IPQC巡線部分異常發現不了，要么發現了沒有及時反饋給現場管理，及PE人員處理。
11、異常結果不清楚，生產線盲目生產，導致不良品增多，產品積壓，物料損耗增加。
12、生產批量異常處理時間過長，異常結果無人跟蹤，導致產線積壓，在線指數增多，控制物料難度加大。
13、生產異常處理時間過長，導致生產工時損耗，生產成本增高。
14、倉庫溫度過高應在21—23攝氏度，濕度低于%60以下（特別是三大件會因存放問題引起不良率倍增），物料混亂，狀態不明，數據不清晰，導致產線在生產時，用錯物料。
15、不良品沒有及時處理。
16、在線物料數據不清晰不明確。
17、PMC。銷售，信息傳達不及時導致耽誤出貨。
18、PMC欠料回復時間過長導致產線停線待料。
19、生產現場管理對5S了解不夠。
20、生產現場、工具、機器、設備及生產部分數據無人處理。
三、改善方案：
生產效率的提升主要從4M1E五個方面（即人、機、料、法、環）入手進行改善。
�。ㄒ唬┤藛T方面提高員工的士氣，降低員工的流失率
1：提高員工作業的熟練度
新員工剛來時，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上（如執錫、測試、打螺釘、檢驗、裝PCBA入殼等）必須經過培訓且合格后方可上崗。這樣才不會給新手造成工作上的壓力，對品質和效率的影響也可降至最低。
完成時間：新員工到崗時
2：嚴格控制加班，保證員工有足夠的休息時間
人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關系（也會影響到一個人的情緒），一個人應保證其一天至少有10小時的休息時間，（建議在正常情況下宿舍準時12點熄燈且保安須檢查每個宿舍是否有人影響他人休息）作業時只有具有充沛的精力和良好的心態才會創造更高的效率。
3、提高熟手及老員工的待遇，并安排熟手及老員工對新進員工及生手進行一對一的帶傳。同時對學得快教得好的員工進行獎勵，并可依據實際情況升職。
4、對品質部進行加強培訓，盡可能搜集不良品制作不良品看板對品質部及生產品相關職位人員進行培訓考核。
5、加強對生產線上的成品和半成品的抽檢，對多次出現問題的工位進行調整。
針對短期效果而言這應該是比較有效的了。其它還要依據實際情況來進行調
6、對員工進行適當的激勵
激勵包括物質方面和精神方面的，表現好的須及時進行獎勵，表現不好的須進行口頭或物質上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個樣的想法，并每月一次心態方面的培訓。完成時間：每周進行質量標兵、重點控制工位的評選，每月進行優秀員工的評選，并給予相應的物質和精神上的獎勵和處罰，每月由人事部對員工進行一次心態方面的培訓。（二）機器方面加強設備、工具、儀器的保養與維護，提高其稼動率
1：對電批、烙鐵、耦合、等設備，技術員和操作員必須隨時關注其是否正常運行，當其出現對效率和品質有重大影響的異常時，必須馬上處理。
2：對烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養，須經常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負責。
3：購買配置每條線5臺烙鐵、5個電批等焊接工序設備不足，以提高生產效率
�。ㄈ┪锪戏矫姹ＷC物料的及時供應及來料的品質
1：PMC、物料員必須按照生產計劃保證所做機型的物料準時供應到位，以減少因此造成的待料等無效工時的浪費。
2：提高來料質量，減少挑選工時、提高直通率�，F階段對緊急上線的特采物料由IQC主持安排供應商或在IQC處進行全檢，以減少MID總裝部的額外工作量。現階段MID總裝部
非常忙，而其它生產部門相對不忙。
�。ㄋ模┓椒ǚ矫姘凑铡耙涣鳌弊鳂I，保證整個總裝部各拉的生產總平衡
1：推行車間有效工時制度，發現問題點，及時進行持續改善2：對拉長進行績效考核，提高拉長工作積極性。
