焊接的實習報告（通用11篇）

　　在不斷進步的時代，報告有著舉足輕重的地位，多數報告都是在事情做完或發生后撰寫的。那么大家知道標準正式的報告格式嗎？以下是小編為大家整理的焊接的實習報告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　焊接的實習報告 篇1

　　一、實習內容：

　　（1）學習識別簡單的電子元件與電子線路；

　　（2）學習并掌握收音機的工作原理；

　　（3）按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調試方法。

　　二、實習器材介紹：

　　（1）電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，烙鐵頭是銅制。

　　（2）螺絲刀、鑷子等必備工具。

　　（3）松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

　　三、實習目的：

　　電子技術實習的主要目的就是培養我們的動手能力。要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能，培養理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

　　具體目的如下：

　　1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

　　2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

　　3、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。

　　4、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。

　　5、了解電子產品的焊接、調試與維修方法。

　　三、實習步驟：

　　（1）熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法老師發給我們每人一塊電路板，這是別人上一屆的學長們做好的電路摸板。老師只是叫我們用烙筆把各種電路元件拆下來，通過拆的過程，使我們熟練掌握烙筆的使用方法，同時使我們熟悉電路元件的焊接過程。

　　（2）發收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件

　　老師讓我們多次熟悉收音機的電路圖和熟悉電路元件，并調試元器件的好壞。并且熟悉收音機的電路板的'裝配圖。

　　（3）焊接各種零件

　　（4）調試收音機

　　四、實習過程：

　　第一天，我們就真正進入到電子技術實習的操作中去了，以前雖然接觸過電烙鐵，但畢竟沒有實際操作過，總是懷有幾分敬畏之心。而電子電路主要是基于電路板的，元器件的連接都需要焊接在電路板上，所以焊接質量的好壞直接關系到以后制作收音機的成敗。因此對電烙鐵這一關我們是不敢掉以輕心的。

　　影響焊接質量主要取決于焊接工具、助焊劑、焊料和焊接技術。對焊接工具、助焊劑、焊料這樣的物品我們是沒任何辦法的，唯一可以改善的就是我們的焊接技術，所以焊接技術就直接決定了我們實習的成敗。由于我們使用的電烙鐵是新的，所以我們就免除了除銹的工序，直接將電烙鐵預熱，后上錫，以達到最佳焊接效果。

　　最終我們在第一天的實習中，焊接了十幾個元件，起初沒經驗，將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊，之后有了經驗就采取臥式法，既美觀又牢靠，只是拆卸時稍微麻煩，需要別人幫忙。焊接時雖然膽戰心驚，但還是總結出了心得，就是焊錫要用一點點下去，電烙鐵要在錫水熔化后產生光亮就拿開，這樣就能焊出光亮圓滑的焊點了。

　　將他們插好后就依次拆卸下來，先焊接電阻，再焊接瓷片電容（由于瓷片電容不分正負極，所以焊接同電阻）。然后是三極管，焊接時注意三極管的極性，管腳要放入相應位置。液體電容在裝配時也要注意極性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。

　　在組裝收音機中，最重要的就是天線的安裝，要將天線繞組區分開，分出匝數多的一側和匝數少的一側。用萬用表測量匝數多的還是少的，電阻為零為一側的繞組。將繞組多的焊接在電路板上的ab點上，繞組少的焊接在電路板上的cd點上。

　　焊接完電路板的電子元件后，就要處理電源同電路板的連接，揚聲器同電路板的連接。將電源槽揚聲器安裝在收音機外殼的對應位置，用焊錫焊接導線在接線柱上。將電源的正負極焊接在電路板對應位置，揚聲器的導線不分正負極所以就近焊接，使導線不容易扭曲干擾為佳。

　　接下來就是安裝電池，調試收音機了。因為前期安裝焊接時謹慎小心，所以安裝完電池后，調節雙聯電容，就可以調節出臺了，而且能調出四個電臺。調試基本成功。

　　五、實習小結及心得：

　　總的來說，我對這門課是熱情高漲的。

　　第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都很有“成就感”。

　　第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神。

　　焊接的實習報告 篇2

　　一.實習單位：

　　xx建筑安裝檢修有限責任公司

　　二.實習時間：

　　20xx/xx--------20xx/xx

　　三.實習地點：

　　岳陽永興建筑安裝檢修有限責任公司生產車間、巴陵石化現場

　　四.實習目的：

　　生產實習是專科生實踐類教學的重要環節，是培養技術工人的重要組成部分,是焊接專業學生不可缺少的實踐環節;本次實習是在學生學完所有基礎課及技術基礎課和大部分專業課后進行。實習的目的在于通過在機械工廠或實習基地的生產實踐，使學生能將所學的理論和實踐相結合，鞏固消化所學的知識，拓寬知識面，培養實踐操作技能，著重培養自己的實際工作能力，建立產品設計及生產流程等概念，并為畢業環節打下基礎，達到對學生進行技術工人基本素質的訓練及進行愛國愛崗教育的'目的。

　　五.實習單位介紹：

　　岳陽永興建筑安裝檢修有限責任公司成立于20xx年1月，是由原巴陵石化檢安公司的永興公司、工程公司通過改革、改制而成。主要從事石油化工設備制造、安裝、維護;壓力管道的安裝、維護;設備和管道的防腐保溫;非標設備的制作及安裝;化學清洗;吊裝服務;工業設備熱處理服務;高低壓電氣設備的運行操作、檢修、試驗、維護以及電氣設備的安裝;過程測量及控制儀表、DCS、SIS、PLC的安裝、維護、維修、調試;房屋建筑工程施工和混凝土預制構件制造。公司有一批經驗豐富、熟悉石油化工設備、通用機械、電氣設備、自動化儀表設備維修保運的工程技術人員、技師、高級技師。

　　永興公司現有職工418人（其中改制人員293人)，其中高級工程師、工程師29人、高級技師4人、技師14人。公司職工大多都從事專業多年，參加過很多大型裝置、設備的安裝、檢修、維護及開車保運、調試。如：上海賽科90萬噸/年乙烯裝置的塔盤安裝、丁二烯、20萬噸/年聚丙烯裝置儀表調試保運工程、烯烴試運行儀表調試技術支持工程。巴陵石化環氧樹脂事業部、烯烴事業部、環己酮事業部、熱電事業部等單位承包的安裝、檢修、維修保運項目以及土建施工項目，其工程質量、服務質量得到了用戶的好評與肯定。這是一支多工種、經驗豐富、技術較全面的維修保運、檢修安裝隊伍。

　　公司由公司機關、保運部（下設電氣專業、儀表專業、保鉗專業)、安裝部、工程部構成。公司機關設有生產室、安環室、技術質量室、綜合辦公室、經營財務室等部門。近年來，公司通過改革、改制，企業管理水平不斷提高，公司員工艱苦奮斗、開拓創新，注重學習國內外的先進技術經驗，積極采用先進科學的標準、規程，指導公司的安裝、檢維修及建筑施工。

