井下技術(shù)崗位職責(zé)

時間：2023-01-12 16:44:35 崗位職責(zé) 我要投稿

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井下技術(shù)崗位職責(zé)

　　在充滿活力，日益開放的今天，接觸到崗位職責(zé)的地方越來越多，制定崗位職責(zé)可以有效地防止因職務(wù)重疊而發(fā)生的工作扯皮現(xiàn)象。那么什么樣的崗位職責(zé)才是有效的呢？下面是小編精心整理的井下技術(shù)崗位職責(zé)，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

井下技術(shù)崗位職責(zé)

井下技術(shù)崗位職責(zé)1

　　崗位標(biāo)準(zhǔn)安全要點

　　1.本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下和地面瓦斯抽放工作。

　　2.熟悉并執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。

　　3.瓦斯抽放工需要掌握以下知識：

　�。�1）熟悉瓦斯抽采系統(tǒng)的工作原理。

　　（2）掌握瓦斯檢查儀器的使用方法、操作步驟，熟悉瓦斯抽采管網(wǎng)的布置。

　�。�3）掌握瓦斯抽采系統(tǒng)中設(shè)備的操作等有關(guān)規(guī)定。

　�。�4）掌握瓦斯抽采系統(tǒng)管路及配件的安裝、檢查、維護(hù)、放水、管理和技術(shù)要求。

　�。�5）了解瓦斯、二氧化碳涌出、突出的機(jī)理和規(guī)律。

　　（6）了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

　�。�7）了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。

　　4.瓦斯抽放工應(yīng)完成下列工作：

　　（1）負(fù)責(zé)瓦斯抽采系統(tǒng)中各抽采參數(shù)的定期觀測、計算和統(tǒng)計工作。

　�。�2）負(fù)責(zé)抽采鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽采管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。

　　（3）負(fù)責(zé)對抽采管路及鉆孔進(jìn)行抽采參數(shù)測定和調(diào)節(jié)。負(fù)責(zé)抽放區(qū)域內(nèi)通風(fēng)設(shè)施和抽放設(shè)施的日常檢查、維護(hù)。

　　1.嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。

　　工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要點

　　1.根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)，帶全所需工具、儀器，并按規(guī)定認(rèn)真檢查工具和儀器，確保操作時不發(fā)生火花、靜電等并保證完好。

　　2.接班

　�。�1）按要求時間進(jìn)入接班地點。

　　（2）詢問交班人上班瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn)情況及存在問題。

　�。�3）現(xiàn)場檢查。

　�、贆z查進(jìn)氣閥、出氣閥、進(jìn)水閥等閥門開啟情況。

　�、跈z查氣水分離器液位指示計顯示水位變化情況。

　�、蹤z查軟化水池儲水情況。

　�、苡^察瓦斯抽放泵、水泵運轉(zhuǎn)情況。

　　（4）對上班存在問題，交接雙方確定后，協(xié)同處理，遺留問題落實責(zé)任向（區(qū)）匯報。

　�。�5）履行交接手續(xù)，在記錄本上簽字接班。

　　3.作業(yè)

　�。�1）作業(yè)前的準(zhǔn)備

　�、賳忧稗D(zhuǎn)動泵軸幾次，觀察有無碰撞、摩擦等現(xiàn)象。

　　②檢查泵體供水管路連接是否完好，聯(lián)軸器和泵體底座的螺栓連接是否牢固。

　　（2）注水

　　打開泵體進(jìn)水閥門，直到自動排水閥門有水流出時

　�。�3）啟動

　�、俅蜷_所要啟動的真空泵進(jìn)氣管閥門和出氣管閥門．

　�、趩与姍C(jī)。啟動電機(jī)前，先點動電機(jī)，觀察電機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時方可啟動電機(jī).