3：對產量進行目標管理，每天制定相應產量目標并讓拉長進行確認，主管及時跟進完成情況。4：要求各拉長嚴格按照IE制定各生產線標準產能及相應拉速，進行下拉生產，以保證達到標準產能。
5：提高員工的作業技能，減少作業不良；提高直通率。
6：通過完善生產計劃、合理安排各線員工、利用IE技術，持續整個生產系統的平衡率和生產效率，提高產量。
7：加強訂單清尾管理，減少在生產線的訂單數量，減少管理難度，提高清尾速度。
8：對拉長和作業員進行培訓，提高員工的品質意識，提高員工的自檢、互檢意識，要求拉長和作業員準確掌握作業標準和作業要求，培養多能工和多能拉長，提高拉長的管理水平。9：要求生產部對前三項不良提出改善對策進行改善。
10：提高生產計劃的均衡性，減少作業員工作時間太松太緊的狀況，增加文化活動，提高凝聚力，以降低員工流失率
11：拉長必須隨時跟進生產線的生產，做到馬上發現問題就馬上解決問題，將異常消除在萌芽狀態。
12對各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質意識強的優秀員工，并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。
13：加強對拉長和員工在管理技能、工作技能、IE知識、電子基礎知識、品質知識等方面的培訓。（每月至少保證一次）
五、不規范操作指引：
1 、外形相似較難區分的物料在同工位中使用的擺放時應用其它物料隔開擺放，并作好明確標識。
2 、烙鐵正常使用時不可敲擊其手持柄，烙鐵咀焊接時要保持清潔，不使用時要關電30秒內加錫保養。
3 、工作臺面上不能有錫珠、錫渣或元件腳等與本工位無關的物料。
4 、接觸天線彈片、振動馬達金屬觸片、及PCB板金手指須戴干凈的防靜電指套。
5 、所有引線、排線在裝配時必須遠離零件腳、螺絲柱、殼體邊緣，以免被刺穿、壓爛。
6 、任何線焊接須留有余量，確保裝配后自由、松弛，不會拉斷。
7 、PCB’A板上元器件裝配后不能有被抵觸現象。
8 、作業員在取機及放機或PCB板時，要注意不能將機或板放在輸送皮帶邊，要放到皮帶中間，以免刮傷元器件及殼體，更不能扔機，做到輕拿輕放。
9 、有無按WIP擺放，物料兜內物料是否超8分滿。
10 、整機外觀污清的清潔及LCD的表面清潔不可用酒精，只能用抹機水。
11、凡修理過后的機器必須從整機功能測試工序重新下拉。
12 、好、壞料必須分開，不可混料，標識必須清楚。
13 、所有產品、物料狀態必須標識、正確。
14 、操作員的操作項目必須培訓合格方可上崗。
15 、烙鐵溫度是否符合文件要求。
16 、員工操作是否按順序規律性地進行。
17 、各MODEL注意事項上的內容相關工序是否知悉并執行。
18 、工作臺接地是否良好，接觸機板、元件必須戴好靜電帶。
19 、打螺絲滑牙后可打膠固定，不必更換其殼體。
20 、任何加錫必須先放烙鐵咀，后放錫線。且送錫線不可過快以免錫線不能及時完全熔化。
21 、螺絲等金屬物料掉于機內時必須立即取出，不可延誤。
22 、根據W/I檢查有無漏料、錯料、漏工序等。
23 、成品機頭堆放不可超過5層同時每層均要有保護層隔開。
24 、MID的四大殼體堆放不可超過8層，員工手指甲不得留長避免劃傷殼體。
一、SMT制程分析：
1、目前我們SMT環境控制不是很好，員工進SMT車間的鞋底可以看出一些問題。
2、員工加錫膏沒有按照少量多餐的原則進行操作。
3、PCB開封后，沒有進行清潔就開始印刷。
4、爐溫曲線分析報告，審核不應該品保部簽名，品保只有監督權利。
5、回流焊需要增加（錫膏/紅膠回流焊工藝溫度曲線要求）作業指導書。
6、PCB印刷不良后，操作員清洗后無相關的記錄與相關人員確認。
7、印刷工位需要增加PCB清洗記錄表及PCB清洗指導書
8、SMTTOP5拋料最高達7%、移位、掉件跟貼片機是否按期保養有很大關系
9、沒有專業工藝人員進行跟線，分析問題，等………