　　公司建立了HSE管理機構，制定了HSE管理手冊、程序文件、作業指導書，嚴格按照HSE的各項要求進行檢修、施工、維修保運作業。近幾年無重大HSE事故發生。

　　公司在銀行的信用等級為A級。

　　公司職工的各項福利待遇是比照原母體企業職工待遇進行發放，職工滿意度較高。在巴陵石化各改制企業中，從企業效益、職工隊伍穩定、企業發展潛力、專業配套能力、職工隊伍素質等各方面都是名列前茅。

　　公司通過努力，先后取得了

　　1、房屋建筑工程施工總承包叁級、混凝土預制構件專業專業承包叁級、防腐保溫工程專業承包叁級;

　　2、特種設備安裝改造維修許可證（壓力管道) GB1、GB2、GC2;

　　3、安全生產許可證;

　　4、《承裝類四級、承修類三級、承試類三級電力設施許可證》;

　　5、《質量管理體系認證證書》;

　　6、全國工業產品生產許可證等資質，使得公司的維修保運、檢修安裝、土建施工等工作不斷規范，參與市場競爭的能力不斷增強。

　　焊接的實習報告 篇3

　　實習地點：

　　實驗中心507

　　實習時間：

　　8月14日～8月1８日

　　實習目的和要求：

　　實習目的：

　　課程實習是專業理論和實踐知識最重要的補充和延伸。單片機系統實訓的目的是通過對單片機硬件和軟件的綜合訓練，讓學生掌握單片機的硬件知識及設計方法，讓學生學習運用課堂所學的理論知識，來解決實際性的問題。通過本次實習，希望學生能夠了解各元件的作用及其識別其大小的方法。通過查閱資料，自學一些課外知識，增進學生對電子工藝的感性認識，熟悉電子產品裝配、生產制造工藝及過程，學習現代電子設計與制造、單片機及接口技術、獲得安全用電、錫焊接技術、電子元器件、以及電子技術文件的制訂等基礎知識，全面提高學生的實踐動手能力和分析問題、解決實際問題的能力，培養其創新精神。實習要求：

　　通過單片機實驗板焊接實習要求學生應具備以下實踐動手能力：

　　１、了解所安排的實習項目的電路工作原理和制作工藝；

　　２、掌握電子元件的焊接、拆焊技術；

　　３、認識所用元件的性能以及在所做電路中所起的作用；

　　４、對電阻、電容、二極管、排阻、開關、按鈕等有大概的了解；

　　５、學習使用萬用表對元器件和電路進行調試；

　　６、培養編寫實習報告的能力；

　　７、提前觸及模電、數電及單片機三大技術，與數碼產品接軌。

　　實習內容及完成情況：

　　8月14日:

　　（一）實習理論上課：

　　20xx年8月14日,8:30，在412階教室鄔芝權老師首先介紹本次實習對于我們大學生的重要性以及它對于我們應用型人員的必要性，告訴我們務必重視這次實習，為了本次實習有良好的開始鄔老師給我們詳細講解了普及焊接所必需的知識，主要內容如下：

　　一、產品開發流程：市場調研——修理分析——系統設計——硬件設計（原理圖）——硬件焊接——硬件測試（其中硬件測試與軟件一起聯調）

　　二、元器件的認識

　　1、電阻：直插、貼片（讀數舉例：220=22歐，103=10千歐）、排阻（白點部分為公共腳）。

　　2、電容：（電解>1微法；瓷片）

　　3、二極管：方向二極管、功率二極管（整流），方向：黑邊為負極

　　4、發光二極管（LED）

　　5、芯片：直插、貼片

　　6、其余：按鍵：管座；撥碼開關（四位、六位、八位等）；接插件：ＵＳＢ接口、串行口接口（公母）、單列、插針、電源插座。

　　三、焊接方法（手工）：

　　１、工具及耗材：電熔鐵、焊錫絲（內含松香）、松香（助焊）、海綿紙。

　　２、焊接方法：找出溫度最高部分：加溫——送上焊錫——脫開錫絲——脫開電烙鐵。

　　焊接質量：電連接性能高

　　有一定機械強度

　　表面光滑圓潤要領：供給時間、位置

　　（二）實習所需器材的領取以及練習板的焊接實習

　　20xx年8月14日,10:00，李騏老師帶領我們領取焊接所必須的器件、練習板工具、元件。在學生助理的指導下我們開始進行焊接練習，本次練習我們主要懂得了本次實習中烙鐵、焊錫絲、鉗子等焊接工具的實際操作以及運用，為后面單片機實驗電路板的焊接實習打下堅實的基礎。

　　圖為練習板

　　8月15日：

　　光立方的焊接實習：

　　本次課程由每兩個同學一組團結協共同作完成，其中一個同學用鑷子夾住接口處，另一個同學使用焊錫絲合烙鐵進行焊接，本次光立方的焊接一小組共分發了３２個發光二極管，分別用兩種方式處理它們，一種１３個，另一種３個，最終將其焊成一層４×４的光立方。我們認真完成，經老師檢查后沒有問題，每個ＬＥＤ燈都能夠亮起來。

　　8月16日：

　　單片機實驗板焊接實習：

　　本次實習課上老師給我們發放正式單片機實驗板元件、電容、電阻以及其他焊接所用的器件。李騏老師首先帶領我們認識元件，并告訴我們這些元件的參數及它將要放置的位置，同時我們清理自己的原件是否齊全。

　　學生助理給我們進行示范性焊接，并在焊接時必須注意的幾個部分進行了焊接指導。之后大家對照著實習的要求一絲不茍的對照，焊接有條不紊的進行著。大家對于焊接遇到的問題可以及時請教老師和學長，這也是實習很好的地方，大家可以及時解決自己的問題所在，學到了很多的東西。今天的實習由于自己不是很熟練，進度有點慢，但在自己的努力下，有了較大的'進步，還是不錯的。主要是在把握焊錫的多少以及焊錫所要的溫度上把握還不足，需要更多的訓練來提升自己的動手能力。完成了整個焊接電路板工作的一半。

　　8月17日：

　　今天的實習繼續了昨天的焊接，不過更多的是今天的焊接有了新的任務。今天需要焊接的是貼片的電阻、芯片及LED。相對于昨天的元件，今天的元件實在是太小了。上面標記的數字和標志都很小，需要大家認真仔細的焊接，否則錯了連改正都不好進行的。首先領取了元件，還是學長進行了演示，教我們如何來焊接貼片類型的元件。首先點上焊錫，一手拿鑷子，一手拿焊錫工具，輕輕地一點，將其一推。元件便焊上去了。我們也認真的按照學長的方法，不敢掉以輕心，生怕自己一失手就焊錯就前功盡棄。我們認真的焊著，就等待著明天成果的驗收。今天焊完了ＰＣＢ板，還是很高興的。

　　圖為PCB板

　　8月18日：

　　今天我們去交我們的實習成果，老師一一檢查，十分仔細。對于每個元件的檢查顯得一絲不茍，對每個細節都不放過。本著對我們認真負責的態度來做這件事。老師指出我們的不足之處，提醒我們，望以后注意。

