車間技術員崗位職責

時間：2023-01-05 19:14:58 崗位職責我要投稿

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車間技術員崗位職責實用

　　在生活中，崗位職責在生活中的使用越來越廣泛，崗位職責可以明確每個人工作職責是什么內容，該承擔什么樣的工作、擔當什么樣的責任、如何更好的去做、什么是不該做的等等。想學習制定崗位職責卻不知道該請教誰？以下是小編為大家收集的車間技術員崗位職責實用，希望能夠幫助到大家。

車間技術員崗位職責實用

車間技術員崗位職責實用1

　　1、根據文件管理的相關規定，負責原料一車間原料藥生產工藝規程、批記錄的起草、修訂等工作，確保生產工藝的完善性及批記錄的實用性。

　　2、按照驗證計劃，負責原料一車間各生產品種的工藝驗證工作，確保生產工藝在驗證狀態下進行。 3、按照驗證計劃，協助車間主任完成廠房、設備的驗證，確保生產廠房、設備在確認狀態下運行。4、根據生產管理相關規定，協助車間主任做好原料藥生產相關管理標準、操作規程的編寫、修訂工作，并指導各規程在生產崗位的正確執行，保證生產有序進行。

　　5、根據培訓計劃，負責對各崗位操作人員進行技術指導，教育員工遵守工藝規程，提高生產操作水平，保證產品質量，增強安全意識，保證生產安全。

　　6、根據安監部生產調度計劃，在生產前下發生產指令及物料限額領用單。

　　7、按照領導要求，完成其他臨時性工作。

車間技術員崗位職責實用2

　　根據生產排程及訂單準備模具及換模所需的所有備品(如：鎖模壓板、吊環、行車、連接水管和加熱線，清洗料等等)。

　　根據計劃安排及時更換模具。包括固定模具，連接頂桿、頂針確認線和中子確認線等。

　　開機前的原材料的準備和確認，有時還要根據領班的安排做物料員的工作。

　　確認所有的工藝參數，并負責正確地在機臺操作面板中輸入所需的參數。由于機臺實際的偏差，必須每次都要重新調較模具的安全保護參數。

　　參考工藝條件，制作首樣樣品并在送檢前自檢，填單申請并將首樣送檢。保證最后的樣品合格，被QC接受。

　　巡查和監控批量生產制成中的注塑工藝，保證產品品質，保證負責的機臺穩定高效地運轉。

　　生產問題的解決，填寫相關的巡查記錄。生產或開機過程發現問題，及時填單申請模具的維修。

　　做好日常的生產中模具保養，隨機檢查確認負責機臺的輔助設備運轉正常，保證及時發現并解決相關的故障。

　　拆卸模具并噴好防修油，防止模具工作結束后再儲存過程中生銹，并將模具轉移到正確的位置。

　　清潔模具和機臺的表面，保證表面臟物。及時將所有的工具歸位。

　　執行注塑車間技術員的5S職責。

車間技術員崗位職責實用3

　　1、負責車間生產線管理和調試主導工作，熟悉其中涉及的生產工藝和設施設備等;

　　2、負責貫徹并執行公司的各項管理及規章制度，建立健全車間的管理制度和工作流程;

　　3、負責含銅蝕刻廢液處理、含邊角料(固廢)車間各項安全、生產、質量等工作;

　　4、按公司下達的生產指令，負責組織車間計劃與實施，負責向本車間的各個工序下達生產指令，及時對車間的生產計劃進行總結和調整;

　　5、協助完善車間sop文件的`制定;

車間技術員崗位職責實用4

　　1、部門工裝、夾具、刀具等常用輔助設備的設計和選型;

　　2、參與部門設備維修計劃的制定以及具體設備大項維修方案的制定;

　　3、技術信息收集與反饋，協調與研究所等部門的技術銜接;

　　4、一般性技術、工藝問題的解決，彌補研究所的設計不足;

　　5、生產技術準備與指導;

　　6、對部門使用材料進行利用率分析和總結;

　　7、跟蹤主關件、關鍵工序，分析、總結過程質量控制和分析質量事故;