�、逡陨蠁栴}的敘述，需要改善控制工藝流程細分化。
1、物料不良控制；
2、錫膏/紅膠儲存取用控制；
3、設備貼裝精度控制；
4、環境控制；
5、回流焊曲線最佳設定；
6、人員操作控制：重點控制每一個流程，并做好相關的記錄及監督㈡制程中出現問題，按魚骨圖分析，快速解決問題的根
三、首先了解現有設備三星設備保養情況及編程軟件使用狀況，發現三星編程軟件程序管理有很大的漏洞：FLEXA系統元件數據混亂，程序機種JOB儲存更為混亂，導致編程、轉線、調機時間過長。有時間大家共同商議下如何管理、維護FLEXA數據庫。擬制一份SMT FLEXA程序管理規范：主要把元件數據分層管理，程序分客戶管理，這樣數據儲取方便，大家容易識別，條理清楚。目標新機種編程、轉線、調機時間比以前快40%，在大家全力配合相互協調完成
四、SMT存在轉線時間最少要4—6小時、直接影響生產效率
1、是否可要求倉庫按占位表備料，那就要求套料表要按上線占位表去做，是否可行一步到位
2、在緊急換線是否可安排人支援物料員點料，以最快速度核對領料、邊領料、邊上線、夠一臺機物料、馬上送走、而不是全部10K的單全部領完對完再拉下去拆包、分機臺上料！
3、SMT目前只有一個物料員、過于木納無法做到優秀、本崗位需求：一個醒目、反應速度夠快、數據敏感、仔細認真的一個員工！
3、成本最大效率最快：購買多備一條線飛達、轉線前2小時物料員直接把料上到飛達上，操作員直接上料最多20分、要求計劃準確、物料齊套、倉庫發料及時、各部門配合密切！
改變觀念：
1、新入職和剛入職不久的人要面對的第一個挑戰
2、能力還比較弱與企業議價的的能力比較弱
3、只能從執行的工作開始，但是這樣的工作往往都是枯燥的重復的沒有想象的那麼有趣
4、這個是大家必須接受的！
5、因為今天職場中的精英們都是這樣走過來的，有句話說的好你如果無法忍受最壞一面，你也不配得到最好的一面，工作生活就是這樣
大家都想找一個真正值得熱愛去做的事業，這個想法很好，但并不意味著馬上就能實現，這個夢想與現實之間的鴻溝需要更強的能力去填補，否則神馬都是浮云
很多時候我們都覺得只要跳槽，找個更好的好的工作是可以帶來新鮮感，短期內會有一些效果，又沒有想過，長久來看頻繁跳槽讓你無法在某個領域積累經驗而得到能力提升，只有努力工作隨著經驗職位的提升工資才會成倍增長，這才是最正確的發展路線
我認為有機會做就是一種學習一種提升，我相信每個人都可以找到一些方法讓自己的工作變得更有趣些，關鍵是：為你的工作設定一個具有挑戰性的目標只有努力工作
你人生的精彩從這里開始8小時以內求生存8小時以外求發展贏在別人休息時！高瞻遠矚：未來10年的經濟環境
經濟增速放緩，市場環境已開始步入小眾化消費并以中產階級為主體，同時企業員工逐漸轉為以“80后”“90后”為主體，這種外部環境與內部環境的改變，決定了中國企業轉型已經迫在眉睫，中國企業的升級換代已經刻不容緩。
經濟總體增速放緩已成必然
經過30年的高速增長，中國經濟已經圓滿完成了第一階段的歷史使命，縮短了與發達國家的差距，進入了中等收國家之列。但是從總體水平來看，我們許多企業始終沒有擺脫抄襲、模仿、跟隨的局面，一直是跟在別人后面走。
未來30年，中國經濟將進入第二個階段，也是最艱難的攻堅階段：需要從抄襲到超越，從制造到創造，從速度到效益。與此同時，中國的流經隨著總量的不斷提長，增速肯定會下降。按照很多經濟學家的預測，在未來10~20年的時間里，中國經濟將維持中速增長。這種總體增速的變緩，對企業來說意味著什么？是不是競爭的加劇，需求的下降，效益的下滑？這都是企業家和經理人最關心的話題。中國經濟的轉型主要涉及哪些方面？這些轉型對中國企業來說意味著什么？會給中國企業帶來什么機遇和挑戰？企業如何才能成為未來市場上的佼佼者？
我們不妨把幾個關鍵問題梳理出來，讓大家看出中國經濟轉型的大致脈絡，以及一些基本的假設，以便做出相對客觀準確的判斷。