　　實習心得與體會：

　　大二做實習并不是像大一一樣是第一次，但焊電路板卻是頭一回，覺得很新鮮，每個過程都覺得很有意思。

　　剛開始的時候，不知道怎么焊，但看看男生，全是一副駕輕就熟的模樣，看著很是羨慕，自己卻是完全不會。拿著工具，手都在抖，生怕哪里弄錯了。還好老師告訴我們，第一次練習的板子是不用了的，放心大膽的練吧。自己才放手去做了。但手還是不是自己的，抖得不行，完全不是意識能夠支配的，自己告訴自己，不要緊張，放輕松，但未必能奏效。焊了幾個直插的電阻之后，手自然也不抖了，開始的緊張感也消失不見。一開始焊電阻，電阻都不能好好地插入電路板，懸在半空，不能上下。到后來，電阻也能服服帖帖地附在電路板上，也讓我甚是歡喜。

　　第二天的時候，焊接的是光立方，看到老師給看的成品，那神奇的燈光，十分奇特。自己做的時候，就是用16個LED焊接了一層，完全沒有了老師給的模板的氣勢。不過檢查的時候，看到燈能夠全部的亮起來也十分喜悅。第三天焊接電路板，才發現前些天的焊接完全是小菜一碟。焊接直插型的還好，只是剛開始的時候不能控制焊錫的多少以及焊錫所需的溫度。慢慢的焊接還是能夠焊好的。

　　第三天的時候焊了將近電路板的一半。第四天的時候，新的問題又出現了，我們要焊接的是貼片型的電阻、LED、芯片，小到掉桌子上不是自己看到時掉的就決計撿不到了。按照學長的方法，自己慢慢的焊，才發現左右手都不是自己的，完全沒有默契可言，頭發被燒到幾次，但也沒有辦法，必須繼續做下去。慢慢地，靜下心來還是可以做好的。

　　通過這次焊接電路板的實習，培養了自己的自學及動手能力，能夠自主的識別元器件，安裝焊接元器件。對電阻、電容、二極管、排阻、開關、按鈕等有大概的了解。并且基本掌握手工電烙鐵的焊接技能，能夠獨立地完成簡單焊接，學習一些簡單的鉗工技能。自己還學會了只要靜下心來，認認真真做一件事，即使自己完全不會，也能夠把它學好。加油！

　　焊接的實習報告 篇4

　　一、實驗目的

　　了解常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。

　　1.能夠正確識別和選用常用的電子器件。

　　2.學習并掌握收音機的工作原理

　　3.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理，基本掌握手工電烙鐵的焊接技術。

　　4. 了解電子產品的焊接、調試與維修方法。初步學習調試電子產品的方法，提高動手能力。

　　二、實習器材及介紹：

　　1.實驗器材

　　印刷電路板、電阻、電解電容、瓷片電容、雙聯電容、三極管、發光二極管、振蕩線圈（中周）、中頻變壓器（中周）、輸入變壓器、磁棒及線圈、揚聲器、電位器、電烙鐵、松香、錫絲 電池

　　一些器材的介紹：

　　（1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以本次使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。

　　（2) 工具箱：工具箱內裝有斜口鉗、螺絲刀、鑷子等必備工具。

　　（3) 焊錫絲: 為錫鉛合金，中間為松香。通常用于電子設備的錫焊。其錫前鉛比為60/40。它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

　　（4) 兩節5號電池。

　　2.電子器件的識別

　　1）普通電阻

　　表示方法：直標法、文字符號法、色標法

　　直標法：用阿拉伯數字和單位符號在電阻器表面直接標出標稱阻值，容值

　　文字符號法：用阿拉伯數字和文字符號兩者有規律的組合來表示標稱 色標法：用不同顏色的環或點在電阻器表面上標出標稱阻值和允許誤差

　　2） 電容 瓷片電容 無正負極 電容值大小表在電容上

　　表示方法：用1~3位數字表示，容量單位為pF，如103=10×103 PF

　　電解電容 有極性 長引腳為正短引腳為負 電容值標在圓環上

　　3) 三極管 以面對矩形面為參考面由左至右依次為射極、基極、集電極

　　4） LED發光二極管 長腳為正短腳為負

　　注意：元件的大小與極性一定不能弄錯。區分二極管的極性，黑頭端為負極。區分電解電容的極性長端為正極，短端為負極 。–

　　三、實驗原理圖與原理介紹

　　1.實驗原理圖

　　S66為六管超外差式收音機，具有安裝調試方便、工作穩定、聲音洪亮、耗電省等優點。他有輸入回路高放混頻級、一級中放、二級中放、前級低放兼檢波級、低放級和功放級等部分組成，接受頻率范圍為535~1605KHZ的中波段。

　　2.實驗原理

　　收音機就是一部接收機，屬于單向通信；分為調幅和調頻兩種制式。調幅制無線電廣播分為長波、中波和短波三個大波段，分別由相應波段的無線電波傳送信號。我國只有中波和短波兩個大波段的無線電廣播。中波廣播使用的頻段大致為550kHz-1600kHz；短波廣播使用的頻段約為2MHz-24MHz。

　　調頻制無線電廣播多用超短波（甚高頻)無線電波傳送信號，國內廣播電臺使用的頻率約為88MHz-108MHz，校園廣播電臺使用的頻率約在70MHz----88MHZ之間，主要靠空間波傳送信號。

　　天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻后，選出要接收的.電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放，功率放大后，推動揚聲器發出聲音。

　　四、實驗過程

　　清點材料

　　元件清單如圖紙中所示

　　五、焊接前的準備工作與焊接安裝

　　焊接前的準備工作

　　（1）對元器件清單目錄表檢查元件是否齊全；

　　（2）認識識別各種元器件以及認清其作用；

　　（3)學習收音機調頻、調幅的工作原理；

　　（4)元器件的焊接、安裝（安裝時應檢查元器件的好壞）

　　（5)檢查電路，將安裝好的收音機和電路原理圖對照檢查下列內容；檢查各級晶體管的型號，安裝位置和管腳是否正確；檢查各級中周的安裝順序，初次級的引線是否正確；檢查電解電容的引線正負接法是否正確。

　　（6)、把應該固定的地方牢固的封住；

　　（7)、把焊接好的電路板與外殼組裝；

　　（8)、檢查驗收；

　　另外，元件讀數測量，電阻的讀數方向要一致，色環不清楚時要用萬用表測定阻值后再裝。

　　焊接的實習報告 篇5

　　一：實習目的

　　1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用。

　　2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。

　　3、焊接PCB電路板，調試制作的電路板。

　　二：實習內容與時間安排

　　第一階段:實習說明、理論學習、元器件分發

　　7月19日：實習安排說明、電子工藝基本技能技法學習、單片機開發系統演示。

　　這是實習的第一天，司楊老師給我們介紹了一些基本的實習內容以及注意事項，讓大家都準時來到實習地點，要把這次實習看做是一件很重要的課程來認真對待。雖然第一節課大家由于各種原因沒有全部準時到實驗室，但是經過老師的一番教誨，大家都懂得了準時的重要性。下午是由張海峰老師帶領我們一起了解了電子工藝的基本發展歷史和現狀，并且講解了許多關于焊接的知識。在這個過程中，由于是很多人一起在一個教室里，難免會有些熱或者悶，很多人都覺得老師的這些講解都是無意義的，甚至有的人有點反感，但是，那是不認真最終注定了是要付出代價的（像焊接與拆焊練習的時候不合格，最終的PCB板沒有結果）。