　　8、參與指導、監督外協廠家的技術與管理;對外協作加工提供技術支持和服務，協助拓展對外協作加工業務;

　　9、組織部門員工進行生產技術改進和推廣新工藝和新設備;

　　10、對部門員工有技術培訓的義務;

　　11、完成領導安排的其它工作。

車間技術員崗位職責實用5

　　1、主要負責注塑車間人員的合理配置和標準化管理;

　　2、主要負責注塑車間所有設備的維護和保養;

　　3、主要負責注塑車間制程原材料及輔助用料的合理領用與管控;

　　4、主要負責注塑車間技術員生產工藝調試技術的監督和糾正;

　　5、主要根據生產訂單計劃，合理安排生產,確保生產任務保質保量地完成，根據客戶的需求相應地調整生產計劃;

　　6、主要制訂注塑部各級員工的崗位工作職責，并監督其履行職責;

　　7、主要制訂注塑部所有人員的培訓計劃，并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓、技術培訓、品質培訓、管理培訓、制度培訓、“6S”培訓、消防/安全知識培訓等，不斷提升注塑部員工的整體素質，提高其工作質量和工作效率。6S的維護與管理;

　　熟悉ISO質量體系管理，并且懂ERP操作

車間技術員崗位職責實用6

　　根據生產排程及訂單準備模具及換模所需的所有備品(如：鎖模壓板、吊環、行車、連接水管和加熱線，清洗料等等)。

　　根據計劃安排及時更換模具。包括固定模具，連接頂桿、頂針確認線和中子確認線等。

　　開機前的原材料的準備和確認，有時還要根據領班的安排做物料員的工作。

　　確認所有的工藝參數，并負責正確地在機臺操作面板中輸入所需的參數。由于機臺實際的偏差，必須每次都要重新調較模具的安全保護參數。

　　參考工藝條件，制作首樣樣品并在送檢前自檢，填單申請并將首樣送檢。保證最后的樣品合格，被QC接受。

　　巡查和監控批量生產制成中的注塑工藝，保證產品品質，保證負責的機臺穩定高效地運轉。

　　生產問題的解決，填寫相關的巡查記錄。生產或開機過程發現問題，及時填單申請模具的維修。

　　做好日常的生產中模具保養，隨機檢查確認負責機臺的輔助設備運轉正常，保證及時發現并解決相關的故障。

　　拆卸模具并噴好防修油，防止模具工作結束后再儲存過程中生銹，并將模具轉移到正確的位置。

　　清潔模具和機臺的表面，保證表面臟物。及時將所有的工具歸位。

　　執行注塑車間技術員的5S職責。

車間技術員崗位職責實用7

　　1、負責車間生產線管理和調試主導工作，熟悉其中涉及的生產工藝和設施設備等;

　　2、負責貫徹并執行公司的各項管理及規章制度，建立健全車間的管理制度和工作流程;

　　3、負責含銅蝕刻廢液處理、含邊角料(固廢)車間各項安全、生產、質量等工作;

　　4、按公司下達的生產指令，負責組織車間計劃與實施，負責向本車間的各個工序下達生產指令，及時對車間的生產計劃進行總結和調整;

　　5、協助完善車間sop文件的制定;

車間技術員崗位職責實用8

　　1、部門工裝、夾具、刀具等常用輔助設備的設計和選型;

　　2、參與部門設備維修計劃的制定以及具體設備大項維修方案的制定;

　　3、技術信息收集與反饋，協調與研究所等部門的技術銜接;

　　4、一般性技術、工藝問題的解決，彌補研究所的設計不足;

　　5、生產技術準備與指導;

　　6、對部門使用材料進行利用率分析和總結;

　　7、跟蹤主關件、關鍵工序，分析、總結過程質量控制和分析質量事故;

　　8、參與指導、監督外協廠家的技術與管理;對外協作加工提供技術支持和服務，協助拓展對外協作加工業務;

　　9、組織部門員工進行生產技術改進和推廣新工藝和新設備;

　　10、對部門員工有技術培訓的義務;

　　11、完成領導安排的其它工作。

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