　�。�4）運行

　�、僬{(diào)整供水量。打開進(jìn)水閥門，調(diào)整泵體軟化水工作流量，觀察氣水分離器的液位計，一般為液位計的1/3為宜，發(fā)現(xiàn)液位持續(xù)上升時，適當(dāng)減少真空泵供水量，發(fā)現(xiàn)液位持續(xù)下降時，適當(dāng)增加真空泵供水量。

　�、诒皿w運行時，觀察填料蓋上流出的密封液情況，根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1~2滴/秒為宜。

　�、圩⒁庥^察瓦斯泵體運行狀況，做好運行記錄。

　　④檢查管道內(nèi)?-?a.要-—10%和0—100%的光學(xué)瓦斯檢定器。

　　b.光學(xué)瓦斯檢定器的氣泵（高負(fù)壓采樣器）應(yīng)選擇合適，盡量采用高負(fù)壓氣泵（高負(fù)壓采樣器）；如使用儀器本身氣泵不合適，必須用氣樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進(jìn)行測定。

　　c.用儀器氣泵時，應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵（即一鼓起立?-扁），在擠壓5—6次后，氣泵復(fù)原的瞬間，立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出。

　　d.檢查時必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大（一般大于2%）時應(yīng)查明原因，重新檢查。

　�、萦^察負(fù)壓：

　　a.u形水柱計內(nèi)按需要添加液體。

　　b.觀察時，要將u形水柱計垂直放置，使兩水柱凹面持平。

　　c.用u形水柱計測定抽采壓力時，應(yīng)按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接-??，并使其穩(wěn)定1—2min，然后讀取壓力值。

　　d.在測定負(fù)壓時，如u形水柱計內(nèi)液面跳動不止，應(yīng)檢查管路積水情況，并采取放水措施。

　�、薅〞r觀測管路系統(tǒng)中的放水器（自動、手動），手動放水時：

　　a.關(guān)閉隔離閥門，切斷抽采負(fù)壓。

　　b.打開進(jìn)氣閥門，使得水箱內(nèi)外壓力平?。

　　c.打開放水閥門，放空水箱內(nèi)的積水。

　　d.正常抽采時，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門、放水閥門，打開隔離閥門，使得管路內(nèi)的.水可以流入水箱。

　　e.自動放水器每班進(jìn)行巡回觀測、檢查，每天進(jìn)行一次全面清理雜物和維護(hù)。

　　（5）按規(guī)定要對瓦斯抽放泵站進(jìn)行瓦斯檢查，當(dāng)泵站內(nèi)瓦斯、二氧化碳濃度≥0.5%時，必須立即停止抽放設(shè)備運轉(zhuǎn)，切斷泵站內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電源，匯報并采取措施進(jìn)行處理。

　�。�6）使用臨時瓦斯抽采泵站時，應(yīng)配合瓦斯檢查員定期檢查瓦斯排放口稀釋后的瓦斯?jié)舛龋l(fā)現(xiàn)超限要及時停機(jī)進(jìn)行處理。并檢查瓦斯排放口外一定距離設(shè)制的安全防護(hù)柵欄，防止其他人員、設(shè)備車輛通過。

　�。�7）必須經(jīng)常清理和潤滑瓦斯抽采管路的閥門，以確保閥門使用靈活。

　　（8）對所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽采系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時應(yīng)立即匯報，并采取措施進(jìn)行處理。

　�。�9）需要更換管路、鉆孔的連接時應(yīng)按照管路工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　�。�10）瓦斯抽采鉆孔及分路觀測點必須按時填寫觀測記錄牌，并注明觀測地點和孔號。每次觀測后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛�、流量、觀測時間及觀測人姡?，并保證&ld??板”，&l???錄”和“報表”三對

　　（11）停機(jī)

