工科實習報告

時間：2021-05-29 12:31:18 報告我要投稿

工科實習報告匯總5篇

　　在當下這個社會中，報告與我們愈發關系密切，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。那么什么樣的報告才是有效的呢？以下是小編為大家整理的工科實習報告5篇，希望能夠幫助到大家。

工科實習報告匯總5篇

工科實習報告篇1

　　兩周的機械課程設計結束了，說是兩周，實則拖延到三周，因為期間我連續有三門課程要考試，因而無暇搞設計，兩周的時間緊迫，于是不得不晚上和周末抽時間來繼續搞設計，時間抓的緊也很充實。

　　作為一名工科學生，我覺得能做這樣的課程設計是十分有意義。在已度過的兩年半大學生活里我們大多數接觸的是專業基礎課。我們在課堂上把握的僅僅是專業基礎課的理論面，如何往面對現實中的各種機械設計？如何把我們所學到的專業基礎理論知識用到實踐中往呢？我想做類似的大作業就為我們提供了良好的實踐平臺。在做本次課程設計的過程中，我感慨最深確當屬查閱了很多次設計書和指導書。為了讓自己的設計工科學生實習總結報告更加完善，更加符合工程標準，一次次翻閱機械設計書是十分必要的，同時也是必不可少的。我們做的是課程設計，而不是藝術家的設計。藝術家可以拋開實際，盡情在幻想的世界里翱翔，我們是工程師，一切都要有據可依。有理可尋，不切實際的構想永遠只能是構想，永遠無法升級為設計。

　　說實話，課程設計真的有點累。然而，當我一著手清理自己的設計成果，漫漫回味這3周的心路歷程，一種少有的成功喜悅即刻使倦意頓消。雖然這是我剛學會走完的第一步，也是人生的一點小小的勝利，然而它令我感到自己成熟的許多，另我有了一中”春眠不知曉”的感悟。

　　通過課程設計，使我深深體會到，干任何事都必須耐心，細致。課程設計過程中，許多計算有時不免令我感到有些心煩意亂：因為不小心我計算出錯，只能毫不情意地重來。但一想起老師的孜孜不倦的教誨，想到今后自己應當承擔的社會責任，想到世界上因為某些細小失誤而出現的令世人無比震驚的事故，我不禁時刻提示自己，一定要養成一種高度負責，認真對待的良好習慣。

　　這次課程設計使我在工作作風上得到了一次難得的磨練。短短三周是課程設計，使我發現了自己所掌握的知識是真正如此的缺乏，自己綜合應用所學的專業知識能力是如此的不足，幾年來的學習了那么多的課程，今天才知道自己并不會用。想到這里，我真的心急了，但我不泄氣，我會繼續努力，彌補以前的不足，不斷完善自己。

　　最后，我要感謝我的老師，是您的敬業精神感動了我，是您的教誨啟發了我；感謝我同組的同學，是你們教會我團結。

工科實習報告篇2

　　一、實習的目的和意義

　　使課堂的理論教學與生產實踐中的機械設備密切結合，認識實習的目的理論聯系實際。使學生加深理解已學過的機械設計方面的基本理論知識；實習中初步培養學生對機件和機械的感性認識；增強學生讀懂復雜圖紙的能力；為提高學生的工程設計能力，為下一步專業課程的全面學習打下良好基礎。

　　與實際生產聯系緊密的一個專業。所以我本科的四年的學習中，化學工程與工藝專業”工科專業。不僅要掌握化工相關的理論知識，跟要理論聯系實踐，逐漸接觸實際的工業生產過程，為將來畢業參加工作打下堅實的基礎。這次的認識實習課正是面向實踐的一地步，讓我實地參觀常見機械，解電工知識和技能，解工件生產的基本流程。

　　對常見的機械零件（如內外螺紋緊固件、軸、齒輪等）有了一定的解，大二的時候我已經學習了化工導論》和《畫法幾何與工程制圖》這兩門課。但僅僅是停留在書本圖片上的認知。此次去材料所的認識實習，讓我對機械設備、機械零件有了立體的感性的認識。