　　7月20日：單片機開發系統介紹、元器件分發、清點元件、查閱資料。

　　這一天的任務就是大家一起認識了許多類型的元件，當聽說我

　　們這次的實習單單元件就涉及了76種時，我們這些孩子們瞬間有點難以接受，但是在我們真正見到這些元件以后，幼小的心靈才有點安穩，原來并不像我們想象中那么難，還是可以接受的。接下來的時間就是分發元件，這種像流水作業一樣的分發元件，讓我們對老師又有了新的看法，不愧是老師，這樣的都能想到，不然那么多元件那么多人還真不知道怎么樣才能把元件分下去。由于有了老師的指導，元件很快就分了下去，結果頁很是讓人滿意，至少沒有出現什么大的錯誤。

　　第二階段：基本練習

　　7月21日：元器件分揀、元器件分裝。

　　這一天的實習，在我看來，就是為了鍛煉大家，第一點就是鍛煉大家是否認識各種元件，第二點就是鍛煉大家的耐心，看你在面對那么多的小東西的時候能否保持平靜的心態，做到不驕不躁，堅持到最后。上午分揀元件，下午每個人一包元件，把1000個元件分成每10個一小包，再裝進一個大包里面，這就看大家是否手快了，而且還不能出錯，總的來說，這一天還是很輕松的。

　　7月22日：焊接練習

　　7月23日：拆焊練習

　　進入焊接練習就是考驗大家的.時候了，每個人發下去一個板子，我們就在上面焊了拆，拆了再焊，有的人很認真的在按照老師教的步驟練習，但是有些人卻認為這沒有必要，在這兩天的實習中我學到了許多焊接的知識。在焊接的過程中，我明白了焊接的原理，即是：焊錫借助于助焊劑的作用，經過加熱熔化成液態，進入被焊金屬的縫隙，

　　在焊接物的表面，形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起。

　　我在老師的指導下，更加了解焊接的步驟，即： 左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵。把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸，加熱焊盤。待焊盤達到溫度時，同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。待焊錫絲熔化一定量時，迅速撤離焊錫絲。最后撤離電烙鐵。

　　在焊接的過程中，我們應該注意：焊接的時間不能太久，大概心里默數1、2即可，然后再撤離焊錫絲，再撤離電烙鐵，在撤離電烙鐵時，也一樣心里默數1、2即可；焊錫要適量，少了可能虛焊，多了又容易連一塊。

　　在焊的過程中，出現虛焊或則焊接不好，要把焊錫吸掉，重新再焊。在把焊錫吸掉的過程中，左手拿這吸錫器，右手拿著電烙鐵，先把電烙鐵與焊盤接觸，加熱焊錫，再將吸錫器靠近焊錫，按下吸錫器的按鈕，就可以吧焊錫焊掉，重復多次，就可清除焊盤上的焊錫，注意不要將焊盤加熱太久，以免把焊盤的銅片給吸掉。

　　焊接電路板的圖片：

　　7月24日：基本焊接技能考核

　　這一天的下午是我們2班的考核時間，老師給大家每人發了一個小的板子和一個芯片，同學們都認真的把自己技術發揮到極致，按照老師的講解一個一個的把電阻焊在板子上，直到自己認為很滿意的時候才去讓老師檢查，功夫不負有心人啊，我的檢查結果竟然是A+，心里還算是很滿意，后來老師又讓我們把焊上去的元件給拆下來，其中最困難的要數那個芯片了，這真是焊上去容易取下來難啊，很多人都在這個上面浪費了不少時間。可能是拆的時候有點心急了，不小心弄下來4個銅片，結果得了A。

　　第三階段：單片機開發系統制作

　　7月25、26日：單片機開發系統制作

　　這兩天的實習，實際上就是檢驗我們之前的練習情況，包括焊接與心態，因為很多的元件必須一一對應放到它的位置，有一個放錯或者焊接不好的話都會影響最終的結果，導致調試結果不正確。

　　PCB電路板的焊接：

　　焊接的時候注意電解電容可從引腳長短來識別，長腳為正，短腳為負，注意事項：

　　（1).外殼整合要到位，不然會因接觸不良而無法顯示數字。

　　（2).一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒有經過焊接安裝上的，如不小心很容易掉。

　　（3) 注意電解電容、發光二極管、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負極。使用電解電容的時候，還要注意正負極不要接反，還有排阻的同名端，三極管的三個引腳的對應位置。

　　焊接的實習報告 篇6

　　一：實習目的

　　目前單片機上網技術是一個熱門技術，很多高校學生選擇與此相關的畢業設計，同時高校也有與此相關的項目。通過對一只正規產品GWL-100 單片機學習開發板的安裝、焊接、調試、了解電子產品的裝配全過程，訓練動手能力，掌握元器件的識別，簡易測試，及整機調試工藝，從而有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業的相關知識。培養理論聯系實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。本周實習具體目的如下：

　　1、學習并掌握Protel 99 SE軟件，在實操過程中能靈活使用該軟件。

　　2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

　　3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

　　4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍。

　　5、了解電子產品的焊接、調試與維修方法。

　　二：實習內容和要求

　　實習內容:

　　1、對照原理圖講述整機工作原理；

　　2、對照原理圖看懂裝配接線圖；

　　3、了解圖上符號，并與實物對照；

　　4、根據技術指標測試各元器件的主要參數；

　　5、講解焊接的操作方法和注意事項；

　　6、焊接練習；

　　7、分發與清點零件；

　　8、萬用表的工作原理及其分類；

　　9、講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。

　　10、講解如何使用工具測試元器件

　　11、組裝、焊接與調試GWL-100 單片機學習開發板..

　　實習要求:

　　熟悉運用Protel 99 SE軟件，學習理解并繪制萬用表電原理圖，認真細致地安裝焊接，排除安裝焊接過程中出現的故障以在規定時間內完成正規GWL-100 單片機學習開發板的安裝、焊接、調試及使用。

　　1、 了解GWL-100 單片機學習開發板特點和發展趨勢。

　　2、 熟悉萬用表裝配技術的基本工藝過程。

　　3、 認識液晶顯示器件。

　　4、 根據技術指標測試數字萬用表的主要參數。

　　5、 安裝制作GWL-100 單片機學習開發板。

　　三：實習設備及材料

　　（1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。

　　（2) 吸錫工具，鑷子，螺絲批等必備工具。

　　（3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

　　GWL-100單片機學習板的主要硬件資源有：

　　1）8路高亮LED發光管

　　可做交通燈、流水燈、信號輸出指示等實驗。

　　2）4位一體集成LED數碼管

　　可做動態掃描及靜態顯示實驗，做時鐘、溫度、數值顯示等實驗。 3）8個獨立按鍵 鍵盤檢測、按鍵控制實驗。

　　4） 蜂鳴器模塊 可做各種發聲、音樂、鬧鐘提醒及報警實驗。

　　5）一路繼電器 繼電器是工控最常用器件之一，可以弱電控制強電器件，系統留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口，可方便對接外部可控信號的輸入和輸出。