　　（12）特殊問題

　�、偃绻皿w內(nèi)存有雜質(zhì)時，可在停機(jī)后暫時打開排水堵盤，用水沖洗泵體內(nèi)部，使雜質(zhì)隨水排出泵體。

　�、陂L期停泵時，要將泵體內(nèi)的水放掉。

　　4.交班

　　（1）向交班人詳細(xì)交代本班真空泵運行情況及存在問題。

　�。�2）陪同接班人對設(shè)備運行情況等進(jìn)行一次全面檢查。

　�。�3）問題的處理必須及時。

　�、賹Ρ景啻嬖诘膯栴}要進(jìn)行處理。

　�、谖刺幚韱栴}向接班人交代清楚，或按科（區(qū)）指示處理與移交。

　　（4）交接清楚后，交接雙方簽字，做好交接記錄。

　　（5）匯報

　�、俚酵L(fēng)調(diào)度室匯報當(dāng)班工作情況，填好有關(guān)臺帳。

　�、跈z查、清理操作現(xiàn)場，帶齊工具、儀器上井向值班匯報本班工作情況。

　�。�6）按規(guī)定及時參加礦、科、（區(qū)）班組織的各種活動及會議。

　　1．防止瓦斯泄漏，作業(yè)環(huán)境內(nèi)防止火花、靜電產(chǎn)生。

　　2．若發(fā)現(xiàn)自動排水閥不出水時，嚴(yán)禁啟動。

　　3．瓦斯泵兩臺必須一臺運行，一臺備用。

　　4．運轉(zhuǎn)期間要隨時觀察填料的松緊程度，如密封水溫度持續(xù)上升，必須停機(jī)檢查。

　　5．發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異�；騽×艺饎訒r，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，并及時匯報。

　　6．先關(guān)閉泵體進(jìn)氣閥門，然后停止電機(jī)運轉(zhuǎn)，最后關(guān)閉該真空泵的進(jìn)水閥門和出氣閥門。

　　技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要點

　　高瓦斯礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng)。?-?斯應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》145—148條規(guī)定。

　　1.入井前后認(rèn)真檢查瓦檢儀的完好情況。

　�。�1）藥品檢查：水份吸收管，正常為藍(lán)色，變粉白色失效；二氧化碳吸收管，正常為粉色，顆粒2---5mm，變白色或粉末失效。

　�。�2）氣路檢查：捏放吸氣球扁鼓自如，證明氣路暢通；捏住進(jìn)氣口，捏扁氣球一分鐘不起為不漏氣，如氣球鼓起，則需對儀器進(jìn)行修理。

　�。�3）光路檢查：按測微開關(guān)看微讀數(shù)窗、刻度清晰、手輪能相應(yīng)轉(zhuǎn)動一周；按主光源開關(guān)看目鏡、旋轉(zhuǎn)目鏡筒調(diào)整分劃板到清晰并干凈、看光干涉條紋清晰度。

　�。�4）儀器對零：在待測地-??（盤區(qū)進(jìn)顰?中，撿?氣球5—6次，將測微讀數(shù)盤“0”與指標(biāo)線重合；將第??色條紋（左端第一條）調(diào)到與“0??重合作為黑基線；看第5條紋在“7%”數(shù)值上；邊看黑基線邊蓋蓋（以防黑基線移動）?-?瓦斯檢查：在-??部檢查，距頂部20—30cm捏放吸氣球5—6次，看黑基線是否位移，如果移動，將黑基線退到分劃板最近的整數(shù)值上，并記下讀數(shù)值，再從微讀數(shù)窗內(nèi)讀出小數(shù)(每一小格為0.02)，整數(shù)與小數(shù)相加，即是該地點的瓦斯?jié)舛�；測點過高加設(shè)探桿（捏放吸氣球10次以上）?-??二氧化碳檢查：在風(fēng)流下部檢查距底板20—30cm吸氣，測底板瓦斯?jié)舛炔⒂涀�；取開二氧化碳吸收管檢查混合氣，混合氣體—底部瓦斯=二氧化碳。

　�。�5）精確測定需×0.95校正系數(shù)。

　　2.抽放泵及管路完好情況

　�。�1）檢查泵站進(jìn)出氣閥門、循環(huán)閥門、配風(fēng)閥門、放空閥門和利用閥門，保證其處于正常工作狀態(tài)。

　�。�2）檢查抽放泵地腳螺栓，各部連接螺栓以及防護(hù)罩，要求不得松動。

　�。�3）檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

　　（4）各部位溫度計應(yīng)齊全，溫度計指示值符合規(guī)定要求。

　�。�5）泵站的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率均應(yīng)正常工作，無異常。

　　（6）檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆?-保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

　�。�7）用手轉(zhuǎn)動泵輪1—2周，保證泵內(nèi)無障礙物。

　　（8）檢查配電設(shè)備，必須完好。

　　3.抽采鉆孔或管路的拆除，必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，報礦相關(guān)部門備案。