　　二、實習內容簡述

　　12月14日，我們來到化院材料科學研究所，展開了約兩個小時的“認識實習”課程，王老師是我們此次課程的主講人。中山大學材料科學研究所成立于1985年，前身是國內第一所abs中試車間。主要研究方向是高分子復合材料及功能材料的應用基礎研究和新材料的開發研究；固態變相理論和實驗研究；金屬和陶瓷功能材料研究；高tc超導材料及超微粉末、非晶等新材料制備技術等。

　　王老師向我們介紹了金工的三大工種：機床工、鉗工和電焊工。其中對機床工、常用機床及鉗工做了詳細的解析，并親自向我們演示了車床的車削過程和鉗工用鋸的方法。我將實習筆記結合網上查找的相關資料，整理如下：

　　1、機床工

　　機床工常用機床有車床、銑床、刨床、磨床、鉆床等。

　　鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單，王老師最后給我展示的機床是鉆床（z32k型）鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動。加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動（主運動）

　　主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，首先參觀的車床。車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。王老師給我演示了車床的車削過程，并展示了部分常用車刀。

　　包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。車刀前面的型式多樣，車床中的一個重要工具是車刀。車刀是用于車削加工的具有一個切削部分的刀具。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分。主要根據工件材料和刀具材料的性質而定。最簡單的平面型，正前角的平面型適用于高速鋼車刀和精加工用的硬質合金車刀，負前角的平面型適用于加工高強度鋼和粗切鑄鋼件的硬質合金車刀。車刀按用途可分為外圓、臺肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車刀等，可用于車螺紋、外沿、平面、退刀槽、內圓等。

　　還能加工比較復雜的型面，接下來王老師給我介紹了銑床（xf6325型）銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）溝槽（鍵槽、t形槽、燕尾槽等）分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。效率較刨床高，機械制造和修理部門得到廣泛應用。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。

　　刀具較簡單，接著我參觀的b650型的牛頭刨床。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工。技術含量較低，但生產率較低（加工長而窄的平面除外）因而主要用于單件，小批量生產及機修車間，大批量生產中往往被銑床所代替。刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、t形槽、v形槽，也可以刨削孔、齒輪和齒條等。參觀的牛頭刨床是用來刨削中、小型工件的刨床，工作長度一般不超過lm

　　王老師給我展示了m7120a型磨床。磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。磨床進行的精加工。磨床能加工硬度較高的材料，結束了刨床的介紹。如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，如加工鏡面；也能進行高效率的`磨削，如強力磨削等。參觀的m7120a型磨床工作部為電動磁鐵和砂輪，用于0。01~0。02mm鏡面精加工。很遺憾的由于磨床的砂輪可能存在裂紋，工作時有爆裂危險，出于安全考慮老師沒有現場開機演示。

　　2、鉗工

　　鉗工常完成精細裝配，技術含量較高，號稱“金工之王”。鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。王老師主要向我們展示了鋸、攻絲和攻絲（用于加工內螺紋）、絲板（用于加工外螺紋）。雖然隨著工業現代化，大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是不可或缺的。在某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面（如導軌面和軸瓦等），機械不能做到如此精細，仍需要依靠鉗工的手藝作精密加工；在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下，采用鉗工制造某些零件仍是一種經濟實用的方法。

　　三、實習的收獲

　　雖然我們再之前的課上了解過相關知識，但畢竟是紙上談兵。這次認識實習課程，讓我了解了常用機床類型，金屬切削加工的過程，對車刀的結構和形狀、車刀的磨制有一定的認識；了解了鉗工操作的特點和作用，認識了鋸、絲攻和攻絲等基本鉗工操作工具。通過這次認識實習，我親眼看到了機械設備，親眼看到了機械零件的加工過程，使我對機械設備、機械零件有了立體的、感性的認識，加深了對《畫法幾何與工程制圖》課程內容的理解和掌握，有利于我今后讀懂復雜圖紙，有利于提高我的工程設計的能力。

　　四、實習所得到的感想

　　短短不到兩個小時的認識實習，讓我感覺意猶未盡。這次的認識實習，讓我對我是一名工科學生有了實感，讓我懂得了作為一名工科學生，僅僅是學好課本知識是遠遠不夠的。工科是一門實踐性很強的，面向生產面向實際應用的一門學科，我們不僅要掌握理論知識，更要理論聯系實踐，真實地了解實際的工業生產過程，才能學以致用，成為一名合格的工科學生。