　　6）DS18B20溫度傳感器 可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實驗。

　　7）DS1302時鐘芯片 可做萬年歷、定時器、鬧鐘等。

　　8）EEPROM芯片AT24C02 可學習I2C總線的讀寫、12C總線的程序編寫、可存儲數據的存取。

　　9）一體化紅外線遙控接收頭 可練習編寫單片機的精確延時程序，可以做紅外線解碼實驗、紅外遙控實驗（鍵值顯示、遙控開關、紅外線遙控器等。）

　　10）字符顯示接口 LCD1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符，可實現字符移動、閃爍顯示 。

　　11）文字圖形顯示接口 LCD12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及圖片。

　　12）ISP接口 支持AT公司的下載線，可以在線燒寫多種MCU程序，無需拔下芯片即可把程序固化到MCU內部的EEPROM中，支持多種品牌芯片在線燒寫。

　　13）MAX232串口通訊模塊 可以與計算機串行通信，同時也可對STC單片機下載程序，還可以實現主從系統中多機互連，一口多用。其他元件包括以下

　　（1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。

　　（2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。

　　（3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

　　（4)電路板上的`元件：二極管，三極管，電阻（排阻），電容（瓷片電容、電解電容），晶振，電位器，按鍵，數碼管，自鎖開關，USB座，電源座，串行口，蜂鳴器，繼電器，芯片，紅外線收頭，ISP下載座,單雙排插針，芯片插座，跳線帽，USB電源器，串口線等等。

　　四：設計原理分析

　　GWL-100是一款具有編程、設計、調試、ISP下載等功能的單片機學習系統，可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51為內核的單片機編程和實驗。GWL-100全面適應和滿足初學者的需求，可以使初學者在最短的時間里掌握單片機的基本編程、設計、調試等開發技術。同時也是工程開發技術人員開發產品和項目的好幫手，是一款功能強、擴展方便的學習單片機應用技術和調試開發的好工具。 系統功能特點

　　GWL-100學習板上集成了豐富的實驗硬件資源和常用的接口電路：LED、數碼管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行FLASHI2C讀寫、蜂鳴器、繼電器、溫度傳感器、紅外遙控、電源電路，另外還可以擴展各種功能模塊。

　　具體各零件有著其特殊功能，如蜂鳴器，單片機工作電壓為5V。一般使用USB接口供電，直接從USB接口獲取5V電源。當電壓小于下限電壓值或大于上限電壓值時，蜂鳴器將報警。其他如加一個11.0592MHZ的晶振是為了以后做串口通信時和PC有相同的波特率。可用短路帽切換。

　　在板上除了最小系統外還有鍵盤輸入、數碼管、LCD、I2C存儲器。它們的數據接口和電源接口也是完全獨立的。其它的功能都準備在以后通過上方的接口另外用板子擴展。

　　焊接的實習報告 篇7

　　一.實習目的：

　　掌握了解焊接和氣割的基本要領。

　　實習地點：

　　二.實習內容：

　　1.安全：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環境并熟悉工作環境，開關電源時用單手，焊接過程中若發生故障應立即斷開電源，氣割中若突然火焰熄滅應立即關掉乙炔再關氧，以免發生漏氣或爆炸事故。

　　2.焊接內容：先檢查所需工具是否齊備，有無損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內，焊接時，打開電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90-120度左右，調節電流大小為焊條直徑的30-40倍左右，此次實習主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引弧后以劃圓的方式進行焊接，應注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，若不注意會引起夾渣和未焊透等現象，焊得好的.其寬度基本相等，表面呈魚鱗狀看起來比較美觀，渣殼自然脫落，工作完后，關掉電源清理工具打掃衛生。

　　3.氣割內容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好，開啟氣閥，調壓在0.4-0.6MPa之間，并注意保留0.4-0.6MPa在瓶內，點火時，應先開乙炔，待點燃后立即開氧，調節氧和乙炔的比例，適中后，先預熱再在待割件邊緣加熱，后開高壓氧進行氣割，速度適中手要穩，工作后關掉氣閥清理工具，打掃衛生。

　　三.心得體會：

　　實習的第一天，我們在老師的帶領下給我們講解了焊接實習的安全知識和注意事項，之后我們便來到了焊接實訓室，在老師的指導下接下來的這幾天，我們便學習平敷焊和氣割，在這一周的實習中使我深深的體會到了，一個人要想學一門技術并不難，但要學好一門技術那就難了，要把一門技術學得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅持不懈的努力，便對這次實習的收獲很大，學到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細心指導，老師，您辛苦了！ 本次電工電子實習中，學生普遍反映這次實習激發了他們對專業的興趣，培養了他們的實踐動手能力，樹立了他們的勞動觀念和發揚理論聯系實際的科學作風。在實驗室的程老師和張老師的幫助下，我也成長起來，更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會學生謀生，而是教會他們創造生活。

　　這次實習的成功離不開同學們的積極參與，離不開程老師的豐富經驗和認真負責的態度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準備工作，離不開系領導的關心支持。

　　通過這次實習，在電工方面同學們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規格、性能、使用范圍及基本測試方法。

　　焊接的實習報告 篇8

　　一、實習的目的意義：

　　認識實習是本科教學任務中非常重要的實踐性教學環節，目的在于：讓學生對本專業常見的生產設備和儀器有初步的認識，了解材料加工業的基本知識，對專業所涉及的生產技術、方式方法及設備和環境有初步的認識；了解本專業相關的基本工藝流程和加工方法；了解常見的和部分先進的生產技術和現代化的生產方式。其意義在通過以上認識實習使我初步了解材料成型及控制工程專業方向，并對實際生產過程的初步認識及理解，對即將開展專業理論學習的深入理解和掌握有具有一定的幫助作用，同時對于我們以后研究方向有指導意義。

　　二、實習時間、地點及內容：

　　1、20xx年8月27日地點：工程技術樓A座

　　實習動員及安全教育8月27日上午，我們材料10—3班的同學一起在工程技術樓A座參加動員大會。首先指導老師給我們簡單介紹了一下有關于實習的開展意義和目的。實習主要是幫助我們認識我們的專業，同時讓我們初步了解一下專業的發展方向，對于我們以后的學習有指導意義。然后帶隊老師又給我們講解了一下安全常識方面的內容。主要是讓我們在參觀工廠時注意秩序，在老師的帶領下有秩序的參觀，不要打鬧，不要亂碰機器的開關。在工廠時要佩戴安全帽，穿長衣長褲，女生要把頭發盤起來。注意在焊接時產生的高溫殘渣，還有高亮的弧光。總之，就是要我們多注意自己的安全，不要讓不安全的因素傷害到我們。

　　2、20xx年8月27日：地點，校內實驗室及實習工廠

　　（1）光學顯微鏡：用于觀察金屬材料的內部結構組織。可以幫助我們了解焊接材料的性能和焊接工藝的確定與研究。

　　（2）X射線衍射儀：了解材料的內部結構，幫助我們檢查焊縫的質量與強度。

　　（3）激光器：激光焊接，材料表面處理，快速成型。井式氣體。

　　（4）滲透爐：對材料進行表面處理，額定功率55kW（CN）

　　（5）焊接機器人：主要是模仿人的手臂的工作，上面搭載了焊機，使其能夠滿足焊接的要求。其中機器人比較好的是德國的酷卡和芬蘭的肯比。不過機器人適合形狀比較整齊的焊縫。