第一，GDP增速變緩，將從過去的8%~10%左右下降到5%~7%。
第二，從出口拉動型向內需拉動型轉變，國內市場成為主戰場。
第三，從低檔貨為主導的產品結構向高、中、低檔兼顧的結構轉為。
第四，從中國制造轉向中國創造，逐步提高值和話語權。
第五，從粗放式鋪攤子、上項目和重復建設，向集約式發展轉型。
第六，從商品經濟向產品經濟、服務經濟和體驗經濟轉型。
第七，從盲目擴張向可持續發展轉型，追求效益和競爭優勢。
第八，從單一經濟指標驅動向人文關懷、環境和諧、共同富裕轉型。
對企業來說，中國經濟總體增速放緩，意味著過去那種粗獷式的擴張已經一去不復返了，市場機會越來越少，企業不得不轉向精細化管理，從管理要效益。隨著人口紅利逐漸消失，勞動力市場發生了逆轉，從過去的供大于求轉為供小于求，尤其是技工、技師等灰領階層的短缺導致勞動力成本急劇上升。當然，最重要的是環境保護壓力不斷增大，生態文明被提到國家戰略的高度，節能減排成為必然，企業再也不可能像過去那樣無視環境的污染，以污染環境為代價來降低成本的方式已經不可行了。最后是互聯網的普及使得信息的傳遞加速，透明度提高，企業再也不能像過去那樣通過公關手段來搞定媒體，掩蓋真相，瞞天過海，一切都暴露在光天化日之下。
在這里，我們重點談論一下大眾化消費到小眾化消費的轉變。除了中產階層大量涌現之外，失去小眾化市場發展的另外一個要素就是“80后”。那么”80后“跟以前的消費者有什么明顯
不同呢？我想主要有這么幾條：
第一，追求平等意識。甭管你是領導還是家長，都要平等相待，以理服人。既不能居高臨下地發號施令，也不能低三下四地乞求。
第二，渴望成名。這是好事，因為他們有動力努力地去做。很多人說”80后“比較懶，那是因為你沒有激發出他們的工作動力。
第三，希望有話語權。他要坐在駕駛者的位置上，而不是副駕駛的位置上，不能任人擺布，什么事他要有發言權，你要征求他的意見，而不是告訴他要做什么。
第四，越來越注重品位。現在連很多中學生都已經有這樣一個特點，非名牌不要，很多產品即使質量不錯，但如果沒牌子，他們也不要。說明這一代講究品位和生活的質量。
第五，普遍迷戀網絡。他們的上網時間遠遠大于看電視的時間，很多的電視劇尤其是長篇的電視劇對他們來說已經沒有吸引力了，這些人喜歡按照自己的愛好和需求主動地去找自己想看的節目。
“80后”的這些牲就決定了中國的小眾化市場正在孕育之中，很多行業都會陸陸續續地開始出現這種小眾化的.市場態勢。
中產階級將成為主流消費群體
我們說中產階層是失去著小眾化市場發展的一股重要力量。如果是十年前談論小眾化市場肯定不合時宜，而今天談論小眾化市場恰恰合適了。因為中國的中產階層在過去10年當中有了突飛猛進的發展，這個群體的總量已經達到了歐洲最大的發達國家的水平，消費能力相當可觀。而中產階層的消費心理、消費模式和過去的溫飽層消費者有著本質的區別。具體說來有以下幾點：
第一，獨立思考，更改消費。這意味著他們不會輕易地相信忽悠、宣傳或者過度的推銷，他們憑著自己的腦子去做判斷，而且是更改的判斷。他們不再人云亦云，跟風模仿，而是走自己的路，有自己獨到的見解，不是看到別人買什么，自己也跟著去買什么，而是尋找彰顯自己個人品味的產品。那種一窩蜂買LV的朝代即將過去。
第二，從追求價格到追求價值。這就是中產階層為什么不買便宜車，不買便宜手表，不買便宜衣服的原因。因為中產階層最關注的是價值，一個產品值還是不值，它的品質好不好，它的服務好不好，它能給客戶帶來什么感覺和體驗，都會成為衡量一個產品價值的標準，這種完整產品的概念會逐漸深入人心。
第三，注重品位，注重搭配。也就是人們常說的小資情調，做什么東西都要講究品位，與環境和諧，一個天天擠公交車的人拿著萬元級的手包，一個穿著千無級衣服的人卻系著愛馬仕腰帶，一個西裝革履的人卻穿著廉價的白襪子，I