　　這次的認識實習我收獲良多，不僅是知識上的，更是觀念上的一個轉變過程。遺憾的是認識實習課程安排的時間太短，未能好好地參觀，更沒有實踐的機會。希望以后能有更多這樣參觀實習，甚至是動手實踐實習的機會。

工科實習報告篇3

　　專業：xxxxxxxxxxxxxxxx

　　班級：xxxxxxxxxx姓名： xxxxxxx學號：xxxxxxxxxx 指導老師：

　　一、實習目的 ....................................................... 3

　　二、公司和產品簡介 ................................................. 4

　　三、實習內容 ....................................................... 5

　　3.1液壓裝置的結構類型及其適用場合 ................................ 5

　　3.1.1 分散配置型液壓裝置 ........................................ 5

　　3.1.2 集中配置型液壓裝置 ........................................ 5

　　3.1.3 液壓站優缺點及適用場合 .................................... 6

　　3.2 液壓系統各元件 ................................................ 7

　　3.2.1 液壓泵與液壓馬達 .......................................... 7

　　3.2.2 液壓缸 .................................................... 8

　　3.2.3 液壓閥 .................................................... 9

　　3.2.4 輔助元件 ................................................. 13

　　3.3 液壓站的結構總成 ............................................. 15

　　3.3.1 管路選擇、布置與連接 ..................................... 15

　　3.3.2 電氣控制裝置的設計與布置 ................................. 16

　　3.4 液壓站的組裝 ................................................. 16

　　3.4.1 液壓元件和管件的質量檢查 ................................. 17

　　3.4.2 液壓元件和管道的安裝 ..................................... 17

　　3.5 液壓站的出廠試驗和總體調試 ................................... 19

　　3.5.1 出廠試驗 ................................................. 19

　　3.5.2 總體調試 ................................................. 20

　　3.6 液壓站的使用與故障診斷 ...................................... 21

　　四、實習總結 ...................................................... 23

　　一、實習目的

　　本次畢業實習為時2周，我到焦作市華科液壓機械有限公司進行實習。在此期間，我主要對液壓設備的生產工藝過程和裝配過程進行觀察研究。

　　通過本次實習，我們首先要對以前學過的有關知識進行一個系統的總結與復習，將課本上的知識與工作實際聯系起來，是我們對知識掌握得更加深刻，理解得更為透徹。其次，本次實習是對液壓站的生產過程進行觀察研究，為畢業設計收集材料，以便我們在以后畢業設計過程中能夠少走彎路，得心應手。最后，通過實習中與技術員、工人師傅的交流以及在企業中的所見所聞，為我們畢業后進入工廠工作打下基礎，使我們提前適應了今后的工作環境。

　　二、公司和產品簡介

　　焦作市華科液壓機械制造有限公司是一家以生產制造液壓缸、氣缸、壓力機及成套液壓設備的專業生產廠家。公司成立于一九九四年，經過十余年的發展，現已成為擁有工程技術人員百余名，職工300余人，百余臺現代化生產設備，作業面積過萬平方米的專業化機械制造企業，主導產品液壓缸、氣缸與國內諸多冶金、重機、食品、化工等行業進行了成功的合作與配套，質量穩定可靠，企業誠信守約。

　　走進華科公司，到處綠樹成蔭、流水潺潺、風竹蒼翠、小橋流水、花團錦簇、亭廊小憩，信步其間感味林之魅、水之媚、花之香，暢談發展合作之大計，讓人心曠神怡，流連忘返。

　　華科公司早在1995年就成立了液壓氣動研究所，并與科研單位及大專院校建立了緊密的合作關系，不斷學習吸取國內外先進經驗。為用戶研制開發新型產品，形成了企業自身獨特的工藝和技術，如為用戶研制開發的專利產品碟簧鎖緊缸，預焙槽電解鋁打殼、下料裝置。

　　目前，華科公司設備齊全，工藝先進，檢測手段完善，產品連年位居全國先進行列，20xx年7月通過了ISO9001國際質量體系認證，20xx年被載入《機械設計手冊》，20xx年被河南省質量技術監督局授予"質保產品、質保企業"的榮譽稱號。

　　本次實習為時4周，我們首先在羅老師帶領下參觀了一下該廠，對該廠有一個初步了解，該廠生產液壓缸、各種液壓閥，同時還對各種液壓元件進行組裝為液壓站。我們主要對其中一種液壓站進行結構分析，通過該產品生產過程中的所見所聞完善我們這方面的知識。