　　（6）焊機：老師首先介紹了幾種先進的焊機，其中比利時的焊機在這一領域處于領先地位。德國的焊機效率高適合大規模的生產任務。美國的米勒焊機利用的事無機氬弧焊。同時老師還介紹了其他幾種采用不同焊接方法的焊機，如：等離子焊機、點焊焊機、埋焊焊機、激光焊焊機。

　　3、20xx年8月28日地點：呼和浩特鐵路局焊軌段

　　鋼軌焊接工藝流程為：25米軌存放臺、待焊冷卻車間、待焊間、長軌成品臺、焊接探傷、粗磨、精磨、正火校直、仿形模、長軌時效臺。在整個過程中進行以下工藝：除銹校直、焊接、粗磨、熱處理、仿形模、校直、精磨、探傷。

　　除銹機：作用是除去鋼軌端頭、端頂、端口的銹以便焊接牢固；除銹時左右搖擺是為了除銹均勻平整，整個過程進行兩次除銹。焊接時要保證焊接處平整光滑，焊口要進行打磨。

　　熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

　　壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

　　釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的'焊接質量。

　　探傷：探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。

　　常用的探傷方法：常用的無損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。

　　無損檢測的目地：

　　1)、改進制造工藝；

　　2)、降低制造成本；

　　3)、提高產品的可能性；

　　4)、保證設備的安全運行。

　　探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業部門檢查船體、

　　管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。顯示出材料加工成的零件和焊接的內部缺陷，以評定制品的質量。顯示出不連續性的位置、形狀和大小。可檢出材料中裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重復性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發揮著獨特的作用。

　　4、20xx年8月29日：地點：納順集團

　　內蒙古納順裝備工程（集團）有限公司位于美麗草原青城自治區首府呼和浩特市金海工業園區。北鄰110國道、京藏高速公路，距火車東站、飛機場直線距離10余公里。交通、通訊十分便利。公司在園區內設有兩大生產基地，占地面積8萬多平米，建筑面積41380平米，產業總作業面積32144平米，其中廠房面積29876平米，辦公面積1萬平米。注冊資金3000萬元，固定資產3億元。年產值近10億元。

　　公司長期從事冶金、化工、煤礦機械、環保工程、橡塑機械、有色金屬鑄造等行業設備的研發設計和制造。構成了大型鐵合金爐密閉式電石爐、壓力容器、環保除塵凈化配套設施、煤礦全液壓支撐架、橡塑設備、產業用有色鑄件等設備生產線。主要裝備能力：公司擁有數控火焰/等離子切割機、可預彎鋼板的數控三輥卷板機、自動埋弧焊、氬弧焊、氣體保護焊、剪切折彎、壓力機、熱處理、檢測設備、噴砂設備、起重吊機和金屬切削設備共300余臺，擁有國標、非標異型產品成型模具、工裝，組焊平臺等數臺套。擁有焊接實驗室、理化實驗室、探傷室（RT、UT、MT、PT）材料力學試驗等檢驗檢測設備齊備和健全的檢測專業資質人員。

　　“建設卓越團隊，打造裝備制造業優質品牌”是納順集團公司的口號，是他們始終堅持的理念。我們共參觀了3個生產車間：

　　1).機加工車間

　　機加工車間主要是對材料進行初步的機械基礎加工，包括刨、鉆、磨等。其中用到的設備主要是雙柱立式車床（型號：Z5ZZ5EX10110）數控床身銑床（型號：XKA715C）

　　2).鑄造車間

　　鑄造車間是用來澆鑄各種型號、式樣的零件。這個車間的設備充分展示了鑄造的方法和所用到的設備，既有傳統的砂型模具制造，也有高爐制造。我們順著工廠的工人通道走了一圈，就是觀察了一下鑄造的基本流程。首先是制作砂型，接著是晾干，然后是澆鑄。

　　3).鉚接車間

　　鉚接車間主要是對制作出的半成品零件進行加工、裝配。他需要解決采取什么樣的工藝可以使不同材質的零件可以焊接成一個整體，對不同功能用途的產品制定什么樣的質量要求。通過觀察發現鉚接車間內主要使用了自動埋弧焊、氬弧焊、氣體保護焊。

　　5．20xx年8月30日：地點：強力煤礦機械公司

　　呼和浩特市強力煤礦機械有限責任公司（原呼和浩特市強力煤礦機械廠）于2003年企業整體改制而成，注冊資本2000萬元，占地30000平方米，現有員工150人，其中各類工程技術人員62人，是生產連續輸送設備的專業廠家。企業生產設備先進，技術力量雄厚，檢測手段和質量保證體系完善，產品質量穩定可靠。

　　多年來，公司先后為自治區的許多重點工程，諸如準格爾露天煤礦500萬噸/年、選煤廠、豐鎮電廠、海渤灣電廠二期工程，三期工程、呼市電廠2×50MW改建工程、伊化集團查干諾爾20萬噸/年純堿項目、呼和浩特煉油廠、呼和浩特煉鐵廠、內蒙化肥廠、亞華水泥廠、蒙西水泥廠、金川水泥廠等項目制造了大量的連續輸送設備。其主要產品有：DJ型礦用帶式輸送機、DTII型通用帶式輸送機、DTL/DSJ型波狀單邊大傾角皮帶機、TD/TH/HL型斗式提升機、錘式破降機、壓力容器等。

　　工廠中主要使用的機器有：臥式機床（型號：CA6250A）、EX5—1000弧焊整流器、龍門式自動焊接機、銑邊機、搖臂鉆床、JEJ—800型H鋼翼緣矯正機、開式壓力機（T21—100B）

　　我們還參觀了工廠的實驗室，其中有用來檢測金屬材料性能的機器，還有許多編號分類的樣品在操作臺上。可以看出，通過對材料的性能的研究可以確定采用什么樣的加工工藝。還使我認識到了我們這個專業是實際與實驗相結合的專業。

　　6.20xx年8月30日：地點：瑞隆重工

　　內蒙古瑞隆重工裝備制造有限公司是一家大型股份制民營企業，注冊資金7500萬元（新增注冊資本金2500萬元），占地400余畝，擁有各類專業技術人員400多名，主要經營范圍及方式為風電塔筒、采煤掘進機、石油管道、壓力容器、非標件加工制造及銷售。

　　公司先后通過ISO9000—2008國際質量體系認證并取得一、二類壓力容器制造許可證，被內蒙古自治區科技廳命名為“民營科技企業”和內蒙古自治區“成長型科技企業”誠信單位”等殊榮。