一個渾身上下都是名牌的人卻在公共場合大聲喧嘩，這些都是沒有品位、不懂得搭配的具體表現。不是說收入低的人就沒有資格消費，而是說不管消費什么都要搭配好，上下一致，內外和諧。要知道，品位不是短時間內可以培養起來的，需要修煉，需要培訓，需要觀察。面對中產階層這個市場，企業做好準備了嗎？如何去迎合這個市場的需要？如何把握這個商機？我們說隨著小眾化市場的出現，中小企業的時代就正式開啟了。在溫飽型和小康型消費者為主的大眾化消費階段，明星企業是大企業，人們很自然地將“大”跟“強”畫上等號。而有小眾化時代就不同了，成功的企業往往是一些中等規模的企業。因為既然是個小眾化市場，它的需求肯定是有限的，規模經濟效益在小眾化市場上會被削弱，而滿足不同小眾化民需求，更多的是靠差異化的產品，這就給中等規模的企業創造了機會。所以我們才說，小眾化市場的出現也就是中國中小企業時代的開端。
當整個社會走向個性化消費的時候，小企業時代就會來臨，我相信未來10年、20年，中國市場上會出現很多非常成功的中小企業。它們可能是某個行業的隱形冠軍，并不太知名也不一定上市，但是卻能憑獨到的差異化產品滿足某個特定的消費群體的需要，擁有非常穩定、
忠誠的目標客戶群體。
不過，大眾化市場還會一直存在下去。即使20年以后，中國還會有一半的消費者是溫飽型和小康型的消費者。但是中小企業卻可以抓住這個機會，針對中產階層甚至針對富裕階層去開發計算器。踞的是，很多人不明白這個邏輯，我們看到的是相反的做法：大做的是中高檔的，小企業做的是中低檔的。這種玩法是不對的，將來一定會倒過來的。因為中小企業更應該在某個方面做得比大企業好，否則就沒有生存的窨，但這個好不是全面的好，而是在某個方面針對目標客戶的需求進行提升和強化，從而在某個非常窄的領域超越那些靠規模經濟取勝的大企業。
低成本戰略將難以為繼
在過去20多年中曾經令很多中國企業取得成功的低成本戰略已經過時了，如果大家還在“低成本”這個點上做文章，將來一定出問題。時代變了，環境變了，企業必須與時俱進，主動地進行調整。
低成本戰略會出問題的原因何在？大家只要看看中國制造在世界世界范圍內面臨的困難與挑戰就清楚了：為什么中國品牌難以走出國門？為什么中國品牌即使走出去也是地攤貨？因為以低廉的價格打開市場這一戰略只能在開始階段奏效，卻不能持續有效下去，所以現在到了檢討低成本戰略的時候了。我堅信我們必須提高產品的價值，走高價值路線，在高價值戰略的前提下盡量降低成本，這才是未來的出路。中國企業正面臨著緊要關頭，如果不主變革，就無法繼續領跑甚至會掉隊。為了說明問題，我在這里提出幾個論據，供大家參考：
第一個方面，勞動力成本上升。這是不可逆轉的事實，即使是農民工的生活和收水平也要不斷提高，況且中國的人口紅利正在逐漸消失，高素質勞動力短缺是早晚的事�？繗埧岬貏兿髁畠r的農民工來獲得企業利潤的時期已經過去了。企業只有對自己的員工負責，才會吸引更多好員工，這既是負責的表現，也是凝聚人心的必由之路。同時，從更之友販角度來看，提高工人工資是拉動內需、加速城鎮化改造的必然趨勢，只有中國的農民集體富起來了，中國市場才會出現下一個繁榮。
第二個方面，原材料成本的上升。我們可以看到，中國人大量買哪種原材料，其價格必然上漲，中國人大量出品哪種原材料，其價格就會降低。所以說價格并非只由簡單的供求關系決定，實際上它是可以操縱的，只是中國人缺乏競爭意識，缺乏戰略設計，才陷入了被動挨打的境地。但是隨著中國及各國新興市場的高速發展，企業的能源和原材料已經無力支撐，生態環境已經透支了。所以從長遠來看，原材料成本的上升是一個長期的、必然的趨勢。
第三個方面，環保及節能減排要求越來越高。因為我們不可能繼續靠污染生態環境，污染我們的江河土地為代價來尋求高速發展，因為這種發展是不可持續的。我堅信環境要求只會越來越嚴格，因為這樣做對整個社會是有好處的。環境破壞了，生存環境惡化了，就算收入上去了又有什么意義？
生活質量的提高不僅僅體現在收方面，更重要的是享受更高品質的生活，所以環保、健康和安全（EHS）會變得越來越重要，節能減排必定是？
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