　　4.瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除期間及之后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。

　　5.未經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得調(diào)整主干管路的抽采負(fù)壓。

　　6.當(dāng)抽采管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r，應(yīng)及時調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽采負(fù)壓。

　　1）．排放瓦斯有經(jīng)行業(yè)主管部門批準(zhǔn)的瓦斯抽放專項設(shè)-??嚴(yán)格執(zhí)行；抽放瓦斯應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》145—148條的規(guī)定。

　　2）．改變抽放參數(shù)或抽放方式必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

井下技術(shù)崗位職責(zé)2

　　崗位標(biāo)準(zhǔn)安全要點

　　1.本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下管路工種。

　　2.熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。

　　3.管路工需要掌握以下知識：

　�。�1）有關(guān)防塵管路的安裝、維護(hù)規(guī)定。

　　（2）有關(guān)瓦斯抽采管路的安裝、維護(hù)規(guī)定。

　�。�3）有關(guān)防滅火灌漿、注砂管路規(guī)定。

　　（4）熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《大同煤礦集團(tuán)公司“一通三防”管理規(guī)定》、《煤礦通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》中對防塵、瓦斯抽采和防滅火灌漿注砂等有關(guān)管路的規(guī)定。

　�。�5）了解有關(guān)煤礦防滅火、瓦斯和煤塵爆炸的知識。

　�。�6）了解井下各種有害氣體超限的危害及預(yù)防知識。

　　4.管路工應(yīng)負(fù)責(zé)防塵管路，瓦斯抽采管路，防滅火灌漿、注漿、注氮管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等工作。管路工對工作場所涉及到的不安全事項有權(quán)提出建議和意見。

　�。�1）.嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。

　　工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要點

　　1.接班

　�。�1）事先檢查當(dāng)班所用料車、礦車是否完好。凡礦車裝不下的管材均裝材料車運送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或材料運輸車兩幫高度，并要捆綁牢固。

　　（2）工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。

　�。�3）安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材、閘門質(zhì)量，進(jìn)行試壓試驗，應(yīng)無堵塞物，無漏洞，管盤完好。

　�。�4）下井進(jìn)行管路敷設(shè)和維修時，要轉(zhuǎn)運所需的材料，嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。

　　（5）管材、物料運到現(xiàn)場后，應(yīng)放在預(yù)定地點，堆放整齊、放置牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運輸和通風(fēng)。

　　2.作業(yè)

　�。�1）管材裝運

　�、俟懿难b運要遵守管理規(guī)定。軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送；凡礦車裝不下的管材必須使用料車運送。

　　②裝車時，認(rèn)真檢查管材法蘭盤焊口是否有沙眼，管身是否平直。數(shù)量是否符合工作要求等。

　�、酃懿难b在料車上，用雙股8號鉛絲將管材前端法蘭盤與料車串聯(lián)綁緊。料車兩端必須安設(shè)封車網(wǎng)，并使用雙股8號鉛絲將封車網(wǎng)與料車固定牢固，使用鉛絲將管材綁緊，然后用兩根壓桿將管材壓緊，最后將管材與料車綁好。

　�、芄懿难b好后，經(jīng)井口負(fù)責(zé)人檢查，辦理入井手續(xù)。

　　⑤超長管材，要事先到運輸部門和礦生產(chǎn)調(diào)度室辦好井下人力推車手續(xù)。

　�、拊陔姍C(jī)車運輸巷道運送時，應(yīng)事先與井下調(diào)度站站長取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

　�、呷肆ν栖嚂r，前方設(shè)專人超前20m檢查軌道、道岔及提醒行人，并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。安全要點：推車時車輛禁止來往，推車人員要注意來往行人。

　　⑧推車人員必須在車后向前方推車，遇到道岔和彎道時要慢行。

　　⑨推車到采區(qū)車場或指定地點時應(yīng)將車停穩(wěn)，等待絞車運往采區(qū)。

　�、庑毕镞\送時，必須制定防止管材脫落、亂幫和影響行人、損壞通風(fēng)設(shè)施的安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定。