　　20xx年，公司全面進入風電塔筒、煤礦掘進機生產領域，建成一期生產規模。

　　焊接的實習報告 篇9

　　實習內容及目的

　　收音機的安裝、焊接及調試，讓學生了解電子電工產品的裝配過程；掌握電子元器件的識別及質量檢驗；學習整機的裝配工藝；培養動手能力及嚴謹的工作作風。

　　辨認測量

　　①學會了怎樣利用色環來讀電阻，然后用萬用表來驗證讀數和實際情況是否一致，再將電阻別在紙上，標上數據，以提高下一步的焊接速度；

　　②學會了怎樣測量二極管及怎樣辨認二極管的+，極

　　③學會了怎樣利用萬用表測量三極管的放大倍數，怎樣辨認三極管的b，e，c的三個管腳；

　　④學會了電容的辨認及讀數，╫表示元片電容，不分+極；┥┣+表示電解電容（注意：電解電容的長腳為+，短腳為）。

　　焊接體會

　　在電焊的收音機的時候，學會電焊應該是我最大的收獲，下面簡單介紹以下焊接的體會，焊接最需要注意的是焊接的溫度和時間，焊接時要使電烙鐵的溫度高于焊錫，但是不能太高，以烙鐵接頭的松香剛剛冒煙為好，焊接的時間不能太短，因為那樣焊點的溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象。

　　焊接順序

　　①焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我們需要先焊兩個對角的中周，在焊接之前一定要辨認好中周的顏色，以免焊錯，千萬不要一下子將四個中周全部焊在上面，這樣以后的小元件就不好安裝

　　②焊接電阻，前面我們已經將電阻別在紙上，我們要按R1R13的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我們需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前的值是一樣（檢驗是否有虛焊）

　　③焊接電容，先焊接元片電容，要注意上面的讀數（要知道223型元片電阻103型元片電阻的區別，元片電容的讀數方法前兩數字表示電容的值，后面的.數字表示零的個數），緊接著就是焊電解電容了。特別要注意長腳是+極。

　　④焊接二極管，紅端為+，黑端為

　　⑤焊接三極管，一定要認清e，b，c三管腳（注意：[V1，V2，V3，V4]和[V5，V6，V7]按放大倍數從大到小的順序焊接）

　　⑥剩下的中周和變壓器及開關都可以焊了

　　⑦最需要細心的就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤的焊接好

　　⑧焊接印刷電路板上狀的間斷部分，我們需要用焊錫把它們連接起來

　　⑨焊接喇叭和電池座。

　　調試與檢測

　　調試是一個非常艱難而又需要耐心的任務，但是它的目的和意義是十分重大的。我們要通過對收音機的檢測與調試，了解一般電子產品的生產調試過程，初步學習調試電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不茍的科學作風。首先我們要檢查焊接的地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成的短路現象，電源的引出線的正負極是否正確。第二，要通電檢測在通電狀態下，仔細調節中周，一定要記下每次調節過程，如果調節失敗，再重新調回帶原來的位置，實在不行就請老師幫忙！不過在整個過程中我們一定要有耐心。

　　實習總結

　　經過兩個星期的電工電子實習，我們學會了基本的焊接技術，收音機的檢測與調試，知道了電子產品的裝配過程，我們還學會了電子元器件的識別及質量檢驗，知道了整機的裝配工藝，這些都我們的培養動手能力及嚴謹的工作作風，也為我們以后的工作打下了良好的基礎。

　　最基本一點：以前學習《模擬電子技術》課時，總覺得老師講的太抽象，通過這次學習，又重新明白了很多東西。而且這在我們以后的專業課學習中應該也是很有用的，就我們自己的專業來言我們也是要系統學習電力電子技術、自動檢測技術及信號與系統方面的知識，而這次我們在收音機的安裝及調試過程中我們都用到了。總之，在實習過成中，要時刻保持清醒的頭腦，出現錯誤，一定要認真的冷靜的去檢查分析錯誤！在最后終于聽到自己所做的收音機成功播放出動人的聲音，真的很高興，總算覺得自己的努力還沒有白費！

　　焊接的實習報告 篇10

　　實習目的：

　　培養學生的動手能力；把所學的電子電路理論知識通過具體電路的實際應用進一步理解，掌握，以達理論和實踐有機融接，提升對電子電路較深的認知，為后續的專業課程學習鋪墊基礎和能力。

　　實習器材介紹：

　　電烙鐵，平頭螺絲刀，十字頭螺絲刀、鑷子、剪子。松香和錫，兩節5號電池。等必備工具EDT-2901型收音機套件一套。

　　實習內容及過程：

　　介紹收音機發展過程及收音機分類

　　收音機產生于20世紀初,作為無線電廣播的接受設備分重要的課題。其發展主要經歷了礦石收音機、電子管收音機、晶體管收音、集成電路收音機、數字收音機和網絡收音機等幾個階段。

　　在這個過程中,無論是收音機的技術還是收音機的造型都發生了相當大的變化，不同過程中不同時期的收音機具有其特定時代的特征,研究收音機造型的發展化,研究收音機造型的發展,對于今后的收音機造型設計乃至其它電子產品的造型設計具有重要的指導意義。

　　什么是調幅？什么是調頻？

　　使載波振幅按照調制信號改變的調制方式叫調幅AM。經過調幅的電波叫調幅波。它保持著高頻載波的頻率特性，但包絡線的形狀則和信號波形相似。調幅波的振幅大小，由調制信號的強度決定。調幅波用英文字母AM表示。

　　使載波頻率按照調制信號改變的調制方式叫調頻FM。已調波頻率變化的大小由調制信號的大小決定，變化的周期由調制信號的頻率決定。已調波的振幅保持不變。調頻波的`波形，就像是個被壓縮得不均勻的彈簧，調頻波用英文字母FM表示。

　　目前，調幅制無線電廣播分做長波、中波和短波三個大波段，分別由相應波段的無線電波傳送信號。

　　我國只有中波和短波兩個大波段的無線電廣播。中波廣播使用的頻段大致為550kHz-1600kHz，主要靠地波傳播，也伴有部分天波；短波廣播使用的頻段約為2MHz-24MHz，主要靠天波傳播，近距離內伴有地波。

　　1、焊接前處理電烙鐵

　　在焊接前要進行烙鐵的處理，處理電烙鐵的目的是保護電烙鐵，能夠讓電烙鐵使用更長的時間。

　　具體的方法如下

　　首先用剪刀烙鐵經常使用的部分刮去一部分，目的是去除表面上度的那層鋅，如果不經過這種方法處理的話到時候，會在烙鐵尖上面黑色一層氧化物，使用時間長的話那個地方不會化錫，那這樣的烙鐵對我們來說也就沒有太大的用處了。

　　其次，把烙鐵插上電，把烙鐵燒熱，但是在烙鐵完全燒熱之前把烙鐵放在松香中，直到烙鐵把松香燒的沸騰起來，然后把烙鐵拿起來，最好上面還帶些松香，辨別烙鐵上面是否帶松香的方法是烙鐵拿起來的時候上面還冒著些煙。