　　三、實習內容

　　3.1液壓裝置的結構類型及其適用場合

　　3.1.1 分散配置型液壓裝置

　　分散配置型液壓裝置是將液壓系統的液壓泵及其驅動電機、執行器、液壓控制閥和輔助元件按照機器的布局、工作特性和操縱要求等分散安設在主機的適當位置上，液壓系統各組成元件通過管道逐一連接起來。例如有的金屬加工機床采用此種配置時，可特機床的床身、立柱或底座等支撐件的空腔部分兼作液壓油箱，安放動力源，而把液壓控制閥等元件安設在機身上操作者便于接近和操縱調節的位置。

　　分散配置型液壓裝置的優點是節省安裝空間和占地面積；缺點是元件布置零亂，安裝維護較復雜，動力源的振動發熱還會對機床類的精度產生不良影響。所以，此種結構類型主要適宜于結構安裝空間受限的移動式機械設備。

　　3.1.2 集中配置型液壓裝置

　　集中配置型液壓裝置通常是將系統的執行器安裝在主機上，而將液壓泵及其獨立電機、輔助裝置安放在主機之外，即所謂的液壓站。

　　按照操作執行器的液壓控制裝置的安放位置及液壓站的功能，可將液壓站分為動力型液壓站和復合型液壓站兩種結構類型。動力型液壓站結構較為簡單，主要由液壓泵及其驅動電機、油箱及其附件、少數必要的控制閥組成，因此常稱為液壓泵站。其主要功能是為液壓執行元件提供一定壓力和流量的油液，而系統的控制主要靠分散在各處的控制閥完成。復合型液壓站主要將液壓泵及其獨立電機、輔助裝置安放在主機之外，系統的執行器安裝在主機上。它不僅具有向系統執行器提供液壓動力的功能，同時還兼具調節控制的功能。

　　按液壓站規模的大小可將液壓站劃分為3類：規模較小的單機型液壓站、中等規模的機組型液壓站、大規模的中央型液壓站。設置中央型液壓站可以對液壓系統進行集中管理，為便于管路配置、保持穩定的環境溫度和清潔度，常將其安

工科實習報告篇4

　　通過課程設計，使我深深體會到，干任何事都必須耐心，細致.課程設計過程中，許多計算有時不免令我感到有些心煩意亂：因為不小心我計算出錯，只能毫不情意地重來.但一想起老師的孜孜不倦的教誨，想到今后自己應當承擔的社會責任，想到世界上因為某些細小失誤而出現的令世人無比震驚的事故，我不禁時刻提示自己，一定要養成一種高度負責，認真對待的良好習慣.

　　這次課程設計使我在工作作風上得到了一次難得的磨練. 短短三周是課程設計，使我發現了自己所掌握的知識是真正如此的缺乏，自己綜合應用所學的專業知識能力是如此的不足，幾年來的學習了那么多的課程，今天才知道自己并不會用.想到這里，我真的心急了，但我不泄氣，我會繼續努力，彌補以前的不足，不斷完善自己。

　　最后，我要感謝我的老師，是您的敬業精神感動了我，是您的教誨啟發了我;感謝我同組的同學，是你們教會我團結。

工科實習報告篇5

　　與以往的師兄師姐們相比，我的這次暑期社會實踐可以說幸運得多。在風機廠里我受到了不少照顧而不是像許多師兄師姐所說的那樣到工廠里只是搬了一個月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學到什么更實際的東西。說起來，我想我的實踐與其說起來是“實習”，更不如說是“學習”，因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是

　　金工實習的操作在這里都幾乎沒有用處。前五天我的實踐內容大多都是坐在工廠里的辦公室里進行的，我相信，不會有哪個同學通過實踐學到的東西會比我的更理論。當然，這樣的實踐也并不輕松，經過了一個月不洗澡不理發每天在自習室里學習14個小時以上的期末復習的煎熬之后在暑假實踐，我也同樣相信，所有人都寧愿去底下搬磚頭。而之后的內容則是到車間里練習裝配和平衡調試等工作，雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作（技術工作我也根本作不了），但凡是其中所遇到的相關問題幾位師傅都會詳細地給我講解，理論在實際中的應用得到了更透徹的理解，之前在辦公室里學到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一起很開心。