　�。�2）管材人力抬運

　�、俅囘\到指定地點后，將車停穩(wěn)開始卸管。卸管時兩人前后抬管材，同肩同起同落配合協(xié)調(diào)。

　�、谛断碌墓懿�、配件要集中分類碼放，底部墊高，層間墊好剎桿，碼放有層次、整齊、牢穩(wěn)，不得影響行人、運輸和通風(fēng)，并掛牌管理，明確負(fù)責(zé)人及責(zé)任單位，管材與軌道之間間距不得小于0.5m。

　　③扛運管材時要走人行道，并隨時觀察道路及前方巷道狀況，不得妨礙行人及車輛通行。

　�、苓\送管材通過風(fēng)門時，要設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)風(fēng)門，跨越輸送機(jī)時要走人行過橋。安全要點：抬運管材料要注意來往車輛，行人或障礙物。通過風(fēng)門時不得將兩道風(fēng)門同時打開。

　　⑤管材運到工作地點，落肩時應(yīng)先放下一頭再放另一頭。安全要點：落肩時要穩(wěn)放，防止巷內(nèi)有支墊物將管子彈起傷及腿腳。

　�、薰懿娜ḿ伴y門要沿安裝方向，一字排放到靠巷幫一側(cè)。

　�。�3）管路連接

　�、俑鶕�(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具和配件，并確保其完好。接管前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，保證管內(nèi)無堵塞物和法蘭盤完好。

　�、趶墓苈返娜ㄍ忾_始接管。接管時，將管路吊到要求高度。吊掛較高時要使用梯子或高凳。安全要點：在高空作業(yè)時，梯子、高凳要靠穩(wěn)、放平。

　�、鄣豕芎徒庸軙r，二人抬一根管子到要求的高度與前一根管子法蘭盤對齊，并將管子臨時固定在巷幫。一人開始上墊、穿螺栓、緊固，一人調(diào)整管子到合適位置。

　　安全要點：接管路時，要防止碰手、擠傷手腳，當(dāng)管路通過風(fēng)門和風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施時，應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系，且管路要從墻的一角穿過，接好后用灰漿堵嚴(yán)，管路不得影響風(fēng)門開關(guān)。

　�、苈菟ňo固后，觀察管路是否平直，待彎管路平調(diào)直后，用8號雙股鉛絲或?qū)Ｓ猛屑芄潭ㄔ谙飵�。拐彎處要設(shè)彎頭，不得拐急彎。

　　安全要點：用法蘭盤連接管子時，嚴(yán)禁將手指插入兩個法蘭盤之間或螺栓孔內(nèi)，以防錯放擠手。

　�、菰诎惭b消防、灑水管路時，膠帶輸送機(jī)巷，煤巷和正在掘進(jìn)的掘進(jìn)工作面每隔50m設(shè)置一個三通閥門，其他巷道每隔100m至少設(shè)一個三通閥門，輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點處各設(shè)一個三通閥門，膠帶輸送機(jī)頭至少應(yīng)設(shè)三個三通閥門。閥門要編號、掛牌管理。其他管路按規(guī)定要求接好控制閥和三通等設(shè)施。安全要點：安裝三通時，其方向應(yīng)一致朝上方。

　　⑥在堅井內(nèi)接管子時，要系好安全帶，應(yīng)按照管路規(guī)格先施工好安裝架、安裝工作盤和保護(hù)盤。由上而下接時，第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上，運一節(jié)接一節(jié)，螺栓上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上接時，第一節(jié)管子要與平巷管路連接牢固，同樣運一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁均用卡子卡牢。

　�、咴谒胶蛢A斜巷道內(nèi)安裝直徑100cm及以上直徑管子時，必須先安管子托架，管子托架間距5m一個。接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用8~10號鉛絲固定在管子托架上。

　�、嘣谟须娎|的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時，應(yīng)敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時，管路應(yīng)在電纜下方，間距不小于300cm。在接膠管或塑料管時，接頭應(yīng)用鉛絲捆緊、連好、砸平。每隔3~4m設(shè)一個吊掛點，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)延接、使用可產(chǎn)生靜電的塑料管。