　　最后是在烙鐵上面刮去的部分上鍍上錫，這樣處理的話那么烙鐵就好用多了。

　　2、熟悉電阻器的色環法讀取阻值。

　　色環電阻器中，根據色環的環數多少，又分為四色環表示法和五色環表示法。

　　四色環表示標稱阻值和允許偏差，其中，前三條色環表示此電阻的標稱阻值，最后一條表示它的偏差。

　　五色環表示法，精密電阻器是用五條色環表示標稱阻值和允許偏差，通常五色環電阻識別方法與四色環電阻一樣，只是比四色環電阻器多一位有效數字。

　　電阻上印刷的色環的環間距是有細小的差別的，對于一個五道色環的電阻而言，第五環和第四環之間的間隔比第一環和第二環之間的間隔要寬一些。色環法識別電阻

　　顏色棕紅橙黃綠藍紫灰白黑數字1234567890

　　在五環中如果第四環為金色的話在第三位前面加一個小數點，如果是銀色的話在第二位前面加一個小數點。如果第四環不是金的和銀色的，而是棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白、黑的話就是相對應在三個有效數字后面加幾個零。

　　3、熟悉收音機的原理

　　收音機的基本工作原理可以簡單歸納為三步曲：第一步要接收到相應頻率的無線電波，第二步是從無線電波上取出調制在其上的聲音信息，第三步為把聲音信息還原成人耳能聽到的聲音。下面我們較詳細地來介紹這三個過程：

　　1.用于無線廣播的無線電頻率是非常眾多的，一個頻率對應一個電臺的一套廣播節目，而一臺收音機一次也只能收聽一個頻率的廣播節目。這就提出了一個最基本的要求：收音機應能有選擇性地接收無線電波的能力。事實上，收音機首先靠其本身配的天線將各種頻率的無線電波接收進來，然后通過一個具有選擇功能的電路來擇取聽眾所需收聽的電臺頻率，此時自然就要將其它頻率的無線電波濾掉。這一選擇過程就是我們常說的選臺，書名應稱之謂調諧。

　　2.在接收到我們所需收聽的電臺高頻電波后，下一步就是把"搭載"在電波上的聲音信息取下來，前面我們已說過，這個"搭載"過程叫調制，那么現在把聲音信號取下來則稱為解調。解調是通過特別設計的電子線路來完成的。調制的方式有調幅和調頻兩種，相對應的，解調的方式或采用的電子線路也是不相同的。需要說明的是，從天線上直接接收到的無線電信號是非常微弱的，在通過調諧電路后還需經過放大電路放大到一定幅度才能送往解調電路。

　　3.從無線電波上解調出來的聲音信息此時還是一種幅度很低的電信號，我們人耳是聽不到的，還需用功率放大電路將其放大，再通過喇叭或耳機才能還原成我們真正能聽到的聲音。

　　4.按照電路圖焊接、調試、組裝收音機。

　　焊接的步驟：

　　焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。

　　不要用過量的焊劑：

　　合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

　　心得：

　　通過這次焊接收音機的實習，知道了收音機的基本原理，收音機的發展過程及以后收音機的發展方向。

　　焊接收音機時遇到了很多的問題，不僅僅是我，很多的同學都遇到了不同的問題，例如:揚聲器不響，顯示屏沒有顯示，揚聲器聲音大小不可以調節，顯示屏不能夠調節，顯示屏頻率變化范圍很大，調節四聯電容沒有反應，顯示屏小數點位數不對等一系列的問題，這些問題可把我們給難倒了。

　　而我的問題是顯示屏上面的顯示不穩定，最后找到原因是有一根導線是虛焊了才導致了這種結果，于其他的就沒有了，按照說明書上面的調很快調節出來了。

　　雖然焊接收音機實習才是短短的幾天但是收獲很大。

　　焊接的實習報告 篇11

　　一、實習目的：

　　1、掌握焊接的種類和方法，熟悉鋼材等金屬材料的焊接方法。

　　2、熟悉焊接的有關設備，熟悉焊接材料及選用。

　　3、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊等焊接方法。

　　4、初步掌握氣焊、手工焊工藝設計、焊接結構工藝設計。

　　二、實習地點：

　　焊接車間。

　　三實習時間：

　　20**年9月2日至203年10月6日。

　　四、實習內容：

　　焊接理論知識的培養及實際操作焊條焊接法、氧乙炔氣焊。

　　五、實習工具：

　　直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

　　六、實習設備：

　　直流電焊機（包括焊槍、電纜線）。

　　七、實習過程及步驟：

　　實習的任務和要求

　　（一）主要任務

　　通過實習操作，使學生掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊和CO2焊的操作技能，通過演示參觀，使學生對埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點焊有一定感性認識，全面提高學生綜合素質和分析問題、解決問題的能力。

　　（二）基本要求

　　1.充分熟悉焊條電弧焊的操作技能，能進行碳鋼和有色金屬的I型坡口平對接雙面焊、橫角焊和船形焊、管座焊的操作；

　　2.掌握手工氣割和半半自動氣割的.操作技能，能進行鋼板直線氣割、曲線氣割、管子氣割的操作；

　　3.掌握氣焊的操作技能，能進行氣焊平對接焊、水平固定管氣焊的單面焊雙面成形操作；

　　4.掌握TIG焊的碳鋼和有色金屬操作技能，能進行TIG水平固定管單面焊雙面成形操作，能進行TIG打底，焊條電弧蓋面和埋弧焊蓋面操作；

　　5.掌握CO2焊的操作技能，能進行半自動CO2焊平板對接與水平固定管單面焊雙面成形操作；

　　6.了解埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點焊的基本操作技能，了解其原理和工藝。

　　7.掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊、CO2焊和埋弧焊所用設備的組成、使用和維護保養。

　　8.掌握常用焊接材料、工具、量具的使用方法。

　　9.具有焊接生產安全知識。

　　八、實習內容

　　（一）焊條電弧焊內容：碳鋼和有色金屬I型坡口平對接操作技術、水平固定管焊操作技術和管座焊操作技術。

　　要求：單面焊雙面成形。

　　（二）氣割與氣焊內容：鋼板直線氣割、曲線氣割、管子氣割的基本操作，碳鋼板氣焊平對接焊、水平固定管的氣焊。

　　要求：單面焊雙面成形

　　（三）TIG焊

　　內容：TIG焊鋁及鋁合金板的TIG焊對接焊、不銹鋼管的TIG焊對接焊、碳鋼的打底焊。

　　要求：無裂紋、焊縫成形美觀。

　　（四）CO2半自動焊

　　內容：CO2半自動焊平對接焊和固定管焊接。

　　要求：單面焊雙面成形。

　　（五）組合焊接

　　內容：能利用TIG焊打底、焊條電弧焊或者CO2填充和蓋面操作。

　　要求：合理調節焊接工藝參數，殘余變形小，焊縫成形美觀。

　　（六）埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點焊

　　內容：演示埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電阻點焊的基本操作、觀看電渣焊電教片。

　　要求：對上述焊接方法有基本的認識，了解其原理。

　　（七）操作技能和焊件質量的考核標準。

【焊接的實習報告】相關文章：

焊接的實習報告09-19

焊接實習報告07-11

焊接的實習報告范文09-01

有關焊接的實習報告08-02

金工實習焊接的報告08-06

金工焊接實習報告09-29

焊接實習報告（精選13篇）10-20

焊接實習報告15篇05-14

收音機焊接實習報告07-18