　　通過這次實踐，我所認識到的最重要的是：我在學校里學到的東西在工廠里究竟有什么樣的用處。在實踐剛剛開始的時候，機械原理和材料力學考試才剛剛結束。本來以為這些東西都會給我的實習帶來很多幫助，但實際上，它們幾乎一點用處都沒有（只有機械原理關于動靜平衡的知識點在給葉輪做平衡時有助于我的理解和操作）。在工廠里，我們不需要通過復雜的計算去選擇用料，起碼在我參加實踐的工廠里，常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等幾種，鋼材常用的也只有槽鋼角鋼和帶鋼，帶鋼在學校的相關課程里還沒有學習過。工字鋼和t型鋼在建筑中可能用的會多一些但是風機這里基本不用，而且槽鋼的用處大多是用作支架，不用像材料力學中計算扭轉時那樣麻煩。而對于鋼的熱處理，也不會要求到組織轉換那么細致，只需要知道通過怎樣的工藝多長的時間能得到要求的強度剛度就可以了。對每個部件都進行強度和剛度的校核然后對應地選取最好的用料，這是沒有效率的也是沒有必要的。很多部件的鑄造已經有了對應的標準或者手冊里有對應的經驗公式，而設計中對相應的工件也都保守地達到了安全。以前不理解為什么工程力學畢業的學生不好找工作，現在明白了，沒人會花錢去雇用一個掌握著自己跟本用不到的本領的大學生。雖然這樣說，我并不是說在學校里學習沒有必要，相反，在我發現學校里學到的東西沒有太多用處的同時我竟矛盾地感覺學習這樣的東西都有著十分重要的意義，學校里的學習提高的不是我們的技術，而是我們的能力，而如果沒有這樣的能力，到了工廠里我們將一無是處。

　　開始的幾天通過看y4-73-11no 20f的圖紙（鍋爐用離心引風機，壓力系數乘以5后取整為4比轉速73設計序號11機號20即葉輪直徑XXmm聯軸器傳動葉輪安裝在兩軸承之間，好不容易學的東西實踐報告里拿出來得瑟得瑟），對風機的一般工作原理有了一個大概的了解。當然，更細節的東西不是通過幾天就可以學會的，我也就放棄了更細致的研究，而之后在車間實習的時候這些細節竟也都弄懂了。在工廠里學習的好處得到了體現：在看圖無法理解的時候可以到樓下車間里找到對應的零件觀察，比如說葉輪和調節門等相對比較復雜的零件，依然有疑問的話可以詢問身邊的設計者，比如說止推軸承和支撐軸承的區別。這個型號的風機進風口用的是馬蹄性狀的特殊式樣，設計和制作都十分困難，很少應用，在車間里我沒有找到對應的部件，只能想象它的樣子。工程力學系的工程圖學和機械原理學的都是b（似乎08級的課程是a），所以對這樣的方面我感覺自己沒能更深入的了解更多的只是停留在表層上。當然，拿過一套風機圖紙，我已經能完全看懂了。至于實際加工，沒學過也沒有充足的時間去學，畢竟我讀的是吉大而不是“技大”，想學到工人的手藝，師傅們告訴我：“沒兩年時間下不來�！�

　　對《通風機選型實用手冊》（孫研主編）的學習，我沒能進行得太久，只和之前的圖紙對應著看了不到200頁，因為里面的東西實在是太過于專業讓我短時間內無法理解（說是手冊，實際厚度達到了1129頁）。在學校學習的時候，我們都覺得教材里的理論部分比公式部分更好理解，而看過專業書籍之后我的感覺正好相反：通過在學校里的學習和訓練，我覺得這種書里的公式都不是很難，而對專業敘述說明的部分則實在是看不懂。在學習微積分概率復變函數數學物理方程等課程的時候我們都在抱怨：這樣的課學來有什么用，實際上，我在看手冊的時候感覺到，這些課程對我們是一種思維上的鍛煉，讓我們有了一個進行數字分析的能力，否則看到那么多抽象的符號圖形和公式，我一定會瘋掉。當然，如果現在讓我計算全壓靜壓風速，雖然覺得比較簡單，但我還真沒有那個本事。

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