　�。�4）管路檢查

　�、俟苈方雍煤�，應(yīng)認(rèn)真檢查所安裝管路的平直度、三通數(shù)量。檢查各三通閥門及端頭堵頭閥門是否關(guān)閉。并剪掉緊固管路多余的鉛絲。

　�、诖蜷_總閥門，并沿途詳細(xì)查看管路，發(fā)現(xiàn)漏水或三通閥門損壞等問題要及時處理，試水時，應(yīng)保持管路不漏水在4小時以上。

　�、酃苈芬獓�(yán)格按設(shè)計及規(guī)定安裝。新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣、漏水和壓力試驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不能使。

　�。�5）管路回收

　　①回收管路時，把所需回收管路前方總閥門關(guān)閉，并打開后面的三通閥門進(jìn)行放水卸壓，只有當(dāng)管路內(nèi)全部水放完卸壓后，方可依次松開法蘭盤上的螺栓，并把卸下的螺栓放入隨身攜帶的工具包內(nèi)。

　　安全要點：正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須制定措施并與有關(guān)部門聯(lián)系好，拆除或更換瓦斯抽放管路前，必須有瓦斯檢查員隨同檢查，把計劃拆除的管路與在用的管路用擋板或閘門隔開，待瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可拆除。拆除或更換防塵、注漿管路時，一定要等管路內(nèi)流體全部流凈后方可拆除或更換。

　　②卸管路時二人將管子抬住，一人斷開捆綁鉛絲，緩慢將管子放下。嚴(yán)禁讓管子自行跌落。

　　安全要點：拆管路時，要注意防止碰傷、夾傷手腳。

　�、鄄鹣碌墓茏右\到指定地點，碼放整齊，不得妨礙行人、行車及通風(fēng)。拆下的配件要及時回收上井入庫。

　　④安裝或拆卸管路完畢后，將所用的工具、剩余的螺栓或拆下的螺栓回收干凈。

　　3.特殊操作

　�。�1）在豎井內(nèi)接管路時，應(yīng)按照管路規(guī)格，先打好工字梁。操作時，必須安裝工作盤和保護(hù)盤。由上往下接時，第一節(jié)管路用雙卡卡在橫梁上，由下往上接時，第一節(jié)管路要與平巷管路連接牢固，同樣運一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子卡牢。

　�。�2）在傾斜和水平巷道中安裝φ102mm或更大管徑的管路時，必須先安管路托，管托間距不大與10m.

　　（3）在斜巷內(nèi)接φ102mm或更大管徑的管路時，要接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的`管路用卡子或8—10號鉛絲卡在或幫在預(yù)先打好的管路托架上。

　　（4）在傾角較大的小井、聯(lián)絡(luò)巷（傾角大于25o）中拆接管路時，必須佩戴保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi)，嚴(yán)防墜落傷人。拆接管路前，應(yīng)先用繩子一頭將準(zhǔn)備拆接的管路捆住，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管路掉下。

　　（5）正在使用的管路需要部分拆除或更換時；必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動工拆除。

　�。�6）在巷道中敷設(shè)管路時，如果巷道頂部沒有足夠的空間，可以在保證安全間隙以及不影響行人等情況下，敷設(shè)在巷道底部，但必須在巷道底部加設(shè)牢固的水泥墩，間隔要均勻，符合設(shè)計要求。

　�。�7）拆除或更換防塵、灌漿、注砂注氮管路時，要等管路內(nèi)的流體等全部流凈，并符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的濃度后，方可拆除或更換。

　�。�8）發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報并及時處理。

　　4.交班

　　（1）檢查安裝質(zhì)量，保證管路符合要求。

　�。�2）清理現(xiàn)場，保持整潔、安全。

　�。�3）運走拆除的管路和配件，帶齊工具上井。

　�。�4）上井后按規(guī)定程序交還礦燈、自救器。

　　（5）到隊調(diào)度室匯報當(dāng)班工作情況，填寫作業(yè)臺帳、歸還所借工具，按照規(guī)定，及時參加各種會議。

　　1．作業(yè)前和作業(yè)時應(yīng)先檢查作業(yè)范圍內(nèi)的安全狀況，并在有人監(jiān)護(hù)下開始工作。

　　2．裝、卸車時防止受傷。